Pdrga Pts XXX Pavimento Rígido

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Procedimiento de Trabajo Seguro Responsabilidad

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PAVIMENTO RÍGIDO Riesgo
CODIGO DEL PROCEDIMIENTO Alto

CTV PdRGA PTS XXX
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PAVIMENTO RÍGIDO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de Obra
4.2 Ingeniero de Producción
4.3 Área de Calidad de obra
4.4 Jefe de PdR&GA
5. DESARROLLO DE OBRAS
5.1 Aspectos Básicos
5.2 Preliminares
5.3 Procedimiento
5.3.1 Preparación de la superficie
5.3.2 Aplicación de la mezcla
6. RECURSOS Y MANO DE OBRA

6.1 Mano de Obra
6.2 Equipos
6.3 Materiales y herramientas
7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL

8.1 Aspectos Legales
8.2 Equipos de Protección
8.2.1 Equipos de protección individual (EPI)
8.2.2 Equipos de protección colectiva (EPC)
9. ANEXOS
Elaborado/Modificado por: Revisado por: Aprobado por:
Sergio Chirinos Hipolito Pacheco Eloy Carpio
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

Octubre 2015 Octubre 2015 Octubre 2015
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9.1 Matriz de identificación de Peligros

9.2 Matriz de Control Operacional de Seguridad
9.3 Matriz de Aspectos Ambientales Significativos
9.4 Matriz de Control Operacional de Medio Ambiente
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
Fecha del Página N° de
Razón del Cambio
cambio modificada revisión
07.10.15 Todas Creación del documento 00


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1 OBJETIVO
Establecer la secuencia constructiva para realizar el trabajo del vaciado

del pavimento rígido.
Los trabajos serán desarrollados dentro del proyecto Túnel Santa Rosa,
con eficiencia, sin causar daño al personal, equipo, proceso ni al medio
ambiente.
2 ALCANCE
El trabajo de vaciado del pavimento rígido comprende los siguientes

trabajos:
 Preparación de la superficie.
 Habilitación de canastillas.
 Encofrado de frisos.
 Vaciado de concreto.
Las actividades se realizarán según las especificaciones establecidas en

los planos y las especificaciones técnicas.
3 DEFINICIONES:
 Concreto simple: Mezcla de cemento portland, arena, piedra,

agua y eventualmente aditivos.
 Amoladora: Herramienta electro portátil de mecanismo giratorio a la

cual se acopla accesorios para cortar, pulir y rectificar.

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 Taladro Percutor: Martillo perforador accionado eléctricamente o un

martillo combinado con un mecanismo de percusión neumático. Es una
herramienta adecuada para trabajos de taladrado en hormigón,
mampostería, metal y madera; además puede utilizarse también para
trabajos de cincelado.
 Estación Total: Aparato electro-óptico utilizado en topografía, cuyo

funcionamiento se apoya en la tecnología electrónica.
 Regla Vibratoria: Equipo vibrador a base de una regla a la que se le

incorpora un motor para uniformizar y nivelar la colocación del
concreto en vaciados de pavimento de medianas longitudes.
 Cortadora de Pavimento: Equipo de corte a combustible que se

utiliza para hacer los cortes de las juntas en las losas.
4 RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de Obra.

Es el responsable de liderar, planificar, organizar, supervisar
directamente la adecuada implementación de los procedimientos,
el cumplimiento de las especificaciones técnicas y del cronograma
de obra, coordinar con la Supervisión y el Cliente la aprobación y
seguimiento de la obra.
4.2 Ingeniero de Producción.

Es el responsable de organizar, planificar y supervisar
directamente la adecuada implementación, difusión y
cumplimiento del presente procedimiento.


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Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de

equipo, materiales y personal; además de verificar el buen estado
de los materiales y equipos a utilizar.
Realizar diariamente la charla específica de la tarea antes del inicio
de las actividades y de verificar la correcta elaboración del Análisis
de Trabajo Seguro (ATS), indicando claramente a los trabajadores
cuales son los riesgos a los que están expuestos y las medidas de
seguridad que deben tomarse en el trabajo.
Es responsable de difundir y garantizar el conocimiento del
presente procedimiento de cada uno de los trabajadores que están
a su cargo. Debe sustentar el registro de la difusión del presente
procedimiento de trabajo.
Designar a un supervisor permanente en el área de trabajo, el cual
controlara directamente el cumplimiento del presente
procedimiento.
4.3 Área de Calidad de Obra

Es el responsable de garantizar el cumplimiento del presente
procedimiento organizando, exigiendo el cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas, planos aprobados para construcción y
normas técnicas aplicables.
Verificará que los planos que se están utilizando en campo sean los
de última revisión.
Verificará que los materiales utilizados en el proceso cuenten con
el Certificado de Calidad correspondiente.
Verificará que los equipos de medición y ensayo cuenten con el
Certificado de Calibración vigente.
Verificará los ensayos y pruebas en campo.


