INGENIERÍA GEOTÉCNICA, SEMESTRE ACADÉMICO 2018-2

UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA

FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA

GEOTÉCNICA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL FC-PRE7CIV07D1N
LEACIV

Informe de Laboratorio N° 1
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
(ASTM D3080-72)
Primer Autor :Bacilio Aguilar, Edwar
Segundo Autor :Leon Mallma, Eberth Kevin
Tercer Autor :Lino Ludeña, Dayana Liz
Cuarto Autor :Mendoza Fernandez, Cyntia
Quinto Autor : Sosa Juño, Ronaldo Franklin

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO RESUMEN

Fecha de realizacón :07/09/2018 En este trabajo de corte directo, ensayamos tres muestras, las cuales hemos sometido a
Fecha de entrega:17/09/2018 cada una diferentes cargas axiales de 0.5, 1.0 y 2.0 kg/cm2. Y en cada una de ellas hemos
inducido tensiones cortantes y luego de calcular su ángulo de fricción y cohesión
Palabas clave: determinamos que se trata de una arena densa.
Caja de corte, piedras porosas,
drenaje, tres muestras idénticas,
ensayo de corte directo, plano de falla
inducido, parámetros de resistencia
de suelo, esfuerzos cortante y normal

1. Introducción

El ensayo de corte directo es la forma más sencilla y antigua de arreglo de prueba de corte. El equipo
consiste en una caja circular o cuadrada dividida en dos mitades a la cual se le aplica en la parte
superior de la caja una fuerza normal de hasta 1000 kN/m2, esta fuerza es aplicada mientras se induce
una fuerza cortante en la muestra de suelo generando así un plano de falla horizontal determinada.
Con este ensayo se puede determinar los parámetros fundamentales de resistencia al corte que posee
la muestra de suelo los cuales son la cohesión del suelo y el ángulo de fricción.

En el presente informe se analizara los resultados obtenidos a partir del ensayo realizado en el
laboratorio de suelos y pavimentos de la Universidad San Ignacio de Loyola, el cual consistió en
realizar el ensayo de corte directo a una muestra alterada de arena a la cual se le aplico esfuerzos
normales de 0.5Kg/cm2, 1.0Kg/cm2, 2.0Kg/cm2.
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2. Materiales y equipos utilizados en el ensayo

 Muestra (material utilizado en el ensayo)

Para el ensayo se utilizó una muestra de arena suelta
 Máquina de corte directo
Esta puede ser de operaciones manuales o a motor. Todas las maquinas tienen detalles similares el
anillo de carga y deformimetro de carga a la derecha, el deformimetro central vertical apoyado sobre
un yunque de carga para medir la consolidación o expansión durante el corte y el deformimetro a la
izquierda que mide la deformación cortante. En la figura 1 se puede observar una máquina de corte
directo a motor.

Figura 1. Máquina de corte directo

 Caja de cizalladora
Puede ser cuadrada de dimensiones de 10cm o 6 cm de base o una caja circular de 10cm o 16cm de
diámetro, está hecha de acero inoxidable, bronce o aluminio con cavidades de drenaje en la parte
inferior y superior de la misma, la caja costa de dos partes iguales divididas horizontalmente por la
cual se inducirá un plano de falla al aplicar esfuerzos cortantes; además esta provista de tornillos de
alineación para ajustarlas y piedras porosas en las base y superficie interior. Como se muestra en la
figura 2

Figura 2 Diagrama de un arreglo de prueba de corte directo.

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 Piedra porosa estriada

Al trabajarse con muestras saturadas es necesario drenarse las muestras en el proceso de aplicación
de esfuerzos es por ello que las cajas deben de contener plantillas de piedra porosa en el interior
tanto en la parte inferior como superior estas a su vez deben estar protegidas con laminillas de papel
permeable.
 Pie de rey
Como la muestra de suelo debe ser compactada en tres partes iguales es necesario tener control de
las dimensiones es por ello que se utiliza el pie de rey que es un instrumento de medida de alta
precisión

 Balanza
La balanza usada para pesar los especímenes debe determinar su masa con una precisión de
0.1% de su masa total.

