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FST SETTAT- L2I

Gestion Des
Approvisionnements
et
Des Stocks

Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 1

Programme
1. La place des approvisionnements dans la chaine logistique :
 Définitions et objectifs
 Processus approvisionnement
 Positionnement dans la chaine logistique
 Achat VS Approvisionnement
2. Eléments de base de la gestion des stocks:
 Importance de la gestion des stocks
 Le pourquoi des stocks
 Les types et fonctions des stocks
 Les différentes méthodes de valorisation des stocks
 La loi de PARETO et classification ABC

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M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /1


Programme
3. Les techniques d’approvisionnement :
 Nature de la demande
 Méthodes d’approvisionnements traditionnelles :
 Le point de commande
 La méthode des deux casiers
 Le recomplètement périodique
 Les systèmes mixtes
 Méthodes d’approvisionnement proactifs :
 Le calcul des besoins nets pour matières premières : MRP
 Echéancement de demande indépendante : TPOP
4. Choix de la taille de commande :
 Les différents coûts associés à la gestion des stocks
 Les différentes techniques de lotissement
 La quantité économique de commande
 Les remises sur quantités
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Programme
5. Le choix du stock de sécurité :
 Le stock de sécurité et niveau de service
 Le délai de sécurité
6. La gestion des inventaires :
 Le cadre légal de l’inventaire
 Organisation et méthodologie des inventaires
 La justification et le traitement des écarts
7. Les indicateurs de gestion des stocks :
 Taux de rotation et taux de couverture
 Taux de service et taux de rupture
 Indicateurs de productivité

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1. Place des approvisionnements


dans la chaine logistique

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Les enjeux de la gestion de la chaîne


d’approvisionnement
• Pressions concurrentielles provenant d’entreprises
étrangères;
• L’importance croissante de la qualité des produits
comme facteur de compétitivité;
• Le marketing international et les sources
d’approvisionnement internationales;
• La tendance à choisir un nombre restreint de
fournisseurs et à établir des relations à long terme;
• Cycle de vie des produits plus court: la vitesse de
réponse au marché essentielle;
• L’utilisation généralisée de l’échange des données
informatiques (EDI) en approvisionnement.

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L’importance des approvisionnements

• Les sommes consacrées aux approvisionnements


représentent de 50 à 70 % du chiffre d’affaires de
l’entreprise
• Une importance croissante :
1950 : Un produit fini était composé de
20% des coûts d’approvisionnement et de
80 % des coûts de fabrication.
2002 : Un produit fini est composé de
56 à 85 % de coûts d’approvisionnement
et de 15 à 44 % de coûts de fabrication.
Source : Leenders, Fearon, Nollet, Gaetan Morin, « La gestion approvisionnements et des matières», Gaëtan Morin, (1998)

Objectifs de la gestion des


approvisionnements
• La gestion des approvisionnements vise à satisfaire les besoins en biens
et en services des demandeurs au sein de l’entreprise, selon:

– le niveau de qualité exigé


– la quantité requise
– le délai ou le temps fixé
– l’endroit ou le lieu voulu
– au moindre coût possible

• La gestion des approvisionnements a ainsi une dimension stratégique et


couvre diverses activités de pilotage et opérationnelles.

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Fonctions de
l’approvisionnement
L’approvisionnement comprend :

- L’acquisition

- La manutention

- La conservation (stockage)

- Le conditionnement

- La liquidation des surplus d’actifs et des rebuts

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La place de l’approvisionnement

Service
juridique
Opérations Finances

Source :Adapté de Stevenson


W., Benedetti C., (2001), p 595 Système
Approvisionnement
d’information
L’entreprise

Conception

Fournisseurs Réception

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Le processus d’approvisionnement
Processus d'approvisionnement

Demandeur Acquisition Relance Contrôle de Transport Magasin


la qualité réception
Identifie
et décrit
le besoin

Commande
ou contrat
S'assure du
respect des
dates de
livraison
Inspection chez
le fournisseur ou
à la réception
Transport du
fournisseur
à l'entrepôt
Besoin Réception
satisfait stockage et
transfert aux
demandeurs
Vente de surplus
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Missions de la fonction
approvisionnements
• Exploitation du calcul des besoins
• Traitement des demandes d ’achats
• Passation des commandes de réapprovisionnement
• Passation des commandes de dépannage
• Suivi des contrats
• Relance des livraisons
• Suivi des litiges
• Contrôle des performances des fournisseurs
• Gestion des stocks
• Gestion de la sous-traitante (conjoncturel)
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Missions de la fonction achats


• Elaboration d ’une politique d ’achats
• Participation à l ’élaboration d ’une politique
Faire ou Faire faire
• Elaboration du budget d ’achats
• Détermination des objectifs d’achats
• Evaluation des fournisseurs et consultations
• Négociation des marchés
• Rédaction des accords

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Le profil type de l ’acheteur et de


l’approvisionneur
Quelques Caractéristiques personnelles Quelques Caractéristiques personnelles
déterminantes déterminantes
Acheteur Approvisionneur

• Persuasion/expression  Précision / Rigueur


• Honnêteté/intégrité  Persévérance
• Esprit analytique  Maîtrise de soi
• Capacité d’écoute  Capacité de planning

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2. Éléments de base de la gestion
des stocks

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Pertinence de la gestion des stocks


Les stocks sont des biens de l’entreprise. Ils
figurent dans l’actif circulant du bilan

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Augmenter les stocks


• Permet de masquer les problèmes de production
• Immobilise de l'argent (l'argent en stock n'est pas
en trésorerie)

Absences Incertitude
prévisions

Pannes Problèmes
Stocks de qualité

Procédés Retards
non maîtrisés fournisseurs

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Pertinence de la gestion des stocks


 En moyenne, le coût annuel des stocks représente
25% à 35% des capitaux immobilisés.

