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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

INGENIERIA PETROLERA INSTRUMENTACION Y AUTOMATIZACION (PET – 247)

LABORATORIO DE INSTRUMENTACION
PRACTICA N* 5
CONTROL DE TEMPERATURA
SENSORES DE TEMPERATURA PARA LIQUIDOS ESTATICOS

1. OBJETIVOS:

 Demostrar la ley de enfriamiento de newton utilizando distintos instrumentos de medición de


temperatura para conocer sus características, rangos y ver cuál de ellos ofrece una mejor respuesta.

2. INFORMACION:

2.1 INTRODUCCIÓN:

Podría decirse que la instrumentación trata las técnicas, recursos y métodos relacionados en la concepción
de dispositivos para mejorar o aumentar la eficacia de los mecanismos de percepción y comunicación del
hombre.
La instrumentación comprende dos campos principales: instrumentación e instrumentación de control. En
general, en el diseño de los sistemas de medida la atención se centra en el tratamiento de las señales o
magnitudes de entrada, mientras que en los sistemas de control se da especial importancia al tratamiento
de señales de salida. En el primer caso son de interés los captadores o sensores y transductores, mientras
que en el segundo los dispositivos más relevantes son los accionadores o actuadores.
De hecho, en muchos sistemas coexisten equipos de captación y medida de diversos parámetros con
equipos de accionamiento que, directa o indirectamente, influyen de algún modo sobre dichos parámetros
de acuerdo con criterios de tratamiento de datos preestablecidos.
La recogida de datos en sistemas de gran complejidad, en donde el tratamiento matemático es realizado
por un equipo central, se resuelve recurriendo a procedimientos de exploración cíclica o multiplexado por
razones económicas y de capacidad de las instalaciones. Para la realización de este proceso, suelen
utilizarse conmutadores de estado sólido que transfieren la información de cada uno de los varios canales
de entrada a un canal de salida compartido asociado con el equipo de tratamiento principal,
Estos dispositivos de conmutación, en diferentes versiones, existen como circuitos integrados o híbridos
digitales y analógicos.

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2.2 CONCEPTOS DE TEMPERATURA:

2.2.1 TEMPERATURA Y CALOR:

Todas las sustancias están compuestas de pequeñas partículas denominadas moléculas, que se encuentran
en continuo movimiento. Cuanto más rápido es el movimiento de las moléculas, mayor es la temperatura
del cuerpo. Por lo tanto se puede definir a la temperatura como el grado de agitación térmica de las
moléculas.
En la práctica, la temperatura se representa según una escala numérica, cuanto mayor es su valor, mayor
es la energía cinética media de los átomos del cuerpo en cuestión.
Otros conceptos que a veces se confunden con la temperatura son los de energía térmica y calor.

La energía térmica de un cuerpo, es la sumatoria de las energías cinéticas de sus átomos y depende,
también de la masa y tipo de sustancia.

Calor: es la energía en tránsito o la forma de energía que es transferida a través de la frontera de un sistema,
en virtud de una diferencia de temperaturas.
La literatura reconoce tres medios distintos de transmisión de calor.

Conducción: Es un proceso por el cual el calor fluye de una región de alta temperatura hacia otra región de
temperatura más baja, dentro de un medio sólido, líquido o gaseoso, o entre medios diferentes pero en
contacto físico directo.

Radiación: Es un proceso por el cual fluye de un cuerpo de alta temperatura hacia otro de baja, sin estar en
contacto físico directo.

Convección: Es un proceso de transporte de energía, por la acción combinada de la conducción del calor,
almacenamiento de energía y movimiento del conjunto.

Grafico 1 TRANSFERENCIA DE CALOR

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2.2.2 UNIDADE DE TEMPERATURA:


La unidad normalizada de medición de temperatura en el Sistema Internacional de Unidades es el grado
Celsius, cuyo símbolo es ºC, sin embargo en la industria se utiliza también los grados Fahrenheit.

La Termometría en el mundo está basada en recomendaciones que han sido vertidas en diferentes escalas
de temperatura. En éstas escalas de temperatura se definen los patrones primarios, los patrones de
transferencia (orden secundario), el rango de medida, los sub rangos de medición según la técnica
empleada, las funciones de referencia y algunas recomendaciones que unifican y facilitan la medición de la
temperatura.

Actualmente, la termometría está regida por la Escala Internacional de Temperatura de 1990, conocida por
sus siglas en inglés como ITS-90 (Internacional Temperatura Scale of 1990), la cual se encuentra vigente
desde el 01 de enero de 1990.
En la ITS-90 están definidos 17 puntos fijos (patrones primarios) para el rango de temperatura desde 13,8
K hasta los 1 357,77 K y como patrón de transferencia el Termómetro de Resistencia de Platino (SPRT,
Standard Platinum Resistance Thermometer). Para sustentar su trabajo, el LCPN de Temperatura cuenta
con todos los patrones y equipos necesarios, los cuales se indican en la siguiente tabla.

