INGENIERÍA EN METAL MECÁNICA

ASIGNATURA:
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TÍTULO:
REPORTE
GRADO: 9 GRUPO: C
ALUMNO:
MARCO ANTONIO RIVERA BALTAZAR
DOCENTE:

ING. FRANCISCO MANUEL HERNÁNDEZ SÁNCHEZ

Huejutla de Reyes Hidalgo. Mayo del 2018

Prevención de accidentes en el trabajo

Primero que nada, tenemos que tener en claro que es un accidente y un incidente:

Un accidente es un suceso no planeado y no deseado que provoca un daño a la persona

un ejemplo podría ser que una persona resbalara y se lastime en cualquier parte del cuerpo.
Ahora un incidente es aquel suceso no planeado y no deseado que ocurre, pero sin que la
persona u objeto salga lastimado como por ejemplo una persona resbala, pero no sale
lastimada ósea sale intacta.

Factores de riesgos ergonómicos:

Contribuye a la aparición de trastorno musco esquelético.

Conceptos de interés Factores de riesgo (laboral): se pueden considerar como tales

las condiciones de trabajo que incrementan la probabilidad de que se produzcan daños
derivados del mismo.

Ergonomía: disciplina que estudia la adaptación de las condiciones de trabajo al ser

humano para optimizar la seguridad, el bienestar (en particular, físico) y el rendimiento.

Factores de riesgo ergonómico: condiciones del trabajo que determinan las exigencias
físicas y mentales que la tarea impone al trabajador, y que incrementan la probabilidad de
que se produzca un daño.

Principales factores de riesgo que provocan TME

Unas condiciones de trabajo que exijan la adopción de posturas forzadas, movimientos

repetidos, manipulación manual de cargas, exposición a vibraciones mecánicas, etc. acarrean
una alta probabilidad de producir TME. Si, además, a estas situaciones de riesgo que
denominamos factores biomecánicos, sumamos:
  la exposición a factores psicosociales derivados de una inadecuada organización del
trabajo,
 unas condiciones ambientales desfavorables (temperatura, humedad, iluminación,
ruido…),
 unas características deficientes en el entorno de trabajo (espacio de trabajo, orden,
limpieza…),
 y las variables individuales de cada trabajador y trabajadora (dimensiones corporales,
sexo, edad, experiencia, formación…),

Factores de riesgo biomecánicos o físicos.

 Manipulación de cargas manuales con más de 3kg

 Movimientos repetitivos
 Posturas forzadas
 Presión por contacto
 Aplicar fuerza
 Vibraciones mecánicas

Factores asociados a la manipulación manual de cargas La manipulación es una tarea en

la que pueden concurrir condiciones desfavorables como el peso excesivo de la carga, que
constituyen verdaderos factores de riesgos ergonómicos.

La manipulación manual de cargas que pesen más de 3 kg puede entrañar un potencial

riesgo dorsolumbar no tolerable, ya que, si se manipula, por ejemplo, alejada del cuerpo, con
posturas inadecuadas, muy frecuentemente, en condiciones ambientales desfavorables, con
suelos inestables, etc., podría generar un riesgo.

Las cargas de más de 25 kg muy probablemente constituyan un riesgo en sí mismas,

aunque no existan otras condiciones ergonómicas desfavorables.

Las manipulaciones manuales de objetos menores de 3 kg también podrían generar

riesgos de trastornos musculo esqueléticos en los miembros superiores debidos a esfuerzos
repetitivos, pero no tendrán la consideración de carga. También se considera manipulación
la movilización de personas y animales.
Factores asociados a la manipulación manual de cargas: características

El concepto de MMC se refiere a las operaciones de transporte o sujeción,

levantamiento, colocación, empuje, arrastre (tracción) o el desplazamiento de una carga de 3
kg o más, por parte de uno o varios trabajadores.

Provoca daños: dorsolumbares.

