INGENIERIA Y CONSTRUCCION ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO EPS Nº P1-504

SIGDO KOPPERS S.A. DE SOLDADURA ( EPS ) CALIFICACION DE RESPALDO (RCPS)

CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX Nº TM-504

VER QW - 200.1 POR AUNOLFO ZUÑIGA A.
:
REVISION Nº : 0 PAGINA Nº : 1 DE 2
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 2 DE 2
ALCANCE : SOLDADURA DE RANURA FILETE EN POSICION TODAS
EN SOLDADURA DE MATERIALES CON ESPECIFICACION : A 106 Gr C. P Nº 1 GRUPO Nº 2
CON MATERIALES DE ESPECIFICACION : A 106 Gr C. P Nº 1 GRUPO Nº 2
METAL BASE , RANGO DE ESPESORES CALIFICADOS
CODIGO SIN PRUEBA DE IMPACTO CON PRUEBA DE IMPACTO
ANSI / ASME SIN T. TERMICO POST-SOLD. CON T. TERMICO POST. SOLD. SIN T. TERMICO POST. SOLD. CON T. TERMICO POST.SOLD.

> PULG. < PULG. > PULG. < PULG. > PULG. < PULG. > PULG. < PULG.
BPV VIII-I 0,0625 0.88 ----------- -------------- ----------- -------------- ----------- --------------
BPV I 0,0625 0,75 ------------ -------------- ------------ -------------- ------------ --------------
B31.1 0,0625 0,75 ------------ -------------- ------------ -------------- ------------ --------------
B31.3 0,0625 0,75 ------------- -------------- ------------- -------------- ------------- --------------
METAL DE SOLDADURA , MAXIMO ESPESOR CALIFICADO
PROCESO DE SOLDADURA / PROFUNDIDAD DE RANURA (PULGADAS) TAMAÑO DE GARGANTA DE FILETE (PULGADAS)
CLASIFICACION DEL METAL
CON T.T.P.S. SIN T. TERMICO POST SOLD. SEGÚN CODIGO CON T.T.P.S. SIN T. TERMICO POST SOLD., SEGÚN CODIGO
DE APORTE TODOS LOS TODOS LOS
CODIGOS BPV VIII-1 BPV I / B31.1 B31.3 CODIGOS BPV VIII-1 BPV I / B31.1 B31.3
ER70S6 GTAW ----------- 0,26 0,26 0,26 -------------- 0,26 0,26 0,26
E7018 SMAW ------------- 0,62 0,49 0,49 ------------ 0,62 0,49 0,49

PREPARACION DE MATERIAL BASE . LOS CANTOS DE LA JUNTA DEBEN ESTAR LIBRES DE ACEITE GRASA,OXIDO,HERRUMBRE O LAMINILLA .
EL METODO DE PREPARACION SERA : SI SE USA CORTE TERMICO,SE LIMPIARA SUAVEMENTE CON ESMERIL.
MAQUINADO ESMERILADO ARCO DE CARBON-AIRE OXICORTE CORTE DE PLASMA
RESPALDO : NINGUNO METALICO NO METALICO SACAR DESPUES DE SOLDAR NO SI
COMPOSICION : N/A
COMPOSICION DEL GAS DE SOLDADURA : Ar 99,9% GAS DE ARRASTRE NO SI
TEMPERATURA MINIMA DE PRECALENTAMIENTO , PARA ESPESORES <1 PULG 50°F 1 PULGADA 200°F
TEMPERATURA MAXIMA ENTRE PASADAS : 600°F
RANURADO POR ATRÁS : NINGUNO RANURADO O ESMERILADO A METAL SANO Y SOLDAR POR ATRÁS
APARIENCIA DE LOS CORDONES DE SOLDADURA : CADA CORDON TENDRA FUSION COMPLETA CON CORDONES
ADYACENTES Y CON MATERIAL BASE, CUALQUIER SOBREMONTA ,SOCAVACION EXCESIVA,POROS SUPERFICIALES O GRIETAS DEBEN
ELIMINARSE ANTES DE DEPOSITAR LOS CORDONES SIGUIENTES,LOS CORDONES CONVEXOS DEBEN REBAJARSE ( APLANARSE ) PARA
EVITAR FALTA DE FUSION O ATRAPAMIENTO DE ESCORIAS.
LIMPIEZA : SE ELIMINARA TODO RESIDUO DE FUNDENTE O ESCORIA ANTES DE DEPOSITAR CADA CORDON SUCESIVO DE SOLDADURA.
EL ESCOBILLADO SOBRE ACERO INOXIDABLE SE HARA SOLAMENTE CON ESCOBILLA DE ACERO INOXIDABLE , EN
FORMA MANUAL O MECANICA.

