Re 10 Lab 100 001 Hidraulica I

GUIAS DE PRACTICAS ICI
Código de registro: RE-10-LAB-100-001 Versión 1.0
UNIVERSIDAD DEL VALLE

SERVICIOS DE LABORATORIO
LABORATORIO DE HIDRÁULICA I
Práctica No. 1
DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD DEL AGUA
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.-
Haciendo uso de un tubo de vidrio en el cual se encuentra un fluido de

viscosidad desconocida y utilizando las ecuaciones de la fuerza de
stokes podemos determinar la viscosidad del fluido.
Cuando un fluido se mueve alrededor de una esfera con régimen
laminar, o cuando una esfera se mueve dentro de un fluido viscoso en
reposo, actúa una fuerza resistente sobre la esfera. (Naturalmente, la
fuerza existe cualquiera que sea la forma del cuerpo, pero tenga forma
esférica). Un estudio minucioso que no es necesario su análisis
demuestra que la fuerza resistente esta dado por:
Fr  6   r v
Donde:
 = coeficiente de viscosidad;
r = radio de la esfera
v = su velocidad respecto al fluido
Esta relación fue deducida por primera vez por Sin George Stoke en
1845 y se denomina "Ley de Stoke". Vamos a interpretarla brevemente
aplicándola al caso de una esfera que cae dentro un fluido viscoso.
Consideremos un fluido dentro un tubo como la figura Fig.1.
Fig.1
Las fuerzas que actúan sobre la esfera son su peso w, el empuje E y

la fuerza de resistencia igual a Fr. Si e es la densidad de la esfera
y f la del flujo, entonces:
4
W   eVe   e g r 3
3
4
E   f Ve   f g r 3
3
Puesto que la fuerza resultante sobre la esfera es igual al producto de

la masa por la aceleración:
w  E  Fr
w  E  Fr  m.a a
m
Si es abandonada la esfera partiendo del reposo (v = 0) la fuerza de

viscosidad en el momento inicial es nula a la aceleración inicial a0 es
por tanto Fr = 0:
me g   f gVe  m e   f Ve 
a0   g  

me  me 
Recurriendo a la definición de densidad:

m
  m  V
V
  eVe   f Ve   e   f 
a 0  g   a 0  g  


  eVe   e 
Como resultado de esta aceleración inicial, la esfera adquiere una

velocidad hacia abajo y experimenta, por consiguiente, una resistencia
que puede calcularse por la Ley de Stoke, puesto que la velocidad
aumenta, la resistencia también aumenta en proporción directa y la
esfera llegará a alcanzar una velocidad constante llamada "velocidad
límite". Esta velocidad puede calcularse conociendo la distancia
recorrida con respecto al tiempo transcurrido, es decir:
w  E  Fr  0 w  E  Fr
Remplazando valores:
4 4
 r 3 e g   r 3  f g  6   r v
3 3
Simplificando y despejando el coeficiente de viscosidad del fluido se

tiene:
 e   f g
2
2r

9 v
d
Como en este régimen v es v  t constante, entonces remplazando
en la anterior ecuación tenemos:

2 r 2t
 e   f g
9 d
2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Determina de la viscosidad del agua de manera experimental.

 Compara los resultados obtenidos con la viscosidad estándar
(tablas)
3. MATERIALES Y EQUIPOS.
 Un tubo con agua.

 Esferas de diferente diámetro.
 Cronómetro.
 Micrómetro o Vernier.
 Balanza.
 Termómetro.
Fig.2
4. PROCEDIMIENTO.
Proceder al montaje como se muestra en la figura Fig.2.
Paso 1) Familiarizarse con la descripción y la instalación del experimento.

Paso 2) Medir el diámetro de las esferas (perdigones) con el tornillo
Micrométrico y determinar su peso con ayuda de una balanza.
Paso 3) Dejar caer las esferas por el centro del tubo y medir el tiempo
transcurrido entre los bordes superiores de las dos marcas.
Paso 4) Repetir el experimento con todas las esferas
Paso 5) Medir la distancia de separación de las 2 marcas en sus bordes
superiores.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA
La práctica tiene una duración de dos periodos académicos
6. MEDICION, CALCULOS Y GRÁFICOS
En el transcurso de la práctica y al final de esta el estudiante deberá

tomar nota de todos los aspectos que considere necesario.
Se recomienda utilizar la siguiente planilla.
Esferas
Magnitud física
Nº 1 Nº 2 Nº 3 Nº4
Peso de la esfera (g)
Diámetro de la esfera (mm)
Tiempo (s)
Densidad del fluido (g/cm3)
Temperatura (ºC)
7. CUESTIONARIO
a) ¿Por qué no se empieza a cronometrar a partir de

la superficie del líquido?
b) Calcule la viscosidad y su error estándar.
c) ¿Cuál de las variables debemos medir con mayor
precisión?. ¿Por qué?
d) Si disminuye la temperatura ambiente. ¿Qué
parámetros del experimento varían en menor o
mayor grado? Explique.
e) ¿Cual es la deducción de la ecuación de fuerza de
rozamiento?
Fr  6   r v
f) Dibuje las líneas de corriente para una esfera en

movimiento dentro del fluido.
g) Proponga otro método para medir la viscosidad de un
fluido


Práctica No. 2
MEDICIÓN DE CAUDAL
1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.
Está establecido que el caudal Q es el volumen de fluido por unidad de

tiempo que pasa a través de una sección transversal a la corriente. Así por
ejemplo en una tubería de agua los litros por hora que circulan a través de
un plano transversal a la tubería se denominan caudal o flujo de agua.
En este laboratorio aplicaremos la relación:
Qentrada = Qsalida
El caudal es la medida volumétrica por unidad de tiempo.
Se expresa en cm3/ seg, l/ seg, m3/ seg, o pie3/ seg
2. COMPETENCIAS.
El estudiante determina el caudal que proporciona el banco móvil por el

método de compensación de caudales y por el método volumétrico.
Aprende el manejo del Banco Móvil para futuras prácticas de laboratorio
3. MATERIALES Y EQUIPO.
- Banco móvil de Hidráulica

- Cronometro
- Recipiente aforador graduado
4. PROCEDIMIENTO.
a) Método de la Compensación de Caudales:

Marcar el tubo indicador de nivel del banco móvil de 3 en 3 litros
Regular el caudal de entrada con el caudal de salida para que sean iguales
Apagar la bomba del banco móvil y tomar el tiempo de marca a marca en
el tubo indicador. El caudal se determina promediando los tiempos o los
caudales de cada tramo del tubo.
b) Método Volumétrico:
Definir el volumen del recipiente aforador.
Llenar el recipiente hasta la marca varias veces tomando el tiempo de
cada una.
Promediar los tiempos.
El volumen se obtiene por:
Vol
Q
t
Donde:
Vol = Volumen de recipiente
t = Tiempo transcurrido para el llenado del recipiente
5. TIEMPO DE DURACIÓN DE LA PRÁCTICA
La práctica tiene una duración de dos periodos
6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRÁFICOS.