 La concurrence, l’intégration logistique, le Juste à


Temps forcent les entreprises à réduire leurs stocks
tout en conservant un haut niveau de service.

Comment faire mieux


avec moins

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Définition
• UN STOCK ? :
Ensemble des articles regroupés dans une
entité donnée permettant le support des
activités de production et de distribution

• UNE GESTION DES STOCKS ?


Ensemble des activités ayant pour objectif de
maintenir un stock à un niveau déterminé

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Types de stocks
 Matières premières
 Encours de production
 Semi-finis
 Produits finis
 Pièces de rechange
 Consommables

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Objectifs des stocks


 Service au client :
 Livrer la bonne quantité
 Au bon moment
 Avec la bonne variété
 Efficience :
 En approvisionnement
 En production

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Fonctions des stocks


• Répondre à la demande anticipée de la clientèle
 stocks par anticipation
• Niveler les taux de production
 stocks saisonniers
• Dissocier les éléments du système de production – distribution
 stocks tampons
• Éliminer les risques de pénuries
 stocks de sécurité
• Minimiser le nombre de commandes
 stock de lotissement
• Se protéger des augmentations de prix
 stocks de spéculation
• Faciliter les opérations
 stocks en transit
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Valorisation des stocks

  (Qté * PU)
 Structure du prix unitaire PU:

Coût rendu en stock


c.transport c.transport c.transport c.transport
Cout Cout Cout Cout
Cout Cout
d’achat d’achat d’achat d’achat
d’achat d’achat

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Valorisation des stocks

2 méthodes de valorisation courantes :

 Prix moyen pondéré

 Prix standard

D’autres méthodes de valorisation existent


(exemple):
 FIFO

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Loi de PARETO / Classification ABC


• La méthode ABC convient à toutes les situations
où il faut placer des activités en ordre de priorité.
• Son principe de base repose sur le fait qu’un petit
nombre d’articles (~20%) représente souvent
l’essentiel de la valeur stockée (~80%).
• La méthode d’analyse ABC permet de distinguer
les articles qui nécessitent une gestion élaborée
de ceux pour lesquels une gestion plus globale
est suffisante.

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Analyse ABC
Loi 20-80
100,00%
90,00%
C
80,00% B
Valeur cumulative .

70,00%
60,00%
50,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 100,00%
40,00% Nombre d'articles
30,00%
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A
20,00%
10,00%
0,00%
0,00%

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Méthode ABC : Classification des articles en diverses
familles de gestion
A B C
Pourcentage du
nombre total 10 à 20 % 30 à 40 % 40 à 50 %
d'articles
Pourcentage de la
valeur d'utilisation 70 à 80 % 15 à 20 % 5 à 10 %
annuelle

Niveau de contrôle Rigoureux Normale Simple

Soigneuses,
Procédures de précises, Périodiques 1
Normales
commandes révisions ou 2 fois par an
fréquentes
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Méthode ABC : Exemple


 Étape 1 : Calcul de la valeur annuelle des achats
Consommation Valeur
Coût
Article annuelle annuelle des
unitaire
(unités) achats
K34 10 200 $
K35 25 600 $
K36 36 150 $
M10 16 25 $
M20 20 80 $
Z45 80 200 $
F14 20 300 $
F95 30 800 $
F99 20 60 $
D45 10 550 $
D48 12 90 $
D52 15 110 $
D57 40 120 $
N08 30 40 $
A
P05 16 500 $
Mme L.BOUSFIH P09 10 Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 28
30 $
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Consommation Valeur
Coût
Article annuelle annuelle des
unitaire
(unités) achats
K34 10 200 $
K35 25 600 $
K36 36 150 $
M10 16 25 $
M20 20 80 $
Z45 80 200 $
F14 20 300 $
F95 30 800 $
F99 20 60 $
D45 10 550 $
D48 12 90 $
D52 15 110 $
D57 40 120 $
N08 30 40 $
P05 16 500 $
P09 10 30 $
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 29

Méthode ABC : Exemple


 Étape 1 : Calcul de la valeur annuelle des achats
Consommation Valeur
Coût
Article annuelle annuelle des
unitaire
(unités) achats
K34 10 200 $ 2 000 $
K35 25 600 $ 15 000 $
K36 36 150 $ 5 400 $
M10 16 25 $ 400 $
M20 20 80 $ 1 600 $
Z45 80 200 $ 16 000 $
F14 20 300 $ 6 000 $
F95 30 800 $ 24 000 $
F99 20 60 $ 1 200 $
D45 10 550 $ 5 500 $
D48 12 90 $ 1 080 $
D52 15 110 $ 1 650 $
D57 40 120 $ 4 800 $
N08 30 40 $ 1 200 $
P05 16 500 $ 8 000 $
P09 10 30 $ 300 $