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2.2.3 CALIBRACION:

La única forma de tener confianza en un termómetro es teniendo su certificado de calibración. En esta


forma, se puede estar seguro de que las lecturas que el termómetro da tienen un significado. Aun así, las
industrias siguen utilizando termómetros sin calibrar.

La temperatura es uno de los valores físicos más medidos, pero su significado no es ampliamente
entendido. A diferencia de otros parámetros, como masa y tiempo, la temperatura es definida sobre la
base de una serie de condiciones teóricas mientras que otros parámetros son definidos en base a
condiciones físicas reales. Por ejemplo, el kilogramo patrón está en Paris y el tiempo está basado en
transiciones atómicas en un átomo de Cesio.

La temperatura está basada en la termodinámica de un sistema perfecto, tal como un gas ideal y de esto
resulta la escala termodinámica de temperatura medida en kelvin (K) la cual es inalcanzable. Lo que se hace
es la segunda mejor opción y utilizando sistemas termodinámicos imperfectos para lograr una escala de
temperatura de trabajo, tan cerca de la ideal como se pueda. Esta escala de trabajo es la Escala
Internacional de Temperatura de 1990 (ITS-90) y es medida en grados Celsius para temperatura arriba de
0 y Kelvin o Celsius para temperatura por debajo de 0.
Cuando un termómetro es calibrado, debería serlo con base a la escala ITS 90 o con base a otra escala tales
como la IPTS-68 ò IPTS-48.

Tanto la escala ITS 90 como las anteriores, contienen valores de temperatura en grados Celsius con
aceptación internacional, asignados a fenómenos físicos reproducibles y que siempre ocurren a la misma
temperatura (por ejemplo, temperatura de solidificación de un metal puro). La escala acepta también unos
termómetros definidos como estándares para ser utilizados dentro de ciertos rangos de la escala como un
instrumento de extrapolación. Los valores asignados a los puntos fijos son los mejores valores para la
temperatura termodinámica que pueden ser obtenidos experimentalmente usando tecnología corriente.
Conforme la tecnología mejora, mejores medidas pueden ser hechas por lo que cada 20 años
aproximadamente se actualiza el valor asignado a los puntos fijos. Como ejemplo se puede mencionar el
caso del punto de solidificación del Zinc que en 1968 era de 419,58 °C y en 1990 llegó a ser de 419,527 °C.
El Zinc siempre solidifica a la misma temperatura, pero algunas mediciones termodinámicas han mejorado,
por lo que se ha asignado ese nuevo valor al punto de solidificación del Zinc.

La forma más simple y precisa de calibrar termómetros es utilizando los puntos fijos mostrados en la Tabla
5.3, pero se está limitado a una pequeña selección de puntos sobre un rango de temperatura y debe
tenerse cuidado en establecer una verdadera trazabilidad a estándares nacionales.

La mayor parte de las calibraciones se llevan a cabo en el rango de (–200 a 1 100) °C. En la Tabla se muestran
los puntos fijos con su valor asignado de temperatura para el rango indicado.

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2.3 CLASIFICACION DE SENSORES DE TEMPERATURA:

En la actualidad hay muchas formas de medir la temperatura con todo tipo de sensores de diversas
naturalezas. La ingeniería de control de procesos ha inventado, perfeccionado e innovado a la hora de
disponer de sensores que les ayuden a controlar los cambios de temperatura en procesos industriales. La
siguiente tabla podría dar una muestra de la gran variedad de dispositivos capaces de medir la temperatura:

Dispositivos de medición de temperatura

ELECTRICOS MECANICOS RADIACION TERMICA VARIOS


Termocupla Sistema de dilatación. Pirómetros de radiación Indicadores de color
Termo resistencias Termómetros de vidrio Óptico Sondas neumáticas
Termistores con líquidos. Termómetros infrarrojos Sensores ultrasónicos
Diodos Termómetros bimetálicos. Indicadores pirometricos
Sensores de silicio con Termómetros acústicos
efecto resistivo Cristales líquidos.
Sensores fluidicos.
Indicadores de luminiscencia.

A pesar de que en la anterior tabla no están reflejados todos los tipos de sensores de temperatura
existentes, sí podríamos centrarnos en hablar de unos cuántos verdaderamente extendidos en la industria,
y en especial, de los que podríamos usar en circuitos electrónicos junto con microcontroladores y otros
sistemas electrónicos digitales para conseguir unos determinados resultados para los que conjuntamos
todos los dispositivos que acabamos de mencionar.

