Laboratorio de Procesos de Manufactura

Soldadura
04-sep-18, I Término 2018-2019

Danny Quimi Borbor

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
dgquimi@espol.edu.ec

Resumen

La soldadura es un proceso de unión térmica en el que el metal de aporte, se caliente hasta su

fusión fluyendo por capilaridad entre la holgura que existe entre los materiales a soldar. La
práctica consistió en realizar cordones de soldadura por proceso SMAW (Shielded Metal Arc
Welding) presentadas en el proceso de soldadura por resistencia, la cual no es necesario la
intervención del material de aporte, dando como resultado los cordones mostrados en la sección
de resultados.

Palabras claves: soldadura, SMAW, electrodo, material de aporte.

Abstract

Welding is a process of thermal bonding in which the filler metal is heated until its fusion flowing
by capillarity between the gap that exists between the materials to be welded. The practice
consisted of making welding cords by Shielded Metal Arc Welding process presented in the
resistance welding process, which does not require the intervention of the filler material, resulting
in the cords shown in the results section.

Keywords: welding, SMAW, electrode, filler material.

Introducción En ese circuito eléctrico formado por los

La soldadura por arco eléctrico se
produce colocando a dos conductores en
contacto; sometiéndolos a una diferencia
de potencial, la cual produce entre ellos
un flujo de corriente.
Luego se los separa y se provoca una
chispa para ionizar el gas o el aire que los
rodea, consiguiendo de este modo el
paso de corriente, aunque los
conductores no se hallan en contacto.
De esta manera creamos un arco
eléctrico entre ellos por transformación
de la energía eléctrica en energía
luminosa y calórica. De hecho, el calor
producido por el arco no solo es intenso,
sino que además está focalizado, lo cual
resulta ideal para efectuar la soldadura.
Se alcanzan así temperaturas de 3.500ºC.
electrodos y el arco, la intensidad de la
corriente depende de la tensión, y la de la
resistencia, del circuito. Al acercar o
alejar los electrodos, varía la resistencia
y la intensidad, por lo tanto, la energía se
transforma en calor, haciendo que la
soldadura no sea uniforme.
Para lograr soldaduras uniformes, es
necesario durante el proceso de soldado,
mantener la distancia constante entre
electrodos.
La característica más importante de la
soldadura con electrodos revestidos, es
que el arco eléctrico se produce entre la
pieza y un electrodo metálico recubierto.
El recubrimiento protege el interior del
electrodo hasta el momento de la fusión.
Con el calor del arco, el extremo del

1
electrodo se funde y se quema el
recubrimiento, de modo que se obtiene la
atmósfera adecuada para que se
produzca la transferencia de metal
fundido desde el núcleo del electrodo
hasta el baño de fusión en el material
base. Estas gotas de metal fundido caen
recubiertas de escoria fundida
procedente de la fusión del
recubrimiento del arco. La escoria flota
Figura 2 Base Soldada
en la superficie y forma, por encima del
cordón de soldadura, una capa protectora Resultados
del metal fundido.
Como son los propios electrodos los que Los datos de la práctica se encuentran en el
aportan el flujo de metal fundido, será anexo B.
necesario Análisis de Resultados
reponerlos cuando se desgasten. Los
electrodos están compuestos de dos Se pudo observar salpicaduras alrededor
piezas: el núcleo y el revestimiento. de los cordones y defectos de
El núcleo o varilla es un alambre que se continuidad debidos al cambio de
suministra en rollos continuos. El velocidad de avance y del cambio de
revestimiento se produce mediante la distancia entre en el electrodo y la placa.
combinación de una gran variedad de La soldadura por resistencia, depende de
elementos (minerales varios, celulosa, la variación de tiempo para la corriente
mármol, aleaciones, etc.) aplicada.
convenientemente seleccionados y
probados por los fabricantes. En la figura 3 tenemos una vista superior
de los cordones y de este modo podemos
ver la penetración de los mismos en el
Equipos, Instrumentación y metal base.
Procedimiento

Los resultados obtenidos por la práctica Conclusiones y Recomendaciones

fueron los siguientes.
Si la velocidad de avance es muy rápida
no se fundirá el metal base correctamente
con una penetración pobre, por el
contrario, una velocidad lenta producirá
un exceso de fundición en el metal base
y una penetración profunda, además del
gasto excesivo del electrodo, por lo cual
se debe realizar la soldadura a una
velocidad moderada.
La soldadura es un tipo de unión
permanente. La velocidad de avance, el
amperaje y distancia del electrodo
determinan la calidad del cordón.
Se recomienda utilizar el equipo de
Figura 1 Equipo de la práctica
seguridad en todo momento. La distancia

2
ente el electrodo y la placa debe ser
aproximadamente del diámetro de
electrodo. Practicar en una placa de
borrador previo a realizar la placa
definitiva. Si el electrodo se pega a la
placa realizar un movimiento rápido con
la muñeca para separarlo de la placa.
Limpiar la escoria después de soldadura
con las gafas de seguridad.

Referencias Bibliográficas
 Segovia, S. (2012). Manual de
soldadura. Madrid: AMV Ediciones

 Larry Jeffus. (2009). Soldadura.

Principios Y Aplicaciones. Madrid:
Paraninfo.

 Horwitz. (2004). Soldadura

Aplicaciones y Práctica. Madrid:
Alfaomega.

3
ANEXO A – Resultados de la práctica

Figura 6. Soldadura por electrodo SMAW