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Componentes de Extrusion
Utillajes para
Extrusión
Contenido
Uddeholm – su socio colaborador ............................ 4
Acero de Uddeholm para trabajo
en caliente – utillajes para extrusión ......................... 4
Componentes en una prensa de extrusión ............... 5
Propiedades del acero para utillajes
y matrices de extrusión ............................................. 6
Selección del material para matrices
y componentes de extrusión ..................................... 8
Fabricación de matrices y utillajes ........................... 12
Programa de productos ............................................. 13
Componentes para extrusión
realizados por HMV AB ............................................ 14
Selección de acero y dureza .............................. solapa
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Utillajes para
Extrusión
¡Somos algo
más que un simple
proveedor de acero!
Uddeholm es su socio colaborador
también en la industria de extrusión.
Nuestra dilatada experiencia en
fabricar, dar forma, y tratar el acero es
su garantía de éxito.
Hemos desarrollado calidades de
acero que pueden trabajar con resulta-
dos óptimos en distintas condiciones,
desde extrusión de aluminio a baja
temperatura, aprox. 400°C, hasta extru-
sión de acero a 1250°C
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Utillajes para
Extrusión
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Utillajes para
Extrusión
Componentes en una
prensa de extrusión
Además de la matriz en si misma, una prensa de
extrusión contiene una cantidad de piezas recam-
biables que tienen una vida limitada, la mayoría de las
cuales están realizadas en acero para trabajo en
caliente.
Camisa
Camisa Intermedia Manto Matriz
Uddeholm cuenta con una larga experiencia en Los niveles típicos de temperaturas experimenta-
la fabricación de acero de trabajo en caliente para das por éstos componentes durante el proceso de
matrices y componentes de extrusión. Los requisitos extrusión son:
en el acero para utillajes dependen principalmente de • Aluminio y sus aleaciones: 400–500°C
la temperatura de trabajo, es decir, del material que • Cobre y aleaciones de cobre: 600–1100°C
se extruye, y de la situación del componente en cues- • Acero 1100–1250°C
tión, en relación con el lingote caliente y el perfil
extruido emergente. El componente que está sujeto a Una elección adecuada del acero y un tratamien-
la influencia térmica más severa y por tanto el que to térmico correcto, son esenciales a fin de incremen-
recibe más tensiones es, evidentemente, la matriz. tar la vida útil de la matriz y de los componentes de
Otros componentes que experimentan altas tempera- extrusión que están sujetos a éstas severas condicio-
turas son, la camisa y el disco de empuje, y en casos nes térmicas.
en los que éste se utilice, el mandrino.
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Utillajes para
Extrusión
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RESISTENCIA AL REVENIDO
Con carga
Con carga
Sin carga
Sin carga
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Utillajes para
Extrusión
Resistencia Resistencia a la
Calidad Resistencia y dureza deformación y Ductilidad/
Uddeholm al revenido en caliente compresión tenacidad
ORVAR 2 Microdized
QRO 90 SUPREME
HOTVAR
DIEVAR
ORVAR 2 Microdized
QRO 90 SUPREME
HOTVAR
DIEVAR
Gráfico 3. Comparación cualitativa de resistencia a distintos fallos del utillaje (a mayor longitud
de la barra, mejor aptitud o resistencia)
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Utillajes para
Extrusión
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Utillajes para
Extrusión
Matriz recubierta
VÁSTAGOS
Los vástagos están sujetos a grandes presiones du-
rante la extrusión, pero su temperatura de trabajo es
relativamente baja (no está en contacto con la cola-
da). Un vástago no debería bandearse puesto que si
no se deformaría a temperatura de trabajo.
ORVAR 2 Microdized es un acero para utillajes
adecuado para vástagos ( 46–50 HRC), independien-
temente del material que deba ser extruido.
Vástago
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Utillajes para
Extrusión
Puesto que ambos tipos de discos de empuje menor y más lenta deformación posible a cargas por
están sujetos simultáneamente a alta presión y tem- debajo del límite elástico.
peratura, el acero para utillajes a utilizar para éstos De lo comentado anteriormente sobre propieda-
componentes deberá contar con: des de aceros para trabajo en caliente, está claro que
• Alto nivel de resistencia/dureza en caliente QRO 90 SUPREME, con su alto nivel de resistencia
• Buena resistencia al revenido en caliente, buena resistencia a la deformación plás-
• Buena resistencia a la deformación plástica tica y relativamente buena tenacidad/ductilidad es la
elección natural para todos los tipos de discos de
Uddeholm recomienda QRO 90 SUPREME tanto empuje, prescindiendo del metal que vaya a ser
para los discos de empuje intercambiables como para extruido.
los fijos, en todas las aplicaciones de extrusión. La
superior resistencia y dureza en caliente de ésta cali-
MANDRINOS
dad resultan en un aumento considerable de la vida
de servicio del utillaje. Los mandrinos tienen normalmente su aplicación en
Una función importante del disco de empuje es la extrusión de acero y tubo de cobre.
