Proyecto

TIPO DE DOCUMENTO: PROYECTO DE
EMPRESA: FABRICA CRUCEÑA DE LEVADURAS S.A.

FACTIBILIDAD
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PROYECTO: PRODUCTOS DE HIGIENE Y LIMPIEZA BRISTAR CAPITULO II – ESTUDIO DE MERCADO
PROYECTO DE FACTIBILIDAD
PRODUCTOS BRISTAR
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FACTIBILIDAD
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ÍNDICE
CAPITULO I ........................................................................................................................... 6
1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 6
1.1. Objetivos......................................................................................................................... 6
1.1.1. Objetivos General ....................................................................................................... 6
1.1.2. Objetivos Específicos .................................................................................................. 6
1.2. Justificación .................................................................................................................... 6
1.3. Generalidades ................................................................................................................ 7
CAPITULO II .......................................................................................................................... 8
2. ESTUDIO DE MERCADO ............................................................................................... 8
2.1. Tipos de Mercado para el proyecto ................................................................................. 8
2.1.1. El tipo de mercado según el Tipo de Cliente ..............................................................10
2.1.1.1. Perfil de las consumidoras ......................................................................................10
2.1.2. Definición del producto ...............................................................................................12
2.2. Definición del área geográfica del producto ...................................................................14
2.2.1. Motivadores de Consumo ..........................................................................................15
2.2.2. Hábitos de Uso...........................................................................................................16
2.3. Estudio de la Materia Prima ...........................................................................................18
2.4. Investigación del mercado .............................................................................................24
2.4.1. Imagen de Marcas .....................................................................................................24
2.4.1.1. Recordación de Marcas ..........................................................................................24
2.4.2. Posicionamiento .........................................................................................................25
2.4.3. Preferencia de Marcas ...............................................................................................27
2.4.4. Lealtad de Marca en Ola ............................................................................................28
2.5. Análisis de Resultados...................................................................................................29
2.6. Análisis de los precios ...................................................................................................29
2.6.1. Análisis de la oferta del producto................................................................................30
2.6.2. El Proceso de Cambio de Marca ................................................................................31
2.6.3. Clasificación de la oferta ............................................................................................32
2.6.4. Proyección de la oferta del producto BRISTAR ..........................................................35
2.6.5. Análisis de la demanda ..............................................................................................38
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2.6.5.1. Nivel de ingreso ......................................................................................................39

2.6.5.2. Tamaño de la población .........................................................................................40
2.6.5.3. Serie histórica del producto interno bruto ................................................................41
2.6.5.4. Proyección de la oferta y la demanda y análisis de resultado .................................41
2.7. Distribución y Comercialización .....................................................................................42
2.7.1. Canales de Distribución .............................................................................................42
2.7.2. Productor-Intermediario-Consumidor final ..................................................................42
CAPITULO III – .....................................................................................................................43
3. TAMAÑO Y LOCALIZACION .........................................................................................43
3.1. Factores que determinan el tamaño de la Planta ...........................................................43
3.1.1. Mercado .....................................................................................................................43
3.1.2. Disponibilidad de materia prima e insumos ................................................................43
3.1.3. Disponibilidad de Mano de Obra ................................................................................43
3.2. Localización del proyecto ...............................................................................................45
3.2.1. Localización a nivel Macro: ........................................................................................45
3.2.2. Localización a nivel Micro:..........................................................................................46
CAPITULO IV .......................................................................................................................47
4. INGENIERIA DEL PROYECTO .....................................................................................47
1. Descripción del Producto ...............................................................................................47
4.1.1. Tipos de productos .....................................................................................................47
Fuente: Elaboración Propia...................................................................................................49
4.1.2. Subproductos .............................................................................................................49
4.2. Proceso Productivo ........................................................................................................49
4.2.1. Descripción de todos los procesos de producción ......................................................49
4.2.1.1. Recepción de la Materia Prima ...............................................................................50
4.2.1.2. Recepción de Materiales ........................................................................................50
4.2.1.3. Análisis de Insumos ................................................................................................51
4.2.1.4. Fraccionamiento de Materias Primas ......................................................................51
4.2.1.5. Proceso de Mezcla .................................................................................................51
4.2.1.6. Control de Calidad ..................................................................................................51
4.2.1.7. Envasado, Etiquetado y Codificado ........................................................................51
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4.2.1.8. Encajonado y Paletizado ........................................................................................52

4.2.1.9. Almacenamiento y Distribución ...............................................................................52
1.1. Diagrama de flujo de procesos ......................................................................................52
4.2.2. Diseño de planta ........................................................................................................53
4.2.2.1. Requerimiento de maquinaria y equipos .................................................................53
4.2.2.2. Potencia instalada KVA ..........................................................................................57
4.2.3. Lay out de la planta ....................................................................................................59
4.3. Programación de la producción .....................................................................................60
4.3.1. Capacidad de producción ...........................................................................................61
4.3.2. Requerimiento de insumos y materiales .....................................................................63
4.3.2.1. Balance de masa del proceso en general ...............................................................65
4.3.3. Requerimiento de servicios básicos ...........................................................................66
4.4. Requerimiento de mano de obra directa ........................................................................67
4.5. Control de calidad ..........................................................................................................68
4.5.1. Técnicas para el control de calidad ............................................................................69
4.5.1.1. Determinación de Cloruros. ....................................................................................71
4.5.1.2. Determinación de Alcalinidad. ................................................................................72
4.5.1.3. Determinación de la Conductividad. .......................................................................72
4.5.1.4. Determinación de Dureza Total. .............................................................................73
4.5.1.5. Determinación del aspecto color y olor. ..................................................................74
4.5.1.6. Determinación de PH. .............................................................................................76
4.5.1.7. Determinación de densidad. ...................................................................................76
4.5.1.8. Determinación de Viscosidad.- ...............................................................................77
4.5.1.9. Determinación de Formación y Estabilidad de la Espuma. .....................................78
4.5.1.10. Determinación de Brix. ...........................................................................................79
4.5.2. Puntos críticos para el control de calidad ...................................................................80
4.5.2.1. Control de calidad inicial .........................................................................................80
4.5.2.2. Control de calidad medio o pre-fraccionamiento .....................................................81
4.5.2.3. Control de Calidad del Producto Envasado ............................................................81
4.5.2.4. Control de Calidad Final .........................................................................................82
4.6. Seguridad e higiene industrial ........................................................................................82
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4.6.1. Identificación de peligros y riesgos laborales .............................................................83

4.6.1.1. Identificación de los Peligros .................................................................................84
4.6.1.2. Evaluación del Riesgo ............................................................................................84
4.6.2. Equipo de protección personal ...................................................................................86
4.6.3. Contingencias ............................................................................................................88
4.6.3.1. Permisos de Trabajo. ..............................................................................................89
4.6.3.2. Capacitación y entrenamiento al personal. .............................................................90
4.6.3.3. CAPACITACIÓN INICIAL .......................................................................................90
4.6.3.4. CAPACITACIÓN PERMANENTE ...........................................................................90
4.7. Aspectos ambientales ....................................................................................................94
4.7.1. Generación y tratamiento de residuos ........................................................................94
4.7.1.1. Residuos líquidos ...................................................................................................95
4.7.1.2. Residuos sólidos ....................................................................................................95
4.7.1.3. Residuos gaseosos ................................................................................................95
4.7.2. Disposición final de residuos ......................................................................................96
4.7.3. Residuos líquidos .......................................................................................................96
4.7.4. Residuos sólidos ........................................................................................................96
4.7.5. Residuos gaseosos ....................................................................................................96
CAPITULO V ........................................................................................................................85
5. ORGANIZACIÓN ...........................................................................................................85
5.1. Razón Social .................................................................................................................85
5.2. Tipo de sociedad ...........................................................................................................85
Sociedad Anónima. ...............................................................................................................85
5.3. Número de Identificación Tributaria NIT .........................................................................85
5.4. Estructura Orgánica .......................................................................................................85
a. Organigrama organizacional de la empresa...................................................................87
b. Matriz organizacional de los puestos de trabajo.............................................................95
CAPITULO VI .......................................................................................................................97
6. INVERSION Y FINANCIAMENTO DEL PROYECTO .....................................................97
6.1. Inversión ........................................................................................................................97
6.1.1. Ingresos y Costos ......................................................................................................97
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6.1.1.1. Ingresos..................................................................................................................97
6.1.1.2. Costos ..................................................................................................................103
6.1.2. Inversion de activos fijos ..........................................................................................103
6.2. Inversión diferida .........................................................................................................103
6.3. Capital de operaciones ................................................................................................104
6.4. Financiamiento ............................................................................................................104
6.4.1. Fuentes internas ......................................................................................................105
6.4.2. Fuentes externas .....................................................................................................105
6.4.3. Alternativa de crédito................................................................................................105
6.4.4. Cuadro de estructura de capital ...............................................................................106
6.4.5. Instrumentos de financiamiento ................................................................................108
CAPITULO VII ....................................................................................................................109
7. EVALUACION ECONOMICA .......................................................................................109
7.1. Evaluación económica .................................................................................................109
7.1.1. Estado de Resultados Económicos ..........................................................................109
7.1.2. Determinación del VAN y TIR...................................................................................110
7.1.3. Análisis de los resultados económicos .....................................................................112
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PROYECTO DE FACTIBILIDAD PRODUCTOS BRISTAR
CAPITULO I
1. GENERALIDADES
1.1. Objetivos
1.1.1. Objetivos General
Fabricar y distribuir productos de limpieza con los más altos estándares de calidad y precios
competitivos que satisfagan la necesidad de mantener los espacios limpios.
1.1.2. Objetivos Específicos
 Determinar la demanda de productos de aseo en la ciudad de Santa Cruz de la

Sierra.
 Definir los canales de estrategias y comercialización.
 Determinar la mejor distribución de la Planta para obtener los mejores resultados en
la producción de productos de limpieza, su organización, establecer su personal y
otros aspectos que consoliden como una empresa.
 Identificar la ingeniería del producto y procedimientos técnicos óptimos y el manejo
que se debe seguir para lograr la máxima calidad de la producción de productos de
limpieza.
 Elaborar estados financieros requeridos.
 Determinar la viabilidad financiera del proyecto.
1.2. Justificación
Proporcionar al cliente productos de aseo con altos estándares de calidad y precios

competitivos, teniendo en cuenta sus necesidades de tener y mantener un ambiente limpio;
ofreciendo productos que estén a su alcance en todo momento y lugar que este los necesite.
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1.3. Generalidades
Este proyecto tiene una dinámica fuerte con grandes ideales, fuertes principios de
honestidad, responsabilidad e integridad que estará dedicada a la fabricación y
comercialización de productos de limpieza, con personal altamente calificado y
comprometidos con la atención de las necesidades de nuestros clientes. Usaremos todo
nuestros conocimientos, talento, tecnología, trabajo en equipo y habilidades para crear
soluciones que satisfagan las expectativas de nuestros clientes a través de los procesos
productivos eficientes, investigación y desarrollo de productos y servicios de alta calidad,
con el fin de proporciona mejores estándares de vida para la sociedad.
También el emprendimiento de este proyecto generara empleos, ofrecerá productos útiles

para los consumidores, los cuales generaran un impacto social y económico positivo de
manera simultánea basado en buenas prácticas empresariales mejorando la calidad de vida
de las personas a las que se beneficia.
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CAPITULO II
2. ESTUDIO DE MERCADO
2.1. Tipos de Mercado para el proyecto
Es importante proyectar el tipo mercado según se compone de personas

y organizaciones con necesidades, dinero que gastar y el deseo de gastarlo. Sin embargo,
dentro de la mayor parte de los mercados las necesidades y deseos de los compradores no
son las mismas.
La segmentación de mercado es un proceso que consiste en dividir el mercado total de un

bien o servicio en varios grupos más pequeños e internamente homogéneos. La esencia de
la segmentación es conocer realmente a los consumidores. Uno de los elementos decisivos
del éxito de una empresa es su capacidad de segmentar adecuadamente su mercado.
La investigación obedece a un interés de la FABRICA CRUCEÑA DE LEVARURAS S.A., por

comprender al consumidor de productos de higiene doméstica y encontrar insights que
lo guíen en la innovación de nuevos productos y el posicionamiento de su marca
BRISTAR. En este sentido, la investigación abordó los siguientes objetivos específicos:
 Perfilar al target primario de productos de higiene doméstica (amas de casa) en

función a su edad y nivel socioeconómico, para entender lo que piensan de los
productos de limpieza en general y sus beneficios en el hogar
 Saber cuáles son los motivadores que tiene el target para consumir productos de
limpieza, al tiempo de comprender su proceso de aprendizaje y sus hábitos de
compra / consumo
 Identificar las expectativas que tiene el target en un (value drivers) y los atributos
que generan preferencia de marca (brand drivers)
 Entender la situación competitiva de las principales marcas de producto de
limpieza, a través de los KPIsque determinan su Brand Equityo fortaleza de marca.
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 Conocer el posicionamiento actual de la marca líder, es decir la personalidad que

proyecta, así como sus fortalezas, debilidades y diferenciales respecto a su
competencia.
 Evaluar el impacto y la efectividad que está teniendo su estrategia publicitaria.
 En base a los hallazgos identificar insights que permitan formular algunos
lineamientos de comunicación para una estrategia de posicionamiento más
efectiva.
 Universo: Amas de casa entre los 25 y 50 años, de ingresos medios y bajos
residentes en las ciudades de La Paz, El Alto, Santa Cruz y Cochabamba.
 Metodología: Investigación cualitativa y de tipo exploratoria a través de 24
etnografías (8 horas cada una) y 3 sesiones grupales (3 horas cada una).
Etapa Etnografías SCZ CBBA LPZ EL TOTAL

25 a 35 años NSE D1 1 1 1 ALTO
1 4
40 a 50 años NSE D1 1 1 1 1 4
25 a 35 años NSE C3 1 1 1 1 4
40 a 50 años NSE C3 1 1 1 1 4
25 a 35 años NSE C2 1 1 1 1 4
40 a 50 años NSE C2 1 1 1 1 4
TOTAL 6 6 6 6 24
Etnografías: Fueron desarrolladas por sociólogos y demandaron 8 horas cada una, pues
incluyeron conversación, observación, fotografía, tours de compras y limpieza en el hogar.
Grupos focales: Fueron desarrolladas por una psicóloga y demandaron 3 horas cada uno,
pues incluyeron conversación, técnicas de e licitación y búsqueda de improntas.
Logística: El reclutamiento de las amas de casa, tanto para las entrevistas como para las
dinámicas, se basó en su edad, nivel socioeconómico y consumo de productos de higiene
doméstica.
Diseño y análisis: El diseño de la investigación y el análisis de los resultados fueron
desarrollados por un equipo de profesionales.
Universo: Amas de casa entre los 21 y 60 años, de ingresos medios y bajos residentes en
las ciudades de La Paz, El Alto, Santa Cruz y Cochabamba.
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Tipo de Muestreo: Probabilístico y proporcional al tamaño de la población, con selección

aleatoria de puntos muéstrales y selección sistemática de hogares.
Tamaño de muestra: 800 encuestas que permiten generalizar los resultados con un 95% de
confianza y un 3,5% de error estadístico.
Los tipos de mercado para el proyecto lo podemos identificar directamente en el perfil de
consumidores a los cual se pretende llegar con los diferentes productos propuestos. VER
CUADROS N° 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7.
2.1.1. El tipo de mercado según el Tipo de Cliente
De acuerdo al perfil de los consumidores se puede observar el tipo de mercado al cual

vamos a llegar.
2.1.1.1. Perfil de las consumidoras
GRAFICA 1.1. PERFIL DE CONSUMIDORAS
Alta (AB)
Media alta (C1) 1% Marginal (E )
3% 3%
Media típica
(C2)
11%
Baja popular
(D2)
Media baja
31%
(C3)
18%
Baja
ascendente
(D1)
32%
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TABLA 1.1. PERFIL DE CONSUMIDORAS
SCZ LPZ ALTO CBA BOL

E 3,1% 2,8% 4,8% 2,1% 3,3%
D2 30,3% 30,9% 34,1% 31,1% 31,4%
D1 31,4% 31,1% 34,9% 30,6% 32,0%
C3 19,0% 17,4% 19,0% 17,5% 18,4%
C2 11,8% 12,3% 6,4% 14,1% 11,1%
C1 3,6% 4,1% 0,8% 3,8% 3,1%
AB 0,8% 1,4% 0,0% 0,8% 0,8%
Pequeños comerciantes y jornaleros, una buena parte

D2 no terminó la primaria. No tienen vehículo propio y
Baja popular tienen una media de ingresos mensuales de 180 US$
por hogar.
Comerciantes, transportistas, obreros, maestros,

D1 policías, una buena parte no terminó el colegio. Tienen
un promedio de 0,3 vehículos y una media de ingresos
Baja ascenso mensuales de 325 US$ por hogar.
Trabajadores de empresas privadas y públicas,

C3 comerciantes, con al menos un título de bachiller, un
promedio de 0,6 vehículos y una media de ingresos
Media baja mensuales de 560 US$ por hogar.
Ejecutivos medios de empresas o profesionales

C2 independientes, mayormente con título universitario,
un promedio de 1 vehículo y una media de ingresos
Media típica mensuales de 900 US$ por hogar.
Empresarios, altos ejecutivos de empresas o

C1 profesionales independientes con al menos un título
universitario, un promedio de 2 vehículos y una media
Media alta de ingresos mensuales de 1.700 US$ por hogar.
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2.1.2. Definición del producto
Con este proyecto se van a producir los siguientes productos