MARTILLADO : EL MARTILLADO SE EMPLEARA EN LA FORMA Y EXTENSION SIGUIENTE : NINGUNO

T. TERMICO POST SOLDADURA REQUERIDO NO PERMITIDO NINGUNO, SALVO SI SE INDICA EN ESPECIF. O CODIGOS
SI SE REQUIERE,CALENTAR A : 1150°F ± 30°F MANTENER 60 MINUTOS / PULGADAS , PERO

NO MENOS DE 60 MINUTOS , LA RAZON DE ENFRIAMIENTO NO DEBE EXCEDER DE 500 ºF/ HR THASTA 600°F
NOTAS :
GTAW = SIGLA INGLESA PARA DESIGNAR EL PROCESO DE SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS (TIG)
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO EPS Nº P1-504
CALIFICACION DE RESPALDO (RCPS)
SIGDO KOPPERS S.A. DE SOLDADURA ( EPS )

CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX Nº TM-504

VER QW 200.1 POR AUNOLFO ZUÑIGA A.
:
REVISION Nº : 0 PAGINA Nº : 2 DE 2
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : ---------------

2G 30°- 40°
3 1
5G
2 2 46
1 3 4 1
2 1/16"
3 + 1/32"

ABERTURA DE RAIZ
JUNTA DE ESQUINA JUNTA A TOPE -RANURA EN V SIMPLE. APROX. 1/8"
RANURA DE BISEL

VARIABLES CORDONES O CAPAS ( VER DETALLE DE JUNTA )

