UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

Laboratorio Experimental Multidisciplinario IV.

INFORME EXPERIMENTAL:

“Relleno de columnas."

Profa.: María de Jesús Cruz Onofre

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

Carmona Cortes Uriel

Cervantes Rojo Blanca Areli

Quintanar Ramírez Jocelyn

Valle Garduño Andrea

SEMESTRE: 2019-1 FECHA: 12/09/18

 INTRODUCCIÓN

Las operaciones gas-líquido, en transferencia de masa, tienen como propósito que el

equipo utilizado permita el contacto íntimo de los dos fluidos, con el fin de que se lleve a
cabo la difusión interfacial de los componentes. La rapidez de la transferencia de masa
depende directamente de la superficie interfacial expuesta entre las fases; por lo tanto, la
naturaleza y grado de dispersión de un fluido en el otro son de la mayor importancia. De
modo general, el equipo puede clasificarse según que su acción principal sea dispersar el
gas o el líquido, aun cuando en muchos aparatos las dos fases se dispersan.

Las torres empacadas se utilizan para el contacto continuo de líquido y de gas tanto en flujo
a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se llenan con
empaques o con dispositivos de superficie grande. El líquido se distribuye sobre éstos y
escurre hacia abajo, a través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran
superficie al contacto con el gas.

El lecho empacado es de gran importancia en las torres, ya que debe proporcionar el área
de transferencia de masa necesaria entre el líquido y el gas para que los componentes se
difundan. Las torres empacadas son ampliamente utilizadas en absorción, destilación y
extracción líquida.

Entre las propiedades importantes que se pueden considerar para seleccionar un tipo de
empaque, se tiene el área superficial por unidad de volumen, el volumen fraccionario vacío,
ε, o fracción de espacio vacío, y el factor de empaque. Se debe considerar además el tipo
de material del empaque, ya sea cerámico, o de plástico, o PVC, metálico, e incluso de
madera o porcelana, esto de acuerdo con los fluidos manejados en la torre.

GENERALIDADES

Características de un empaque

Los empaques deben cumplir ciertas características para poder ser utilizados en una torre
empacada. Éstas características son:

 Superficie interfacial grande entre líquidos y gas. La superficie del empaque por
unidad de volumen de espacio empacada debe ser grande. La superficie específica
del empaque, es casi siempre más grande que la superficie interfacial y líquido-gas.
  Poseer las características deseables de flujo de fluidos. Esto generalmente significa
que el volumen fraccionario vacío, o fracción de espacio vacío, en el lecho
empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes
volúmenes de fluido a través de pequeñas secciones transversales de la torre, sin
recargo o inundación; debe ser baja la caída de presión del gas, de hecho, debe ser
principalmente el resultado de la fricción pelicular, si es posible, puesto que es más
efectivo que formar arrastres al promover valores elevados de los coeficientes de
transferencia de masa.
 Ser químicamente inerte con respecto a los fluidos que se están procesando.
 Ser estructuralmente fuerte para permitir el fácil manejo y la instalación.
 Tener bajo precio

Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares. Los empaques al
azar más utilizados se muestran en la figura. Los anillos de Rasching son cilindros huecos,
cuyo diámetro va de 6 a 100 mm (1/4 a 4 in) o más. Se fabrican de porcelana industrial, de
carbón, de metales o de plásticos. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas,
se utilizan con menor frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl
e Intalox y sus variaciones se consiguen en tamaños de 6 a 75 mm (1/4 a 3 in), se fabrican
de porcelanas químicas o plásticos. Los anillos de Pall, anillos de cascada y los Hy-Pak, se
pueden obtener de metal y de plástico. Los Tellerettes y algunas de sus modificaciones se
pueden conseguir en plástico.

Hay gran variedad de empaques regulares, se muestran en la figura. Los anillos hacinados
de Rasching son económicos en tamaños muy grandes. Las rejillas o vallas de madera no
son caras y se usan con frecuencia cuando se requieren volúmenes vacíos grandes o en
los líquidos que tiene partículas sólidas en suspensión. El de malla de lana de alambre
tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro, proporciona una superficie interfacial grande
de líquido y gas en contacto y caída de presión muy pequeña, son especialmente útiles en
destilación al vacío.

Los empaques en una torre empacada deben tener ciertas características como
proporcionar una superficie interfacial grande entre el líquido y el gas. La superficie del
empaque por unidad de volumen de espacio empacado an debe ser grande. Ser
químicamente inerte con respecto a los fluidos usados. Ser estructuralmente fuerte para
permitir un fácil manejo e instalación. Debe permitir el paso de grandes volúmenes de fluido
a través de pequeñas secciones transversales de la torre sin recargo o inundación. Debe
ser baja la caída de presión del gas, ésta debe ser principalmente resultado de la fricción
pelicular. El volumen fraccionario vacío, ε, o fracción de espacio vacío, en el lecho
empacado debe ser grande.

Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor caída de presión para el gas y
un flujo mayor, pero es necesaria una instalación más costosa que la correspondiente a
empaques aleatorios. Los empaques al azar generalmente son más pequeños y ligeros,
ofrecen superficies mayores, pero ocasionan mayores caídas de presión, los tamaños
mayores cuestan menos por unidad de volumen.