CUADRO 2.1.
DETERGENTE LAVA VAJILLA ANTIBACTERIAL BRISTAR
Detergente para el lavado manual de vajillas y utensilios de cocina. Presenta un agradable

aroma cítrico. Elimina fácilmente la grasa y residuos de alimentos. Posee un excelente nivel
de espuma. Se enjuaga fácilmente y no deja residuos. Elimina el 99 % de bacterias y
gérmenes. Sus ingredientes son suaves y no dañan la piel.
CUADRO 2.2.
DETERGENTE LAVA VAJILLA BRISTAR
Detergente para el lavado manual de vajillas y utensilios de cocina. Presenta un agradable

aroma cítrico. Elimina fácilmente la grasa y residuos de alimentos. Posee un excelente nivel
de espuma. Se enjuaga fácilmente y no deja residuos. Sus ingredientes son suaves y no
dañan la piel.
CUADRO 2.3.
DETERGENTE LIMPIA BAÑOS BRISTAR
Detergente formulado para la limpieza diaria de suelos, azulejos, lava manos, tinas, duchas,
sanitarios y apliques en general. Su formula permite eliminar fácilmente residuos de jabon,
agua dura y hongos, aportando una limpieza brillante. Desodoriza el ambiente y aporta un
agradable aroma.
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CUADRO 2.4.
DETERGENTE LIMPIA PISOS BRISTAR
Detergente totalmente neutro de extraordinaria eficacia. Elimina la suciedad de todo tipo de

superficies lavables y el 99 % de gérmenes y bacterias. Deja el ambiente delicadamente
perfumado.
CUADRO 2.5.
DETERGENTE LIMPIA VIDRIOS BRISTAR
Detergente de elevada velocidad de evaporación y alto poder limpiador. Elimina polvo,

huellas de los dedos, grasas y todo tipo de suciedad no solo en vidrios y cristales sino
también en superficies lisas de fórmica, vinil, acrílico, cerámica y otras. No requiere enjuague
y no deja residuos.
CUADRO 2.6.
DETERGENTE SACA GRASA BRISTAR
Detergente líquido concentrado de alto poder. Humedece, penetra y reacciona con la grasa,
aceite y suciedad, dejando la superficie completamente limpia de forma inmediata. Deja un
fresco aroma cítrico.
CUADRO 2.7.
DETERGENTE SACA SARRO BRISTAR
El Detergente Saca Sarro BRISTAR ha sido formulado para remover efectivamente sarro y
oxidos en inodoros, tinas, lavamanos, pisos y paredes de cerámica, dejando un aspecto
reluciente.
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Como se puede observar primeramente hemos elegido la descripción y definición de cada

uno de los productos, para familiarizarlo primeramente con los productos que se pondrán a
disposición y mostrar los tipos de mercado a los cuales están dirigidos estos productos. Se
recomienda tomar en cuenta las medidas de seguridad de cada uno de nuestros producto
“Bristar” VER ANEXO II HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO.
2.2. Definición del área geográfica del producto
Para encontrar nuestro mercado objetivo y la demanda es necesario determinar en qué zona
de Bolivia se encuentran los valores altos de importaciones VER TABLA 3:1. Vemos que la
ciudad de La Paz 26% y Cochabamba 10% y Santa Cruz 44%. Nuestro mercado objetivo
espera concentrarse en estos tres departamentos.
Esto no excluye que podamos vender nuestros productos a otros departamentos, nuestros
productos tienen que llegar a los 9 capitales de departamento de nuestro país.
TABLA 3.1.
BOLIVIA: IMPORTACIONES.SEGÚN DEPARTAMENTO(1) Y ADUANA DE INGRESO
(Valor CIF Frontera en miles de dólares estadounidenses)
DESCRIPCION 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
TOTAL 2.925.769 3.587.952 5.100.167 4.577.380 5.603.874 7.935.746 8.590.086 9.699.046 10.674.101 9.766.444 8.515.082
Chuquisaca 8.703 23.726 16.567 16.411 25.463 35.144 49.737 31.500 29.957 28.466 22.387
La Paz 764.885 865.206 1.445.740 1.195.191 1.489.600 2.038.555 2.206.174 2.408.284 2.712.437 2.338.173 2.211.905
Cochabamba 302.670 370.611 516.958 429.852 446.655 790.813 668.586 772.309 1.112.350 905.090 688.809
Oruro 188.231 253.813 373.474 295.140 425.396 758.896 876.139 970.192 813.968 891.644 1.050.247
Potosí 223.921 249.721 305.895 243.851 221.449 253.182 276.527 293.791 282.468 194.471 181.979
Tarija 219.533 246.916 332.424 338.719 430.293 567.839 640.366 870.685 797.124 587.131 471.326
Santa Cruz 1.184.358 1.551.126 2.073.019 2.020.890 2.522.374 3.434.828 3.839.026 4.310.778 4.882.290 4.756.300 3.822.993
Beni 5.684 4.828 3.792 7.965 9.318 18.357 10.235 12.444 5.225 16.258 11.488
Pando 15 716 1.603 37 758 2.236 696 490 1.160 1.703 7.624
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA
(p): Peliminar
(1) Corresponde a la Aduana de Ingreso.
(2) Corresponde a registros administrativos de Fuente no Aduanera.
Para ayudar a detallar más claramente a que área geográfica está dirigido este producto nos
enfocaremos también en que motiva comprar este producto, cuales son los hábitos de
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FACTIBILIDAD
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2.2.1. Motivadores de Consumo
La sensación de las amas de casa frente a los productos de higiene doméstica se resume en
la tabla siguiente:
Hogar limpio Hogar sucio
• Tranquilidad • Tristeza
• Orden • Pesadez
• Alegría al entrar a la cocina • Flojera
• Frescura • Suciedad
• “Soy una mujer eficiente” • “El trabajo es interminable”
Los valores en relación a los productos de higiene doméstica se resumen en el gráfico

siguiente:
Rendimiento/
Quitar la grasa Durabilidad
fácilmente
Fácil de
Eficiencia enjuagar Envase fácil de
Vajilla usar
Reluciente
Valores Practicidad
Olor a
fresco
Bienestar Económico
Cuidado de las manos
 Los valores de eficiencia y practicidad son los dominantes. Están presentes con el
mismo énfasis en casi todos los segmentos incluidos en el estudio.
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 Estos valores son más enfatizados en occidente (LPZ, EA, CBBA) que en oriente
(SCZ). Son más enfatizados por amas de casa adultas que por las jóvenes. A su vez,
el valor de la eficiencia es más enfatizado en el estrato medio bajo y bajo, que en el
estrato medio.
 En cambio, entre las amas de casa del estrato medio típico, sobre todo entre las más
jóvenes, y principalmente en SCZ, hay un mayor énfasis en el bienestar,
principalmente en que el detergente no dañe mucho las manos del ama de casa.
 Como se verá más adelante, este valor del bienestar no tiene una respuesta clara en
el posicionamiento de las actuales marcas. No hay marcas que estén haciendo
énfasis en no dañar las manos del ama de casa.
2.2.2. Hábitos de Uso
Estrato medio. Se cocina con poca grasa. Uso de

detergente en gel para limpiar vajillas y ollas
Estrato medio-bajo. Se cocina con un poco más

de grasa y condimentos. Detergente en gel
para limpiar vajillas. Refuerzo de saca grasas
para las ollas.
Estrato bajo. Se cocina con más

condimentos y grasas. Detergente en
polvo (más fuerte) para lavar vajillas,
ollas (y ropa).
a) Cocinar con más grasas, aceites y condimentos
 Sobre todo en el estrato bajo, principalmente en LPZ, CBBA, EA.

 Las vajillas y ollas tienden a acumular grasa. Usan más agua caliente. La calientan
en un recipiente adicional.
 Para lavar la vajilla y ollas usan detergente en polvo. Les parece más “efectivo” (quita
la grasa mejor) que el detergente en gel.
16
FACTIBILIDAD
17
 También es más “práctico” y “barato”. Compran detergente en polvo para lavar

vajillas, ollas, los pisos de la cocina y la ropa. Existe la sensación que con esta
práctica “se ahorra dinero” en lugar de comprar varios tipos de detergentes
especializados:
 “En polvo eso compro. Así se usa para todo. Mi hija cuando quiere lavar la ropa
también usa el ACE” (El Alto, estrato bajo).
b) Uso intermedio de grasas, aceites, condimentos
 Sobre todo en el estrato medio bajo. Principalmente en LPZ, EA, CBBA.

 Usan menos agua caliente que en el estrato bajo.
 Sus vajillas acumulan menos grasa, pero requieren de detergentes “más fuertes para
lavar sus ollas”.
 Tienden a combinar detergentes: a) en gel para vajillas (no dejan olor, más fáciles de
enjuagar) y b) en polvo, o saca grasas para las ollas y para mesones y pisos de la
cocina. Usan detergente en polvo para lavar la ropa.
 El concepto de “ahorro” se centra en la duración del detergente en gel para la vajilla,
y no en un detergente multi uso como en el estrato bajo.
c) Poco uso de grasas, aceites y condimentos
 Sobre todo en el estrato medio. Más en SCZ.

 Casi no usan agua caliente.
 Usan detergente en gel tanto para vajillas como para ollas. Incluso para lavar
mesones y pisos para la cocina.
 Hacen más énfasis en que el detergente sea fácil de enjuagar y que no deje olor en
la vajilla, antes de enfatizar en que sea “fuerte”. Un detergente “muy fuerte” puede
dañar las manos:
“Mis ollas no tienen mucha grasa con poca grasa cocinamos en mi casa. Por eso yo uso
detergente líquido (para lavar las ollas)” (Cochabamba, estrato medio).
17
FACTIBILIDAD
18
2.3. Estudio de la Materia Prima
En el estudio de materia prima se desarrolla un cuadro con una breve descripción que se
utilizara para obtener el producto final.
MATERIA PRIMA DESCRIPCION
El ácido cítrico es un polvo cristalino blanco. Puede existir en

una forma anhidra (sin agua), o como monohidrato que
contenga una molécula de agua por cada molécula de ácido
Ácido Cítrico cítrico.
El ácido cítrico es obtenido principalmente en la industria gracias
a la fermentación de azúcares como la sacarosa o la glucosa,
realizada por un microhongo llamado Aspergillus niger.
El ácido fosfórico (a veces llamado ácido ortofosfórico) es
un compuesto químico ácido (más precisamente un compuesto
Ácido Fosfórico ternario que pertenece a la categoría de los oxoácidos) de
fórmula H3PO4. Muy utilizado en laboratorios químicos en la
preparación de disoluciones tampón o reguladoras del pH.
El sulfonato de alquilbenceno lineal (en inglés, Linear
Alkylbenzene Sulphonate (LAS o LABS) es un componente de
los detergentes de lavandería y productos de limpieza, muy
Ácido Sulfónico Lineal
empleado por sus propiedades como surfactante y por ser
completamente biodegradable tanto aerobia
como anaerobiamente.
Liquido incoloro, Algo viscoso soluble en agua en casi todas las
proporciones, de sabor amargo higroscópico de olor
característico, miscible con la mayoría de los disolventes
Butilglicol orgánicos usuales. Disolvente de muchas grasas orgánicas,
matarías colorantes, ceras resinas y lacas. En combinación con
otros solventes fuertemente oxidantes se constituye como un
solvente eficaz. Ocupado también como aditivo anticongelante y
18
FACTIBILIDAD
19
plastificante de adhesivos y lubricante.
El nombre UIQPA de la betaína de coco es {[3-

(dodecanoylamino)propil] (dimetil)amonio}acetato de etilo. La
fórmula molecular es C19H38N2O3. La betaína de coco es
creada por la reacción de cocamida y glicina de betaína. Betaína
Coco
de coco es la abreviatura del químico cocamido propilbetaína.
AmidoPorpilBetaina
Este químico suele usarse en jabones y champús, como en
algunos productos del cabello. La betaína de coco deriva del
aceite de coco, que lo ha llevado a su descripción de un
producto natural.
El citrato de sodio (siglas E331) es un compuesto químico que,
por lo general, se refiere al ion del citrato unido a
tres átomos de sodio: el citrato trisódico. Sin embargo, puede
tratarse también del citrato monosódico o del citrato disódico
Citrato de Sodio
cuando el citrato se encuentra unido a uno o dos átomos de
sodio respectivamente. Químicamente, los citratos de sodio
son sales sódicas del citrato también llamado ácido cítrico que
es un componente común de las células del cuerpo humano.
El cloruro de benzalconio es un desinfectante, bactericida e
Cloruro de Benzalconio inhibidor de la actividad viral. Su fórmula condensada es n-alquil
metil bencil cloruro de amonio.
El cloruro de sodio es un compuesto iónico formado por

Cloruro de Sodio
un catión sodio (Na+) y un anión cloruro (Cl-).
19
FACTIBILIDAD
20
La carboximetilcelulosa o CMC es un compuesto orgánico,

derivado de la celulosa, compuestos por grupos carboximetil,
CarboxiMetil Celulosa enlazados a algunos grupos hidroxilos presente en polímeros de
la glucopiranosa. Es usado a menudo como
carboximetil celulosa de sodio.
En química, se llama colorante a la sustancia capaz de
absorber determinadas longitudes de onda de espectro visible.
Los colorantes son sustancias que se fijan en otras sustancias y
Colorantes
las dotan de color de manera estable ante factores
físicos/químicos como por ejemplo: luz, lavados, agentes
oxidantes, etc.
Líquido viscoso transparente de color amarillo. Espesante y
estabilizador de espuma en champús y en formulaciones de
detergentes líquidos
Dietanolamina de Acido Activa el poder detergente al mismo tiempo que actúa como
Graso de Coco suavizante engrasando suavemente la piel.
Es compatible con emolientes, suavizantes, desodorantes,
aceites esenciales y con la mayoría de sustancias comúnmente
empleadas en cosmética.
El EDTA Na4(NaOOCCH2)2 NCH2CH2N (CH2COONa)2
es la sal tetrasódica del Acido Etilén Diamino Tetra Acético. Es
uno de los más importantes agentes quelantes orgánicos, para
Calcio, Magnesio, Fierro y Cobre. Es uno de los más versátiles y
de mayor uso. Es un polvo blanco a crema, de olor
Sal Tetrasódica de EDTA
característico, soluble en agua. es útil para eliminar metales di y
trivalentes como son el calcio, magnesio, hierro
y cobre. Estos iones metálicos son los principales que afectan a
los colorantes precipitándolos
y variando sus tonos.
20
FACTIBILIDAD
21
El compuesto químico etanol, conocido como alcohol etílico,

es un alcohol que se presenta en condiciones normales
de presión y temperaturacomo un líquido incoloro e inflamable
Etanol
con un punto de ebullición de 78,4 °C.Mezclable con agua en
cualquier proporción; a la concentración de 95% en peso se
forma una mezcla azeotrópica.
Las fragancia de nuestro productos explican la idea de un olor
grato, con la idea de un aroma de larga duración, de los cuales
Fragancias
se utilizaran las siguientes fragancias:
Hidróxido de amonio también es conocido como agua de

amoníaco o amoníaco acuoso es una solución
Hidroxido de Amonio
de amoníaco en agua. El agua de amoníaco se encuentra
comúnmente en soluciones de limpieza doméstica.
El hidróxido de sodio (NaOH) o hidróxido sódico, también
conocido como soda cáustica o sosa cáustica, es
un hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como
una base química) en la fabricación de papel, tejidos,
Hidroxido de Sodio
y detergentes. Además, se usa en la industria petrolera en la
elaboración de lodos de perforación base agua. En el hogar se
usa para desbloquear tuberías de desagües de cocinas y baños,
entre otros.
El 2-propanol, también llamado alcohol isopropílico, es
un alcohol incoloro, inflamable, con un olor intenso y
Isopropanol muy miscible con el agua. Es un isómero del 1-propanol y el
ejemplo más sencillo de alcohol secundario, donde el carbono
del grupo alcohol está unido a otros dos carbonos.
21
FACTIBILIDAD
22
EL lauril éter sulfato de sódio, o SLES C12H25NaO3S, es

un detergente y surfactante encontrado en numerosos productos
del cuidado personal (jabón, champú, pasta de dientes). SLES
Lauril Eter Sulfato de
es un económico y muy efectivo agente formador de espuma.
Sodio
SLES, SLS y ALS sonsurfactantes usados en
productos cosméticos por sus propiedades limpiantes y
emulsificantes.
Es un concentrado biocida de gran aplicación en la industria;
usado para controlar el crecimiento de algas, bacterias y hongos
en los sistemas de recirculación de agua y fluidos
Mezcla de
metalmecánicos (base acuosa). QDEMCIDE I® tiene una amplia
Isotiazolinonas
compatibilidad química; es efectivo aun a bajas
concentraciones, estable en un amplio rango de pH, no es
inactivado por la materia orgánica y no produce espuma.
Están compuestas, principalmente, por tensoactivos resultantes
de la reacción de nonilfenol y dinonilfenol con óxido de etileno.
En función del número de unidades de óxido de etileno (grado
Nonil Fenol Etoxilado de etoxilación), se obtienen productos
con diferentes valores de HLB (balance hidrofílico-lipofílico), lo
que permite escoger uno o más productos para diversas
aplicaciones.
El propilenglicol (nombre sistemático: propano-1,2-diol) es
un compuesto orgánico (un alcohol, más precisamente un diol)
Propilenglicol incoloro, insípido e inodoro. Es un líquido aceitoso
claro, higroscópico y miscible con agua, acetona, y cloroformo.
Se obtiene por hidratación del óxido de propileno.
El triclosán es un potente agente antibacteriano y fungicida. En
Triclosan condiciones normales se trata de un sólido incoloro con un ligero
olor a fenol.
22
FACTIBILIDAD
23
DMDM hidantoína es un conservante liberador de formaldehído

antimicrobiano con el nombre comercial Glydant. DMDM
hidantoína es un compuesto orgánico que pertenece a una clase
DMD Hydantoina de compuestos conocidos como hidantoínas. Se utiliza en la
industria cosmética y se ha encontrado en productos como
champús, acondicionadores para el cabello, geles para el
cabello y productos de cuidado de la piel.
La industria cuenta de un área adecuada de almacenamiento donde se dispondrán toda la

materia prima, el almacenamiento de la materia prima será en lugar ventilado, fresco y seco
separados de la zona de trabajo, lejos de las fuentes de calor e ignición (y la acción directa
de los rayos solares). Separados de materiales incompatibles, rotulado de los recipientes.
En la manipulación de la materia prima se usara siempre equipo de protección personal para

toda actividad que se realice con los productos y mantener estrictas normas de higiene, no
fumar ni comer en el área de almacenamiento, conocer dónde están los equipos para
atención de emergencias (estaciones de lava ojos) y leer las instrucciones de las etiquetas y
hojas de seguridad antes de usar el producto o materia prima.
También la industria realizara procedimientos de control de materias primas con el objetivo
realizar el control de calidad de materias primas y materiales con la finalidad de garantizar la
calidad del producto final.
23
FACTIBILIDAD
24
2.4. Investigación del mercado
2.4.1. Imagen de Marcas
2.4.1.1. Recordación de Marcas
 Siempre se menciona en primer lugar a Ola

 Las demás marcas en distinto orden:
 OMO, ACE, ARIEL
 Archer
 Patito, Zapolio, Surf, Oso, OLA
 La de mayor calidad
 Saca la grasa y es rendidora
 No deja olor a detergente en la vajilla
 Tiende a subir de precio
 Personificación: ejecutivo moderno y exitoso OMO
 Muy fuerte para la vajilla, bien para ollas
 Daña las manos
 Su precio es caro
 Personificación: hombre fuerte clase alta, carácter fuerte ARIEL
 Imagen no definida, se confunde con OMO Daña las manos ACE LIMON
 Mejor que OMO para lavar vajilla
 No deja olor fuerte
 Daña las manos
 Precio accesible
 Personificación (mujer estrato medio, sociable) ARCHER
 No daña las manos ni deja olor en la vajilla
 Menos rendidor y efectivo que Ola
 Es como un 2do Ola pero de menor calidad
 Personificación: un joven inexperto, no sabe lo que quiere PATITO
 Barato
 Varias presentaciones de distintos precios
24
FACTIBILIDAD
25
 No es rendidor
 Se corta, no quita bien la grasa
 Personificación: niño tierno ZAPOLIO
 Barato
 No rendidor, no quita la grasa
 No daña las manos
 Personificación: un desconocido
2.4.2. Posicionamiento
Cuando se compara a las diferentes marcas según las variables de calidad y precio
(Ilustración 9), Ola aparece como la de mayor calidad, con un precio relativamente
caro “porque sube constantemente”. En cambio Archer aparece en un claro y
segundo lugar distante entre los detergentes líquidos.
Entre los detergentes en polvo ACE (limón) aparece con una clara ventaja sobre
OMO. Aquella marca es de mayor calidad y menor precio.
25
FACTIBILIDAD
26
En un tercer grupo están las marcas de menor calidad y precio (marchas “truchas”),
asociadas sobre todo al consumo en el estrato bajo.
• En cuanto a promociones y presencia en puntos de venta ACE, OMO y Ola ocupan los
primeros lugares (Ilustración 10).
• Excepto en Cochabamba, Ola es débil en cuanto a promociones. Las amas de casa no
percibe que esté haciendo promociones significativas.
• Las demás marcas son débiles en estas dos variables.
26
FACTIBILIDAD
27
Siempre Ola aparece como el anfitrión de una fiesta elegante – informal (pero no elitista).
Archer y Zapolio tratan de llamar la atención sin lograrlo. OMO, ACE y ARIEL son invitados
“normales”, distinguidos pero pasivos. Patito, Oso, pasan desapercibidos.
Área de la
Calidad
Área de la Ola Área del precio

