POES C-05 Agroquimicos

AGRICOLA SAN PABLO S.P.R. DE R.L POES-ASP-C-05.
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KM.8, Camino estación Zanapa, Ejido Tierra Nueva 3ra sección. PIÑA
Huimanguillo, Tabasco. CULTIVO(S) HAS 915
LIMON
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 12-
AGOSTO DEL 2017
AGROQUIMICOS SUSTITUYE AL DE FECHA:
JULIO DEL 2016
AREA DE APLICACIÓN: AMI, ENC, MARC, S.G, RG, SAN PABLO
REG. SENASICA: ASP980504LE12720061845 Página 1 / 11
PRODUCTOS AGROQUÍMICOS
Nuestra empresa se asegura que las aplicaciones de los agroquímicos reúnen las necesidades nutricionales
así como asegurar la protección del cultivo en contra de plagas, enfermedades y hierbas.
La selección de los agroquímicos utilizados requiere que estén registrados para el cultivo, así como su
utilización en el mercado nacional y para el país al cual va ser exportado. Se prepara una lista para cada
cultivo con los agroquímicos permitidos y registrados para usarse en dicho cultivo y es actualizada
anualmente. La lista debe incluir nombre comercial, nombre químico e intervalos de seguridad.
El personal esta capacitado para estimar la cantidad y el tipo de agroquímico a usar, hay documentos que
demuestran la competencia y conocimiento.
Los agroquímicos son proporcionados por proveedores aprobados, hay una carta de garantía de los
proveedores para certificar el cumplimiento con peso, análisis garantizados, aprobación de etiquetado e
ingredientes.
FERTILIZANTES
La aplicación de fertilizantes, sean ellos minerales u orgánicos, debe satisfacer las necesidades del cultivo
además de mantener la fertilidad del suelo, lo cual debe controlarse a través de análisis rutinarios del suelo
y/o foliares. Los cultivos requieren cantidades adecuadas de nutrientes para producir óptimos rendimientos
y asegurar una buena producción.
RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES
1. Los fertilizantes están almacenados de una manera ordenada y solo el mismo tipo de fertilizantes
son almacenados juntos.
2. Los fertilizantes no deben ser almacenados en el mismo lugar para plaguicidas.
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3. Los fertilizantes son almacenados en un área libre de desechos, nidos de roedores, derrames y
goteras.
4. El área para fertilizantes está protegida de la lluvia o de alta condensación. El área también esta bien
ventilada.
5. Materiales inorgánicos nunca han sido almacenados a menos de 25 metros de un pozo o un sistema
abierto de agua. En caso de fugas hay medidas para prevenir que el fertilizante contamine las
fuentes de agua.
6. Los fertilizantes no son almacenados con producto fresco. Nunca se manejan fertilizantes cerca de
un producto fresco.
7. Las señales de peligro adecuadas son claras, permanentes, entendibles y visibles.
8. El almacén esta en una zona inundable y el piso por lo menos 12 pulg. arriba del suelo.
APLICACIÓN DE FERTILIZANTES
1. El tiempo y frecuencia de las aplicaciones están determinados por el sistema (programa) de siembra,
por la necesidad de evitar pérdidas de nutrientes al medio ambiente y para maximizar el
mejoramiento de nutrientes del cultivo.
2. Cuando se aplican fertilizantes, se evita tanto como son posible las condiciones adversas del clima y
del suelo. La etapa del cultivo es también considerada en cualquier decisión de aplicación.
3. Los fertilizantes no son aplicados en los bordes sin cultivar o cerca de ellos ni directamente en las
fuentes de naturales de agua.
4. El equipo de aplicación da un rocío uniforme con la cantidad correcta. El equipo de aplicación está
bien seleccionado, apropiadamente ajustado y mantenido.
5. Los fertilizantes de liberación controlada son aplicados en las cantidades recomendadas por los
fabricantes. La reaplicación de un fertilizante ocurre cuando los sustratos se encuentran por debajo
de los niveles aceptables.
6. Los fertilizantes químicos aplicados durante la temporada son aplicados a través del sistema de riego
por goteo, si está disponible.
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7. Las maquinas de fertilización o el equipo de aplicación es mantenido en buenas condiciones y es

calibrado anualmente para asegurar la liberación correcta de fertilizante.
Mezcla de productos agroquímicos para protección y mantenimiento al cultivo.