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 30

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /15
Méthode ABC : Exemple
 Étape 2 : Classement et analyse
% par
Valeur annuelle rapport à
Coût par ordre la valeur Pourcentage
Article Consommation unitaire décroissant totale cumulatif Classification

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 31

Méthode ABC : Exemple


 Étape 2 : Classement et analyse
% par
Valeur annuelle rapport à
Coût par ordre la valeur Pourcentage
Article Consommation unitaire décroissant totale cumulatif Classification
F95 30 800 24000 25,50% 25% A
Z45 80 200 16000 17,00% 42% A
K35 25 600 15000 15,94% 58% A
P05 16 500 8000 8,50% 67% B
F14 20 300 6000 6,37% 73% B
D45 10 550 5500 5,84% 79% B
K36 36 150 5400 5,74% 85% B
D57 40 120 4800 5,10% 90% B
K34 10 200 2000 2,12% 92% C
D52 15 110 1650 1,75% 94% C
M20 20 80 1600 1,70% 96% C
F99 20 60 1200 1,27% 97% C
N08 30 40 1200 1,27% 98% C
D48 12 90 1080 1,15% 99% C
M10 16 25 400 0,42% 100% C
P09 10 30 300 0,32% 100% C

Mme L.BOUSFIHA 94130 Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 32


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Méthode ABC : Exemple


Valeur annuelle des achats

30000 Classe A
(3/16 18.75%)
25000
20000 Classe B Classe C
15000 (5/16 31.25%) (8/16 50%)
10000
5000
0

M20

M10
F95

P09
D45

D57

D52

N08
D48
K35
P05

K36

K34
Z45

F14

F99
Produits

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 33

Les critères
• Les critères possibles pour le classement
– Valeur du stock
– Consommation annuelle
– Espace consommé
– Heures de manutention
– Criticité
–…

• Possibilité d’établir plusieurs classements


Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 34

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /17
Sources de génération de Stocks obsolètes

 Modifications techniques
 Péremption

 Baisse de la demande

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 35

Détecter et suivre les stocks obsolètes

 Suivre la date de dernière utilisation :


Date : 30/04/2001
Date de Sorites Sorites des
dernière année six derniers Quantité
Produit utilisation dernière mois Disponible
34-AK-847 11/04/1999 0 0 4
64-JR-836 18/05/2000 1 0 127
21-ZA-265 30/09/2000 16 0 12

Consommation annuelle
 Suivre la rotation : Rotation = Stock moyen

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2.Pilotage des stocks

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 37

Objectifs des modèles de gestion des stocks

• Répondre aux deux principales questions


auxquelles la gestion de stocks doit faire face:
– Combien commander ?
– Quand commander ?

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Quand Commander ?
Principaux systèmes
 Point de commande (révision continue)
SYSTÈMES
RÉACTIFS

Réapprovisionnement à quantité fixe et à


intervalle variable
 Révision périodique
Réapprovisionnement à intervalle fixe et
quantité variable
 Système hybrides
PROACTIFS

 Planification échelonnée dans le temps


SYSTÈMES

 Plan des besoins matières


 Planification des besoins de distribution

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 39

Modèle à quantité fixe et période variable


:
Point de commande
en stock
Quantité

PC
Stock de sécurité

Délai
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 40
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Modèle à quantité fixe et période variable


:
Détermination du point de commande

PC  (u  d )  Ss
PC: Point de commande
u: Taux de consommation moyen (demande moyenne)
d: Délai de livraison moyen exprimé en unités de temps
Ss: Stock de sécurité

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 41

Modèle à quantité fixe et période variable


: Exemple

 Demande = 10000 unités/ semaine


 Délai d’approvisionnement = 3 semaines
 Stock de sécurité = 1 semaine de couverture

PC = 10000 x 3 + 1 x 10000 = 40000


Je replace une commande quand la quantité en stock
atteint 40000 unités

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 42

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /21
Quand Commander ?
Principaux systèmes
 Point de commande (révision continue)
SYSTÈMES
RÉACTIFS

Réapprovisionnement à quantité fixe et à


intervalle variable
 Révision périodique
Réapprovisionnement à intervalle fixe et
quantité variable
PROACTIFS
SYSTÈMES

 Planification échelonnée dans le temps


Plan des besoins matières
Planification des besoins de distribution

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 43

Système à double casier


Quantité
en stock

Point de
commande

Stock de sécurité

délai 

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 44


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Modèle à quantité variable et période fixe


Révision périodique
• Quand commander ?
– À intervalles de temps (i0 ) égaux.

