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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Temperatura y maquinas industriales”

Alumno:
Tapia Paz, Hugo Cristofer

Docente:
Josue Isac Carrillo Espinoza

Lima - Perú

2018-I

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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Temperatura y maquinas
industriales”

– Tapia Paz, Hugo Cristofer –

FÍSICA

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UCV
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tema:
Temperatura y maquinas
industriales
Curso:
Materiales de ingeniería
Docente:
Josue Isac Carrillo Espinoza
Alumno:
Tapia Paz, Hugo Cristofer
Ciclo:
III
Turno:
Mañana

Lima – Perú

2018
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INTRODUCCIÓN

Dentro de toda planta de nivel industrial se han de llevar a cabo varios procesos
productivos designados a la transformación de recursos (materia prima) para la
obtención de sus productos que posteriormente pasarían a el flujo comercial. En el
mercado los productos pasaran a ser comparados ya sea con semejantes o con lo
conocido como productos sustitutos para ello se evalúa no solo su funcionalidad si no
también la calidad bajo la cual puedan ser empleados, este punto se podría considerar
como la superficie de todo ello, implicando y dando noción de la competitividad y
calidad. Sin embargo, retornando a lo nivel planta e industria se aprecia que la calidad
no queda únicamente en el producto final, pues también se ha de evaluar en puntos
como la elección de materiales/recursos a emplear y los procesos bajo los cuales se
realiza la transformación, sin embargo, hay un punto más en calidad de alta importancia
que no es fácil de percibir y se ve entorno a la maquinaria y a los equipos. La calidad en
las maquinas parte desde los materiales con los que fueron elaboradas, a los procesos
en los cuales serán empleadas e incluso el mantenimiento bajo el cual sean cuidadas.

El mantenimiento de máquinas de carácter industrial es de alta importancia e


implica una drástica complejidad, partiendo por lo variante que ha de ser según
múltiples factores si bien diferentes maquinas con funciones distintas requerirán un
cuidado por separado de manera independiente, en este entorno dos máquinas de
apariencia igual o semejante con el cumplimiento de la misma función también
requerirá de un trato aislado esto según las dimensiones, los materiales de su
composición, la cantidad de trabajo que haya realizado e incluso de su entorno y
ambiente, pues el contacto con diferentes temperaturas y aspectos semejantes causara
grandes cambios para el momento de su evaluación.

El ambiente con la humedad, temperatura, espacio y todo lo que implica si bien


ha de generar un diferente y exclusivo mantenimiento de las maquinas (generalmente
de las industriales) también influirá directamente a la utilización de estas, de manera
base en la selección de las características de su estructura para determinadas áreas, por
ejemplo, en industrias donde se trabaja con metales no se emplearan hornos de misma
composición y estructura que los empleados en industrias químicas. Ello se da por el

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efecto y modificaciones a las cuales sucumben estos equipos centrándonos en la
temperatura la cual puede hacer desde características base que los materiales se
compriman o expandan y con ello perjudicar a la maquinaria por causar cambio en sus
dimensiones u en niveles más drásticos fracturar sus límites llegando a la inutilización
de si mismo.

Se observan diversos estudios, tales como, según Eduardo y Perla (2011), estudio
realizado en México, titulada Propuesta del sistema de control para una máquina de
inyección de plástico”, cuyo objetivo fue realizar una propuesta de control por medio de
un controlador lógico programable que cubra las necesidades de operación de una
máquina de inyección de plástico que reduzca la cantidad de producto defectuoso y
costos de mantenimiento. Así mismo, la investigación realizada por Edwin (2012)
propuso el estudio realizado en Bolivia, titulad “Instrumentación y automatización de
una máquina extrusora horizontal de tornillo sencillo para polietileno de baja densidad
de la universidad pontifica bolivariana”, cuyo objetivo general fue automatizar la
máquina extrusora horizontal del tornillo simple para polietileno de baja densidad del
laboratorio de Diseño de Elementos De Máquinas de la Universidad Pontifica
Bolivariana, para mejorar la calidad del proceso, usando para esto un Controlador Lógico
Programable (PLC). Por su lado Eduardo (2008), estudio realizado en Perú, titulado “
Automatización del sistema de control y monitoreo de una autoclave para el proceso de
vulcanización del caucho en calzado de lona” cuyo objetivo es diseñare implementar un
equipo que sea capaz de controlar la presión, temperatura y el tiempo, permitiendo una
interacción automática de los actuadores para lograr obtener niveles de consignas
adecuadas dentro de la autoclave, teniendo en cuenta un diseño simple y amigable para
que cualquier trabajador de la empresa pueda manipularlo. Por otro lado, Rivera (2011)
comenta en su estudio realizado en Perú, titulada “Sistema de gestión del
mantenimiento industrial”, cuyo objetivo general fue lograr la competitividad
organizacional.

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MARCO TEÓRICO

La termodinámica es considerada como la disciplina que, como parte de la Física,


también conocida como la ciencia madre, se encarga de implicarse en el estudio de las
relaciones que se pueden establecer entre factores como el calor con el resto de las
formas de energía. Por ello, la termodinámica es la responsable del análisis de los
efectos responsables de los cambios y modificaciones presente en las modificaciones,
estas siendo: la temperatura (punto primordial de esta investigación), la densidad, la
presión, la masa, el volumen, y otros que se dan desde los sistemas microscópicos a los
macroscópicos

Para definir la termodinámica, Müller sostiene al respecto:

Propiedad termodinámica es una variable que cuantifica la situación de un sistema.