a) Método de la Compensación de Caudales:
TRAMO TIEMPO
LITROS SEGUNDOS
12
15
b) Método Volumétrico:
VOLUMEN TIEMPO
LITROS SEGUNDOS
7. CUESTIONARIO.
a) Los valores obtenidos son similares? ¿Cuales son las

causas de error en ambos métodos?
b) Que otros métodos prepondría usted para determinar el
caudal con el banco móvil?
¿Cual de los dos métodos recomienda y porque


Práctica No. 3
MEDICION DEL CAUDAL EN CONDUCTOS CERRADOS
APLICACIÓN DE LAS ECUACIONES DE CONTINUIDAD Y ENERGÍA
1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO
La parte teórica de este documento muestra en breve las demostraciones

de las ecuaciones de continuidad, Bernoulli y Energía, como también se
analiza la manera correcta de usarlas.
1.1 Ecuación de continuidad.
Está establecido que el caudal Q es el volumen de fluido por unidad de

tiempo que pasa a través de una sección transversal a la corriente. Así
por ejemplo en una tubería de agua los litros por hora que circulan a
través de un plano transversal a la tubería se denominan caudal o flujo de
agua.
Considerando un elemento infinitesimal de área dA y su correspondiente

velocidad normal vn tal cual se lo muestra en la figura 1.1, entonces el
caudal está definido como:
dQ  vn dA
Q   vn dA
Si la corriente es uniforme (velocidad constante) o si V es la velocidad

media y A la sección transversal total, la ecuación anterior adopta la
forma:
Q V * A (1.1
)
Ahora bien, si se analiza una vena líquida formada por una infinidad de
líneas de corriente, como se muestra en la figura 1.1, es posible apreciar
lo siguiente:

No entra ni sale fluido lateralmente, porque la velocidad es tangencial
al hilo de corriente.

En régimen permanente la línea de corriente es estacionaria (no se
mueve respecto al tiempo).

No se crea ni destruye masa; luego la masa que entra en el tubo
infinitesimal es igual a la masa que sale.
Por tanto:
1V1 dA1   2V2 dA2  Cte
En un fluido incompresible el caudal que atraviesa una sección transversal

cualquiera es constante
V1 dA1  V2 dA2  Cte
La ecuación de continuidad para un tubo de corriente y un fluido

incompresible, se obtiene integrando la ecuación anterior. De donde
resulta:
Q V* A (1.2)
Donde:
Q = caudal total del tubo
A = área de una sección transversal del tubo
V = velocidad media normal a la sección considerada
1.2 Ecuación de Bernoulli para una línea de corriente (fluido ideal)
La ecuación de Bernoulli es tal vez la más usada en aplicaciones de flujo

de fluidos. También es común que se utilice esta ecuación
incorrectamente. Por ello es importante entender sus limitaciones, los
cuales son consecuencia de varios supuestos que se hacen en su
deducción.
Uno de los supuestos es que los efectos viscosos son insignificantes. Es

decir que los esfuerzos cortantes introducidos por los gradientes de
velocidad no se toman en cuenta. No se los toma en cuenta por que estos
esfuerzos suelen ser muy pequeños en comparación con las diferencias
de presión en el campo de flujo. Localmente, estos esfuerzos afectan muy
poco al campo de flujo y el supuesto se justifica. Sin embargo a distancias
largas o en regiones de gradientes de alta velocidad, estos esfuerzos
podrían afectar las condiciones de flujo y se hace preciso incluir efectos
viscosos.
La deducción de esta importante ecuación, inicia con la aplicación de la

segunda ley de Newton a una partícula de fluido.
Las fuerzas que actúan sobre una partícula de fluido en movimiento son:
 La fuerza de gravedad, peso propio.

 La fuerza de presión.
 La fuerza de viscosidad. Es nula en el fluido ideal.
 La fuerza de elasticidad. Es nula en el fluido incompresible.
 La fuerza capilar o tensión superficial. Juega un papel poco
importante.
La fuerza de gravedad es interna al fluido mientras que las otras son

externas.
Las únicas fuerzas a considerarse sobre la partícula de fluido ideal son

las fuerzas de presión y el peso propio (fuerza de gravedad), como se
muestra en la figura 1.2.
En un fluido ideal la viscosidad es nula, por tanto no hay transformación

de energía hidráulica en energía térmica. Además de ser un fluido ideal,
es necesario que el flujo sea irrotacional (ocurre cuando las partículas se
trasladan sin realizar giro alguno alrededor del centro de gravedad).
Por otro lado, en régimen permanente la trayectoria de una partícula de

fluido coincide con una línea de corriente. Si además esta partícula de
fluido no recibe energía de una maquina (bomba) ni tampoco sede energía
a una maquina (turbina), en el desplazamiento de la partícula de un punto
a otro a través de una línea de corriente, no se producirán cambios en la
energía, es decir la suma total de la energía que posee la partícula debe
permanecer constante.
Analizando una partícula de fluido en movimiento se puede observar las
fuerzas que actúan sobre ella
Si se obtiene la sumatoria de las fuerzas en la dirección del movimiento,

el resultado es:
 p  (1.3)
p dA   p  ds  dA  g ds dA cos    ds dA as
 s 
Donde as es la aceleración de la partícula en la dirección de su trayectoria

s, y está dada por:
v v
as  v 
s t
Si suponemos flujo permanente, entonces se reduce a:
v (1.4)
as  v
s
De la gráfica se puede observar que:
z
dz  ds cos   ds
s
De modo que:
z
cos   (1.5)
s
Entonces después de reemplazar las ecuaciones 1.4 y 1.5 en 1.3
p z v (1.6)
 ds dA  g ds dA   ds dA v
s s s
Luego de dividir entre ds y dA, la ecuación 1.6 adopta la forma.
p z v
  g  v (1.7)
s s s
Ahora suponiendo densidad constante y tomando nota que:

v   v 2 
v   
s s  2 
Entonces se puede escribir la ecuación 1.7 de otra forma:
  v2 p 
   gz   0
s  2  
Esto se satisface si, a lo largo de la línea de corriente,
v2 p
  gz  cons tan te
2 
O entre dos puntos sobre la misma línea de corriente,
v12 p1 v2 p
  gz1  2  2  gz 2 (1.8)
2  2 
Esta es la tan conocida ecuación de Bernoulli.
Recordando los supuestos necesarios para su deducción:
 Flujo no viscoso (sin esfuerzos cortantes)

v
 Flujo estable 0
t
v
 A lo largo de una línea de corriente a s  v
s

 Densidad constante 0
s
Si se divide la ecuación 1.8 entre g, se convierte en:

v12 p1 v2 p
  z1  2  2  z 2 (1.9)
2g  2g 
Donde las variables representan la energía por unidad de peso.
Es decir:
z = energía potencial
p/  = energía de presión
v2 /2g = energía de velocidad
p
La suma de los términos  z se denomina carga piezométrica, y la suma

de los tres términos es la carga total o energía total en un punto. Es muy
común referirse a la presión p como presión estática y la suma de los dos
términos se denomina presión total o presión de estancamiento.
v2 (1.1
p est    pt
2 0)
1.3 Ecuación de la energía (fluido real)
En un fluido real la viscosidad origina un rozamiento (fuerza de fricción)

tanto del fluido con el contorno (tubería, canal) y de las partículas de fluido
entre si. Es decir además de las tres clases de energía enumeradas
anteriormente, se considera la pérdida de energía por fricción o energía
perdida hr,
Entonces la ecuación de energía, se escribe de la siguiente forma.
p1 V12 p V2 (1.1
 z1   2  z 2  2  hr
 2g  2g 1)
Esta ecuación se puede aplicar a cualquier flujo uniforme permanente con

una entrada y una salida que tengan una carga total uniforme.
La ecuación de energía se reduce a una forma idéntica a la ecuación de

