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TEMARIO

• Parte I. Conceptos básicos de Producción

• Parte II. Diseño y selección de equipamiento.
• Parte III. Sistemas de levantamiento artificial
• Parte IV. Mejoramiento de la Producción.
• Parte V. Mantenimiento de equipos.
• Parte VI. Administración de Operaciones.
• Parte VII. Evaluación de costo de operación.
• Parte VIII. Conclusiones

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 CALIFICACION
Notas Peso

1. Entrega de trabajos prácticos de investigación (puede ser en grupos de 3 personas como máximo).

Describir una opción adicional a las mostradas sobre optimización de producción en un campo
petrolero, según lo requerido:

-Descripción breve de la opción (explicar en que consiste).

-¿Qué equipamiento requiere? 45%
-Costo estimado (US$) de implementación.
-¿Que beneficios se espera obtener con su implementación?
-Cree usted que ¿es aplicable en el Noroeste Peruano? Explicar porque si o porque no (en caso la
respuesta sea afirmativa o negativa)

El trabajo será presentado en formato PPT y no debe exceder de seis slides (Slide de la carátula + 5 slides
sobre el tema propuesto), Enviarlo a la dirección del instructor: germainpajuelonavarro@gmail.com
2. Asistencia (si el participante asiste a todas las sesiones tiene 20 de nota en este rubro) 15%

3. Examen Final. Consta de 10 preguntas sobre conocimientos básicos impartidos en clase. El examen
será para marcar eligiendo la alternativa correcta. Duración del examen de 15 minutos y será revisado al 40%
terminar la clase.

Total 100%

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 PARTE I

Conceptos Básicos de
Ingeniería de Producción

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Cadena de valor de una empresa
operadora

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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Rol de la Ingeniería de Producción

La función mas importante de un Ingeniero de Producción es la de

maximizar la producción de petróleo y gas al costo óptimo: uso eficiente y
eficaz de los recursos que nos brindan.

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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Mecanismos de Producción

La recuperación de hidrocarburos depende de la energía del reservorio o cuan

eficientemente esta energía pasa a los pozos productores. Si la energía no es
suficiente, se debe dar energía externa para llevar los fluidos a superficie.

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Tipos de mecanismos de recuperación

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Recuperación primaria

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Recuperación primaria

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Recuperación primaria

En la recuperación primaria, pueden actuar mecanismos de producción que

solamente usan la energía natural presente en el reservorio, lo que ocurre al
inicio de la vida productiva.
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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Recuperación Secundaria

Si la energía natural contenida en el reservorio no es suficiente para recuperar

económicamente los fluidos, se puede dar energía adicional inyectando fluidos.
La recuperación secundaria viene luego de la recuperación primaria y tiene como
objetivo incrementar la recuperación mediante:
• Mantenimiento de la presión del reservorio o minimizar declinación.
• Desplazando el petróleo hacia los pozos productores.

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Factor de recuperación

Para poder comparar la efectividad de los diferentes métodos de recuperación en

un campo y también para comparar la performance con otros campos se utiliza el
número adimensional conocido como el factor de recuperación.

Usar el factor de volumen

de formación para convertir
barriles de subsuelo a
superficie
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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Propiedades del petróleo y gas natural

Estas propiedades son necesarias para el análisis de los sistemas de producción

de petróleo y gas mediante la Ingeniería de Producción.

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Fuente: Curso: Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal – Julio 2008 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Tipos de pozos en base a su GOR

Dependiendo de su producción de gas y de la relación de gas – petróleo conocida

como GOR (SCF / STB), los pozos de un mismo reservorio pueden ser
clasificados de la siguiente forma:

Tipo de pozo GOR (SCF/STB)

Petróleo < 5,000
Condensado Entre 5,000 - 100,000
Gas > 100,000

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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Curvas de oferta y demanda del sistema de
producción
Ql

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Indice de productividad

Se define índice de productividad (J) a la relación existente entre el caudal de

producción, Ql, y el diferencial entre la presión del yacimiento y la presión
fluyente en el fondo del pozo, (Pws- Pwf). La relación que define al J ó IP es la
siguiente:

Ql= J * (Pws- Pwfs) o también Pwfs = (Pws – Ql) / J

Escala típica de valores del índice de productividad (bpd/lpc)

Baja productividad: J < 0,5

Productividad media: 0,5 < J < 1,0
Alta Productividad : 1,0 < J < 2,0
Excelente productividad: 2,0 < J

El índice de productividad varia con respecto al tiempo. Esto se debe a que la

presión en el yacimiento disminuye conforme a su explotación, lo que implica un
aumento de la saturación de gas y en un incremento en la resistencia a fluir del
líquido.
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Fuente: Petroleum Production Engineering – Buyon Guo, William C. Lyons, Ali Ghalambor - February 2007 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Curva IPR

La curva IPR es la representación gráfica de las presiones fluyentes, Pwfs, y las

tasas de producción de líquido que el reservorio puede aportar al pozo para cada
presión. Es decir para cada Pwfs existe un caudal de producción de líquido Ql con
lo cual se puede graficar la curva mostrada:

La IPR es una curva de oferta de

energía o afluencia de fluidos que
el yacimiento entrega al pozo
(Pwfs vs Ql).

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
El sistema de producción y sus componentes

El sistema de producción está

formado por el reservorio, la
completación, el pozo y las líneas
de flujo en la superficie.

El reservorio constituye una o

varias unidades de flujo del
subsuelo creadas e interconectadas
por la naturaleza, mientras que la
completación (perforados), el pozo
y las facilidades de superficie son
infraestructura construida por el
hombre para la extracción, control,
medición, tratamiento y transporte
de los hidrocarburos extraídos a la
superficie.

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Fuente: Petroleum Production Engineering – Buyon Guo, William C. Lyons, Ali Ghalambor - February 2007 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
El sistema de producción y sus componentes

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Fuente: Petroleum Production Engineering – Buyon Guo, William C. Lyons, Ali Ghalambor - February 2007 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Presiones en el sistema de producción

La perdida de energía en forma de presión a través de cada componente,

depende de las características de los fluidos producidos y, especialmente, del
caudal de flujo transportado en el componente.

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Fuente: Petroleum Production Engineering – Buyon Guo, William C. Lyons, Ali Ghalambor - February 2007 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Pozo de petróleo típico

Cuando un pozo deja de producir con su

propia energía, es necesario instalar un
sistema de levantamiento artificial como el
de bombeo mecánico.

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Fuente: MOOC Oil & Gas IFP School Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Pozo fluyente, surgente o flowing

Cuando se tiene un caudal de producción donde la energía con la cual el

reservorio produce los fluidos es igual a la energía demandada por la instalación
(separador, línea de flujo y tubería de subsuelo) sin necesidad de fuentes externas
de energía para el pozo, se dice que el pozo produce por FLUJO NATURAL.

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Fuente: Curso: Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal – ESP OIL - Julio 2008 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Uso de reductores (chokes) en un pozo fluyente

Cuando se requiere controlar el caudal de producción de un pozo se debe

instalar un reductor de flujo en la caja de “choke” que se encuentra a la del
cabezal del pozo. La reducción brusca del área expuesta a flujo provocará una
alta velocidad de la mezcla multifásica a través del orificio del reductor de tal
forma que la presión del cabezal no responderá a los cambios de presión en la
línea de flujo y en la estación, en otras palabras, la producción del pozo quedará
controlada por la presión de cabezal Pwh impuesta por el tamaño del reductor
instalado.