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Rangos de temperatura correspondientes a los métodos más comunes de medición

Sistema Rango en ºC
Termocupla -200 a 2800
Sistemas de dilatación (capilares o bimetálicos ) -195 a 760
Termorresistencias -250 a 850
Termistores -195 a 450
Pirómetros de radiación -40 a 4000

Sin duda son los sensores de tipo eléctrico los que más extensión tiene hoy día en la medición de
temperatura. Cada uno de este tipo de sensores tienen unas cualidades especiales que los convierten en
más convenientes para un determinado proceso u objetivo.

Grafico 2 MARGENES DE OPERACION DE LOS SENSORES DE TEMPERATURA

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2.3.1 TERMOCUPLAS:

Las termocuplas son los sensores de temperatura eléctricos más utilizados en la industria. Una termocupla
se hace con dos alambres de distinto material unidos en un extremo, al aplicar temperatura en la unión de
los metales se genera un voltaje muy pequeño, del orden de los milivolts el cual aumenta con la
temperatura. Este sería un esquema de ejemplo de una termocupla cualquiera.

Grafico 3 UNION DE MATERIALES EN LAS TERMOCUPLAS

Estos dispositivos suelen ir encapsulados en vainas, para protegerlos de las condiciones extremas en
ocasiones del proceso industrial que tratan de ayudar a controlar, por ejemplo suele utilizarse acero
inoxidable para la vaina, de manera que en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico de
los cables, protegido adentro de una caja redonda de aluminio (cabezal). Además según la distancia a los
aparatos encargados de tratar la pequeña señal eléctrica de estos transductores, también deben utilizarse
cables compensados para transportar esta señal sin que la modifique o la modifique de una manera
fácilmente reconocible y reversible para los dispositivos de tratamiento de la señal. También se da el caso
de que los materiales empleados en la termocupla como el platino puro, hagan inviable económicamente
extender la longitud de los terminales de medición de la termocupla

Esquema de conexión de cable compensado y termocupla:

Grafico 4 CONEXION DE CABLE COMPENSADOR Y TERMOCUPLA

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Los cables compensados tienen una polaridad de conexión (+) y (-) que al conectarse con la termocupla se
debe respetar. Es importantísimo que estos dos cables compensados sean para el tipo de termocupla que
se está usando y además estén conectados con la polaridad correcta (+) con (+) y (-) con (-). De otra forma
será imposible obtener una medición sin error.
Las termocuplas podrían clasificarse atendiendo a varios criterios como material del que están construidas,
su tolerancia o desviación, etc. Durante varios años ha habido diferentes organismos de estandarización de
nacionalidades diferentes intentando normalizar la gran variedad de este tipo de sensores e incluso unificar
sus criterios de normalización.

Grafico 5 TERMOCUPLA

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Grafico 6 PARTES DE LA TERMOCUPLA

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Composición, rango de temperaturas, diámetros de alambre apropiado y fuerzas electromotrices (fem)


correspondientes a distintas termocuplas

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE CADA TIPO DE TERMOCUPLA

Tipo B

Capacidad para medir temperaturas levemente más altas, mayor estabilidad y resistencia mecánica, y su
aptitud de ser utilizada sin compensación de junta de referencia para fluctuaciones normales de la
temperatura ambiente. Resultan adecuadas para uso continuo en atmósferas oxidantes o inertes a
temperaturas hasta 1.700º C.

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También resultan satisfactorias durante cortos períodos de tiempo en vacío.


Baja tensión de salida, incapacidad para ser utilizada en atmósferas reductoras (como ser hidrógeno o
monóxido de carbono) y cuando se encuentran presentes vapores metálicos (eso es, de plomo o zinc) o no
metálicos (arsénico, fósforo o azufre). Nunca se la debe usar con un tubo de protección metálico.

Tipo R

Pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.400º
C. La ventaja de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su mayor fem de salida.
Nunca se las deben usar en atmósferas reductoras, ni tampoco en aquellas que contienen vapores
metálicos o no metálicos u óxidos fácilmente reducidos, a menos que se las protejan adecuadamente con
tubos protectores no metálicos. Nunca deben ser insertadas directamente dentro de una vaina metálica.

Tipo S

La termocupla Tipo S es la termocupla original platino-rodio. Pueden ser utilizadas en forma continua en
atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.480º C.
Tienen las mismas limitaciones que las termocuplas Tipo R y Tipo B pero son menos estables que la
termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vacío.

Tipo J

Para uso continuo en atmósferas oxidantes, reductoras e inertes y en vacío hasta 760º C.
Por encima de 540º C, el alambre de hierro se oxida rápidamente, requiriéndose entonces alambre de
mayor diámetro para extender su vida en servicio. La ventaja fundamental de la termocupla Tipo J es su
bajo costo.
No se deben usar en atmósferas sulfurosas por encima de 540º C. A causa de la oxidación y fragilidad
potencial, no se las recomienda para temperaturas inferiores a 0ºC. No deben someterse a ciclos por
encima de 760º C, aún durante cortos períodos de tiempo, si en algún momento posterior llegaran a
necesitarse lecturas exactas por debajo de esa temperatura.