Podemos clasificarlas en intensivas y extensivas. Serán intensivas aquellas que no dependen
de la masa del sistema; por ejemplo, el color, la temperatura, la presión. Aquellas que
dependen de la masa del sistema como por ejemplo el volumen y el peso se denominan
extensivas. La división de dos propiedades extensivas entre sí da como resultado una
propiedad intensiva. Por ejemplo, la densidad definida tentativamente como la masa de un
cuerpo entre su volumen (ambas propiedades extensivas) es una propiedad intensiva. Por
convención, salvo la presión y la temperatura, las demás propiedades intensivas se
representan con letras minúsculas a diferencia de las extensivas que se representan con
mayúsculas. (2002, p. 19)

Según Cougel y Boles se puede decir que la termodinámica es una metería, área o
experiencia en la cual se ve implicada la energía donde esta cumple el papel de
conservación vital y en general siendo parte fundamental del estudio de la ingeniería,
mientras que a nivel de ciencia posee una amplia aplicación, la cual parte desde niveles
entorno a organismos microscópicos ha de mayor nivel como electrodomésticos,
transportes y sistemas de alta complejidad e incluso en conceptos filosóficos.

Entorno a la energía térmica se hace mención que el calor es la transferencia de


energía térmica de un lugar a otro. El fuego se conoce desde los inicios de la civilización
humana, y no fue sino hasta el siglo XVIII que los científicos comenzaron a entender la
diferencia entre los cuerpos calientes y los fríos. Se creía que cuando un cuerpo se
calentaba, un fluido invisible llamado calórico se unía al cuerpo. Así los cuerpos fríos

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contenían menos calórico que los cuerpos calientes. También la teoría del calórico podía
explicar el aumento de tamaño de los cuerpos al calentarse, pero no podía explicar el
por qué las manos se calentaban al frotarse entre sí.

A la mitad del siglo XIX, los científicos desarrollaron una nueva teoría para
sustituir la del calórico. La nueva teoría suponía que la materia está compuesta por
partículas muy pequeñas (átomos, moléculas) que se mueven muy rápido y, por lo tanto,
tienen mayor energía que las partículas de un cuerpo frío. Esta teoría recibió el nombre
de teoría cinética molecular. A la suma de la energía cinética y la energía potencial del
movimiento interno de las partículas de un cuerpo se le llama energía interna o energía
térmica del cuerpo.

La energía térmica se transmite de 3 formas distintas: la conducción, la


convección y la radiación. La conducción es la manera más común en los cuerpos sólidos,
ésta es la transferencia de energía cinética entre las partículas del cuerpo cuando ellas
chocan. El movimiento de los fluidos (líquidos o gases) provocados por la diferencia de
temperaturas y de densidades transfiere calor por convección. La radiación es el
proceso por el cual el calor se transfiere mediante ondas electromagnéticas.

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Temperatura y maquinas industriales

Las máquinas y equipos industriales

Las maquinas industriales en concepto base son equipos de alta gama con la
capacidad de cubrir procesos de producción requeridos por empresas e industrias
(entrando en redundancia) es posiblemente la evolución máxima entorno a la capacidad
en el cubrimiento de necesidades. Sin embargo actualmente estas son ubicadas en una
gran cantidad de ambientes en la realización de diversas tareas tanto complejas como
básicas, requeridas por el hombre, y por ello ha de poseer diversos estilos entorno a su
clasificación y listado como entorno a el entorno agrícola, al costero marítimo, algo más
ecológico y otros de manera que los equipos y maquinas posean una diferente
fabricación, composición y estructuración según funciones a cubrir, necesidades propias
y requisitos de laboración generalmente entorno a su actividades de aplicación y
enfoques de materiales. Aun posterior a esa orden hay sub numeraciones más centradas
a las actividades y materias con las cuales se verán implicadas.

En síntesis, las maquinas industriales vendrían a ser los artefactos empleados a


partir de los sectores industriales

Clasificación abreviada de las maquinas industriales:

1. La maquinaria industrial eléctrica

 Este tipo de máquina hace uso de la energía cinética con el fin de transformarla
en otra energía. Dentro de ella podemos encontrar tres clases o grupos. La
primera son las máquinas generadoras, luego están los transformadores y
finalmente podemos encontrar los motores.

 En el caso de los generadores realizan su acción al transformar energía de tipo


mecánica en eléctrica, los motores lo hacen con eléctrica a mecánica y los
convertidores solo cambian los rasgos de la energía usada. Los transformadores
y convertidores conservan la forma de la energía, pero transforman sus
características.

2. La maquinaria industrial hidráulica

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 Este tipo de máquina es la que funciona por medio del aprovechamiento de los
fluidos.

 Si bien este tipo de máquina no es tan popular como la anterior debe


reconocerse que en algunas industrias su uso es fundamental.

 Así mismo suelen realizar labores pesadas, por lo cual se encuentra dentro de la
clase de maquinaria pesada.

3. La maquinaria industrial de tipo térmica

 La maquinaria térmica actualmente realiza trabajos realmente importantes en


diferentes industrias. Ahora y si bien no son tan fácilmente reconocidas debes
saber que muchas de estas máquinas se encuentran en uso por ejemplo en los
sistemas de transporte.

 De igual forma este tipo de máquina es muy usado en aquellos procesos donde
los productos deben estar en un estado de refrigeración.