Bernoulli si las pérdidas son cero. Sin embargo, se debe recordar, que la
ecuación de Bernoulli es una ecuación de momentum que solo puede
aplicarse a lo largo de una línea de corriente y que la ecuación 1.11 se
aplica entre dos secciones de un flujo.
1.4 TUBO DE VENTURI
El esquema del tubo Venturi se muestra en la Fig. 1.4. Consta de tres

partes: una convergente, otra de sección mínima o garganta, y finalmente
una tercera parte divergente. Se mide la diferencia de presiones entre la
sección 1, y la parte convergente (sección 2, garganta del Venturi),
utilizando dos manómetros simples.
Despreciando en primera aproximación las pérdidas, se puede aplicar la

ecuación de Bernoulli para una línea de corriente entre las secciones 1 y
2.
p1 V12 p V2
 z1   2  z2  2 (1.12)
 2g  2g
La ecuación de continuidad entre las mismas secciones 1 y 2 nos dará:
V1 A1  V2 A2
Por tanto
V 2 A2
V1 
A1
Sustituyendo esta ecuación en la ecuación (1.5) se tiene:

2
p1 A  V22 p V2
 z 1   2   2  z2  2
  A1  2g  2g
Despejando V2:
1
V2  2 g [( p1 /   z 1 )  ( p 2 /   z 2 )]
1  ( A2 / A1 ) 2
Ahora bien, el caudal teórico Q’ que pasa por el tubo Venturi será:
A2  p  p 
Q'  V2 A2  2 g  1  z 1    2  z 2 
A 
2
     
1   2 
 A1 
Como z1 y z2 se encuentran en el mismo nivel y además por hidrostática:
p
h

Entonces la ecuación anterior toma la forma:
A2
Q  2 g( h1  h2 )
2
A 
1   2 
 A1 
El caudal real Q será distinto del expresado en la ecuación anterior en
virtud del rozamiento, que no se ha tenido en cuenta, y que puede
valorarse por un coeficiente de velocidad Cv, que oscila de 0,95 a poco
más que la unidad, pudiéndose tomar como valor indicativo 0,985 para
tubos nuevos y 0,98 para los que ya han estado en uso.
Es decir:
Cv A2
Q 2 g( h1  h2 )
A 
2 (1.1
1   2  3)
 A1 
Donde:
h1 , h2 = alturas piezométricas en los puntos 1 y 2.
Finalmente definiendo un coeficiente de descarga Cq que se calculará

experimentalmente mediante el tarado del tubo Venturi.
Cv
Cq  (1.14)
2
A 
1   2 )
 A1 
Se obtiene el caudal real en el tubo Venturi.
(1.15)
Q  Cq A2 2 g( h1  h2 )
Tanto Cv , como Cq no son constantes, sino que dependen del número de

Reynolds. El tarado del tubo Venturi consiste en obtener
experimentalmente la curva Cq = (R), donde R= número de Reynolds.
Si se considera en el anterior análisis las pérdidas de energía, es posible

aplicar la ecuación de energía de la siguiente manera:
p1 V12 p V2 (1.15)
 z1   2  z 2  2  hr
 2g  2g
Despejando las pérdidas menores en función de las velocidades y las

presiones en los puntos 1 y 2 resulta:
p V2   p V2  (1.16)
hr   2  2    1  1 
  2 g    2 g 

2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Mide el caudal a partir de alturas piezométricas del tubo Venturi.
 Grafica la distribución de alturas piezométricas (línea de cargas
piezométricas) y alturas totales (línea de gradiente de energía) a lo
largo del tubo de Venturi, para una determinada descarga.
 Grafica la diferencia de alturas piezométricas entre los tubos 1 y 2
en función del caudal.
 Determina el valor del coeficiente de caudal Cq para el medidor de
Venturi.
El equipo que muestra la fig. 1.6 es el banco básico hidrodinámico, en el

que se montan y alimentan toda una serie de experimentos. Lleva un
depósito de vidrio, con bomba y un depósito para desagüe.
4. PROCEDIMIENTO.
Esta experiencia de laboratorio consta de dos partes, en la primera se

determina el caudal y la velocidad, con ayuda del tubo Venturi y en la
segunda se determina el coeficiente de descarga.
4.1 PRIMERA PARTE. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL

1. Armar el equipo de acuerdo con las siguientes figuras1.6 y 1.7
2. Regular un flujo permanente en el Venturímetro, ajustando con
cuidado las válvulas de entrada y de salida de los tubos
piezométricos (válvula superior).
3. Medir en los piezómetros del tubo Venturi las alturas
piezométricas correspondientes a las distintas secciones del
Venturímetro.
4. Medir el caudal aplicando el método de aforo volumétrico con tres
lecturas de tiempo como mínimo.
5. Repetir el proceso para obtener varios datos de ensayo, mínimo
tres.
4.2 SEGUNDA PARTE: DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE
DESCARGA CQ
1. Medir las alturas h1 y h2 (alturas piezométricas para las secciones 1 y
2 del Venturímetro) para distintos caudales Q. El caudal se mide a
través del tiempo para un determinado volumen que varia
regularmente.
2. Aplicar la ecuación 1.14 para determinar el coeficiente de descarga Cq
3. Repetir el proceso para obtener varios datos de ensayo, mínimo tres
6. MEDICION, CALCULOS Y GRÁFICOS.

