PLANTA DE TRATAMIENTO

DISEÑO DE UNA CANALETA PARCHAL, FLOCULADOR Y AIREADOR

PRESENTADO POR:

JAIME ROBERTO RIVAS ALBORNOZ

INGRID YOMARA HINESTROZA ALLIN

JHOAN CANO MORENO

PRESENTADO A:

DEMETRIO ELIAS CHAVEZ IBARGUEN

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL CHOCÓ DIEGO LUIS CÓRDOBA

FACULTA DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

QUIBDO-CHOCO

2018
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INTRODUCCION
En las mezclas rápidas se utilizan dispositivos como la canaleta parshall o canales rectangulares, los cuales consisten en un
segmentos de canales con cambio rápido de pendiente, y contricciones en el punto llamado garganta, a comienzo de ella el agua
pasa por la profundidad critica (Fr=1) y debido al cambio de pendiente se acelera hasta crear un régimen súper critico que se
convierte en un resalto hidráulico. En este proceso se echa el floculante, permitiendo así una mezcla, gracias a la agitación con
la que se encuentra el agua. Después de un periodo de tiempo de mezcla rápida es necesario disminuir la velocidad de la mezcla
para formar coagulante más grandes, este proceso se conoce como floculación en donde se agita la masa coagulada que sirve
para permitir el crecimiento y aglomeración de los floculos recién formados, con la finalidad de aumentar el tamaño y el peso
necesario para sedimentar con facilidad. Este proceso se hace por medio de un dispositivo llamado floculador que en nuestro
caso será tipo horizontal. Donde el agua se desplaza en sentido horizontal entre dos tabiques consecutivos, haciendo el giro al
final de cada uno. A demás se diseñara un aireador por cascada, lo cual es una estructura donde el agua se deja caer a través de
una serie de escalones para producir la turbulencia suficiente para la absorción de oxígeno.
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OBJETIVO GENERAL
Diseñar las estructuras de un sistema de tratamiento de agua potable compuesto por un sedimentador de alta tasa y filtro

OBJETIVO ESPECIFICO

 Determinar los parámetros de diseño para la canaleta parshall (sumergencia, numero de froude y el gradiente de velocidad)
 Definir los parámetros de diseño para el floculador (tiempo de retención, velocidad y gradiente de velocidad)
 Establecer los parámetros de diseño de un Aireador (separación entre plataforma, numero de plataforma, altura del
aireador, velocidad y carga superficial)
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DATOS GENERALES
PERIODO DE DISEÑO 20 AÑOS
TASA DE CRECIMIENTO 1.28 %
POBLACIÓN 67580 HABITANTES
TEMPERATURA 26 °C
VISCOCIDAD CINEMATICA 0.00877 Cm2/s
GRAVEDAD 9.81 m/s2
RUGOCIDA 0.012 mm/mm

𝑸𝑴𝑫 = 𝟏𝟕𝟖 𝒙 𝟏, 𝟐 = 𝟐𝟏𝟒 𝑳/𝒔𝒆𝒈

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Cuadro 1. Dimensionamiento de Sedimentador de alta tasa

PASOS DATOS CANTIDAD UNIDAD CALCULOS RESULDATO UNIDAD

Q= 0.214 𝒎𝟑⁄ 𝑨𝒔 =
𝑸

Caudal de diseño 𝒅í𝒂 𝑪𝑺

Área de sedimentación
𝟎. 𝟐𝟏𝟒 ∗ 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
1 𝑨𝒔 = 𝒎 = 𝟏𝟑𝟐. 𝟎𝟕 acelerada 𝒎𝟐
Carga superficial CS=140 𝒎 𝟏𝟒𝟎
𝒅𝒊𝒂
𝒅𝒊𝒂
𝑨𝑺 m
𝑳𝑺 =
𝒃
2 Ancho del B=2.4 m 𝟏𝟑𝟐.𝟎𝟕 Longitud de
sedimentador 𝑳𝑺 = = 𝟏𝟖. 𝟑𝟒 sedimentación
𝟐.𝟒∗𝟐
Para 4 secciones

𝑸
𝑽𝑶 =
𝑨𝑺 ∗ 𝐬𝐢𝐧 𝜽
3 Angulo de inclinación θ =60° grados 𝟎.𝟐𝟏𝟒∗𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
Velocidad promedio del m/s
𝑽𝑶 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟗 flujo
𝟏𝟑𝟐.𝟎𝟕∗ 𝐬𝐢𝐧 𝟔𝟎

