AUTOMATIZACIÓN - TALLER No.

AUTOMATAS PROGRAMABLES

1. La calidad de piezas de grandes superficies (por ejemplo, bandejas de cocina) tiene que
controlarse después de las operaciones de embutido y/o serigrafiado. En el ejemplo, dicho
control está a cargo de una cámara de vídeo. Las piezas deficientes no se retiran de la cinta
de transporte y posteriormente se descartan. Las piezas que cumplen con los criterios de
calidad se apilan en un cargador. La altura de la pila se mantiene siempre constante, de lo
que se ocupa un sensor de reflexión directa. Las piezas son ligeras, por lo que es posible
utilizar una pinza con dedos paralelos prolongados.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

ING. JHON ANDRES MUÑOZ GUEVARA johandmunoz@utp.edu.co

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2. Se necesita automatizar el accionamiento de un taladro vertical, con el fin de realizar cuatro

perforaciones en una pieza de madera tal y como se muestra en la figura. Dado que el taladro
cuenta con un solo mandril, se debe automatizar el sistema siguiendo la secuencia de
perforaciones descrita. El taladro deberá realizar los cuatro agujeros siguiendo la secuencia
descrita, y volver al estado inicial (posición agujero 1 para iniciar un nuevo ciclo.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

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3. Una maquina embotelladora de aceite requiere automatizar su funcionamiento, ésta deberá

dosificar el aceite necesario en el envase mediante un cilindro neumático y una vez terminado
el llenado deberá conducir el envase mediante una banda transportadora hasta la sección de
tapado donde un sensor detecta el envase y le da la orden al cilindro para que este coloque la
tapa. El accionamiento de la maquina deberá hacerse mediante un pulsado o un pedal y
simule el sensor mediante un pulsador.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.
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4. El equipo representado permite embalar latas o cuerpos similares por grupos. En cada ciclo
se transportan cuatro latas, con lo que es posible utilizar actuadores que únicamente avanzan
hasta sus posiciones finales. La caja de embalaje avanza paso a paso, para lo que puede
recurrirse a un cilindro neumático D dotado de un gancho que se sujeta a la cadena de
transporte (trinquete). Así mismo también es factible emplear un actuador giratorio de semi
giro M, siempre y cuando el momento de giro sea suficiente. La operación de desembalar es,
en principio, la misma. El sistema debe tener un mecanismo que cuente las cuatro latas a
embalas, para dicha tarea se cuenta con un sensor óptico OP el cual genera un pulso cada
vez que pasa por el frente una lata. La sujeción de las latas la efectúan una serie de cuatro
ventosas V. Los cilindros C y D son cilindros neumáticos de doble efecto sin vástago, los
cuales permiten el montaje de otros mecanismos en sus carros guía.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

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5. Los brazos de aspiración tienen la función de recoger del modo más completo posible el aire
cargado de gases, vapor, polvo o nieblas de pintura. El ejemplo muestra la soldadura de
casquillos con latón. El grupo se transporta hasta un punto determinado, donde es recogido y
girado en 360°, un sensor en la parte de debajo de las piezas es el encargado de comenzar el
ciclo, deteniendo la banda transportadora, y actuando el cilindro B que recoge la pieza. Al
mismo tiempo, la pantalla de aspiración actuada por cilindro A, baja hasta quedar cerca del
lugar de origen de las emisiones. Una vez recogida la pieza y puesta la pantalla, comienza la
soldadura que será simulada mediante una lámpara luminosa, haciendo girar la pieza un giro
completo. Antes de continuar el proceso, se retira la pantalla de aspiración para que no
obstruya los siguientes movimientos, se baja la pieza y se energiza la banda transportadora
para que esta evacue la pieza soldada.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

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6. La impresión de piezas por tampón en muchos casos sigue haciéndose manualmente. Ello
significa que la automatización de éste proceso tiene un importante efecto de racionalización.
Además, un sistema automático consigue una imagen mucho más homogénea. Para obtener
un resultado de alta calidad, es necesario que la pintura pase lo más rápidamente posible del
cliché a la superficie del producto. La impresión suele realizarse aplicando una presión
superior a los 1000 N. En la solución mostrada en este ejemplo, la pieza que ya ha sido
impresa por un lado se coloca en la mordaza que, a continuación, la sujeta. Entonces se eleva
la pieza, separándola del sistema de transporte, se gira y se vuelve a colocar sobre los
pasadores del sistema de transporte. En la siguiente estación se repite la operación de
impresión. La pieza se eleva ligeramente durante esta operación para evitar que la cadena de
transporte sea expuesta a una carga demasiado grande. Para este ejercicio asuma que existe
un mecanismo que alimenta las piezas automáticamente. Realice las secuencias para cada
una de las trayectorias de forma separada.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

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7. La máquina consta de un sistema de alimentación de piezas a una prensa. El sistema de

manipulación recoge las piezas de una banda transportadora mediante una pinza B y las
coloca en el troquel, donde el cilindro C se encarga de troquelar la pieza. Una vez
desbarbadas, las piezas caen por su propio peso sobre un plano inclinado. La unidad giratoria
de accionamiento neumático M1 está dotada de un contrapeso para evitar un desgaste
prematuro de las guías a causa de la aplicación de una carga descentrada. El cilindro A es el
encargado de subir y bajar la pinza para que esta sujete y levante las piezas. La operación
comienza energizando el motor eléctrico de la banda transportadora M2 (simule M2 con una
lámpara), cuando un sensor situado en la banda transportadora detecte una pieza, en ese
momento se detiene la banda y comienza la secuencia de funcionamiento del equipo. La
posición inicial de la pinza será sobre la banda y el cilindro C no se actuará hasta que la pinza
este por fuera de la prensa.

Diseñe el sistema de control para el accionamiento automático de la máquina el cual

contenga:

a) Secuencia de Funcionamiento.
b) Circuito Electroneumático (Cilindros, válvulas, finales de carrera, sensores,
pulsadores).
c) Circuito Lógico de Control (Circuito Ladder).
d) Diagrama de Estado.

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