 En cuanto a su funcionamiento debes saber que las máquinas industriales


hidráulicas son aquellas que funcionando por medio de la producción de energía
cinética. Para ello aumenta el tránsito de un fluido para desplazar también el aire
de una zona a otra.

4. Maquinaria industrial de brazo robótico

 Estás máquinas son muy sencillas de reconocer y es que una de sus


características más destacas es claramente su brazo robótico.

 Este tipo de maquinaria se usa sobre todo en los procesos de producción que
requieren del transporte de piezas de un punto a otro. Por eso es común
encontrarla dispuestas en diferentes secciones de las cintas transportadoras.

 En estos procesos mientras la cinta transporta determinado elemento, que se


encuentra en estado de fabricación, la máquina con brazo robótico lo que hace
es aplicar algún elemento o aspecto al trabajo.

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 Dentro de estas máquinas encontramos por ejemplos los equipos usados para
soldar partes, para ubicar componentes, también están las máquinas encargadas
de disponer los tornillos, pintar, pulir, entre otros.

 Además de lo anterior debe considerarse que esta maquinaria es muy usada en


la industriara electrónica, ya que en ella ofrece mayores beneficios y realiza
acciones que al humano se le imposibilita hacer con precisión o mayor rapidez.

La temperatura: medición y control industrial

La temperatura puede medirse de numerosas maneras y con una gran variedad


de elementos. Estas páginas cubren las características de los sensores de uso más común
en instrumentación y control de procesos y sugiere que criterios utilizar para seleccionar
el mejor sensor para una aplicación particular. Información destinada al personal de
mantenimiento industrial y operarios de máquinas en general.

La Temperatura es difícil de definir, ya que no es una variable tan tangible como


lo es la presión, dado que, en su caso, no podemos referirla a otras variables. La física
térmica es la disciplina que estudia la temperatura, la transferencia y transformación de
la energía. Nuestro recorrido empieza con conceptos que utilizamos en nuestra vida
diaria: frío y calor; conoceremos sus respectivas descripciones para saber que se puede
tomar o llevar a la boca sin quemarse. Veremos que, aunque la temperatura puede
considerarse una cantidad básica, como el tiempo, por lo general se le relaciona con la
concentración de energía térmica en un sistema material.

La energía térmica se transmite de 3 formas distintas: la conducción, la convección y la


radiación.

 La conducción es la manera más común en los cuerpos sólidos, ésta es la


transferencia de energía cinética entre las partículas del cuerpo cuando ellas
chocan, transfiriendo energía cinética las moléculas con mayor temperatura las
moléculas con menos temperatura o, lo que es lo mismo, menos energía cinética.
Ejemplo de conducción es una sartén con sopa, colocada sobre la estufa. El calor

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es conducido al material del que está hecha la sartén, lo que provoca que ésta
se caliente.

 El movimiento de los fluidos (líquidos o gases) provocados por la diferencia de


temperaturas y de densidades transfiere calor por convección. Las corrientes de
convección de la atmósfera son las responsables del estado atmosférico de
nuestro planeta. Por ejemplo, en nuestras casas hay cuartos más calientes que
otros, esto es por el movimiento de las corrientes de aire dentro de ella. No
tienen la misma temperatura la cocina y la sala, ni la recámara y el baño.

 La radiación es el proceso por el cual el calor se transfiere mediante ondas


electromagnéticas. El calor radiante se puede reflejar o refractar, es decir, parte
de él se absorbe y otra parte se refleja. Por eso los cuerpos de color oscuro
absorben más rápido el calor que los objetos de color claro. Un ejemplo común
de esta transferencia de energía térmica es la energía solar.

Temperatura:

Comprendido lo anterior, podemos llegar a la conclusión de que un cuerpo


caliente tiene más energía térmica que un cuerpo “frío” semejante. Esto significa que,
las partículas del cuerpo con mayor temperatura tienen más energía cinética y potencial
que las partículas del cuerpo “frío”.

Ahora bien, ¿cómo se mide la “cantidad de calor” de un cuerpo? La cantidad de


calor o el grado de calor se mide sobre una escala específica, es una propiedad de un
cuerpo llamada temperatura. La temperatura es una medida de la energía total
promedio que tiene cada partícula del objeto en estudio. En un cuerpo más caliente las
partículas se mueven más rápido, debido a que tienen mayor energía cinética. Para los
gases, la temperatura es proporcional a la energía cinética media o promedio de las
partículas. La temperatura no depende del número de partículas que posea un objeto.
La energía térmica de un objeto es proporcional al número de sus partículas, mientras
que su temperatura no lo es.

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La temperatura es un estado relativo del ambiente, de un fluido o de un material
referido a un valor patrón definido por el hombre, un valor comparativo de uno de los
estados de la materia. Por otra parte, si, positivamente, podremos definir los efectos
que los cambios de temperatura producen sobre la materia, tales como los aumentos o
disminución de la velocidad de las moléculas de ella, con consecuencia palpable, tales
como el aumento o disminución del volumen de esa porción de materia o posibles
cambios de estado.

Calor y temperatura:

Como ya hemos indicado antes el calor y la temperatura son dos cosas


diferentes. La relación entre ellas es causal ya que la temperatura viene siendo un efecto
de la transferencia del calor. El calor es la energía que fluye como resultado de una
diferencia de temperatura y, la temperatura es una medida de la energía cinética
promedio de un determinado cuerpo.