Las condiciones de la manipulación vendrán determinadas por:

 Características de la carga.
 Exigencia de la actividad (ritmo, duración, movimientos y posturas forzadas).
 Características del lugar de trabajo.
 Características individuales del trabajador.

Tabla que muestra la cantidad de peso que puede cargar una persona adulta.

Límites máximos a considerar al levantar y depositar cargas

 Carga demasiado pesada: máximo 25Kg.

 Carga demasiado grande (> 60cm ancho o > 50cm profundo), desequilibrada o
inestable.
 Difícil agarre de la carga (ej. sin asa).
 Levantar o depositar sin ayuda de otra persona.
 Altura inadecuada:
 o Levantar o depositar la carga por debajo de las rodillas (máximo a 25 cm del
suelo).
o Levantar o depositar la carga por encima de los hombros (máximo a 175 cm).
 Postura inadecuada:
o Mantener los brazos extendidos sin poder apoyar la carga en el cuerpo.
o Con giros e inclinaciones de tronco.
o Sentado cuando el peso es > 5kg.
 Frecuencia elevada: nº de veces que se levanta y deposita la carga.

Límites máximos a considerar al transportar cargas

 Carga demasiado pesada: máximo 25Kg.

 Carga demasiado grande (> 60cm ancho o > 50cm
profundo), desequilibrada o inestable.
 Difícil agarre de la carga (ej. sin asa).
 Transportar sin ayuda de otra persona.
 Distancia de transporte.
 Lo ideal es no transportar la carga una distancia
superior a 1 metro.
 Los trayectos superiores a los 10 metros supondrán grandes demandas físicas (un gran
gasto metabólico).
 Postura inadecuada:
 Mantener los brazos extendidos sin poder apoyar la carga en el cuerpo y sin doblar
los codos (altura de agarre).
 Con giros e inclinaciones de tronco.
 Frecuencia elevada: nº de veces que se transporta la carga.
Límites máximos a considerar al empujar y arrastra cargas

 Fuerza inicial al poner la carga en movimiento o pararla. No se deben superar los 25

kg equivalentes a 250 Newton
 Fuerza sostenida para mantener la carga en movimiento. No se debe superar los 10
kg equivalentes a 100 Newton.
 Carga demasiado grande que dificulta la visibilidad.
 Altura del agarre inadecuado. Es la zona donde se ponen las manos:
 muy alta (por encima de los hombros)
 muy baja (por debajo de los nudillos)
 Difícil agarre.
 Empuje o arrastre sin ayuda de otra persona.
 Distancia recorrida empujando o arrastrando.
 Frecuencia elevada: nº de veces que se empuja y arrastra la carga.

Acciones concretas de manos y dedos

Acciones de los dedos SIN EJERCER fuerza (importante) en forma de pinza:

 Sostener objetos o herramientas.

 Presionar objetos o herramientas.
 Levantar objetos o herramientas.
 Movimiento intensivo (controles,
mandos).

Acciones de las manos EJERCIENDO fuerza:

 Agarrar con fuerza objetos o herramientas.

 Sujetar con fuerza objetos o herramientas.
Lumbalgias en los factores ergonómicos

Las lumbalgias se han presentado en aproximadamente el 80% de la población

mundial según la OMS (Organización Mundial de la Salud), y el 35% de estos pacientes han
desarrollado un dolor lumbociático crónico que provoca pérdida de la capacidad de trabajo o
el retiro temprano del mismo ocasionando costes económicos en su diagnóstico, tratamiento
con repercusiones por inasistencia laboral y rehabilitación elevados, la reintegración laboral
y social de la población laboralmente activa está contribuyendo a una consecuente reducción
sustancial en la productividad de las empresas y estilo de vida de estos pacientes.