1 2 3 OTROS
(PREFIJOS : A: AUTOMATICO;S :SEMI AUTOMATICO;
PROCESOS NINGUNO:MANUAL) GTAW GTAW GTAW GTAW
CLASIFICACION ER-70S6 E7018 E7018 E7018
METAL
ESPECIFICACION A5.18 A5.1 A5.1 A5.1
DE
F-Nº. / A-Nº. 6/1 4/1 4/1 4/1
APORTE
TAMAÑO ( PULGADAS ) 3/32 3/32 - 1/8 3/32 - 1/8 1/8 - 5/32
FABRICANTE ------------- -------------- ---------------- ----------------
NOMBRE COMERCIAL --------------- --------------- ------------------ ------------------
INSERTO CONSUMIBLE NINGUNO ----------------- ------------------- -------------------
NO CLASIFICACION EWTH-2 N/A ------------------- -------------------
CONSUMIBLE
TAMAÑO ( PULGADAS ) 3/32 N/A ------------------ ------------------
ENTRADA DE CALOR ( K JOULES / PULG.) --------------- ----------------- ------------------ ------------------
CORRIENTE TIPO (PREFIJO P : PULSADA ) C.C. (-) C.C. (+) C.C. (+) C.C. (+)
RANGO (AMPS) 60-120 60-130 70-130 120-170
RANGO DE VOLTAGE 10-13 20-26 20-26 20-26
RAZON DE FUSION ( SEG / 12 PULG.) --------------- ----------------- ----------------- -----------------
VELOCIDAD DE ALAMBRE ( PULG / MIN ) N/A --------------- --------------- ------------------
DISTANCIA TUBO DE CONTACTO - PIEZA N/A ---------------- ------------------ -----------------
TIPO DE CORDON ( O :OSCILADO, R :RECTO ) R RóO RóO RóO
VELOCIDAD DE AVANCE (PULG / MIN) 0.5 - 3 2-8 2-8 2 - 10
FLUJO GAS DE SOLDADURA (PIE-CUBIC/HR) 15 - 20 N/A ----------------- -------------------
TAMAÑO DE BOQUILLA 5 N/A
GAS DE RESPALDO NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI
PROGRESION (A:ASCENDENTE;D:DESCENDENTE) A D A D A D A D A D
NOTAS :
1) EL NUMERO Y DISTRIBUCION DE CORDONES O CAPAS ES ILUSTRATIVO Y PUEDE SER CAMBIADO DE ACUERDO A LAS
CONDICIONES REALES DE TRABAJO
2) EL FLUJO DE AIRE INTERIOR DEBE SER EVITADO SI ES USADO PARA CAÑERIAS. DISEÑO DE LA RANURA NO ES VARIABLE
ESENCIAL.
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 1 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 2 DE 8
ESPECIFIC. DE MATERIAL A 106 Gr C CON MATERIAL : A 106 Gr C
P-Nº 1 GRUPO Nº 2 CON P-Nº 1 GRUPO Nº 2 2 mm
ESPESOR : 0,44" (11,2mm) FORMA : CAÑERIA 3" φ 3.5 mm
PRUEBA DE SOLDADURA Nº 1 FECHA DE SOLDADURA : MAR-25-1994
SOLDADOR : OSCAR MUÑOZ A. ESTAMPA : 6 1
ACERO INOX.Nº : N/A POSICION 6G PASADA SIMPLE MULTIPLE 2
PRECALENTAMIENTO TEMP. AMB TEMP. MAX. ENTRE CORDONES App. 250°F REAL 3 4
5 7
T.TERMICO TEMPERATURA : ------------------- MANTENCION : ------------ MINUTOS 6
POST. SOLD. RAZON DE ENFRIAMIENTO : ---------- ºF / HR
COMPOSICION GAS DE SOLDADURA : Ar 99,9% 37.5
GAS DE ARRASTRE NO SI RANURADO POR ATRÁS NO SI DETALLE DE LA JUNTA
TIPO DE RESPALDO NINGUNO
CORDONES O CAPAS (VER DETALLE ARRIBA )
VARIABLES
1 2 3-4 5-7
PREFIJOS :A:AUTOMATICO ;
PROCESO S:SEMIAUTOMATICO ;NINGUNO GTAW SMAW SMAW SMAW
CLASIFICACION ER70S-6 E7018 E7018 E7018
METAL ESPECIFICACION A5.18 A5.1 A5.1 A5.1
DE F-Nº / A-Nº 6/1 4/1 4/1 4/1
APORTE TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 3/32 1/8 3/32
FABRICANTE INDURA INDURA INDURA INDURA
NOMBRE COMERCIAL 70S-6 7018-RH 7018-RH 7018-RH
INSERTO CONSUMIBLE NINGUNO N/A N/A N/A
NO A5.12 CLASSIFICATION EWTH-2 N/A N/A N/A
CONSUMIBLE
TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 N/A N/A N/A
ENTRADA DE CALOR (K JOULES / PULG. ) ---------------- ----------------- ---------------- -----------------
CORRIENTE TIPO (P : PULSADA ) C.C. (-) C.C. (+) C.C. (+) C.C. (+)
RANGO (AMPS ) 83-90 75-85 115-125 80-90
RANGO DE VOLTAJE 10-13 21-23 21-23 21-23
RAZON DE FUSION (SEG/12 PULG. ) ---------------- --------------- ----------------- ---------------
VELOCIDAD DEL ALAMBRE (PULG. / MIN. ) N/A -------------- ---------------- ----------------
DISTANCIA TUBO DE CONTACTO - PIEZA N/A -------------- ---------------- ----------------
TIPO DE CORDON O : OSCILADO , R : RECTO R O O O
VELOCIDAD DE AVANCE (PULG. / MIN. ) 1.5 3 4-6 3-5
FLUJO DE GAS DE SOLD. (PIE-CUB./HR). 18 N/A --------------- ----------------
TAMAÑO DE BOQUILLA 4 N/A ---------------- ---------------
GAS DE RESPALDO (PIE-CUB./HR). NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI
PROGRESION A:ASCENDENTE ; D:DESCENDENTE A D A D A D A D A D
ESPESOR DE CORDONES O CAPAS PULG. 3,3mm 2,2mm 3,5mm 2,2mm