La temperatura nos indica hacia dónde va a fluir el calor cuando se ponen dos
cuerpos en interacción; el calor pasa del cuerpo de mayor temperatura al de menor
temperatura, hasta que ambos llegan a una temperatura estable. Más adelante veremos
que no es necesario que exista contacto entre dos cuerpos para que haya transferencia
de calor.

Por costumbre utilizamos indistintamente el término calor o temperatura para


comunicar sensaciones de calor o de frío que percibimos mediante nuestro sentido del
tacto. Sin embargo, el calor y la temperatura son distintos, ya que cada uno representa
conceptos diferentes y tiene sus propias unidades de medición. Toda la materia, sin
importar su estado físico (sólido, líquido o gaseoso), se compone de átomos y moléculas
en agitación continua y, pesar de su movimiento, los átomos y moléculas pueden unirse
para formar una gran cantidad de elementos y compuestos químicos, los que a su vez
se combinan para formar los cuerpos que nos rodean. A las fuerzas que permiten estas
uniones se les conoce como fuerzas de cohesión. Como estas partículas se mueven,
automáticamente poseen energía cinética y el incremento en la energía interna causa
un efecto en la materia que podemos percibir: el calor.

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La importancia de la temperatura en la industria

La temperatura y su efecto puede partir desde el entorno laboral (el lugar de


trabajo) por medio de dos puntos o perspectivas: el confort térmico el cual implica la
comodidad y bienestar, y el estrés térmico entorno a los requerimientos de los
trabajadores para llevar a cabo su labor, no cabe recalcar que estos aspectos se implican
en los recursos humanos. Entorno a la importancia de la temperatura entorno a los
procesos y su aplicación en la industria se pueden apreciar las calderas destinadas a la
producción de vapor (estas son aplicadas en industrias textiles, alimentarias y otras),
esto se ha de considerar como una extracción de calor por medio de tuberías para la
evaporación de residuos de fluidos siendo así un proceso exotermico-endotermico.

Junto a la conversión de trabajo en calor puesta de manifiesto en las experiencias


de Joule, la transformación efectuada en sentido inverso es físicamente realizable. Los
motores de explosión que mueven, en general, los vehículos automóviles y la máquina
de vapor de las antiguas locomotoras de carbón, son dispositivos capaces de llevar a
cabo la transformación del calor en trabajo mecánico. Este tipo de dispositivos reciben
el nombre genérico de máquinas térmicas. En todas las máquinas térmicas el sistema
absorbe calor de un foco caliente; parte de él lo transforma en trabajo y el resto lo cede
al medio exterior que se encuentra a menor temperatura.

La energía solar térmica se define como aquella energía que tiene la materia
debido a su temperatura. La energía térmica está muy presente en nuestra vida diaria y
tiene numerosas aplicaciones. El sol la produce de manera natural, otra manera de
obtenerla de forma artificial es mediante electricidad, gas, carbón, petróleo, bio-diésel
y prácticamente cualquier combustible (todos generan calor), aunque no es eficiente
generar energía térmica con estos combustibles. Sus aplicaciones se pueden clasificar
en domésticas e industriales. El máximo aprovechamiento de la energía térmica se
obtiene cuando se almacena en depósitos de agua. El agua se calienta con la energía
térmica y luego éste agua se puede utilizar para infinidad de aplicaciones.

La aplicación doméstica por excelencia para la energía solar térmica es el


calentamiento de agua mediante paneles solares térmicos, con los que se calienta el

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agua de consumo doméstico. Otra aplicación usual es la calefacción con suelo radiante
(tubos de agua caliente instalados debajo del suelo de la vivienda que desprenden calor
y calientan las estancias). Estas aplicaciones domésticas están muy extendidas.

En cuanto a las aplicaciones industriales de la energía solar térmica, se basan


principalmente en calentar agua para posteriormente ser utilizada en procesos de
lavado y secado de cualquier tipo de productos. Otras aplicaciones donde se puede
utilizar son en procesos de limpieza de lavanderías industriales o para lavado de piezas,
de coches o de cualquier otro producto industrial.

Energía térmica: Es la energía liberada en forma de calor. Se debe al movimiento


de los átomos que conforman la materia, la transferencia de energía térmica de un
cuerpo a otro debido a una diferencia de temperatura se denomina calor. Esta
transferencia de energía térmica se puede dar de tres formas:

 Por conducción: Es la transferencia de energía cinética entre los cuerpos cuando


chocan, desde el cuerpo con mayor temperatura hasta el cuerpo con menor
temperatura.
 Por convección: Se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que
transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas.
 Por radiación: Todo cuerpo debido a su temperatura emite una radiación que se
transmite por medio de ondas electromagnéticas. Esta radiación se puede
reflejar o refractar.

En un intercambiador de calor, energía térmica se transfiere de un cuerpo o corriente


de fluido a otro. En el diseño de equipos de intercambio de calor, transferencia de calor
se aplican para el cálculo de esta transferencia de energía a fin de llevarlo a cabo de
manera eficiente y en condiciones controladas. El equipo pasa por debajo de muchos
nombres, tales como calderas, pasteurizadoras, sartenes con camisa, congeladores,
calentadores de aire, cocinas, hornos, etc.

Aplicación de la temperatura en la industria

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En la industria una de las variables más difíciles de medir es la temperatura, por
eso la importancia de esta investigación que nos proporcionara un acercamiento a los
diferentes métodos de censar temperatura y a las diferentes herramientas que
podremos utilizar dependiendo de la aplicación.