𝑽𝑶 ∗𝒅
𝑵𝑹 =
𝝑
4 Viscosidad cinemática ϑ=8.949*10-7 m2 /sg 𝟎.𝟎𝟎𝟐∗𝟎.𝟎𝟓 Número de Reynolds
𝑵𝑹 = = 𝟏𝟎𝟒. 𝟓𝟒 OK
𝟖.𝟗𝟒𝟗∗𝟏𝟎−𝟕
Distancia entre placas d=0.05 m
𝒍
𝑳=
𝒅
5 Longitud de placa l=1.20 m 𝟏.𝟐 Longitud relativa m
𝑳= = 𝟐𝟒
𝟎.𝟎𝟓

𝑳" = 𝟎. 𝟎𝟏𝟑 ∗ 𝑵𝑹
6 𝑳" = 𝟎. 𝟎𝟏𝟑 ∗ 𝟏𝟎𝟒. 𝟓𝟒 = 𝟏. 𝟑𝟔 Longitud relativa en la m
región de transición

𝑳𝒄 = 𝑳 − 𝑳"
7 𝑳𝒄 = 𝟐𝟒 − 𝟏. 𝟑𝟔 = 𝟐𝟐. 𝟔𝟒 Longitud corregida m

𝑺𝒄 ∗ 𝑪𝑺
𝑽𝑺𝒄 =
𝐬𝐢𝐧 𝜽 + 𝑳𝒄 𝐜𝐨𝐬 𝜽
8 𝟏𝟒𝟎
Velocidad de m/s
𝑽𝑺𝒄 = 𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎
= 𝟎.00013 sedimentación critica
𝐬𝐢𝐧 𝟔𝟎 +( 𝟐𝟐.𝟔𝟒 𝐜𝐨𝐬 𝟔𝟎)

9 𝒍
𝒕𝒓 =
𝑽𝒐
𝟏.𝟐
Tiempo de retención min
𝒕𝒓 = 𝟔𝟑𝟏. 𝟓𝟖 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟗
𝟎.𝟎𝟎𝟏𝟗
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Continua
𝑳
𝑵 = ∗ 𝐬𝐢𝐧 𝜽
𝒅+𝒆
Número de placas
10 Espesor de placas e=0.01 m 𝟏𝟖.𝟑𝟒∗ 𝐬𝐢𝐧 𝟔𝟎+𝟎.𝟎𝟓
𝑵= = 𝟐𝟔𝟔
𝟎.𝟎𝟓+𝟎.𝟎𝟏

Espesor de losetas b=0.05 m 𝑵𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 = 𝟒𝟎 − 𝟏 = 𝟑𝟗

Separación de losetas s=0.05 m 𝑳𝒔 ∗ 𝑵𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 ∗ 𝒃
11 A’=.50 m 𝑪= Ancho de loseta m
𝑵𝒍𝒐𝒔𝒆𝒕𝒂
𝟏𝟎, 𝟓 𝒎 − 𝟑𝟗 ∗ 𝟎, 𝟎𝟓 𝒎
Número de losetas X=40 𝑪= = 𝟎. 𝟐𝟏
𝟒𝟎
Canaleta de 𝑸
𝒒=
recolección de agua 𝟖 Caudal por cada
12 decantada 8 𝟕𝟏. 𝟑𝟑 𝑳/𝒔𝒆𝒈 canaleta 𝑳/𝒔𝒆𝒈
𝒒= = 𝟐𝟔. 𝟕𝟓
𝟖
𝒒
=
13 𝒎 Caudal por metro de 𝑳/𝒔𝒆𝒈 . 𝒎
𝒒 𝟖. 𝟗𝟐 vertedero
= = 𝟏. 𝟖𝟔
𝒎 𝟐 ∗ 𝟐. 𝟒𝟎 𝒎
No produce arrastre
𝟐
𝟕𝟑 ∗ 𝒒 𝟑
Ancho de la canaleta B=25 cm 𝒉𝒎 = ( )
𝒃 Altura de la canaleta cm
𝟐
14 𝟕𝟑 ∗ 𝟖. 𝟗𝟐 𝟑
𝒉𝒎 = ( ) = 𝟖. 𝟕𝟗 ≈ 𝟗
Borde libre Bl=5 cm 𝟐𝟓
H= 9+5 = 14

Coeficiente de C=0.8 𝐪 = 𝑪 ∗ 𝑨√𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒉

15 descarga 𝟎. 𝟖 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟏𝟏 ∗ √𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏 ∗ 𝟑. 𝟑𝟕
Área de tubos A= 0.00811 m2 q=0.05 Caudal de descarga m3 /s
Ø=8”
Carga hidráulica h=3.37 m
16 #tubos 8 Q=#tubos*q Caudal máximo m3 /s
Q=8*0.05=0.40
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Cuadro 2. Dimensionamiento del Filtro

PASOS DATOS CANTIDAD UNIDAD CRITERIOS CALCULO RESULDADO UNIDAD

𝒎𝟑 Número de
1 Caudal Q=0.214 𝒔𝒆𝒈 𝑵 = 𝟎, 𝟎𝟒𝟒√𝑸 𝑵 = 𝟎, 𝟎𝟒𝟒√𝟏𝟖𝟒𝟖𝟗. 𝟔 filtros
𝒎𝟑
Q=18489.6 N= 6
𝒅í𝒂

𝒎𝟑 𝟏𝟖𝟒𝟖𝟗. 𝟔 Área Del Filtro

𝑸 𝑨𝑻 =
2 Carga CS=360 𝒎𝟐 ∗ 𝑫í𝑨 𝟑𝟔𝟎 Total 𝒎𝟐
𝑨𝑻 =
superficial 𝑪𝑺
AT= 51.36

𝑨𝒕
𝑨 = 𝟓𝟏. 𝟑𝟔
Numero de N=6 m 𝑵 Área De Cada 𝒎𝟐
filtros 𝑨 =
𝟔 Filtro
3 𝒎𝟐
Área total del AT= 51.36 A= 8.56
filtro

Área de cada A= 8,56 𝒎𝟐 𝑳 = 𝟐, 𝟓 ∗ 𝑩

filtro
𝑨
𝑨=𝑩∗𝑳 →𝑩= 𝟓𝟏. 𝟑𝟔
4 Largo del filtro L= 2,5 asumida m 𝑳 𝑩= √ Ancho del filtro m
𝟐, 𝟓
B = 1,85

Área de cada A= 8,56 𝒎𝟐 𝟓𝟏. 𝟑𝟔

filtro 𝑳=
𝟏, 𝟖𝟓
5

𝑨 L= 27,76
𝑳=
m 𝑩
𝑳 Largo del filtro m
Ancho del filtro B=1,85 Nota la relación debe
𝑩
𝑳
cumplir 1 ≤ ≤ 3
𝑩

𝑳 𝟐,𝟓∗𝟏,𝟖𝟓
= = 𝟐, 𝟓 OK
𝑩 𝟏,𝟖𝟓
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6 𝒎𝟑 𝟏𝟖𝟒𝟖𝟗. 𝟔 𝒎𝟑
𝑸𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 =
Caudal de Q=18489.6 𝒅í𝒂 𝟔 𝒅í𝒂
diseño 𝑸𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 Caudal medio
𝑸𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 =
#𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐𝒔
𝑸𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 3081,6
#de filtros N= 6

7 Caudal de diseño Q=18489.6 𝒎𝟑 𝑸𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝟏𝟖𝟒𝟖𝟗, 𝟔

𝑸𝒎𝒂𝒙 = 𝑸𝒎𝒂𝒙 = 𝒎𝟑
𝒅í𝒂 #𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐𝒔 − 𝟏 𝟔−𝟏
Caudal máximo 𝒅í𝒂
𝑸𝒎𝒂𝒙 = 𝟑𝟔𝟗𝟕, 𝟗𝟐

#de filtros N= 6

𝒎𝟑
𝒅í𝒂
Caudal medio Qmedio=3081,6

𝑸𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒎𝟑
8 𝟑𝟎𝟖𝟏,𝟔 Tasa Media de
𝑻𝒂𝒔𝒂 = Tasa = 𝒅í𝒂
𝑨𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐𝒔 𝟖.𝟓𝟔 Filtración
Área de cada Afiltro = 8.56 𝒎𝟐
Tasa = 360
filtro

𝒎𝟑
𝒅í𝒂
Caudal máximo 𝑸𝒎𝒂𝒙 = 𝟑𝟔𝟗𝟕, 𝟗𝟐 𝟑𝟔𝟗𝟕, 𝟗𝟐
𝑸𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒐 𝑻𝒂𝒔𝒂 𝑴á𝒙𝒊𝒎𝒂 = Tasa máxima de 𝒎𝟑
𝑻𝒂𝒔𝒂 𝑴á𝒙 = 𝟖. 𝟓𝟔
𝑨𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐𝒔 filtración 𝒅í𝒂
9
𝑻𝒂𝒔𝒂 𝑴á𝒙𝒊𝒎𝒂 = 𝟒𝟑𝟐
Área de cada A.filtro = 8.56 𝒎𝟐
filtro
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Densidad relativa
a granos Ss = 2,65
sumergidos (Ss).