Las principales causas laborales de esta patología son: malas postura en el trabajo,
permanecer mucho tiempo en la misma postura (de pie, sentado, arrodillado), o adoptar
posturas forzadas de la columna, los movimientos repetitivos, la manipulación de objetos de
forma frecuente y repetida o la realización de operaciones repetidas durante un tiempo
prolongado, la manipulación manual de cargas pesadas ya sea desplazar verticalmente,
transportar, empujar o tirar de las cargas, la vibración transmitida a manos y brazos, el uso
de máquinas que provoquen vibraciones que afecten al cuerpo entero, ritmo acelerado de
trabajo, falsa conciencia de seguridad, monotonía en el trabajo, falta de compromiso de la
gerencia, falta de automatización, accidentes laborales con traumas lumbares, antigüedad en
el cargo, técnicas inadecuadas y edad del trabajador.

Diseño ergonómico del trabajo: La intervención en el medio laboral es la medida más

eficaz para la prevención de trastornos músculos esqueléticos relacionados con el trabajo
tomando en cuenta:

1. Las cargas: El peso del objeto manipulado, el tamaño del objeto y reduciendo sus
parámetros.

2. Diseño del objeto, la forma en sus unidades usuarias.

3. Técnicas de levantamiento de cargas: La distancia desde el centro de gravedad del objeto

y el trabajador, movimientos de giro y capacitación constante.

4. Distribución del lugar de trabajo: Rotación y disminución de carga laboral.

5. Diseño adecuado de las tareas: Frecuencia y duración de las tareas.

6. Ámbito psicosocial laboral adecuado.

7. Orden y limpieza constante.

8. Organización adecuada del trabajo: Trabajo en equipo, uso de equipos de protección

personal (EPP).

Ritmo acelerado de trabajo; En los últimos años el empleador ha aumentado la

carga laboral, como manipulación de cargas manuales etc; medida que ha causado el
menoscabo de la salud del trabajador, quien se somete a un esfuerzo físico más exigente para
aumentar su ritmo de producción y así obtener mejores beneficios económicos.

Falsa conciencia de seguridad; Este factor de riesgo genera la creencia errónea de

que el uso de las fajas lumbares evita o disminuye la probabilidad de manifestación de algún
trastorno músculo esquelético. El uso de este equipo tiene un impacto psicológico negativo
en la forma de actuar del trabajador, como: exceso de confianza en la manipulación de cargas
manuales, descuido de las posturas correctas, realizar movimientos bruscos y repetitivos,
entre otros; estos comportamientos adoptados por los trabajadores han repercutido
directamente en la manifestación de los trastornos músculos-esqueléticos.

Monotonía en el trabajo: En todo proceso productivo se establece una rutina laboral

para realizar una determinada actividad.

Falta de compromiso empresarial: No se cumple con la ley.

Falta de automatización; Esta característica peculiar de algunos procesos

industriales o actividades comerciales puede tener repercusiones inmediatas en la salud de
los trabajadores, enfocados en el manejo de cargas manuales, esta actividad conlleva a una
frecuencia alta de movimientos de traslado, manipulación e izamiento de la carga durante la
jornada laboral, condición que se agrava si el proceso no está parcial o totalmente
automatizado, es decir, la estructura músculo esquelética del trabajador, se ve sometida a una
mayor carga de trabajo con referencia a otro operario que realiza la misma actividad, pero en
un proceso semi-automatizado a automatizado.
Factores de riesgos ergonómicos:

Carga física de trabajo: Es la totalidad de las influencias que actúan sobre la persona
en un sistema laboral o sea el conjunto de cargas parciales debido a la tarea y el medio
ambiente. Está dada por la totalidad de los elementos que producen agotamiento bilógico al
trabajador durante el tiempo que está a disposición de la empresa, ya sea para ir o regresar
del trabajo o estando en él.

Movimientos repetitivos: Es un grupo de movimientos continuos y mantenidos

durante un trabajo, que implica al mismo conjunto osteomuscular, provocando en la misma
fatiga muscular, sobrecarga, dolor y por último lesión y es cuando ocurre el mismo
movimiento durante 3 a 5 segundos en mismo ciclo de trabajo. Las lesiones osteo-
mioarticulares que se producen es por acumulación de micro traumas por la repetición,
desviación de las articulaciones y la fuerza ejercida en las mismas.

