Laboratorio de Operaciones Unitarias

PRÁCTICA No.1

Fecha de entrega: 10 de septiembre de 2018

DETERMINACIÓN DEL COMPORTAMIENTO HIDRAULICO DE REACTORES
Robert Alexander Tepud,
Facultad de Ingeniería Civil, Programa de Ingeniería Ambiental, rtepud@unicauca.edu.co

Resumen
Las condiciones de flujo no ideal en los reactores afectan su desempeño; las causas comunes son cortos
circuitos, zonas muertas y recirculación interna por corrientes cinéticas y/o de densidad. En este estudio se
determinó las fracciones de flujo a pistón, zonas muertas, flujo mezclado, Tiempo de retención hidráulico real y
teórico usando la teoría del Modelo simplificado de Wolf and Resnik y la función DTR; estos modelos emplean
la técnica de trazadores para inferir la presencia de problemas hidráulicos en unidades de tratamiento de agua.
Los resultados se analizaron con datos experimentales obtenidos en un reactor a escala haciendo uso de NaCl
como trazador.
La evaluación del comportamiento hidrodinámico inicial mostró la presencia de flujo dual (32% flujo pistón -
FP y 37% mezcla completa - CM), zonas muertas (20%) y ausencia de cortos circuitos; adicionalmente, la
modelación del reactor indicó un grado de dispersión elevado y un comportamiento tendiente a un reactor

1. Introducción
En la actualidad, existe un gran problema en lo que
respecta a los sistemas implementados para el
tratamiento de aguas residuales, ya que la mayoría
de las veces estos sistemas no se encuentran en
condiciones óptimas de funcionamiento, debido
principalmente a que el diseño y la operación no se
realiza adecuadamente en la gran mayoría de los
casos, lo que hace muy importante la evaluación
constante de los sistemas de tratamiento de aguas
residuales para garantizar el logro de los objetivos
técnicos y económicos.
Los reactores (UASB) han sido ampliamente usados
para el tratamiento de aguas residuales de baja y alta
carga orgánica, de naturaleza soluble y compleja
(4). La operación de éstos se basa en la actividad
autorregulada de diferentes grupos de bacterias que
degradan la materia orgánica y se desarrollan de
manera continua, formando un lodo biológicamente
activo dentro del reactor, siempre y cuando en el
interior se tenga un buen contacto con el agua
residual y un
tiempo de permanecía suficiente para alcanzar una
alta eficiencia en la remoción de material orgánico
biodegradable (10, 12). Para garantizar una buena
operación de este tipo de reactores, es necesario
evaluar su comportamiento hidráulico con el fin de
identificar el tipo de flujo y los problemas que lo
afectan.
2. Justificación
El estudio del comportamiento hidráulico es el
primer paso para encontrar las posibles causas del
mal funcionamiento de un reactor, por tal motivo es
de vital importancia llevar a cabo una práctica con
un reactor a escala para afianzar conceptos teóricos.
3. Objetivos
 Reconocer el tipo de flujo que
predomina dentro del reactor.
 Identificar el porcentaje de zonas
muertas del reactor de laboratorio.
 Determinar si el funcionamiento dentro
del sistema es el adecuado
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4. Marco teórico

5. Metodología

La práctica se dividió en dos partes:

En la primera parte, se aforaron las distintas Tabla N° 2. datos obtenidos para partículas
soluciones de sal de cocina y agua de grifo, discretas
conociendo el cálculo previo del volumen de NaCl TIEMPO h(cm) Tf (NTU)
correcto para cada concentración. Después, a las
soluciones de 0.1, 0.3, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 2.5, 3.0, 4.0 1 119,3 124
y 5.0 g/L, se les determinó la conductividad 2 118,6 123
eléctrica mediante el uso de un conductímetro. Una
vez obtenidos los valores anteriores, se procedió a 3 118,0 120
construir la gráfica de Conductividad eléctrica vs 4 117,4 117
Concentración; a ésta se le realizó una linealización
para de esta forma encontrar una ecuación de la 5 116,8 116
recta.
8 116,2 110
En la segunda parte se instala el sistema, donde se
10 115,5 111
prepara el reactor y se le mide el volumen mediante
la utilización de una probeta. Se realizó Datos, 15 114,7 106
cálculos y Resultados
20 113,8 101
3.1 Datos y resultados
30 112,9 99,4
Tabla N° 1. parámetros iníciales para el cálculo de
sedimentabilidad para las partículas discretas como 40 112,2 98,7
flocúlentas 60 111,6 87,8
Alcalinidad 6 mg CaCO3
Turbiedad 129 NTU
PH 7,29
Tabla N°3. velocidades de sedimentación y
GMR 300 rpm fracción remanente, partículas discretas
TMR 1 min TIEM Vs Fracción Fracción Diámetro
GML 40 rpm PO (cm/min) Remanente Removida de la
TML 15 min Fr % partícula
(µm)
Dosis optima 10 mg/L
1 119,3 0,9612 17,91 124,68
2 59,3 0,9534 18,3 87,90
3 39,33 0,9302 19,46 71,58
4 29,35 0,9069 20,63 61,84
5 23,36 0,8992 21,01 55,17
8 14,53 0,8527 23,33 43,51
10 11,55 0,8604 22,95 38,79
15 7,64 0,8217 24,88 31,55
20 5,59 0,7829 26,83 26,98
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30 3,76 0,7705 27,45 22,13 0,190 0,04868 95,38

40 2,80 0,7651 27,72 19,10 0,1781 0,04798 95,42
60 1,86 0,6806 31,94 15,56 0,1566 0,04364 95,63

Tabla N° 4. datos obtenidos para partículas

floculentas
Jarra Tiempo H(cm) Tf
 para el cálculo de la velocidad se utilizo la
1 5 10,5 11,4 siguiente fórmula:
2 10 10,4 10,2
𝑉𝑠 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
3 15 10,6 8,68
119,3𝑐𝑚
4 20 10,3 7,90 𝑉𝑠 = = 119,3 𝑐𝑚/𝑚𝑖𝑛
1𝑚𝑖𝑛
5 25 10,5 7,75
 la fracción remanente se cálculo de la
6 30 10,4 6,83 siguiente manera
1 35 9,5 6,58 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝐹𝑟 =
𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
2 40 9,5 7,60
3 45 10 6,35
124 𝑁𝑇𝑈
𝐹𝑟 = = 0,96
4 50 9,5 6,28 129 𝑁𝑇𝑈
5 55 9,8 6,19
6 60 9,4 5,63  fracción removida
𝑐𝑓
𝑣𝑝
𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑎 = 1 − 𝑐 ∫ ∗ 𝑑𝑐
𝑐𝑜 𝑣𝑠
Tabla N°4. velocidades de sedimentación y Fr: Fracción removida
fracción remanente, partículas floculentas C: Fracción remanente
Vp: Velocidad de la partícula de interés
Vs Fr (C) Fracción removida %
Vs: Velocidad de sedimentación Co: Fracción
(cm/min) remanente inicial
Cf: Fracción remanente de la partícula de interés
2,10 0,08837 93,40
1,040 0,07906 93,86
la solución de la integral se hace por el método de
0,706 0,06728 94,45 los trapecios
0,515 0,06124 94,76
𝑐𝑓
0,420 0,06007 94,81 𝑣𝑝
∫ ∗ 𝑑𝑐 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜 ∗ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑝𝑎𝑒𝑐𝑖𝑜
0,3466 0,05294 95,17 𝑐𝑜 𝑣𝑠
0,2714 0,05100 95,27
para el primer dato de la tabla número 2 se tiene
0,2375 0,05891 94,87
que:
0,2222 0,04922 95,36
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𝐶 − 𝐶𝑖 0,9612 − 0,6806 119,3

ℎ 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜 = = = 0,02806 ∗ 18 ∗ (1,002 ∗ 10 − ³)
𝑛 10
𝑑 = √ 6000
9,81(3550 − 998,2)
𝑣𝑠 119,3
𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜 = = = 11,93
𝑛 10
𝑑 =1,246751*10-³ m
Donde:
𝑑 =124,68 µm
n: Número de intervalos
Ci: Fracción remanente menor
Grafica N°1 curva de sedimentabilidad para
El área total sería la sumatoria de las áreas partículas discretas
individuales de cada trapecio:

𝑎𝑟𝑒𝑎 = 0,02806 ∗
0+11,93 11,93+23,86 23,86+35,69 35,69+47,62
( + + + +
2 2 2 2
47,62+59.65 59,65+71,48 71,48+83,41 83,41+95,34
+ + + +
2 2 2 2
95,34+107,27 107,27+119,2
+ ) = 16,7
2 2

1
𝑓𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑎 = 1 − 0,9612 + 119.3 ∗ 16,7=17,91

para determinar el diámetro de las partículas

discretas se hace mediante la ley de Stokes

𝑑 2 (𝜌𝑝 −𝜌𝑓 )∗𝑔

VS =
18µ

𝑉𝑠 ∗ 18µ Grafica N°2. porcentaje de fracción removida para

𝑑=√ particulas discretas
𝑔(𝜌𝑠 − 𝑝)

Donde:
𝜇 = 1,002 ∗ 10−3𝑁 ∗ 𝑠/𝑚2
𝜌𝑠:𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑂 𝑎 20°𝐶 = 3350 𝐾𝑔/𝑚3
p:𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 20°𝐶 = 998,2
𝐾𝑔 𝑚3
la velocidad se trabajara en metros sobre segundo

𝑉𝑠 ∗ 18µ
𝑑=√
𝑔(𝜌𝑝 − 𝑝)
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32 = −3,29𝑙𝑛𝑥 + 32,03 𝑥 = 2,42 cm/min 40 = −4,074𝑙𝑛𝑥 + 43,599 𝑥 = 2,42 cm/min

Grafica N°3 curva de sedimentabilidad para

partículas floculentas ANALISIS DE RESULTADOS
durante la práctica de sedimentación de partículas
discretas y floculentas se determinaron parámetros
de velocidad, fracción remanente y de fracción
removida para ambos tipos de partículas. con los
datos presentados en la tabla3 y 4 se logra observar
que la remoción de turbiedad es menor para
partículas discretas que para floculentas, estas
últimas presentan unos porcentajes de remoción
muy elevados, para lograr analizar estos resultados
primero se debe mencionar que las partículas
discretas no cambian sus características, forma,
tamaño; mientras que las partículas floculentas al
ser producidas por aglomeración de coloides si
presentan cambios en su forma y tamaño.
Según lo que se observa en la gráfica 1, los valores
que se presentan de fracción remanente y turbiedad
son altos, lo que indica que hay una eficiencia no
muy alta para la columna de sedimentación. Debido
Grafica N°4 porcentaje de fracción removida para a que la sedimentación en partículas discretas solo
partículas floculentas es en función de las propiedades del fluido y las
características de las partículas, donde se tiene en
cuenta únicamente dos fuerzas: la fuerza de
flotación, que es igual al peso del volumen del
líquido desplazado por la partícula, y la fuerza
gravitacional. Como no se considera ningún otro
agente externo que contribuya a que las partículas
lleguen a sedimentarse, la capacidad de remover la
turbiedad del agua es inferior. para la grafica 3
ocurre todo lo contrario donde los datos de fracción
remanente de turbiedad son muy bajos, lo que se ve
reflejado en la tabla 4 con altísimas eficiencias.
En la gráfica 3 y 4, se determina el porcentaje de
fracción removida de turbiedad por parte de las
partículas discretas, en las que se puede observar
una tendencia decreciente, ya que a medida que la
velocidad de sedimentación aumenta la eficiencia
disminuye debido a que cuando la velocidad de
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sedimentación de la partícula más crítica es

pequeña, la fracción remanente va a ser menor por
tal razón, determinar esta velocidad permite
identificar cuántos de estos floculos formados van a
quedar en la cámara de sedimentación y cuáles van
a pasar para ser retenidos en el filtro. también se
logró determinar el diámetro de la partícula
mediante la ley de stocks, así pues se identifica

que partículas de mayor tamaño poseen una

velocidad de sedimentación mayor, obedeciendo así
a las leyes de la gravedad, por otro lado también se
observa que la velocidad de sedimentación de estas
partículas discretas en comparación a las floculentas
es mucho mayor.