Tradición
Archer Zapoli
ACE o
Patito Os
o
Surf
OMO
2.4.3. Preferencia de Marcas
27
FACTIBILIDAD
28
2.4.4. Lealtad de Marca en Ola
Ola genera mucha lealtad de marca. Sobre todo estrato medio y m-bajo de CBBA y
LPZ. Alta satisfacción con su uso.
En SCZ más tendencia a probar nuevas marcas a pesar de la satisfacción con Ola.
En estratos bajos, menos satisfacción con Ola por su precio.
La 2da opción después de Ola en estratos medios son marcas argentinas en

supermercados.
La 2da opción después de Ola en estrato medio bajo es Archer.
1.1. Lealtad de Marca en Otros Detergentes
 En otros detergentes menos satisfacción y lealtad. Tendencia a probar nuevas

marcas, donde el precio es un factor clave
Se espera de Ola más promociones, que no suba de precio y que se generalice el
dispensador en sus envases.
 De otras marcas se espera cambios en el detergente: a) más eficacia (Archer, Patitio,
Zapolio), b) menos fuerte y menos olor (OMO, ACE) Un detergente ideal debería
combinar la calidad de Ola, con el precio y promociones de otras marcas
 En promociones se espera más cantidad por el mismo precio.
 Misma cantidad por menor precio genera desconfianza en la calidad del producto.
 Envases en sachete se aceptan “para probar” y por emergencia (cuando se acaban
envases grandes). Pero no como una alternativa permanente a envases de 1.000 ml.
28
FACTIBILIDAD
29
2.5. Análisis de Resultados
1. Ola es una marca hegemónica con niveles de satisfacción y lealtad. Sus puntos
débiles son: a) sube de precio constantemente, b) no tiene muchas promociones, c)
sus envases no tienen siempre el dispensador.
2. Existen dos posibilidades de competencia con Ola: a) Ingresar con precio en los
márgenes (estrato bajo) b) Ingresar a estratos medios con promoción, precio estable
y envases con dispensadores, suponiendo igual calidad.
3. Es necesario enfatizar un valor añadido a la calidad: la protección de las manos del
ama de casa.
4. En promoción es mejor más cantidad por igual precio.
5. Los sachetes son oportunos para la prueba, y para uso de emergencia, pero no como
envase alternativo al de litro.
6. El mercado apunta a un uso diversificado de versiones (sobre todo en estratos
medios): para vajilla, y para ollas (saca grasas).
7.
2.6. Análisis de los precios
Esta parte la analizaremos como la cantidad monetaria en que nosotros como productores
estamos dispuestos a vender y los consumidores a comprar un bien o servicio cuando la
demanda y la oferta están en equilibrio.
En cualquier tipo de producto el precio depende de la calidad, pero el precio también está
influenciado por la cantidad que se compre. Para el comprador el producto es un conjunto de
atributos que le permiten alcanzar distintas satisfacciones. A su vez, el precio es una medida
de la intensidad de las necesidades y de la satisfacción que el producto le puede brindar.
Por lo tanto, el producto tiene un valor percibido por el consumidor que se establece de
acuerdo con la importancia que le dé a los distintos atributos, y un precio real que es el aquel
que tiene el producto en su etiqueta.
Otro aspecto que es importante tomar en cuenta es el aspecto cualitativo, en este caso es
importante tomar la creencia que un precio mayor es sinónimo de mejor calidad; es por eso
que cuando se habla de calidad el precio influye en dos momentos distintos del proceso. En
la primera parte, en la que se busca información y se comparan los productos, el precio es
29
FACTIBILIDAD
30
un elemento de comparación que juega un papel importante al momento de determinar el

producto a comprar. Pero el proceso de compra no finaliza en el momento en que el
consumidor termina de comprar un producto. El cliente, después de efectuar la compra,
evalúa si el precio que pagó está acorde con lo que recibió y con las necesidades que logró
satisfacer. Si como resultado el consumidor quedó contento con el producto, seguramente la
próxima vez volverá a comprar el mismo. Mientras que si no lo ha complacido, buscará un
sustituto.
Es importante hacerle conocer que este no es el precio que se usa para calcular los
ingresos, excepto que la empresa venda directamente al consumidor. El precio promedio
que se obtenga será la referencia para calcularlo. Habrá que tomar en cuenta el número de
intermediarios que participan en la venta para obtener el precio al que se va vender al primer
intermediario, que es el ingreso que realmente interesa conocer.
2.6.1. Análisis de la oferta del producto
Se entiende por oferta a la cantidad de un determinado bien o producto que como

vendedores estamos dispuestos a vender a determinados precios y características. La
cantidad ofrecida se refiere únicamente a un punto sobre la curva de oferta.
Por consiguiente, el cambio de la cantidad ofrecida explica el movimiento de un punto a otro
sobre la misma curva de oferta, como resultado de un cambio de precio.
Al comienzo del ingreso al mercado debido al número de competencias anteriormente
mencionadas se valoran los precios de cada uno de los productos para tratar de expandir el
producto al mercado local y nacional de acuerdo al precio el número de consumidores
tenderá a subir debido que el precio y la calidad de nuestro productos van de la mano del
consumidor.
Pero no debemos olvidar las funciones principales de la oferta están dirigidas
inmediatamente en los precios:
 El aumento de los precios provocara el aumento de la cantidad ofrecida. (Precios al

Cliente o Consumidor del producto o servicio)
30
FACTIBILIDAD
31
 El aumento de los costos de producción u otros y lo demás permanece constante,

provocara una caída en la oferta.(Capital de Trabajo, costo de proveedores de
Materia Prima)
Se lograra posesionarse en el mercado debido que los productos van a satisfacer las
necesidades de los consumidores, se distribuirá el producto de una manera efectiva, se
realizaran modificaciones a los productos para atender mejor la necesidad del mismo
segmento del mercado mediante un proceso de cambio de marca.
2.6.2. El Proceso de Cambio de Marca
Ilustración 8
4.3. El proceso de cambio de marca
Valor diferencial de la
nueva marca
Publicidad
CAMBIO GRADUAL DE MARCA

Promociones Calidad/Eficacia
Marca Compra de
Importante
habitual Practicidad prueba
Presencia puntos de
Precio
Comentarios fav. de
Generalmente amas de casa (Bienestar/c Mayor
satisfacción uidado) satisfacción
 El proceso de cambio de marca generalmente no comienza con una situación de

insatisfacción con la marca habitual (Ilustración 8). Por lo general las amas de casa
están satisfechas con sus marcas. Comienza con un sentido de curiosidad. La misma
es estimulada por las promociones y la publicidad de la nueva marca.
 A lo anterior se añade la importante presencia de la nueva marca en los puntos de
venta.
 Si, además, el ama de casa escucha “comentarios favorables” de sus amigas,
entonces se refuerza la intención de probar la nueva marca.
31
FACTIBILIDAD
32
 Es importante que esta comunicación inicial de la nueva marca, le de un valor

diferencial respecto de las actuales: sea en su calidad, en su practicidad o en su
precio. Incluso si se asocia al cuidado de las manos, que es algo que no está siendo
enfatizado por las marcas actuales.
 Cuando hay una importante cobertura de publicidad/promoción, y una comunicación
clara que otorgue a la marca un valor diferencial respecto de las existentes, es
altamente probable la compra de prueba.
 Si en la compra de prueba se constata la veracidad de la comunicación publicitaria.
Es decir, si el ama de casa identifica una clara ventaja competitiva de la nueva marca
respecto de su marca de preferencia, entonces se produce el cambio gradual de
marca.
 La nueva marca es en principio una a) marca sustituta, para b) volverse la marca de
preferencia que reemplace a la anterior.
2.6.3. Clasificación de la oferta
 La empresa entraría a una clasificación de acuerdo al número de oferentes de

productos de limpieza que existen dentro del mercado nacional (Ola, Archer, Patitio,
Zapolio, OMO, ACE), a la OFERTA COMPETITIVA , en esta oferta nosotros como
productores nos encontramos en la circunstancia, sobre todo a que existe una
cantidad de productores o empresas exportadoras del mismo artículo, en este caso la
determinación y participación en el mercado está determinada por la calidad, el
precio y el servicio que se le ofrecerán al consumidor.
 Los cuales se tomaran en cuenta los factores de decisión de compra:
1.1.1. Factores en la Decisión de Compra
 Son cuatro los principales factores en la decisión de compra. A continuación se citan

según orden de importancia:
1. Eficacia/calidad
32
FACTIBILIDAD
33
2. Precio
3. Promociones
4. Envase
a) Eficacia/calidad
 La calidad de un detergente se mide por su eficacia. La eficacia tiene dos

connotaciones: a) quita la grasa efectivamente, y b) dura, no se corta, no baja la
espuma.
“Si… cuando es bien entonces dura (el detergente). Le puedes meter platos con
grasa pero no se corta (la espuma)” (El Alto, estrato bajo)
b) Precio
 Al ser un producto que se compra periódicamente el precio es importante para las

amas de casa.
 Las amas de casa del estrato medio y medio bajo desconfían de detergentes con
“precios más bajos del promedio”. Les da la impresión que son de “mala calidad” (no
quitan la grasa, no son durables/rendidores).
 Las amas de casa del estrato bajo buscan precios más bajos. Pero, sobre todo, su
manera de ahorrar dinero es comprar un detergente multi uso (ropa, vajillas, ollas,
mesones-pisos).
 Un elemento importante del precio es que sea estable. Que no suba constantemente.
Esto último afecta los presupuestos que el ama de casa se hace mensualmente.
c) Promociones
 Se prefiere en primer lugar más cantidad por igual precio. Así se sabe en qué
consiste la promoción. Es fácil valorarla.
 En segundo lugar se prefieren regalos. El problema con esto es que, a veces los
regalos son de mala calidad. Si esto sucede queda la impresión que la marca es de
baja calidad.
33
FACTIBILIDAD
34
 En tercer lugar se prefiere igual cantidad a menos precio. El problema con esto es
que da la sensación que la marca es de mala calidad al tener un precio más bajo.
Para las amas de casa, la promoción debe estar acompañada de una importante
presencia en los puntos de venta, de modo que el detergente sea accesible
d) Envase
 El envase debe ser práctico. Esto implica a) que tenga dispensador, b) que sea fácil
de agarrar (con las manos mojadas), c) que sea duro y no se magulle fácilmente.
 De los aspectos anteriores el más importante es tener un envase con dispensador,
del modo que el uso del detergente se facilite. Algunas amas de casa guardan los
dispensadores de envases anteriores para utilizarlos en los nuevos que vienen sin
este dispositivo.
 La calidad/eficacia es el factor enfatizado por todos los segmentos del estudio

(Ilustración 6). Las amas de casa entienden que si no cuentan con un detergente
eficaz entonces, al final, el gasto será mayor.
“Hay que escoger bien oiga. No sea que por ahorrar dinero al final le salga más caro.
Hay detergentes truchos que al final te cuestan más porque hay que comprar más”
(Santa Cruz, estrato medio bajo).
34
FACTIBILIDAD
35
 El precio es enfatizado sobre todo por las amas de casa del estrato bajo, y en menor
medida por las amas de casa del estrato medio bajo. Es en función de este factor que
escogerán su marca de preferencia.
 Finalmente el envase es un factor importante sobre todo para las amas de casa del
estrato medio. Principalmente en Cochabamba y Santa Cruz. Su interés está en
facilitar el proceso de lavado de vajillas.
2.6.4. Proyección de la oferta del producto BRISTAR
La proyección de la oferta la proyectaremos por 10 años para identificar un porcentaje de

crecimiento de un 5% hasta un 10 % de la oferta del producto, este porcentaje de
crecimiento dependerá de otros factores (producción mensual, materia prima disponible etc.)
que marcaran la pauta de un crecimiento que podrá abarcar el 40% dentro del mercado
(La Paz, Cochabamba, Santa Cruz, El Alto) anteriormente estudiado. Ver Tabla 7.5 donde se
desarrolla la oferta de productos de las unidades producidas mes de los diferentes
cantidades de producto según sus envases, que se pretende ofertar anualmente.
UNIDADES
UNIDADES
PRODUCTO PRODUCIDAS
PRODUCIDAS (MES)
(ANUAL)
Lava Vajilla 5000 cc Naranja 2.726 32.717
Lava Vajilla 5000 cc Verde 1.975 23.702
Lava Vajilla de 1100 cc Verde 9.683 116.193
Lava Vajilla de 600 cc Verde 8.121 97.450
TOTAL: 49.481 593.770
Lava Vajilla Antibacterial de 5000 cc 2.644 31.725
TOTAL: 19.523 234.282
Limpia Vidrios 930 cc 2.663 31.958
Limpia Vidrios 930 cc + atomizador 2.747 32.965
TOTAL: 5.410 64.923
Limpia Baños 930 cc 1.453 17.430
35
FACTIBILIDAD
36
Limpia Baños 930 cc + atomizador 1.781 21.369

TOTAL: 3.233 38.799
Limpia Piso Lavanda 5000 cc 3.899 46.792
Limpia Pisos Lavanda1800 cc 5.236 62.837
Limpia Piso Lavanda 900 cc 3.498 41.979
Limpia Pisos Pino 5000 cc 7.275 87.298
Limpia Pisos Floral 5000 cc 4.020 48.236
TOTAL: 48.102 577.229
Saca Grasa 890 cc 6.992 83.899
Saca Grasa 890 cc + atomizador 8.487 101.840
TOTAL: 15.478 185.739
Saca Sarro 550 cc 10.421 125.046
TOTAL: 10.421 125.046
36
FACTIBILIDAD
37
TABLA 7.4 AÑOS DE PROYECCION DE LA OFERTA

|
AÑOS DE PROYECCION DE LA OFERTA
1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º 9º 10º
PRODUCTO
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
“BRISTAR”
lava vajilla
234.282 245.996 258.295 271.210 284.771 299.009 313.248 328.164 343.791 360.162
antibacterial
lava vajilla 593.770 623.458 654.631 678.363 712.731 748.368 784.004 821.338 860.449 901.423
limpia baños 38.799 40.739 42.766 44.905 47.150 49.507 51.865 54.335 56.922 59.633
limpia pisos 577.229 606.091 636.395 668.215 701.626 736.707 771.788 808.540 847.042 887.377
limpia vidrios 64.923 68.169 71.577 75.156 78.914 82.860 86.805 90.939 95.269 99.806
saca grasa 185.739 195.026 204.777 215.016 225.767 237.055 248.344 260.170 272.559 285.538
saca sarro 125.046 131.299 137.864 144.757 151.995 159.594 167.194 175.156 183.497 192.234
Fuente: Elaboración Propia
37
EMPRESA: FABRICA CRUCEÑA DE LEVADURAS TIPO DE DOCUMENTO: PROYECTO DE
S.A. FACTIBILIDAD
38
PROYECTO: PRODUCTOS DE HIGIENE Y
CAPITULO IV - INGENIERIA DEL PROYECTO
LIMPIEZA BRISTAR
2.6.5. Análisis de la demanda
El principal propósito que se persigue con el análisis de la demanda es determinar y

medir cuáles son las fuerzas que afectan los requerimientos del mercado con respecto a
un bien o servicio, así como determinar la posibilidad de participación del producto del
proyecto en la satisfacción de dicha demanda. La demanda es función de una serie de
factores, como son la necesidad real que se tiene del bien o servicio, su precio, el nivel
de ingreso de la población, y otros.
En este análisis de la demanda vamos analizar la demanda desde el punto de vista del
consumidor, que es que se mueve en un mercado donde existen oferentes y
demandantes (donde la cantidad de oferentes o demandantes puede variar dependiendo
del tipo de mercado); y nuestra preocupación está centrada en aspectos relacionados
con la satisfacción de nuestros futuros clientes.
El consumidor antes de adquirir un bien o servicio se hace dos preguntas principales:
1.- ¿Que producto comprar?

2.- ¿Cuánto comprar de esos productos?
En este caso la cantidad de comprar dependerá de varios factores, pero los principales
serán los siguientes:
El precio del producto El precio de los otros El nivel de ingreso que ha de recibir
productos
Los gustos que ha de satisfacer con la compra La publicidad que puede influenciar mucho
Estas variables se muestran en función de la demanda del mercado son:
Q= f ( px,Y, pib, pub, otros)
Px= Precio del producto y las relaciones de cambio que se pueden presentar entre
productos y precio.
38
S.A. FACTIBILIDAD
39
LIMPIEZA BRISTAR
Y=Ingreso de los consumidores; el mayor o menor nivel de ingreso generara mayor o

menor demanda de los productos considerados normales.
Pob= Tamaño de la población; se refiere al tamaño de la población de un país que se

analiza.
PIB= Producto interno bruto, los cambios de este factor dará lugar a los cambios de
estructura de la demanda.
Gustos= Gustos de los consumidores que depende de los valores y estilos de vida.
Pub=Gastos en publicidad
Otros= moda, movimientos culturales, área geográfica si es necesario.
Ley de la demanda: Cuando menor es el precio del producto mayor será la cantidad de la
población está dispuesta a adquirir, pues hay una relación inversa entre el precio y la
cantidad.
2.6.5.1. Nivel de ingreso
El nivel de ingreso como podemos evidenciar se tomara en cuenta el salario mínimo

nacional; como observamos el salario del año 2005 era de 440 en los últimos años se ha
incrementado en los últimos seis años con un incremento en la tasa entre 8 por ciento,
este porcentaje representa las posibilidades de que personas asalariadas tengan más
oportunidades de adquirir nuestros productos.
39
S.A. FACTIBILIDAD
40
LIMPIEZA BRISTAR
AÑO Salario Mínimo

2010 Bs 679
2011 Bs 815
2012 Bs 1 000
2013 Bs 1 200
2014 Bs 1 440
2015 Bs 1 656
2016 Bs 1 805
2017 Bs 2 000
2.6.5.2. Tamaño de la población
Se puede observar la población proyectada, por año calendario según ciudades de

10.000 habitantes y más 2012-2020.Como se puede observar la Paz y Santa Cruz
concentran mayor porcentaje de la población de Bolivia de los 11 millones de habitantes
del país, este crecimiento proyectado puede incidir en la demanda interna de productos
que incentivan al crecimiento económico de la empresa.
Año Santa Cruz La Paz Cochabamba
2012 2.783.790 2.765.874 1.807.378

2013 2.857.499 2.783.963 1.833.901
2014 2.931.260 2.802.719 1.860.816
2015 3.004.951 2.822.090 1.888.069
2016 3.078.459 2.842.031 1.915.621
2017 3.151.676 2.862.504 1.943.429
2018 3.224.662 2.883.494 1.971.523
2019 3.297.483 2.904.996 1.999.933
2020 3.370.059 2.926.996 2.028.639
BOLIVIA: POBLACION TOTAL PROYECTADA

Fuente: INE
40
S.A. FACTIBILIDAD
41
LIMPIEZA BRISTAR
2.6.5.3. Serie histórica del producto interno bruto
El valor total de los bienes y servicios final producidos en los diferentes años 2001-2010
dando un valor de incremento en 5,2% de su producto interno bruto como se puede
observar en las tablas.
Fuente: INE
(p): Preliminar
PIB
Crecimiento
Año Millones de
PIB (%)
Dolares
2015 33.238M. 4,80%
2014 33.237M. 5,50%
2013 30.883M. 6,80%
2012 27.282M. 5,10%
2011 24.135M. 5,20%
2010 19.786M. 4,10%
2009 17.464M. 3,40%
2008 16.792M. 6,10%
2007 13.216M. 4,60%
2006 11.520M. 4,80%
2005 9.573M. 4,40%
2.6.5.4. Proyección de la oferta y la demanda y análisis de resultado
En la siguiente tabla podemos observar el crecimiento de la OFERTA y la DEMANDA a

precios constantes según componente desde el 2001 hasta el 2011; en porcentaje donde
se puede observar que la oferta y la demanda están en equilibrio constante debido a que
no existen variaciones significativas.
41
S.A. FACTIBILIDAD
42
LIMPIEZA BRISTAR
AÑO OFERTA DEMANDA

2010 0,9 0,9
2011 3,74 3,74
2012 3,12 3,12
2013 4,66 4,66
2014 6,06 6,06
2015 (p) 5,36 5,36
2016 (p) 4,9 4,9
2017 (p) 6,16 6,16
2018 (p) 1,97 1,97
2019 (p) 4,65 4,65
2020 (p) 7,38 7,38
PROYECCION DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

FUENTE: Instituto Nacional de Estadísticas
INE(p): PRELIMINAR
2.7. Distribución y Comercialización
2.7.1. Canales de Distribución
Resulta evidente que para que todas las acciones anteriores tengan éxito se debe contar
con un sistema de distribución eficaz, es por ello que para el diseño de esta variable se
ha tomado en cuenta el siguiente objetivo: Garantizar un grado de accesibilidad que
permita a los clientes disponer de manera fácil y rápida la cantidad de producto que
requieran.
2.7.2. Productor-Intermediario-Consumidor final
Es decir que existe un eslabón entre las empresas productoras y los consumidores
finales que se encargan de intermediar la adquisición del producto. Esta intermediación
se realiza generalmente en los supermercados y mercados populares, donde los
intermediarios en la son los comerciantes mayoristas y minoristas que expenden los
productos junto con una variedad de productos afines y/o complementarios.
42
S.A. FACTIBILIDAD
43
LIMPIEZA BRISTAR
CAPITULO III –
3. TAMAÑO Y LOCALIZACION
3.1. Factores que determinan el tamaño de la Planta
El tamaño del proyecto se refiere a la capacidad instalada y se expresa en unidades de

producción por año.
Conociendo el tamaño de la empresa se pueden definir los costos que intervienen en

este estudio y de esta manera determinar el monto de inversión requerido.
3.1.1. Mercado
El mercado es una variable para la determinación del tamaño del proyecto, y eso se
establecerá conociendo la cantidad demandada proyectada.
3.1.2. Disponibilidad de materia prima e insumos
En cuanto a la materia prima e insumos será adquirida de diferentes proveedores tanto

nacionales como del exterior, asegurando un abastecimiento suficiente en cuanto a
cantidad y calidad; aspecto vital para el funcionamiento de este proyecto.
3.1.3. Disponibilidad de Mano de Obra
La Fabrica Cruceña de Levaduras S.A., es una empresa que forma parte del Grupo
VENADO S.A., cuya misión es el de ser un Grupo Empresarial consolidado en el
mercado nacional con productos y servicios que satisfagan las necesidades de los
clientes nacionales e internacionales. A través de la mejora continua de sus procesos,
apoyados en recursos humanos altamente competitivos con un compromiso social y
medioambiental.
El Grupo VENADO S.A., está liderado por un Directorio de Socios, precedido de un

Directorio General de donde se desprenden cuatro gerencias que son la Gerencia
Nacional de Producción, Gerencia Nacional Administrativo Financiera, Gerencia Nacional
43
S.A. FACTIBILIDAD
44
LIMPIEZA BRISTAR
de RRHH y por último la Gerencia Nacional Comercial y de Marketing. De las gerencias

anteriormente señaladas se desprenden otras gerencias, subgerencias, jefaturas y
supervisores; sin embargo haremos mención a la ya citada Gerencia Nacional de
Producción de la cual depende la Gerencia de Producción FACRULESA precedida por la
Subgerencia de Producción que son las aéreas del Grupo VENADO que están al cargo
de la planta de productos de Higiene y Limpieza BRISTAR ubicada en el parque
industrial Ramón Darío Gutiérrez de Santa Cruz de la Sierra. Nota: Ver CAPITULO V
Organigrama de la empresa.
La fabricación de los productos de limpieza BRISTAR, conlleva la generación de nuevas

fuentes de trabajo en las distintas aéreas que la planta ubicada en el parque industrial de
Santa Cruz requiere. Se empleara mano de obra calificada y no calificada para
desarrollar actividades en periodos de trabajo de 8 horas. En el cuadro a continuación se
detalla la cantidad de mano de obra por puesto de trabajo que operara en la planta
BRISTAR, las cuales suman un total de 26 fuentes de trabajo directas.
TABLA 1.3 MANO DE OBRA REQUERIDA
Descripción del Puesto de Trabajo Cantidad
Gerente de Producción 1
Jefe de Turno 1
Responsable de Fraccionamiento de M.P. 1
Control de Calidad 1
Auxiliar de Control de Calidad 1
Auxiliares de Producción 10
Encargado Almacén Materia Prima 1
Auxiliar Almacén Materia Prima 1
Encargado Almacén Producto Terminado 1
Auxiliar Almacén Producto Terminado 1
Jefe de Mantenimiento Mecánico 1
44
S.A. FACTIBILIDAD
45
LIMPIEZA BRISTAR
Jefe de Mantenimiento Eléctrico 1
Auxiliar Contable 1
Secretaria 1
Guardias 3
Fuente: Elaboración Fábrica Cruceña de Levaduras S.A
3.2. Localización del proyecto
En la localización de proyectos, dependiendo su naturaleza, se consideran dos aspectos:
 Localización a nivel macro.

