Materiales y Grados de OCT

Materiales y Grados OCTG -
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16-18 Abril 2013
Contenido
Casing – Tubing.
Prestación de Tubulares.
Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 2

Contenido
Casing – Tubing.

Casing - Tubing
Especificación para Casing y Tubing (API 5CT):
La especificación API 5CT cubre

las condiciones técnicas de
fabricación de tuberías de acero,
cuplas, pup joints y conexiones.
Además detalla los requerimientos

de propiedades mecánicas y de
composición química, dimensiones
y ensayos de control.
Se complementa con la norma API

5B para las conexiones fabricadas
según API.
REF: API 5CT

Casing - Tubing
Cada Casing o Tubing queda definido por los siguientes parámetros

(como requisitos de mínima):
Diámetro externo (pulgadas)

Libraje o Peso lineal (lb/ft)
Grado de acero
Conexión
Rango
Proceso de manufactura

Casing - Tubing
Diámetro Externo:
Siempre se refiere al diámetro exterior del cuerpo del tubo (ej: 9
5/8”).
El diámetro exterior de la zona de la conexión puede ser de diámetro

más grande (cupla, recalque, etc) o puede ser igual (conexión flush),
pero siempre nos referimos al diámetro del cuerpo del tubo.
Tolerancia en el diámetro:
-0.5 % ; +1.0 % para diámetros 4 1/2” o mayores.

0.031” ( 0.79 mm) para diámetros menores a 4 1/2”.
REF: API 5CT Página 27

Casing - Tubing
Libraje o Peso nominal:

Es el peso teórico de la tubería considerando recalque, rosca y cupla
dividido el largo total del tubo. (ej: 6.4#, 6.5#)
Está directamente relacionado con el espesor de la tubería

Ej: 2 7/8” 6.4#  t = 0.545 pulg (tubería no upseteada)
Ej: 2 7/8” 6.5#  t = 0.545 pulg (tubería upseteada)
Tolerancia del espesor: -12.5 % como máximo.
REF: API 5C3 pág 22

Casing - Tubing
Diámetro interno:
Con el diámetro exterior nominal (teórico) y el libraje (espesor
nominal), queda determinado el diámetro interno nominal (teórico)
[d]
Tolerancia en la masa:
REF: API 5CT

Casing - Tubing
Las combinaciones de las tolerancias en el diámetro exterior y en el
espesor (dado como tolerancia en la masa) hacen que no se pueda
asegurar un diámetro interior homogéneo, por lo tanto lo que se
asegura es un diámetro de pasaje por dentro llamado DRIFT
(Mandril) establecido en la norma API 5CT.
Mandril Standard
Ej: 9 5/8” 53,5# (espesor de pared = 0.545 pulg)

 diámetro interno = 9.625 pulg – 2 x 0.545 pulg = 8.535 pulg = d
LARGO DRIFT = 12 pulg = 305 mm = 30,5 cm

DIÁMETRO DRIFT = d – 5/32 = 8.535 pulg – 0.15625 pulg = 8.379 pulg
REF: API 5CT
Casing - Tubing
DRIFT Especial (Alternativo)
En algunos casos, el
Mandril calculado
standard es
levemente inferior a
diámetros usuales
de trépanos que nos
interesaría poder
bajar por dentro de
la tubería.
Ej: 9 5/8” 53,5# 

Drift = 8.379 pulg
¿pasa por dentro un

trépano de 8.5 pulg?
Drift Especial= 8 ½”
REF: PIPE BODY PROPERTIES

Casing - Tubing
Diámetros externos - librajes:
En Nuestra Región
Diámetros usuales Casing: Diámetros usuales Tubing:
13 3/8” 3 1/2”
9 5/8” 2 7/8”
7” 2 3/8”
5 ½”
5”
Casing - Tubing
Grado de Acero:
Es indicativo de la tensión de fluencia mínima del acero y de su
principal aplicación en el caso de aceros Propietarios. (Ej: N-80 
80.000 psi)
Tanto la fluencia como la tensión de rotura se determinan por ensayos

ISO 11960 /API 5CT (Sección 7. Material Requirements – Página 15).

