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TALLLER DE INVESTIGACION II
M.C DIAZ ALDAY MIGUEL ANGEL
PROTOCOLO DE INVESTIGACION
PRESENTAN:
EQUIPO 4
BENITEZ ROJAS LAURA ISABEL
PONCE PASTRANA JACQUELINE
REYES GALLARDO MA. GUADALUPE
VILLELA AGUILAR KENIA RUBI
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INDICE
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Descripción de la realidad problemática .................................................................... 4
1.2 formulación del problema .................................................................................................... 4
1.3 Objetivos de la investigación ......................................................................................... 5
1.4 Justificación de la investigación………………………………………………………...5
1.5 Limitación del estudio………………………………………………………………………
1.6 Viabilidad del estudio …………………………………………………………………6
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes de la investigación .............................................................................. 7
2.2 Bases teóricas ...................................................................................................................... 13
2.3 Definiciones conceptuales…………………………………………………………...……13
2.4 Formulación de hipótesis. ................................................................................................... 14
CAPITULO III
METODOLOGIA
3.1 diseño metodológico tipo de investigación, estrategias o procedimientos de
contratación de hipótesis…………………………………………………………14
3.2 Población y muestra………………………………………………………………18
3.3 Operacionalización de variables…………………………………………………20
3.4 Técnicas de recolección de datos. Descripción de los instrumentos.
Procedimientos de comprobación de la validez y confiablidad de los
instrumentos…………………………………………………………………………21
3.4.1 Entrevista a la persona a cargo del laboratorio de CAPAMA……………21
RECURSOS Y CRONOGRAMA
CAPITULO V
FUENTES DE INFORMACIÓN……………………………………………………………22
2
INDICE
INDICE DE TABLAS I
Tabla 1……………………………………………………………………………………Pág. 12
INDICE DE FIGURAS II
Anexo 1 ……………………………………………………………………………………Pág. 23
Anexo 2 ……………………………………………………………………………………Pág. 24
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INTEGRANTES TEMAS
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CAPITULO I
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1.3 Objetivos de la investigación
Objetivo General
Contribuir y profundizar en el conocimiento de los procesos de remoción de hierro y
manganeso de aguas potabilizadas de la poblacion: marquesa, las gaviotas y costa
dorada del municipio de Acapulco, Gro.
Objetivos específicos
Evaluar la calidad del agua y las concentraciones de Mn y Fe.
investigar los distintos procesos de remoción de Mn y Fe.
Determinar la concentración de iones manganeso y fierro de los fraccionamientos
(marquesa, las gaviotas y costa dorada del municipio de Acapulco, gro.), con la
finalidad de caracterizarla y determinar su potencial para consumo humano.
Recopilar normativas existentes acerca de la presencia del Fe y Mn en el agua
Uno de los propósitos que se pretende realizar es la desinfección de agua del sitio “de estas
zonas”, debido a que la fuente que abastece a este sector, presenta una serie de
inconvenientes, debido a que existen diversas actividades que hacen que esta agua se
contamine. De este modo se desea proponer una propuesta de desinfección de agua
aplicando el proceso mas adecuado de acuerdo a esta problemática. El hierro y el
manganeso pueden darle al agua un sabor, olor y color indeseable. El hierro causa
manchas rojizos-cafés en la ropa, porcelana, platos, utensilios, vasos, lavaplatos,
accesorios de plomería y concreto. El manganeso causa manchas cafés negras en los
mismos materiales. Los detergentes no remueven estas manchas. El cloro casero y los
productos alcalinos (tales como el sodio y el bicarbonato) pueden intensificar las manchas.
Los depósitos de hierro y manganeso se acumulan en los tubos de cañerías, tanques de
presión, calentadores de agua y equipo ablandador de agua. Estos depósitos restringen el
flujo del agua y reducen la presión del agua. Más energía se requiere para bombear agua
a través de tubos tapados y para calentar agua si los rodos de los calentadores están
cubiertos con depósitos minerales. Esto aumenta los costos de la energía y el agua. El agua
contaminada con hierro y manganeso usualmente contiene bacterias de hierro o
manganeso. Estas bacterias se alimentan de los minerales que hay en el agua. No causan
problemas de salud, pero sí forman una baba rojiza-café (hierro) o café negro (manganeso)
en los tanques de los inodoros y pueden tapar los sistemas de agua.