 Localización a nivel micro.
3.2.1. Localización a nivel Macro:
La ubicación Macroeconómica donde será ubicado el proyecto es la ciudad de Santa

Cruz de la Sierra, según datos del INE, Santa Cruz aumentó a un 28,3% su aporte al
PIB del país durante 2012, destacándolo aún más como el principal a portante a la
economía, superando a La Paz (25,4%), Cochabamba (14,3%), Tarija (13,6%), Potosí
(5,4%), Oruro (5%), Chuquisaca (4,6%), Beni (2,5%) y Pando (0,9%).
Este esfuerzo fue coronado en 2012, pues mientras el PIB boliviano subió un 5,18%, el
de Santa Cruz creció en 8,6%. La economía de Santa Cruz tiene un fortísimo basamento
en la actividad productiva privada, con una fuerte orientación al mercado externo, lo que
le permite crecer mucho más a pasos agigantados.
De tal manera que lo hecho hasta ahora por Santa Cruz en cuanto a desarrollo tiene su
correlato en el empuje de la iniciativa privada, por tal motivo se eligió esta ciudad de
Bolivia para la iniciativa del nuevo proyecto donde nuestros productos serán expandidos
con el transcurso del tiempo a todas las ciudades de Bolivia, apuntando gran visión y
esfuerzo de nuestros inversionistas.
45
S.A. FACTIBILIDAD
46
LIMPIEZA BRISTAR
3.2.2. Localización a nivel Micro:
Parque Industrial Ramón Darío Gutiérrez, de acuerdo a la opinión vertida por expertos en
el rubro, los siguientes aspectos son importantes a la hora de evaluar la ubicación de un
local industrial. Proximidad a los proveedores, proximidad a los clientes, aglomeración
industrial y precio del lugar se detalla en la Tabla 2:1. Donde especifican los puntos más
importantes para la determinación de la localización del proyecto BRISTAR.
TABLA 2 DETERMINACION DE LOCALIZACION

Proximidad de los proveedores
Proximidad del cliente potencial
PUNTOS QUE
Aglomeración Industrial
DETERMINAN LA
Precio del lugar
LOCALIZACIÓN DEL
Entorno Comercial (cadena de Supermercados)
PROYECTO
Disponibilidad de Servicios básicos (agua,l uz, gas
otros)
Vías de Accesos
Localización estratégica cerca de muestro mercado objetivo y también nuestros

proveedores, los que nos permitirá reducir los costos de transporte del producto final a
los depósitos de nuestros posibles distribuidores, como también la ubicación permite que
nuestros clientes y proveedores visiten nuestras instalaciones y se puedan realizar así
mismo los controles periódicos pertinentes. También es importante recalcar que el
parque industrial cuenta con todos los servicios necesarios para el desarrollo de nuestro
proyecto industrial, energía eléctrica, gas natural, agua, alcantarillado para uso industrial.
46
S.A. FACTIBILIDAD
47
LIMPIEZA BRISTAR
CAPITULO IV
4. INGENIERIA DEL PROYECTO
1. Descripción del Producto
La fábrica Cruceña de Levaduras S.A., gracias a la diversificación de sus actividades;

tiene programado elaborar productos de higiene y limpieza para el hogar con la marca
denominada “BRISTAR”, tal como son los detergentes líquidos, cuya producción cae
dentro de la clasificación del código CAEB 24241 presente en el Anexo 1 del
Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero (RASIM).
Los productos de limpieza serán fabricados para cumplir una función específica de
acuerdo a su composición, es decir se elaboraran con fines de limpieza de vajillas,
vidrios, baños, pisos, saca grasas y saca sarro.
También es oportuno resaltar que la empresa tiene planeado incorporar a mediano plazo
la producción de productos cosméticos.
4.1.1. Tipos de productos
Los productos a ser comercializados de la marca BRISTAR son variados como ser:
Detergente Lava Vajilla, Detergente Lava Vajilla Antibacterial, Detergente Limpia Vidrios,
Detergente Limpia Baños, Detergente Limpia Pisos, Detergente Saca Grasa y Detergente
Saca Sarro en envases de 5000, 1800,1100, 930, 890, 900, 600, 550 cc.
CUADRO 1.1.
CONTENIDO DE ENVASES EN (CC)
ITEM PRODUCTOS
5000 1800 1100 930 890 900 600 550
1 Lava Vajilla Naranja 
47
S.A. FACTIBILIDAD
48
LIMPIEZA BRISTAR

ITEM PRODUCTOS
5000 1800 1100 930 890 900 600 550
4 Lava Vajilla Verde 
7 Lava Vajilla Antibacterial 
10 Limpia Vidrios 
11 Limpia Vidrios + atomizador 
12 Limpia Baños 
13 Limpia Baños + atomizador 
14 Limpia Piso Lavanda 
15 Limpia Pisos Lavanda 
16 Limpia Piso Lavanda 
17 Limpia Pisos Pino 
20 Limpia Pisos Floral 
23 Saca Grasa 
48
S.A. FACTIBILIDAD
49
LIMPIEZA BRISTAR

ITEM PRODUCTOS
5000 1800 1100 930 890 900 600 550
24 Saca Grasa + atomizador 
25 Saca Sarro 
4.1.2. Subproductos
No se obtiene ningún subproducto en la producción de los detergentes.
4.2. Proceso Productivo
La fabricación de la línea de detergentes, se llevará a cabo mediante el proceso que

engloba en primera instancia la recepción de la materia prima y materiales los cuales son
la base para la producción; así mismo como procedimiento rutinario para el cumplimiento
de las especificaciones, se realiza el debido control de calidad del lote. Otra medida de
control es el análisis del agua utilizada en el proceso, al tratarse del insumo principal.
En otra etapa la materia prima es debidamente fraccionada, para luego ser llevada al
proceso de mezcla y luego practicarle el correspondiente control de calidad.
Una vez se cuenta con la mezcla homogénea, esta se encuentra lista para continuar con
el envasado, etiquetado y codificado del producto, donde una vez más se realiza el
control de calidad para cerciorarse de cumplir con los estándares del producto.
Finalmente el producto es encajonado y paletizado en el área de producción donde se

realiza un último control de calidad revisando la correcta presentación del producto, para
finalmente proceder con el almacenamiento en los galpones y su posterior distribución.
4.2.1. Descripción de todos los procesos de producción
El proceso productivo consta de las siguientes etapas:
 Recepción de la Materia Prima
49
S.A. FACTIBILIDAD
50
LIMPIEZA BRISTAR
 Recepción de Materiales
 Análisis de Insumos
 Fraccionamiento de Materias Primas
 Proceso de Mezcla
 Control de Calidad
 Envasado, Etiquetado y Codificado
 Encajonado y paletizado
 Almacenamiento y Distribución
4.2.1.1. Recepción de la Materia Prima
La recepción de la materia prima en la planta se realiza verificando los siguientes

aspectos:
 Documentación mínima exigida (Hoja de Seguridad, Protocolo de Análisis, Boletín

Técnico y Factura).
 Requisitos mínimos de calidad en los envases que contienen las materias primas.
 Requisitos mínimos de calidad en las etiquetas de las materias primas.
Posteriormente las materias primas son muestreadas y evaluadas por el departamento
de calidad a fin de asegurar que cumplan con especificaciones.
Solo después de este proceso las materias primas pueden ser utilizadas en el proceso
productivo.
En caso de que las materias primas no cumplan con especificaciones deberán ser
cambiadas o en su caso devueltas al proveedor.
4.2.1.2. Recepción de Materiales
En la etapa de recepción, todos los materiales que intervienen en el proceso productivo

son muestreados y analizados por el departamento de control de calidad a fin de
asegurar que cumplen con especificaciones.
Después de este proceso quedan aptos para ser utilizados en producción.
50
S.A. FACTIBILIDAD
51
LIMPIEZA BRISTAR
En caso que los materiales no cumplan con especificaciones deberán ser cambiadas o
en su caso devuelto al proveedor.
4.2.1.3. Análisis de Insumos
El principal insumo es el agua blanda, misma que es analizada todos los días por el
departamento de control de calidad para asegurar que se encuentra dentro de
especificaciones.
4.2.1.4. Fraccionamiento de Materias Primas
Las materias primas que intervienen en el proceso productivo son fraccionadas en el

área de pesado, según las cantidades establecidas en el Batch Card, y pasadas al área
de producción.
4.2.1.5. Proceso de Mezcla
El agua es bombeada desde el tanque de almacenamiento de agua blanda hasta el

tanque de proceso, según la cantidad establecida en el Batch Card. Posteriormente, se
van incorporando las materias primas, respetando el orden de mezcla y todas las
indicaciones de proceso definidas en la Fórmula Maestra.
4.2.1.6. Control de Calidad
Una vez concluido el proceso de mezcla el producto es bombeado a un tanque receptor,

de donde es muestreado y analizado por el departamento de control de calidad para
asegurar que cumple con las especificaciones definidas.
En caso de que el producto no cumpla con especificaciones se realizaran los ajustes

necesarios, siempre y cuando esto sea factible. Caso contrario, se deberá dar de baja al
producto.
4.2.1.7. Envasado, Etiquetado y Codificado
51
S.A. FACTIBILIDAD
52
LIMPIEZA BRISTAR
Una vez que el producto cumple con especificaciones pasa a la etapa de envasado,
codificado y etiquetado. El codificado permite la trazabilidad del producto a lo largo de la
cadena productiva.
En esta etapa control de calidad verifica que el producto se mantenga dentro de

especificaciones.
En caso de que el producto no cumpla con especificaciones el mismo deberá pasar a una
etapa de reproceso, siempre y cuando sea factible, o en su defecto ser dado de baja.
4.2.1.8. Encajonado y Paletizado
Finalmente el producto es colocado en cajas y estas a su vez en pallets.
En esta etapa control de calidad realiza un último muestreo y verificación de la calidad

producto en aspectos relativos al envasado, sellado, etiquetado, codificado, entre otros.
En caso de presentarse anomalías, se deberán realizar las correcciones respectivas en

relación a la presentación del producto.
4.2.1.9. Almacenamiento y Distribución
El producto liberado pasa al almacén de producto terminado quedando apto para ser
comercializado.
La distribución del producto sigue el sistema PEPS (Primero en Entrar, Primero en Salir)
a fin de asegurar la adecuada rotación del mismo.
1.1. Diagrama de flujo de procesos
Los procesos se de la industria se reflejan a continuación:
DIAGRAMA 2.2.
RECEPCION DE MATERIA
PRIMA Y MATERIALES
PRODUCTO
CONTROL OBSERVADO 52
DE
CAMBIO O
FRACCIONAMIENTO DE DEVOLUCION
MATERIA PRIMA
S.A. FACTIBILIDAD
53
LIMPIEZA BRISTAR
4.2.2. Diseño de planta
4.2.2.1. Requerimiento de maquinaria y equipos
La fábrica de productos de limpieza constará con la siguiente maquinaria y equipos:
 EQUIPOS AUXILIARES
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
1 Tanque de Almacenamiento de Agua de Red 10000 lt 1
2 Tanque Hidroneumático 1
3 Ablandador de Agua 1
53
S.A. FACTIBILIDAD
54
LIMPIEZA BRISTAR
4 Tanque de Almacenamiento de Agua Blanda 5000 lt 1
5 Equipo de Osmosis Inversa 1
6 Tanque de Almacenamiento de Agua de Osmosis 2000 lt 1
7 Bombas de Agua 2
7 Compresor de Aire 1
8 Secador de Aire 1
9 Tanque de Almacenamiento de Agua para Caldero 1
10 Caldero de Generación de Vapor 1
11 Torre de Enfriamiento 1
 EQUIPOS PRINCIPALES
1 Tanque de Proceso Encamisado 2000 lt 2
2 Tanque de Proceso sin Camisa 2000 lt 2
3 Agitador Portátil 2
4 Bombas de Tanques de Proceso 2
5 Tanque Receptor de Producto Terminado 2000 lt 4
6 Bombas de Tanques receptores 4
7 Tanque Elevado para Llenado de Bidones 1
8 Envasadora Automática 2
9 Envasadora Semi Automática 2
10 Tapadora Lineal Manual 2
11 Codificadores a Chorro 5
54
S.A. FACTIBILIDAD
55
LIMPIEZA BRISTAR
 EQUIPOS Y MATERIALES MENORES
1 Apilador Eléctrico 2
2 Transpaletas 3
3 Carritos para Fraccionamiento de Productos 4
4 Carritos para Transporte de Productos 10
5 Mesas de Acero Inoxidable Simples 6
6 Mesas de Acero Inoxidable con Doble Plataforma 6
7 Balanza de Mesa de 3 kg 1
8 Balanza de Plataforma de 300 kg 4
11 Ducha de Emergencia y Lava Ojos 2
12 Extintor de 10 kg Polvo Químico ABC 9
13 Extintor de 6 kg Polvo Químico ABC 1
14 Extintor de 6 kg Gas Carbónico 1
15 Extintor de 4 kg Gas Carbónico 2
 EQUIPOS DE LABORATORIO
1 Cabina de Flujo Laminar 1
2 Estufa de Esterilización 1
55
S.A. FACTIBILIDAD
56
LIMPIEZA BRISTAR
3 Estufa de Incubación 2
4 Autoclave 1
5 Agitador con Hélice 2
6 Agitador Magnético con Calefacción 1
7 Agitador Magnético 2
8 pHmetro Conductividimetro de Mesa 1
9 Balanza de Analítica 1
10 Balanza de Precisión 1
11 Contador de Colonias 1
12 Refractómetro Digital 1
13 Refrigerador Vertical 1
14 Licuadora 1
Nota: Ver fotografías de la maquinaria y equipos en el ANEXO I
4.2.2.1.1. Descripción de la maquinaria y Equipos
A continuación se describen la maquinaria y equipos más importantes dentro de la

industria:
Tanques de Proceso.- Los tanques son equipos donde se realiza una mezcla de
componentes; son de forma cilíndrica y pueden ser operados por lotes, con recirculación
o de flujo continuo.
Agitadores Portátiles.- La industria emplea agitadores portátiles de muy poco peso,

que se pueden alternar entre los contenedores. Estos son ideales para agitar volúmenes
pequeños para generar disoluciones o simplemente homogeneizar productos líquidos
previamente a su utilización.
56
S.A. FACTIBILIDAD
57
LIMPIEZA BRISTAR
Bombas de Tanques.- Las bombas centrífugas mueven un cierto volumen de líquido

entre dos niveles; son pues, máquinas hidráulicas que transforman un trabajo mecánico
en otro de tipo hidráulico.
Envasadora Automática.- Se conoce como maquinaria de envasado a las líneas de

producción destinadas a la introducción del producto dentro de su envase y a la
introducción de los envases en sus embalajes.
Tapadora Lineal Manual.- Cumple la función de colaborar al sellado del producto

mediante la incorporación de la tapa del producto terminado.
Codificadores a Chorro.- El codificador por chorro de tinta es una innovadora solución a

los requerimientos de codificación e impresión de la industria por sus inmejorables
características y prestaciones.
4.2.2.2. Potencia instalada KVA
El suministro de energía eléctrica es proporcionado por la Cooperativa Rural de