• Combien commander ?
– On commande la quantité QC pour atteindre le
niveau cible.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 45

Modèle à quantité variable et période fixe


Révision périodique
Niveau cible

QC2
Stock

QC1 QC3

délai
T1 T2 T3
i1 i2 i3 i4
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 46

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Système à révision périodique
Niveau de stock cible
Niveau cible:
Niveau de stock qui permet de déterminer la taille du lot à
commander. Il ne s'agit pas d'une taille de lot

Niveau Cible = DD + DR + SS


DD = utilisation durant le délai
DR = utilisation durant la période de révision
SS = stock de sécurité

Quantité à commander =
Niveau cible – quantité en stock – quantité en commande
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 47

Système à révision périodique


Niveau de stock cible
Commandes Réceptions
Niveau cible

DR = utilisation
durant la période
de révision

DD = utilisation
durant le délai
Délai

Stock de
sécurité

Mme L.BOUSFIHA
i1 i2 i 3
Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 48
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Système à révision périodique : Exemple

 Demande = 100 u / semaine


 Délai d’approvisionnement = 2 semaines
 Stock de sécurité = 1 semaine de couverture
 Période de revue = 4 semaines
 Quantité en Stock = 350 unités

Objectif stock = 100 x 4 + 100 x 2 + 100 x 1 = 700 u


Quantité de commande = 700 - 350 = 350 u

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 49

Systèmes hybrides
• Combinaison de deux ou plusieurs systèmes de base
afin de solutionner un problème spécifique.

• Exemple:
– Combinaison système révision périodique / point
de commande

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 50

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /25
Systèmes hybrides:
Combinaison système à révision périodique et système à
point de commande

• On fonctionne comme dans un système à révision


périodique à l’exception que si le niveau de stock
baisse sous le point de commande avant le temps
de la révision périodique une command est
placée pour atteindre le niveau cible.
• Utilisé pour les articles à forte variation avec des
coûts de stock de sécurité élevés.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 51

Systèmes hybrides:
Combinaison système à révision périodique et système à
point de commande

Q2
Stock

Q1 Point A: Une
Q3 commande est lancée
avant la période de
révision parce que le
P.C. niveau de stock est
sous le point de
A commande

délai

I1 I2 I3 I4
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 52
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Systèmes hybrides:
Système à réapprovisionnement optionnel

• On fonctionne comme dans un système à


révision périodique à l’exception qu’une
commande est placée uniquement si le niveau
de stock est rendu sous le point de commande
au moment de la révision périodique.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 53

Systèmes hybrides:
Système à réapprovisionnement optionnel

Stock

Q1 Q3 Point A: Aucune
commande n'est
A lancée à la période de
révision car le niveau
P.C. de stock n'est pas
sous le point de
commande

délai
T1 T2 T3
I1 I2 I3 I4
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 54

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /27
Systèmes hybrides:
Intervalle variable – Quantité variable

• Similaire au système à point de commande


standard à l’exception que la quantité
commandée est ajustée afin d’atteindre un
niveau maximum cible plutôt que d’être fixe.
• Permet de compenser pour les variations
importantes de la demande.
• Aussi appelé système Min-Max.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 55

MRP ou Calcul du Besoin Net

Technique pour déterminer les ordres d’achat ou de


fabrication des composants nécessaires à la
réalisation des produits finis suivant un
programme de production établi au préalable

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 56


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MRP : Raison d’être

Déterminer
quoi,
combien,
quand,
- lancer en fabrication
- approvisionner chez les fournisseurs

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 57

MRP : Entrées

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 58

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Programme Directeur de Production

Exemple : PDP pour les 6 prochaines semaines du produit :


PF4001 :

PERIODE 1 2 3 4 5 6

PDP 45150 51240 44300 52300 55600 64400

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Nomenclature : BOM
Exemple : Nomenclature du produit PF4001 :
PF4001

A0640 (1) Kit de base (1)


B4581 (2)

N1300 N1100 A7100 A7544 B6103


(0,196 Kg) (0,0098 Kg) (0,001) (0,02) (1)

(1) A4580 B6101 A7544


A7200
(1) (0,02) (0,001)
N3300 A6900

(0,003020 Kg) (0,0022m)

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 60


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MRP – Entrées : Informations Stock

Informations Stocks :
 Quantité actuellement en stock,
 Quantité encours de commande ou de fabrication,
Paramètres de Planification:
 Délai d’approvisionnement ou délai de fabrication,
 Taille de lot,
 Stock de Sécurité
 ...

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 61

Mécanisme MRP
 A partir de ce qu’il est convenu de produire :
(produits finis positionnés dans le temps)
Le « Programme Directeur de Production »
 et de la structure des produits
Les « nomenclatures »
 on calcule les besoins échéancés,
les « besoins bruts »
 en tenant compte des stocks disponibles et futures, on en
déduit
les « besoins nets »
 en tenant compte des délais et des tailles de lots, on en déduit
les ordres de fabrication et d’achat
les « OF » et « OA »

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 62

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /31
Grille MRP
Taille du lot de commande = 200
Délai d’approvisionnement = 2 périodes
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Besoins bruts 130 220 210 320

Réceptions attendues 200


ou programmées
Stock prévu (projeté) 40 40 240 240 110 90 90 80 160
Réceptions planifiées 200 200 400
Ordres planifiés 200 200 400

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 63

Mécanisme MRP
Besoins Bruts
- Stocks existants
- Réceptions
prévues
Besoins Nets
Règles de gestion
Délai d'obtention
Ordre planifié

Besoins Bruts
- Stocks existants
Réception à prévoir
Besoins Bruts
- Réceptions Besoins Bruts
prévues - Stocks e
xistants
- Réce - Stocks existants - Besoins Nets
- Récep prpétvu
tions ioness - Réce pt ions
Besoins Nets prévues prévu es
tions
prévu es - Récep
prévues
Besoins Nets
Nets prévu es
Besoins Nets
Stocks Rémanents
Ordre planifié Besoins
Besoins Nets