Casing – Tubing
Resistencia mecánica Carga
Tensión
Carga (lb) Ksi
UTS
100
YS
80
30 Ksi
60 2 in = L
La pendiente de la región elástica es

0.001 el Módulo de Young
40
E = Tensión /  = 30 x 10 6 psi
20
Deformación  = L/L
0.005 Carga
Casing – Tubing
Resistencia mecánica Vs. Temperatura
Source: CINI 2114/04 Report

Casing – Tubing
Resistencia mecánica Vs. Temperatura
130.53 Ksi
116.03 Ksi
101.53 Ksi
87.02 Ksi
72.52 Ksi
58.01 Ksi
43.51 Ksi
Source: CINI 2114/04 Report Ecuación semiempírica

Casing - Tubing
(API 5CT):
Ej: P-110 -- 110 ksi = 110.000 lb/pulg2 = 110.000 psi
Ej: TN140DW -- 140 ksi = 140.000 psi

TN DW = Tenaris Deep Well
Casing - Tubing
(API 5CT):

Propiedades de los Aceros
Dureza:
Es la capacidad de un material de resistir la penetración. Está
relacionado con la resistencia del acero
Se mide a través de la indentación producida por un objeto con una

impronta definida, a la cual se le aplica una carga determinada.
REF: API 5CT

Impacto (Charpy):
El test de impacto mide la resistencia del material frente a una carga
dinámica aplicada. El resultado se expresa como la capacidad de un
material de absorber energía.
• Comportamiento del material bajo cargas de choque

• Comportamiento del material a diferentes temperaturas
REF: API 5CT

Energía absobida (J)
Transición
Frágil Dúctil
Temperatura (°C)
Liberty, ’40s

Casing - Tubing
REF: API 5CT

Casing - Tubing
REF: API 5CT

Casing - Tubing
REF: API 5CT

Casing – Tubing (PSL´s)
El Nivel de Especificación de Producto (PSL), es una diferenciación

que se ha incorporado a la última edición API-ISO: API 5CT 8ª edición
/ ISO 11960 3ª edición.
Estos PSL’s se crearon siguiendo el análisis de diferentes
especificaciones técnicas de las compañías petroleras (las que
trabajan estrictamente con API), recogiendo los requisitos Adicionales
más comunes y la agrupación de ellos en dos conjuntos: PSL2 y PSL3
Los Productos OCTG están disponibles (como estándar) en PSL1,
PSL2 y PSL3. Pasar de PSL1 a PSL3 implica cambios en los siguientes
parámetros:
• Performance de Material
• Niveles de Inspección
• Frecuencias de Ensayos

Casing – Tubing (PSL´s)
PSL1 PSL2 PSL3
J&K
R(*) & N
C&T
C110(^)
(*) C95 actualmente, será re-nombrado. (^) No incluido aún en la Norma.

Casing - Tubing
Tipo de conexión:
Se refiere al extremo de la tubería que será roscado para poder
conectar una tubería con otra.
Existen conexiones estándares API y conexiones “Premium” más

sofisticadas. (Ej: BTC, LC, EUE, TSH Blue)

Contenido
Casing – Tubing.

Prestación de Tubulares
Cuerpo de la Tubería (Pipe Body)

• Resistencia a la Tracción (compresión)
• Resistencia a la Presión Interna.
• Resistencia al Colapso.
Conexión
• Resistencia a la Tracción
• Resistencia a la Compresión

Resistencia a la Tracción (Compresión):

Resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (API 5C3):
 2 2
Py  (D  d ).Yp
4
Py = resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (lb)

Yp = Tensión de Fluencia mínima especificada (psi)
D = Diámetro externo (in)
d = Diámetro interno (in)
 Se usa el espesor de pared nominal

Ejemplo: Resistencia a la Tracción

7” 29# N80
 2 2
Py  (D  d ).Yp
4
t (espesor de pared): 0.408 in
Yp (Tensión de Fluencia): 80,000 psi
D (Diámetro externo): 7in
d (Diámetro interno): 6.184 in
Resistencia a la tracción del

cuerpo del tubo (API 5C3):
Py  0.7854 (D 2  d 2 ).Yp  0.7854 . (7 2  6.184 2 ).80000  676000 lbs

Resistencia a la Presión Interna:

Presión interna de Fluencia (API 5C3):
0.875 2 Yp t P = presión interna de Fluencia (psi)

Yp = tensión de fluencia mínima especificada (psi)
P t = espesor nominal (in)
D D = diámetro externo (in)
• Ecuación 31 de la norma API 5C3.