Levantamiento de cargas: La manipulación manual de cargas en el trabajo es una tarea

laboral muy frecuente desde la industria hasta el sector sanitario.

Elementos y factores de riesgo de accidente en las áreas de trabajo.

Existen varios elementos que influyen directa o indirectamente en estos accidentes.

El desorden o el descuido es una de las principales causas que los provocan, así como los
diferentes materiales que se encuentran dentro del lugar de trabajo. Los principales
accidentes que se producen en una oficina son:

1-Caídas al mismo nivel: uno de cada cuatro accidentes en la oficina se producen

por este motivo. Como hemos dicho anteriormente, el orden en el lugar de trabajo es
muy importante. Este incidente se suele dar por tropiezos, choques o al resbalar con
algún líquido derramado en el suelo.
2-Caídas de altura: las escaleras es uno de los elementos con más riesgo de las
oficinas. En ellas, ocurren alrededor de 5.000 accidentes al año y uno de cada 10
suele terminar en incapacidad.
3-Contactos eléctricos: más de 2.000 accidentes se producen por el contacto con la
electricidad. En una oficina, se está siempre rodeado de enchufes, cables y
máquinas. Los expertos aconsejan no tocar nunca los aparatos eléctricos con las
manos húmedas y no tirar nunca del cable al desconectarlos.
4-Cortes y pinchazos: es otro de los incidentes más comunes en la oficina. Los
materiales cortantes y punzantes abundan en las oficinas. Por ello, hay que tener
cuidado de su colocación y guardarlos en sus correspondientes fundas.
5-Golpes con estanterías o armarios: es importante asegurar la estabilidad de
todos los muebles y/o complementos que estén a nuestro alcance. Por ejemplo, es
muy frecuente tener un golpe o incidente con los cajones archivadores. Por ello, es
imprescindible asegurarse de que disponen de un tope que no permite la salida total
del cajón, evitando así un golpe innecesario.
6-Incendios: no es algo que ocurra con frecuencia pero es importante estar
prevenidos para ello. Los extintores, pasillos de evacuación y salidas de emergencia
deben estar libres de obstáculos y, por supuesto, todas las personas deben ser
conscientes de su colocación.
7-Golpes con las puertas: hay varios tipos de puertas y todas ellas, llevan un riesgo
consigo. En multitud de oficinas hay instaladas puertas de cristal que, la mayoría de
las veces, son difícilmente visibles. Existen otro tipo de puertas, las de vaivén, que
son la más peligrosas si no se tiene cuidado pues, pueden acabar dando un fuerte
golpe en la cabeza del otro. Además, hay que asegurarse que las puertas de
emergencia queden totalmente libres de obstáculos.
8-Sobreesfuerzos: no es lo más habitual en la oficina pero hay veces que también el
personal tiene que levantar objetos pesados. Como no entra dentro del trabajo de un
oficinista, no disponen de ningún tipo de protección y pueden llegar a generar
lesiones de espalda.
9-Fatiga mental: los riesgos en la oficina no son sólo físicos. El cansancio mental
puede llegar a producir ansiedad o estrés. Para evitarlo, hay que intentar priorizar las
tareas, no poner límites que no se puedan cumplir e intentar conseguir un ambiente
distendido con los compañeros para facilitar la jornada laboral.
10-Fatiga postural: trabajar sentado durante todo el día en una silla frente al
ordenador puede provocar fatiga y problemas músculo esqueléticos. Además, si la
silla no está bien configurada, el cuello, brazos y espalda pueden resentirse.
Medidas Preventivas

La mayoría de los accidentes que se producen en una oficina pueden evitarse si se

usa el sentido común y se pone un poco de cuidado y orden en el lugar de trabajo. El
técnico en la dirección de ASPY Prevención, David Carrión, ofrece una serie de medidas
preventivas para intentar evitar estos incidentes:

• En primer lugar, es muy importante examinar minuciosamente el lugar de trabajo.