Número de ensayos
Magnitud física
Nº 1 Nº 2 Nº 3
Altura piezométrica en 1 (Tubo
Venturi)
Venturi)
Venturi)
Altura en 1 (Tubo Venturi)
Tiempo promedio del aforo
volumétrico
Coeficiente de descarga adoptado
Ancho del tubo Venturi
Altura de la sección 1
7. CUESTIONARIO
1. ¿Existe alguna diferencia en la aplicación de la ecuación de

Bernoulli y la de Energía?, ¿por que?
2. ¿A qué se debe que la gradiente de energía no sea horizontal, es
decir, H = constante?
3. ¿Qué significa la diferencia de alturas, entre las alturas totales y
las alturas de presión?
4. A partir de los datos de la segunda parte, determinar los caudales
en función de las alturas piezométricas del tubo Venturi.
5. Comentar las diferencias de los caudales reales con los teóricos.
6. Hacer un gráfico de la diferencia de alturas piezométricas del tubo
venturi, entre los puntos 1 y 2 en función del caudal.
7. A partir de los datos de la segunda parte determinar el valor del
coeficiente de descarga Cq, haciendo uso de la ecuación 1.7
8. Determine la pérdida de energía para cada caudal ensayado,
haciendo uso de la ecuación 1.10.
9. ¿Habrá alguna variación del procedimiento y las ecuaciones
empleadas si es que el fluido dentro del tubo Venturi fuera un
gas?
10. De qué otra manera podría medir al caudal o la velocidad del
fluido dentro de una tubería.

LABORATORIO DE HIDRAULICA I
Práctica No. 4
TURBINA PELTON

Las turbinas hidráulicas tienen como misión transformar la energía potencial y
cinética del agua en energía mecánica de rotación.
La turbo maquinaria utiliza las fuerzas que resultan del movimiento sobre alabes
móviles. Cuando los alabes pueden desplazarse, el trabajo se realiza sobre el
alabé o sobre el fluido. La componente tangencial, provoca el movimiento de los
alabes de la rueda giratoria, que se traduce en trabajo. Este trabajo, multiplicado
por la velocidad tangencial en el punto de contacto, nos da la Potencia.
En las turbinas de impulso se convierte previamente la energía de presión del

fluido en energía cinética, creando un chorro libre en la atmósfera. Este chorro
se hace incidir sobre las palas de un rotor, que gira asimismo en el
seno de la atmósfera, desviando el chorro, apareciendo por ello un par sobre él
que se utiliza para extraer la
Las turbinas Pelton, se conocen como turbinas de presión por ser ésta constante
en la zona del rodete, de chorro libre, de impulsión, o de admisión parcial por ser
atacada por el agua sólo una parte de la periferia del rodete. Así mismo entran
en la clasificación de turbinas tangenciales y turbinas de acción, conceptos que
analizaremos a su debido tiempo.
Su utilización es idónea en saltos de gran altura (alrededor de 200 m y mayores),

y caudales relativamente pequeños (hasta 10 m3/s aproximadamente).
Por razones hidroneumáticas, y por sencillez de construcción, son de buen

rendimiento para amplios márgenes de caudal (entre 30 % y 100 % del caudal
máximo). Por ello se colocan pocas unidades en cada central que requiere
turbinas de estas características.
Pueden ser instaladas con el eje en posición vertical u horizontal, siendo esta
última disposición la más adecuada, la cual nos servirá de referencia para hacer
las descripciones necesarias.
PARTES DE LAS QUE ESTA CONFORMADA UNA TURBINA PELTON
Distribuidor de una turbina Pelton
Inyector.
Es el elemento mecánico destinado a dirigir y regular el chorro de agua. Está

compuesto por:
Tobera.
Se entiende como tal, una boquilla, normalmente con orificio de sección circular
(puede tratarse de otra sección
Aguja.
Está formada por un vástago situado concéntricamente en el interior del cuerpo

de la tobera, guiado mediante cojinetes sobre los cuales tiene un libre
movimiento de desplazamiento longitudinal en dos sentidos
Uno de los extremos del vástago, el orientado hacia el orificio de salida de la

tobera, termina en forma esférico-cónica a modo de punzón, fácilmente
recambiable, el cual regula el
caudal de agua que fluye por la misma, de acuerdo con el mayor o menor grado
de acercamiento hacia el orificio, llegando a cortar totalmente el paso de agua.
Deflector.
Es un dispositivo mecánico que, a modo de pala o pantalla, puede ser intercalado

con mayor o menor incidencia en la trayectoria del chorro de agua, entre la tobera
y el rodete, presentando la parte cóncava hacia el orificio de tobera
Tiene como misión desviar, total o parcialmente según proceda, el caudal de

agua, impidiendo el embalamiento del rodete al producirse un descenso
repentino de la carga.
Rodete de una turbina Pelton

Es la pieza clave donde se transforma la energía hidráulica del agua, en su forma
cinética, en energía mecánica o, dicho de otra manera, en trabajo según la forma
de movimiento de rotación. Esencialmente consta de los siguientes elementos
Rueda motriz.
Está unida rígidamente al eje, montada en el mismo por medio de chavetas y

anclajes adecuados. Su periferia está mecanizada apropiadamente para ser
soporte de los denominados cangilones.
Cangilones.
También llamados álabes, cucharas o palas
Están diseñados para recibir el empuje directo del chorro de agua. Su forma es
similar a la de una doble cuchara, con una arista interior lo más afilada posible y
situada centralmente en dirección perpendicular hacia el eje, de modo que divide
al cangilón en dos partes simétricas de gran concavidad cada una, siendo sobre
dicha arista donde incide el chorro de agua. En sección, el conjunto toma forma
de omega abierta.
Carcasa de una turbina Pelton Es la envoltura metálica que cubre los

inyectores, rodete y otros elementos mecánicos de la turbina
Su misión consiste en evitar que el agua salpique al exterior cuando, después de
incidir sobre los cangilones, abandona a éstos
Cámara de descarga de una turbina Pelton. Se entiende como tal la zona por
donde cae el agua libremente hacia el desagüe, después de haber movido al
rodete
Cuarto de Control Actualmente se utiliza sistemas modernos de control

totalmente computarizado los cuales controla el funcionamiento de las turbinas.
Velocidad de giro (n)
Según la ecuación de la velocidad específica, la velocidad de rotación de una

turbina es función de su velocidad específica, de su potencia y de la altura del
aprovechamiento. En los pequeños aprovechamientos suelen emplearse
generadores Standard, por lo que hay que seleccionar la turbina de forma que,
bien sea acoplada directamente o a través de un multiplicador, se alcance una
velocidad de sincronismo.
Esta velocidad se obtiene de la lectura del taquímetro
Se podrá encontrar mucha información sobre turbinas y sus modelos

matemáticos , las presentadas a continuación son las que se encontró mas
apropiadas para esta experiencia considerando algunos aspectos.
De igual manera se muestra las Graficas Características de diferentes variables.

Las que al final de la experiencia se estudiara con detenimiento.
Par (M), obtenemos el par multiplicando la fuerza ejercida por el motor sobre el
dinamómetro por el brazo de palanca que hay desde el eje del motor hasta el
dinamómetro.
M  F *d
Coeficiente periférico
 *D*n

60 * 2 * g * H
Donde
Φ : Coeficiente periférico
H: altura de descarga (Altura de bomba)
g: Constante de Gravedad
D: Diámetro de Rodete (mm)
Velocidad
En la entrada no debe exceder de:
Cf : coeficiente periférico
Por ejemplo:
0.9 * 2 * g * H mm / s
Potencia al freno (Pe)

2 * * n * M
Pe 
60
Potencia teórica
H *Q * w
Pt 
100
donde :
w: peso del agua (Kg/m³)
Q: Caudal
H : Altura de Cabeza
Rendimiento:
Pe
 * 100
Pt
De igual manera se muestra las Graficas Características de diferentes variables.