Electrificación (CRE Ltda.). El tendido eléctrico de alta tensión va en el orden de 10000 a
15000 voltios; voltaje eléctrico que es transformado para el aprovechamiento de la
industria, llegando a tener una Potencia Instalada de entre 220 KVA, energía utilizada por
las maquinarias, iluminación eléctrica de la planta y de las oficinas.
57
S.A. FACTIBILIDAD
58
LIMPIEZA BRISTAR
58
S.A. FACTIBILIDAD
59
LIMPIEZA BRISTAR
4.2.3. Lay out de la planta
Nota: Ver Plano a más detalle en el ANEXO II
59
S.A. FACTIBILIDAD
60
LIMPIEZA BRISTAR
4.3. Programación de la producción
La programación de la producción se la presenta en el siguiente cuadro, donde se

detalla la cantidad de productos de limpieza en sus distintas presentaciones expresadas
en unidades y peso en kilogramos de cada producto fabricado al mes.
CUADRO 3.
PRESENTACIO UNIDADES
ITEM PRODUCTO N PRODUCIDAS/ME KG/MES
ENVASES (cc) S
1 Lava Vajilla Naranja 5000 2.243 11.215
2 Lava Vajilla Naranja 1100 16.301 17.931,1
3 Lava Vajilla Naranja 600 5.892 3.535,2
4 Lava Vajilla Verde 5000 1.625 8.125
5 Lava Vajilla Verde 1100 7.966 8.762,6
6 Lava Vajilla Verde 600 6.681 4.008,6
7 Lava Vajilla Antibacterial 5000 2.175 10.875
8 Lava Vajilla Antibacterial 1100 7.906 8.696,6
9 Lava Vajilla Antibacterial 600 5.981 3.588,6
10 Limpia Vidrios 930 2.191 2.037,63
Limpia Vidrios +
11 930 2.260 2.101,8
atomizador
12 Limlpia Banos 890 1.195 1.063,55
Limpia Banos +
13 890 1.465 1.303,85
atomizador
14 Limpia Piso Lavanda 5000 3.208 16.040
60
S.A. FACTIBILIDAD
61
LIMPIEZA BRISTAR
15 Limpia Pisos Lavanda 1800 4.308 7.754,4
16 Limpia Piso Lavanda 900 2.878 2.590,2
17 Limpia Pisos Pino 5000 5.985 29.925
18 Limpia Pisos Pino 1800 6.985 12.573
19 Limpia Pisos Pino 900 4.248 3.823,2
20 Limpia Pisos Floral 5000 3.307 16.535
21 Limpia Pisos Floral 1800 4.307 7.752,6
22 Limpia Pisos Floral 900 4.348 3.913,2
23 Saca Grasa 890 5.752 5.119,28
24 Saca Grasa + atomizador 890 6.982 6.213,98
25 Saca Sarro 550 8.573 4.715,15
TOTA 200.200,0
124.762,00
L 0
Fuente: Proyecciones de la empresa
El cuadro muestra la producción expresada en unidades y kilogramos por mes que se

estima fabricar de la línea de productos de higiene y limpieza, esto una vez la planta
empiece con sus operaciones. Esta cantidad puede elevarse en años subsiguientes de
acuerdo al comportamiento que se tenga del mercado cruceño en primera instancia.
4.3.1. Capacidad de producción
La capacidad de producción que se tiene en primera instancia de toda la línea de

productos de limpieza, dependerá de la eficiencia de la maquinaria y equipos, así como
también del desempeño del personal de trabajo entre otros factores.
En base a proyecciones estimadas se pudo calcular en el cuadro anterior, la producción

mensual de cada una de las presentaciones de los productos de limpieza; en el
61
S.A. FACTIBILIDAD
62
LIMPIEZA BRISTAR
siguiente cuadro 3.1., se muestra la capacidad que tendrá la planta de producir en todo
un año.
CUADRO 3.1.
KILOGRAMOS
UNIDADES PRODUCIDAS
TOTALES PRODUCIDOS
(Unid.)
(Kg.)
TOTAL PRODUCCION/
124.762,00
MES 200.200,00
TOTAL PRODUCCION/
1.497.144,00
AÑO 2.402.400,00
Fuente: Proyecciones de la empresa
62
S.A. FACTIBILIDAD
63
LIMPIEZA BRISTAR
4.3.2. Requerimiento de insumos y materiales
El requerimiento de insumos, materiales y materias primas se detalla en el siguiente

cuadro cuyas cantidades se detallan en kilogramos, litros y unidades.
CUADRO 3.2.
FABRICACIÓN DE JABONES Y DETERGENTES
CANTIDAD
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
ANUAL
MATERIAS PRIMAS
1 Acido Cítrico 693,4 Kg.
2 Acido Fosfórico 7.570,1 Kg.
3 Acido Sulfónico Lineal 54.038,2 Kg.
4 Butilglicol 29.036,2 Kg.
5 Coco Amido Porpil Betaina 32.126,4 Kg.
6 Citrato de Sodio 1.893,6 Kg.
7 Cloruro de Benzalconio 605,5 Kg.
8 Cloruro de Sodio 3.909,6 Kg.
9 Carboxi Metil Celulosa 152,6 Kg.
10 Colorante Amarillo Tartrazina 2,88 Kg.
11 Colorante Amarillo Huevo 8,64 Kg.
12 Colorante Azul Basacid 4,32 Kg.
13 Colorante Azul Brillante 3,6 Kg.
14 Colorante Azul Líquido 0,72 Kg.
15 Colorante Caramelo 13,68 Kg.
63
S.A. FACTIBILIDAD
64
LIMPIEZA BRISTAR
CANTIDAD
ANUAL
MATERIAS PRIMAS
16 Colorante Rojo Brillante 46,08 Kg.
17 Colorante Rosado Brillante 0,29 Kg.
18 Dietanolamina de Acido Graso de Coco 18.000,72 Kg.
19 Sal Tetrasódica de EDTA 942,48 Kg.
20 Etanol 639,4 Kg.
21 Fragancia Brisa Marina 105,1 Kg.
22 Fragancia Fiesta de Flores 2.334,9 Kg.
23 Fragancia Floral Blue 149 Kg.
24 Fragancia Lavanda Fresh 2.184,5 Kg.
25 Fragancia Limocitron 1.314,7 Kg.
26 Fragancia Mix Citrico 501,8 Kg.
27 Fragancia Manzana 555,8 Kg.
28 Fragancia Pino Limon 3.835,4 Kg.
29 Hidroxido de Amonio 25,2 Kg.
30 Hidroxido de Sodio 8.112,2 Kg.
31 Isopropanol 1.972,1 Kg.
32 Lauril Eter Sulfato de Sodio 68.775,8 Kg.
33 Mezcla de Isotiazolinonas 2.059,9 Kg.
34 Nonil Fenol Etoxilado 45.804,2 Kg.
64
S.A. FACTIBILIDAD
65
LIMPIEZA BRISTAR
CANTIDAD
ANUAL
MATERIAS PRIMAS
35 Propilenglicol 7.650,7 Kg.
36 Triclosan 639,4 Kg.
INSUMOS
37 Agua de Proceso 2.104.895,45 lt
MATERIALES
38 Envases de 5000 cc 222.624 Un.
39 Envases de 1800 cc 187.200 Un.
40 Envases de 1100 cc 386.208 Un.
41 Envases de 930 cc 238.176 Un.
43 Envaes de 600 cc 222.624 Un.
45 Etiquetas 1.497.600 Un.
46 Cajas de Cartón 106.248 Un.
Fuente: Elaboración propia
4.3.2.1. Balance de masa del proceso en general
El balance de masa se establece de acuerdo a la programación de la Producción;

tomando en cuenta las cantidades de materia prima, insumos y materiales requeridos en
el transcurso de un año para fabricar los distintos productos de limpieza.
65
S.A. FACTIBILIDAD
66
LIMPIEZA BRISTAR
El proceso engloba a toda la línea de productos de limpieza, obteniendo una cantidad

total anual de producto terminado que se puede observar en el siguiente diagrama:
ESQUEMA 3.2.1
Materias Prima= 295.709,11 kg.
Insumos= PRODUCTO
2.104.895,45 kg. PROCESO TERMINADO=
Principal insumo agua
2.402.400,00 kg.
4.3.3. Requerimiento de servicios básicos
La planta industrial cuenta con los servicios básicos necesarios para la correcta
fabricación de los productos de limpieza.
Requerimiento de agua.- El agua empleada en la planta industrial es obtenida de la red

pública de abastecimiento de agua potable. Por otra parte se perforará un pozo de agua
en la planta para el aprovechamiento racional de este líquido elemento, el mismo que
cumplirá con todos los requisitos medioambientales y de diseño para su correcto
funcionamiento, con lo que se tiene proyectado aprovechar una cantidad global de 2500
m3 anuales de agua.
Requerimiento de energía eléctrica.- La energía eléctrica es obtenida del tendido

público de la Cooperativa Rural de Electrificación (CRE Ltda.,), de la cual la planta
empleará una cantidad de 145.5 Kw.
Requerimiento de Servicio de recojo de residuos sólidos.- Los residuos sólidos

generados por la planta industrial como ser los residuos orgánicos, serán entregados a la
empresa municipal de recojo de residuos para su posterior disposición final en el
vertedero de Normandía; por otro lado los residuos recuperables como plásticos,
cartones y papel serán entregados a empresas especializadas en reciclaje como ser
Madepa y Freeplast.
66
S.A. FACTIBILIDAD
67
LIMPIEZA BRISTAR
Requerimiento de descargas de efluentes industriales.- Los efluentes industriales

resultantes de la actividad de la industria serán conducidos al colector principal del
alcantarillado Sanitario; efluentes que serán tratados en las lagunas de tratamiento del
parque industrial “Ramón Darío Gutiérrez” de Santa Cruz de la Sierra.
4.4. Requerimiento de mano de obra directa
La Fabrica Cruceña de Levaduras S.A., es una empresa que forma parte del Grupo
VENADO S.A., cuya misión es el de ser un Grupo Empresarial consolidado en el
mercado nacional con productos y servicios que satisfagan las necesidades de los
clientes nacionales e internacionales. A través de la mejora continua de sus procesos,
apoyados en recursos humanos altamente competitivos con un compromiso social y
medioambiental.
El Grupo VENADO S.A., está liderado por un Directorio de Socios, precedido de un

Directorio General de donde se desprenden cuatro gerencias que son la Gerencia
Nacional de Producción, Gerencia Nacional Administrativo Financiera, Gerencia Nacional
de RRHH y por último la Gerencia Nacional Comercial y de Marketing. De las gerencias
anteriormente señaladas se desprenden otras gerencias, subgerencias, jefaturas y
supervisores; sin embargo haremos mención a la ya citada Gerencia Nacional de
Producción de la cual depende la Gerencia de Producción FACRULESA precedida por la
Subgerencia de Producción que son las aéreas del Grupo VENADO que están al cargo
de la planta de productos de Higiene y Limpieza BRISTAR ubicada en el parque
industrial Ramón Darío Gutiérrez de Santa Cruz de la Sierra. Nota: Ver CAPITULO V
Organigrama de la empresa.
La fabricación de los productos de limpieza BRISTAR, conlleva la generación de nuevas

fuentes de trabajo en las distintas aéreas que la planta, ubicada en el parque industrial de
Santa Cruz requiere. Se empleara mano de obra calificada y no calificada para
desarrollar actividades en periodos de trabajo de 8 horas. En el cuadro a continuación se
detalla la cantidad de mano de obra por puesto de trabajo que operara en la planta
BRISTAR, las cuales suman un total de 26 fuentes de trabajo directas.
67
S.A. FACTIBILIDAD
68
LIMPIEZA BRISTAR
CUADRO 4.
DESCRIPCION DEL PUESTO DE
CANTIDAD
TRABAJO
Gerente de Producción 1
Jefe de Turno 1
Responsable de Fraccionamiento de M.P. 1
Control de Calidad 1
Auxiliar de Control de Calidad 1
Auxiliares de Producción 10
Encargado Almacén Materia Prima 1
Auxiliar Almacén Materia Prima 1
Encargado Almacén Producto Terminado 1
Auxiliar Almacén Producto Terminado 1
Jefe de Mantenimiento Mecánico 1
Jefe de Mantenimiento Eléctrico 1
Auxiliar Contable 1
Secretaria 1
Guardias 3
Cabe resaltar que aparte de la generación de nuevas fuentes de trabajo de forma directa,
también están las que se generan de forma indirecta como consecuencia del efecto
multiplicador que conlleva la actividad de la industria, creando un impacto positivo en el
nivel socioeconómico de las persona.
4.5. Control de calidad
68
S.A. FACTIBILIDAD
69
LIMPIEZA BRISTAR
Los objetivos del control de calidad son los siguientes:
 Verificar y controlar los estándares de calidad de las materias primas, materiales

y producto terminado.
 Verificar y controlar todos los procesos y cada una de las operaciones que se
llevan a cabo para asegurar que se realicen en forma controlada.
 Asegurar en todo momento la calidad de los productos terminados
4.5.1. Técnicas para el control de calidad
Las técnicas para el control de calidad de acuerdo a las necesidades especificas de cada
materia prima, materiales y producto terminado son las siguientes:
CUADRO 5.1.
CONTROL DE CALIDAD
PRODUCTO
DETERMINACION MATERIA PRIMA MATERIALES
TERMINADO
Apariencia  
Humedad 
PH  
Temperatura 
Densidad  
Viscosidad  
Activo 
Cloruro 
Color  
Olor  
69
S.A. FACTIBILIDAD
70
LIMPIEZA BRISTAR
CONTROL DE CALIDAD
PRODUCTO
TERMINADO
Tiempo de

dispersión
Claridad del

mucilago
Sustancias extrañas
Peso 
Altura 
Ancho 
Largo 
Capacidad 
Resistencia 
Diámetro 
Sellado 
Calidad de

impresión
Largo de manguera 
Función 
Espesor 
Simetría 
Dimensión 
Texto 
70
S.A. FACTIBILIDAD
71
LIMPIEZA BRISTAR
CONTROL DE CALIDAD
PRODUCTO
TERMINADO
Adhesividad 
Alcalinidad
Solubilidad 
Conductividad 
Dureza total 
Sólidos totales

disueltos
BRIX 
Formación y
estabilidad de la 
espuma
Las técnicas más importantes para el control de calidad se desarrollan a continuación:
4.5.1.1. Determinación de Cloruros.
Este procedimiento analítico es aplicable a la determinación cuantitativa de CLORUROS

en aguas naturales, aguas industriales, efluentes y soluciones. El procedimiento de
determinación de cloruros se detalla a continuación:
 Tomar con auxilio de una probeta, 50mL de la muestra y transferir para un

erlenmeyer de 125mL.
 Adicionar algunas gotas de indicador fenolftaleína. Si aparece coloración rosada,
Neutralizar con ácido sulfúrico 0,1N. En Caso de no presentar ninguna coloración,
pasardirectamente.
 Adicionar 20 gotas (1ml) de cromato de potasio 5%. Homogeneizar.
71
S.A. FACTIBILIDAD
72
LIMPIEZA BRISTAR
 Titular con nitrato de plata N/10 (0,1N) o N/100 (0,01N) desde Bureta, hasta
cambio de color de amarillo vivo para rojo ladrillo. Anotar el volumen gastado en
ml. del titulante.
Viraje = amarillo  rojo ladrillo
4.5.1.2. Determinación de Alcalinidad.
Este procedimiento analítico es aplicable a la determinación cuantitativa de Alcalinidades

(fenólicas, hidróxida y totales) en aguas naturales, aguas industriales, efluentes, y
soluciones. El procedimiento de determinación de alcalinidad se detalla a continuación:
 La alcalinidad a la fenolftaleína es dada por los iones CO3= y HCO3- que pueden
ser titulados a través de una reacción de neutralización con un ácido en la
presencia de fenolftaleína como indicador, el cual cambia de rosado a incoloro en
pH=8,3
 Tomar con ayuda de una probeta 50mL de la muestra filtrada y transferir para un
Erlenmeyer de 125mL.
 Adicionar 4 gotas de indicador de fenolftaleína.
 Agitar para homogeneizar.
 Titular con H2SO4 N/10 (0.1 N) Hasta cambio de coloración de rosado a incoloro
(pH=8,3).
 Anotar el volumen de ácido sulfúrico gastado en la titulación, como “F”.
Viraje = rosado  incoloro
4.5.1.3. Determinación de la Conductividad.
Este procedimiento analítico es aplicable a la determinación de Conductividad en aguas

naturales, aguas industriales, soluciones acuosas. El procedimiento de determinación de
la conductividad se detalla a continuación:
72
S.A. FACTIBILIDAD
73
LIMPIEZA BRISTAR
 La determinación se realiza mediante lecturas directas en un Conductivimetro, o

resistivimetro, que es un puente de corriente alterna de elevada frecuencia para
evitar polarizaciones.
 El conductivimetro se debe calibrar previamente con soluciones patrón de
conductividad conocida y/o con una solución 0.1 molar de cloruro de potasio. El
error de las mediciones varía de 2 al 5 %.
 Es importante evitar el escape de gases y formación de precipitados en las
muestras lo que disminuye la conductividad, de ser posible es conveniente
realizar las mediciones de conductividad “in situ”, o en el menor tiempo posible
después del muestreo.
 Preparar el Conductivimetro para la operación como lo indica el Instructivo de uso
del instrumento.
 Lavar con agua destilada el electrodo repetidas veces y secarla con papel
absorbente. Presionar la opción ESC
 Presionar las teclas a la izquierda o derecha hasta destacar la opción de
conductividad. Insertar la sonda ó electrodo en una solución estándar conocida en
vaso precipitado de 250 ml. para verificar la buena calibración del equipo.
 Una vez que ha confirmado la exactitud del instrumento sacar la sonda y lavar
con agua destilada en el vaso precipitado de 500 ml. Cuando el equipo entregue
una conductividad de 0 µS /cm significa que la sonda ha quedado limpia para ser
usada con la muestra de análisis.
 Sumergir la sonda ó electrodo en otro vaso precipitado de 250 ml. con la muestra
y leer en el display (pantalla) la conductividad de la muestra.
 Lavar el electrodo muy bien con agua destilada para lectura de la siguiente
muestra.
4.5.1.4. Determinación de Dureza Total.
Este procedimiento analítico es aplicable a la determinación cuantitativa de la dureza

total como CaCO3 en aguas y soluciones acuosas. El procedimiento de determinación de
la dureza total se detalla a continuación:
 Determinación de Calcio, Magnesio como Carbonato de Calcio (CaCO3)

mediante valoración complexométrica con Titriplex III (EDTA)
73
S.A. FACTIBILIDAD
74
LIMPIEZA BRISTAR
Reacción: Por tener fórmulas muy complejas el EDTA y el indicador se representa

(EDTA) e (IND) respectivamente.
pH-10
Ca++ + IND  ( Ca++ IND)
verde rojo
EDTA + (Ca++ IND)  (EDTA Ca ++) + IND

rojo verde
 En una probeta tomar 50 ml. de la muestra a analizar y trasvasar a un Erlenmeyer

de 125 ml.
 Agregar 1 ml (20 gotas) de amoniaco concentrado y mezclar.
 De sospechar que exista interferencias con Hierro - Cu - Zn., agregar 1 ml.
Trietanolamina 1:1 (20 gotas) ó 1 ml de trietanolamina concentrada.
 Agregar una tableta tampón indicador y agitar para disolver.
 Titular con solución EDTA M/100. Si la muestra adquiere color verde, la dureza
es 0. Si toma color rojo vinoso agregar EDTA hasta viraje a verde.
 Anotar gasto en ml. del titulante EDTA.
 Dependiendo de la dureza de la muestra seleccione el EDTA adecuado. (Solución
E.D.T.A. M/100 (0.01M) ó M/1000 (0.001M)).
Viraje = Rojo Vinoso  Verde
4.5.1.5. Determinación del aspecto color y olor.
Este procedimiento es aplicable a la determinación de propiedades organolépticas en

todas las materias primas y productos terminados que tengan como parámetro de
referencia el aspecto, color y olor. El procedimiento de determinación del aspecto color y
olor se detalla a continuación:
74
S.A. FACTIBILIDAD
75
LIMPIEZA BRISTAR
Preparación de la Muestra
 Productos secos: Depositar aproximadamente 20g de la materia a analizar sobre

la hoja blanca o cartulina y extender la muestra sobre la misma con la ayuda de
una espátula.
 Productos líquidos: Depositar aproximadamente 100 ml en el vaso de precipitado.
Determinación del Aspecto
 Productos sólidos: Analizar mediante una observación minuciosa del producto el

tamaño de partícula del mismo, la presencio o ausencia de grumos, materiales
extraños, etc
 Productos líquidos: Analizar mediante una observación minuciosa del producto la
presencia o ausencia de partículas en suspensión, precipitado, turbidez u otros.
 El aspecto debe estar conforme con las especificaciones definidas en la hoja de
seguridad, protocolo de análisis o formula maestra.
Determinación del Color
 Productos sólidos: Analizar mediante la observación y comparar el color con el

patrón.
 Productos líquidos: Analizar mediante la observación y comparar el color con el
patrón.
 Productos líquidos elaborados en la planta: Analizar mediante la observación y
comparar el color con la escala Pantone
Determinación del Olor
 Productos Secos: Analizar mediante una evaluación sensorial a través del sentido
del olfato.
 Productos Líquidos: analizar mediante una evaluación sensorial a través del
sentido del olfato.
 El olor debe estar conforme con las especificaciones de la hoja de seguridad,

protocolo de análisis o formula maestra.
75
S.A. FACTIBILIDAD
76
LIMPIEZA BRISTAR
Informe
 Se informa el aspecto, color y olor de la muestra.
4.5.1.6. Determinación de PH.
Este instructivo es aplicable a la medición de pH de materias primas y de la compañía

que tengan especificado este parámetro. El procedimiento de determinación de PH con
pHmetro de mesa se detalla a continuación:
 Verificar la calibración del equipo según instrucciones del procedimiento operativo

de calibración de equipos.
 Encender el equipo presionando la tecla ESC
 Lavar el electrodo con bastante agua destilada y secarlo cuidadosamente con
papel absorbente.
 Introducir el electrodo limpio dentro de la muestra y esperar que la señal del
sensor se estabilice y leer directamente el valor emitido por el equipo.
 Registrar el valor leído en donde corresponda.
 Lavar el electrodo muy bien con agua destilada para la lectura de la siguiente
muestra.
 Es recomendable dejar el electrodo sumergido en agua de grifo cuando no esté
en uso y en una solución de Cloruro de Potasio 3M para su almacenamiento.
 Nunca emplear para el almacenamiento agua destilada o desionizada, lo cual
provoca por ósmosis la perdida de concentración del electrolito interno.
4.5.1.7. Determinación de densidad.
Se aplica para la medición de la densidad de materias primas y productos que tengan

especificado este parámetro. El procedimiento de determinación de densidad utilizando
un densímetro se detalla a continuación:
 Elegir el densímetro adecuado, (ya que existen varios modelos para medir
distintas densidades), dependiendo de la muestra a analizar.
 Verter la muestra en una probeta de 1000 ml y sumergir en el líquido el
densímetro.
76
S.A. FACTIBILIDAD
77
LIMPIEZA BRISTAR
 La profundidad a la que se sumerge nos permite leer la escala directamente.