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1.6 Viabilidad del estudio
ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS
Las alternativas tecnológicas para el tratamiento del hierro y manganeso pueden ser a
gravedad y presión, las cuales deben cumplir con las normas establecidas a nivel nacional
(Decreto 1575/2007), asegurando confiabilidad y seguridad en el suministro de agua. La
primera es ampliamente utilizada en fuentes superficiales donde el sistema de abasto es a
gravedad. La segunda se aplica especialmente en fuentes subterráneas, donde se utilizan
sistemas de bombeo, los cuales pueden variar las velocidades y los caudales de tratamiento
dependiendo de la capacidad de la bomba instalada. La alternativa tecnológica a presión,
utiliza generalmente un sistema de bombeo desde la fuente de abasto hasta un tanque de
almacenamiento para posteriormente distribuir el agua hacia la comunidad, dado que sus
diferentes procesos de tratamiento se encuentran confinados y el agua pasa a través de las
unidades de tratamiento. Una de las mayores ventajas presentadas es la utilización de
tasas de velocidad mayores de 12 m/h, en comparación con sistemas a gravedad que
utilizan velocidades entre 0.15 a 2 m/h, lo cual implica aéreas menores y costos inferiores
en su construcción. Con base en lo anterior, se seleccionó la tecnología a presión como la
más viable técnica y económicamente en la investigación, además, del cumplimiento de las
políticas internacionales en la gestión del recurso hídrico (GIRH) (OPS, 2004).
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CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes de la investigación
Desde aquellos lejanos días en los que Acapulco era solamente un modesto y pequeño
poblado de pescadores, sus moradores satisfacían sus necesidades de agua para uso
doméstico proveyéndose de los numerosos arroyos que bajaban de los cerros del anfiteatro
y de los pozos que perforaban a cielo abierto en los patios de la mayoría de las casas,
aunque también había fuentes de abastecimiento de uso colectivo a las que comúnmente
se les llamaba manantiales y entre los cuales estaban los de Palma Sola, La Aguada, Aguas
Blancas y El Pozo de la Nación, reconocidos desde entonces como los de mayor
importancia.
Debido a problemas financieros y al alto costo que en ese entonces representaba la obra,
el proyecto se vio suspendido siendo hasta 1932 cuando se reanudaron las gestiones y se
iniciara la construcción de ese que sería el Primer Sistema Hidráulico de Acapulco.
Inaugurado por el presidente de la Republica Ing. Pascual Ortiz Rubio.
Este sistema fue levantado sobre la cota 195 al sur del Cerro de Palma Sola y en donde
ahora, se asienta la Unidad Habitacional del FOVISSSTE y abastecía de agua a las 50
familias que desde años atrás habían sido seleccionadas para que disfrutaran de las tomas
domiciliarias, su producción era de 15 litros por segundo en época de mayor estiaje y hasta
200 litros en los periodos de lluvias abundantes.
Desde hacía ya algún tiempo los técnicos en hidráulica y las mismas autoridades habían
concluido los estudios realizados, pensando que la única manera de resolver el futuro de
Acapulco seria aprovechando las aguas del Río Papagayo, se consolido el interés del
Gobierno Federal por un proyecto de esa naturaleza.
Los estudios correspondientes que para tal fin hicieron los técnicos de la Secretaria de
Recursos Hidráulicos, contemplaban la posibilidad de un Pozo tipo Ranney con un
rendimiento total de 300 litros por segundo y de 12 Pozos Someros; estos 12 pozos
aportarían un gasto aproximado de 500 litros por segundo, pero con otros 3 pozos más que
se construirían después, se llegaría a obtener una producción total de 1,000 litros por
segundo. Tal como se proyectaron estas obras así se construyeron denominándosele
SISTEMA PAPAGAYO I. Con la construcción de las obras que servirían para mejorar el
sistema de agua potable y alcantarillado, Acapulco se transformaría y aceleraría su
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crecimiento convirtiéndose en el primer puerto turístico de México, con una proyección
internacional muy importante.
