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Certificación de Competencias

Mecánico ajustador
y armador de bielas
y pistones
N° de registro: 21752173

Norma de competencia
Sistema Nacional de Certificación de Competencias
y Formación Continua

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como


uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de
un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación
Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos
Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios,
sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:
▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia
▪▪al desarrollo de la formación basada en competencia
▪▪al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-
boral de trabajadores y trabajadoras
▪▪la identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-
ciones de la Red de Formación Continua
▪▪al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal
▪▪la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-
res y trabajadoras
▪▪los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos
de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa
participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-
dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-
sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripción actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-
lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias

Mecánico ajustador
y armador de bielas
y pistones
N° de registro: 21752173

Norma de competencia

Mantenimiento y reparación de automotores.

Sindicato de Mecánicos y Federación Argentina de


Afines del Transporte de la R. A. Asociaciones de Talleres de
Reparación de Automotores y Afines
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN

Datos generales
de la ocupación
Mecánico ajustador y armador
de bielas y pistones
áREA DE COMPETENCIAS

▪▪Mantenimiento y reparación de automotores.

SUB-áREA DE COMPETENCIA

▪▪Rectificación de automotores.

áREAS OCUPACIONALES

▪▪Empresas rectificadoras.

NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

▪▪Habilitación del taller – Municipal y Provincial


▪▪Normas de seguridad e higiene vinculadas con:
▫▫Manipulación de energía eléctrica.
▫▫Carga física.
▫▫Uso apropiado de herramientas.
▫ ▫Aplicación de elementos de protección del
vehículo.
▫▫Rutinas de evacuación y prevención de riesgos
por incendio.

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL


PROFESIONAL

Riesgos del operario


▪▪Quemaduras por calor.
▪▪Daños por exposiciones de material pirotécnico
del sistema.
▪▪Golpes.
▪▪Infecciones.
▪▪Cortes.
▪▪Descarga de tensión.

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Nivel de Autonomía RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS
EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
▪ ▪El mecánico ajustador y armador de bielas y
pistones trabaja en forma autónoma bajo su- El mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
pervisión del encargado del taller, es el res- se relaciona con los siguientes actores:
ponsable de la calidad del ajuste y armado de
bielas y pistones. ▪▪Clientes.
▪▪Recepcionistas.
Equipos y herramientas
▪▪Propietario de establecimiento.
▪▪Herramientas convencionales.
▪▪Jefe de taller.
Riesgo del equipamiento ▪▪Rectificadores de otros componentes.
▪▪Ruptura de herramientas convencionales. ▪▪Ayudantes de rectificación.
▪▪Responsables y empleados de empresas o áreas
Medios de comunicación
de repuestos
▪▪Oral.
▪▪Planillas. COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

▪▪Órdenes de trabajo. ▪▪Nacional.


▪▪Correo electrónico.
ORGANIZACIÓN DEL PROCESO DE
▪▪Registros de información. PRODUCCIÓN
▪▪Informes técnicos. ▪▪Organiza piezas y componentes del conjunto de
biela, perno y pistón.
▪▪Organiza el área de trabajo y herramental.
▪▪Desarma, ajusta, arma y escuadra perno de pistón
a pistón.
▪▪Desarma, ajusta, arma y escuadra perno de pistón
a buje de biela a indicadores y especificaciones
técnicas del fabricante.

6 Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones


MAPA FUNCIONAL

Mapa funcional Propósito clave: desarmar y ajustar pernos a bielas


y pistones, armar y escuadrar el conjunto de acuer-
do a los estándares de calidad, seguridad y cuidado
Mecánico ajustador y armador del medio ambiente, vigentes en la actualidad.
de bielas y pistones

Unidad 1

Organizar el proceso de ajuste


de pernos a bielas y pistones,
armado y escuadrado del
conjunto considerando las
actividades a desarrollar y
secuencia de trabajo.
1.1 Organizar piezas y componentes del conjun-
to de biela, perno y pistón considerando los
procesos subsiguientes de ajuste, armado y
escuadrado y los procedimientos definidos
por el establecimiento.
1.2 Organizar el área de trabajo y herramental
considerando las actividades ajuste,
armado y escuadrado del conjunto.