NOTAS :
1) EL REFUERZO DE SOLDADURA NO ESTA INCLUIDO EN EL ESPESOR DE LOS CORDONES MOSTRADOS.
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 2 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 3 DE 8
RESULTADO DE ENSAYES
ENSAYE DE TRACCION EN AREA REDUCIDA
ESPECIMEN DIMENSIONES (PULG.) AREA CARGA DE TENSION DE ROTURA NATURALEZA Y LOCALIZACION
Nº ANCHO ESPESOR PULG.2 ROTURA (LBS). LBS./PULG.2 DE LA FRACTURA
T1-1 0,778 0.215 0.167 13536 81054 DUCTIL EN METAL DE SOLDADURA (ZAT)
T2-2 0.652 0.362 0.236 17174 74174 DUCTIL EN METAL BASE

PRUEBA DE DOBLADO GUIADO

SENTIDO ESPECIMEN
LOCALIZACION, NATURALEZA Y TAMAÑO DE GRIETAS O DEFECTOS
DEL DOBLEZ Nº
DOBLADO
LONGUITUDINAL
DOBLADO
LATERAL
DOBLADO 1 SIN DEFECTOS
DE CARA 2 SIN DEFECTOS
DOBLADO 1 SIN DEFECTOS
DE RAIZ 2 SIN DEFECTOS
ENSAYE DE IMPACTO CON ENTALLE DE GARGANTA EN V (CHARPY)
ESPECIMEN ESPESOR DEL TAMAÑO DEL TEMPERATURA ºF. EXPANSION PORCENTAJE ENERGIA
MISC.
Nº MATERIAL ESPECIMEN ENSAYE CALIFICADO LATERAL MILS DE CIZALLE LBS - PIE
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
Z.A.T. = ZONA AFECTADA TERMICAMENTE ANALISIS QUIMICO

BASE Z.A.T. SOLDADURA Z.A.T. BASE

DUREZA BRINNEL

ENSAYE ADICIONAL DE TENSION

SE CERTIFICA QUE LOS RESULTADOS DE ENSAYES INDICADOS ARRIBA SON VERIDICOS E IDENTICOS A LOS REGISTRADOS
EN LOS ARCHIVOS DE LA EMPRESA.
POR AUNOLFO ZUÑIGA A. FIRMA
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 3 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 3 DE 8
ESPECIFIC. DE MATERIAL A 106 Gr C CON MATERIAL : A 106 Gr C
P-Nº 1 GRUPO Nº 2 CON P-Nº 1 GRUPO Nº 2
ESPESOR : 0,287" (7,3 mm) FORMA : CAÑERIA + COPLA
PRUEBA DE SOLDADURA Nº 2 FECHA DE SOLDADURA : MAR-26-1994
SOLDADOR : LUIS BASUALTO U. ESTAMPA : 2
ACERO INOX.Nº : N/A POSICION 5F PASADA SIMPLE MULTIPLE VER DIBUJO EN PAGINA 4
PRECALENTAMIENTO TEMP. AMB TEMP. MAX. ENTRE CORDONES App. 300°F REAL
T.TERMICO TEMPERATURA : ------------------- MANTENCION : ------------ MINUTOS
POST. SOLD. RAZON DE ENFRIAMIENTO : ---------- ºF / HR
COMPOSICION GAS DE SOLDADURA : Ar 99,9% PARA EL CORDON RAIZ.
GAS DE ARRASTRE NO SI RANURADO POR ATRÁS NO SI
TIPO DE RESPALDO NINGUNO
CORDONES O CAPAS (VER DETALLE ARRIBA )
VARIABLES
1 2 3
PREFIJOS :A:AUTOMATICO ;
PROCESO S:SEMIAUTOMATICO ;NINGUNO GTAW SMAW SMAW
CLASIFICACION ER-70S6 E7018 E7018
METAL ESPECIFICACION A5.18 A5.1 A5.1
DE F-Nº / A-Nº 6/1 4/1 4/1
APORTE TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 1/8 3/32
FABRICANTE INDURA INDURA INDURA
NOMBRE COMERCIAL 70S-6 7018-RH 7018-RH
INSERTO CONSUMIBLE -------------- ---------------- -----------------
NO A5.12 CLASSIFICATION EWTH-2 N/A ----------------
CONSUMIBLE
TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 N/A ----------------
ENTRADA DE CALOR (K JOULES / PULG. ) --------------- ---------------- ----------------
CORRIENTE TIPO (P : PULSADA ) C.C. (-) C.C. (+) C.C. (+)
RANGO (AMPS ) 90-110 120 95
RANGO DE VOLTAJE 10-13 22 22
RAZON DE FUSION (SEG/12 PULG. ) --------------- ----------------- -------------------
VELOCIDAD DEL ALAMBRE (PULG. / MIN. ) N/A ---------------- -----------------
DISTANCIA TUBO DE CONTACTO - PIEZA N/A ---------------- -----------------
TIPO DE CORDON O : OSCILADO , R : RECTO R O O
VELOCIDAD DE AVANCE (PULG. / MIN. ) 1.5 5 3
FLUJO DE GAS DE SOLD. (PIE-CUB./HR). 15 N/A --------------
TAMAÑO DE BOQUILLA 5 N/A --------------
GAS DE RESPALDO (PIE-CUB./HR). NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI
PROGRESION A:ASCENDENTE ; D:DESCENDENTE A D A D A D A D A D
ESPESOR DE CORDONES O CAPAS PULG. VER DIBUJO EN PAGINA 4

NOTAS A REV.1 RCPS :

1) EL FORMULARIO HA SIDO CAMBIADO
2) REFERENCIA AL CODIGO ASME HA SIDO INCLUIDA.
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº : TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA :
ASME SECCION IX POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION N° : 1 PAGINA N° : 4 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA N°: 5 DE 8
PRUEBA DE SOLDADURA N° 2
CUPON SOLDADO

CONTINUACION DE PAGINA 3
PRUEBA DE SOLDADURA DE FILLETE.

FECHA DE SOLDADURA: MAR-26-1994

NOMBRE DEL SOLDADOR: LUIS BASUALTO
ESTAMPA DEL SOLDADOR: 2

MATERIAL: A106 Gr C.

3 3
8.5 mm 1 2
7.7 mm
2 1

3 1 1 3
2 2

MARCADO A105-YHA
6000 Lbs.

POR AUNOLFO ZUÑIGA ARANDA FIRMA

 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 5 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 6 DE 8
RESULTADO DE ENSAYES (PRUEBA DE SOLDADURA N° 2)
ENSAYE DE TRACCION EN AREA REDUCIDA
ESPECIMEN DIMENSIONES (PULG.) AREA CARGA DE TENSION DE ROTURA NATURALEZA Y LOCALIZACION
Nº ANCHO ESPESOR PULG.2 ROTURA (LBS). LBS./PULG.2 DE LA FRACTURA
TM504-T1 1,909 0.287 1.464 116843 79810 DUCTIL EN METAL BASE

VER PRUEBA DE TRACCION DEL ESPECIMEN TM-504-T2 EN PAG. 8 DE 8

PRUEBA DE DOBLADO GUIADO

SENTIDO ESPECIMEN
LOCALIZACION, NATURALEZA Y TAMAÑO DE GRIETAS O DEFECTOS
DEL DOBLEZ Nº
DOBLADO
LONGUITUDINAL
DOBLADO
LATERAL
DOBLADO 1 SIN DEFECTOS
DE CARA 2 SIN DEFECTOS
DOBLADO 1 SIN DEFECTOS
DE RAIZ 2 SIN DEFECTOS
ENSAYE DE IMPACTO CON ENTALLE DE GARGANTA EN V (CHARPY)
ESPECIMEN ESPESOR DEL TAMAÑO DEL TEMPERATURA ºF. EXPANSION PORCENTAJE ENERGIA
MISC.
Nº MATERIAL ESPECIMEN ENSAYE CALIFICADO LATERAL MILS DE CIZALLE LBS - PIE
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
Z.A.T. = ZONA AFECTADA TERMICAMENTE ANALISIS QUIMICO

BASE Z.A.T. SOLDADURA Z.A.T. BASE

DUREZA BRINNEL

ENSAYE ADICIONAL DE TENSION

SE CERTIFICA QUE LOS RESULTADOS DE ENSAYES INDICADOS ARRIBA SON VERIDICOS E IDENTICOS A LOS REGISTRADOS
EN LOS ARCHIVOS DE LA EMPRESA.
POR AUNOLFO ZUÑIGA A. FIRMA
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 6 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : 7 DE 8
ESPECIFIC. DE MATERIAL A 106 Gr C CON MATERIAL : A 106 Gr C
P-Nº 1 GRUPO Nº 2 CON P-Nº 1 GRUPO Nº 2
ESPESOR : 0,287" (7,3 mm) FORMA : CAÑERIA + COPLA
PRUEBA DE SOLDADURA Nº 3 FECHA DE SOLDADURA : MAR-26-1994
SOLDADOR : LUIS BASUALTO U. ESTAMPA : 2
ACERO INOX.Nº : N/A POSICION 5F PASADA SIMPLE MULTIPLE VER DIBUJO EN PAGINA 7
PRECALENTAMIENTO TEMP. AMB TEMP. MAX. ENTRE CORDONES App. 300°F REAL
T.TERMICO TEMPERATURA : ------------------- MANTENCION : ------------ MINUTOS
POST. SOLD. RAZON DE ENFRIAMIENTO : ---------- ºF / HR
COMPOSICION GAS DE SOLDADURA : Ar 99,9% PARA EL CORDON RAIZ.
GAS DE ARRASTRE NO SI RANURADO POR ATRÁS NO SI
TIPO DE RESPALDO NINGUNO
CORDONES O CAPAS (VER DETALLE ARRIBA )
VARIABLES
1 2 3
PREFIJOS :A:AUTOMATICO ;
PROCESO S:SEMIAUTOMATICO ;NINGUNO GTAW SMAW SMAW
CLASIFICACION ER-70S6 E7018 E7018
METAL ESPECIFICACION A5.18 A5.1 A5.1
DE F-Nº / A-Nº 6/1 4/1 4/1
APORTE TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 3/32 3/32
FABRICANTE INDURA INDURA INDURA
NOMBRE COMERCIAL 70S-6 7018-RH 7018-RH
INSERTO CONSUMIBLE -------------- ---------------- -----------------
NO A5.12 CLASSIFICATION EWTH-2 N/A ----------------
CONSUMIBLE
TAMAÑO(PULGADAS) 3/32 N/A ----------------
ENTRADA DE CALOR (K JOULES / PULG. ) --------------- ---------------- ----------------
CORRIENTE TIPO (P : PULSADA ) C.C. (-) C.C. (+) C.C. (+)
RANGO (AMPS ) 100-110 95 88
RANGO DE VOLTAJE 10-13 22 22
RAZON DE FUSION (SEG/12 PULG. ) --------------- ----------------- -------------------
VELOCIDAD DEL ALAMBRE (PULG. / MIN. ) N/A ---------------- -----------------
DISTANCIA TUBO DE CONTACTO - PIEZA N/A ---------------- -----------------
TIPO DE CORDON O : OSCILADO , R : RECTO O O O
VELOCIDAD DE AVANCE (PULG. / MIN. ) 1,2 3 4
FLUJO DE GAS DE SOLD. (PIE-CUB./HR). 15 N/A --------------
TAMAÑO DE BOQUILLA 5 N/A --------------
GAS DE RESPALDO (PIE-CUB./HR). NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI
PROGRESION A:ASCENDENTE ; D:DESCENDENTE A D A D A D A D A D
ESPESOR DE CORDONES O CAPAS PULG. VER DIBUJO EN PROXIMA PAGINA (7 DE 8)