Las que al final de la experiencia se estudiara con detenimiento.
2. COMPETENCIAS.-
El estudiante:
 Conoce el efecto producido por un chorro de agua cuando se desliza
sobre alabes móviles ubicados en la periferia de una rueda giratoria (
Turbina Pelton)
 Encuentra el torque máximo que genera la turbina Pelton Experimental
del laboratorio de Hidráulica
 Encuentra las diferencias entre los modelos matemáticos reales y los

Modelos experimentales a escala
3. MATERIALES Y EQUIPOS.-
Para realizar la practica se debe tener un listado de materiales, reactivos y

equipos que se utilizarán para efectuar el trabajo de laboratorio, con todas las
especificaciones posibles.
 Banco Hidráulico Móvil

 Equipo de Modelo - Turbina Pelton
 Cronometro
 Flexo metro
 Calibrador Vernier
4. TECNICA Ó PROCEDIMIENTO.-
El docente debe detallar con lenguaje claro y sencillo todo el procedimiento a

seguir para la realización de la experiencia. Será una descripción para que el
alumno pueda interpretar con facilidad, en lo posible se debe ilustrar con un
gráfico el montaje de equipo.
Paso 1
Montar el Equipo de modelo a escala Pelton sobre el banco móvil mostrado en
la figura:
Paso 2
Se debe tomar las medidas del diámetro del Rodete, diámetro de la polea de
medición de torque .También anotar la altura de cabeza de la bomba del banco
hidráulico.
Paso 3.
Determinar el Caudal por medio del método de mantención de caudal, usando el
depósito del Banco Móvil.
Paso 4.
Tomar las Medidas del Taquímetro y del barómetro
Paso5
Medir el torque con los dinamómetros
Paso 6
Repetir la operación unas 7 veces considerando un mismo Caudal
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.-
La practica tendrá una duración de 2 periodos académicos

6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRAFICOS.-
En este punto el alumno deberá saber que datos o parámetros tiene que anotar
en la realización de la práctica, para posteriormente reportar los resultados
obtenidos.
7. CUESTIONARIO.-
1.- ¿Que es el Fenómeno de Cavitación?

2.- ¿Qué es el Golpe de Ariete?
3.- Realice una grafica Rotación vs Presión ¿Que conclusión puede usted
obtener de esta grafica?
4.- Realice las graficas:
Par (N.m) vs. Velocidad de Giro (rpm)
Par (N.m) vs. Coeficiente perife


Práctica No. 5
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO

DE REYNOLDS EN TUBERÍAS
Según la teoría, en hidráulica de tuberías, el Número de Reynolds está

definido como un número adimensional que cuantifica la preponderancia
de las fuerzas de inercia frente a las fuerzas viscosas que se oponen al
movimiento de un fluido.
Para valores comparativamente pequeños del Número de Reynolds

(menores a 2500 en tuberías) se dice que la viscosidad domina el
comportamiento del flujo (flujo ordenado); por el contrario para valores
altos, el movimiento de las partículas de líquido es caótico (turbulento)
debido a que la energía comunicada al fluido es también mayor. En este
último estado, las fuerzas viscosas pierden importancia.
El Número de Reynolds está definido por la siguiente relación:

V d
Re 

Donde:
V: Velocidad media.
d : Longitud característica del sistema, en el caso de flujo
a presión en tuberías representa el diámetro interno
del conducto.
 : Viscosidad cinemática del fluido, dependiente de la
temperatura.
El valor del Número de Reynolds se utiliza para identificar tres estados

muy importantes:
 Laminar.
 Crítico o en transición.
 Turbulento.
En flujo laminar las partículas fluidas se mueven en trayectorias paralelas,

formando el conjunto de ellas capas o láminas. Siendo la velocidad de las
capas adyacentes de fluido de distinta magnitud. El flujo laminar esta
gobernado por la ley que relaciona las tensiones cortantes con la
velocidad de deformación angular.
El flujo en transición es aquel donde toda turbulencia es amortiguada por

la acción de la viscosidad del fluido.
En flujo turbulento las partículas del fluido se mueven en forma

desordenada en todas direcciones, es prácticamente imposible conocer la
trayectoria individual que sigue cada partícula
2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Investiga e identifica los regímenes de movimiento de fluido según
observaciones visuales, calculando el Número de Reynolds y
relacionarlo con lo observado en laboratorio.
3. MATERIALES Y EQUIPO.
El equipo necesario para esta práctica consiste de lo siguiente:

a) Cronómetro
b) Termómetro
c) Flexómetro
d) Calibrador Vernier
e) El equipo esquematizado a continuación:
Donde:
1. Válvula de entrada
2. Depósitos de fluido. Las dos cámaras tienen la función de
mantener la carga constante sobre la entrada de agua en la
tubería transparente.
3. Recipiente contenedor de tinte y tubo inyector.
4. Salidas reguladoras de Fluido.
5. Tubería transparente, en la cual se puede apreciar las
características del flujo.
6. Válvula de control reguladora, determinará el caudal en la
salida.
7. Tubería de descarga.
8. Recipiente aforador.
3.1 Descripción de la instalación
Un tanque de agua se conecta a un tubo de vidrio que tiene un dispositivo