Objetivo
Estandarizar el procedimiento para la mezcla de productos agroquímicos empleados durante
el proceso de producción del cultivo de piña en Agrícola San Pablo S.P.R. de R.L.
1. Alcance
Este procedimiento aplica para todos los productos aplicados en las áreas de cultivo de piña
de Agrícola San Pablo S.P.R. de R.L.
2. Responsabilidades
2.1 Director General.- Conocer los procedimientos y políticas de calidad que se aplican en
las áreas de cultivo en Agrícola San Pablo.
2.2 Gerente de producción.- Revisar y aprobar todos los documentos que rigen el Sistema de
Calidad interno. Brindar apoyo al responsable de inocuidad supervisando la correcta ejecución de
procedimientos, medidas de control y acciones correctivas del sistema de calidad de la empresa.
2.3 Coordinador de inocuidad.- Supervisar la aplicación de este procedimiento
proporcionando al operador todas las herramientas necesarias informando al gerente de producción
las desviaciones que se presenten para la toma de decisiones y medidas correctivas en su caso.
2.4 Operador y ayudante.- Aplicar este procedimiento, informando a su jefe inmediato (Gerente
de producción) de cualquier situación diferente durante su ejecución.
3. Frecuencia.- Diariamente, en base al programa de aplicación de productos agroquímicos realizado

por el gerente de producción, aplica a todas y cada una de las cargas de aplicación asignadas al equipo
aplicador (Operador y ayudante).
4. Procedimiento
Para desarrollar el presente procedimiento son necesarios los siguientes materiales:
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 Equipo de protección del Personal como: overol, guantes, botas, lentes, mascarilla etc.
 Equipo de aspersión.
 Cubetas de plástico.
 Agitadores.
 Agua limpia.
 Aplicadores.
 Recipientes graduados
 Almacén de agroquímicos
 Almacén para envases vacíos
Se hace un muestreo en cada una de las áreas, por el personal responsable del proceso de producción,
apoyado por un muestreador.
El gerente de producción determina la acción o el método para regular poblaciones plaga ó enfermedades,
según sea el caso.
Se surte el producto semanalmente para cumplir con el programa de aplicaciones y se recibe en cada uno de
los almacenes.
Cada aplicador recibe la (s) cargas de producto(s) que debe aplicar, además de un plano de ubicación para
mantener un control de registro diariamente.
Se supervisa que la aplicación se haga correctamente.
En los días siguientes el muestreador y/o el gerente de producción supervisa la eficiencia de la aplicación.
PRODUCTOS EN POLVO HUMECTABLES
A) Pre-mezclar la cantidad autorizada por tanque del equipo de aplicación en una cubeta que
contenga 5 litros de agua.
B) Colocar el colador en la boca del tanque, antes de empezar a agregar el agua.
C) Agregar agua hasta la mitad del tanque de aplicación, Agregar la pre-mezcla lentamente para
que quede en suspensión dentro del tanque.
D) Llenar el tanque para la aplicación con agua hasta la marca indicada.
LIQUIDOS
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A) Colocar el colador en la boca del tanque, antes de empezar a agregar el agua.

B) Llenar el tanque de aplicación, con agua a la mitad de su volumen total.
C) Agregar la cantidad autorizada del producto al tanque aspersor.
D) Realizar el triple lavado del (os) envase(s) vaciando el agua al tanque del equipo de
aspersión.
E) Llenar el tanque del equipo de aspersión con agua hasta la marca indicada.
GRANULOS DISPERSABLES
B) Agregar agua al tanque hasta la mitad del volumen total.
C) Vaciar el producto en esta presentación, siendo principalmente fertilizantes foliares.
D) Realizar el triple lavado del envase (Costales) vaciando el agua al tanque del equipo de
aspersión.
E) Mantener activa la toma de fuerza y por consecuencia el agitador para obtener una mezcla
homogénea.
F) Llenar con agua el tanque del equipo de aspersión hasta la marca indicada.
SUSPENSION ACUOSA

B) Agregar agua al tanque hasta la mitad del volumen total.
C) Adicionar la cantidad autorizada directamente al tanque del equipo de aspersión.
D) Hacer triple lavado del envase del (os) producto(s) vaciando el agua al tanque del equipo de
aspersión.
E) Llenar con agua el tanque del equipo de aspersión hasta la marca indicada.
LICUADORA
A. Introducir agua a una cuarta parte de la licuadora

