FACULTAD DE INGENIERIA

Carrera de Ingeniería Civil

ELABORACION DE PROBETAS

MTC E 702-2000

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INTRODUCCION :

El concreto es un material que se fabrica a basede conglomerantes hidráulicos,hasta la

fecha sus principales componentes son el cemento pórtland y los agregados.

Desde los principios de siglo XX se han hecho intentos por obtener correlaciones que
sirvan como herramientas para el diseño y la producción del concreto,el mas conocido
es la relación entre la resistencia del concreto y la relación A/C.

Para eso hemos diseñado un concreto cojn resistencia controlada y poder entender asi
como comprovar resultados aprendidos en clase .Determinar la dosificacion exacta del
diseño para nuestro concreto y respetar las pruebas que se requieren para obtener datos
primordiales.

II : MATERIALES Y METODOS

a. Instrumentos:

 Tara
 Martillo de goma
 Regra enrasadora
 Barilla de acero
 Cono de habrams
 Provetas
Tara
b. Materiales:

 Cemento
 Arena
 Piedra

c. Equipos

 Balansa
 Mescladora
 Olla de washinton

Martillo de Goma

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Instrumentos :

Regla Enrasadora

Varilla de Acero

Cono de Habrams

Probetas

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Materiales:

Cemento

Arena

Piedra

Aditivo

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Equipos :

BALANSA DIGITAL

MEZCLADRORA

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Ensayo de Laboratorio:

Analisis Granumetrico del Agregado Fino

Analisis Granumetrico del Agregado Grueso

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Diseño de Mezcla:

Tabla N° 1 : Datos de laboratorio

Diseño de la Mezcla :

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Mezcla de Prueba :

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PROCEDIMIENTO

 Primero abilitamos los materiales y los llevamos a pesar según dicta nuestro diseño
donde se usara las sguientes proporciones: cemento 8.20 kg, arena 18.80 kg, piedra
22.30 kg

 Luego tomamos la piedra y la hechamos aa la mezacladora con el 50% de agua

para alcansar una mayor aderencia con la arena y el cemento

 Luego pasamos a hechar la arena formando un aglutinante idel y homogeneo

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 Luego hechamos el cemento con el restante 50 % de agua para obtener la mezcla,

si de ser el caso nesesitara mas agua, añadimos teniendo en cuenta que el concreto
no contenga mucha agua

 luego procedemos con las ensayos respectivos para la trabajabilidad del concreto.

 Obtuvimos 2.9” de asentamiento lo cual quiere decir que el concreto esta bajo en
agua.

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 Luego vertimos el concreto fresco a los moldes para formar las probetas a
estudiar .

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TABLA 1: Diseño de la mezcla del concreto.

SLUMP = 3”- 4”

TABLA 2: Slum.

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RESISTENCIA A LA COMPRECION

Probeta 1 ( Alos 5 dias de curado)

Carga
F´c=
área

π x d^2
área=
4

π x (15)^2
área= = 176.7
4

carga= 50345 kg

50345
F´c= = 284.9 kg/cm2
176.7

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Probeta 2

Carga
F´c=
área

π x d^2
área=
4

π x (15)^2
área= = 176.7
4

carga= 50231 kg

50231
F´c= = 284.2 kg/cm2
176.7

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Probeta 3

Carga
F´c=
área

π x d^2
área=
4

π x (15)^2
área= = 176.7
4

carga= 51037 kg

51037
F´c= = 288.8 kg/cm2
176.7

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IV:CONCLUSIONES :

Concluimos que la relacion agua cemento , siendo mayor aumentaria su resistencia.

VII:REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS :

http://itacanet.org/esp/construccion/concreto/dise%C3%B1o%20de%20mezclas.pdf

http://www.academia.edu/4010257/Dise%C3%B1o_de_mezclas_por_el_m%C3%A9to
do_del_ACI

http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_146_164_97_1351.pdf

http://es.slideshare.net/carlosismaelcamposguerra/diseo-de-mezclas-20724554

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