Réception à prévoir
Réception à prévoir
- Besoins Nets
- Besoins Réception
Nets à prévoir
Stocks Rémanents - Beso ins Nets - Besoins Nets
- Besoins Nets
Stocks Rémanents
Rémanents
Stocks
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 64
FST SETTAT- L2I

Échéancement de Demande
Indépendante : T.P.O.P

1 2 3 4 5 6 7 8
Prévisions 30 160 210 320

Réceptions 20
programmées
Stock prévu 40 40 60 30
( projeté )
Ordres 130 210 320
planifiés à lanc

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 65

4.CHOIX DE LA TAILLE
DE COMMANDE

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 66

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /33
Les règles taille de lot
Les ordres d’achat tiennent compte de "règles de taille de lot"

Fondées sur le strict respect des besoins


"Lot pour lot" Ces méthodes sont
différentes par
- les objectifs visés
Fondées sur le respect d'une quantité fixée - les contraintes prises en
"Quantité économique" compte
"Quantité technologique" - leurs exigences
- leurs effets
Fondées sur le respect d'une périodicité
"Période logistique"
"Période économique"

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 67

Les coûts liés aux stocks


 Coût de l’article

 Coût de possession

 Coût de commande

 Coût de Rupture

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 68


FST SETTAT- L2I

Coût de l’article
 Produit acheté :
 Coût d’achat,
 Frais d’approche: Coût du transport et douanes,
 Coût assurances…
 Produit fabriqué :
 Coût de fabrication ( matière directe, main d ’œuvre,
frais généraux)

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 69

Coût de possession
 Coûts du Capital ou Coûts d ’opportunité
 Coûts de Stockage :
 Coûts de structure ( magasin, rayonnage…)
 Coûts de comptage, transport et manutention
 Coûts des taxes
 Coûts du Risque :
 Coûts de l’obsolescence
 Coûts d’assurance
 Coûts des pertes (dégradation, vol, dévaluation..)
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 70

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /35
Taux de possession

 Ce taux est proportionnel au nombre de produits en


stock et au temps de stockage

 Souvent calculé comme un % de la valeur du stock


moyen de la pièce

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 71

Coût de possession total


• Coût de possession Total = Stock moyen x
Coût de possession par unité
• Coût de possession par unité = taux de
possession x coût acquisition
• Stock Moyen = (Lot commandé)/2 + Stock
de sécurité ; si consommation régulière

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 72


FST SETTAT- L2I

Quantité moyenne en stock

ÉVOLUTION DES STOCKS


Quantité
commandée
Taux consommation = 40 unités/jour
QC = 200

Stock moyen QC/2 = 100

1 2 3 Temps
(sem.)
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 73

Quantité moyenne en stock

Quantité Demande annuel: 6 000


En stock
Lot commandé: 1 000
Stock moyen: 500 unités
2 000 - Nombre de commandes: 6
1 500 -

1 000 -
Stock moyen
500 - QC/2
0-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mois

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /37
Quantité moyenne en stock

Quantité Demande annuel: 6 000


En stock
Lot commandé: 500
Stock moyen: 250 unités
2 000 - Nombre de commandes: 12
1 500 -

1 000 -
Stock moyen
500 -
QC/2
0-
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mois

Stock moyen
Quantité
commandée
QC

Stock QC/2
moyen

Quantité temps
commandée
QC
QC/2 + SS
Stock
moyen

SS
temps
FST SETTAT- L2I

Évolution du coût de stockage total


en fonction de la taille du lot commandé

500
450
400
350
300
Coût

250 Plus la taille des lots


200 augmente, plus le nombre
150 d’unités en stock est important
100 et plus les coûts de possession
50 augmentent
0
10 30 50 70 90 110 130 150 170
Taille du lot

Coût de passation de commande


• Il comprend:
• Préparation de la commande
• Émission
• Suivi
• Réception
• Inspection
• Manipulation physique
• Réglage de l'équipement
• et autres

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 78

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /39
Coût de Commande Total (annuel)
• Coût de Nombre de Coût pour une
commande = commandes X commande
annuel

• Nombre de = Demande annuelle


commandes Taille du lot commandé

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 79

Évolution du coût de commande total


en fonction de la taille du lot commandé

600
500
Plus la taille des lots augmente, plus je
400 commande en grande quantité, donc moins j’ai
Coût ($)

besoin de commander souvent donc plus les


300
coûts annuels de commande diminuent
200
100
0
10 30 50 70 90 110 130 150 170
Taille du Lot

Coût de Commande
FST SETTAT- L2I

Coût de rupture
 Arrêts de la production
 Coûts des expéditions urgentes
 Pénalités de retard
 Pertes éventuelles des ventes futures ==> perte
de profit
 Perte de clientèle
 Perte de réputation
 ….
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 81

Quantité économique de commande : QEC


COUTS
COUT
TOTAL

COUT DE POSSESSION

COUT DE COMMANDE

x
QEC QUANTITE A COMMANDER

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 82

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /41
Quantité économique à commander:
Modèle mathématique
Réponse à la question : Combien commander

2DT  Cc
QEC 
Tp  Ca
DT : Demande annuelle
Cc : Coût unitaire pour passer une commande
Ca : Coût d’acquisition de l’article
Tp : Taux de possession de stock
QEC : Quantité économique à commander