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B. Según la orden de aplicación, se depositaran los fertilizantes y productos de protección del cultivo a
lalicuadora, teniendo la precausion de utilizar el equipo de protección de inocuidad.
C. Encender la licuadora y dejar trabajar por 15 min. Para su mezcla
D. Vaciar el contenido de la licuadora al tanque de aplicación
E. Dirijir el tanque de aplicación al área de llenado
F. Abrir la llave
G. Llenar el tanque según las necesidades de aplicación (4000 lts, 2700 lts)
H. Cerrar la llave teniendo cuidado de que no haya derrames.
INTERVENCION:
La intervención ante las amenazas y/o presencia de plagas en las áreas de cultivo se lleva a cabo mediante
monitoreos diarios, con el fin de detectar oportunamente la presencia y/o ausencia de plagas que pudieran
ocasionar daño a la planta en las siguientes etapas: Desarrollo, vivero, en fruta (producción).
De acorde a los resultados obtenidos en dichos muestreos se toma la decisión de la aplicación basándose al
promedio de tolerancia de infestación que es del 20/100 de incidencia. Si el promedio es menor, se
esperara al próximo muestreo y se re-evaluara la necesidad de aplicación.
PLAZOS DE RE-ENTRADA
Una vez aplicados los productos agroquímicos, es identificado de manera visual el cuadro aplicado cerrando
las calles que limitan el perímetro y colocando letreros, así como de manera verbal se le avisa a la gente que
se encuentra prohibido el paso por la reciente aplicación de producto tóxico. Si se aplica más de un producto
a la vez, se utiliza como margen las horas de re-entrada de mayor exigencia.
Una vez pasadas las horas de re-entrada indicadas en el producto aplicado el encargado de las aplicaciones
es quien dice cuando ya es seguro volver a tener acceso al área.
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ENVASES VACIOS DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS.

Los contenedores vacíos de productos fitosanitarios no deben ser reutilizados, y su disposición debe
efectuarse tomando precauciones sobre las personas y el medio ambiente. Los envases vacíos deben ser
lavados tres veces y el agua de lavado vertida en un depósito. Los envases así limpiados, deben ser
perforados, se guardan en un sitio seguro hasta su recolección para ser llevados al centro de acopio.
Los productos fitosanitarios caducados, viejos, no utilizados, deben eliminarse a través de un operador
acreditado en residuos químicos o se contrata al fabricante para la recolección del mismo.
ANÁLISIS DE RESIDUOS DE PLAGUICIDAS.

La frecuencia de los análisis de residuos de plaguicidas debe estar basada en el tiempo de cosecha del
producto. Una muestra representativa del producto es tomada y enviada a un laboratorio certificado para el
análisis de residuos de plaguicidas.
El producto no debe ser embarcado hasta que el laboratorio informe que está dentro de los límites de
tolerancia legales en los países requeridos.
Como política de la empresa se realizan análisis multiresiduales; en los cuales si alguno de estos sobrepasa
los límites el laboratorio nos indica en el resulta cual de los ingredientes activos es el que tuve residualidad y
en que cantidad. Por otra parte, se realizan también análisis específicos ya que estos no son incluidos dentro
de los multiresiduales. Se lleva un registro de todas las aplicaciones para así tener una guía de los productos
de los cuales se debe de buscar residualidad.
Si se encuentra un problema por encima de las tolerancias se hace un segundo análisis, ya sea de las
submuestras mantenidas por el laboratorio o del lote o campo original.
Se tiene establecido un procedimiento claramente documentado de las medidas remediables o las acciones
que serán tomadas cuando un análisis de residuos de plaguicidas indica un exceso a las tolerancias.
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Si se detecta un exceso en las tolerancias el ingeniero encargado de producción, no libera el lote para
producción hasta no estar completamente seguro de que el cuadro no presente residualidad.
MONITOREO DE ACCIDENTES SIGNIFICATIVOS RELACIONADOS CON EL MANEJO DE PRODUCTOS

AGROQUÍMICOS.
Primeramente como política interna de la empresa, la persona responsable del área de carga y manipulación
de los productos agroquímicos tiene la responsabilidad, así como sus operadores auxiliares de revisar muy
bien los cilindros de las máquinas aspersoras para evitar que pudiera ocurrir algún derrame significativo en
alguna zona del campo a causa de alguna fuga del equipo o de las boquillas y mangueras.
A pesar de que es muy difícil que se llegue a presentar una situación de este tipo, es importante hacer
mención de que por lo menos una vez a la semana se le debe de dar mantenimiento a las máquinas
aspersoras para revisar el estado del equipo y prevenir alguna fuga.
Ya que la manera en que se aplican los productos foliares es a través de maquinas aspersoras con sistema de
boquillas, transportadas por un tractor, éstas circulan libremente por las calles del campo para poder
accesar a las líneas de los cuadros cultivados para poder esparcir el producto en las dosis programadas.
Como medida de protección a las zonas libres de manipulación de producto agroquímico en el campo, como
por ejemplo las calles de tránsito dentro del campo, las áreas de cultivo, vivienda, áreas verdes y en general
todas las áreas del campo que no pertenecen al área de carga y área de calibración y caldos sobrantes, en
caso de que se presente alguna situación de derrame, el operador debe de asegurarse de que no haya sido
consecuencia de fugas del equipo, si es así, deberá retirar la tierra contaminada del suelo con el producto
derramado, depositarla en un saco o contenedor de desecho y vaciarla en el área de impacto (calibración y
caldos sobrantes). En el caso de que el derrame sea provocado por alguna fuga del equipo, el operador
deberá reportarlo inmediatamente al responsable del área para traspasar el líquido contenido en la máquina
aspersora a otra de las máquinas que se tienen en el campo para su posterior lavado y envío al taller para
reparar la falla/fuga del equipo. Este movimiento y cambio de máquinas se deberá realizar exclusivamente
en el área de carga o en el área de impacto (calibración y caldos sobrantes), ya que el piso/terreno de ambas
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está preparado para absorber cualquier posible derrame sin ocasionar ningún problema o contaminación al
suelo, fuentes de agua, cultivo y personal que circule en las diferentes zonas del campo.
Es importante también hacer mención de que se estará llevando una bitácora donde el responsable de la
manipulación de productos agroquímicos deberá registrar cualquier accidente o derrame de producto en el
campo. En ella se debe de especificar la máquina en cuestión, el tipo de derrame que haya sucedido, la
causa que lo provocó, las acciones tomadas en el momento en que haya sucedido y las medidas que se
tomaron para que no volviera a suceder.
A través del registro al que se hace mención anteriormente se podrá tener un historial de este tipo de
sucesos para que la empresa prevenga que vuelvan a suceder y de esta manera proteger todas las zonas que
deben de estar libres del contacto con agroquímicos y así tener una mayor responsabilidad con nuestros
recursos naturales.
LIMPIEZA DE EQUIPOS DE APLICACIONES QUIMICAS.