 La lectura se realiza de forma que la visualización sea a la misma altura del nivel
del líquido y se toma el nivel inferior del menisco del líquido.
 Registrar los datos en donde corresponda.
 Lavar el densímetro con agua destilada y secar con papel absorbente para la
medición de la siguiente muestra.
 Es recomendable manejar el densímetro con cuidado; así mismo, es importante
mantenerlo limpio y seco cuando no este en uso.
4.5.1.8. Determinación de Viscosidad.-
Se aplica a materias primas y productos que tengan especificado este parámetro. El

procedimiento de determinación de viscosidad se detalla a continuación:
 Verificar que el equipo este nivelado con ayuda del indicador de nivel
 Preparar el líquido a medir y ponerlo en un vaso de precipitado de vidrio (250 ml
fiola alta).
 Montar el soporte de protección en el instrumento, girando a la derecha para el
montaje y girando a la izquierda para retirar.
 Seleccionar el rotor a utilizar para la medición y la velocidad de giro del mismo
según la viscosidad esperada en el líquido a medir.
 Atornillar el rotor seleccionado en la biela girando a la derecha para el montaje, y
ala izquierda para retirar.
 Ajustar el tornillo de elevación y poner el rotor en el líquido a medir hasta la marca
de nivel en el rotor.
 Asegurarse de que el equipo esté conectado a la alimentación de energía y
encender el mismo.
 Dejar que el puntero se estabilice, el mismo debe estar en un rango comprendido
entre 20 y 80, caso contrario, modificar la velocidad. Si al variar la velocidad no
consigue estar entre los rangos mencionados, cambiar de rotor y proceder según
se describe en este punto.
 Cuando el puntero se estabilice y se encuentre dentro del rango mencionado,
pulsar la palanca de mando del puntero y la palanca de suministro de energía las
dos al mismo tiempo.
77
S.A. FACTIBILIDAD
78
LIMPIEZA BRISTAR
 Obtener la lectura de datos y multiplicar con el coeficiente con ayuda de la tabla

siguiente:
Velocidad 60 30 12 6
Rango
Rotor
1 100 200 500 1000
2 500 1000 2500 5000
3 2000 4000 10000 20000
4 10000 20000 50000 100000
 Ej. Si utilizo el rotor 3 con velocidad de 12 y el valor leído es 40.

Multiplicar por el coeficiente 100 y el resultado de la viscosidad es de 4000 cps
 Utilizar el rotor 1 para líquidos con baja viscosidad y el rotor 4 para líquidos con
alta viscosidad
 Verificar que el laboratorio esté; con temperatura entre 25 y 28°C; evitar el polvo y
corrientes de aire. Ya que este equipo esta limitado a la temperatura de la
habitación.
 Usar la mano para desplazar el equipo de arriba hacia abajo el equipo cuando el
tornillo esté desajustado y así evitar que el mismo se caiga.
 Después de completar la medición, lavar y secar tanto el soporte de protección
como el rotor para su uso en la siguiente muestra.
 Registrar los datos donde corresponda. Los resultados se expresan en cps
(centipoises).
4.5.1.9. Determinación de Formación y Estabilidad de la Espuma.
Este procedimiento abarca a todas los productos terminados que tengan como
parámetro de referencia la formación y estabilidad de espuma. El procedimiento de
determinación de formación y estabilidad de la espuma se detalla a continuación:
78
S.A. FACTIBILIDAD
79
LIMPIEZA BRISTAR
Preparación de la Muestra
 Medir 50 ml de agua de grifo en la probeta

 Añadir 0.5 g de la muestra en la probeta con agua.
Determinación de la formación de espuma
 Tapar la probeta que contiene la Muestra y agitar invirtiéndola 10 veces 180°.

 Medir la altura total de la espuma inmediatamente después de la agitación.
 Medir la altura total de la espuma después de 5 minutos.
 Registrar la medida inicial y la final.
Determinación estabilidad de espuma
 Una vez que se realiza la agitación observar inmediatamente las siguientes

características:
 Si el espacio entre cada burbuja es casi nulo y estas presentan uniformidad de
tamaño se dice que es una espuma cerrada o cremosa.
 Si el espacio entre cada burbuja es más amplio y no existe uniformidad de
tamaño se dice que es una espuma abierta.
 Observar estas características después de 5 minutos
 Registrar las observaciones iniciales y las finales.
Informe
 Se informa la formación de espuma y la estabilidad de la muestra.
4.5.1.10. Determinación de Brix.
Este instructivo es aplicable a la determinación del porcentaje brix de todos las materias
primas y productos terminados que tengan especificado este parámetro. El
procedimiento de determinación de Brix se detalla a continuación:
79
S.A. FACTIBILIDAD
80
LIMPIEZA BRISTAR
 Las mediciones del brix con el refractómetro HI 96801 son simples y rápidas. Las
muestras son medidas, luego de una calibración con agua desionizada o
destilada.
 Verifique que el instrumento haya sido calibrado antes de tomar mediciones.
 Limpie la superficie del prisma situado el la parte inferior de la célula de medición.
 Mediante una pipeta de plástico, vierta gota a gota la muestra sobre la superficie
del prisma llene la cavidad completamente.
 Si la muestra está sujeta a la luz intensa, como luz solar u otras fuentes de luz
cubra la célula de medición con la mano u otro sistema para producir sombra.
 Pulse la tecla READ la medición se muestra en unidades de % brix
 Retire la muestra de la célula de medición con un papel suave y absorbente
 Usando pipetas de plástico, enjuague el prisma y la célula de medición con agua
destilada o desionizada y seque con papel absorbente suave.
Nota: este equipo se apaga automáticamente después de 3 minutos de
inactividad.
4.5.2. Puntos críticos para el control de calidad
El control de calidad se realizará en tres fases del proceso de elaboración de los

productos; inicial, medio y final.
4.5.2.1. Control de calidad inicial
En este punto se controlará la calidad de las materias primas y materiales que influyen
directamente sobre la calidad del producto final. Adicionalmente se realizará el control de
calidad del agua utilizada en el proceso al tratarse del insumo principal en la fabricación
de la línea de productos de higiene y limpieza, el mismo que tiene que cumplir con las
especificaciones técnicas para lograr un producto final con la calidad exigida.
Además el Laboratorio de control de calidad controlará el estado de limpieza de los

tanques, línea de envasado y equipos del proceso.
Este control se realizará de la manera descrita en el Procedimiento Control de Calidad

de Materias Primas y Materiales.
80
S.A. FACTIBILIDAD
81
LIMPIEZA BRISTAR
4.5.2.2. Control de calidad medio o pre-fraccionamiento
Previo al fraccionamiento del producto en los diferentes formatos, se realizará el control

de calidad del producto en el Tanque de Mezclado, mediante un análisis completo de
sus características tanto fisicoquímicas como organolépticas.
El muestreo se realizará de la manera descrita en el Procedimiento de Muestreo.
Los análisis a realizar serán los definidos en la Formula Maestra del Producto; las
cuales no pueden ser modificadas bajo ninguna circunstancia sin autorización de
Gerencia de Producción y Gerencia General.
Las técnicas de análisis utilizadas serán las descritas en los instructivos para la
determinación de parámetros fisicoquímicos como organolépticos.
El producto será aprobado cuando cumpla a cabalidad con los parámetros que se
indican en la Formula Maestra del Producto. En cuyo caso será liberado y podrá pasar
a la etapa de envasado.
El producto será observado cuando no cumpla con los parámetros definidos en la

Formula Maestra del Producto; sin embargo, los mismos puedan ser alcanzados a
través de ajustes en producción. El producto continuará en producción hasta cumplir con
las especificaciones definidas.
El producto será rechazado cuando no cumpla con los parámetros definidos en la
Formula Maestra del Producto y los mismos no puedan ser alcanzados mediante
ajustes en producción. En este caso el producto deberá ser descartado.
4.5.2.3. Control de Calidad del Producto Envasado
Control de Calidad tomará una muestra del producto envasado al inicio, en una etapa
intermedia y al final del proceso de envasado y realizará la determinación de los
parámetros físico químico y organolépticos definidos en la Formula Maestra del
Producto a fin de asegurar que el producto mantiene los estándares de calidad
identificados en el proceso de producción.
Ante cualquier irregularidad se detendrá el proceso de envasado y el producto retornará

a producción.
81
S.A. FACTIBILIDAD
82
LIMPIEZA BRISTAR
4.5.2.4. Control de Calidad Final
Al finalizar el proceso de envasado de un lote de producto, control de calidad tomará

muestras aleatorias del mismo y realizará los controles que se describen a continuación:
 Peso del producto en el envase final, para asegurar que el peso del producto sea
el correcto y verificar la uniformidad de pesos durante el envasado.
 Sellado del producto, a fin de verificar el tapado correcto del producto y asegurar
que no existan perdidas.
 Etiquetado, para asegurar la simetría y buena adherencia de la etiqueta en el
envase.
 Codificado del producto, para verificar la correcta identificación del lote y fecha.
Cualquier irregularidad deberá ser informada al Jefe de Area para que se tomen
las medidas correctivas pertinentes.
Uso y calibración de equipos
Los equipos utilizados para el control de calidad de los productos serán utilizados y
calibrados de acuerdo a lo descrito en el Instructivo de Uso y Calibración de Equipos,
garantizando así la veracidad de los resultados emitidos.
 Reporte de Resultados
Todos los resultados de control de calidad a lo largo del proceso productivo serán
registrados en la hoja de control de materias primas, materiales e insumos y en la
papeleta de elaboración.
4.6. Seguridad e higiene industrial
Seguridad Industrial u ocupacional es el conjunto de procedimientos y normas de

naturaleza técnica, legal y administrativa, orientado a la protección del trabajador, de los
riesgos contra su integridad física y sus consecuencias, así como mantener la
continuidad del proceso productivo y la intangibilidad patrimonial del centro de trabajo.
82
S.A. FACTIBILIDAD
83
LIMPIEZA BRISTAR
4.6.1. Identificación de peligros y riesgos laborales
Se cuenta con una metodología para identificar los peligros y evaluar los riesgos relativos
a la seguridad y a la salud ocupacional inherentes a las diferentes actividades. Para
definir y aplicar los mecanismos de control adecuados que eviten eventos indeseados. Al
respecto en el documento Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos se
desarrolla la metodología en detalle.
Se realizará según el siguiente esquema:
 Identificar y evaluar los peligros

 Analizar y cuantificar los riesgos
 Implementar medidas de control de riesgos.
 Volver a configurar y mitigar donde sea necesario, para recalcular el riesgo
La evaluación de los riesgos tendrá por objetivo estimar la magnitud de los riesgos
presentes en el entorno de trabajo de manera que se pueda establecer los riesgos y
cuáles han de ser las acciones prioritarias encaminadas a eliminar o controlar los
mismos.
La figura siguiente esquematiza el mecanismo de análisis de peligros y administración
de riesgos de seguridad que deberá ser utilizado y aplicado en las distintas tareas de la
compañía:
Estimación de
probabilidad/
frecuencia
Implementación
Identificación Valoración de medidas de
del peligro del riesgo control de
riesgos
Análisis de
consecuencia
/ impacto
83
S.A. FACTIBILIDAD
84
LIMPIEZA BRISTAR
4.6.1.1. Identificación de los Peligros
Se deberán identificar los peligros relativos a la salud y a la seguridad inherente a

las actividades de producción de la planta.
El proceso de identificación de los peligros deben tener en cuenta al menos las
siguientes fuentes de información o referencia:
 Visita in situ a los ambientes de trabajo

 Registro de incidentes ocurridos en el pasado
 Hojas de datos de Seguridad de los Productos (MSDS)
 Todas las circunstancias de falla posible bajo circunstancias normales, anormales
y/o emergencia de seguridad o meteorológicas
Los peligros se listan en el documento Identificación de Peligros y Evaluación de

Riesgos
4.6.1.2. Evaluación del Riesgo
Los riesgos asociados a los trabajos son de distinto tipo, tanto en la probabilidad de
ocurrencia como en la gravedad de su consecuencia. Justamente, estos dos conceptos
definirán el Nivel de Riesgo:
RIESGO = PROBABILIDAD x GRAVEDAD

R=PxG
A partir de este criterio se cuantificará el Nivel de Riesgo y luego se establecerá las

medidas de control respectivas, para lo cual se elabora la Matriz de Riesgos. Matriz de
Evaluación de Riesgos.
A continuación se describen los aspectos de mayor impacto sobre Ia salud ocupacional

de los trabajadores de la planta y los medios de mitigación empleados actualmente por la
empresa.
Condiciones Termohigrométricas.
84
S.A. FACTIBILIDAD
85
LIMPIEZA BRISTAR
La temperatura y ventilación son factores de riesgo dentro de la planta y sus alrededores,

por tal motivo la empresa cuenta con un sistema de aislamiento térmico instalado bajo el
techo que reduce en gran medida la concentración de calor producto de la radiación
solar externa; de igual forma se tiene ventilada el área de producción gracias a las
puertas corredizas ubicadas en varios puntos de las instalaciones, las mismas que son
abiertas para permitir el ingreso de corrientes de aire que reduzcan la concentración de
calor en el interior. La hidratación de los trabajadores es muy importante y esta se logra
gracias a dosificadores de agua distribuidos en varios puntos de las instalaciones.
Golpes y Magulladuras.
Los golpes y magulladuras están presentes en todos los sectores de trabajo; es por esto
que la empresa capacitará de forma constante a los trabajadores en el uso de
herramientas manuales tratando de minimizar estos riesgos de la planta.
Caídas al mismo nivel.
Para evitar las caídas al mismo nivel se capacitará a los trabajadores a mantener el
orden y limpieza en las instalaciones; por otro lado las áreas de trabajo serán
acondicionadas con señaletica que ayude a prevenir posibles sucesos futuros.
Adicionalmente se dotara al personal con el Equipo de Protección Personal acorde para
evitar daños a su integridad si algún accidente se llegara a suscitar.
Riesgos químicos.
Son aquellos que están compuestos por una serie de elementos o sustancias químicas,
ya que estas se encuentran en el área de trabajo, por ejemplo el manejo de sustancias
peligrosas de los laboratorios y que cuando entran en contacto directo con el organismo
pueden llegar a ocasionar accidentes graves.
Para evitar contratiempos se cuenta con personal calificado en la manipulación de

sustancias químicas peligrosas y debidamente dotados del EPP necesario para la
realización del trabajo de forma segura. Por otro lado se cuenta con equipo de
emergencia. Es importante resaltar que las Hojas de Seguridad de las sustancias
peligrosas con las que se trabaje estarán colocadas a la vista de los trabajadores en las
aéreas necesarias.
85
S.A. FACTIBILIDAD
86
LIMPIEZA BRISTAR
Riesgos Eléctricos.
Son acciones producidas con eléctricos, produciendo quemaduras, laceraciones

electrocución.
Todos las conexiones, cables, instalaciones, máquinas y equipos al ser nuevas están en
muy buenas condiciones; lo que reduce el riesgo por falla de los equipos, además se
contará con el personal capacitado para que opere la planta, vestido con el debido
equipo de protección personal ante la manipulación de aparatos eléctricos.
Existirá en la planta la señaletica adecuada que alerte a las personas de presentarse

riesgo eléctrico en algunas de las aéreas.
Cabe resaltar que se emitirán Permisos de Trabajo a los trabajadores que realicen algún
tipo de trabajo que este fuera del convencional, esto para garantizar que se cumplan con
todas las medidas de seguridad para ejecutar la labor.
Incendios.
Se han tomado medidas para la probable ocurrencia de algún siniestro, implementando

extintores para fuegos clase A,B y C; los mismos están ubicados en todas la aéreas
necesarias. También se cuenta con las respectivas salidas de emergencia y alarmas que
alertaran a los trabajadores en caso de alguna emergencia.
4.6.2. Equipo de protección personal
Se definen las directrices adoptadas para la selección, dotación, uso y la administración

de los Equipos de Protección Personal que serán utilizados en el documento, Dotación
de Equipos de Protección Personal y en el documento, especificación de EPP.
Antes de comenzar a trabajar se debe verificar que el equipo de protección personal,

esté de acorde a las características de las labores a desarrollar y que se encuentre en
buen estado.
El Equipo de Protección Personal dañado por el uso inherente a las tareas asignadas
será reemplazado a costo de la Empresa; el reemplazo del equipo extraviado o dañado
86
S.A. FACTIBILIDAD
87
LIMPIEZA BRISTAR
por negligencia u otro motivo no relacionado con el trabajo, será reemplazado según
norma establecida en el documento interno de Dotación de Equipos de Protección
Personal.
A continuación se describe en el CUADRO 6.2., el listado de la Ropa de Trabajo y Equipo

de Protección Personal que se empleará en la fábrica:
CUADRO 6.2.
ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
EQUIPO DE CANTIDAD CANTIDAD

PROTECCIO ANUAL CANTIDAD POR REPOSICIO
PERSONAL
N DOTACION UNIDADES N
PERSONAL UNIDADES UNIDADES
Pantalones 3 unidades - 1 dotación

120 18 Planta
Blue Jean anual
Camisas Blue 3 unidades - 1 dotación

120 18 Planta
J. anual
Pantalones 3 unidades - 1 dotación

15 3 Laboratorio
Blancos anual
Chaquetas 3 unidades - 1 dotación

15 3 Laboratorio
Blancas anual
Botines de Todo el
48 1 par - 1 dotación anual 10
Seguridad Personal
Botas de
Agua Punta 12 1 par - 1 dotación anual 4 Producción
de Acero
3 unidades - 1 dotación
Cofias 15 3 Laboratorio
anual
Mascaras Todo el
40 1 unidad - 1 dotación anual 5
para Gases Personal
87
S.A. FACTIBILIDAD
88
LIMPIEZA BRISTAR
Filtros para Todo el

40 1 unidad - 1 dotación anual 5
Gases Acidos Personal
Filtros para
Todo el
Vapores 40 1 unidad - 1 dotación anual 5
Personal
Amoniacales
Todo el
Cascos 48 1 unidad - 1 dotación anual 10
Personal
Todo el
Gafas Claras 48 1 unidad - 1 dotación anual 10
Personal
Guantes de 1 par - 2 dotaciones

100 14 Planta
Cuero anuales
Guantes de 1 par - 2 dotaciones

100 14 Planta
Nitrilo anuales
Mandiles de
12 1 unidad - 1 dotación anual 4 Producción
Nitrilo
Mandiles
3 unidades - 1 dotación Administració
Blancos de 12 10
anual n
tela
Caja Guantes Todo el

4 Permanente
Desechables Personal
Caja Cofias Todo el

4 Permanente
Caja Barbijos Todo el

4 Permanente
Nota: Programación de EPP de acuerdo a necesidades de la industria
4.6.3. Contingencias
88
S.A. FACTIBILIDAD
89
LIMPIEZA BRISTAR
El Plan de Emergencias tiene como propósito establecer una manera efectiva de

reaccionar en caso de ocurrir algún evento indeseado e inesperado que produzca daños
a la salud de los trabajadores, a las instalaciones o al medio ambiente; promueve
además una forma de impedir que un suceso inesperado derive en otro de
consecuencias mayores o en una cadena de ocurrencias anormales. En todo caso la
ejecución del Plan tendrá como prioridad la atención a lesionados y suministro de
primeros auxilios.
El flujo de comunicaciones en casos de emergencia se representa en el siguiente

esquema:
OCURRE EL
ACCIDENTE
Responsable de la tarea
notifica el suceso
Jefe de área – coordinador

de
SSMA
FACRULESA
Santa Cruz
4.6.3.1. Permisos de Trabajo.
Otra acción que ayuda a prevenir un incendio u otro tipo de contingencia dentro de la
planta es el de proporcionar el respectivo Permiso de Trabajo para establecer un
procedimiento de control para los trabajos peligrosos y no rutinarios que puedan
involucrar riesgos al personal e instalaciones.
Los Permisos de Trabajo típicamente utilizados son:
 Permiso de Trabajo en Caliente.
89
S.A. FACTIBILIDAD
90
LIMPIEZA BRISTAR
 Permiso de Trabajo en Espacios Confinados.