La temperatura puede medirse de diferentes maneras, pero la manera más


adecuada depende de las condiciones de funcionamiento de nuestro sistema y del
entorno en el cual esté funcionando. Para conocer la herramienta que mejor se aplica a
determinada aplicación primero debemos conocer a fondo cada una de estas
herramientas y los conceptos básicos de temperatura y calor.

La inmensa mayoría de los espacios de trabajo pueden y deben tener un


ambiente confortable. La legislación dispone que el microclima en el interior de la
empresa sea lo más agradable posible y, en todo caso, adecuado al organismo humano
y al tipo de actividad desarrollada.

En los locales de trabajo cerrados o semi-cerrados se generan unas condiciones


climáticas que, aunque influidas por el clima externo, difieren normalmente de éste. A
veces hay espacios dónde se generan temperaturas extremas: hornos de fundición,
cámaras frigoríficas, etc., para los que hay que adoptar medidas especiales de
prevención. Los factores que más influyen en el confort ambiental son la temperatura,
la humedad y la ventilación. Estos factores interactúan entre sí; por ejemplo, si hay
mucha humedad parece que haga más calor de lo que indica la temperatura real, o si
hay movimiento del aire, la temperatura parece menor.

Es imposible definir con exactitud los parámetros de un ambiente confortable, entre


otras razones, porque las personas se sienten confortables en condiciones diferentes:
cuando para una persona hace frío, otra encuentra ideal esa misma temperatura. Con
todo, se puede decir que, en general, un ambiente confortable ha de tener suficiente
renovación de aire sin que se formen corrientes de aire molestas, y no tener excesivas
fluctuaciones de temperatura. La normativa propone una serie de medidas concretas.
Dicha concreción no es obstáculo a la reivindicación de mejores condiciones para
conseguir un ambiente de trabajo más confortable.

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Temperatura de trabajo de máquinas industriales

Motores industriales

En el interior de la máquina, los devanados estarán sometidos a temperaturas


mucho mayores producto del confinamiento, ya que en ellos se produce la fuente de
calor que se disipa hacia el ambiente. Esta temperatura puede superar fácilmente los
140°C y debe ser soportada sin problemas por las aislaciones de los devanados,
típicamente barnices que, aplicados en una o dos capas, resisten elevadísimas
temperaturas en algunos puntos localizados del devanado. Aunque todos los motores
incorporan sistemas de ventilación, por medio de ventiladores adosados al rotor que
producen ventilación forzada de aire al interior de la máquina, éstos producen
intercambio de calor hacia al ambiente por efectos de radiación, eliminando el exceso
de calor en su interior y manteniendo la temperatura del motor dentro de parámetros
de diseño. Las variaciones de temperatura influyen directamente sobre la temperatura
de funcionamiento del motor.

En la actualidad, existen materiales aislantes y diseños que permiten que los motores
puedan alcanzar hasta 90°C en las superficies de las carcasas. Esto queda limitado, en
general, a las siguientes condiciones:

 Temperatura ambiente de hasta 40°C.


 Variaciones de tensión menores a ± 10% respecto de su tensión nominal.
 Variaciones de frecuencia menores a ± 5% de su valor nominal.
 Variaciones simultáneas de tensión y frecuencia limitadas.
 Que la máquina opere a menos de 1.000 metros sobre el nivel del mar.
 Que las condiciones atmosféricas que rodean la máquina no interfieran
seriamente en la ventilación normal del motor.

Si se exceden tales condiciones, se incrementará la temperatura de la superficie de la


máquina por sobre el límite, lo que resultará en daño de la máquina o menor vida útil.
Asimismo, la condición de altitud en exceso de los 1.000 m.s.n.m. debe considerarse
como un aumento de temperatura adicional de 1°C por cada 100 metros, lo que obliga

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a realizar una disminución de la potencia que es posible obtener en el eje del motor por
efectos de instalaciones en altura.

Turbina de gas

Una turbina de gas, es una turbo máquina motora, cuyo fluido de trabajo es
un gas. Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las turbinas de
gas son turbo máquinas térmicas. Comúnmente se habla de las turbinas de gas por
separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en estado gaseoso,
sus características de diseño son diferentes, y, cuando en estos términos se habla de
gases, no se espera un posible cambio de fase, en cambio cuando se habla de vapores
sí. Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton y en
algunos ciclos de refrigeración. Es común en el lenguaje cotidiano referirse a los motores
de los aviones como turbinas, pero esto es un error conceptual, ya que éstos
son turborreactores los cuales son máquinas que, entre otras cosas, contienen una
turbina de gas.

La operación básica de la turbina de gas es similar a la máquina de vapor, excepto


que en lugar de agua se usa el aire. El aire fresco de la atmósfera fluye a través de un
compresor que lo eleva a una alta presión. Luego se añade energía dispersando
combustible en el mismo y quemándolo de modo que la combustión genera un flujo de
alta temperatura. Este gas de alta temperatura y presión entra a una turbina, donde se
expande disminuyendo la presión de salida, produciendo el movimiento del eje durante
el proceso. El trabajo de este eje de la turbina es mover el compresor y otros dispositivos
como generadores eléctricos que pueden estar acoplados. La energía que no se usa para
el trabajo sale en forma de gases, por lo cual tendrán o una alta temperatura o una alta
velocidad. El propósito de la turbina determina el diseño que maximiza esta forma de
energía. Las turbinas de gas se usan para dar potencia a aeronaves, trenes, barcos,
generadores eléctricos, e incluso tanques.