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Será el responsable de administrar los registros de control
4.4 Jefe de PdRG&A.

Es responsable de verificar el cumplimiento del presente
procedimiento, con el apoyo y liderazgo del Residente de Obra y el
Supervisor de Producción.
Asegurar antes del inicio de los trabajos, que el personal cuente
con los EPI, permisos correspondientes, ATS, pre uso de equipos y
la señalización correcta del área.
Efectuar el control de los parámetros físicos y químicos permisibles
para las actividades subterráneas y superficiales.
5 DESARROLLO DE OBRAS
5.1 Aspectos Básicos
o Inspeccionar las herramientas manuales, el equipo, los

materiales y el EPP. Deben contar con la cinta del color del mes.
o Replanteo topográfico, pintar el eje, niveles y perímetro del
área involucrada en la actividad.
o Mantener el área de trabajo limpia y ordenada; antes, durante y
después de terminar la tarea.
o Difundir el procedimiento de trabajo a todos los involucrados.
o Realizar la documentación pertinente para dar inicio al trabajo
(ATS, Permisos de trabajo para actividades que involucren
cierto riesgo, etc.)
o Contar con los planos emitidos para construcción aprobados y
actualizados.


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5.2 Preliminares
a) Suministro de agua
Se dispondrá de agua industrial proveniente de
superficie, está transportada mediante una tubería HDPE
para el control de polvos en el área de trabajo y/o
limpieza de piso previo a la colocación de concreto.
b) Suministro de energía eléctrica

Se suministrará energía eléctrica mediante las
instalaciones de una sub estación, con sus respectivos
tableros de distribución. Será energía eléctrica en tensión
de 440 V y 220 V para la operación de los equipos.
5.3 Procedimiento
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación,

consolidación y acabado de una mezcla de concreto como
estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecución de
juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para
la correcta construcción del pavimento, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los
planos del proyecto y con estas especificaciones.
5.3.1 Preparación de la superficie
Para proceder con la colocación del concreto para

pavimento la superficie sobre la que se colocará la mezcla,


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deberá estar limpia de polvo, rebabas, lechada a causa de

las inyecciones, grasas, aceites y cualquier otro elemento
extraño que impida la adherencia entre el concreto de
pavimento y el concreto de regulación.
Se recomienda el uso de espátulas y martillos eléctricos
para retirar las rebabas. Posteriormente sopletear la
superficie mediante algún sistema de inyección de aire.
5.3.2 Trazo y colocación de niveles.
Habiendo limpiado la superficie sobre la que se hará el

vaciado de concreto debemos hacer los trazos topográficos
para encofrar los frisos y también la colocación de los
niveles del vaciado.
Los trazos topográficos se harán con el apoyo de una
estación total. Estos trazos deben estar conforme a lo
indicado a los planos aprobados por la Supervisión.
Para la colocación de los niveles podemos optar por varias
alternativas. Una de éstas es la de colocar cáncamos de
fierro corrugado anclados al concreto de regulación. Se
debe tener en cuenta que la utilización de estos cáncamos
sólo es aceptable cuando se tiene una superficie de
concreto previamente vaciada ya que en contacto con otra
superficie, el cáncamo de fierro podría estar expuesto a un
proceso de oxidación que conllevaría con el tiempo,
posibles problemas en el pavimento. Los cáncamos deberán
estar espaciados de tal manera que permita que una regla
de aluminio pueda asentarse en dos puntos y de esta