 Permiso de Trabajo en Altura (escaleras, andamios)
En el proceso de emisión de permisos de trabajo estarán involucradas tres partes

responsables, que son: Parte Solicitante, Parte Autorizante y Parte Ejecutante. Sus
responsabilidades están descritas en el procedimiento respectivo.
Es importante mencionar que en caso de emergencia o cuando se presente una “voz de
alarma” el PT queda suspendido deberá emitirse nuevamente, luego de haber
restablecido las condiciones seguras para trabajar.
4.6.3.2. Capacitación y entrenamiento al personal.
Las estadísticas de Investigación de Accidentes permiten concluir que la mayoría de los

accidentes pueden ser evitados. En tal sentido uno de los elementos que aporta
decisivamente en la prevención de accidentes es la capacitación al personal. Esto
permitirá lograr una actitud proactiva respecto al trabajo seguro.
El Programa de Capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional, será elaborado

teniendo en cuenta los trabajos a realizarse, los riesgos previstos y requerimientos del
cliente sobre capacitación. El mismo estará conformado por temas de seguridad, salud
ocupacional, código de conducta, como también las Políticas de la Empresa.
La capacitación será planificada para ser impartida antes y durante su ejecución, según
el siguiente esquema:
CUADRO 6.3.3.
4.6.3.4. CAPACITACIÓN
4.6.3.3. CAPACITACIÓN INICIAL
PERMANENTE
Todo el personal recibirá capacitación en:
Control de Capacitación Específica:
Control de Incendios
Derrames Todos los temas de capacitación inicial
EPP Primeros Auxilios mas temas contemplados por

departamento en el cronograma anual de
Manipulación de productos químicos
capacitación.
Orden y limpieza
90
S.A. FACTIBILIDAD
91
LIMPIEZA BRISTAR
Adicionalmente, todos los conductores en: Capacitación de Refrescamiento:

Manejo Defensivo Periódicamente se repetirán en las áreas
o departamentos los cursos básicos de
Conocimiento de las Políticas de la Empresa.
CSSMA.
4.6.3.4.1. Capacitación Inicial en Seguridad (CIS).
El objeto de esta capacitación es asegurar que el personal tenga, previo al inicio de

tareas, los conocimientos y el entrenamiento requeridos para reaccionar de modo
efectivo ante situaciones potencialmente peligrosas.
Se impartirá: Control de incendios, control de derrames, control de EPP, Primeros

Auxilios, Manipulación de productos químicos, orden y limpieza, Manejo Defensivo para
Conductores. Además se darán a conocer la Políticas de la Empresa.
4.6.3.4.2. Inducción Diaria de Seguridad (IDS).
Denominadas también “charlas de 5 minutos”. Tienen como propósito refrescar

diariamente ante todo el personal aspectos de CSSMA, análisis de condiciones
inseguras, actos inseguros, etc., aunque no exclusivamente, lo que significa que podrán
tocarse temas inherentes al buen desempeño y la calidad de vida. Por ejemplo: Respeto
entre compañeros de trabajo
4.6.3.4.3. Capacitación Específica.
Se contempla realizar actividades de capacitación específica antes de encarar una fase

determinada. Servirá entonces para prevenir daños a la integridad física de los
trabajadores y visitantes; por tal motivo es de imperativa necesidad que cada trabajador
conozca su actividad y las dificultades que pueden ser enfrentadas durante el trabajo,
los temas a contemplar en esta capacitación serán:
Todos los temas de capacitación inicial más temas contemplados por departamento en el
cronograma anual de capacitación.
4.6.3.4.4. Capacitación de Refrescamiento.
91
S.A. FACTIBILIDAD
92
LIMPIEZA BRISTAR
Se realizará el refrescamiento al personal involucrado en las actividades, en los temas

que les fueron impartidos en la capacitación inicial de seguridad (C.I.S.), con la finalidad
de mantener latente el entrenamiento y éste sea aplicado día a día en las diferentes
labores que ejecutan. Adicionalmente se realizará refrescamiento sobre otros temas de
interés para los departamentos.
4.6.3.4.5. Capacitación a Brigada de Emergencias.
Se conformará la Brigada de Emergencias con un grupo especial integrado por personal

de diversas áreas de trabajo; su estructura y responsabilidades están definidas en el Plan
de Contingencias. Este grupo recibirá capacitación específica y más especializada para
que esté preparado para comandar las acciones en caso de contingencias Comité
Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional. Se cumplirán con los requisitos legales
para la conformación del Comité Mixto y la ejecución de sus funciones para velar por la
seguridad de los trabajadores. Cumpliendo así con sus reuniones mensuales y los envíos
trimestrales de informes al Ministerio de Trabajo.
4.6.3.4.6. Simulacros de emergencia.
Se contempla la realización de un simulacro anual por tipo de riesgo identificado con el

propósito de medir la efectividad del Plan de Contingencias y para detectar desviaciones,
falencias o carencias en dicho Plan. Se podrá observar objetivamente la reacción del
personal en general y, en particular, de la Brigada de emergencias y de las entidades de
apoyo, ante una emergencia simulada. Específicamente, durante el ejercicio se
observará los siguientes parámetros:
 Tiempo desde la voz de aviso, hasta la activación de la alarma.

 Efectividad en la reacción de la Brigada de Emergencias.
 Tiempo de evacuación del personal a los puntos de encuentros (si aplica).
 Realización del de conteo y verificación del personal en los puntos de encuentro.
 Tiempo de control de la contingencia.
 Análisis del comportamiento del personal durante el ejercicio.
4.6.3.4.7. Acciones que previenen incendios.
92
S.A. FACTIBILIDAD
93
LIMPIEZA BRISTAR
 La prevención de incendios y explosiones es de vital importancia, para esto se

deberá contar con un buen servicio de mantenimiento tanto de las maquinarias,
equipos, conexiones eléctricas de la fábrica, así también como de los equipos de
extinción de incendios para reducir el riesgo de incendios al mínimo.
 Fumar en áreas operativas está prohibido, excepto donde se lo indica
específicamente para evitar que se inicie el fuego por causas humanas.
 Los locales donde se está manipulando gasolina u otro material combustible debe
ser bien ventilados.
 los equipos contra incendios deben ubicarse en áreas designadas e identificadas
con leyendas, estos deben ponerse cerca de la zona de riesgo de incendio.
 Mantener Orden y Limpieza en todas las aéreas de la empresa
4.6.3.4.8. Pasos a seguir en caso de ocurrir un incendio.
Si ocurriese un incendio se tiene que seguir ciertos pasos definidos para poder
contrarrestar
el incendio, es importante tener a mano ciertos datos los cuales se deben ocupar para
hacer
los entrenamientos y simulacros como ser:
Plano de las instalaciones y salidas de emergencias (Ver ANEXO I)

Ubicación en el plano todas las tomas de agua y extintores de fuego, los mismos
que están dispuestos y ubicados dentro de un radio de:
15 metros de cualquier riesgo de fuego en sitios de clase B o C.
23 metros de cualquier riesgo de fuego en sitios de clase A.
5 metros como máximo de cada punto donde existan productos inflamables y
lubricantes
CUADRO 6.3.2.8.
Polvo
Polvo
de
Símbolo
Halogenado
Polvo seco
Tipo de fuego Ejemplos

de clase
Químico
carbono
húmedo
Espuma
químico
químico
Dióxido
Agua
ABC
BC
93
S.A. FACTIBILIDAD
94
LIMPIEZA BRISTAR
Madera,
Combustibles
papel, tela,
comunes
etc.
Líquidos Gasolina y
inflamables solventes
Computadora
Equipos
s, maquinas
eléctricos
de fax
Nota: (Ver ANEXO I Fotografías de los extintores, salidas de emergencia y señaletica de

seguridad).
El procedimiento que se deberá seguir si surgiera algún incendio los pasos que se deben
seguir como plan de acción de contingencias son los siguientes:
1) Dar la alarma de incendio y llamar a los bomberos.

2) Debe hacerse la evacuación del personal ajeno al equipo de acción inmediata.
3) Retirarse con rapidez todo material inflamable que este cerca del fuego o explosión
4) Utilizar los extintores colocados en áreas determinadas y mangueras si es necesario
y prudente dirigiéndolo a la boca del fuego.
5) Si se logra aplacar el fuego se debe humedecer todos los desperdicios, para asegurar
que el fuego no volverá a encenderse.
6) Si no se logra aplacar el fuego, salir con rapidez por las salidas de escape mostradas
en el layout de producción, tratando de mantenerse a una baja altura para que el humo
no afecte su salud y tratando de no respirarlo.
7) Realizar el control de los trabajadores que pudieran estar en peligro para dar parte a
los rescatistas de las posibles ubicaciones de las personas aun adentro.
4.7. Aspectos ambientales
4.7.1. Generación y tratamiento de residuos
94
S.A. FACTIBILIDAD
95
LIMPIEZA BRISTAR
Respecto a la generación de residuos se detalla a continuación:
4.7.1.1. Residuos líquidos
Los residuos Líquidos serán generados por la suma de actividades dentro de la fábrica
principalmente en las aéreas de servicios higiénicos de los trabajadores en mayor grado,
también por los análisis del laboratorio, limpieza de las aéreas administrativas, área de
producción y como consecuencia del proceso de fabricación de los productos.
4.7.1.2. Residuos sólidos
En la planta se generan tres tipos de residuos sólidos los mismos que serán clasificados
por separado en contenedores de residuos de diferentes colores como se muestra a
continuación:
CUADRO 7.1.2.
COLOR DEL
TIPO DE RESIDUO SOLIDO EJEMPLO DE RESIDUO
CONTENEDOR
ORGANICOS Verde Restos de comida
RECICLABLES Azul Plástico, papel, cartón
EPP en desuso, envases

INDUSTRIALES Amarillo
vacios de materia prima
Nota: Ver ANEXO I fotografías de los contenedores
Adicionalmente se menciona la generación de residuos sanitarios resultante del uso de

las aéreas higiénicas de la planta por parte de los trabajadores y personal administrativo.
4.7.1.3. Residuos gaseosos
La totalidad de la maquinaria y equipos son nuevos, por ende su rendimiento será

óptimo cuando arranque la producción de los productos de limpieza y no se generara una
95
S.A. FACTIBILIDAD
96
LIMPIEZA BRISTAR
importante cantidad de contaminantes gaseosos que puedan ocasionar daños a los

trabajadores o a la atmosfera.
En la fábrica solo serán percibidos los vapores producto de la actividad de producción en

cantidades que no perjudicaran al medio circundante.
4.7.2. Disposición final de residuos
El Jefe de Planta de la planta será el responsable del manejo adecuado de los residuos
generados en sus predios, hasta su disposición final. La disposición final de los residuos
se la realizara de la siguiente forma:
4.7.3. Residuos líquidos
Loa efluentes industriales y aguas negras resultantes de la actividad de la industria serán

conducidos al colector principal del alcantarillado Sanitario; efluentes que serán tratados
en las lagunas de tratamiento del parque industrial de Santa Cruz de la Sierra.
4.7.4. Residuos sólidos
Los residuos sólidos generados por la planta industrial como ser los residuos orgánicos y
residuos sanitarios, serán entregados a la empresa municipal de recojo de residuos para
su posterior disposición final en el vertedero de Normandía; por otro lado los residuos
recuperables como plásticos, cartones y papel serán entregados a las empresas
especializadas en su reciclaje como pueden ser Madepa y Freeplast para su posterior
reciclaje.
4.7.5. Residuos gaseosos
Los vapores generados serán liberados directamente a la atmosfera al no exceder los

límites permisibles de la legislación ambiental vigente en el país y además de no
representar una potencial amenaza al medio ambiente circundante.
96
S.A. FACTIBILIDAD
97
LIMPIEZA BRISTAR
DIAGRAMA DE FLUJO DE DIAGNOSTICO AMBIENTAL
Salida
Entrada
RECEPCION DE MATERIA Residuos sólidos

Materia Prima y Materiales
PRIMA Y MATERIALES
CONTROL PRODUCTO OBSERVADO

DE
CAMBIO O DEVOLUCION
Entrada Salida
1: Residuos Sólidos
Materia Prima FRACCIONAMIENTO DE Peligrosos
MATERIA PRIMA
Materia Prima, Insumos (agua) Entrada
Salida 3: Derrame de Sustancia
Peligrosa
AJUSTES PROCESO DE MEZCLA
2: Residuos Líquidos
REPROCES CONTROL
O DE
ENVASADO Y CODIFICADO
BAJA DE PRODUCTO
Salida
CONTROL
1: Residuos Líquidos (baja de DE
producto)
Salida ETIQUETADO
Salida
2: Residuos Sólidos (baja de
producto)
ENCAJONADO Y Residuos sólidos
PALETIZADO
Materiales y Pallets
Entrada CORRECCIONES EN LA
CONTROL PRESENTACION DEL
DE PRODUCTO
Salida
Salida
Residuos sólidos
ALMACENAMIENTO
DISTRIBUCION Residuos sólidos
NOTA: Para mejor análisis y entendimiento del Diagrama de Flujo de Diagnostico Ambiental, VER
TABLA de Identificación e Impactos Ambientales de la fabrica Cruceña de Levaduras S.A de los
productos Bristar, donde se identifican los procesos que generan posibles impactos ambientales; de
los cuales se describen y se toman en cuenta medidas de control dentro del marco legal.
97
EMPRESA: FABRICA CRUCEÑA DE LEVADURAS S.A. TIPO DE DOCUMENTO: PROYECTO DE FACTIBILIDAD
98
PROYECTO: PRODUCTOS HIGIENE Y LIMPIEZA BRISTAR CAPITULO I – GENERALIDADES
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS Y EVALUACION DE IMPACTROS AMBIENTALES DE LA FABRICA DE PRODUCTOS DE

LIMPIEZA BRISTAR
REQUISITOS LEGALES
N0 PROCESO ASPECTO IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
APLICABLES
Generación de Clasificación de residuos sólidos (Art. 81° RASIM),(Art. 82°

RECEPCION DE residuos contaminación y reciclaje cuando corresponda. RASIM) La industria
1 MATERIA PRIMA Y sólidos(envases , de agua y La recuperación, reciclaje y clasifica sus residuos
MATERIALES embalajes de suelo reutilización de los residuos de sólidos de acuerdo a la
materia prima) sus procesos. NB 758
Generación de (Art. 81° RASIM),(Art. 82°

residuos contaminación RASIM) La industria
clasificación de residuos sólidos p
sólidos(envases , de agua y clasifica sus residuos
La recuperación,
embalajes de suelo sólidos de acuerdo a la
FRACCIONAMIENTO materia prima) NB 758

2
DE MATERIA PRIMA *Hoja de Seguridad visibles para
Derrame de Contaminación el personal.*Realizar
(art.62)RASIM, Sust.
sustancias de suelo ,agua almacenamiento adecuado a las
Peligrosas (Art.52 RASP)
peligrosas y aire Sust. Peligrosas.
*Capacitación al personal sobre
98
99

LIMPIEZA BRISTAR
REQUISITOS LEGALES
APLICABLES
derrame de sustancias
peligrosas.
* Se elaboración manual de
residuos peligrosos. (Art. 81° RASIM),(Art. 82°
generación de RASIM) La industria
Contaminación *Los contenedores debidamente
residuos peligrosos clasifica sus residuos
de suelo agua identificados.
(envases) sólidos de acuerdo a la
*Los contenedores con tapa de NB 758
cierre hermético.
Agotamiento
de los * La captura, conducción y
recursos tratamiento de derrames.

3 MEZCLA Consumo de agua (Art. 72 RASIM)
naturales * Uso eficiente del agua en los
(Solo en el procesos térmicos.

caso de que la
99
100

LIMPIEZA BRISTAR
REQUISITOS LEGALES
APLICABLES
mezcla sea
devuelta para
el reproceso,
ajustes o baja
definitiva)
Generación de Contaminación
Contrato con SAGUAPAC
aguas residuales de agua y (Art. 72 RASIM)
tratamiento de aguas residuales.
(limpieza). suelo
Generación de (Art. 81° RASIM),(Art. 82°

Clasificación de residuos sólidos
residuos contaminación RASIM) La industria
CONTROL DE La recuperación, reciclaje y
4 sólidos(envases, de agua y clasifica sus residuos
CALIDAD reutilización de los residuos de
producto suelo sólidos de acuerdo a la
sus procesos.
defectuoso) NB 758
EMPAQUEADO Y Generación de contaminación Clasificación de residuos sólidos (Art. 81° RASIM),(Art. 82°
5
PALETIZADO residuos sólidos de agua y La recuperación, reciclaje y RASIM) La industria
100
101

LIMPIEZA BRISTAR
REQUISITOS LEGALES
APLICABLES
(envases, suelo reutilización de los residuos de clasifica sus residuos

materiales y pales) sus procesos. sólidos de acuerdo a la
NB 758
(Art. 81° RASIM),(Art. 82°

generación de Clasificación de residuos sólidos
contaminación RASIM) La industria
CONTROL DE residuos La recuperación, reciclaje y
6 de agua y clasifica sus residuos
CALIDAD peligrosos(etiquetas reutilización de los residuos de
suelo sólidos de acuerdo a la
defectuosas) sus procesos.
NB 758
(Art. 81° RASIM),(Art. 82°

Clasificación de residuos sólidos
Generación de Contaminación RASIM) La industria
ALMACENAMIENTO La recuperación, reciclaje y
7 residuos Sólidos de Suelo clasifica sus residuos
Y DISTRIBUCION reutilización de los residuos de
comunes ,agua sólidos de acuerdo a la
sus procesos.
NB 758
101
TIPO DE DOCUMENTO:PROYECTO DE
FACTIBILIDAD
PROYECTO:PRODUCTOS HIGIENE Y LIMPIEZA
85
CAPITULO V - ORGANIZACION
BRISTAR
CAPITULO V
5. ORGANIZACIÓN
5.1. Razón Social
Fábrica Cruceña de Levaduras S.A.
5.2. Tipo de sociedad
Sociedad Anónima.
5.3. Número de Identificación Tributaria NIT
1028215022
5.4. Estructura Orgánica
La estructura orgánica enfocada de la empresa es el punto empresarial que se refiere a la

armazón de la empresa u organización, es decir es el esqueleto de la empresa, que tiene la
misión de guiar y supervisar; motivando la unión de fuerzas para el logro de los objetivos de la
empresa que presenta la siguiente importancia y características.
Importancia:
 Lineamentos en la planeación y organización.

 Conducta en miembros de la estructura.
 La dirección es importante en la moral de los empleados.
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
 Su calidad se refleja en el logro de sus objetivos.