• Utiliza el mínimo espesor de pared API (12.5% de reducción del
espesor nominal) definido por el nivel de inspección / aprobación del
material tubular.
• Conservativo

Resistencia al Colapso:
La norma API 5C3 usa diferentes ecuaciones para caracterizar la
resistencia al colapso en cuatro regiones basado en la relación D/t y
en la fluencia del acero.
 D / t 1 
Colapso de Fluencia: Pyp  2 Yp  2 
 D / t  
Colapso Plástico:  A 
Pp Yp  BC
D/ t 
Transición:  F 
PT Yp  G
D/ t 
Colapso Elástico:
46.95x10 6
PE 
D / t D / t 12
Funcion de ( D/t );
Resistencia al Colapso: E y Poisson
Función de ( D/t ) y tensión de Fluencia
D/t > 20 a > 42

D/t ~ 17 a 42
D/t ~ 11 a 27
D/t ~ 11 a 16
   
Fluencia Plástico Transición Elástico
e e e e

Fórmula de Colapso de Fluencia:
 Teórica
 Para tuberías de gran espesor
 Basado en la presión que genera fluencia en el diámetro interno de la
tubería (usando ecuación de Lamé)
Fórmula de Colapso Plástico:

 Obtenida por análisis de regresión estadística en casing seamless
de 402 test de colapso en K-55, 1440 test de colapso en N-80, y 646 test
de colapso en P-110.
Fórmula de Transición:
 Arbitraria, para ajustar curvas de Colapso Plástico y Elástico.
Fórmula de Colapso Elástico:

 Teórica
 Inestabilidad de pared (no participa la tensión de fluencia)
 Derivada de fórmula de presión de colapso elástica.

Pext
Colapso de Colapso Transición Colapso
Fluencia Plástico Elástico
(teórica) (empírica)
(ajuste) (teórica)
Evolución “Buckling
collapse”
Timoshenko
Tamano
D/t
OD Cte – wt variable
Wt cte – OD variable

Ecuación de Timoshenko:
Colapso de Fluencia
 = ovality = (max OD – min OD)/(average OD) Colapso Elástico
G = f (tensión axial, distribución real de tensiones de fluencia)
• Primero en considerar explícitamente la ovalidad

• Una de las primeras ecuaciones que combina la ecuación de Colapso
de Fluencia y Colapso Elástico en una ecuación de interacción.

coeficientes
Tamano:
empíricos
 = ovalidad
m = D/t  =excentricidad
r = tensión residual
• Incluye la ovalidad, excentricidad y tensión residual

• Ecuación de interacción similar a la de Timoshenko
• No es siempre conservativo! A veces si, a veces no -> coef empíricos

Resistencia al Colapso en presencia de tensión axial
  Sa 
2
Sa 
Ypa   1  0.75 .    0.5 . . Yp
  Yp  Yp 
 
Ypa = tensión de Fluencia de grado equivalente

por tracción axial (psi)
Sa = tensión axial real (psi)
Yp = tensión de fluencia mínima especificada (psi)
 La resistencia al colapso en presencia de tensión axial se calcula modificando

la tensión axial de fluencia a un grado equivalente de tensión axial.

Carga de Presión Externa (colapso) equivalente:

Efecto de la Presión Interna en la carga de Colapso (API 5C3)
 2 
Pe  Po - 1 -  . Pi
 (D/t) 
Pe = presión externa equivalente
Po = presión externa
Pi = presión interna
D = diámetro exterior
t = espesor nominal
Pi Po Pe

Ejemplo: ¿Cuál es el peor caso para el Colapso?
7” 29# N80 TBlue
presión presión
t (espesor de pared): 0.408 in
 2 
exterior interior
D (diámetro externo): 7in
D/t= 17.15 Pe  Po - 1 -  . Pi
presión
exterior
 (D/t) 
equivalente
Po = 10,000 psi Pe = 10,000 psi
 2 
Caso A Pi = 0 psi Pe  10000 - 1 -  . 0  10000 psi Pi = 0 psi
 (17.15) 
 2 
Caso B Pi = 1,000 psi Pe  11000 - 1 -  .1000  10116 psi Pi = 1000 psi
 (17.15) 
Po = 11,000 psi Pe = 10,116 psi

Resistencia al Colapso (carga no uniforme):
carga uniforme carga no uniforme
Pc = fc ( y ; OD/t) Pc = fc ( y ; (OD/t)2 )

Resistencia al Colapso (aporte del anillo de cemento):
Lo máximo que puede aportar el anillo de
cemento en la resistencia al colapso de la tubería
es hasta un 23% adicional de la resistencia al
colapso de la tubería. ID
Si el cemento tuviera una fisura o “mal

cemento” en el sentido longitudinal equivalente a
3 veces el diámetro interno, entonces el aporte L
del cemento a la resistencia al colapso sería cero.
Ej: en un casing 7" 26# (id = 6.276 in) , una

fisura o mal cemento de aprox 48 cm haría que el
cemento no agregara resistencia al colapso
alguna.
Evans, G. W. and Harriman D. W. (1972) Laboratory test on collapse resistance of cemented casing, 47th
Annual Meeting of the Society of Petroleum Enginners of Aime, San Antonio Texas, October.