Fig.1
En 1989, se crea por disposición de la Ley, la Comisión de Agua Potable y Obras Urbanas
de Interés Social del Municipio de Acapulco (CAPOUISMA), dicha entidad se convierte en
Organismo Público Municipal.
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El 29 de abril de 1994, por nuevas reformas a la Ley, retoma la denominación de CAPAMA,
con carácter de Organismo Fiscal Autónomo.
La Planta Potabilizadora " EL CAYACO " recibe las aguas del sistema Papagayo II, para
ser tratadas y enviadas a las principales líneas de conducción que a su vez abastecen a los
sub-sistemas secundarios localizados en distintos sitios de la ciudad de Acapulco.
Si la prueba muestra que el agua contiene niveles indeseables de hierro y/o manganeso,
usted tiene dos opciones:
Obtener un suministro de agua diferente; tratar el agua para remover las impurezas.
El fosfato previene que los minerales se oxiden y por lo tanto ayuda a mantenerlos en
solución. Los compuestos de fosfato deben de ser introducidos en el agua en un punto en
el que el hierro todavía está disuelto para poder mantener el agua clara y prevenir manchas.
La inyección debe ocurrir antes del tanque de presión y tan cerca al punto de descarga del
pozo como sea posible. El tratamiento por compuestos de fosfato es relativamente barato,
pero puede haber desventajas al Ablandador de agua por intercambio de iones Niveles
bajos a moderados de hierro y manganeso (una concentración combinada de hasta 5 mg/L)
usualmente pueden ser removidos por un ablandador de agua de intercambio de iones.
Antes de comprar uno, asegúrese que la concentración de hierro en su agua no exceda el
nivel máximo de removimiento de hierro del equipo. No todos los ablandadores del agua
pueden remover hierro del agua, así que revise las especificaciones del fabricante
cuidadosamente. Las cantidades excesivas de hierro disuelto pueden tapar un ablandador.
Un ablandador de intercambio de iones trabaja intercambiando el hierro en el agua no
tratada con el sodio por medio del intercambio de iones. El retro lavado lava el hierro del
medio suavizante (descalcificador) forzando el agua rica en sodio a regresar por medio del
aparato. Este proceso agrega sodio al medio de resina mientras que el hierro es cargado
hacia afuera en el agua de desecho.
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Debido a que el hierro reduce la capacidad del aparato para ablandar el agua, debe ser
recargado más frecuentemente. Siga las instrucciones del fabricante con relación al
material adecuado para usar en una concentración particular de hierro. Algunos fabricantes
sugieren agregar un químico “limpiador de camas” con cada retro lavado para impedir que
se tape.
Los ablandadores de agua le agregan sodio al agua, lo que puede causar problemas de
salud para las personas con dietas que restringen el sodio. En estos casos instale una
unidad de osmosis inversa para proveer el agua no ablandada para cocinar o beber, o use
un ablandador de agua basado en sal de potasio.
Filtro oxidante
agua (la cual puede ser determinada por equipos pequeños para pruebas de campo,
compañías de tratamientos de agua o laboratorios que examinan el agua) determinará el
tipo adecuado de filtro oxidante que se debe usar.
Aireación/filtración
Las concentraciones altas de hierro y manganeso pueden ser tratadas con un sistema de
aireación/filtración. En este sistema el aire es llevado hacia adentro y mezclado con la
corriente de agua fluyente. El agua saturada de aire entra después en un recipiente
precipitador/aireador, donde el aire se separa del agua. Después el agua fluye por un filtro
de varios medios filtrantes que filtran las partículas de hierro y manganeso oxidadas, y
algunos carbonatos o sulfatos. Los aireadores a presión son usados comúnmente en los
sistemas residenciales de agua. Retrolavar el filtro periódicamente es un paso de
mantenimiento muy importante. La aireación no es recomendada para agua que contiene
bacterias de hierro/manganeso o hierro/manganeso coloidal (complejos orgánicos) debido
a que pueden tapar el aspirador y el filtro.
