MB-PG-MET-005 TORQUE CONTROLADO DE PERNOS

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PROCEDIMIENTO
CONTROLADO DE PERNOS

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

SUPERVISOR DE TERRENO ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS ADMINISTRADOR DE CONTRATO

FECHA 06/MAR/2012 FECHA: 06/MAR/2012 FECHA: 06/MAR/2012

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1 OBJETIVO

Establecer la metodología para realizar el torque controlado de pernos de las estructuras metálicas
y componentes propios de los camiones 797F.

Dar cumplimiento a los estándares de seguridad de la Minera Southern Perú.

2 ALCANCE
Para todos los apreté o torque controlado de pernos de las estructuras metálicas correspondientes
al ensamble, armado y operación de Ferreyros SA.

3 DEFINICIONES
NO APLICA

4 DOCUMENTOS RELACIONADOS
4.1 Normas

4.2 Legislación Vigente y Normas Aplicables:



4.3 Procedimientos Aplicables:

5 RESPONSABILIDADES

5.1. Del Administrador del Contrato:

 Aprobar este procedimiento.
 Asegurar que el procedimiento se implemente de acuerdo a lo indicado, disponiendo los
recursos necesarios para ello.
 Verificar que el personal cuenta con la capacitación necesaria.
 Verificar aleatoriamente el cumplimiento operativo de este Procedimiento
 Motivar la conducta responsable en materia de Seguridad, Salud Ocupacional , Medio
Ambiente y Calidad.

5.2. De la Supervisión (Jefe de Terreno, Jefe de Ingeniería, Supervisores y Capataces):

 Coordinar el ingreso a las áreas de trabajo.
 Capacitar a los trabajadores en este procedimiento y dejar registro de dicha capacitación.
 Exigir con la aplicación de este procedimiento y dar estricto cumplimiento.
 Programar y coordinar que los trabajos asociados a esta actividad se realicen de acuerdo a
los estándares de calidad y seguridad.
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 Coordinar que los recursos necesarios se encuentren disponibles a la hora de iniciar los
trabajos.
 Tramitar permiso de trabajo seguro.
 Seleccionar al personal calificado.
 Verificar que el personal técnico y operadores tengan la capacidad operativa para ejecutar
los trabajos encomendados.
 Verificar la coordinación por interferencias con otras áreas de MET y empresas
contratistas.
 Detectar y corregir las desviaciones operacionales respecto de las metodologías
establecidas en el procedimiento.
 Sugerir mejoras metodológicas cuando las condiciones del terreno así lo requieran,
promocionando las revisiones de este documento.

5.3 Del APR:

 Verifica que el ingreso a las áreas de trabajo este correctamente ejecutado.
 Verificar que el operador de la grúa cuente con la capacitación y documentación
correspondiente
 Apoyar a la supervisión en la capacitación de este procedimiento, dando a conocer
eficazmente los riesgos a los que están expuestos con la ejecución de la actividad.
 Dejar registros de las capacitaciones realizadas y los temas tratos respecto de este
procedimiento.
 Cerciorarse del uso de los EPP por parte de todos los trabajadores involucrados en esta
actividad.
 Verificar que las áreas de trabajo estén debidamente señalizadas, que existan las barreras
duras que impidan que ingresen al área de trabajo personas y/o equipos no autorizados.
 Verificar la tramitación y autorización del permiso de trabajo seguro.
 Verificar los Cheklist de la maquinaria y elementos de izaje.
 Detectar y corregir las desviaciones de seguridad respecto de las metodologías
establecidas en el procedimiento.
 Sugerir mejoras metodológicas cuando las condiciones del terreno así lo requieran,
promocionando las revisiones de este documento.
 Verificar en terreno que los trabajos se están ejecutado conforme a lo establecido en este
procedimiento.
 Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes, de las
normativas internas de Mabet Ltda. y de MET.
5.4 De los operadores de las llaves de torque :
 Verificar el correcto funcionamiento de la llave de torque certificada que operan, realizando
el chequeo diario de su equipo. Adelantarse a las posibles fallas, verificando el reemplazo
de esta cuando cumplen su vida útil o informando en check list diario dicha situación, para
que la organización actúe.
 Respetar a los peatones, verificando que su área de acción esté debidamente señalizada,
de modo que impida el acceso casual de personal en su línea de acción.
 No iniciar una actividad sin la autorización del supervisor o capataz.

5.5 Trabajadores:
 Respetar y cumplir todas las reglas o normas que le corresponden directamente, descritas
en el presente procedimiento y demás reglamentaciones y normativas internas de MET y
de las propias, o aquéllas que se hayan impartido como instrucciones u órdenes.
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 No ubicarse bajo las personas que realizan el torque de pernos.