para regular la velocidad del movimiento del agua. Este dispositivo
permite crear en el tubo distintos regímenes de movimiento del fluido. El
flujo permanente de agua suministrado al tubo de vidrio se garantiza
manteniendo constante el nivel en el tanque de agua mediante el rebose a
otro tanque o mediante un agujero de vaciado que descarga el caudal
excedente. Al extremo del tubo de vidrio se empalma una manguera
flexible de goma, a través de la cual, el agua que pasa por el tubo de
vidrio se puede enviar a un recipiente de medida (recipiente aforador).
Por encima del tanque de agua se coloca un vaso de vidrio donde se echa
el agua con colorante. Del vaso sale un tubito de vidrio con la punta
doblada en el sentido del movimiento, a través de la cual el agua
coloreada entra en el tubo de vidrio. La regulación de la entrada de agua
coloreada se realiza mediante una pinza.
4. PROCEDIMIENTO.
Consiste en reproducir en laboratorio la ocurrencia de flujo laminar,
transicional y turbulento.
La determinación de alguno de ellos se efectuará visualmente,
observando las trayectorias de partículas colorantes inyectadas en el agua
clara.
La verificación de lo observado será mediante la determinación del
Número de Reynolds.
Los pasos a seguir son:
Paso 1) Familiarizarse con la descripción y la instalación del
experimento.
Paso 2) Medir el diámetro interno de la tubería transparente y las
dimensiones del recipiente aforador como también su
peso.
Paso 3) Medir la temperatura del agua y controlar
permanentemente sus variaciones.
Paso 4) Abrir la llave de entrada para llenar el tanque de agua,
mientras la válvula de control debe permanecer cerrada
Paso 5) Una vez llenado el tanque de agua, abrir la válvula de
control, de modo que el caudal se incremente.
Paso 6) Dejar pasar la tinta por el tubo.
Paso 7) Regular la velocidad de movimiento en el tubo mediante
la llave, de tal manera que el chorro coloreado ocupe una
posición estable en el centro del tubo (crear unas
velocidades de movimiento muy pequeñas de líquido en
el tubo). La posición estable del chorro claramente
pintado en el centro del tubo corresponde a flujo de
régimen laminar.
Paso 8) Medir el caudal mediante el método volumétrico. Este
método consiste en determinar el volumen del recipiente
de aforo y el tiempo de llenado. Para ello se debe medir
el tiempo mediante un cronometro hasta un nivel
predeterminado en el recipiente. Luego calcular el
volumen de agua almacenada y deducir el caudal
mediante:
Vol
Q
t
Donde:
Vol = Volumen de recipiente
t = Tiempo transcurrido para el llenado del
recipiente
Repetir este paso el número de veces necesarias de
manera que se pueda desarrollar un tratamiento de
errores.
Paso 9) Observar a través de la tubería de vidrio el patrón de flujo
instalado, realizando para ello, las anotaciones y
observaciones pertinentes.
Paso 10) Volver al paso 6 incrementando la apertura de la válvula
de control.
Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de cálculos
intermedios que fundamenten el resultado final. Se tiene a disposición
planillas ejemplo para la compilación de datos.
En el transcurso de la práctica y al final de esta, el alumno deberá tomar

nota de todos los aspectos que considere necesario.
Se recomienda utilizar la siguiente planilla de datos.
Magnitud física Valor
Tiempo de llenado del aforador t (s)

Caudal de agua Q (cm3/s)
Velocidad media V (cm/s)
Temperatura del agua T (ºC)
Viscosidad cinemática  (cm2/s)
Diámetro de la tubería D (cm)
Número de Reynolds Re
Tipo de régimen laminar o turbulento
Esta planilla de registro de datos debe ser entregada en fotocopia el

mismo día de su realización en laboratorio.
Se procederá de acuerdo a la explicación del docente
7. CUESTIONARIO.
Este cuestionario debe ser respondido luego de la realización del

experimento.
1. ¿Qué fuerzas relaciona el número de Reynolds?
2. ¿A qué se denomina flujo Laminar o régimen laminar?
3. ¿Cuál es la diferencia entre fluido laminar, transicional y turbulento?
4. ¿A qué se denomina capa viscosa?
5. ¿A qué se denomina fluido laminar completamente desarrollado?
6. ¿A qué se denomina fluido turbulento completamente desarrollado?
7. ¿Si el flujo dentro de la tubería fuese laminar, consideraría o no los
efectos de fuerzas capilares, por qué?
8. ¿Qué ocurre si la tubería del experimento de Reynolds fuese vertical,
cambiaría o no el procedimiento, por qué?
9. ¿Por qué razón el caudal o la velocidad son de magnitudes bastante
pequeñas cuando el flujo es laminar?
10. ¿Cuál es el perfil de velocidades de un flujo laminar y un flujo
turbulento? Explique mediante esquemas.


Práctica No. 6
PÉRDIDAS POR FRICCION Y LOCALES
EN SISTEMAS DE TUBERÍAS.
1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO.
Es posible un amplio programa de experimentos sobre pérdidas de

presión en tuberías y accesorios: Tramos rectos, ensanchamiento y
estrechamientos, codos, mangos en T, válvulas, etc. Las perdidas de
carga se calculan a partir de la diferencia de presión entre dos puntos,
cualquiera de estos tubos y accesorios que se miden en dos manómetros
y un multimanómetro. Las velocidades de flujo se determinan a partir de
la medida del caudal en función del volumen de desagüe y el tiempo.
A demás se pueden estudiar tuberías en serie, en paralelo y redes de

distribución.
Antes de abordar las expresiones desarrolladas para la determinación de

las pérdidas de carga en conductos bajo presión, hacemos un resumen
de las ecuaciones fundamentales de la hidrodinámica.
Ecuación de Continuidad
Desarrollada en base al principio de conservación de la materia. Para flujo

permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier sección de un tubo
de corriente por unidad de tiempo es constante. Esto puede expresarse
como:
1 A1V1  2 A2V2  ctte
Para fluidos incompresibles y para todos los casos prácticos en que

1=2=ctte, la ecuación se transforma en:
Q  A1V1  A2V2  ctte (Ecuación de Continuidad)
Donde A1 y V1 son respectivamente, el área de la sección recta y la

velocidad media de la corriente en la sección, con significado análogo en
la sección 2.
Ecuación de la energía (Ecuación de Bernoulli)
Desarrollada a partir del principio de conservación de la energía,

establece un balance energético entre dos secciones, considerando las
pérdidas que podrían ocurrir en el tramo comprendido entre dichas
secciones.
Para flujo permanente y fluidos incompresibles la ecuación de la energía

se reduce a la siguiente expresión:
2 22
p1 V p V
z1   1  z 2  2  2   h
 2g  2g 1
Donde:
z1 : Altura de posición en la sección 1.
p1
: Altura de presión en la sección 1.

2
V1
: Altura de velocidad en la sección 1.
2g
z2 : Altura de posición en la sección 2.
p2
: Altura de presión en la sección 2.

2
V2
: Altura de velocidad en la sección 2.
2g
h
1
: Pérdida de carga total
Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases:
 Conductos cerrados o tuberías en los cuales el fluido se encuentra

bajo presión o depresión;
 Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ríos,

etc.)
Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases, primarias y

secundarias.
Las pérdidas primarias son las pérdidas de superficie a causa del contacto
del fluido con la tubería (capa limite), rozamiento de unas capas de fluido
con otras (régimen laminar) o de las partículas de fluido entre sí (régimen
turbulento). Tienen lugar en flujo uniforme, por tanto principalmente en los
tramos de tubería de sección constante.
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tienen lugar en
las transiciones (estrechamiento o expansiones de la corriente), codos,
válvulas y en toda clase de accesorios de tubería.
Supongamos una tubería horizontal de diámetro constante D por la que

circula un fluido cualquiera, cuya velocidad media en la tubería es v.
La energía en el punto (sección) 2 será igual a la energía en el punto 1

menos la energía perdida (pérdida de carga) entre los puntos 1 y 2, o sea
según la ecuación de Bernoulli se escribe en la forma:
p1 V12 p2 V2 2
 z1    z2  2   h
 2g  2g 1
En el caso particular del ejemplo:
Z1 = Z2 (tubería horizontal) y V1 = V2 (sección transversal constante).
P1  P2 2
 h
 1
Luego
La diferencia de niveles entre los piezométricos 1 y 2 representan la