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 83

Quantité économique de commande : QEC

Applicable si :
 Demande continue et uniforme
 Coûts connus et fixes sur l’année
 Une livraison à chaque commande
 Un seul article à la fois

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 84


FST SETTAT- L2I

Le stock de sécurité
C’est une partie intégrante du stock qui sert à se prémunir
contre :
 Les incertitudes liées à la variabilité de la demande
 Les incertitudes liées à la variabilité du délai
d’approvisionnement
Il sert à se prémunir contre les Ruptures
Niveau de
stock

SS

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 85

Le délai de sécurité
 C’est le temps ajouté au délai normal pour se
protéger contre des variations de délai
 On reçoit la commande avant la date de besoin
 A le même effet que le SS

Quantité Effet du délai de sécurité


en stock

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 86

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /43
Q
U
A
N
T
I Point de
commande
T
E
Temps A B C

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 87

Variation de la demande
Stock disponible

PC
Demande inférieure
à la moyenne

Temps Demande supérieure


à la moyenne

Rupture de
stock
FST SETTAT- L2I

Q
U
A
N
T
I Point de
T commande
E
Temps A B C

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 89

Variation du délai
Stock disponible

Le délai est Le délai est


plus court plus long
que prévu que prévu

PC

Délai
normal

Rupture de
stock

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /45
Rappel statistique
• Les mesures de tendance centrale
• Les mesures de dispersion
• La courbe de distribution normale
Distribution des résultats

60

50

40

Nombre d'étudiants

30

20

10

0
50 - 54 55 - 59 60 - 64 65 - 69 70 - 74 75 - 79 80 - 84 85 - 89 90 - 94 95 - 100
Résultats

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 91

Les mesures de tendance centrale


• Le mode: c’est la valeur de la variable qui se répète le plus
souvent
• La médiane: C’est la valeur qui se situe juste au milieu de
toutes les valeurs; 50% d’entre elles devraient avoir une
valeur inférieure ou égale à celle de la médiane, et les
autres 50% devraient avoir une valeur supérieure ou égale à
elle.
• La moyenne: c’est la méthode la plus utilisée. La moyenne
est la somme des données divisée par le nombre de
données.

x
x i

Mme L.BOUSFIHA N Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 92


FST SETTAT- L2I

Les mesures de dispersion


• La variance est la moyenne des carrées des écarts à la
moyenne.
• L’écart type est la racine carrée de la variance.

x  x
2
i
écart type  s  s2 
N
x = moyenne de l’échantillon

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 93

Courbe de distribution normale


• Elle a une forme de cloche plus ou moins évasée.
• Sa moyenne, sa médiane et son mode coïncident.
• Son degré d’évasement peut varier, mais la forme générale de la courbe
reste la même.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 94

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /47
Probabilité de rupture

Unités/période S.S.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 95

Propriétés statistiques de la courbe de


distribution normale

68.27%
95.45%
99.73%

µ - 3σ µ - 2σ µ-σ µ µ + σ µ + 2σ µ + 3σ
FST SETTAT- L2I

Stock de sécurité
∆ Demande

Stock de Niveau de
sécurité service

∆ Délai

STOCK ET DELAI DE SECURITE

• En fonction d’un niveau de service désiré on choisit


un facteur de sécurité Z

• Stock de sécurité :
Longueur du délai
SS= Z * demande * Longueur de la période de calcul de la demande

• Délai de sécurité :