Durante el paso del fluido de trabajo a través de una turbina de gas el primero le entrega
energía a la segunda, y durante este proceso el fluido se expande y disminuye su

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temperatura. Se puede hacer un análisis termodinámico de este proceso haciendo un
balance de energía:

En los últimos años se han eliminado muchas centrales de vapor destinadas a la


producción de energía eléctrica y se han reemplazado por turbinas de gas o por ciclos
combinados. La causa de este fenómeno es económica. Los rendimientos del ciclo
Brayton son sensiblemente superiores a los del ciclo de Rankine de vapor de agua. La
causa reside en el hecho de que el ciclo Brayton opera a temperaturas mayores que el
Rankine.

En esta ecuación W Max representa el trabajo teórico máximo que puede realizar
un ciclo de potencia reversible que opera entre las temperaturas extremas T y T0, siendo
T0 la temperatura del medio ambiente, intercambiando calor Q con el medio ambiente.
Es evidente que cuanto mayor sea el valor de T tanto mayor será W máx.

Por otra parte, en el ciclo Brayton no hay intercambio de calor, porque a diferencia del
ciclo Rankine de vapor, que es una máquina de combustión externa, el de la turbina de
gas es una máquina de combustión interna y no hay intercambio de calor entre los gases
calientes de la combustión y el fluido de trabajo. El único intercambio de calor ocurre en
el regenerador, pero esto es después de que el fluido de trabajo haya producido la
mayor parte del trabajo útil en la turbina.

Puesto que constantemente se experimenta con nuevos revestimientos de turbina que


permitirían operar con temperaturas aún mayores, es de esperar que la brecha que
separa los rendimientos de ambos ciclos se agrande más en el futuro.

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Comprensor

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar


la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales
como gases y vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la
máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión
y energía cinética impulsándola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores
también desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son máquinas
hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible,
sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de temperatura; a
diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos, pero no
aumentan su presión, densidad o temperatura de manera considerable.

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería


y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

 Son una parte importante de muchos sistemas de refrigeración y se encuentran


en cada refrigerador casero.
 Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica, tal como lo es
el Ciclo Brayton.
 Se encuentran en el interior de muchos motores de avión, como lo son
los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.
 Se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas neumáticos.

Clasificación según el método de intercambio de energía. Hay diferentes tipos de


compresores atmosféricos, pero todos realizan el mismo trabajo: toman aire de la
atmósfera, lo comprimen para realizar un trabajo y lo regresan para ser reutilizado.

 El compresor de desplazamiento positivo: Las dimensiones son fijas. Por cada


movimiento del eje de un extremo al otro tenemos la misma reducción en volumen
y el correspondiente aumento de presión (y temperatura). Normalmente son
utilizados para altas presiones o poco volumen. Por ejemplo, el inflador de la
bicicleta. También existen compresores dinámicos. El más simple es un ventilador

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que usamos para aumentar la velocidad del aire a nuestro entorno y refrescarnos. Se
utiliza cuando se requiere mucho volumen de aire a baja presión.
 El compresor de émbolo: Es un compresor atmosférico simple. Un vástago impulsado
por un motor (eléctrico, diésel, neumático, etc.) es impulsado para levantar y bajar el
émbolo dentro de una cámara. En cada movimiento hacia abajo del émbolo, el aire
es introducido a la cámara mediante una válvula. En cada movimiento hacia arriba
del émbolo, se comprime el aire y otra válvula es abierta para evacuar dichas
moléculas de aire comprimidas; durante este movimiento la primera válvula
mencionada se cierra. El aire comprimido se lleva a un depósito de reserva. Este
depósito permite el transporte del aire mediante distintas mangueras. La mayoría de
los compresores atmosféricos de uso doméstico son de este tipo.
 El compresor de pistón: Es en esencia una máquina con un mecanismo pistón-biela-
cigüeñal. Todos los compresores se accionan por alguna fuente de movimiento
externa. Lo común es que estas fuentes de movimiento sean motores, tanto de
combustión como eléctricos. En la industria se mueven compresores accionados por
máquinas de vapor o turbinas. En este caso, cuando el cigüeñal gira, el pistón
desciende y crea vacío en la cámara superior, este vacío actúa sobre la válvula de
admisión (izquierda), se vence la fuerza ejercida por un resorte que la mantiene
apretada a su asiento, y se abre el paso del aire desde el exterior para llenar el
cilindro. El propio vacío, mantiene cerrada la válvula de salida (derecha).
 Sistema pendular Taurozzi: consiste en un pistón que se balancea sobre un eje
generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las paredes internas
del cilindro, que permite trabajar sin lubricante y alcanzar temperaturas de mezcla
mucho mayores.
 Alternativos o reciprocantes: utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-émbolo como
los motores de combustión interna). Abren y cierran válvulas que con el movimiento
del pistón aspira/comprime el gas. Es el compresor más utilizado en potencias
pequeñas. Pueden ser del tipo herméticos, semi-herméticos o abiertos. Los de uso
doméstico son herméticos, y no pueden ser intervenidos para repararlos. Los de
mayor capacidad son semi-herméticos o abiertos, que se pueden desarmar y reparar.

