Esta investigación tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las

aplicaciones tecnológicas de algunos aparatos medidores de flujo el cual su invención data de los
años 1.800,como el Tubo Venturi, donde su creador luego de muchos cálculos y pruebas logró
diseñar un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.

Principalmente su función se basó en esto, y luego con posteriores investigaciones para

aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas aplicaciones
como la de crear vacío a través de la caída de presión.

Luego a través de los años se crearon aparatos como los rotámetros y los fluxómetros que en la
actualidad cuenta con la mayor tecnología para ser más precisos en la medición del flujo.
También tener siempre presente la selección del tipo de medidor, como los factores comerciales,
económicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc. Para ello definiremos que son:

 Medidores de Flujo y sus funciones.

Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto

volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse
en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de
caudal, medidores de flujo o flujómetros.
Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de caudalímetro eléctrico lo podemos
encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que
está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.
Un hidrómetro permite medir el caudal, la velocidad o la fuerza de los líquidos que se
encuentran en movimiento, dependiendo de la graduación y aplicación de este mismo.

 Tipos de medidores de flujo

Rotámetro o flujometro de área variable para gases y líquidos

El rotámetro es un tubo ahusado y un flotador. Es el flujometro de área variable más
ampliamente usado debido a su bajo costo, simplicidad, baja caída de presión, rango
de medida relativamente amplio, y salida lineal.

Medidores de flujo variables: medidores de flujo de resorte y pistón para

gases y líquidos
Los medidores de flujo de tipo de pistón usan un orificio anular formado por un pistón
y un cono ahusado. El pistón se mantiene en su lugar en la base del cono (en la
"posición sin flujo") mediante un resorte calibrado. Las escalas se basen en gravedades
específicas de 0.84 para medidores de aceite, y 1.0 para medidores de agua. Su
simplicidad de diseño y la facilidad con la que se pueden equipar para transmitir
señales eléctricas los ha convertido en una alternativa económica a los rotámetros
para indicación y control de caudal.

Medidores de flujo de gas másicos

Los medidores de flujo másicos de tipo térmico funcionan con una dependencia menor de
densidad, presión y viscosidad del fluido. Este estilo de flujometro usa, bien un
transductor y sensor de temperatura de presión diferencial o bien un elemento
detector calentado y principios de conducción térmica para determinar el caudal
másico verdadero. Muchos de estos medidores de flujo másicos tienen pantallas y
salidas analógicas incorporadas para registro de datos. Entre las aplicaciones populares
están la prueba de fuga y las mediciones de flujo básico en el rango de mililitros por
minuto.

Medidores de flujo ultrasónicos (no intrusivos o Doppler) para líquidos

Los medidores de flujo Doppler ultrasónicos normalmente se usan en aplicaciones
sucias como aguas residuales y otros fluidos y lodos sucios que normalmente causan
daño a los sensores convencionales. El principio de funcionamiento básico emplea el
cambio de frecuencia (efecto Doppler) de una señal ultrasónica cuando la reflejan
partículas suspendidas o burbujas de gas (discontinuidades) en movimiento.

Medidores de flujo de turbina

El medidor de turbina puede tener una precisión de 0.5% de la lectura. Es un medidor
muy preciso y se puede usar para líquidos limpios y líquidos viscosos hasta 100
centistokes. Se requiere un mínimo de 10 diámetros de tubería recta en la admisión.
Las salidas más comunes son una frecuencia de onda sinusoidal u onda cuadrada pero
se pueden montar acondicionadores de señales encima para obtener salidas analógicas
y clasificaciones a prueba de explosión. Los medidores consisten en un rotor de varias
hojas montado en ángulos rectos al flujo y suspendido en la corriente de fluido en un
cojinete que gira libremente.

Sensor de rueda de paletas

Uno de los medidores de flujo más populares y rentables para agua o fluidos semejantes
al agua. Muchos se ofrecen con conexiones de flujo o estilos de inserciones. Estos
medidores, como el medidor de turbina, requieren un mínimo de 10 diámetros de
tubería recta en la admisión y 5 en la salida. Se deberá verificar la compatibilidad
química cuando no se use agua. Las salidas de pulso de onda sinusoidal y onda
cuadrada son típicas pero hay transmisores disponibles para montaje integral o en
panel. El rotor de la rueda de paletas es perpendicular al flujo y está en contacto sólo
con una sección transversal limitada del flujo.