Ejemplo: Colapso
7” 29# N80
t (espesor): 0.408 in
Yp (Tensión de Fluencia): 80,000 psi Con D/t y grado
D (Diámetro externo): 7in de acero N80 se
d (Diámetro interno): 6.184 in busca en tabla
D/t= 17.15 los coeficientes
A,B y C
Fórmula de colapso Plástico:
A= 3.071
B= 0.0667
C=1955
A   3.071 
Pp Yp   B  C  80000 .   0.0667   1955  7030 psi
 D/t   17.15 
¿y las conexiones?
Conexión
• Resistencia a la Tracción
• Resistencia a la Compresión

Resistencia a la Tracción de la Conexión:
• Resistencia a la tracción de rosca redonda 8rd (API 5C3):
Es el mínimo entre:
-Resistencia del pin a la Rotura
-Resistencia del box a la Rotura
-Resistencia al Jump Out (desenchufe)
 0.74D 0.59U p Yp 

Pj 0.95. A jp L.  

 0.5L0.14D L0.14D  Jump Out
L es la longitud de rosca engarzada (in)!!!!
162 test de tracción en probetas (K55 N80 P110 - 4,5in a 10 3/4in - LC y STC):
14 test fallaron por rotura del pin
148 por desenchufe!
“Strength of Threaded Joints for Steel Pipe” - meeting of the Petroleum section of ASME - 1964 - Clinedinst
Performance de Tuberías
Resistencia a la Tracción de la Conexión (cont.):

Resistencia a la tracción de la rosca API Buttress (API 5C3):
-resistencia del pin a la Rotura
-resistencia del box a la Rotura
Resistencia a la tracción de la conexión Extreme-Line (API 5C3):

-resistencia del pin a la Rotura
-resistencia del box a la Rotura
“Buttress Thread Joint Strength” - Apendix 2-k-, Circular PS-1398 - 1970 - Clinedinst

Performance de Tuberías
Resistencia a la Tracción de la Conexión (cont.):
Resistencia de las conexiones Propietarias:
La eficiencia a la tracción y a la compresión es parte del diseño de las
conexiones Propietarias.
Se utilizan análisis de Elementos Finitos y ensayos para validarlas
EFICIENCIA A LA TRACCIÓN EFICIENCIA A LA COMPRESIÓN
TSH BLUE 100% 100%
TSH PJD 100% 100%
TSH ER 100% 100%
TSH BLUE NEAR FLUSH ~75% ~50%

TSH 513 ~65% ~75%
http://www.tenaris.com/tenarishydril/en/default.aspx etc, etc, ...

Resistencia a la Compresión de la Conexión:
La norma API 5C3 no especifica fórmulas para calcular la resistencia a

la compresión de las conexiones API (lo omite).
Existen ecuaciones desarrolladas por diferentes autores para estimar

dichos valores.
La eficiencia a la compresión de las conexiones API es menor al 100%

REF: TDAS/EXP Users Manual Version 4.0
La resistencia a la compresión de las conexiones Propietarias es parte

del diseño de las conexiones.
http://www.tenaris.com/tenarishydril/en/default.aspx

Resistencia a la Presión Interna de la Conexión:
Es la mínima presión entre:
• Presión interna de fluencia de la Cupla para conexiones API
(API 5C3):
 W  d1 
P Yc .  
 W 
P = presión interna de fluencia (psi)
Yc = tensión de fluencia mínima especificada de la cupla (psi)
W = diámetro exterior nominal de la cupla (in)
d1 = diámetro en el valle de la rosca de la cupla al final de la tubería en la posición power-tight
(apretado final) (in)
El cálculo de d1 se encuentra detallado en la norma API 5C3 pág 15, para conexiones
API con roscas 8rd (Tubing y Casing), y con rosca Buttress
• Presión interna de pérdida (leak) para conexiones API (API 5C3)

Resistencia al Colapso de la Conexión:
En todas las conexiones API la resistencia al colapso de la conexión es
igual o mayor que la resistencia al colapso del cuerpo del tubo.
Lo mismo para las conexiones Propietarias.
Igualmente siempre es recomendable verificar esto en la hoja de propiedades

de la conexión.