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manera garantizar que el concreto se coloque en el nivel

requerido.
En los frisos laterales del tramo a vaciar el pavimento se
recomienda la colocación de clavos de 1” para referenciar el
nivel de vaciado.
Si el paño a vaciar se hace con el apoyo de una regla
vibratoria, podemos prescindir de la colocación de
cáncamos pero se debe tener en cuenta que esto sólo se
puede hacer en paños que cuenten con los frisos del
encofrado a nivel del vaciado y que transversalmente
tengan un nivel constante.
5.3.3. Encofrado de frisos.
Para iniciar los trabajos de encofrado de los frisos, debemos

contar con el trazo topográfico.
Para encofrar podemos usar encofrado metálico o de
madera (triplay, panel fenólico, tablones). En cualquiera de
los casos debemos garantizar que la superficie de contacto
no presente irregularidades en su longitud.
El encofrado debe garantizar que el alineamiento trazado
del paño se mantenga y no se deforme por lo que deberá
considerarse todos los arriostres, fijaciones y/o anclajes
necesarios para soportar el empuje del concreto hacia el
encofrado.
Antes del vaciado, al encofrado se le debe aplicar algún
producto desmoldante para lograr el retiro correcto de la
forma del encofrado.
El encofrado longitudinal deberá contar con perforaciones
cada 910mm a eje de manera longitudinal y ubicada a un


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nivel inferior de 11.25cm desde el nivel de acabado del

pavimento. La perforación debe permitir la colocación de
una varilla corrugada de 5/8”. De esta manera la
perforación no debe ser menor al diámetro de la varilla ni
debe ser muy grande tal que ocasione que la varilla
colocada no quede a nivel.
En el caso del encofrado transversal deberá contar con
perforaciones para colocar una varilla lisa de 1 ¼”. Estas
perforaciones se espaciarán cada 300mm en su longitud y
estará a un nivel inferior de 11.25cm desde el nivel de
acabado del pavimento. Las perforaciones no serán menor
a 1 ¼” ni deberá ser tan grande que no deje la varilla a
nivel.
5.3.4. Habilitación y colocación de barras de acero para

transferencia de cargas.
Las barras de transferencia de cargas se clasifican en

longitudinales y transversales.
a. Barras longitudinales.
Las barras longitudinales serán varillas corrugadas de 81cm

de longitud y de 5/8” de diámetro. Estas se colocarán al eje
de la junta compartiendo en dos partes iguales la varilla. Se
colocarán en las perforaciones hechas previamente en el
friso del encofrado en la posición ya indicada en el ítem
anterior.


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b. Barras transversales.
Las barras transversales serán colocadas en las juntas

transversales y las juntas de construcción. En ambos casos
la barra a utilizar será una varilla lisa de 1 ¼” de diámetro
y 46cm de longitud. Al igual que las juntas longitudinales,
éstas irán compartidas al eje de la junta en dos partes
iguales. Se debe tener en cuenta que uno de los extremos
de la varilla deberá ir engrasado.


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Las juntas de construcción serán aquellas juntas donde el

vaciado termine en una jornada de trabajo. Estas juntas se
indican en el plano de modulación del pavimento y deberá
estar aprobado por la supervisión.
Las juntas transversales serán las juntas que no estarán a
una distancia mayor de 4.50m y serán cortadas con una
cortadora de pavimento.
Las barras de estas juntas, a diferencia de las juntas de
construcción que cuentan con el encofrado, requieren de un
soporte para ser colocados en el nivel indicado por el
proyecto. Para esto se deben fabricar unas canastillas para
poder colocar las barras. Las canastillas se irán colocando a
medida que el vaciado vaya avanazando para permitir que
el mixer de concreto pueda ingresar a la zona de vaciado.


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5.3.5. Colocación del concreto.
La colocación del concreto se hará por medio de camiones

concreteros (mixer) cuyo concreto será suministrado por
una planta propia o por un proveedor externo. En ambos
caso el diseño del concreto deberá estar aprobado por la
Supervisión.
Se sugiere que la secuencia de vaciado de concreto del
pavimento se haga en sentido contrario al ingreso del túnel.
El vaciado deberá ejecutarse por dameros cuyos paños
estarán limitados por las juntas de construcción y que


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figuran en el plano de modulación del pavimento rígido

aprobado por la Supervisión. De esta manera tenemos que
la secuencia de vaciado podría hacerse de la siguiente
manera:
5.4 Tratamiento de fisuras
De presentarse fisuras en el revestimiento de concreto que

excedan las tolerancias permisibles, deberá considerarse la
ejecución de un trabajo de reparación de dichas fisuras.
Para estos trabajos se recomienda el uso del EUCOSEAL
FLEX.
Para el uso del producto en mención se debe limpiar la
superficie por medios mecánicos o químicos. La superficie
debe estar libre de moho, aceite, productos bituminosos,
mugre, pinturas, residuos ácidos o cualquier elemento
extraño que impida la adherencia del producto con el
concreto.