Oxidación química
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de ayuda cuando el hierro es combinado con materia orgánica o cuando existen bacterias
de hierro/manganesos presentes. El sistema consiste en una bomba pequeña que coloca
un químico oxidante dentro del agua mientras que todavía está en el pozo o justo antes de
que entre en el tanque de almacenamiento. Esta bomba opera cuando la bomba del pozo
opera. El químico oxidante puede ser cloro, permanganato de potasio, peróxido de
hidrógeno. El químico debe estar en el agua por lo menos durante veinte minutos para que
se lleve a cabo la oxidación, o aun por más tiempo si el agua contiene hierro/manganeso
coloidal. Después de que las partículas sólidas se han formado, las mismas son filtradas,
usualmente con un filtro de arena. El agregar sulfato de aluminio (alum) mejora la filtración
al causar que se formen partículas más grandes.
Cuando se usa cloro como el agente oxidante, el cloro excesivo permanece en el agua
tratada. Si el filtro de partículas está hecho de calcita, arena, antracita o silicato de aluminio,
una cantidad mínima de cloro debe usarse para evitar el sabor indeseable que resulta del
cloro excesivo. Un filtro de carbón activado removerá el exceso de cloro, así como las
pequeñas cantidades de partículas de hierro/manganeso. El cloro oxida el hierro de una
mejor manera en un pH de 6.5 a 7.5, el cloro no debe ser usado para niveles altos de
manganeso debido a que el manganeso requiere de un pH más alto de 9.5 para oxidarse
completamente.
El tratamiento por shock (golpe) es el método más común de matar las bacterias y el cloro
es el químico usado más comúnmente en este proceso, “Tratando pozos con cloro”),
Extensión Cooperativa de Texas. Es casi imposible matar todas las bacterias de
hierro/manganeso en un sistema, así que esté preparado para repetir el tratamiento de
clorinación por shock cuando las bacterias vuelvan a crecer. Si los tratamientos repetitivos
le toman mucho tiempo, puede ser más eficiente instalar un sistema de aplicación continuo
que inyecta niveles bajos de cloro líquido o que introduce gránulos de cloro
automáticamente dentro del agua.
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El cloro cambia rápidamente de hierro disuelto a hierro sólido que va a precipitarse. Por lo
tanto, un filtro puede ser necesario para remover las partículas si se usa un sistema de
clorinación continuo. Tratamiento multipasos Si el agua tiene altos niveles de hierro y
manganeso en las formas disueltas y sólidas, un tratamiento multipasos es necesario. El
primer paso es la clorinación para oxidar el hierro disuelto y matar las bacterias.
El agua puede ser filtrada después por medio de un aparato mecánico para remover las
partículas. Esto puede continuar con una filtración con carbón activado para remover el
exceso de cloro, y finalmente, ablandar para controlar la dureza y remover cualquier mineral
residual disuelto.
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2.2 Bases teóricas
Cloración: Tratamiento con cloro de las aguas para hacerlas potables o para
mejorar sus condiciones higiénicas.
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Antracita: La antracita es el carbón mineral más metamórfico y el que presenta
mayor contenido en carbono. Es de color negro a gris acero con un lustre
brillante.
Hipótesis nula
Hipótesis alternativa
CAPITULO III
METODOLOGIA
3.1 diseño metodológico tipo de investigación, estrategias o procedimientos de
contratación de hipótesis
TRATAMIENTO CON FOSFATOS:
Si la concentración de fierro es menor a 0.1 ppm y la de manganeso es igual o mayor a 0.3
ppm, puede darse un tratamiento con fosfatos, el cual es un proceso simple y de bajo costo.