pérdida de la altura total H en la longitud L del tubo. La altura total perdida
a lo largo del tubo dH/dL se llama gradiente hidráulico, en nuestro caso es
igual a la sumatoria de pérdidas totales.
Ecuación de Darcy-Weisbach
L V2
hf  f
D 2g (3.2)
(Fórmula de Darcy-Weisbach, pérdidas primarias)
Donde f es el coeficiente de pérdida de carga
En un régimen laminar la pérdida de carga hf, de acuerdo con la Ecuación

de Poiseuille es:
32LV
hf 
gD 2
Multiplicando y dividiendo el segundo miembro de esta Ec. Por 2vg,
tendremos:
32LV 2 Vg 64 L V 2

hf     
D2 2 Vg Vv D 2 g
64 L V 2
Luego la pérdida de carga, es hf  
R D 2g
Donde
(3.3)
R = vD/ es el número de Reynolds
La pérdida de carga en régimen laminar en tuberías tanto lisas como

rugosas es directamente proporcional a la primera potencia de la
velocidad.
Comparando a la Ec. (3.3) con la ecuación de Darcy- Weisbach se deduce

que : 64 (3.4)
f 
Re
(Coeficiente f fricción para flujo laminar)
Pérdidas de Carga
La determinación de las pérdidas de carga demandaron muchos trabajos

de numerosos investigadores a lo largo de mucho tiempo, especialmente
el desarrollo de expresiones para determinar las pérdidas de carga por
fricción.
La pérdida total de carga se puede dividir en:
Pérdidas de carga general o primarias, o pérdidas de fricción

consecuencia del rozamiento con las paredes de la tubería.
Pérdidas de carga especial o local, causadas por los accesorios

colocados en el sistema de tuberías (cambios de diámetro, válvulas,
codos, bridas, etc).
Pérdidas generales de carga
Darcy Weisbach.- La fórmula de Darcy Weisbach es la expresión básica

universal para el cálculo de las pérdidas por fricción y viene dada por:
L V2
hf  f
D 2g
Donde:
hf = Pérdida por fricción lineal
L = Longitud de Tubería entre 1 y 2.
v = velocidad media
f = Coeficiente adimensional de fricción (Darcy Weisbach)
g = Aceleración gravitacional.
D = Diámetro de la tubería.
Pérdidas de Carga Especiales
Las pérdidas localizadas se calculan normalmente con la siguiente

expresión:
HL = K ( v2/2g)
Donde:
K= Constante de pérdidas especiales.

g= aceleración gravitacional.
v= velocidad media
2. COMPETENCIAS.-
El estudiante:
 Calcula las pérdidas por fricción y las pérdidas locales para los
distintos tramos del modelo.
 Dibuja en forma teórica y a escala las líneas de energía y

piezométricas.
 En base a los datos obtenidos en laboratorio determina los

Coeficientes de fricción (f) y Coeficientes de pérdidas locales (K).
 Compara los resultados del cálculo teórico con los datos de las
mediciones en laboratorio.
 Determina el número de Reynolds Re
3. METRIALES Y EQUIPO.
El equipo necesario para esta práctica consiste de lo siguiente:
 Cronómetro.
 Calibrador Vernier, para medir el diámetro del tubo.
 Flexómetro.
 Recipiente con volumen conocido (aforador).
 El equipo
4. PROCEDIMIENTO
La siguiente figura muestra el equipo para pérdidas de presión en

cañerías y accesorios
Paso 1) Instalamos este equipo junto al banco básico para hidráulica de

acuerdo a la figura
Paso 2) Medir h = h1 – h2 en el manómetro.
Paso 3) Medir T (temperatura del agua), D (diámetro interior del tubo), L

(longitud del tubo)
Paso 4) Medir todos los tramos del sistema de tuberías y los diámetros
que se tienen en el sistema.
Paso 5) Registrar el tipo de accesorios presentes y su ubicación en el

modelo.
Paso 6) Abrir la llave de paso del modelo y la válvula de suministro,

regular el caudal.
Paso 7) Abriendo y cerrando las válvulas para montar un esquema de

tuberías a la vez.
Paso 8) Registrar en la planilla para la toma de datos las lecturas en los
distintos piezómetros, verificando que no existan burbujas de aire que
podrían falsear el registro.
Paso 9) Medir el caudal con el recipiente de volumen conocido y el

cronómetro, utilizando la relación:
V
Q
t
Repetir este paso el número de veces necesarias de manera que se tenga

un tratamiento de errores.
Paso 7) Volver al paso 6 incrementando la apertura de la válvula.
Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de cálculos

intermedios que fundamenten el resultado final.
5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.
El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos

académicos.
6. MEDICION, CALCULOS Y GRAFICOS
Diagramar la red con todos los elementos de fricción y perdidas de presión

en tuberías
6. CUESTIONARIO.
1.- Dibujar un esquema detallado de cada conexión realizada

2.- Investigar valores de K para distintas perdidas locales
3.- Calcular el porcentaje de error entre el valor obtenido
experimentalmente y el teorico, explicado los factores por los cuales no
son iguales

Práctica No. 7
BOMBAS EN SERIE Y PARALELO

Altura Manométrica
La altura manométrica, Hm, es la altura útil que da la bomba, menos las
pérdidas al interior de la bomba Hr - int , es decir:
H m  H t  H r int
Escribiendo la ecuación de Bernoulli antes y después de la bomba,
tenemos:
p1 V12 p V 2
z1    H m  z2  2  2
 2g  2g
Se puede ver que: La altura manométrica es la diferencia de energías
entre la salida y la entrada de la bomba. Esta diferencia es la energía
específica útil comunicada por la bomba al fluido.
Generalmente el nivel antes y después de la bomba es casi idéntico y la
diferencia entre alturas de velocidad es casi nula, sobre todo si el
diámetro es el mismo para la entrada y la salida, la expresión de la altura
manométrica se reduce a:
p2  p1
Hm 

La altura manométrica para las condiciones normales de servicio de la
bomba suele figurar en la placa de características de la máquina.
Pérdidas: todas las pérdidas de energía en la bomba (entre la entrada y
salida a la misma) se clasifican en tres grupos:
 Pérdidas hidráulicas
 Pérdidas volumétricas
 Pérdidas mecánicas
Curvas Características de una Bomba Centrífuga