DS= Z * délai

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /49
Tableau de probabilité cumulative
Z 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
0.0 0.5000 0.5040 0.5080 0.5120 0.5160 0.5199 0.5239 0.5279 0.5319
0.1 0.5398 0.5438 0.5478 0.5517 0.5557 0.5596 0.5636 0.5675 0.5714
0.2 0.5793 0.5832 0.5871 0.5910 0.5948 0.5987 0.6026 0.6064 0.6103
0.3 0.6179 0.6217 0.6255 0.6293 0.6331 0.6368 0.6406 0.6443 0.6480
0.4 0.6554 0.6591 0.6628 0.6664 0.6700 0.6736 0.6772 0.6808 0.6844
0.5 0.6915 0.6950 0.6985 0.7019 0.7054 0.7088 0.7123 0.7157 0.7190
0.6 0.7257 0.7291 0.7324 0.7357 0.7389 0.7422 0.7454 0.7486 0.7517
0.7 0.7580 0.7611 0.7642 0.7673 0.7704 0.7734 0.7764 0.7794 0.7823
0.8 0.7881 0.7910 0.7939 0.7967 0.7995 0.8023 0.8051 0.8078 0.8106
0.9 0.8159 0.8186 0.8212 0.8238 0.8264 0.8289 0.8315 0.8340 0.8365
1.0 0.8413 0.8438 0.8461 0.8485 0.8508 0.8531 0.8554 0.8577 0.8599
1.1 0.8643 0.8665 0.8686 0.8708 0.8729 0.8749 0.8770 0.8790 0.8810
1.2 0.8849 0.8869 0.8888 0.8907 0.8925 0.8944 0.8962 0.8980 0.8997
1.3 0.9032 0.9049 0.9066 0.9082 0.9099 0.9115 0.9131 0.9147 0.9162
1.4 0.9192 0.9207 0.9222 0.9236 0.9251 0.9265 0.9279 0.9292 0.9306
1.5 0.9332 0.9345 0.9357 0.9370 0.9382 0.9394 0.9406 0.9418 0.9429
1.6 0.9452 0.9463 0.9474 0.9484 0.9495 0.9505 0.9515 0.9525 0.9535
1.7 0.9554 0.9564 0.9573 0.9582 0.9591 0.9599 0.9608 0.9616 0.9625
1.8 0.9641 0.9649 0.9656 0.9664 0.9671 0.9678 0.9686 0.9693 0.9699
1.9 0.9713 0.9719 0.9726 0.9732 0.9738 0.9744 0.9750 0.9756 0.9761
2.0 0.9772 0.9778 0.9783 0.9788 0.9793 0.9798 0.9803 0.9808 0.9812
2.1 0.9821 0.9826 0.9830 0.9834 0.9838 0.9842 0.9846 0.9850 0.9854
2.2 0.9861 0.9864 0.9868 0.9871 0.9875 0.9878 0.9881 0.9884 0.9887
2.3 0.9893 0.9896 0.9898 0.9901 0.9904 0.9906 0.9909 0.9911 0.9913
2.4 0.9918 0.9920 0.9922 0.9925 0.9927 0.9929 0.9931 0.9932 0.9934
2.5 0.9938 0.9940 0.9941 0.9943 0.9945 0.9946 0.9948 0.9949 0.9951
2.6 0.9953 0.9955 0.9956 0.9957 0.9959 0.9960 0.9961 0.9962 0.9963
2.7 0.9965 0.9966 0.9967 0.9968 0.9969 0.9970 0.9971 0.9972 0.9973
2.8 0.9974 0.9975 0.9976 0.9977 0.9977 0.9978 0.9979 0.9979 0.9980
2.9 0.9981 0.9982 0.9982 0.9983 0.9984 0.9984 0.9985 0.9985 0.9986
3.0 0.9987 0.9987 0.9987 0.9988 0.9988 0.9989 0.9989 0.9989 0.9990

5. Organisation et
gestion des
magasins

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 100


FST SETTAT- L2I

Gestion des emplacements

• Il est indispensable de retrouver les articles


rapidement et précisément
• 2 méthodes sont possibles

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 101

Emplacements fixes

• Avantages :
– Articles toujours à la même place
– Articles les plus demandés peuvent être situés à
proximité
 Inconvénients :
– Capacité inadaptée
– Espace sous optimisé

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 102

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /51
Emplacements banalisés

• Avantages :
– Optimisation de l'espace
– Suivi par lot possible
– Règle du FIFO peut être utilisée
 Inconvénients :
– Gestion informatisée nécessaire
– Accessibilité plus difficile

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 103

Autres systèmes

• Grouper par similitude fonctionnelle

• Grouper par classification

• Grouper par similitude physique

Il est possibles de combiner ces systèmes avec l’une


des 2 méthodes précédentes

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 104


FST SETTAT- L2I

Gains de productivité

• L’essentiel des gains de productivité du


magasin peut être réalisé par une affectation
optimisée des emplacements

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 105

Inventaire physique

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 106

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /53
C’est quoi un inventaire ?
• L’inventaire est le décompte manuel des quantités de
marchandises stockées. Le but principal de ce décompte est de
faire une comparaison entre le stock théorique (celui fourni par
le logiciel) et le stock physique, afin de desceller les différences
de quantités ; les erreurs d’adressage ; les stocks dormants …
• Les opérations d’inventaire sont généralement effectuées sous
la supervision du supply chain manager, du responsable de
production ou du responsable de distribution. Les
magasiniers, associés à des personnes formées pour la
circonstance accomplissent le décompte physique des
quantités.
• Le contrôle des écarts, la régularisation et la validation des
données sont faits par des contrôleurs de gestion (internes
et/ou externes à l’entreprise)
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 107

LE COUT D' INVENTAIRES IMPRECIS


RUPTURE EXCES
• Livraisons en retard • Niveau de stock élevé
• Ventes manquées • Stock mort
• Faible productivité • Obsolescence
• Multiplication des urgences
• Coûts de transport élevés
FST SETTAT- L2I

Types d’inventaires?
• L’inventaire peut être effectué sur la totalité des articles
stockés, ou sur des catégories ou des classes d’articles
sélectionnées sur la base de critères propres à chaque
gestionnaire. Selon la fréquence de décompte, on distingue
trois types d’inventaires :
– l’inventaire permanent,

– l’inventaire périodique et enfin

– l’inventaire tournant

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 109

INVENTAIRE PERMANENT
• L’inventaire permanent est le décompte des quantités disponibles en
stock immédiatement après chaque entrée marchandise et chaque
sortie marchandise. C’est une méthode d’inventaire adaptée
particulièrement pour les stocks dont les quantités par référence sont
petites et les unités stockées faciles à dénombrer. Les logiciels qui
offrent la possibilité d’effectuer de telles écritures donnent lieu à
deux opérations de saisie à chaque occasion :
• Lors d’une entrée marchandise : saisie des quantités entrées et saisie
du stock final
• Lors d’une sortie marchandise : saisie des quantités sorties et saisie
du stock restant
• Des listes regroupant les écarts (écarts positifs et écarts négatifs) sont
automatiquement générées. Après vérification, les stocks sont
régularisés.
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 110

M.Souhail CHAKRI / Elmehdi ELBELDI Gestion des Approvisionnement et des Stocks /55
INVENTAIRE PERMANENT
 Points Forts:
– L’inventaire permanent présente l’avantage
d’assurer en permanence des écritures justes.
– Chaque écart constaté est immédiatement corrigé.

