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MATERIA:
Taller de investigación 1
Proyecto:
PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE UN POZO PROFUNDO
CATEDRÁTICO:
Lic. Marlene motejó Hernández
ALUMNO:
Carlos Mario Martínez Pérez
Luis adrián López Parcero
Rigoberto Sánchez Gómez
ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
DIFERENTES TIPOS DE PROCESOS UTILIZADOS ANTERIORMENTE, CUALES
PROCEOS AN SIDO FUNCIONALES, CON QUE MATERILAES, CUALES NO AN
FUNCIONADO. AUTORES.
excavar el terreno con ayuda de un pico y una pala es la técnica más sencilla y
antigua.gTambién es la más extenuante, aunque resulta menos costosa. Requiere
que el suelo esté relativamente blando y que la capa freática no sea demasiado
profunda. A menudo, estos pozos están delimitados por piedras que los refuerzan y
evitan su derrumbamiento, aunque es altamente preferible encubarlos (mantenerlos
en vertical) con anillos de hormigón, que se pueden realizar con facilidad en el
mismo lugar mediante moldes.gTambién se pueden utilizar medios mecánicos de
excavación menos rústicos para reducir los esfuerzos físicos importantes.gLos
pozos excavados no son muy profundos (normalmente tienen entre 10 y 20 m, y
excepcionalmente llegan hasta los 30 o 40 m). Al ser poco profundos, existe riesgo
de contaminación y pueden secarse más fácilmente que los otros tipos de pozos.
muchos de los pozos modernos son pozos aforados excavados por percusión de un
herramienta en el suelo o por la acción rotatoria de una herramienta cortante
(ahoyadura, taladradora, barrena) que gira alrededor de un eje vertical y rompe y
tritura las rocas, cuyos residuos suelen llevarse hasta la superficie a través de lodos.
OBJETIVO GENERAL
Conocer EL PROCESO MAS VIABLE de un pozo profundo
+ 0BJETIVO ESPECÍFICO
Conocer LOS DIERENTES tipoS de material que se utilice en la obra
EVALUAR LOS DIFERENTES Procedimiento del pozo profundo
Abastecer ala población con agua
Calcular el costo de la perforación del pozo profundo
FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS
EL PROCESO DE PERFORACIÓN ES EL MAS VIABLE Y MAS SEGURO CON LAS
MAQUINARIAS NECESARIA QUE SE EMPLEAN
+ JUSTIFICACIÓN
demostrar que con obtención de agua a través de la construcción de un pozo profundo se
puede beneficiar a la comunidad con deficiencia del recurso hídrico y con el adecuado
tratamiento de la misma se puede convertir el agua común en potable para el consumo
humano.
Se sustenta la construcción del pozo profundo para la obtención del agua, aplicando
técnicas de prácticas para la perforación del pozo profundo, empleando equipos
mecánicos y de costo medio.
CPMPLEMENTAR.
Perforación
Ya que de acuerdo a la ley de creación de la Administración Nacional de Acueductos y Alcantarillados
(ANDA) su principal objetivo es el de “proveer y ayudar a proveer agua para el consumo humano”,
la búsqueda de fuentes para abastecimiento de agua es uno de los principales problemas con que
se enfrenta diariamente.
Si tomamos en cuenta que, solamente existen dos fuentes de agua a nuestra disposición: las
superficiales, que comprenden los lagos, ríos, áreas de drenaje que envían el agua hacia los
embalses y los procedimientos que permiten captar y retener agua lluvia; y las subterráneas, que
incluyen a los pozos, manantiales y galerías horizontales.
Y a esto agregamos que, el agua dulce en estado líquido de ríos y lagos, representa la parte de este
recurso que se encuentra en tránsito y por lo tanto en la mayor parte de los casos contaminada,
entenderemos el porqué de la creciente demanda de perforaciones, que con la finalidad de
explotación de acuíferos para consumo humano, hemos tenido en los últimos años.
Método Rotativo, que consiste en orador un agujero mediante la acción rotatoria de un trépano y
remover los fragmentos que se producen con un fluido que continuamente se hace circular,
conforme el trépano penetra en los materiales de la formación.
Cuando se utilice el sistema rotativo deberá cuidarse que las bombas y el compresor proporcionen
una adecuada circulación de retorno para los fluidos de acuerdo a la velocidad de ascenso del
material perforado y una buena ejecución del trabajo en relación a la viscosidad de los fluidos y al
diámetro perforado.