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Sistema frigorífico

Un frigorífico o cámara frigorífica es una instalación industrial estatal o privada


en la cual se almacenan carnes o vegetales para su posterior comercialización. El
producto agrícola (frutas y hortalizas) es en su gran mayoría perecedero. Después de
la cosecha sigue un proceso llamado comúnmente respiración durante el cual los
azúcares se combinan con el oxígeno del aire produciendo anhídrido carbónico y agua y
despidiendo calor, hasta llegar a la completa maduración del fruto. Al mismo tiempo,
los microorganismos que están presentes en los frutos a temperatura ambiente, se
alimentan y reproducen a un ritmo exponencial, a medida que se acerca la maduración,
destruyendo los tejidos. Se comprobó que, si se mantiene el producto cosechado a
temperatura menor que la del ambiente, se consigue alargar el período de maduración
un tiempo que varía desde 3-4 días hasta 6-8 meses, de acuerdo con la especie y a la
variedad. La carne de animales (bovinos, porcinos, peces, aves) después de sacrificados
no siguen ningún proceso natural salvo el ataque de microorganismos que, a
temperatura ambiente, atacan los tejidos. La carne deja de ser comestible en 2-3 días.
También en este caso, manteniendo las carnes a bajas temperaturas, el proceso de
deterioro se puede evitar y así consumir la carne varios meses después del sacrificio.

La posibilidad de ofrecer los frutos y las carnes durante un período más largo
tiene una importancia alimenticia y económica muy grande. Para ello se almacenan los
productos en cuartos frigoríficos a temperatura apropiada que permite ofrecerlo al
consumidor mucho tiempo después de la cosecha. Hay tablas que indican a qué
temperatura y humedad relativa y cuál es el tiempo máximo que es necesario mantener
cada uno antes de enviarlos al mercado. El equipo de refrigeración comprende
un compresor de gas movido por un motor eléctrico, un intercambiador de calor con un
caño en forma de zigzag llamado condensador, otro con caño en forma de serpentín
llamado evaporador y una válvula de expansión, todos interconectados por caños de
cobre formando un circuito cerrado. En el interior de la cañería se introduce el
gas refrigerante por medio de una válvula. El compresor y el condensador están fuera
de la cámara frigorífica mientras que la válvula de expansión y el evaporador dentro de
la cámara, generalmente sobre el marco de la puerta de entrada. Al trabajar el
compresor eleva la presión del gas que llega caliente de la cámara por las calorías que

20
tomó de los productos almacenados. Cuando el gas llega a los valores de presión y
temperatura previstas le corresponde al gas pasar por el condensador a la fase liquida
emitiendo calor latente de fusión. El condensador está provisto de aletas que
transmiten el calor que pasa por las paredes del caño al aire. Si es necesario se instala
un sistema de lluvia de agua en circuito cerrado que ayuda a disipar el calor. El largo del
serpentín está calculado para que el gas licuado salga del condensador a temperatura
ambiente. Pasa entonces por la válvula de expansión, ya en el interior de la cámara, y
pierde presión. Al llegar al evaporador el gas esta frío y sin presión. le corresponde volver
a su estado gaseoso. Necesita calor latente de evaporación. Éste lo toma del caño
de cobre que por ello se enfría y este a su vez toma calor del aire. Con ayuda de un
ventilador se establece una corriente de aire caliente de la cámara que pasa por el
serpentín del evaporador entregando calorías del aire y de los productos almacenados.
El gas llega caliente al compresor completando el circuito. El proceso continúa enfriando
el aire y los productos almacenados hasta que la temperatura llega a +/-1 °C más baja
que la fijada. Un termostato cierra la válvula de expansión y un presostato cierra la
corriente del compresor. Pasado un tiempo la temperatura sube por el calor que pasa
por las paredes y por la apertura de la puerta de la cámara. Cuando llega a +/-1 °C más
alta que la fijada se abre la válvula y la corriente.

Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado
se deben mantener entre 0 °C y 4 °C y los de clima subtropical y tropical de 8 °C hasta
13 °C. Cuando se almacenan frutos con diferentes temperaturas, se tendrá que enfriar
a la temperatura más alta por el peligro de deterioro. Las frutas tropicales y las verduras
no prolongan su vida útil bajando la temperatura. Cuentan con la ventaja de un período
de cosecha largo.

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Turbinas de vapor

La turbina de vapor es una máquina térmica de combustión externa, giratoria.


que transforma la energía cinética del vapor en energía de rotación.

 Máquina Térmica: Realiza un trabajo mediante calor (calor en trabajo). En este caso
el calor que se necesita para generar el vapor que la mueve. Convierte el calor del
vapor generado en trabajo de rotación.
 Máquina Térmica Externa: La combustión se realiza fuera de la propia máquina, es
decir, la producción del vapor mediante calor se realiza fuera de la turbina.
 Energía cinética: Energía de movimiento. En nuestro caso la energía cinética
(movimiento) del vapor debido a la presión a la que está, se transforma al golpear la
turbina, en movimiento de rotación de la turbina. El vapor perderá calor y presión
(velocidad) al golpear la turbina.

Las primeras turbinas de vapor se construyeron en la década de 1880.


Trabajando por separado, el inglés Charles A. Parsons y el sueco Carl Gustav de Laval,
crearon dos tipos distintos de turbinas de vapor. Desde aquellos tiempos, las turbinas
de vapor no han parado de evolucionar y mejorar gracias, en gran medida, a las mejoras
en los materiales con los que se construyen, que pueden resistir presiones de hasta
35MPa (mega pascales) y temperaturas de hasta 600º.