Diámetro de los 𝒈(𝑺𝒔 − 𝟏)𝒅𝟑

granos (d). d = 1,41x10˄3 𝑮𝒂 = 𝑮𝒂 hidráulica del
(𝝑)𝟐
10 𝟗. 𝟖𝟏(𝟐, 𝟔𝟓 − 𝟏)(𝟏, 𝟒𝟏𝒙𝟏𝟎˄𝟑)𝟑 lavado de la
Viscosidad = arena, numero
(𝟖, 𝟗𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎˄𝟕)𝟐
cinemática. ʋ = 8,949E-07 de galileo
Ga= 56658,00

Gravedad. g = 9,81 𝒎𝟐
𝒔𝒆𝒈

𝒗𝒂
𝟏, 𝟑 ∗ 𝟖, 𝟗𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎˄ − 𝟕
= [(𝟑𝟑, 𝟕𝟐
Diámetro de los d = 1,41x10˄-3 m 𝑽𝒂 𝟏, 𝟒𝟏𝒙𝟏𝟎˄ − 𝟑 Velocidad de
11 granos (d). 𝟏, 𝟑 ∗ 𝝑 𝟎,𝟓 Fluidización m/seg
= [(𝟑𝟑, 𝟕𝟐 + 𝟎, 𝟎𝟒𝟎𝟖(𝟓𝟔𝟔𝟓𝟖, 𝟎𝟎))
𝒅
𝟎,𝟓
Viscosidad + 𝟎, 𝟎𝟒𝟎𝟖(𝑮𝒂)) − 𝟑𝟑, 𝟕] − 𝟑𝟑, 𝟕]
cinemática. ʋ = 8,949E-07
Va = 0,021
𝒎𝟐
Gravedad. g = 9,81 𝒔𝒆𝒈

Ga= 56658,00
Ga

α, m constantes
12 que dependen del α= 0,5321 𝑵𝑹 = 𝜶 ∗ 𝑮𝒂𝒎 𝑵𝑹 = 𝟎, 𝟓𝟑𝟐𝟏 ∗ 𝟓𝟔𝟔𝟓𝟖, 𝟎𝟎𝟎,𝟓𝟓𝟓𝟒 Número de
tipo de material. m=0,5554 Reynolds
NR= 232
Numero de Ga=56658,00
galileo.

Velocidad De
13 Viscosidad ʋ = 8,949E-07 m/seg Sedimentación De
cinemática Los Granos m/seg
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𝟖, 𝟗𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎˄ − 𝟕 ∗ 𝟐𝟑𝟐
𝝑 ∗ 𝑵𝑹 𝑽𝒔 =
Numero de reino NR= 232 𝟏, 𝟒𝟏𝒙𝟏𝟎˄ − 𝟑
𝑽𝒔 =
13 𝒅
Diámetro de los 𝑽𝒔 =0,147
granos d = 1,41x10˄-3

Ɵ, ᵦ constantes Ɵ=0,1947
que dependen del
tipo del material. ᵦ= 0,1254
𝟎,𝟏𝟗𝟒𝟕
Va= velocidad Va= 0,021 m/seg 𝟎, 𝟎𝟐𝟏 𝟎,𝟏𝟐𝟓𝟒(𝟐𝟑𝟐)
ascensional de 𝑩(𝑵𝑹)∅ 𝑷𝒆 = ( ) Porosidad Del
𝑽𝒂
14 lavado. 𝑷𝒆 = ( ) 𝟎, 𝟏𝟒𝟕 Lecho Expandido
𝑽𝒔
Vs=velocidad de Pe = 0,49
sedimentación de Vs = 0,147 m/seg
los granos.