Tipo K

Para uso continuo en vacío y en atmósferas oxidantes, reductoras e inertes.


Su desventaja reside en él hecho de que su límite máximo de temperatura es de tan sólo
370º C para un diámetro de 3,25 mm. Resultan adecuadas para mediciones debajo de 0º
C, pero se recomienda para ese propósito a las termocuplas Tipo E.

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Grafico 7 TIPOS DE TERMOCUPLAS

2.3.2 TERMISTORES:

Mucho más económicos que las RTD son los termistores, aunque no son lineales son muchas más sensibles,
compuestas de unas mezclas sintetizadas de óxidos metálicos, el termistor es esencialmente un
semiconductor que se comporta como un "resistor térmico". Se pueden encontrar en el mercado con la
denominación NTC (Negativa Temperature Coeficient) habiendo casos especiales de coeficiente positivo
cuando su resistencia aumenta con la temperatura y se los denomina PTC (Positive Temperatura
Coeficient).
En algunos casos, la resistencia de un termistor a la temperatura ambiente puede disminuir en hasta 6%
por cada 1ºC de aumento de temperatura. Esta elevada sensibilidad a variaciones de temperatura hace
que el termistor resulte muy adecuado para mediciones precisas de temperatura, utilizándoselo
ampliamente para aplicaciones de control y compensación en el rango de 150ºC a 450ºC.

Los termistores sirven para la medición o detección de temperatura tanto en gases, como en líquidos o
sólidos. A causa de su muy pequeño tamaño, se los encuentra normalmente montados en sondas o
alojamientos especiales que pueden ser específicamente diseñados para posicionarlos y protegerlos
adecuadamente cualquiera sea el medio donde tengan que trabajar.

Se los puede adosar fácilmente o montar con tornillos, ir roscados en superficies o cementados. Los
alojamientos pueden ser de acero inoxidable, aluminio, plástico, bronce u otros materiales.
Las configuraciones constructivas del termistor de uso más común son los glóbulos, las sondas y los discos.

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Grafico 8 TIPOS DE CONEXION EN TERMISTORES

OTRAS CARACTERISTICAS

En comparación con las termocuplas y las termorresistencias, el termistor no ofrece ventajas de exactitud
de salida y estabilidad. Posiblemente, una ventaja importante esté en la extremadamente elevada
sensibilidad del termistor a variaciones de temperatura.
Sensibilidades relativas de termistores, termorresistencias y termocuplas
Los termistores no sirven para la medición de temperatura dentro de alcances amplios puesto que sus
variaciones de resistencia son demasiado grandes para que puedan medirse de una manera adecuada con
un solo instrumento; alcances de alrededor de 100K suelen ser lo máximo admisible.

Los termistores resultan particularmente útiles para medir alcances reducidos de temperatura justamente
a causa de sus grandes variaciones de resistencia; por ejemplo, la resistencia de un termistor típico varía
156 ohms de 0ºC a 1ºC, mientras la del platino varía tan sólo 0,385 ohm.
La elevada resistencia de los termistores no sólo hace aumentar la sensibilidad, posibilitando la medición
de alcances reducidos de temperatura, sino también permite la conexión bifilar. La resistencia del alambre
de conexión y los efectos de la temperatura ambiente son despreciables si se los compara con la resistencia
del termistor y las variaciones de resistencia.
La linealidad es otra área donde se registran importantes avances. Actualmente se está fabricando un
termistor que puede mantenerse lineal dentro de 0,5ºC desde 65ºC hasta
200ºC. La especificación es estrictamente válida sólo para potencia cero, puesto que los problemas de
disipación de calor interfieren con el de desempeño, pero el fabricante sostiene que los errores son
mínimos a los niveles prácticos de corriente y tensión.

El auto calentamiento del termistor: la potencia (PR) disipada en el termistor hará subir su temperatura por
encima de la ambiente. El incremento de temperatura es una función directa de la constante de disipación
del termistor con su montaje dentro del medio ambiente donde opera.
Pueden encontrarse en el mercado termistores con valores entre 100 ohms y 30 K ohms, los de uso más
frecuente se encuentran en la franja entro 1K y 5K ohms. El rango de temperatura de uso más difundido es
entre -50°C y 200°C, a pesar de haber algunos que alcanzan los 450°C.
Su aplicación más frecuente es como sensor de temperatura para mediciones rápidas en sondas manuales
que acompañan a los termómetros portátiles electrónicos.

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Su desventaja es su falta de estabilidad en el tiempo y su gran dispersión en comparación con las


termorresistencias, que pueden fabricarse con valores de resistencia superiores, mayores exactitudes y
valores normalizados universalmente que garantizan su intercambio sin calibración previa.
La ventaja más importante es su pequeña masa, lo que permite velocidades de respuesta muy altas.