Las turbinas de vapor consisten en una caldera se obtiene el vapor haciendo


hervir agua. El combustible para calentar el agua puede ser gas, petróleo, carbón o
incluso uranio en las centrales nucleares. El vapor de agua producido es un vapor a
mucha presión (alta presión) y con alta velocidad. A través de unos tubos,
llamado toberas, el vapor generado en la caldera se lleva hasta la turbina. Este vapor
conducido por las toberas hasta la turbina, al llegar a la turbina golpea
los álabes(paletas) y hace girar la turbina y su eje. El eje de la turbina se llama rotor.

Una vez que el vapor sale de la turbina ha perdido su fuerza y parte de su calor,
pero el vapor que quede a la salida lo aprovecharemos condensándolo (convirtiéndolo
de vapor gaseoso a líquido) y lo volveremos a llevar a la caldera para posteriormente
volver a calentarlo y utilizarlo de nuevo en el circuito. Como ves es un circuito cerrado

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de vapor-líquido. De esta forma aprovechamos el calor y la presión residual del vapor a
la salida de la turbina siendo mucho menores las pérdidas que si lo enviáramos al
exterior (a la atmósfera) perdiéndolo.

Las pérdidas son menores y el rendimiento de la máquina es mucho mayor al ser


un circuito cerrado. La forma de condensar el vapor a la salida de la turbina es mediante
lo que se conoce como un condensador, simplemente son unos tubos de agua fría, que,
al entrar en contacto con el vapor de la turbina, enfrían el vapor y lo condensa. El vapor
así condensado, ahora líquido, todavía tiene calor y por lo tanto llega a la caldera con
ese calor, lo que hará más fácil (que gastemos menos energía) pasarlo de nuevo a vapor
para volver a realizar el ciclo. Esto último es muy importante, para que quede claro, por
ejemplo, un agua líquida a 30ºC cuesta menos pasarla a vapor (100ºC) que si está a 0º.
Gastamos menos combustible en la caldera y por lo tanto tendremos mejor
rendimiento.

Las turbinas de vapor tienen muchas aplicaciones gracias a su versatilidad.


Inicialmente sirvieron como motores de embarcaciones que requerían mucha potencia.
El primer barco con turbina de vapor fue el Turbinia de Parsons, botado en 1895.

En la industria, las turbinas de vapor se utilizan sobre todo en compresores y bombas,


si bien la aplicación más importante tiene que ver con la generación de energía eléctrica.
Se estima que las turbinas de vapor intervienen en el 75% de la energía eléctrica
producida en el mundo. Se usan tanto en las centrales térmicas (carbón, gas, biomasa,
etc.) como en las centrales nucleares.

Actualmente, en algunas aplicaciones industriales se utilizan turbinas de gas, de


combustión interna como los motores de los coches, y que utilizan el gas producido al
quemar el combustible directamente sobre los álabes para producir la rotación. Estas
turbinas trabajan a temperaturas más elevadas con gases a 1.000ºC o incluso a 1.300ºC
para las turbinas de uso aeronáutico en los aviones. Pero esto será otra clase diferente.

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CONCLUSIONES

 La termodinámica es una de las partes de la física más aplicada en el día a día como
parte de nuestras vidas hasta puntos de alta complejidad y en ello recae su alta
importancia como parte de los procesos naturales del entorno que se ven
involucrados y rigen el medio ambiente y por ello permitiéndonos apreciar
alternativas de mejoramiento de la conservación del ambiente.
 La temperatura directamente no puede ser considerada como uno energía, pero
si como una medida de esta consistiendo en la diferencia de calor entre diferentes
cuerpos.
 El calor si ha de considerarse una energía y es directamente el responsable del
incremento o disminución de la temperatura además de verse implicado en el
intercambio de energía de un cuerpo a otro.
 Los equipos y maquinas nacieron en la sociedad originalmente para cubrir
necesidades humanas posteriormente pasaron a implicarse en el desarrollo
continuo progresivo y finamente como parte de la actualidad significan la
facilitación de actividades llegando al punto industrializado en el cual las
capacidades y disponibilidad productiva se ve drásticamente superada.
 La industrialización es de alta complejidad por las funciones que debe cubrir por
ello su cuidado se podría considerar como especializado en torno al tipo de
producción bajo la cual valla a trabajar.
 La temperatura es de alta influencia en las maquinas industriales por formar parte
del ambiente mismo el cual afecta los recursos con los cuales se elaboraron dichas
maquinas, por ello drásticos incrementos de temperatura pueden causar daños
llegando al punto de diluir o carbonizar al equipo mismo y por el contrario
drásticas bajas de temperaturas pueden volver muy frágil a las maquinas
volviéndolas inestables e inseguras.

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REFERENCIAS BIBILIOGRÁFICAS

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2012.999 pp.
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uence=1

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ANEXOS
ANEXO 01

Disponible en:
http://ec.tuavisoclasificado.com/avisos/5987/EC/3389/motores-electricos-quito-3.jpg
ANEXO 02

Disponible en:
https://www.energynews.es/wp-content/uploads/2016/03/turbinas-gas-siemens.jpg

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ANEXO 03

Disponible en:
http://4.bp.blogspot.com/-
Ac_zmAGQafc/VVqwh4jRNoI/AAAAAAAAASs/pBlPbq0KDIA/s1600/portada.jpg
ANEXO 04

Disponible en:
http://ditacorporation.com/wp-content/uploads/2016/07/33.jpg

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ANEXO 05

Disponible en:
http://www.grupotgm.com.br/media/k2/items/cache/53bed31cb74891ae64a31e4c59
2ef86d_XL.jpg

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