Esto implica la adición de fosfatos preferentemente en la forma de metafosfato de sodio. El
efecto de la polifosfato es prevenir la precipitación del óxido de manganeso por algunos
días, lo cual da tiempo a que el agua se utilice y se deseche sin causar problemas en su
tránsito por el sistema o en su empleo.
Además de fosfatos, se debe agregar cloro para prevenir el crecimiento de las bacterias del
fierro, que proliferan si no se da un tratamiento de desinfección.
Para evaluar el tratamiento, se deben efectuar pruebas de laboratorio, y si es posible
pruebas piloto para determinar si el tratamiento es efectivo y la dosis de fosfato y de cloro
más adecuada para evitar la precipitación y el crecimiento bacteriano.
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TRATAMIENTO CON RESINAS INTERCAMBIADORAS DE IONES:
El fierro y el manganeso son adsorbidos preferentemente sobre otros cationes como calcio,
magnesio, sodio, potasio, etc., por lo que, si el agua se hace pasar sobre un lecho deresinas
intercambiadoras de iones en ciclo sódico, el Fe y el Mn serán removidos con una alta
eficiencia debido a su alta selectividad. Esto implica que a la salida del filtro de resinas el
agua no contiene cantidades apreciables de Fe y Mn ya que estos iones son removidos
muy eficientemente por su posición en la tabla de orden de selectividad.
Si el fierro está en el estado de oxidación Fe (II), la reacción es reversible y en la etapa de
regeneración de la resina, el Fe y el Mn son desplazados del sitio activo y aparecen con la
salmuera de regeneración que se desecha. Si el fierro está en estado férrico ó Fe (III), el
fierro se adhiere a la superficie activa de la resina y no es posible desprender éste ión con
el tratamiento convencional de regeneración de la resina y la resina se inactiva, se arruina
y debe reemplazarse.
Para que no ocurra esto, el fierro deberá mantenerse en el estado ferroso o Fe (II), evitando
que el oxígeno se ponga en contacto con el agua ya que este provoca la oxidación de Fe(II)
a Fe(III).
Este proceso, sumamente efectivo en la remoción de Fe y Mn, implica el riesgo de producir
daños irreversibles en la resina, la cual tiene un alto costo de reposición, por lo que solo
deberá emplearse en circunstancias y con cuidados muy especiales.
OXIDACIÓN POR AIREACIÓN:
Una forma de remover fierro y manganeso es por aireación. La aireación provoca la
oxidación del Fe+2, el cual es una forma soluble del fierro a Fe+3 el cual precipita como
hidróxido.
La oxidación del fierro es altamente dependiente del pH y del tiempo de aireación. A mayor
valor de pH y mayor tiempo de aireación, mayor es el porcentaje de oxidación. Si el pH es
menor de 7.0 es conveniente adicionar cal o alguna otra sustancia alcalina para incrementar
el valor a pH de 7.5-8.5.
El recipiente de reacción, donde se agrega la cal y se suministra aire al agua, deberá tener
un volumen adecuado para que el tiempo de retención sea de 20 a 30 minutos. La aireación
se produce por medio de: inyección de aire a través de difusores, aireadores superficiales,
aireación en torres y en columnas empacadas. También, es conveniente adicionar cloro
para evitar el desarrollo y proliferación de bacterias y microorganismos.
La oxidación por aire es efectiva para el fierro, pero no para el manganeso, el cual requiere
de oxidantes más efectivos, por lo que, si el agua contiene grandes cantidades de
manganeso, la oxidación con aire no es efectiva.
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Fig.2
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OXIDACIÓN CON PERMAGANATO:
Si el manganeso se encuentra en un estado de oxidación Mn (VII) como es el caso del
manganeso en el ion permanganato, éste tiene un alto potencial de oxidación y puede
oxidar fierro y manganeso a óxidos insolubles.