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Con la superficie limpia, se aplicará la primera capa con

brocha de cerdas duras, impregnando completamente la
superficie y tapando los poros que ella tenga. La segunda
capa cuando la primera esté seca.
Para la aplicación del producto también considerar lo
siguiente:
 El tiempo de manejabilidad de la mezcla es de 1hora
a 20°C.
 No agregar agua ni otros componentes a la mezcla.
 Proteger de la lluvia durante las primeras horas de
aplicación.
 La temperatura mínima de aplicación es de 8°C.
6 RECURSOS Y MANO DE OBRA
6.1 Mano de Obra

o 1 Capataz albañil
o 1 Operario de Telehandler
o 4 Operario Albañiles
o 4 Oficiales Albañiles
o 1 Electricista
6.2 Equipos
o Telehandler
o Andamios
o Taladro Percutor
6.3 Materiales y herramientas

o Amoladora de 4 1/2” + Aspiradora


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o Soplete
o Disco de corte de Concreto
o Disco de desbaste de Concreto
o Flexómetro (wincha)
o Caja de herramientas
o Pantallas reflectoras
o Mortero
7 ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
Consistirá en el cumplimiento con lo indicado en el presente

procedimiento, planos correspondientes y en las
especificaciones técnicas de la sección de SOLAQUEADO (M2),
correspondientes al TUNEL SUR, TUNEL NORTE Y FALSO TUNEL.
8 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL
8.1. Aspectos legales
Salud Seguro Contra Accidentes

Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgo
(Decreto Supremo Nro. 003-98-SA).
Seguridad del Sector Eléctrico.
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las
Actividades Eléctricas (R.M. Nº 111-2007-MEN/DM)
Seguridad y salud en el Trabajo (Ministerio de Trabajo).
Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo Decreto Supremo Nº 005-
2012-TR
Seguridad en Construcción Civil.


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Ley G-50 Seguridad Durante la Construcción.

Transporte Terrestre.
Reglamento Nacional de Tránsito D.S. Nro. 033-2001-MTC.
Medio Ambiente.
Ley N° 28611 General de ambiente
8.2 Equipos de protección
8.2.1. Equipo de protección individual (EPI)

 Casco de seguridad “Clase E”
 Uniforme de trabajo
 Barbiquejo
 Lentes de seguridad
 Protector de oídos
 Respirador con cartuchos contra polvo y gas
 Guantes de jebe
 Guantes dieléctricos clase “0” (electricista).
 Zapatos dieléctricos (electricistas).
 Botas de cuero con punta de acero

 Mameluco con cinta reflectiva
 Ropa de agua (casaca + pantalón) de ser necesario.
 Traje Tyvek
8.2.2 Equipo de protección colectiva (EPC)

 Cinta de seguridad
 Señalizaciones (letreros)
 Malla
 Conos
8.2.3 Equipo de respuesta ante emergencias


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 Extintores
9 ANEXOS



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7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL

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Establecer la secuencia constructiva para realizar el trabajo del vaciado

El trabajo de vaciado del pavimento rígido comprende los siguientes

Las actividades se realizarán según las especificaciones establecidas en

 Concreto simple: Mezcla de cemento portland, arena, piedra,

 Amoladora: Herramienta electro portátil de mecanismo giratorio a la

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 Taladro Percutor: Martillo perforador accionado eléctricamente o un

 Estación Total: Aparato electro-óptico utilizado en topografía, cuyo

 Regla Vibratoria: Equipo vibrador a base de una regla a la que se le

 Cortadora de Pavimento: Equipo de corte a combustible que se

4.1 Residente de Obra.

4.2 Ingeniero de Producción.

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5.1 Aspectos Básicos

o Inspeccionar las herramientas manuales, el equipo, los

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b) Suministro de energía eléctrica

Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación,

5.3.1 Preparación de la superficie

Para proceder con la colocación del concreto para

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deberá estar limpia de polvo, rebabas, lechada a causa de

5.3.2 Trazo y colocación de niveles.

Habiendo limpiado la superficie sobre la que se hará el

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manera garantizar que el concreto se coloque en el nivel

5.3.3. Encofrado de frisos.

Para iniciar los trabajos de encofrado de los frisos, debemos

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