 Respetar las indicaciones entregadas por la jefatura.
 Usar y cuidar, los EPP en todo momento.
 Desempeñar su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicación en el cumplimiento
de sus obligaciones laborales.
 Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición insegura o
subestándar en equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de lesiones a
las personas o daño al equipo e instalaciones.
 En caso de contravención a las normas de higiene y seguridad por parte de los
trabajadores, la Empresa adoptará las medidas disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo contemplado en el artículo 70 de la Ley
N° 16.744 y el artículo 160 N° 5 del Código del Trabajo.

5.6 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

El apreté de pernos mediante un torque controlado se realizara utilizando una llave de torque
calibrada y certificada con la cual se controlara el apriete de todos los pernos de conexión de las
estructuras que conforman las torres secundaria N° 2 y terciaria N° 3 en las cuales se alojaran los
equipos mecánicos, este torque controlado se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del
proyecto y recomendaciones de los fabricante de pernos de acuerdo a la tabla de torque según el
diámetro y grado de cada uno.

El suministro de los pernos por parte del proveedor debe llegar a la obra con las guías
correspondientes (desde el lugar de envió o de la fabricación). Previa recepción conforme por
bodega y jefe de Estructuras serán descargadas. Para la descarga se utilizarán equipos
adecuados. Como medida preventiva para el transporte, de los pernos de las estructuras se
realizaran en camión.

Se debe efectuar la recepción en obra de los suministros de pernos, almacenándose en los lugares
o patios dispuestos por la persona encargada de bodega, previa orden del supervisor. El
almacenamiento de pernos y debe ser efectuado en bodegas de modo que permita tener un control
de las cantidades y calidades. Además debe ser el adecuado para evitar daños y pérdidas.

Se debe verificar y exigir la certificación de los pernos y herramientas en general a utilizar,

realizando un check list de llave de torque o equipo periódicamente según lo establecido en el
procedimiento

Los pernos deben estar limpios, libre de elementos extraños antes de realizar cualquier instalación
o relleno de pernos. El supervisor encargado debe definir el personal calificado que realizará esta
actividad de torqueo y relleno de pernos.
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En caso de requerirse, se realizará un re chequeo del apreté de los pernos verificando los valores
que deben cumplir según el diámetro y calidad de cada uno de los pernos según la tabla de torque.

Definida la secuencia de apreté y torqueo de pernos se realizara en forma secuencial y ordenada

por niveles o elevaciones de plataformas de las estructuras. Una vez realizado el torque se
marcara cada uno de los pernos con pintura de un color llamativo (amarillo, rojo, blanco).

Para acceder a cada punto de conexión durante el torqueo se tendrán plataformas seguras con las
respectivas cuerdas de vida.

El supervisor de estructura deberá efectuar las verificaciones de las uniones de torqueados y

generar el protocolo correspondiente indicando los nudo.

Terminado el torqueo se procederá a realizar un retoque de las pinturas, el que incluye la

protección anticorrosiva y el color de terminación.

Toda disconformidad de construcción, plano, suministro que involucre una desviación al desarrollo
del torqueo de pernos debe ser comunicado en forma inmediata al Supervisor o Capataz a cargo o
Jefe de Oficina Técnica según corresponda para su tramitación y solución.

El torque de los pernos debe ser realizado terminando las actividades de forma completa,
entregando los registros de calidad correspondientes al Supervisor.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Llave de torque calibrada y certificada

 Llave de impacto
 Llave de punta y corona
 Dados con cuadrante según la llave de torque y medida del perno
 Andamios certificados
 Tablón metálico
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7. ANEXOS

Anexo 1 Análisis de Riesgos

Anexo 1.- Análisis de Riesgos.

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

1. Instrucción al 1.1 Desconocimiento de 1.1.1 Dar a conocer a todo el personal que participará
Personal sobre el riesgos asociados a la en la actividad el procedimiento de trabajo
Trabajo que se
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

realizará. actividad. seguro y charla en terreno ATS.

Tener las autorizaciones correspondientes para

trabajar en el área, debe quedar registro
escrito.

1.1.2 Coordinación de los trabajos con personal de

supervisión de la empresa mandante.

Todo personal que ingrese al sector de trabajo

1.1.3 debe contar con la inducción del área
correspondiente al proyecto, este bajo el
formato del mandante.

Desconocimiento de los
trabajos a ejecutar.
1.2 1.2.1

3. Señalizar y cercar el 3.1 Atrapado por 3.1.1 Antes de iniciar las maniobras, se señalizará el
área de trabajo. área de trabajo con letreros y barreras duras
que impidan que personal ajeno a los trabajos
ingresen a esta.

Las herramientas menores serán amarradas en

los niveles superiores.
3.2 Golpes por 3.2.1

Los equipos y estructuras quedarán almacenados

de tal forma que no entorpezcan los accesos.

r 3.2.2

Los desniveles superiores a 1.0 m serán

señalizados y protegidos con barras duras que
3.3 Caídas de distinto nivel. 3.3.1 soporten el peso de una persona sin colapsar.