NR= número de
Reynolds NR =232

Pe= porosidad Pe=0,49

del lecho
expandido. 𝑷𝒆 − 𝑷𝒐 𝟎, 𝟒𝟗 − 𝟎, 𝟒𝟑 Expansión Del
𝜺= 𝜺=
15 𝟏 − 𝑷𝒆 𝟏 − 𝟎, 𝟒𝟗 Lecho
Po= porosidad Po= 0,43 (antracita)
del lecho no ε= 0,11
expandido

Velocidad de Va=0,021 m/seg 𝒎𝟑

fluidización 𝑸𝑳 = 𝑽𝒂 ∗ 𝑨𝒇𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐 𝑸𝑳 = 𝟎, 𝟎𝟐𝟏 ∗ 𝟖, 𝟓𝟔 Chequeo de 𝑺𝒈
16 𝑸𝑳 ≤ 𝑸𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 lavado
𝑸𝑳 = 𝟎, 𝟏𝟖
Área de cada A, filtro=8,56 𝒎𝟐
filtro 𝟎, 𝟏𝟕𝟕 ≤ 𝟎, 𝟐𝟏𝟒 OK

Densidad relativa
a granos Ss=1,4 Hidráulica De
sumergidos (Ss). Lavado De La
Antracita
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Diámetro de los d= 0,00183

granos (d). 𝟗, 𝟖𝟏(𝟏, 𝟒 − 𝟏)𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟑𝟑 Número De
𝑮𝒂 = Galileo
(𝟖, 𝟗𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎ˆ − 𝟕)𝟐
17 Viscosidad ʋ=8,949E-07 𝒈(𝑺𝒔 − 𝟏)𝒅𝟑
cinemática. 𝑮𝒂 =
(𝝑)𝟐 Ga= 30028,47

Gravedad. g=9,81

Diámetro de los d= 0,00183

granos (d).

𝑽𝒂 𝑽𝒂
18 Viscosidad ʋ=8,949E-07 m/seg 𝟏, 𝟑 ∗ 𝝑 𝟏, 𝟑 ∗ 𝟖, 𝟗𝟒𝟗𝒙𝟏𝟎ˆ − 𝟕 Velocidad de
= [(𝟑𝟑, 𝟕𝟐 = [(𝟑𝟑, 𝟕𝟐 Fluidización m/seg
cinemática. 𝒅 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟑
𝟎,𝟓 𝟎,𝟓
+ 𝟎, 𝟎𝟒𝟎𝟖(𝑮𝒂)) − 𝟑𝟑, 𝟕] + 𝟎, 𝟎𝟒𝟎𝟖(𝟑𝟎𝟎𝟐𝟖, 𝟒𝟕))
Gravedad. g=9,81 − 𝟑𝟑, 𝟕]

Hidráulica De Va= 0,009

Lavado De La Ga= 30028,47
Antracita

α, m constantes
que dependen del α= 0,5321 𝑵𝑹 = 𝟎, 𝟓𝟑𝟐𝟏 ∗ 𝟑𝟎𝟎𝟐𝟖, 𝟒𝟕𝟎,𝟓𝟓𝟓𝟒 Número de
tipo de material. m=0,5554 Reynolds
19 𝑵𝑹 = 𝜶 ∗ 𝑮𝒂𝒎 NR= 163

Numero de Ga=30028,47
galileo.

Viscosidad
20 cinemática
𝝑 ∗ 𝑵𝑹 𝝑 ∗ 𝑵𝑹 Velocidad De
𝑽𝒔 = 𝑽𝒔 =
Numero de reino 𝒅 𝒅 Sedimentación
De Los Granos
Diámetro
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CONCLUSIÓN

 Se determinaron los parámetros de diseño de la canaleta parshall (S = 0.3 < 0.6 OK cumple, 1.7 < F=1.9 < 2.5 OK cumple y 1000 < G=1375.45 < 2000 OK cumple)
siendo estos óptimos debido a que están en los rangos establecidos por el RAS 2000 para la realización de una estructura económica y eficaz.

 Se definieron los parámetros de diseño del floculador (S = 1.5, V1= 0.15 m/s, V2= 0.1 m/s, T1 = 10 min, T2 = 10 min, 20 < G1 =23< 70 ok cumple, 20 < G2 =23< 70 ok
cumple), cumpliendo estos con los rangos estipulados en el RAS 2000 permitiéndonos realizar un diseño adecuado.

 Se Establecieron los parámetros de diseño del Aireador (S' (0,20 - 0,25m) = 0,2), (3 ≤ n = 4 ≤ ok. Cumple), (H (0,8 - 1,60m) =1,10m), ((CS o CH) 300 - 1000 m3/m2/días
= 300 m3/m2/días) los cuales cumplen con los rangos establecidos por el RAS 2000.

BIBLIOGRAFIA

 Romero Jairo, 2000, Purificación de agua, Bogotá, Escuela colombiana de ingeniería,69-78

 Pérez Jorge, 2002,Manual de potabilización, Medellín, universidad nacional de Colombia, 80-91

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