En el catálogo del fabricante de bombas, aparece información acerca del
rendimiento de cada bomba. Esta información incluye una gráfica que
muestra las relaciones entre el gasto o caudal, la carga, la potencia al
freno y la eficiencia de la bomba.
Hay cierta velocidad en revoluciones asociada con cada bomba en la que la

bomba opera con la más alta eficiencia. Para todas las otras velocidades de
revolución, la eficiencia es menor. La potencia también puede expresarse como
el producto del torque Τ que actúa sobre el eje debido a la velocidad w con que
este eje gira, es decir:
P   
Bombas en Paralelo y en Serie.
Cuando dos bombas se instalan juntas una después de otra, en serie, la

descarga total de ambas es la misma que se consigue con una sola, pero
se duplicará la presión a la salida del sistema.
Cuando se conectan una al lado de otra en tuberías distintas, el caudal
total entregado será el doble que aquel entregado por una sola bomba,
pero la presión a la salida será la misma que la de una sola bomba.
Los conceptos anteriores son válidos solo si las bombas que operan
juntas descargan a la atmósfera. Cuando entregan agua a un sistema de
tuberías que ofrece resistencia al flujo, tendrán, por consiguiente un
diferente punto de operación a cuando operaban solas en el mismo
sistema de tuberías.
La curva de operación del sistema se determina en este caso
seleccionando dos o tres gastos, calculando las correspondientes
pérdidas de energía en el sistema de tuberías
2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Grafica la curva característica de la bomba centrífuga H=f(Q).
 Determina las relaciones de caudal y altura manométrica para

bombas en serie y paralelo
El equipo esquematizado a continuación:
 Cronómetro.
 Calibrador Vernier.
 Flexo metro.
 Recipiente con volumen conocido (aforador).

4. TECNICA O PROCEDIMIENTO.

a. Regular las válvulas de ingreso y salida de la bomba a fin de variar
el caudal y obtener el adecuado.
b. Empezar ajustando un determinado caudal y medir luego las
presiones al ingreso y salida de la bomba (aspiración e impulsión),
en los manómetros que se tienen colocados.
c. Repetir lo anterior variando gradualmente el caudal.
d. A continuación ajustar el circuito de bombas de tal manera que las
dos bombas estén conectadas en serie.
e. Para un determinado caudal, medir las presiones al ingreso y salida
de cada bomba, primera y segunda. Observar la presión total y el
caudal a la salida de ambas.
f. A continuación ajustar el circuito de bombas de tal manera que las
bombas trabajen en paralelo.
g. De igual modo que en el caso anterior, para un determinado caudal,
medir las presiones al ingreso y salida de cada bomba, primera y
segunda. Observar la presión total a la salida y el caudal de ambas.
h. Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de
cálculos intermedios que fundamenten el resultado final. Se tiene
a disposición planillas ejemplo para la compilación de datos. En el
transcurso de la práctica y al final de esta el alumno deberá tomar
nota de todos los aspectos que considere necesario. Se
recomienda utilizar las planillas que se anexan a esta guía.
5. TIEMPO DE DURACIÓN DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos
académicos.
 Registro de datos
 Depuración de datos obtenidos y observaciones, presentación en

forma ordenada de los datos recopilados y la depuración de
mediciones erróneas, deberá añadirse las planillas de datos
recopiladas durante las pruebas.
 Procesamiento de la información y resultados, se expondrán los

resultados obtenidos:
Número de ensayos
Magnitud física
Nº 1 Nº 2 Nº 3
7. CUESTIONARIO.
¿Se aproxima la curva característica obtenida, a la curva proporcionada

por el fabricante (ver fig. 6.2)?
¿Cumplen las relaciones deducidas de caudal y altura manométrica con
las establecidas teóricamente?

Re 10 Lab 100 001 Hidraulica I

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Re 10 Lab 100 001 Hidraulica I

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

GUIAS DE PRACTICAS ICI

Código de registro: RE-10-LAB-100-001 Versión 1.0

UNIVERSIDAD DEL VALLE

DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD DEL AGUA

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.-

Haciendo uso de un tubo de vidrio en el cual se encuentra un fluido de

Las fuerzas que actúan sobre la esfera son su peso w, el empuje E y

Puesto que la fuerza resultante sobre la esfera es igual al producto de

Si es abandonada la esfera partiendo del reposo (v = 0) la fuerza de

Recurriendo a la definición de densidad:

Como resultado de esta aceleración inicial, la esfera adquiere una

Simplificando y despejando el coeficiente de viscosidad del fluido se

 Determina de la viscosidad del agua de manera experimental.

 Un tubo con agua.

Proceder al montaje como se muestra en la figura Fig.2.

Paso 1) Familiarizarse con la descripción y la instalación del experimento.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRACTICA

La práctica tiene una duración de dos periodos académicos

6. MEDICION, CALCULOS Y GRÁFICOS

En el transcurso de la práctica y al final de esta el estudiante deberá

Se recomienda utilizar la siguiente planilla.

a) ¿Por qué no se empieza a cronometrar a partir de

f) Dibuje las líneas de corriente para una esfera en

GUIAS DE PRACTICAS ICI

UNIVERSIDAD DEL VALLE

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.

Está establecido que el caudal Q es el volumen de fluido por unidad de

En este laboratorio aplicaremos la relación:

El caudal es la medida volumétrica por unidad de tiempo.

Se expresa en cm3/ seg, l/ seg, m3/ seg, o pie3/ seg

El estudiante determina el caudal que proporciona el banco móvil por el

Aprende el manejo del Banco Móvil para futuras prácticas de laboratorio

- Banco móvil de Hidráulica

a) Método de la Compensación de Caudales:

5. TIEMPO DE DURACIÓN DE LA PRÁCTICA

La práctica tiene una duración de dos periodos

6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRÁFICOS.

a) Los valores obtenidos son similares? ¿Cuales son las

GUIAS DE PRACTICAS ICI

UNIVERSIDAD DEL VALLE

1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO

La parte teórica de este documento muestra en breve las demostraciones

1.1 Ecuación de continuidad.

Está establecido que el caudal Q es el volumen de fluido por unidad de

Considerando un elemento infinitesimal de área dA y su correspondiente

Si la corriente es uniforme (velocidad constante) o si V es la velocidad

En un fluido incompresible el caudal que atraviesa una sección transversal

La ecuación de continuidad para un tubo de corriente y un fluido

1.2 Ecuación de Bernoulli para una línea de corriente (fluido ideal)

La ecuación de Bernoulli es tal vez la más usada en aplicaciones de flujo

Uno de los supuestos es que los efectos viscosos son insignificantes. Es

La deducción de esta importante ecuación, inicia con la aplicación de la

 La fuerza de gravedad, peso propio.

La fuerza de gravedad es interna al fluido mientras que las otras son

Las únicas fuerzas a considerarse sobre la partícula de fluido ideal son

En un fluido ideal la viscosidad es nula, por tanto no hay transformación

Por otro lado, en régimen permanente la trayectoria de una partícula de

Si se obtiene la sumatoria de las fuerzas en la dirección del movimiento,

Donde as es la aceleración de la partícula en la dirección de su trayectoria

Si suponemos flujo permanente, entonces se reduce a:

De la gráfica se puede observar que:

Luego de dividir entre ds y dA, la ecuación 1.6 adopta la forma.

Ahora suponiendo densidad constante y tomando nota que: