LA TECNOLOGÍA NOVEDOSA PARA LA PIÑA SOSTENIBLE FIBRAS DE HOJA

PRODUCCIONES

Resumen
Recientemente, hay una cuestión fundamental en la gestión de residuos de cosecha del
sector agrícola en Malasia. Debido al rápido desarrollo en los sectores agrícolas, existen
aproximadamente 1.2 millones de toneladas de residuos agrícolas, siendo desechadas
anualmente en Malasia. Este tipo de residuos se elimina generalmente por quemado o
descompuesto y el surgimiento de algunos temas. En cuanto a medio ambiente y
conciencia de sostenibilidad, se refiere a largo plazo efecto de la quema de residuos de
cultivos se han expresado como hojas de la piña quema. En respuesta a este problema
emergente, hay énfasis en transformación de residuos de la cosecha a la riqueza con el
fin de crear una industria de agricultura sostenible. En el cultivo de la piña, las hojas de
piña pueden ser procesadas para producir productos con valor agregado. Residuos de
piña ya no es algo que no es deseado. Recientemente, se considera como recursos
para la economía desarrollo. Convertir hojas de la piña en riqueza no sólo tiene sentido
ambiental, sino también convertir "basura" de s en "efectivo". En Malasia, se han
realizado varias iniciativas a fin de extraer fibra de hojas de piña y convertir en productos
comerciales. Sin embargo, el proceso de producción de fibra de hojas de piña es retraso
detrás de tecnologías desarrollo en esta época. La tecnología propuesta involucradas
en las fibras de hoja de piña sostenible producciones (PALF) practicando el proceso que
reduce la contaminación del medio ambiente, minimizar los residuos, conserva energía
y recursos naturales. Esta producción sostenible será maximizar la producción de fibras
de hoja de piña y desarrollar ambiente verde como así como potenciar el crecimiento de
la economía.
1. INTRODUCCIÓN
Recientemente, se han fomentado las preocupaciones de desarrollo sostenible
esfuerzos hacia el aumento de la utilización de la eficiencia de los recursos crudos y
reducir las producciones de residuos. En este contexto, utilización de subproductos
agrícolas como un recurso de la fibra de alternativas ha sido destacado. Reutilización
de estos residuos la voluntad conducir a una reducción significativa de residuos
generados, por lo tanto, disminución impacto ambiental. Aparte de eso, reutilización de
Estos subproductos para productos con valor agregado fabricación se convertirá en uno
de una fuente de ingresos adicionales para los agricultores y desarrolla la diversificación
de la industria agrícola. Piña es una de las frutas tropicales más conocidas ampliamente
cultivadas alrededor del mundo por sus frutos. Hojas de piña, la mayor parte de la planta
que está atención mundial necesidades actualmente no utilizados para su explotación
comercial. Después de la fruta cosecha, las hojas son desechadas por la quema o
descompuestas.
Esto sucedió debido a la anticuada tecnología para ello y desconocimiento de los
agricultores y las comunidades locales sobre la existencia de usos comerciales de hojas
de piña. Un estudios completos se deben hacer para averiguar el potencial de
Estos residuos agrícolas beneficios desde las prácticas de la descomposición y
quema la hojas in situ afectará a mejora de rendimiento de plantación [1]. Hay
numerosos estudios realizados por los investigadores en varios aspectos de las fibras
de hoja de piña (PALF). Varios autores analizaron las propiedades de física PALF
incluido, mecánico, y químicas de varias especies de piña [2, 3]. Además se han
realizado pocas investigaciones sobre los tratamientos superficiales efectos hacia
propiedades de tracción del PALF [4, 5]. Todos los resultados de la investigación
demostró que los tratamientos de superficie será mejorar propiedades mecánicas del
PALF. Todo el trabajo anterior realizado con respecto a
a PALF sólo enfocando PALF composiciones, propiedades PALF y PALF
utilizaciones en varias aplicaciones tales como tablero de madera aglomerada, agente
de refuerzo de materiales compuestos, y fabricación de papel [6]. En nuestro esfuerzo
para desarrollar fibra de hoja de piña diversificaciones, hemos descubierto una nueva
tecnología para sostenible producciones de fibras de hoja de piña. Este trabajo
presentará la fase inicial de estudio de mayor escala de las innovaciones en
producciones PALF. En este estudio preliminar, PALF de cultivar piña local se extraerán,
lavada y secado mediante el uso de nueva tecnología inventada. Entonces, la
producción PALF fue caracterizada en términos de propiedades físicas y mecánicas por
lo tanto en comparación con PALF producido por método convencional.
2. DETALLES EXPERIMENTALES
 MATERIALES
Hojas de piña utilizadas en este
estudio se obtiene de residuos
después de la cosecha de piña
obtenidos Muzium Nanas, Ponciano,
Johor. La planta de variedad utilizada
fue Josapine perteneciente a cultivar
español. Josapine las hojas son
largas y anchas. Las hojas son cerca
de 30-60cm de largo y 4-6cm de
ancho. Otros reactivos empleados en
este estudio fue carbonato de sodio
(Na2CO3).