Grafico 9 CARACTERISTICAS DE LOS TERMISTORES

2.3.3 TERMOMETROS INFRAROJO:

Los termómetros Infrarrojos pueden medir la temperatura de un objeto sin tocarlo. Hay muchos casos en
los que la medida de temperatura sin contacto es crítica: cuando el objeto medido es pequeño, movible o
inaccesible; para procesos dinámicos que requieren respuesta rápida; o para temperaturas >1000°C
La mayoría de los termómetros más conocidos debe ponerse en contacto directo con la fuente de
temperatura, y tiene un rango útil de -100 °C à 1500°C. En contraste, los termómetros infrarrojos
determinan la temperatura de la superficie de un objeto interceptando y midiendo la radiación infrarroja
emitida. El rango típico de temperatura para estos termómetros es -50°C to 3000°C de un sitio remoto. Las
distancias de trabajo pueden variar desde una fracción de centímetro a varios kilómetros en aplicaciones
aerotransportadas.

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La tecnología subyacente para los Pirómetros de Radiación Infrarroja está basada en el principio que dice
que todos los objetos emiten radiación a longitudes de onda ubicadas en la región infrarroja del espectro
de radiación electromagnética. Los termómetros infrarrojos miden esta radiación y proporcionan una señal
de salida calibrada en una variedad de rangos según los requisitos del cliente.

2.3.4 TERMOMETROS BIMETALICOS:

Se basa en la diferencia de dilatación de los metales tales como: AluminioBronce, Cobre, Latón , Níquel ,
Níquel Cromo , Monel , Acero , Aleación Hierro – Níquel(36%) llamada Invar , Porcelana , Cuarzo. El aluminio
tiene el mayor coeficiente de dilatación de los mencionados.
Se obtienen exactitudes del orden del 1% de la medición.

Grafico 10 TERMOMETRO BIMETALICO

Las combinaciones más usuales son:

En general se colocan dentro del tubo dos espirales concéntricos de sentidos contrarios para eliminar
efectos no deseados, y tener longitudes grandes para obtener elevadas sensibilidades.

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TERMÓMETROS DE BULBO METÁLICO Y CAPILAR CON DEFORMACIÓN DE UN TUBO EN ESPIRAL (Tipo


Bourdón).

Se transforma la medición de temperatura en una medición de presión que resulta en relación directa con
la misma, en base a distintos principios por lo que se los clasifica en clases I, II, III y IV.
Clase I (Lleno de Líquido no metálico).
Clase IV son similares a los anteriores respecto de las compensaciones, pero están llenos de Mercurio Hg.
La temperatura ambiente actúa sobre el capilar y el espiral por lo que hay que efectuar una compensación
de las variaciones de la temperatura ambiente que actúan sobre esos tramos que no son el bulbo.
Los termómetros que compensan la influencia del espiral (en general con un Bimetal) son Clase IB
Esta se denomina compensación en caja.

Grafico 11 COMPENSACION DE LA CAJA

La acción del bi - metálico se contrapone a la que produce la temperatura ambiente sobre el capilar y el
bourdón de manera que efectúa una compensación.

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CLASE IA

Los termómetros de bulbo y bourdón clase I A compensan la influencia de la temperatura ambiente sobre
el volumen del líquido en el bourdón (espiral) mediante un segundo espiral de acción inversa de manera
que ambas se compensan. El capilar debe ser compensado en el caso de capilares largos ( más de 5
metros como referencia ).
Los líquidos usados son normalmente alcohol y éter.

Grafico 12 COMPENSACION CAPILAR CAJA

CLASE II (Actuados por Vapor)

Se basa en que la presión de un líquido en equilibrio con su vapor depende de la temperatura, como esa
presión no depende de la temperatura que hay en el capilar y en el bourdón de medición, no es necesario
realizar las compensaciones.
Cuando la Temperatura del Bulbo superior a la ambiente y el fluido en el capilar y en el bourdón no se
vaporiza, y están llenos de líquido, se dice que es un termómetro CLASE IIA.

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En este caso si hay diferencia de alturas entre el bourdón y el bulbo hay que corregir esa diferencia de
presiones generada por dicha diferencia de alturas.

Grafico 13 ERROR POR LA ALTURA

Una presión interna alta disminuye el error relativo generado por h.

CLASE IIB: En estos termómetros la temperatura del bulbo es inferior a la ambiente entonces el capilar y
bourdón se llenan de vapor.

CLASE III:

Estos sistemas son semejantes a los anteriores, operan a gas a volumen prácticamente constante el
bourdón se deforma gracias al aumento de presión del gas.
Basándonos en la Ecuación de Estado para los gases ideales vemos que si esta se cumple tendremos una
relación lineal entre la presión en el sistema y la temperatura, siendo la posible fuente de error la falta de
constancia de V y la suposición de Gas Ideal.