• Mantener el espacio ordenado y limpio para evitar riesgos de caídas.
• Determinar cuáles son los elementos que puedan generar cierto peligro e intentar
poner especial atención en ellos.
• Solicitar a los técnicos o encargados que realicen cualquier mejora necesaria para
evitar riesgos.
• Mantener libres de obstáculos todas las salidas de emergencia por un posible
incendio o evacuación de cualquier tipo.
• Utilizar de forma segura y exclusivamente para lo que están destinados todos los
elementos que le rodean siguiendo las instrucciones que le proporcionan.
• Respetar y utilizar correctamente todas las medidas de protección y seguridad que
le ofrezcan

Condiciones inseguras dentro de la uthh.

A continuación, se presentarán una serie de imágenes que dan a conocer algunas de

las condiciones inseguras dentro de las instalaciones de la universidad tecnológica de la
huasteca hidalguense que están tanto en salones y fuera de la instalación.

Primero que nada tenemos que entender el significado de condición insegura.

La condición insegura son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y

herramientas que no están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo para el cual
fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un accidente o incidente a la
persona que lo ocupa.
En esta imagen se muestran dos condiciones inseguras dentro de la dirección de la
.
carrera de gastronomía, se logra ver como la unidad interior del minisplit esta
destapada dejando en descubierto varios cables pelados y la numero dos se alcanza
a ver que en la parte de arriba en el techo tiene partes rotas que se pueden caer.

En esta imagen se muestra como hay cables de redes a una altura inadecuada en
donde las personas se puede atorar.
En esta imagen se muestra como las rejas que evitan el paso a el tanque de gas está
rota o abierta.

En esta imagen se muestra como las tuberías están recargadas a un block y un

pedazo de fierro que se podrían caer.
En esta imagen se muestra como las tuberías están chuecas y el tanque de gas no
tiene una protección en su área.

En esta imagen se muestra como la lámpara no tiene su base para cubrirla.

En esta otra igual se muestra como no tiene el protector para lámparas las demás si
lo tienen.
En esta imagen se muestra como el vidrio de la ventana está roto.

En esta imagen se muestra como el contacto que está en el salón de clases no tiene
el protector dejando solo dos contactos sueltos.
En esta imagen se muestra como en perfil están los cables pelados sin protección que
están en el salón de clases.

En este otro igual se muestra un contacto

en donde le hace falta un botón.

La propuesta de prevención de un accidente de trabajo.

Para la escuela de debe de arreglar todos los lugares que mostre anteriormente para
asi prevenir diferentes tipos de accidentes e incidentes.
Para el ámbito industrial serían las siguientes:

1.- Se debe crear un ambiente seguro a través de un programa donde se

comprometan los jefes, empleados y representantes de la empresa. Deben asesorarse
por expertos en higiene y seguridad laboral.

2.- El personal de una compañía debe estar capacitado para desarrollar el trabajo
asignado.
3.- Los individuos siempre deben estar motivados y felices con las actividades que
realizan día a día. Con ello, pondrán atención más detallada.
4.- Nunca labores en condiciones inseguras o velocidades excesivas. Tampoco se
deben realizar bromas pesadas durante las horas de trabajo.
5.- Se debe dar mantenimiento continuo a máquinas, equipos o herramientas que se
manejen diariamente.

Bibliografía.

http://www.salud180.com/salud-dia-dia/5-tips-para-prevenir-accidentes-en-el-trabajo

https://es.slideshare.net/NataliiaRodriguez/actos-y-condiciones-inseguras-12531418

http://www.compromisorse.com/rse/2014/09/26/los-10-accidentes-de-trabajo-y-problemas-
de-salud-mas-frecuentes-en-oficinas/

http://www.istas.net/web/cajah/M3.FactoresRiesgosYCausas.pdf