 PRODUCCIONES DE FIBRA DE
HOJA DE PIÑA(PALF)
En los métodos convencionales,
PALF se extrae en un largo Banco
utilizando un
desguace la herramienta llamada
'ketam' [7]. Hay seis pasos principales
implicados como se muestra en la
figura 1. PALF desguazada y lavarlo
bajo el chorro de grifo y secado directamente bajo el sol.
En este trabajo, PALF es producido por tecnología novedosa inventado como se
ilustra la de en Figura 2. PALF se extrae por una máquina de decorticación llamado
Piña hoja de fibra de la máquina 1 (PALF M1). Cuando la mayor parte del extractor
o descortezadora hacia fuera allí usando tecnología contribuye-como para extraer
PALF, esta máquina utiliza cuchillas para eliminar la capa cerosa de la hoja de piña
en vez de forzar hacia fuera por aplastamiento [8]. Además, los diseños de las palas
no tienen flamenco-jazz. los número de cuchillas utilizadas, tamaños y determinado
ángulo de las dos cuchillas necesarias para asegurar la hoja no se encajará a
presión durante el proceso juega parte crucial del proceso de extracción. La de como
se muestra en Figura 3, se inserta la hoja de piña entre las dos cuchillas, la cuchilla
1 y la hoja 2. Al entrar en las cuchillas, la hoja será una especie de 'rutina' y el Laye
cerosa externa r será eliminado durante esta primera etapa. Durante el segundo
paso, cuando la hoja estaba siendo quitó, una vez más, la hoja será routine para la
segunda vez se jubile toda la capa de cera, se dejó durante la primera etapa.
El PALF extrae entonces está siendo número y se secó mediante el uso
de la piña de la hoja de fibra de la máquina 2 (PALF M2) como en la figura 2
(b). En esta etapa, los restos verde restante acumulada al PALF se limpia y se
Capitana más lejos. Aparte de la eliminación de escombros verde, esta máquina
también se seca la fibra al mismo tiempo. Diferencia de PALF M1, M2 PALF
sólo tiene un tambor rotativo con palas unidas a ella.

 DESCRUDADO DEL PALF

Descrudado es uno del proceso hecho para eliminar la goma de
asuntos en piña hojas incluyendo polisulfato de pectina y lignina [9]. Todas estas
materias gomosas hacen la fibra escarpado en las naturalezas. Descrudado
puede llevarse a cabo mediante el uso de silano, alcalina, o ácidos. Este trabajo
cubrirá por tratamiento alcalino. Por tratamiento alcalino, PALF extraído se
sumergió en el 3% de carbonato de sodio (Na 2 CO 3) 1 hora a temperatura
ambiente. Después de eso, las fibras fueron lavados, enjuagados varias veces
con agua destilación para neutralizar el álcali restante y luego secado
directamente bajo el sol. Además, el tratamiento térmico se aplica también en
este estudio. PALF fue cocido a 100° C durante aproximadamente 1 hora y
entonces sol - seco. Aparte de eso, hay combinación de tratamiento que aplica
calor tanto y tratamiento alcalino. Todo tratamiento superficial aplicado en PALF
en este estudio se resume en la tabla 1.
Tabla 1. Tratamientos superficiales PALF. Muestra

No se trata -
Álcali tratamiento 3% Na 2 CO 3
Tratamiento térmico alcalino + calor Ebullición del agua @ 100° C 3% Na
2 CO 3 + ebullición
tratamiento agua @ 100° C

 CARACTERIZACIONES
Se midió el diámetro del PALF con analizador de video. El diámetro fue
medido en cuatro puntos diferentes y se calculó el promedio.
Un JEOL modelo emisión de campo-electrónica microscopio (FE-SEM) fue
utilizado para observar PALF superficie en la proyección de imagen nano-escala.
Las muestras se observaron en la FE - SEM con un voltaje de 5.0KV con
distancia de trabajo de 8 mm. Por otro lado, se realizó el ensayo de tracción
según ASTM C1557-03: Método de prueba estándar para resistencia a la
tracción y módulo de Young de fibras [10]. Fibras con diámetro en el rango de
70.0μm-90.0μm son seleccionados para el ensayo de tracción. Los ensayos de
tracción fueron realizados utilizando los instrumentos de Lloyd máquina de
prueba Universal modelo LR30K con velocidad de cruceta de 1mm/min a
temperatura ambiente. Se estableció la longitud de la calibre en 50mm.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
o Efectividad del PALF M1
Es evidente que usando PALF M1, superior e inferior de las hojas
superficie será desguazada en el mismo tiempo cuando se aplica el
desguace de la mano, solamente un lado de la superficie de hojas será
desechado. Como resultado, es menos tiempo tomado para extraer un
pedazo de hojas usando PALF M1 que mano desguace. La tabla 2
presenta la comparación de producciones PALF entre mano desguace y
PALF M1 asumiendo 8 horas de trabajo por día. PALF M1 gestionar
extraer piezas de aproximadamente 5760 de hojas por día con promedio
de tiempo tomadas 5 segundos por pedazos mientras mano desguace
tardó unos 50 segundos para extraer una pieza de
hojas. El tipo de producciones de PALF M1 es aproximadamente 10
veces de la mano desguace. Tabla 2. Comparación entre PALF M1 y
mano desguace.