Unidad 2

Desarmar, ajustar, armar y


escuadrar perno, pistón y biela
de acuerdo a los parámetros y
tolerancias definidos por los
manuales del fabricante de
cada motor.
2.1 Desarmar, ajustar, armar y escuadrar
perno de pistón a pistón de acuerdo a
indicadores y especificaciones técnicas del
fabricante.
2.2 Desarmar, ajustar, armar y escuadrar perno
de pistón a buje de biela a indicadores y
especificaciones técnicas del fabricante.

Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones 7


UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidades de
Competencia
Unidad 1

Organizar el proceso de ajuste


de pernos a bielas y pistones,
armado y escuadrado del
conjunto considerando las
actividades a desarrollar y
secuencia de trabajo.

Elemento 1.1

Organizar piezas y componentes


del conjunto de biela, perno
y pistón considerando los
procesos subsiguientes de
ajuste, armado y escuadrado
y los procedimientos definidos
por el establecimiento.

Criterios de desempeño
▪▪Ordenar y disponer las piezas en el banco de tra-
bajo contemplando el cuidado de la integridad
de cada uno de los componentes del conjunto,
evitando daños en los mismos que perjudiquen
el resultado final de la operación.

Evidencias de desempeño

▪▪Se presenta en el área de trabajo utilizando zapatos


con puntera de acero, antiparras, guantes de desar-
me o badana de acuerdo a procedimientos definidos
por el taller y normativas de seguridad vigentes.
▪▪Se identifican y recolectan piezas componentes
del conjunto utilizando la vestimenta apropiada
de acuerdo a las normas de seguridad y conside-
rando la distribución espacial y funcional de cada
taller.

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▪▪Se ubica las piezas y componentes en la mesa de Guías de evaluación
trabajo de acuerdo a los procedimientos del taller.
Situación de evaluación:
▪▪Se ordena las piezas ubicadas en la mesa de tra-
bajo de acuerdo a secuencia de actividades de ▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
ajuste. de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
▪▪Se ordena las piezas ubicadas en la mesa de tra-
bajo de acuerdo a secuencia de actividades de
Se le solicita:
ajuste y control final de mecanizado de motor.
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
▪▪Se limpia las piezas utilizando desengrasantes,
pinceles o cepillos de cerda y trapos contemplan- ▪▪Ordenar y disponer piezas.
do medidas de seguridad previstas en el uso de
▪▪Ordenar herramental.
calisulares.
▪▪Se le solicita al trabajador interpretar una orden Aspectos a considerar:
de trabajo en función de las tareas impuestas.
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especifica-
Evidencias de producto ciones del manual del fabricante y la información
técnica relacionadas con el conjunto biela, pistón
▪▪Piezas componentes del conjunto ubicadas de
y perno.
acuerdo a secuencia de trabajo de ajuste y control
final de mecanizado. ▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se-
guridad, la del equipamiento y la del motor.
Evidencias de conocimiento ▪▪Ordenar y disponer las piezas y componentes del
conjunto.
Conocimiento fundamental
▪▪Seleccionar el herramental necesario para los
▪▪Explicación frente al superior y el personal a su
mencionados servicios.
cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
desarmado de piezas de carrocería. ▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
vinculados con la optimización de la calidad del
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, tor-
servicio.
ques, luces o huelgos.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, per-
manera que tenga un mantenimiento permanen-
nos, pistones, etc.
te, para su reutilización en próximos procesos.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, so- Elemento 1.2
plete a gas, martillo pesado, pinza de seguros se-
ger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
Organizar el área de trabajo y
de metal blando para sujeción de pistones y ban-
herramental considerando las
co de escuadrado. actividades ajuste, armado y
escuadrado del conjunto.
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas. Criterios de desempeño
Conocimiento circunstancial ▪▪Disponer herramental contemplando el tipo de
motor de fijación de pernos y la secuencia de ac-
▪▪Características según marca, modelo o sistema.
tividades previstas.
▪▪Características según tipo de empresa.
Evidencias de desempeño
Campo de aplicación
▪▪Se selecciona en el pañol punzones, prensa hi-
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar- dráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de
se, talleres de rectificación de motores. seguros seger, calisuares fijos y/o ajustables, mor-