Presión interna
Ejemplo: 7” 29# N80 Ventana API
8160 psi
Cuerpo de la Tubería
Resist. a la Tracción = 676.000 lb
Resist. a la Compresión = 676.000 lb
Resist. a la Presión Interna = 8160 psi
Resist. al Colapso = 7030 psi 676000 lbs 676000 lbs
Compresión Tracción
7030 psi Reducción de la

Colapso presión de
colapso debido
a la tracción

Presión interna
8160 psi
con conexión API LC
Resist. a la Compresión = 676.000 lb 524.000 lbs
Resist. a la Presión Interna = 8160 psi 597.000 lbs
Conexión
Resist. al Colapso = 7030 psi

Colapso presión de
colapso debido
a la tracción

Presión interna
8160 psi
con conexión TSH Blue
Resist. a la Compresión = 676.000 lb 676.000 lbs
Resist. a la Presión Interna = 8160 psi 676.000 lbs
Conexión
Resist. al Colapso = 7030 psi

Colapso presión de
colapso debido
a la tracción

¿Dónde buscar información?

Norma API 5C3 “Bulletin on Formulas and Calculations for Casing, Tubing,
Drill Pipe, and Line Pipe Properties. (Fórmulas API)
Norma API 5C2 “ Bulletin on Performance Properties of Casing, Tubing, and

Drillpipe (Propiedades resistentes de tuberías con conexiones API)
Catálogo Pipe Body Properties – Casing & Tubing (Propiedades resistentes

del cuerpo del tubo)
www.tenarisconnections.com (Propiedades resistentes de tuberías con

conexiones Premium)


 Catálogo Pipe Body Properties
– Casing & Tubing (Propiedades
resistentes del cuerpo del tubo)



 http://casingtubing.tenaris.com/index.php
(Propiedades resistentes de tuberías con conexiones Premium)

16-18 Abril 2013

Materiales y Grados de OCT

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Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 2

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 3

Especificación para Casing y Tubing (API 5CT):

La especificación API 5CT cubre

Además detalla los requerimientos

Se complementa con la norma API

REF: API 5CT

Cada Casing o Tubing queda definido por los siguientes parámetros

Diámetro externo (pulgadas)

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 5

El diámetro exterior de la zona de la conexión puede ser de diámetro

-0.5 % ; +1.0 % para diámetros 4 1/2” o mayores.

REF: API 5CT Página 27

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 6

Libraje o Peso nominal:

Está directamente relacionado con el espesor de la tubería

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 7

REF: API 5CT

Ej: 9 5/8” 53,5# (espesor de pared = 0.545 pulg)

LARGO DRIFT = 12 pulg = 305 mm = 30,5 cm

Ej: 9 5/8” 53,5# 

¿pasa por dentro un

REF: PIPE BODY PROPERTIES

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 10

Tanto la fluencia como la tensión de rotura se determinan por ensayos

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 12

La pendiente de la región elástica es

Source: CINI 2114/04 Report

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Source: CINI 2114/04 Report Ecuación semiempírica

Ej: P-110 -- 110 ksi = 110.000 lb/pulg2 = 110.000 psi

Ej: TN140DW -- 140 ksi = 140.000 psi

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 17

Se mide a través de la indentación producida por un objeto con una

REF: API 5CT

• Comportamiento del material bajo cargas de choque

REF: API 5CT

Energía absobida (J)

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 20

REF: API 5CT

REF: API 5CT

REF: API 5CT

El Nivel de Especificación de Producto (PSL), es una diferenciación

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 24

(*) C95 actualmente, será re-nombrado. (^) No incluido aún en la Norma.

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Existen conexiones estándares API y conexiones “Premium” más

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Cuerpo de la Tubería (Pipe Body)

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Resistencia a la Tracción (Compresión):

Py = resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (lb)

 Se usa el espesor de pared nominal

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Ejemplo: Resistencia a la Tracción

Resistencia a la tracción del

Py  0.7854 (D 2  d 2 ).Yp  0.7854 . (7 2  6.184 2 ).80000  676000 lbs

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Resistencia a la Presión Interna:

0.875 2 Yp t P = presión interna de Fluencia (psi)

• Ecuación 31 de la norma API 5C3.

Materiales y Grados OCTG Introducción al Diseño de Tubulares 16-18 Abril 2013 31