Tiempo 5 seg/pieza 50 seg/pieza

Producciones la tarifa 5760 pedazos/día 576 piezas/día
Gestión de tiempo y eficiente menos eficiente
mano de obra
Rendimiento uniforme de fibra Menos fibra uniforme
longitud longitud

Este nuevo invento también ser comparado con el método convencional

en término de la piña dejar residuos gestión. Figura 4 demostró la gráfica
de piña dejar residuos gestión 2008-2013. Todos los datos recogidos
demostró se basa en el valor estimado por uno de los
longitud agricultor de piña Museo, Pontian Johor [7]. Método de mano
desguace no parece muy práctico ya que no lo
contribuir con un impacto significativo hacia la reducción de los residuos
de hojas de piña después de la cosecha. Desde el año 2008 hasta
2010, hay cerca de 85-88% de hojas de piña han sido en vano. Después
de la PALF M1 se ha introducido, el porcentaje se reduce drásticamente
a 2-8%. Este bajo porcentaje indica invento de PALF M1 ofreció gestión
práctica de la piña deja residuos hacia el desarrollo de la industria de la
piña sostenible.

Fig. 4. Porcentaje de hojas de piña desechos en el Museo de la piña

Básicamente, después del proceso de desguace habrá cantidad de
residuos escombros verde acumulado. Aquellos residuos escombros
verde se definen como residuos de pasta como se muestra en la Figura
5. Este tipo de residuos se puede utilizar además para varios propósitos
incluido vermicompostaje y animales pellets.
 Fig.5. los residuos de pulpa
Como se muestra en la figura 6, gráfico de número de extrajeron hojas y residuos
de pulpa producido (gramo) se traza. Es obvio que mano desguace genera
grandes residuos de pulpa en comparación con PALF M1. Para cada cinco
pedazos de hojas desechados, la mano desguace método producido sobre pulpa
gramos (1,5 g) y un medio de residuos, mientras que M1 PALF genera residuos
de un gramo (1.0 g). PALF M1 logró para reducir los residuos de pulpa producida
después de desguace proceso hasta un 33%.

o En Resumen, PALF M1 ofrece mejor enfoque en ambas basuras

gestión; residuos de hojas de piña y pulpa de residuos. Esta novela
propuesta tecnología puede ser mejor alternativa para reducir los
desechos de piña hacia el desarrollo de la industria de la piña sostenible
así como agricultura industria.

 Propiedades físicas del PALF : Procesado por métodos convencionales y nuevas

máquinas inventadas son se muestra en la figura 7. PALF final procesada
usando PALF M1 y M2 PALF mirada más limpia, suave y brillante en
comparación al método convencional. En términos de color,
PALF extraído a mano es pardusco, mientras que PALF extraído utilizando PALF
M1 es más atractiva en blanco crema.

Para la medición del diámetro, PALF asume que es cilíndrico en forma,

por lo que el ancho de la fibra se define como diámetro de la fibra. Los resultados
son estadísticamente presentan en la tabla 3. Diámetro promedio de paquetes
PALF extraído a mano desguace 90.7μm, mientras tanto diámetro de paquetes
PALF extraído de PALF M1 fue 75.7μm aproximadamente. Los valores
obviamente demostrados que PALF M1 capaces de producir fibras más refinado
comparado con el desguace de la mano.

Además de eso, el FE-SEM (análisis de emisión de campo

micrografías de microscopio electrónico) de lo diferentes método de PALF
extracciones se muestran en la figura 8. Ambos PALF extraído por mano
desguace y M1 exhiben estructura multi-fibrilar y las fibrillas fueron atadas por
lignina y hemicelulosa.
Sin embargo, es evidente que el PALF extraído por medio de PALF M1 exhibe
disposición de fibra paralelo, más fina y delicada estructurado en comparación
con la mano PALF desguace. Esto mostró que PALF M1 no contribuyen alta
daños a la estructura PALF comparación con el método convencional.