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Grafico 14 CLASIFICACION TERMOMETROS BULBO - CAPILAR

Grafico 15 CARACTERISTICAS TERMOMETROS BI METALICOS

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2.3.5 TERMOMETROS DE LIQUIDO EN VIDRIO:

Estos instrumentos se basan en el fenómeno de expansión que sufren los líquidos al calentarse. Consisten
de una envoltura de vidrio (bulbo) que contiene el líquido y que está conectado con un capilar por donde
sube el líquido al expandirse por el efecto de la temperatura. El nivel del líquido en el capilar será entonces
directamente función del volumen de líquido y por tanto de la temperatura.

Los líquidos más empleados con sus respectivos rangos de temperatura son:

 Mercurio de -35 a 280°C


 Mercurio con el capilar lleno de gas de -35 a 450°C
 Pentano -200 a 20°C
 Alcohol -110 a 50°C
 Tolueno -70 a 100°C

Grafico 16 TERMOMETRO DE VIDRIO

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Grafico 18ECUACION DE DILATACION

Grafico 17 TIPOS DE LIQUIDOS USADOS

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2.3.5.1 TERMOMETRO DE MERCURIO:

Un termómetro de mercurio es un tipo de termómetro que generalmente se utiliza para medir las
temperaturas del material seleccionado.
Termómetros los hay de muchos tipos, pero quizás los más habituales sean o hayan sido los que contienen
un líquido en su interior que se dilata o contrae con los cambios de temperatura. Este líquido puede ser
mercurio, alcohol coloreado, etc.
El mercurio de este tipo de termómetro se encuentra en un bulbo reflejante y generalmente de color
blanco brillante, con lo que se evita la absorción de la radiación del ambiente. Es decir, este termómetro
toma la temperatura real del aire sin que la medición de esta se vea afectada por cualquier objeto del
entorno que irradie calor hacia el ambiente.
Alrededor del año 1714 fue Daniel Gabriel Fahrenheit quien creó el termómetro de mercurio con bulbo,
formado por un capilar de vidrio de diámetro uniforme comunicado por su extremo con una ampolla llena
de mercurio. El conjunto está sellado y cuando la temperatura aumenta, el mercurio se dilata y asciende
por el capilar. En 1724 Fahrenheit finalizó su escala termométrica, la cual quedó plasmada en
sus Philosophical Transactions (Londres, 33, 78, 1724).
El 19 de marzo de 1744, Jean-Pierre Christin presentó el primer termómetro de mercurio en utilizar los
parámetros de cero grados como punto de fusión del agua y cien como punto de ebullición que se usa en
gran parte del mundo, era muy útil ya que era bueno para medir temperaturas entre los 18 y 45 ºC.

2.3.6 MULTIMETROS (TESTER):

Un multímetro Digital es un instrumento, normalmente portátil, de medición de parámetros


eléctricos mediante procedimientos electrónicos, sin usar piezas móviles, con alta precisión, estabilidad y
amplio rango de medición de valores y tipos de parámetros.

La forma de presentación de la información medida es mediante una presentación digital.


Los parámetros que pueden ser leídos por un solo instrumento contempla Voltaje y Corriente
DC y CA, Valores RMS y/ó pico, Resistencia y Conductancia, Ganancia en dB, Capacitancia,
probadores de semiconductores, temperatura y frecuencia.

Esta amplia posibilidad de leer distintos parámetros es debido al uso de conversores de esos
parámetros en voltajes DC los cuales son convertidos mediante un dispositivo de alta
velocidad, de valores analógicos en digitales y luego presentados en el Display. El dispositivo
al se hace referencia es un conversor Análogo/Digital que usa distintas técnicas de conversión
de acuerdo a la resolución, velocidad de respuesta y precisión buscada.

El circuito interno de los multímetros digitales puede básicamente dividirse en dos secciones:
una Analógica y otra Digital. La sección Digital está compuesta por el conversor Analógico

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Digital (en algunos instrumentos esta conversión es hecha por medio de un circuito
microprocesador) y una pantalla de dígitos, que puede ser de Led o de Cristal Líquido.

Grafico 19 MEDICION DE LA TEMPERATURA CON EL TESTER

Descripción:

LLAVES DE FUNCIONES: Las llaves de funciones, dirigen las señales censadas hacia los
distintos circuitos conversores según corresponda para cada una de las aplicaciones.
En el caso de selección de función CC, para medir Corriente o Tensión Continua, esta llave
direcciona directamente la señal de salida desde la llave de rangos hacia entrada del Conversor A/D.
En el caso de selección de función CA, para medir Corriente o tensión Alterna, la llave
direcciona la señal de salida desde llave de rangos hacia el conversor de CA a CC.