 Points Faibles :
– Son point faible réside cependant sur sa lourdeur.
En effet, lorsque le nombre de référence est
élevé, où simplement l’activité du magasin est
importante, la quantité de travail de saisie que
cela représente est énorme.

Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 111

INVENTAIRE PERIODIQUE
• L’inventaire périodique est le comptage de toutes les quantités
en stock, de tous les articles et dans tous les magasins à une
période déterminée fixée au préalable par l’entreprise
( inventaire mensuel, trimestriel, semestriel ou annuel ).
• L’inventaire annuel est nécessaire à la fin de chaque exercice
comptable pour des considérations financières et légales. Il est
réclamé par les contrôleurs financiers lors du calcul des soldes
de gestion.
• Compter les quantités de toutes les références enregistrées est
un travail fastidieux, qui nécessite une bonne organisation des
équipes, une bonne préparation du personnel de comptage et
une célérité dans l’analyse des écarts. L’inventaire physique
annuel s’etend parfois sur plusieurs jours. Au delà de trois jours
de comptage, la fatigue commence s’installer.
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 112
FST SETTAT- L2I

INVENTAIRE PERIODIQUE
 Points Forts:
– Obligatoire pour des considérations financières et légales.
– Tous les articles, et toutes les quantités sont comptés et les
réajustements sont faits.

 Points Faibles :
– L’inventaire général annuel nécessite le renfort des équipes
par des personnes parfois n’ayant aucune conscience des
conséquences que peuvent apporter les erreurs de
comptage. Si ce personnel n’est pas suffisamment bien
formé, assez motivé, la fiabilité de l’inventaire devient
incertaine et la proportion des anomalies à étudier risque
d’être élevée.
– L’inventaire annuel exige parfois l’arrêt des opérations
durant toute la période de comptage. C’est une situation
coûteuse pour l’entreprise.
Mme L.BOUSFIHA Gestion des Approvisionnements et des Stocks– ISTL/ 113

INVENTAIRE TOURNANT
• L’inventaire tournant est le comptage périodique et planifié des
stocks sur l’année. Dans la pratique, il se révèle comme une
meilleure alternative aux inventaires permanent et annuel.
• Avec un inventaire tournant, des listes d’articles classés sont
fournies à des périodes bien définies et le décompte des
quantités disponibles pour chacune des listes se fait plusieurs
fois durant l’année.
• Tout ceci sous-entend bien sûr que le décompte concerne en
priorité les articles ayant subit soit un mouvement d’entrée
marchandise, soit un mouvement de sortie marchandise durant
la période. En règle générale, les articles faisant l’objet d’un
inventaire tournant ne sont pas sélectionnés de façon aléatoire.
Plusieurs techniques peuvent être utilisées pour générer ces
listes
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INVENTAIRE TOURNANT
 Points Forts:
– Alléger la pratique d’un inventaire annuel (trop lourd, pénible et
très coûteux lorsque l’arrêt des opérations s’avère indispensable
durant cette période) ;
– Eviter la rupture des stocks critiques. Ce sont des articles dont le
manque engendre des conséquences graves sur les opérations
(arrêt de la production, goulets d’étranglement, pertes des
ventes, annulation de commandes…) ;
– Eviter de conserver trop longtemps les erreurs d’écritures.
– ...

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EXEMPLE D’INVENTAIRE TOURNANT


SELON LA CLASSIFICATION ABC
Classe Nombre Fréquence Nombre
d’articles de compt.
A 1000 12 12000
B 1500 4 6000
C 2500 1 2500

Total comptages 20500


Jours ouvrables 300
Comptages / jour 68

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FST SETTAT- L2I

SOURCES POTENTIELLES DES ECARTS


• Formulaires inadaptés
• Personnel non formé
• Inattention
• Mauvaise gestion des documents
• Programmes informatiques défaillants
• Mauvaise identification d'articles
• Lieu de stockage inadapté
• Magasins non sécurisés

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6.MESURE DES
PERFORMANCES

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La boucle de l’amélioration
Fixer des objectifs est
le point de départ de
l ’amélioration ...
… mais il ne faut pas
oublier de mener
à bien ces activités :
la mesure des résultats obtenus
Mesure
le calcul et l’analyse des écarts
la définition, la mise en œuvre et le suivi
des actions (correctives ou d’amélioration)

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Cycle de l’amélioration continue


Niveau de
performance

Act Plan

Demain
Check Do

temps

Aujourd ’hui

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FST SETTAT- L2I

Mesures de Performances Globales

 Niveau / valeur de stock


 Valeur du stock dormant
 Couverture de stock
 Rotation de stock
 Taux de rupture / niveau de service

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Niveau de service

 % Commandes livrées à temps


 % Lignes de commandes livrées à temps
 Nombre de période sans rupture
 Nombre de jours de rupture
 Commandes en retard
 Temps d’arrêt suite à une rupture matière
 …
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