En el sistema rotativo se usarán lodos bentónicos de peso específico o densidad adecuada, su
medida se efectuará mediante la balanza de lodos utilizando unidades gramos/centímetro cúbico la
viscosidad de los mismos será del orden de 36 a 50 seg/API, los datos sobre la viscosidad de los lodos
serán registrados con exactitud durante la perforación, a cada 3 metros y cuando se registre cambio
de formación. La variación de viscosidad se medirá con el embudo de MARSH.
Si se utiliza maquina rotativa con sistema neumático, un martillo de fondo y barrena con insertos
de tungsteno, con operación de un compresor de buena capacidad se hará una.
CRONOGRAMA
Datos relevantes de los pozos existentes en la zona (caudal extraído, profundidad, diámetro
de perforación y revestimiento, perfiles litológicos, nivel estático, abatimientos, calidad del
agua, etc.).
Criterios para la selección del sitio de perforación. Para la selección del sitio de perforación
deberá tomarse en cuenta principalmente los siguientes criterios:
Que sea una de las alternativas propuestas para el sitio de perforación por el estudio
hidrogeológico.
Que cuente con los permisos del Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales
(MARN), de los Gobiernos Municipales, Institucionales, Legales, etc., necesarios para el
uso del terreno para los fines de abastecimiento de agua.
Que el inmueble esté inscrito legalmente a favor de ANDA o de la asociación que tendrá a
su cargo la administración y operación del sistema de abastecimiento.
Si el terreno no colindase con vía principal, secundaria o vecinal deberá prevenirse la
adquisición o la constitución de servidumbre de paso a favor de ANDA, que permita el
acceso al mismo, la que tendrá como mínimo 5.0 metros de ancho.
Tener el dimensionamiento adecuado como mínimo de 20x20 m para albergar todas las
instalaciones que sean necesarias de acuerdo a los diseños tipos de obras civiles y
electromecánicas existentes en la ANDA, tales como: cisterna, caseta de control, pozo,
tanque, subestación, equipos, etc.
Que el acceso y el terreno permitan la entrada de maquinaria y equipo para la Planta de
Bombeo.
Una vez construido el pozo no deberá permitirse edificaciones en un radio de 3.5 m, con
respecto al eje del pozo y además se deberá respetar un área de ancho de 3.5 m por 12 m
de largo, y preverse que en las áreas antes mencionadas, las líneas hidráulicas, eléctricas,
telefónicas, etc., no interfieran en el acceso al pozo con el objeto de realizar los servicios
de mantenimiento.
Especificaciones técnicas.
Se entenderá como especificaciones técnicas de la construcción de un pozo la descripción
detallada y clara de las etapas, materiales, actividades, pruebas, y parámetros a tomar en
cuenta en la ejecución del proyecto para obtener el producto esperado. Las
especificaciones técnicas deberán describir como mínimo las siguientes etapas.
Profundidad estimada
Diámetro de perforación
Diámetro y tipo de revestimiento (tubería ciega y rejilla)
Diseño del filtro de grava
Perfil litológico previsto y tipo de acuífero
Caudal esperado
Método de perforación
Dimensiones mínimas del terreno que albergará la perforación.
Biografía
https://es.slideshare.net/tanytal/resumen-pozo-profundo
http://caamm-mixquiahuala.gob.mx/documentos/pozo.pdf
Perforación
-Cimentación de pozos
Aparte de las cementaciones que se realizan con el objeto de formar un tapón de sellado en el
fondo del pozo, o para corregir desviaciones, la principal finalidad de una cementación es la unión
de la tubería de revestimiento con la pared del pozo. Con ello se consigue: evitar que las aguas
superficiales contaminen los acuíferos; evitar la comunicación de un acuífero utilizable con uno u
otros contaminado, aumentar la resistencia mecánica y a la corrosión de las tuberías de
revestimiento y proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria para realizar en él
inyecciones a presión.
La bentonita es inyectada al pozo a través de las barras de perforación con la ayuda de una bomba
de lodo, esta bentonita la cual tiene especificaciones de densidad de 1.2 como mínimo y
1.5 como máximo, al salir del pozo saca la muestra de suelo que se esta perforando.
-Muestreo
-Registro Geoelectrico
Habiendo concluido el proceso de perforación del pozo piloto con un diámetro de 81/2” hasta la
profundidad requerida se procede con el registro geoeléctrico, el cual consta de una
computadora especial provista de cables, ginche, sonda corta y sonda larga, esta medirá los
parámetros del suelo hasta llegar a la base del mismo, los datos son impresos en forma de graficas.
