PROGRAMACIÓN APLICADA A LA INDUSTRIA

LABORATORIO N° 01

Implementación de un VI y Resolución de
problemas de depuración

CODIGO DEL CURSO: AA5050

Alumno(s): Nota

Grupo: Ciclo: I

ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I.- OBJETIVOS:
 Familiarizarse con el ambiente de programación en LabVIEW 8.2, estableciendo sus principales características.
 Desarrollar programas sencillos que permita la familiarización con el paquete de Instrumentación Virtual.

II.- SEGURIDAD:
Advertencia:
En este laboratorio está prohibida la manipulación del hardware, conexiones
eléctricas o de red; así como la ingestión de alimentos o bebidas.

III.- RECURSOS:
• PC con Labview 8.2

IV.- FUNDAMENTO TEÓRICO:

LabView es un entorno de desarrollo de programas basado en un lenguaje de programación gráfico (G) que genera los
programas en forma de diagramas de bloques.
LabView dispone de bibliotecas para adquisición de datos, análisis, presentación y almacenamiento de datos. Además
dispone de herramientas convencionales de desarrollo de programas y depuración de errores, tales como puntos de
ruptura, ejecución paso a paso y animación del flujo del programa.

Los programas en LabView se denominan instrumentos virtuales (extensión *.vi). Un VI consiste en una interfaz de
usuario interactiva denominada Panel y un diagrama de flujo de datos. Cada VI podrá tener acceso a otros VIs, bien para
hacer nuevas pantallas o bien para que trabajen como subprogramas, esto se hará a través de la generación del icono
del VI y de sus entradas y salidas. Se comenzar ́a programando el VI de mayor nivel definiendo las entradas y salidas
para la aplicación deseada.

V.- PROCEDIMIENTO:
1. Creación de Controles.
En el Panel Frontal (PF) nos encontramos con controles e indicadores, conformando las entradas y salidas de datos
respectivamente.
Desde el Panel Frontal, incorporar los siguientes controles:
a) Control Numérico, Control Booleano y Control String.
b) Indicador “Numérico”, Indicador “Meter”, Indicador “Thermometer”, Indicador “Tank”, Indicador “Boolean” e
Indicador “String”

Con la paleta Tools activada en selección automática podemos incrementar el valor del control numérico, haciendo clic
en las flechas o bien ingresando un número con doble clic en el control.
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El Diagrama de Bloques (DB) está compuesto por nodos, terminales y cables. El cableado se completa acercando el cursor
a los terminales y teniendo la paleta Tools en Selección Automática, el resultado es el que se muestra en la figura
siguiente:

Con la combinación de teclas “CTRL+E”, intercambiamos las pantallas desde PF a DB y viceversa y con “CTRL+T” aparecen
juntas una al lado de la otra.

En el gráfico diferenciamos tres cableados con colores distintos:

a) Color Naranja para los datos numéricos de punto flotante (azul en caso de enteros)
b) Color Verde para datos del tipo booleano.
c) Color Violeta para los datos String.

El grosor del cableado indicará si se trata una magnitud escalar, de una matriz de una o de dos dimensiones.

Para mejorar la presentación del cableado apoyamos el cursor sobre el mismo y con la tecla derecha nos aparece un
menú pop-up. Seleccionando la primera opción “Clean Up Wire” automáticamente se optimizará las conexiones.
Con la combinación de teclas “CTRL+B” limpiamos las conexiones que pudieran quedar quebradas.

Finalizado el cableado pulsando el botón de RUN en la barra de herramientas de Estado el programa se ejecuta.
Si el botón apareciera con la flecha quebrada es indicio que el programa tiene irregularidades, con pulsar el botón
aparecerá un diálogo con las fuentes de errores. Entre los errores más comunes aparecen:

a) Terminal de entrada de una función sin conectar.

b) Cable roto en el DB por incompatibilidad de tipos de datos o bien por conexiones sin continuidad.
c) Un Sub VI está roto.

2. Ejercicio 1

Crear un VI que acepta la entrada de una variable x temperatura desde un control numérico para convertirla de ºC a ºF
y mostrarla en un indicador numérico.
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3. Ejercicio 2

Implemente un instrumento virtual que permita monitorear el nivel de un

tanque de agua. La señal del sensor es proporcional al rango de 0 a 100
metros. Se desea además controlar el nivel del tanque de acuerdo a las
siguientes condiciones:

FINALIZACIÓN DEL LABORATORIO

1. Informe al instructor que ha concluido para que revise su laboratorio.

2. Apague el equipo.

VIII.- OBSERVACIONES:
(MÍNIMO 3)

IX.- CONCLUSIONES:
(MÍNIMO 3)