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CLAVIJAS: Están hechos con cables y en un extremo tiene las puntas de prueba, en el otro extremo un
conector para insertarlo al tester.

Grafico 20 TESTER

Medidor de temperatura PCE-779N

El medidor de temperatura PCE-779N permite una rápida medición de


temperatura. Puede realizar tal medición sin contacto, a través del
sensor infrarrojo, o por contacto, usando el termoelemento. El medidor
de temperatura es apto para medir sobre prácticamente cualquier
superficie. Como el medidor de temperatura mide sin contacto, es
posible medir altas temperaturas desde una distancia segura. Gracias a
su doble puntero de rayo láser, el usuario podrá apuntar el punto de
medición con mucha precisión.
El medidor de temperatura le ofrece una amplia variedad de funciones.
Entre ellas está la función de valor límite, así como obtener el valor promedio y una medición de
temperatura diferencia. El medidor de temperatura cubre un amplio sector para medir temperatura por y
sin contacto, siendo apto para muchos sectores. Los campos de aplicación típicos del medidor de
temperatura son por ejemplo, el control de alimentos, diferentes comprobaciones de higiene, la
construcción de calzadas, control de armarios de distribución, y medición de temperatura en motores.

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2.3.7 PIROMETROS:

La medición de temperatura con pirómetros se fundamenta en la medición de la energía radiante emitida


por un cuerpo caliente.

Principios de funcionamiento de los pirómetros


Los pirómetros se fundamentan en dos principios fundamentales:

1. Medición de la energía total proveniente de un cuerpo caliente, denominado pirómetro de radiación.


Esta energía está representada por el área bajo la curva de la figura y viene dada por la ecuación de Stefan
–Boltzmann. Este valor es difícil de medir en la práctica. Un pirómetro de radiación práctico mide la
intensidad de energía radiada en un ancho de banda que va entre 0.1 μ a 12 μ, ubicados en la región visible
e infrarrojo.
Dependiendo de la construcción del receptor.

2. Se puede medir la intensidad de energía radiada por el cuerpo caliente a una longitud de onda dada. Por
ejemplo las longitudes de onda visible. Principio en el que se fundamenta el pirómetro óptico. En este caso
es difícil medir la radiación emitida a una sola longitud de onda. Los pirómetros ópticos prácticos responden
a una longitud de onda muy angosta, de 0.01μ alrededor de una longitud de onda de 0.65 μ, en la región
roja del espectro visible.

Ventajas

1. No es necesario el contacto directo con el cuerpo al cual se le mide la temperatura.


2. La medición de temperatura es relativamente independiente de la distancia entre el elemento de
medición y el cuerpo caliente siempre que el cuerpo observado abarque todo el foco del instrumento.
3. El cuerpo puede estar estacionario o en movimiento.
4. Prácticamente no hay límite superior de temperatura

2.4 LEY DE ENFRIAMINETO DE NEWTON:

La transferencia de calor está relacionada con los cuerpos calientes y fríos llamados; fuente y receptor,
llevándose a cabo en procesos como condensación, vaporización, cristalización, reacciones químicas, etc.
en donde la transferencia de calor, tiene sus propios mecanismos y cada uno de ellos cuenta con sus
peculiaridades. La transferencia de calor es importante en los procesos, porque es un tipo de energía que
se encuentra en tránsito, debido a una diferencia de temperaturas (gradiente), y por tanto existe la
posibilidad de presentarse el enfriamiento, sin embargo esta energía en lugar de perderse sin ningún uso
es susceptible de transformarse en energía mecánica por ejemplo; para producir trabajo, generar vapor,
calentar una corriente fría, etc.

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Experimentalmente se puede demostrar y bajo ciertas condiciones obtener una buena aproximación a la
temperatura de una sustancia usando la Ley de Enfriamiento de Newton. Esta puede enunciarse de la
siguiente manera: La temperatura de un cuerpo cambia a una velocidad que es proporcional a la diferencia
de las temperaturas entre el medio externo y el cuerpo. Suponiendo que la constante de proporcionalidad
es la misma ya sea que la temperatura aumente o disminuya, entonces la ecuación diferencial de la ley de
enfriamiento es:

𝒅𝑻
= −𝒌(𝑻 − 𝑻𝒎 )
𝒅𝒕

Donde:
T = Temperatura del cuerpo
t = tiempo
Tm = Temperatura del medio ambiente
K= constante de proporcionalidad

Procediendo a la solución de la ecuación diferencial de primer orden obtenemos la siguiente ecuación


para le ley de enfriamiento de newton:

𝑻 = 𝑻𝒎 + 𝑪 ∙ 𝒆−𝒌∙𝒕

3. TRABAJO DE LABORATORIO:

En la práctica de laboratorio se busca comprobar la ley de enfriamiento de newton la cual establece que
la tasa de pérdida de calor de un cuerpo es proporcional a la diferencia de temperatura entre el cuerpo
y sus alrededores, lo que significa que la curva t vs T una vez corregida por el método de mínimos
cuadrados deberá representar a una recta en la cual podremos determinar la constante de
proporcionalidad de enfriamiento y la temperatura ambiente del lugar. Esta ley nos permitirá saber cuál
de los instrumentos usados en la medición de la temperatura es el más apropiado para los distintos
líquidos que usaremos ya que; aquel instrumento con el cual se obtenga una recta con un coeficiente de
correlación más próximo a 1 o -1 es el instrumento que mejor se adapta al experimento y por ende el
más preciso y calibrado que se encuentra.