Toda persona que realice trabajos en altura física

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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

deberá contar con sus EPP respectivos.

3.3.2

4. Carga, traslado y 4.1 Atrapado por 4.1.1 No exponer extremidades en puntos de

descarga de atrapamiento.
estructuras al área de
montaje.
4.2 Golpes por 4.2.1
Coordinación para delimitar las áreas de carga y
descarga durante la maniobra, segregándolas
con barreras duras.

Uso de cascos, lentes claros y oscuros, protector

4.2.2
auditivo, respirado con filtros mixtos, buzo piloto
y zapatos de seguridad.

Respetar velocidades establecidas en la

señalética caminera e implementar escoltas si es
4.3 Colisiones/choques 4.3.1 necesario.

Hacer uso de alarmas de retroceso en forma

efectiva. Respetar cruces peatonales.
4.3.2

Respetar velocidades establecidas en la

señalética caminera e implementar escoltas si es
necesario
4.4 Atropellos 4.4.1

Hacer uso de alarmas de retroceso en forma

efectiva. Respetar cruces peatonales.

4.4.2

El personal deberá hacer uso de bloqueador

solar, lentes para rayos UV entregado por la
empresa.

Exposición a radiación
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

4.5 solar. 4.5.1 No se permite el uso de ropa con manga corta.

Se dispondrá de dispensadores de agua en los

frentes de trabajo.
4.5.2

Deshidratación
Instruir al personal respecto de las buenas
4.6 4.6.1 prácticas de levantamiento y traslado de
material en forma manual.

Sobreesfuerzo
Todo el personal deberá mantenerse fuera de la
4.7 4.7.1 línea de fuego por ningún motivo se deberá
trasladase o posicionarse bajo carga suspendida,

Toda maniobra de izaje debe ser realizada por

Carga suspendida operadores certificados, además deberá cumplir
cabalmente con lo establecido. En conjunto la
4.8 4.8.1
maniobra debe ser dirigida por un RIGGER
calificado y contar con su respectiva credencial.

4.8.2

5. Posicionamiento de 5.1 Volcamiento. 5.1.1 Para comenzar con el posicionamiento de los

grúas en terreno. Equipos deberemos considerar la siguiente
documentación.
- ATS.
- Reglamento de transito área Planta.
- PTS.

Si a juicio del operador las condiciones del

terreno no dan la garantía que la grúa no se
volcará durante la maniobra, estas deberán ser
detenidas hasta corregir la situación.

5.1.2
Verificar si las condiciones climáticas favorece el
montaje o lo entorpecen, no se debe realizar
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

maniobras con velocidades de vientos superiores

a los 30 km/h y/o con baja visibilidad.

Los operadores deberán realizar el chequeo

diario de sus equipos e informar cualquier
anomalía (check list) – Los vehículos debe contar
con alarma de retroceso. – Se deberá señalizar la
5.1.3 segregación de vías peatonales y de equipos.

Restricción de acceso al área de montaje.

Verificar condiciones de señalética.

5.2.1

5.2 Colisión, choque,

atropello.

5.2.2

5.2.3

6. Manejo de 6.1 Caídas de distinto nivel. 6.1.1 Personal deberá hacer uso efectivo de elementos
Materiales de protección personal contra caídas de distinto
nivel. La supervisión deberá controlar que esto
se cumpla.

Revisar que el sistema de protección contra

6.1.2
caídas se encuentre en buenas condiciones y
certificado para ser utilizado.
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

En toda labor desarrollada a una altura superior

a 1,8m se exigirá el uso de arnés de seguridad y
6.1.3 cuerda de vida o protección contra caída
mediante barrera dura, por ningún motivo el
personal permanecerá o se trasladara en atura
física sin estar debidamente amarrado a un lugar
fijo.

El Rigger a cargo de los trabajos revisará los

accesorios de izaje y dará de baja aquellos que se
encuentren en mal estado o no tengas sus
Carga suspendida características visibles.

6.2 6.2.1

Si los pesos sobrepasan las 5 tons. se elaborará

el registro PTS.

Se arriostrará aquellas estructuras que no

6.2.2 queden bien afianzadas.

Las estructuras deben estar apiladas en áreas de

almacenamiento específicas, de tal forma de
mantener las vías de acceso despejadas.

6.2.3

Mantener una Iluminación adecuada en el área.

Caída mismo nivel

6.3 6.3.1 Se utilizarán cordeles para maniobrar las piezas,

de esta forma se evitará que el personal
manipule las estructuras con las manos.

Hacer uso de protección personal en forma

efectiva. La supervisión controlará que esto se
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

6.3.2 cumpla en forma efectiva.