Medidores de flujo de desplazamiento positivo

Estos medidores se usan para aplicaciones de agua cuando no hay tubería recta
disponible y los medidores de turbina y el sensor de rueda de paletas verían
demasiada turbulencia. El desplazamiento positivo también se usa para líquidos
viscosos.

Medidores de vórtice
Las principales ventajas de los medidores de vórtice son su baja sensibilidad a las
variaciones en las condiciones de proceso y su bajo desgaste en comparación con los
medidores de orificio y de turbina. Además, los costos iniciales y de mantenimiento son
bajos. Por eso, han estado ganando más aceptación entre los usuarios. Los medidores
de vórtice requieren dimensionamiento; comuníquese con nuestro departamento de
ingeniería de flujo.

Tubos Pitot o sensor de presión diferencial para líquidos y gases

Los tubos Pitot ofrecen las ventajas de instalación fácil y de bajo costo, mucho menor
pérdida de presión permanente, bajo mantenimiento y buena resistencia al desgaste.
Los tubos Pitot requieren dimensionamiento; comuníquese con nuestro departamento
de ingeniería de flujo.
Medidores de flujo magnéticos para líquidos conductores
Disponible en estilo en línea o de inserción. Los medidores de flujo magnéticos no tienen piezas
móviles y son ideales para aplicaciones en aguas residuales o cualquier líquido sucio que sea
conductor. Las pantallas están incorporadas o se puede usar una salida analógica para monitoreo
remoto o registro de datos.

Anemómetros para medición de flujo de aire

Los anemómetros de alambre caliente son sondas sin piezas móviles. El flujo de aire se puede
medir en tuberías y ductos con un instrumento manual o de montura permanente. También hay
disponibles anemómetros de álabes. Los anemómetros de álabes normalmente son más grandes
que un alambre caliente pero son más resistentes y económicos. Hay modelos disponibles con
medición de temperatura y humedad.

Importancia de los medidores de flujo.

Para poder desarrollar un proceso de medición de flujo o caudal se debe tomar en cuenta aspectos
importantes que va a permitir una mejor aplicación de medida como es: temperatura, presión,
velocidad, viscosidad, densidad etc.

La medición de flujo o de caudal es una de las funciones más importantes en las plantas
industriales como método de conocimiento de la cantidad de materiales utilizados en la fabricación
o desarrollo de un proceso tecnológico.

Sus aplicaciones fundamentales se relacionan con la medición de gasto de agua, de vapor o

hidrocarburos. Por lo que se vuelve una etapa muy esencial para evitar la eficiencia de las
operaciones productivas.

Reologia es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo y la deformación en los
materiales que son capaces de fluir.

El estudio del comportamiento reológico de los alimentos es importante en el control de la calidad

industrial, las mediciones reológicas juegan un papel primordial ya que tanto las materias primas,
como los productos intermedios y finales requieren, por lo general, de mediciones de algún
parámetro reológico. Para el caso de materias primas, tales como
agentes espesantes y gelificantes, las mediciones de viscosidad y fuerza de gel respectivamente
son necesarias para verificar si cumple con los requisitos de contratación.

Aparato para medir Reologia.

Reómetro: permiten someter al material a diferentes tipos de deformaciones controladas y medir

los esfuerzos o viceversa. Algunas de las propiedades reológicas más importantes son:

 Viscosidad aparente (relación entre esfuerzo de corte y velocidad de corte)

 Coeficientes de esfuerzos normales
 Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte oscilatorio)
 Funciones complejas de viscoelasticidad no lineal

Entre los tipos de reómetro están los indexadores de fluencia de masa (polímeros) y el rotacional.
Rotacional: Está compuesto por un rotor que contiene cilindros y discos, vasos que contienen el
fluido. También poseen conos-placa y placa-placa el cual va depender del proceso a ejecutar.

Medidas de cs: es una medida controlada de velocidades, rotación en el cilindro. Sus ventajas son
medidas precisas para velocidad y permite medir el punto de flujo.

Medidas absolutas y relativas en un aparato reómetro.

Webgrafia.

http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-flujo.shtml#ixzz4lDhh2eyN

http://mx.omega.com/prodinfo/medidores-de-flujo.html

https://es.slideshare.net/IvnGonzlez35/introduccin-a-la-medicin-de-flujo

https://es.wikipedia.org/wiki/Caudal%C3%ADmetro

https://es.slideshare.net/valeryareyesvilchez/reologa-de-lquidos-viscosos

https://es.wikipedia.org/wiki/Reolog%C3%ADa