En el experimento deberemos usar tres distintos instrumentos para medir cada una de las sustancias las
cuales sometimos a calor constante por un lapso de tiempo para poder calcular así la variación de la
temperatura con respecto al tiempo hasta que la temperatura permanezca constante así obtendremos
una serie de puntos los cuales deberemos graficarlas, la ecuación resultante será una exponencial y por
el método de mínimos cuadrados deberemos lineal izarla para poder obtener una recta y ahí comprobar

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cuáles de los pares de datos obtenidos con los instrumentos se adapta mejor a una recta, y con ello
determinar cuál instrumento es el más preciso y apropiado para el experimento.

4. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Termómetro de mercurio
 Multímetro
 Termocupla
 Vasos de precipitados 500 ml
 Hormilla eléctrica
 Pinzas
 Cronómetros
 Agua destilada
 Aceite vegetal
 Gasolina

5. PROCEDIMIENTO:

 Medir la temperatura ambiente y registrar el valor.


 Instalar la hornilla eléctrica y calentarla por alrededor de 2 minutos.
 Colocar 300 cc del líquido a medir en el vaso de precipitados.
 Calentar el líquido durante 5 minutos a calor constante y luego retirar el vaso de la hornilla.
 Una vez retirado medir inmediatamente la temperatura y su variación cada 20 segundos hasta alcanzar
una temperatura constante.
 Registrar los valores obtenidos y construir una tabla de tiempo y temperatura.

6. INFORME:

Para la realización del informe se deberán tomar las medidas de temperatura y tiempo en el cual el líquido
utilizado y previamente calentado llega a una temperatura constante temperatura ambiente. Una vez
conseguidos los puntos se deberán graficar obteniendo así una curva exponencial de la forma:

𝑻 = 𝑻𝒎 + 𝑪 ∙ 𝒆−𝒌∙𝒕

A la cual se la deberá aplicar logaritmos para poder linelizarla y así obtener una recta de la forma:

𝐥𝐧 𝑻 = 𝐥𝐧 𝑻𝒎 + 𝐥𝐧 𝑪 − 𝒌 ∙ 𝒕

𝒚 = 𝒂 + 𝒃𝒙

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Con ello podremos analizar cuál de los instrumentos presenta una recta mejor proporcionada y que tenga
un índice de correlación próximo a 1 entonces será ese instrumento el que se encuentre mejor calibrado
y sea más preciso en la práctica.

Las partes a desarrollar en el informe serán:

1. Objetivos

 Demostrar la ley de enfriamiento de newton utilizando distintos instrumentos de medición de


temperatura para conocer sus características, rangos y ver cuál de ellos ofrece una mejor
respuesta.

2. Fundamento teórico
Descripción funcionamiento e información de los equipos medidores de temperatura utilizados en el
experimento.
Definición de la ley de enfriamiento de newton.

3. Materiales
Todos los mencionados en el punto 4 de la practica

4. Procedimiento
Los mencionados en el punto 5 de la practica

5. Cálculos y gráficos
Mediante los pares de puntos graficar la curva exponencial y con ella calcular la temperatura ambiente
mediante comparación con una gráfica exponencial, después linealizar la curva para obtener una recta en
la cual se deberá ver la que presente mejor índice de correlación.

Realizar los gráficos (t vs T) y (t vs lnT)

6. Conclusiones y recomendaciones
Una vez realizada la práctica.

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7. Bibliografía:

 Prof. pedro Domínguez UNAM – México , medidores de temperatura


 Jean-François DULHOSTE – Escuela de Ingeniería Mecánica – ULA, medición de temperatura
 2008 Dic 10, UNET, 02 33 905L, Modos de Control, Sistema Intercambiador de Calor
 Universidad técnica de Oruro, laboratorio de instrumentación
 J. Rubén Orellana R, instrumentación industrial
 Jesús Bausà Aragonés, Sensores de temperatura
 Benito Zaragozí Zaragozí, Medición de temperaturas
 FLUKE, Multímetro con medidor de temperatura
 www. Wikipedia.com
 www. Fisicalab.com
 www. Físicanet.com/ instrumentación

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