Golpes por

6.4 6.4.1 Instruir al personal respecto de las buenas

prácticas de levantamiento y traslado de
material en forma manual.

Contacto con
partículas.
6.5 6.5.1

Sobreesfuerzo

6.6 6.6.1

7. Armado y desarme 7.1 Caída de Materiales 7.1.1 Demarcar el área de trabajo mediante cintas de
de andamios de peligro y señalética de trabajos en altura.
apoyo para armado
de estructuras
metálicas y control
Personal deberá hacer uso efectivo de elementos
topográfico.
7.2 Caídas de distinto nivel. 7.2.1 de protección personal contra caídas de distinto
nivel. La supervisión deberá controlar que esto
se cumpla.

Revisar que el sistema de protección contra

caídas se encuentre en buenas condiciones y
7.2.2
certificado para ser utilizado.

En toda labor desarrollada a una altura superior

a 1,80 m se exigirá el uso de arnés de seguridad y
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

cuerda de vida o protección contra caída

mediante barrera dura, por ningún motivo el
7.2.3 personal permanecerá o se trasladara en atura
física sin estar debidamente amarrado a un lugar
fijo.

Las estructuras deben estar apiladas en áreas de

almacenamiento específicas, de tal forma de
mantener las vías de acceso despejadas.

Caída mismo nivel

Mantener una Iluminación adecuada en el área
7.3 7.3.1

Chequeo de los elementos de Izaje.

7.3.2
Maniobra dirigida por un Rigger calificado.
Golpeado por o contra

7.4 7.4.1
No ubicarse bajo carga suspendida.

7.4.2
Compactación de la superficie de apoyo del
andamio de ser necesaria.

7.4.3

Desplazamiento Adecuado armado de la estructura de andamios

imprevisto del andamio según las indicaciones del fabricante.

7.5 7.5.1
Nivelación correcta de las base del andamio
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

Realizar arriostramientos del andamio a la

estructura con piezas metálicas (Tubular de 2”
7.5.2 con abrazaderas de 90°)

7.5.3

7.5.4

8. Armado de 8.1 Caídas de distinto nivel. 8.1.1 Personal deberá hacer uso efectivo de elementos
estructuras metálicas de protección personal contra caídas de distinto
nivel. La supervisión deberá controlar que esto
se cumpla.

Revisar que el sistema de protección contra

8.1.2
caídas se encuentre en buenas condiciones y
certificado para ser utilizado.

En toda labor desarrollada a una altura superior

a 1,8m se exigirá el uso de arnés de seguridad y
8.1.3 cuerda de vida o protección contra caída
mediante barrera dura, por ningún motivo el
personal permanecerá o se trasladara en atura
física sin estar debidamente amarrado a un lugar
fijo.

Demarcar el área de trabajo mediante cintas de

peligro y señalética de trabajos en altura.

Caída de Materiales
Verificar las condiciones climáticas durante la
8.2 8.2.1
etapa de armado.
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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

Chequeo de los elementos de Izaje.

8.2.2

Golpeado por o contra Maniobra dirigida por un Rigger calificado.

8.3 8.3.1

No ubicarse bajo carga suspendida.

8.3.2 Verificar condiciones del terreno donde se

posiciona la grúa.

Volcamiento de la grúa 8.3.2

Verificar la completa extensión de los outrigger
de la grúa y la utilización de bases de apoyo.

8.4 8.4.1

Respetar las tablas de carga de izaje las

condiciones del PTS.

9. Torqueados de 9.1 Golpes de manos y 9.1.1 Usar llave de torque a dos manos de acuerdo a
pernos dedos. diseño.

Dejar llave acostada en el piso al no ser usada en

9.1.2 un lugar que no produzca obstáculos y tropiezos
al personal.

Uso de guante de cabritilla para el uso de la llave

de torque.
Golpeado contra
9.2 estructura. 9.2.1
Delimitar área de trabajo con barreras duras con
New Jersey o malla.
Golpes a personal
externo a la actividad.
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REVISIÓN Nº 0 MAYO 2012 PAGINA 16 de 16

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD

9.3 9.3.1

Uso de cordel para amarrar la llave en caso de

caídas.

9.3.2

Usar guantes de cabritilla y no exponer las

Golpe de herramientas. manos a la línea de fuego.

9.4 9.4.1

10. Housekeeping y 10.1 Acumulación de 10.1.1 Generar sector de acopio y coordinar al retiro
Retiro del área residuos industriales. periódico de residuos.

Al momento de realizar el retiro del personal y

10.1.2 equipos del punto de trabajo, el Supervisor
deberá cerciorarse que nadie quede en el punto
de trabajo, además deberá pasar a la Sala de
Control a hacer Cierre del Permiso y dar aviso del
término del trabajo.