Se debe seleccionar el material del empaque de acuerdo al tipo de fluidos usados en la

torre. La porcelana industrial es útil para poner en contacto a la mayoría de los líquidos, con
excepción de álcalis y ácido fluorhídrico. El carbón es útil, excepto en atmósferas altamente
oxidantes. Los empaques plásticos se pueden deteriorar rápidamente y con temperaturas
apenas elevadas, con ciertos solventes orgánicos y con gases que contiene oxígeno. Los
empaques de madera se utilizan cuando se requieren volúmenes vacíos grandes o líquidos
que contiene partículas sólidas en suspensión.

Metodología experimental:

Durante la experimentación se midieron las siguientes variables:

 Diámetro interior y exterior (dependiendo del empaque).
 Longitud.
 Espesor.
 Peso por pieza.
 Piezas por unidad de volumen.
 Área superficial por unidad de volumen de empaque.
 Peso por unidad de volumen.
 Densidad.
 Fracción de espacios vacíos.

1. Tomar algún un tipo de empaque, medir a cada uno el diámetro interno y diámetro
externo, la altura y el espesor del anillo. Con estos datos, se saca un diámetro
interno promedio, diámetro externo promedio, altura promedio, y espesor promedio,
debido a que los anillos no son uniformes. Anotar los datos y realizar las mismas
mediciones para los demás anillos.
2. Para los empaques silla e intalox tomar las medidas que considere.
3. Pesar el vaso de precipitados. Después, vaciar un empaque escogido en el vaso de
precipitados, una cantidad que considere adecuada. Pesar el vaso con los anillos y
anotar.
4. Medir con la probeta 1 litro de agua y vaciar los empaques. Anotar el volumen de
agua desplazado por los empaques.
5. Vaciar el agua sin tirarla a la tarja y nuevamente llenar la probeta. Contar el número
de empaques sumergidos.
6. Repetir los pasos anteriores con los demás empaques.
 RESULTADOS EXPERIMENTALES:

Tabla 1. Resultados Experimentales:

Empaque Material De espeso altura peso arregl # Vol de Vol

(cm) r (mm) (mm) (g) o empaq H2O con
ues (ml) emp
aque
s
(ml)

Anillo PVC 1.7 2 17 3.902 aleatori 10 150 240

Rasching o

Intalox cerámica - 2 43 3.908 aleatori - - -

o

Tabla 2.- Resultados experimentales y del proveedor

Tabla comparativa de las propiedades de los empaques

Experimentales Reportados en la literatura o de algún proveedor

piezas por área por fracción de peso por piezas por área por fracción de peso por
factor de factor de
unidad de unidad de espacios unidad de unidad de unidad de espacios unidad de
empaque, empaque,
volumen, volumen, vacíos, % de volumen, volumen, volumen, vacíos, % de volumen,
m^(-1) m^(-1)
Piezas/m3 m2/m3 volumen kg/m3 Piezas/m3 m2/m3 volumen kg/m3
Tipo de empaque
Tipo Intalox 352500 191.7 95% 305 324110 275 97% 1311 260
Anillos Rasching 160000 154 88.11% 484 177600 274 90% 376 96
Intalox cerámica 192500 189.22 81.25% 752.29 25000 164 75% 389 590

Los datos experimentales varían con los reportados en la literatura, esto se debe al maltrato
por manipulación constante debido a que no están realizando las funciones para las que
están hechas, por lo tanto se desgastan y nos dan valores diferentes.
 Tabla 3.- Características dl empaque (por proveedor)

Diseño del empaque Costos y características

Anillo Raschig

$200-300 dólares por metro cubico.

Capacidad:

5000 metro cubico/s por año.

Montura intalox cerámica

$580-720 dólares por metro cubico.

Capacidad:

10000 metros cúbicos/s por año cerámica anillo de montura.

CONCLUSIONES
Al estudiar los diferentes tipos de empaques para rellenar una torre se puede determinar
qué tipo de empaque utilizar para un determinado sistema o proceso en el que se requiera
ya que se conocen la forma geométrica, dimensiones y el tipo de material que están
construidos y con ello saber con qué tipo de fluidos ya sean ácidas, alcalinas o corrosivas
utilizarlas y que estos no reaccionen con los fluidos que se hagan circular en él.
En el relleno de una torre empacada se puede utilizar cualquier material solido accesible
que proporcione un área de transferencia de masa eficaz, por ello es importante que los
tipos de empaques a utilizar proporcionen esta propiedad para poder alcanzar grandes
áreas de transferencia ya que en esta zona hablando de la transferencia de masa en dos
fluidos en la que uno menos denso respecto al otro se hacen circular en sentido contrario
en la que el fluido denso fluye de la parte superior a la inferior en el cual se irriga por el
empaque y retarda su caída mientras el menos denso fluye de la parte inferior hacia la
superior por los huecos que generan los empaques y el fluido que fluye en él. Por lo que
determinar la geometría de los empaques es importante ya que el acomodo de estos puede
ser regular o aleatorio y con ello la transferencia de masa sea más eficaz además de que
se puede determinar los costos que estos materiales conllevan.

BIBLIOGRAFIA
 Geankoplis Christie J.Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Ed.
C.E.C.S.A.
 McCabe W. L., Smith J. C. Y Harriott P. Operaciones Básicas de Ingeniería
Química.Ed. Reverte.
 Treybal Robert E. Operaciones De Transferencia De Masa. Ed. Mcgraw-Hill.
 Perry R. H. & Green Don. Perry's Chemical Engineers' Handbook. Ed. Mcgraw-Hill.