Para llevar a efecto este proceso de oxidación, al agua se le agrega una dosis de
permanganato de potasio KMnO4. La efectividad del proceso se da solamente si se agregan
las cantidades requeridas dentro de un cierto rango de precisión. Si la dosis es baja no hay
una oxidación completa; si la dosis es muy alta el exceso de permanganato aparece en el
agua producida y le da un tinte rojo desagradable al consumidor. Una mejor forma de
mantener un control del proceso es empleando un filtro de zeolitas o silicatos de aluminio
(greensand), el cual se trata previamente con una solución de permanganato de potasio.
Las zeolitas verdes ó tierras verdes ó greensand, son como ya se ha mencionado
previamente, aluminosilicatos, los cuales tienen una estructura cristalina muy específica
donde pueden acomodarse y ser retenidos algunos cationes. Estos aluminosilicatos existen
en yacimientos minerales localizados en zonas geológicas propias, y para acondicionar su
estructura y hacerla más porosa y más receptiva a la función de intercambio iónico, se le
trata químicamente para modificar su estructura. Para oxidar el Fe y Mn en un filtro de
oxidación catalítica, como así también se le llama, se coloca en el cuerpo del filtro un cierto
volumen de zeolitas verdes y se le agrega una solución de permanganato de potasio. El
manganeso Mn (VII) ó Mn+7 se adhiere a la estructura cristalina del silicato y este oxida el
Fe+2 y Mn+2 a hidróxido y oxido respectivamente, los cuales precipitan en la superficie del
medio. A medida que el flujo de agua pasa por la zeolita, ésta se satura y debe ser
regenerada para abrir un nuevo ciclo de tratamiento.
El proceso de regeneración implica un retrolavado que desprende el óxido depositado en
la superficie del medio. Después se hace pasar una solución de permanganato de potasio
en una proporción aproximada de 1.5 mg/litro de zeolita y posteriormente el filtro está
acondicionado para un nuevo ciclo de tratamiento.
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3.2 Población y muestra
Fig. 3
COSTA DORADA
Fig.4
19
3.3 Operacionalización de variables
20
3.4 Técnicas de recolección de datos. Descripción de los instrumentos.
Procedimientos de comprobación de la validez y confiablidad de los
instrumentos
3.4.1 Entrevista a la persona a cargo del laboratorio de Capama
Entrevista:
Rio papagayo 2
Estos pueden darle al agua un sabor, olor y color indeseable. El hierro causa manchas
en la ropa, en los trastes, en los lava platos y hasta en el concreto y el manganeso
también causa manchas en los mismos materiales que el detergente no quita y con el
cloro casero hacen las manchas más intensas.
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3.5 Principios éticos
CAPAMA
Nuestros Valores
• Calidad
Proporcionar un servicio a la altura de una ciudad internacional como Acapulco.
• Ética
Los usuarios pueden estar seguros de que la honestidad es un pilar importante y nos
regimos por ella, por eso decimos que la honestidad es nuestro compromiso.
• Desarrollo Interno
Trabajamos en conjunto para construir la fortaleza de CAPAMA y de Acapulco.
• Personal
Potenciamos el personal humano, estimulando su desarrollo y crecimiento interno.
• Compresión
Entendemos las necesidades de los usuarios por eso creamos programas que los
beneficien.
• Nuestra Estrategia
A través del fortalecimiento de los recursos humanos aprovechando los avances
tecnológicos, lograremos una mayor capacidad de servicio y mejoraremos la cultura
organizativa y la imagen institucional en beneficio de los usuarios, lo que nos permitirá
obtener rentabilidad financiera para la continuidad de los programas de desarrollo.
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CAPITULO IV
RECURSOS Y CRONOGRAMA
CAPITULO V
FUENTES DE INFORMACIÓN
23
CAPITULO VI
ANEXOS
ANEXO 1
VISITA A CAPAMA
Fuente: Personal
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ANEXO 2
VISITA A CAPAMA
Fuente: Personal
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ANEXO 3
VISITA A CAPAMA
Fuente: Personal
26
ANEXO 4
VISITA A CAPAMA
Fuente: Personal
27
ANEXO 5
Fuente: Personal
VISITA A CAPAMA
28