de expandirse más o menos de forma elástica durante Estos están sujetos a severas condiciones de
la primera parte del ciclo, para cerrarse contra la trabajo, y el acero para construirlos debería contar
camisa y prevenir la pérdida de material hacia atrás. con:
Es importante que el limite de elasticidad del acero • Alta resistencia a elevadas temperaturas
no se exceda durante la fase de expansión, resultando • Buena resistencia al revenido
en deformación plástica. Grandes fuerzas serian nece- Es decir, el mismo perfil de propiedades que para los
sarias para liberar el disco de empuje en la fase de discos de empuje. Para mandrinos estrechos, la resis-
vuelta, aumentando el riesgo de movimiento en la tencia al bandeamiento a elevadas temperaturas es
camisa. Así pues, cuanto mejor sea el limite de elasti- importante. En éste caso, QRO 90 SUPREME apor-
cidad del acero para utillajes, mayor será la posibili- tará al mandrino una vida de servicio superior en la
dad de no exceder el límite elástico durante la vida de mayoría de aplicaciones.
servicio, y menor será el riesgo de deformación per-
manente del disco de empuje. De forma similar, el
CONTENEDORES
disco de empuje no debería deformarse excesivamen-
te durante el servicio, es decir debería mostrar la Los contenedores pueden construirse en dos o tres
partes. Un contenedor de dos piezas consiste en un
manto y una camisa, mientras que uno de tres piezas
comprende un manto, una camisa intermedia y la
propia camisa.
La función del contenedor es de recoger las
tensiones hidrostáticas y tangenciales derivadas de
Contenedores
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Utillajes para
Extrusión
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Utillajes para
Extrusión
QRO 90 SUPREME Acero premium para trabajo en caliente con muy buena resistencia y dureza en
caliente a elevadas temperaturas. Recomendado para todo tipo de utillajes de
extrusión sujetos a máximas temperaturas de trabajo.
HOTVAR Acero premium para trabajo en caliente con muy buenas propiedades a altas
temperaturas. Puede templarse y revenirse a 58 HRC aportando una extraordinaria
resistencia al desgaste. Recomendado para matrices que no deban nitrurarse.
DIEVAR Acero premium para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V con buena resistencia a
altas temperaturas y excelente tenacidad y ductilidad en todas direcciones.
Recomendado para matrices y componentes de extrusión dónde se requiera gran
tenacidad y ductilidad.
IMPAX SUPREME Acero pretemplado aleado al Ni-Cr-Mo suministrado aprox. a 310 HB con buena
W.-Nr. 1.2738 mecanibilidad. Adecuado para anclajes y otros utillajes de soporte, mantos y
(F-5303) camisas intermedias, a bajas temperaturas.
Composición Química
Análisis aproximado, % Dureza de
suministro
Calidad Uddeholm C Si Mn Cr Mo V Ni HB
Recocido
ORVAR 2 Microdized 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9 – ~180
Recocido
QRO 90 SUPREME 0,38 0,3 0,8 2,6 2,3 0,9 – ~180
HOTVAR 0,55 1,0 0,8 2,6 2,3 0,9 – ~210
DIEVAR Acero para trabajo en caliente aleado al Cr-Mo-V ~160
Recocido
ALVAR 14 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 0,1 1,7 ≤250
Pre-templado
IMPAX SUPREME 0,37 0,3 1,4 2,0 0,2 – 1,0 ~310
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Utillajes para
Extrusión
Componentes de
extrusión de Hagfors
Mekaniska Verkstad
(HMV)
Uddeholm puede ofrecer una amplia gama de servi-
cios a la industria de extrusión desde su empresa
subsidiaria HMV AB. HMV AB está certificada de
acuerdo con la ISO 9002 y cada componente o servi-
cio se encuentra perfectamente certificado. HMV
cuenta con modernas máquinas de CNC y utiliza la
más moderna tecnología para servir a sus clientes.
HMV AB comenzó a principios de los años 80 a
servir a la industria de extrusión y es líder en el
mercado de los Países Nórdicos.
Los siguientes servicios básicos pueden
ofrecerse:
• Fabricación de nuevos contenedores y
renovación de contenedores usados incluyendo
la fijación de las camisas
• Pueden también ajustarse y/o renovar elemen-
tos de precalentamiento
• Fabricación de discos de empuje fijos o inter-
cambiables
• Fabricación de vástagos partiendo de material
de forja
• Fabricación de mandrinos
• Fabricación de soportes, porta matrices, etc.
Pueden realizarse de todos tipos
• Corte y premecanizado de contramatrices
Torneado CNC de
un disco de empuje
en condición tratado
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Su socio colaborador en
la industria de extrusión
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