Razones para controlar caudal de un pozo que fluye:

 Aumentar la seguridad del personal de campo al reducir la presión en la

superficie.
 Evitar la conificación de agua y gas.
 Minimizar la migración de finos.
 Minimizar la entrada de arena al pozo.
 Proteger el equipo de superficie de la alta presión, erosión, turbulencia, etc.
 Mantener flexibilidad en la producción total del campo para acoplarla a la
demanda de petróleo impuesta por el mercado internacional.
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Fuente: Curso: Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal – ESP OIL - Julio 2008 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Uso de reductores – Flujo crítico

Con el uso de reductores, se busca que los cambios de presión luego del reductor
no afecten la presión antes (flujo crítico). Para verificar que exista la condición de
flujo crítico se verifica que la presión en la línea de flujo (Plf) sea menor del 70%
que la presión antes del reductor.
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Fuente: Curso: Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal – ESP OIL - Julio 2008 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Pronóstico de producción

Es posible pronosticar la producción de pozos, es decir, el caudal de producción

futuro y la producción acumulada de petróleo y gas. Incorporando la información de
precios del petróleo y del gas, los resultados de un pronóstico de producción se
pueden utilizar para estimar las reservas y realizar el análisis de economía de
proyectos petroleros como perforación de pozos nuevos y workover entre otros.

Inicia trabajos de
perforación en Abril
2020 (después de
periodo de lluvias)

El pronóstico de nuevos trabajo

es creciente porque se va
desarrollando progresivamente

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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Pronóstico de producción

Los pronósticos de producción se realizan

considerando:

o Producción histórica del pozo, campo o

formación.
o Tipo de declinación, según la historia
productiva. Puede ser exponencial,
hiperbólica, entre otras.
o Límite económico. Mínimo valor de producción
diaria a la cual es rentable seguir produciendo.
o Trabajos a desarrollar. Se pueden programar
trabajo de mantenimiento de subsuelo en el
futuro lo que pueden variar el pronóstico.
o Problemas que pueden ocurrir. Riesgos que
pueden darse deben ser incorporados
(ejemplo: fenómeno del Niño).
o Pueden ser realizados usando software de
producción (OFM, DSS, etc) o con una hoja
de Excel.
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Fuente: Curso DSS – Software de Producción integrado Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Estimado de pronósticos de producción

PRONOSTICO DE PRODUCCION - LOTE XYZ

10000

Información histórica

Pronósticos
BPD

1000 Lote= XYZ

Fecha de inicio= ago-13
P3
Fecha final= oct-16
Tipo de declinación= Exponencial P2
Caudal inicial= 700
a1= 1.25%
a2= 0.75% P1
a3= 0.25%
Límite economico= 100
P1 (MBls)= 662
P2 (MBls)= 724
P3 (MBls)= 793
100
Dec-08

Dec-09

Dec-10

Dec-11

Dec-12

Dec-13

Dec-14

Dec-15

Dec-16
Jan-06

Jan-07

Jan-08

BOPD P1 P2 P3
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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Comportamiento productivo de un pozo típico

Declinación
de producción

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Fuente: The Technology of Artificial Lift Methods – volume 1 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Declinación de la producción

 Declinación natural. Es función de la reducción del aporte natural de los

reservorios. Es necesario generar proyectos de mejoramiento de la producción
como son baleos, acidificaciones, fracturaciones, etc; con el objetivo de ir
cubriendo la producción perdida por la declinación.

 Declinación mecánica. Ocurre debido a problemas de los pozos como:

 Bloqueo de la bomba de subsuelo (gas lock).
 Problemas con la bomba de subsuelo: fugas en aditamentos, válvulas no
trabajan, suciedad en el fondo, etc.
 Problemas con la instalación de subsuelo: varilla rota o desenroscada,
tubería rota, tubería parafinada.
 Pistón en mal estado (Plunger Lift) / Macarroni con fuga de gas, válvulas de
inyección obstruidas, con fugas (gas Lift).
 Problemas con el equipo de superficie: mantenimientos no programados
(correctivos) de motores, unidades de bombeo, cambio de líneas de flujo.
 Problemas con el aporte de los perforados del fondo: obstrucción por costra
de carbonato.
Se resuelve mediante trabajos de pulling para intervenir los pozos afectados.
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Fuente: Elaboración propia Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
Efectos de trabajos realizados en la declinación
de producción

Workover

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Fuente: The Technology of Artificial Lift Methods – volume 1 Ing. Germain Luis Pajuelo Navarro
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