3. Procedimiento

Previo al desarrollo de ensayo de corte directo, debemos como primer paso fundamental elegir el tipo
de muestra a evaluar que en este caso es arena (punta hermosa). Se debe pesar el suficiente material,
necesario para desarrollar 3 ensayos a la misma densidad.
Luego de esto se debe ensamblar con mucho cuidado la caja de corte, colocar la piedra porosa en la
base y luego la muestra a ensayar dentro de la caja de corte ya continuación determinar el peso exacto
del material usado. Aseguramos los tornillos de empalme y tomar el valor de la sección transversal
para luego con un apisonador tratar de nivelar la superficie del material. Medimos el valor de área de
la superficie, colocamos la piedra porosa y el pistón de carga.
Trasladamos nuestra caja de corte a al recipiente donde será sumergido en agua y esperaremos la
saturación; después aplicamos una carga determinada colocando previamente el dial que nos ayudara
a determinar el desplazamiento vertical (con precisión de 0.01 mm por división); es importante tomar
lectura en el dial el desplazamiento vertical cuando el asentamiento de la muestra haya parado. No
debemos olvidar de incluir el peso del pistón de carga y la parte superior de la caja de corte como
parte de nuestra carga total.
Desplazamos los tornillos espaciadores y empezamos con la carga horizontal, tomamos lecturas del
deformímetro de carga, desplazamiento de corte y desplazamientos de verticales. Teniendo en cuenta
para nuestro caso lecturas de desplazamientos horizontales de 5,10 y cada 10 ó 20 unidades del
deformímetro de desplazamiento horizontal. Utilizar una taza de deformación unitaria de 0.5 a no
más de 2 mm/min.
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4. Cálculo de resultados
Mientras se hace la aplicación de la carga la velocidad a la cual aumente dicha carga deberá de ser
muy lenta para evitar inducir al corte debido a la presión de poros y a si no obtener datos erróneos
por el exceso de presión de poros.
Tener en cuenta que el plano por donde fallo la muestra ya estuvo predeterminada y se puede decir
que ese plano puede o no coincidir con el plano de falla del mismo suelo en estado natural en la cual
el suelo tiene la libertad de tomar la dirección de falla.

Tabla 1- Cuadro de deformación tangencial y esfuerzos

cortantes
Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo
Deformación
cortante cortante cortante
tangencial
(Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2)
0.5 Kg/cm2 1.0Kg/cm2 2.0Kg/cm2
0 0.000 0.000 0.000
63.5 0.116 0.226 0.106
127 0.188 0.337 0.394
190.5 0.243 0.423 0.587
254 0.289 0.496 0.748
381 0.344 0.616 0.997
508 0.392 0.716 1.189
635 0.412 0.795 1.349
762 0.434 0.857 1.468
889 0.460 0.914 1.576
1016 0.477 0.938 1.647
1143 0.491 0.962 1.703
1270 0.498 0.977 1.743
1905 0.507 0.931 1.785
2540 0.467 0.821 1.647
3175 0.445 0.765 1.492
3810 0.438 0.756 1.394
4445 0.437 0.753 1.359
5080 0.440 0.749 1.345
5715 0.445 0.746 1.356
6350 0.438 0.739 1.342

Para determinar los parámetros de resistencia, primero se realizó la gráfica de esfuerzo cortante Vs
desplazamiento tangencial a partir de los datos la tabla N° (1), a partir de la gráfica N° (1) que se
puede ver a continuación se obtuvo el esfuerzo cortante pico y residual.
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Esfuerzo cortante Vs deformación tangencial

2.000
0.5 kg/cm2
1.743 1.785
1.800
1.0 kg/cm2

1.600 2.0 kg/cm2

1.394
1.359 1.345 1.356 1.342
1.400

1.200
τ (Kg/cm2)

0.977
1.000 0.931

0.756 0.753 0.749 0.746 0.739

0.800

0.600 0.498 0.507

0.438 0.437 0.440 0.445 0.438

0.400

0.200

0.000
0.000 1000.000 2000.000 3000.000 4000.000 5000.000 6000.000 7000.000

𝞭x (cm)
Grafica N 1. Curva de ensayo de corte drenado sobre muestra de arena.

Luego se obtuvo la gráfica N° (2) Esfuerzo cortante Vs esfuerzo normal, pero solo los esfuerzos
cortantes picos que se pueden ver en la tabla N (2). A partir de ello se obtuvo el ángulo de fricción y
la cohesión para pico y residual.

Tabla 2- cuadro de esfuerzo cortante y

esfuerzo normal

σ' τmax τresidual

2 1.79 1.34
1 0.98 0.74
0.5 0.51 0.44
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Esfuerzo normal Vs Esfuerzo cortante resistencia

residual
2
1.8 resistencia pico
1.6 y = 0.8471x + 0.105
1.4
τ (Kg/cm2)

1.2
1
0.8 y = 0.6x + 0.14
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
σ (Kg/cm2)
Gráfica N 2. Rectas de resistencia residual y resistencia pico.

Para los esfuerzos de corte pico: C=0.105; ϕ=40.27

Para los esfuerzo de corte residuales: C=0.14; ϕ=30.96

Para poder observar el cambio de volumen en cada ensayo se realizó la gráfica N° (3)
Deformación vertical Vs Deformación tangencial, para ello se utilizó los datos de la tabla N°
(3).

