LABORATORIO N°2: SOLDADURA Y EMPALMES

FUNDAMENTO TEORICO:

En este experimento conoceremos la importancia de los empalmes y soldadura, pues los

empalmes son muy importantes en una instalación eléctrica, al igual que las soldaduras, porque
nos permiten unir piezas y reparar algunos equipos; estas determinan el buen funcionamiento y si
algo sucede mal puede ocasionar accidentes.

Por eso es muy importante conocer las clases de empalmes y soldaduras para poder ejecutarlos de
una manera correcta.

CUESTIONARIO PREVIO:

1.-Defina que es un empalme. Indique e ilustre tipos de empalmes existentes.

Un empalme es la unión de dos o más cables de una instalación eléctrica, realizados para facilitar
la continuidad de la corriente eléctrica. Debe hacerse con el objeto de evitar el recalentamiento,
oxidación o la corrosión del cobre.

Tipos de empalmes:

I. EMPALME DE PROLONGACIÓN:

Llamado también empalme de western, como su nombre lo dice, sirve para prolongar un
cable, se usa en las instalaciones como líneas de teléfono o eléctricos.

II. EMPALME DE DERIVACION:

Se usa para derivar uno o más cables de una línea principal, puede ser simple o doble, la
variante anudada sirve para dar más seguridad.

Forma simple variante anudada

 III. EMPALME DE TRENZADO:

Llamado también cola de ratón, es el mas sencillo y se usa en los sitios de poco espacio, como en
las cajas de empalmes.

2.-Defina ampliamente el termino soldadura.

Es un proceso de fabricación que consiste en unir dos materiales, generalmente metales a través
de la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de
relleno fundido.

Procesos de soldadura:

Soldadura eléctrica: Uso de la energía eléctrica como fuente para la unión de metales.

Soldadura por arco: En este proceso se usa una fuente para formar el arco eléctrico entre el
electrodo y el material base para derretir los materiales.

Soldadura blando y fuerte: En este proceso no se funde los materiales base sino el metal de
aportación.

Soldadura a gas: Este proceso es uno de los más viejos, además las llamas poseen menos
concentración que un arco eléctrico y puede producir a distorsiones de soldadura.

Soldadura por resistencia: Implica la generación de calor causado por la resistencia de dos a más
superficies de metal.

Soldadura por rayos de energía: También llamado soldadura por rayos laser, este proceso es
nuevo e implica el uso de un rayo laser altamente enfocado, minimizando el área de soldadura.

Soldadura ultrasónica: Este proceso es relativamente nuevo, que consiste en usar ondas
ultrasónicas permitiendo que los materiales se fundan.

En la industria electrónica la aleación del estaño y el plomo es la más usada, aunque cada
elemento tiene un punto elevado de fundición, al mezclarse su grado de fundición es menor que
cualquiera de los elementos.
3.- Explique qué materiales y herramientas en general son usadas para soldar.

Los principales materiales para soldar son:

MATERIALES CONCEPTO
Cautín eléctrico

Son herramientas que se usan para soldar con

estaño, el electricista lo usa para realizar empalmes
y conexiones eléctricas,

Pistola de soldar

La pistola de soldar se caracteriza por ser de

calentamiento rápido, es decir después de algunos
segundos de presionar el interruptor ya puede ser
utilizado.

Resina

Facilita la distribución uniforme del estaño sobre las

superficies que se van a unir y evitando la oxidación
producida por la temperatura demasiado elevada
del soldador.

Estaño

Para garantizar una buena soldadura es necesario

que tanto el estaño como el elemento a soldar
alcancen una temperatura determinada, si esta
temperatura no se alcanza se produce el fenómeno
denominado soldadura fría.
4.- Indique cual es el procedimiento para realizar la soldadura en la confección de conectores y
que materiales y herramientas se emplea en este método de soldadura.

Para un obtener un buen contacto entre los alambres es necesario soldarlos, y los pasos a seguir
son:

a) Aplicar pasta desoxidante en la parte del amarre.

b) Pasar la punta del cautín debajo del amarre para calentar los alambres y ablandar la pasta.
c) Apoyar la punta del hilo de soldadura sobre el amarre hasta que el calor del cautin lo
funda y llene los agujeros que hay entre los alambres.
d) Cubrir totalmente la unión con soldadura, pero sin tocar el forro de los cables.
e) Retirar el cautín y dejar enfriar durante varios minutos la soldadura, cuando esta se vea
opaca se puede cubrir el amarre con cinta aislante.

5.-Qué es estañar y cómo se realiza, ¿es necesario? ¿Por qué?

Esta técnica consiste en que los materiales queden cubiertos de estaño, en la soldadura se emplea
una aleación de estaño y plomo, por su bajo punto de fusión.

Esta técnica facilita la soldadura sobre la placa u otros componentes y hace que se necesite
menos calor para hacer la soldadura. Al aplicar menos calor, evitamos dañar o destruir
componentes.

Por ejemplo, para estañar un cable:

1) Retirar un poco de la cubierta de plástico del cable

2) Retorcer los hilos para que no se separen
3) Aplicar un poco de calor
4) Aplicar la pasta para soldar
5) Aplicar más calor
6) Sin retirar el soldador, aplicar el estaño

6.- Explique cuál es el procedimiento para soldar y desoldar componentes discretos e integrados
en tarjetas impresas. Que materiales y herramientas son necesarias en este método de
soldadura.
Proceso de soldar:

1) Asegurar que las zonas a soldar estén limpias, asi como también las herramientas
para soldar.

2) Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.

Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.
3) Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.

4) Sin quitar el soldador aplicar el estaño sobre la parte de la soldadura evitando

tocar con la punta.

5) Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura y dejar que la

soldadura se enfríe.

Proceso para desoldar:

Para desoldar existen varios métodos, a continuación describiremos los más importantes:

 El desoldador de pera: El accesorio posee una punta y un deposito donde se almacena el

estaño absorbido; consta de una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma
que permitirá absorber el estaño.
 El desoldador de vacío o chupón: Es una bomba de succión, tiene una punta de plástico
que soporta temperaturas altas y el cuerpo o depósito es de aluminio. Sirve para absorber
estaño que se está fundiendo simultáneamente con la punta del soldador.

Los pasos para desoldar son los siguientes:

1) Aplicar la punta del soldador donde se quiera quitar el estaño, si la punta se encuentra
limpia, el estaño se derretirá fácilmente.

2) Sin quitar el soldador acercar la punta del chupón y presionar el botón de accionamiento.

3) Retirar el soldador y el chupón.

BIBLIOGRAFíAS:

 www.viasatelital.com
 www.electronica.ugr.es
 www.monografías.com
 www.slideshare.net
 es.wikipedia.org