NOTAS A REV.1 RCPS :

1) EL FORMULARIO HA SIDO CAMBIADO
2) REFERENCIA AL CODIGO ASME HA SIDO INCLUIDA.
 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº : TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA :
ASME SECCION IX POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION N° : 1 PAGINA N° : 7 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA N°: 8 DE 8
PRUEBA DE SOLDADURA N° 3
CUPON SOLDADO

CONTINUACION DE PAGINA 6
PRUEBA DE SOLDADURA DE FILLETE.

FECHA DE SOLDADURA: MAR-26-1994

NOMBRE DEL SOLDADOR: LUIS BASUALTO
ESTAMPA DEL SOLDADOR: 2

MATERIAL: A106 Gr C.

3 3
9 mm 1 2
9 mm
2 1

3 1 1 3
2 2

MARCADO A105-YHA
6000 Lbs.

POR AUNOLFO ZUÑIGA ARANDA FIRMA

 INGENIERIA Y CONSTRUCCION REGISTRO DE CALIFICACION RCPS Nº TM-504
SIGDO KOPPERS S.A. DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( RCPS ) EPS RELACIONADO : P1-504
CODIGO DE REFERENCIA : ASME SECCION IX
VER QW 200.2 POR : AUNOLFO ZUÑIGA A.
REVISION Nº : 1 PAGINA Nº : 8 DE 8
FECHA : SEP-27-2004 CONTINUA EN PAGINA Nº : --------
RESULTADO DE ENSAYES (PRUEBA DE SOLDADURA N° 2)
ENSAYE DE TRACCION EN AREA REDUCIDA
ESPECIMEN DIMENSIONES (PULG.) AREA CARGA DE TENSION DE ROTURA NATURALEZA Y LOCALIZACION
Nº ANCHO ESPESOR PULG.2 ROTURA (LBS). LBS./PULG.2 DE LA FRACTURA
TM504-T2 1,907 0,209 1,347 115520 85761 QUEBRADO EN METAL DE SOLDADURA

PRUEBA DE DOBLADO GUIADO

SENTIDO ESPECIMEN
LOCALIZACION, NATURALEZA Y TAMAÑO DE GRIETAS O DEFECTOS
DEL DOBLEZ Nº
DOBLADO
LONGUITUDINAL
DOBLADO
LATERAL
DOBLADO
DE CARA PARA DOBLADOS DE CARA Y DE RAIZ, VER PAGINA 2
DOBLADO
DE RAIZ
ENSAYE DE IMPACTO CON ENTALLE DE GARGANTA EN V (CHARPY)
ESPECIMEN ESPESOR DEL TAMAÑO DEL TEMPERATURA ºF. EXPANSION PORCENTAJE ENERGIA
MISC.
Nº MATERIAL ESPECIMEN ENSAYE CALIFICADO LATERAL MILS DE CIZALLE LBS - PIE
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
SOLDADURA 1
SOLDADURA 2
SOLDADURA 3
Z.A.T. 1
Z.A.T. 2
Z.A.T. 3
Z.A.T. = ZONA AFECTADA TERMICAMENTE ANALISIS QUIMICO

BASE Z.A.T. SOLDADURA Z.A.T. BASE

DUREZA BRINNEL

ENSAYE ADICIONAL DE TENSION

SE CERTIFICA QUE LOS RESULTADOS DE ENSAYES INDICADOS ARRIBA SON VERIDICOS E IDENTICOS A LOS REGISTRADOS
EN LOS ARCHIVOS DE LA EMPRESA.
POR AUNOLFO ZUÑIGA A. FIRMA