10 Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones


UNIDADES DE COMPETENCIA

sa con mandíbulas media caña, mordazas de me- ▪▪Características según tipo de empresa.
tal blando para sujeción de pistones y banco de
escuadrado de acuerdo a las características del Campo de aplicación
motor.
▪▪Se dispone las herramientas contemplando la se- ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
cuencia del proceso de desarmar, ajustar, armar y se: talleres de rectificación de motores.
escuadrar perno, pistón y biela.
Guías de evaluación
▪▪Se colocan las herramientas en el banco de traba-
jo contemplando evitar daños en las piezas del Situación de evaluación:
conjunto.
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
Evidencias de producto de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
▪▪Espacio de trabajo organizado de acuerdo a las
actividades de ajuste, armado y escuadrado. Se le solicita:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
Evidencias de conocimiento
▪▪Ordenar y disponer piezas y conjunto perno, biela
Conocimiento fundamental y pistón.
▪▪Explicación frente al superior y el personal a su ▪▪Ordenar herramental.
cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
desarmado de piezas de carrocería. Aspectos a considerar:
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, tor- ▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia de
ques, luces o huelgos. las actividades de acuerdo con las especificaciones
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, per- del manual del fabricante y la información técnica
nos, pistones, etc. relacionadas con el motor y sus componentes.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica. ▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se-
guridad, la del equipamiento y la del motor.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, so- ▪▪Ordenar y disponer las piezas y componentes del
plete a gas, martillo pesado, pinza de seguros se- conjunto motor.
ger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas ▪▪Seleccionar el herramental necesario para los
de metal blando para sujeción de pistones y ban- mencionados servicios.
co de escuadrado. ▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo vinculados con la optimización de la calidad del
adecuado de las cuchillas. servicio.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
Conocimiento circunstancial
manera que tenga un mantenimiento permanen-
▪▪Características según tipo de motor. te, para su reutilización en próximos procesos.

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UNIDADES DE COMPETENCIA

▪ ▪En caso de que la escuadra no sea la correcta,


Unidad 2 se corrige utilizando una grinfa de acuerdo a
los procedimientos definidos por el estableci-
Desarmar, ajustar, armar y miento.
escuadrar perno, pistón y biela
de acuerdo a los parámetros y Evidencias de producto
tolerancias definidos por los
manuales del fabricante de cada ▪▪Piezas del conjunto escuadradas de acuerdo a es-
motor. pecificaciones del fabricante.

Evidencias de conocimiento

Elemento 2.1 Conocimiento fundamental


▪▪Explicación frente al superior y el personal a su
Desarmar, ajustar, armar y cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
escuadrar perno de pistón a desarmado de piezas de carrocería.
pistón de acuerdo a indicadores ▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, tor-
y especificaciones técnicas del ques, luces o huelgos.
fabricante.
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, per-
Criterios de desempeño nos, pistones, etc.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Medir y calibrar luces de acuerdo a estándares
de fabricación y utilizando herramientas ▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
correspondientes. punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, so-
plete a gas, martillo pesado, pinza de seguros se-
▪▪Ajustar y escuadrar valores de las piezas del con-
ger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
junto de acuerdo a especificaciones del fabricante.
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
de metal blando para sujeción de pistones y ban-
Evidencias de desempeño co de escuadrado.
▪▪Se presenta en el área de trabajo utilizando zapatos ▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
con puntera de acero, antiparras, guantes de desar- adecuado de las cuchillas.
me o badana de acuerdo a procedimientos defini-
dos por el taller y normativas de seguridad vigentes. Conocimiento circunstancial
▪▪Se desarma el conjunto de biela, perno y pistón ▪▪Características según marca, modelo o sistema.
utilizando punzones y prensa hidráulica.
▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Se verifica la luz entre el perno y pistón utilizando
micrómetro exterior y palpador de acuerdo a es- Campo de aplicación
pecificaciones técnicas del fabricante de pernos.
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
▪▪Se calienta la biela utilizando un soplete a gas
se: talleres de rectificación de motores.
contemplando normas de seguridad vigente.
▪▪Se sujeta el pistón en la morsa de mordaza de Guías de evaluación
metal blando de acuerdo a lo indicado en manua-
les de fábrica. Situación de evaluación:
▪▪Se introduce el perno en el ojo del pistón ubican- ▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
do la biela y empujando el perno hasta la posición de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
indicada dejando enfriar, verificando su fijación. realizar.
▪▪Se monta el conjunto en el banco de escuadrado
Se le solicita:
cuidando no dañar ninguno de los componentes
del conjunto. ▪▪Interpretar la orden de trabajo.
▪▪Se verifica escuadra utilizando sondas verificando ▪▪Desarmar, ajustar, armar y escuadrar conjunto
luces de arriba-abajo. biela, perno y pistón.

Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones 13


Aspectos a considerar: ▪▪Se coloca el seguro de uno de los lados del pistón
de acuerdo a normas de seguridad vigentes.
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especifi- ▪▪Se introduce el perno en el ojo del pistón ubican-
caciones del manual del fabricante y la infor- do la biela y empujando el perno hasta la posición
mación técnica relacionada con el motor y sus indicada dejando enfriar verificando su fijación.
componentes.
▪▪Se coloca el seguro del lado faltante de acuerdo a
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se- secuencia de armado.
guridad, la del equipamiento y la del motor. ▪▪Se monta el conjunto en el banco de escuadrado
▪▪Medir, ajustar y calibrar las piezas y componentes cuidando no dañar ninguno de los componentes
del conjunto motor. del conjunto.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales ▪▪Se verifica escuadra utilizando sondas verificando
vinculados con la optimización del proceso de luces de arriba-abajo.
ajuste y control final de mecanizado. ▪▪En caso de que la escuadra no sea la correcta, se
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de corrige utilizando una grinfa de acuerdo a los pa-
manera que tenga un mantenimiento permanen- rámetros definidos por el fabricante del motor.
te, para su reutilización en próximos procesos.
Evidencias de producto

▪▪Piezas de motor reparado ajustados de acuerdo a


Elemento 2.2 manual del fabricante.

Desarmar, ajustar, armar y Evidencias de conocimiento


escuadrar perno de pistón
a buje de biela de acuerdo a Conocimiento fundamental
indicadores y especificaciones ▪▪Asunción de responsabilidades frente al superior y
técnicas del fabricante. el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas
al armado y desarmado de piezas de carrocería.
Criterios de desempeño ▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, tor-
▪▪Medir y calibrar luces de acuerdo a estándares de ques, luces o huelgos.
fabricación y utilizando herramientas correspon- ▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, per-
dientes. nos, pistones, etc.
▪▪Ajustar y verificar valores de las piezas del motor ▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
de acuerdo al manual del fabricante.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, so-
Evidencias de desempeño plete a gas, martillo pesado, pinza de seguros se-
▪▪Se desarma el conjunto de biela, perno y pistón ger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
utilizando pinza de punta o de seguro seger de palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
acuerdo al tipo de seguro. de metal blando para sujeción de pistones y ban-
co de escuadrado.
▪▪Se reemplaza el buje de biela utilizando punzón
de acuerdo a secuencia del desarme. ▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas.
▪▪Se ajusta luz entre perno y buje utilizando cali-
suares fijos o ajustables según especificaciones Conocimiento circunstancial
técnicas del fabricante, considerando la coinci-
▪▪Características según tipo de motor.
dencia del orificio de lubricación de la biela con el
del buje. ▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Se sujeta el pistón en la morsa de mordaza de me-
tal blando de acuerdo a secuencia de desarme. Campo de aplicación

▪▪Se calienta el pistón utilizando un soplete a gas ▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñar-
contemplando normas de seguridad vigente. se: talleres de rectificación de motores.

14 Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones


UNIDADES DE COMPETENCIA

Guías de evaluación las actividades de acuerdo con las especificaciones


del manual del fabricante y la información técnica
Situación de evaluación: relacionadas con el motor y sus componentes.
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden ▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su se-
de trabajo en la que se le especifique el ajuste a guridad, la del equipamiento y la del motor.
realizar.
▪▪Medir, ajustar y calibrar las piezas y componentes
Se le solicita: del conjunto motor.
▪▪Interpretar la orden de trabajo. ▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
▪▪Desarmar, ajustar, armar y escuadrar conjunto vinculados con la optimización del proceso de
biela, perno y pistón. ajuste y control final de mecanizado.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
Aspectos a considerar:
manera que tenga un mantenimiento permanen-
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia de te, para su reutilización en próximos procesos.

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Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional
Dirección de Fortalecimiento Institucional
formacioncontinua@trabajo.gob.ar
www.trabajo.gob.ar
(54-11) 4310-5628
N. L. Alem 638 (CP 1001)
Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Mantenimiento y reparación de automotores

Norma de competencia

Diseño curricular

Material didáctico

Instrumento de evaluación

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