Los procedimientos descritos para cada uno de los equipos deberán hacerse después de cada aplicación de
productos químicos al campo de cultivo. La ejecución de esta tarea debe de ser documentada en el formato
de supervisión de limpieza de equipos de aplicaciones químicas.
Dicha limpieza deberá realizarse en el area correspondiente de lavado de equipo de aspersión; el cual esta
diseñado para evitar contaminación de los suelos, aguas y flora.
PULVERIZADORA Y ASPERSORA DE LIQUIDOS.

1. Enjuague el tanque con agua.
2. Llene el tanque con detergente y encienda el equipo.
3. Vuelva a enjuagar.
4. Llene el tanque y aplique un producto desincrustante para arrastrar residuos.
5. Encienda el agitador del equipo durante 15 minutos.
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Esta actividad debe de realizarse en el lugar adecuado y lejos de cualquier lugar donde pueda correr
contaminación, para esta práctica se cuenta con una zona de impacto ambiental.
CALIBRACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE APLICACIÓN
El equipo de aplicación deberá estar en buenas condiciones y con registros de mantenimiento actualizado.
Deberá ser calibrado antes de su uso, registrando el resultado y calculo de cantidad de mezcla a ocupar con
fecha y firma.
CALIBRACIÓN
1.- Las boquillas deben estar limpias, ser del mismo tipo y numero.
2.- Todas las boquillas tengan el mismo distanciamiento entre ellas.
3.- Revise la presión seleccionada y que sea constante.
4.- Revise la capacidad del tanque y afore al llenado recomendado (seguridad).
5.- Seleccione la velocidad del tractor.
6.- Asperje a velocidad y presión seleccionada.
7.- En esta distancia tome el agua de una boquilla y mida el gasto en una probeta graduada.
8.- Saque el gasto medio por boquilla y calcule el agua por hectárea a utilizar.
9.- Envié a los centros de acopio autorizados los envases vacíos de plaguicidas.
BITACORAS IMPLICADAS:
BIT-ASP-EIAC.01.0 EVENTOS INUSUALES Y ACCIONES CORRETIVAS
BIT-ASP-C-13 INSPECCION DE LIMPIEZA DE EPP
BIT-ASP-C-14 INSPECCION DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE FUMIGACION
BIT-ASP-C-27 CALIBRACION DE EQUIPO DE ASPERCION
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___________________________
Lic. Jesús Orlando Guevara Cortes.
Coordinador de Inocuidad

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RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES

7. Las maquinas de fertilización o el equipo de aplicación es mantenido en buenas condiciones y es

Mezcla de productos agroquímicos para protección y mantenimiento al cultivo.

3. Frecuencia.- Diariamente, en base al programa de aplicación de productos agroquímicos realizado

PRODUCTOS EN POLVO HUMECTABLES

A) Colocar el colador en la boca del tanque, antes de empezar a agregar el agua.

A) Colocar el colador en la boca del tanque, antes de empezar a agregar el agua.

A. Introducir agua a una cuarta parte de la licuadora

ENVASES VACIOS DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS.

ANÁLISIS DE RESIDUOS DE PLAGUICIDAS.

MONITOREO DE ACCIDENTES SIGNIFICATIVOS RELACIONADOS CON EL MANEJO DE PRODUCTOS

LIMPIEZA DE EQUIPOS DE APLICACIONES QUIMICAS.

PULVERIZADORA Y ASPERSORA DE LIQUIDOS.

CALIBRACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE APLICACIÓN

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