Gráfica deformación vertical Vs deformación

0.9
tangencial 0.5kg/cm2
0.8
1.0kg/cm2
0.7 2.0kg/cm2
0.6
𝞭y (mm)

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
-1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
𝞭x (cm)
Gráfico 3. Curvas de deformación vertical y deformación tangencial.
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Tabla 3- Cuadro de deformaciones verticales y tangenciales

Deformación Deformación Deformación
Vertical Vertical Vertical
(mm) (mm) (mm)
Deformación Deformación
tangencial tangencial 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2
(pulg) (cm)
0 0.000 0 0 0
0 0.000 0.262 0.373 0.681
0 0.000 0.267 0.378 0.688
0 0.000 0.269 0.381 0.693
0 0.000 0.284 0.384 0.699
0 0.000 0.297 0.389 0.706
0 0.000 0.302 0.391 0.711
0 0.000 0.305 0.396 0.714
0 0.000 0.310 0.399 0.721
0 0.000 0.318 0.401 0.724
25 63.500 0.333 0.409 0.729
50 127.000 0.353 0.429 0.742
75 190.500 0.363 0.439 0.757
100 254.000 0.373 0.445 0.765
150 381.000 0.386 0.447 0.777
200 508.000 0.389 0.447 0.782
250 635.000 0.394 0.429 0.785
300 762.000 0.361 0.406 0.777
350 889.000 0.351 0.376 0.767
400 1016.000 0.318 0.358 0.747
450 1143.000 0.292 0.328 0.734
500 1270.000 0.254 0.292 0.719
750 1905.000 0.152 0.145 0.615
1000 2540.000 0.089 0.086 0.544
1250 3175.000 0.084 0.076 0.513
1500 3810.000 0.081 0.076 0.508
1750 4445.000 0.081 0.084 0.518
2000 5080.000 0.081 0.091 0.533
2250 5715.000 0.081 0.107 0.556
2500 6350.000 0.081 0.107 0.592
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5. Análisis y discusión de resultados

Los datos obtenidos del laboratorio permitieron mediante el cálculo y gráficas la obtención de los
parámetros de resistencia al corte para la muestra de arena (Punta Hermosa). Como se realizaron 3
ensayos de la misma muestra de suelo, pero con diferentes cargas axiales y luego con una variación
lenta de fuerza cortante.
Se obtuvieron 3 curvas para la gráfica de deformación vertical Vs deformación tangencial y para
esfuerzo cortante Vs desplazamiento tangencial que se puede ver en la gráfica 1 y 2 respectivamente.
Se observa la presencia del fenómeno de dilatancia, es decir un incremento de volumen. Cuando la
deformación tangencial aumenta, la dilatancia disminuye hasta un valor crítico, mientras que los
esfuerzos cortantes disminuyen hasta un valor residual.
La gráfica 3, describe “la envoltorio de ruptura” para la resistencia de pico y residual. Se puede
observar que mientras el esfuerzo normal aumenta, el esfuerzo para la falla crece. La curva o recta no
pasa por el origen lo cual dará un parámetro de cohesión C >0, sin embargo su valor es pequeño.
También se observa que el ángulo de fricción pico está en el rango de 39° < ϕ < 40°, lo que podría
indicar que es una arena densa.

6. Conclusiones y recomendaciones.
Se puede concluir y corroborar que la arena de Punta hermosa utilizada para el ensayo es una arena
densa del tipo de suelo redondeado bien gradado, según el cuadro N (1) extraído de Fundamentos de
geotecnia Sáez (2010). Como se puede observar el ángulo de fricción que se obtuvo del ensayo fue ϕ
= 40.27°.

Cuadro N 1. Angulo de fricción correspondiente a cada tipo de suelo.

Entonces como es una arena densa, el esqueleto mineral de la muestra es más resistente al corte y
ello se puede determinar mientras el ángulo de fricción es mayor
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El valor de la de la cohesión o adhesión al interceptarse en el eje de las ordenadas y no pasar

necesariamente por el origen, indica que esta muestra es sobre-consolidada, que quiere decir que ha
sido sometida a esfuerzos mayores que a las que soporta actualmente. Ello se puede ver en la siguiente
gráfica (4) de las PPTs de clase.

Gráfico 4. Representación de ecuación lineal para hallar parámetros de resistencia al corte.

Mientras se hace la aplicación de la carga la velocidad a la cual aumente dicha carga deberá de ser
muy lenta para evitar inducir al corte debido a la presión de poros y a si no obtener datos erróneos
por el exceso de presión de poros.
Tener en cuenta que el plano por donde fallo la muestra ya estuvo predeterminada y se puede decir
que ese plano puede o no coincidir con el plano de falla del mismo suelo en estado natural en la cual
el suelo tiene la libertad de tomar la dirección de falla. Además como desventaja de este ensayo, no
es posible controlar el exceso de poro presión.

7. Agradecimientos
Dar gracias al señor profesor por su disposición de tiempo y sus ganas de querer infundir
conocimientos que a la larga nos servirán para enfrentarnos a los diferentes retos de ingeniería. Y en
segundo lugar, dar gracias al laboratorio de la USIL por brindarnos los instrumentos necesarios para
llevar a cabo el ensayo.

8. Referencia bibliográfica
Gonzales de vallejo, L., Ferrer, M., Ortuño, L., Oteo, C. (2002), Ingeniería Geológica, Madrid,
Pearson Educación.
Sáez, E., (2010), Fundamentos de la Geotecnia, Santiago, Pontificia Universidad Católica de Chile.
Das, Braja M., (2012), Fundamentos de la Ingeniería de Cimentaciones, México, Cengage Learning.