Teniendo el registro geoeléctrico del pozo y las muestras del mismo, se preceda comparar metro
a metro las características del subsuelo, lo cual definirá la cantidad y la longitud de los acuíferos
encontrados en el mismo, de estos acuíferos se tomaran solo aquellos que presenten las mejores
las características hidrogeológicas, para tener por ultimo la posición exacta de los filtros, estos
van al centro de los acuíferos con una longitud del 70% de la longitud total del acuífero, la longitud
total de filtros nos dará una relación de caudal aproximado en el pozo, esto junto con la velocidad
de aporte del acuífero (conductividad del acuífero).
La longitud del entubado esta como mínimo 6 metros por debajo del ultimo acuífero que se
captara, se completa la longitud total del pozo con tubería, la cual puede ser PVC esquema 40,
galvanizada o de acero al carbón.
El diámetro de la apertura de los filtros se calcula según al tamaño del material que se tiene en el
acuífero que se esta captando, de menor apertura si se tiene mucho material fino de aporte en el
pozo, como ser arcilla fina, de mayor apertura para zonas en las que no se tiene material fino de
aporte al pozo y la litología presenta material granular de tamaño considerable, su función
es retener el paso de limos y partículas pequeñas que puedan arruinar las bombas y las
propiedades de agua como ser el color y la turbidez de la misma.
Finalizadas las tareas del estudio granulométrico se procederá al ensanche del pozo piloto según
lo requerido para el diámetro de entubado que se tendrá, con triconos de 12½” - 15½” -
17½”.
Terminadas las tareas del ensanche del pozo se procederá al reperforado de todo el pozo a objeto
de verificar la verticalidad del mismo, como la de determinar la libre homogeneidad en el diámetro
anular.
-Entibado
Después se procede con el lavado primario del pozo el cual se lo realiza por medio de inyección
súbita de agua limpia al pozo por medio de tubería de 1½” de diámetro la cual tiene como objeto
remover y desalojar todos los materiales sólidos existentes en el pozo.
Los procedimientos diseñados para maximizar el caudal que puede ser extraído de un pozo, se
denomina desarrollo del pozo. El desarrollo de un pozo tienes dos objetivos principales:
Reparar el daño hecho a la formación durante las operaciones de perforación, y así restaurar
las propiedades hidráulicas del mismo.
Alterar las características físicas básicas del acuífero en las cercanías del hueco del pozo, de
modo de modo que el agua fluya libremente hacia el pozo.
Los principales métodos de desarrollo de pozos es el pistoneo del pozo en el área de los filtros,
que consiste en forzar el flujo hacia el exterior de la rejilla, luego hacia el interior de la misma,
para ello determinar con la acción del flujo el desalojo total de las infiltraciones del lodo Bentonitico
en las áreas circunvecinas a los acuíferos, mediante el ascenso y descenso de una especie de
pistón colocado en el entubado, el cual consiste de dos discos de goma o de cuero, colocado en
tres cilindros de acero o de madera.
Finalizadas las tareas del pistoneo, se procederá al desarrollo por acción directa del inyectado de
aire comprimido, inyectando aire a presión dentro del pozo logrando expulsar todas las partículas
finas en suspensión en la mezcla de agua aire, se desarrollara cada área de acuífero
por un tiempo no mayor de 15 minutos de forma descendente hasta llegar al cono
sedimentador.
-Prueba de bombeo
Es la última fase del pozo perforado en el cual se determina la calidad del pozo, esto es lo que
pretendemos mejorar con un buen diseño y desarrollo del pozo.
Para este proceso se utiliza tubería de expulsión de1½”, bomba sumergible, esta con su
respectivo tablero de control de electrodos de nivel, válvulas de no retorno en las tuberías de
expulsión, llave de paso en la salida un caudalímetro conectado en la tubería de expulsión para
aforar el pozo.
Q: Caudal de producción
T: Tiempo de recuperación
-Desinfección
-Sello sanitario
Por seguridad se fabrica una tapa para el pozo la cual es del mismo diámetro que la tubería
utilizada en el entubado, esta se la coloca enroscada en la tubería para evitar que pueda entrar en
el pozo cualquier objeto que pueda dañar la bomba o los filtros de este.
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/02/procedimiento-para-la-
perforacion-de-un.html