 La comunicación es importante para que la organización funcione.
Características:
1. Unidad de mando: La finalidad de este principio es evitar posibles conflictos resultantes

de la delegación simultánea de las funciones de varios superiores en un solo
subordinado, sin que ninguno de ellos efectúe un control amplio sobre las actividades de
éste.
2. Delegación: La delegación es una técnica específica de dirección. El proceso de

delegación abarca asignación de tareas, delegación de autoridad y exigencia de
responsabilidad para ejecutarlas. Dado que la responsabilidad no puede delegarse,
quien la delega no tiene otra alternativa que exigir responsabilidad a sus subordinados
en el cumplimiento de las obligaciones.
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
a. Organigrama organizacional de la empresa
La organización de la empresa está enfocada a nivel nacional debido a que en realidad es el campo a nivel nacional que abarcara
nuestra empresa.
1º PARTE: Como se puede observar en el organigrama de la primera parte se destacan las áreas administrativas principales de la
organización.
ORGANIGRAMA DEL GRUPO VENADO
DIRECTOR
GERENTE GENERAL
ASESOR NACIONAL DE AUDITOR INTERNO

GESTION INTEGRAL
GERENTE NACIONAL DE GERENCIA NACIONAL GERENCIA NACIONAL GERENCIA NACIONAL

PRODUCCION ADMINISTRATIVO FINANCIERA RRHH COMERCIAL Y DE
MAKETING
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
2º PARTE: Se desarrollan las áreas administrativas que se desprenden de GERENCIA NACIONAL DE PRODUCCION.
GERENTE NACIONAL DE
PRODUCCION
Control de Investigación y G. Producción IVSA G. Producción G. Producción

Calidad Desarrollo FRACULESA INDASA
Subgerencia Planificación y
de Producción Seguimiento
Subgerencia de Subgerencia de Producción Subgerencia de

Producción de de Cuidado de Hogar y Distribución
Alimentos Cuidado Personal
Jefe de Distribución
Nacional
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
3º PARTE: Se desarrollan las áreas que se desprenden de GERENCIA NACIONAL ADMONISTRATIVO FINANCIERA.
GERENCIA NACIONAL
ADMINISTRATIVO FINANCIERA
G. Administrador de G. Administrador de
Finanzas LA PAZ Finanzas S. CRUZ
Compras Sistemas
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BRISTAR
4º PARTE: Se desarrollan las áreas que se desprenden GERENCIA NACIONAL RRHH.
GERENCIA NACIONAL
RRHH
Jefe Personal LA PAZ Supervisor RRHH LA PAZ Jefe Personal SANTA Supervisor RRHH SANTA
CRUZ CRUZ
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5º PARTE: Se desarrollan las aéreas que se desprenden de GERENCIA NACIONAL COMERCIAL Y DE MAKETING.
GERENCIA NACIONAL
COMERCIAL Y DE
MAKETING
G. Comercial Nacional de G. Nacional del Cuidado G. Marketing Nacional

Alimentos
Subgerente Subgerente Subgerente

Regional LA Regional Regional Jefe de
Supervisor Supervisor Supervisor Supervisor
PAZ SANTA CRUZ COCHABAMBA Diseño Regional II
Regional II Regional III Regional I
Supervisor Responsable de
Regional I Exportaciones
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FACTIBILIDAD
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PROYECTO: PRODUCTOS DE HIGIENE Y LIMPIEZA
CAPITULO VI – INVERSION Y FINACIAMIENTO
BRISTAR
b. Matriz organizacional de los puestos de trabajo
DIRECCION
SUPERVISION TOMA DE
DECISIONES
COMUNICACION INTEGRACION
MOTIVACION
En la Matriz Organizacional de los puestos de Trabajo se tomaran en cuenta los siguientes

aspectos en todas las aéreas del organigrama administrativo anteriormente desarrollados.
1. Toma de Decisiones: normalmente se lleva a cabo en cada una de las etapas

del proceso administrativo, ya sea para fijar objetivos, elegir ciertos métodos,
determinar controles, etc. Al tomar una decisión está en juego el éxito o fracaso de la
organización, por ello, se debe seleccionar la mejor opción de acuerdo a los recursos
con que cuenta la empresa.
2. Integración: La integración se debe dar en forma constante dentro de la empresa, lo

anterior, debido a los cambios que se puedan ir presentando. Para llevar a cabo los
planes y programas previamente establecidos, es necesario contar con los
recursos materiales, humanos, técnicos, que nos permitan desarrollar eficientemente
las actividades de la organización.
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
3. Motivación: Como administradores de una empresa, se debe tener el don de saber

motivar a los subordinados; éste es un factor tanto importante como complejo. Se
debe arraigar en los subordinados el sentimiento de sentirse parte de la empresa e
influir en su moral; de acuerdo a nuestro comportamiento se elevará el estado de
ánimo de los trabajadores y como consecuencia habrá un incremento en la
productividad.
4. Comunicación: Cuando se habla de comunicación, se refiere a las características

en que se requiere cierto producto, también se utiliza enfocada a lograr un ambiente
de trabajo óptimo que permita al subordinado desarrollar todo su potencial.
5. Supervisión: Se puede definir como la misión de vigilar a los subordinados para

que éstos realicen las actividades como fueron programadas y así se logren los
objetivos de la empresa.
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
CAPITULO VI
6. INVERSION Y FINANCIAMENTO DEL PROYECTO
6.1. Inversión
La inversión puede definir como cualquier aplicación de recurso de capital con el objetivo de
obtener un flujo de beneficios a lo largo de un determinado periodo futuro. La inversión total
está conformada de la siguiente manera: Inversión Fija, Inversión Diferida y Capital de
Operaciones.
6.1.1. Ingresos y Costos
6.1.1.1. Ingresos
Los ingresos son los montos de dinero que el proyecto recibe por la venta de un producto o
un servicio. En el presente proyecto se lo realiza sobre una base mensual, multiplicando la
cantidad vendida o producida por el precio estimado de venta.
VER CUADRO 1.1: INGRESO PROYECTADO BRISTAR DEL 01/04/2017 AL 31/03/2018
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
CUADRO 1.1 INGRESO PROYECTADO BRISTAR DEL 01/04/2017 AL 31/03/2018
DESCRIPCION
INGRESOS INGRESOS EN EFECTIVO INGRESOS EN
PERIODO TOTAL INGRESOS
Venta Productos Pago de CXC Depósitos a cuenta EFECTIVO POR
POR VENTAS
Limpieza Meses Anteriores ventas del mes VENTAS
Abr - 14 1.847.471,00 1.847.471,00 425.000,00 1.293.229,70 1.718.229,70
May – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Jun – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Jul - 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Ago – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Sep – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Oct – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Nov – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Dic – 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Ene – 15 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Feb – 15 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
Mar - 14 1.847.471,00 1.847.471,00 554.241,30 1.293.229,70 1.847.471,00
TOTAL 22.169.652,00 22.169.652,00 6.521.654,30 15.518.756,40 22.040.410,70
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
FUENTE: Elaboración propia (Los montos especificados están en Bolivianos)
99
FACTIBILIDAD
103
CAPITULO VII – EVALUACION ECONOMICA
BRISTAR
6.1.1.2. Costos
Costo es todo el desembolso que debe efectuar la empresa a cargo del proyecto para que
las operaciones de este último se mantengan en actividad dentro de los rangos eficientes.
Por lo tanto, tiene como finalidad de adquisición de bienes y servicios para ser utilizado en
los asuntos propios del proyecto en consideración o pagos de obligaciones que emergen del
trabajo mismo.
6.1.2. Inversion de activos fijos
Llamada también Activo Fijo o tangible, comprende los bienes propiedad de la empresa,
tales como: Terrenos, construcciones civiles, maquinaria, equipo, mobiliario, vehículos de
transporte, herramientas, y otros. La inversión fija requerida que el proyecto necesitara en la
etapa operativa, se detalla en el Cuadro 1.2.
CUADRO 1.2
ACTIVOS FIJOS Valor(Bs)
OBRAS CIVILES 1.809.600,00

MATERIALES 668.480,16
EQUIPOS DE PLANTA 1.044.000,00
EQUIPOS DE LABORATORIO 348.000,00
MOBILIARIO 104.400,00
SUB TOTAL 3.974.480,16
6.2. Inversión diferida
La Inversión Diferida o Activo Intangible son inversiones cuya recuperación se difiere a los
costos de producción. Comprende los siguientes ítems: Estudio de Factibilidad y Diseño
Final de Ingeniería, Costos de Organización de la Empresa, montaje e instalación, puesta en
marcha, supervisión e intereses pre-operativos. Ver detalle del Cuadro 2.
CUADRO 2
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
INVERSION O ACTIVOS DIFERIDO. Valor(Bs)
ELABORACION DE DOCUMENTOS 54.858

CAPACITACION INICIAL 12.042
INTERES DURANTE INSTALACION 143.835
PUESTA EN MARCHA 33.450
SUB TOTAL 244.185
6.3. Capital de operaciones
El capital de operaciones o capital de trabajo, es la liquidez necesaria para poder cubrir los
costos operacionales de la organización, como se detalla en el Cuadro 3.
CUADRO 3
CAPITAL DE OPERACIONES Valor(Bs)
COSTOS DE PROEVEDORES DE MATERIA

11.508.060,00
PRIMA
COSTO DE PRODUCCION 1.023.120,00
SUB TOTAL 12.531.180,00
Está representado por el capital adicional con que hay que contar para que empiece a
funcionar la empresa; es decir, hay que financiar la primera producción antes de percibir
ingresos. Entonces debe comprarse materia prima, pagar mano de obra directa que la
transforme, otorgar crédito en las primeras ventas, y contar con efectivo para sufragar los
gastos diarios de la empresa. El capital de trabajo es también una inversión inicial, pero de
naturaleza circulante.
6.4. Financiamiento
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
El financiamiento es una actividad por la cual se obtienen recursos financieros y reales para
la implementación de una actividad productiva ya sea de bienes y/o servicios.
Existen dos fuentes de financiamiento:
a) Financiamiento Interno, estáconstituidopor los aportes de los socios o inversionistas

del proyecto.
b) Financiamiento Externo, es el monto monetario que se puede obtener de terceros,
como instituciones bancarias, comerciales o entidades de crédito.
6.4.1. Fuentes internas
El aporte propio de los inversionistas será destinado para las inversiones de algunos activos
fijos y diferidos el mismo representara el 30% de la inversión total requerida para el
proyecto.
6.4.2. Fuentes externas
Son créditos obtenidos a través de entidades financieras el cual cubrirá el saldo de la

inversión es decir 70 %.
 El monto de financiamiento se establece por el valor monetario total de los recursos

reales para el proyecto.
CUADRO 4.2
FUENTE DE FINANCIAMIENTO (Bs)
FUENTE PORCENTAJE MONTOS EXP.
Capital propio. 30% 5.024.953,54
Capital financiero. 70% 11.724.891,61

TOTAL 100% 16.749.845,16
6.4.3. Alternativa de crédito
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
Las opciones posibles para la obtención de un financiamiento suministradas por las

entidades crediticias del sistema financiero presentan diversas alternativas para la obtención
del crédito.
Los requisitos y condiciones que exigen la institución bancaria seleccionada para la
implementación del presente proyecto serán detallados en el cuadro mostrado a
continuación.
a) BANCO MERCANTIL:
Moneda Dólares Americanos

Tipo de Crédito Largo Plazo
Tasa de Interés 12%
Periodo de Gracia 1 año
Forma de Pago Amortizaciones anuales
La selección de la entidad financiera estuvo basada en dos aspectos:
 Relación de años con la entidad financiera (Banco Mercantil)

 Mejor tasa ofertada en el momento de la negociación.
6.4.4. Cuadro de estructura de capital
El cuadro de estructura de capital se estructura para determinar el valor del ítem de activo
fijo, activo diferido y el capital de operación, tanto su valor total y los valores monetarios que
se constituyen como aporte propio y como valor financiado.
En el caso de los ítems de activos fijo se considera que el terreno es aporte propio y los
demás ítems de activos fijos serán financiados
Los ítems de inversión diferida y capital de trabajo se consideran en su totalidad aporte

propio.
CUADRO 4.4: ESTRUCTURA DEL CAPITAL
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FACTIBILIDAD
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BRISTAR
30% 70%
VALOR
ITEMS APORTE APORTE
TOTAL
EMPRESA BANCO
INVERSION FIJA
OBRAS CIVILES 1.809.600,00 542.880,00 1.266.720,00
MATERIALES 668.480,16 200.544,048 467.936,11
EQUIPOS DE PLANTA 1.044.000,00 313.200,00 730.800,00
EQUIPOS DE LABORATORIO 348.000,00 104.400,00 243.600,00
MOBILIARIO 104.400,00 31.320,00 73.080,00
SUB TOTAL 3.974.480,16 1.192.344.04 2.782.136,11
INVERSION DIF.
ELABORACION DE DOCUMENTOS 54.858 16.457,4 38.400,6
CAPACITACION INICIAL 12.042 3.612,6 8.429,4
INTERES DURANTE INSTALACION 143.835 43.150,5 100.684,5
PUESTA EN MARCHA 33.450 10.035,00 23.415,00
SUB TOTAL 244.185,00 73.255,5 170.929,5
CAPITAL DE TRABAJO
COSTO DE PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA 11.508.060,00 3.452.418,00 8.055.642,00
COSTOS DE PRODUCCION 1.023.120,00 306.936,00 716.184,00
SUB TOTAL 12.531.180,00 3.759.354,00 8.771.826,00
TOTAL 16.749.845,16 5.024.953,54 11.724.891,61
Los impuestos 16% considerados son: impuestos al valor agregado, impuestos a las
transacciones e impuestos de las utilidades de la empresa.
IVA: Impuestos al valor agregado, se tiene como referencia que alrededor del 13% del valor
de las ventas.
IT: Impuestos a las transacciones, aplicado a todas las ventas generadas por año.
UE: Utilidad de la empresa, aplicado a las utilidad de las empresas antes de impuestos.
107
FACTIBILIDAD
108
BRISTAR
6.4.5. Instrumentos de financiamiento
En el caso de financiamiento bancario, este estará destinado a cubrir la inversión fija, el

capital de operaciones y la inversión diferida, los cuales son los equivalentes a 70% de los
recursos financieros necesarios para concretizar el proyecto y el 30% de la inversión
requerida será destinada por los inversionistas de la empresa.
VERCUADRO 4.4: ESTRUCTURA DEL CAPITAL.
108
FACTIBILIDAD
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BRISTAR
CAPITULO VII
7. EVALUACION ECONOMICA
7.1. Evaluación económica
La Evaluación Económica del Proyecto de Inversión precisamente tiene como objetivo

medir y aceptar sólo los proyectos que verdaderamente contribuyan a mejorar el bienestar
económico del país; a diferencia de la Evaluación Financiera cuyo objetivo es determinar si
los flujos de dinero son suficientes para pagar la realización del proyecto por parte del
inversionista. La decisión final de aceptar o rechazar un proyecto de inversión depende
también de otras consideraciones políticas y sociales; sin embargo, la evaluación económica
nos ayudara a que está tenga las posibilidades de cuantificar todos los costos y beneficios
que afecten directa e indirectamente al proyecto.
7.1.1. Estado de Resultados Económicos
El estado de resultados proyectado se detalla en el en el Flujo de Caja del año 2014

proyectado desde el mes de abril, ha sido confeccionado sobre la base de información
obtenida de los ingresos, costos, depreciaciones. Los intereses aplicados a la utilidad bruta,
son los que actualmente rigen en el sistema legal.
La evaluación económica y financiera del proyecto se la efectúa tomando como base dos
indicadores que son: La Tasa Interna de Retorno (TIR) y el Valor Actual Neto (VAN) del flujo
neto de los fondos disponibles del proyecto.
El Flujo de fondo también llamado flujo de caja, es uno de los elementos fundamentales del
estudio, en el que se muestran los ingresos y egresos proyectados a través del tiempo para
el periodo que ha sido considerado el proyecto, la evaluación del mismo se realiza sobre
estos resultados.
109
FACTIBILIDAD
110
BRISTAR
7.1.2. Determinación del VAN y TIR
Al realizar el enfoque del análisis económico financiero, se debe decidir acerca de los
criterios que se van a adoptar como parámetros válidos para la evaluación financiera del
proyecto.
Los índices financieros para la evaluación de proyectos más aplicados son aquellos que
consideran el valor del dinero en el tiempo.
Valor Actualizado Neto (VAN)

Tasa Interna de Retorno (TIR)
110
FACTIBILIDAD
111
BRISTAR
CUADRO 1.2 EVALUACION FINANCIERA
Si la tasa de interés es del 12% calcular el valor actual neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR)
PERIODO (AÑO) 0 1 2 3 4 5
FLUJO NETO 16.749.845,16 23.278.134,6 24.442.041,33 25.664.143,4 26.947.350,57 28.294.718,1
tasa de interés
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
del 12%
factor de
1 0,8929 0,7972 0,7118 0,6355 0,5674
actualización
Flujo Neto
Valor 16.749.845,16 20.784.048,75 19.485.045,7 18.267.230,34 17.125.528,45 16.055.182,92
Actualizado
Ia -16.749.845,16
Ya 70.932.987,43
VAN 54.183.142,27
TIR 13.88%
Fuente: Elaboración Propia (cifras económicas expresadas en pesos bolivianos.)
111
FACTIBILIDAD
112
BRISTAR
7.1.3. Análisis de los resultados económicos
El valor actual neto (VAN) trae al tiempo presente flujos de ingresos y egresos generan el
proyecto, tanto presentes como futuros, medios en dinero actual. Esto se logra a través de
una tasa de descuento es igual al costo de oportunidad del capital.
El Valor Actual Neto de una inversión o proyecto de inversión es una medida de la

rentabilidad absoluta neta que proporciona el proyecto, esto es, mide en el momento
inicial del mismo, el incremento de valor que proporciona a los propietarios en términos
absolutos, una vez descontada la inversión inicial que se ha debido efectuar para llevarlo
a cabo. Ver Cuadro 1.2 Evaluación Financiera.
El valor actual neto determinado en base al flujo neto de caja es de -16.749.845,16, que
quiere decir que al cabo de 5 años la empresa tiene ese valor de operaciones, aunque el
valor comercial puede ser mayor o menor dependiendo de las condiciones económicas
del entorno.
La tasa Interna de Retorno (TIR) el tipo interno de rendimiento mide la rentabilidad relativa
media bruta por período del proyecto de inversión sobre el capital que permanece
invertido a principios de cada período; incluye la retribución a los recursos financieros del
capital invertido, por lo que es bruta, y además, se refiere al capital que a principio de
cada año permanece inmovilizado en el proyecto y no al capital que se inmoviliza
inicialmente.
Como se puede observar Ver Cuadro 1.2 Evaluación Financiera el TIR esta tasa nos
indica que el proyecto tiene un rendimiento 13,88 % la cual está por encima del costo de
oportunidad por lo que se deduce que el proyecto es rentable.
112

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TIPO DE DOCUMENTO: PROYECTO DE

EMPRESA: FABRICA CRUCEÑA DE LEVADURAS S.A.

2.6.5.1. Nivel de ingreso ......................................................................................................39

4.2.1.8. Encajonado y Paletizado ........................................................................................52

4.6.1. Identificación de peligros y riesgos laborales .............................................................83

PROYECTO DE FACTIBILIDAD PRODUCTOS BRISTAR

1.1.1. Objetivos General

1.1.2. Objetivos Específicos

 Determinar la demanda de productos de aseo en la ciudad de Santa Cruz de la

Proporcionar al cliente productos de aseo con altos estándares de calidad y precios

También el emprendimiento de este proyecto generara empleos, ofrecerá productos útiles

2.1. Tipos de Mercado para el proyecto

Es importante proyectar el tipo mercado según se compone de personas

La segmentación de mercado es un proceso que consiste en dividir el mercado total de un

La investigación obedece a un interés de la FABRICA CRUCEÑA DE LEVARURAS S.A., por

 Perfilar al target primario de productos de higiene doméstica (amas de casa) en

 Conocer el posicionamiento actual de la marca líder, es decir la personalidad que

Etapa Etnografías SCZ CBBA LPZ EL TOTAL

Tipo de Muestreo: Probabilístico y proporcional al tamaño de la población, con selección

2.1.1. El tipo de mercado según el Tipo de Cliente

De acuerdo al perfil de los consumidores se puede observar el tipo de mercado al cual

GRAFICA 1.1. PERFIL DE CONSUMIDORAS

TABLA 1.1. PERFIL DE CONSUMIDORAS

SCZ LPZ ALTO CBA BOL

Pequeños comerciantes y jornaleros, una buena parte

Comerciantes, transportistas, obreros, maestros,

Trabajadores de empresas privadas y públicas,

Ejecutivos medios de empresas o profesionales

Empresarios, altos ejecutivos de empresas o

2.1.2. Definición del producto

Con este proyecto se van a producir los siguientes productos

Detergente para el lavado manual de vajillas y utensilios de cocina. Presenta un agradable

Detergente para el lavado manual de vajillas y utensilios de cocina. Presenta un agradable

Detergente totalmente neutro de extraordinaria eficacia. Elimina la suciedad de todo tipo de

Detergente de elevada velocidad de evaporación y alto poder limpiador. Elimina polvo,

Como se puede observar primeramente hemos elegido la descripción y definición de cada

2.2. Definición del área geográfica del producto

2.2.1. Motivadores de Consumo

Hogar limpio Hogar sucio

Los valores en relación a los productos de higiene doméstica se resumen en el gráfico

Cuidado de las manos

2.2.2. Hábitos de Uso

Estrato medio. Se cocina con poca grasa. Uso de

Estrato medio-bajo. Se cocina con un poco más

Estrato bajo. Se cocina con más

a) Cocinar con más grasas, aceites y condimentos

 Sobre todo en el estrato bajo, principalmente en LPZ, CBBA, EA.

 También es más “práctico” y “barato”. Compran detergente en polvo para lavar

b) Uso intermedio de grasas, aceites, condimentos

 Sobre todo en el estrato medio bajo. Principalmente en LPZ, EA, CBBA.

 Sobre todo en el estrato medio. Más en SCZ.

2.3. Estudio de la Materia Prima

MATERIA PRIMA DESCRIPCION

El ácido cítrico es un polvo cristalino blanco. Puede existir en

MATERIA PRIMA DESCRIPCION

plastificante de adhesivos y lubricante.

El nombre UIQPA de la betaína de coco es {[3-

El cloruro de sodio es un compuesto iónico formado por

MATERIA PRIMA DESCRIPCION

La carboximetilcelulosa o CMC es un compuesto orgánico,

MATERIA PRIMA DESCRIPCION

El compuesto químico etanol, conocido como alcohol etílico,

Hidróxido de amonio también es conocido como agua de