ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL Núm.

8 julio-agosto 2018

www.infoplc.net/plus-plus
La formación y el talento son dos de los pilares no tecnológicos claves para que la
industria cosolide su evolución y crecimiento: los profesionales deben actualizar sus
conocimientos y las empresas deben saber gestionarlo.
EN PERSPECTIVA
Másteres Industria 4.0:
convergencia en el aula

26
TRENDS
Hoy más que nunca,
Formación Profesional
Autoaprendizaje
en la programación
de autómatas

32
ENTREVISTA
Vinod Philip, CEO
mundial de Power &
Gas de Siemens

54
EVENTOS
ARC European Industry
Forum
Automatica 2018

64
Consultoría y formación
Formación y cursos: de la industria para la industria

Nuestra oferta incluye formaciones y cursos en las mismas dimensiones que marcan la ida cotidíana industrial:
tecnología, organización y personas. Gracias a nuestro nivel de experiencia en automatización sabemos que
solo la combinación de todos los factores asegura mejoras continuas y un desarrollo sostenible.
Consulte nuestra oferta formativa.

www.festo-consulting.es
 sumario
8 infoNEWS
• L a UPC School presenta sus programas
de tecnología industrial
• Siemens compra J2 Innovations
• Nuevas oficinas de Nidec en Barcelona
• Un modelo para la gestión del talento
digital: H4.0
• Basque Country 4.0 presenta una
plataforma para apoyar procesos
de digitalización
• Formación a medida de la mano
de académicos expertos en industria
• Wolong Electric compra el negocio
de Small Industrial Motors de GE
• Schunk consolida su cantera de talento
basada en la FP
• Nueva edición del máster de Control
de Procesos de ISA-Repsol
• B&R inaugura en sus oficinas de Sant
Cugat un nuevo centro de formación
• La instrumentación química también
necesita estándares
• Profesionales especialistas en AI,
las estrellas de Silicon Valley
• IFF Premio IESE a la Excelencia
Industrial 2018
• Formación integral en seguridad
con Pilz
08
julio-agosto 2018
sumario
4
• F ujitsu pone el blockchain al servicio
de datos abiertos
• A bierto el registro de visitantes
para MetalMadrid
• 1 00 millones de euros para un nuevo
campus de ABB
• L a UAM firma un convenio para
impulsar un Aula Industria 4.0
• S 2 Grupo consolida su presencia
en la ciberseguridad europea
• L antek se alía con Deusto para
el desarrollo de un nuevo grado
• A YRI11 enriquecerá la propuesta
de In(3D)ustry
• C reaform lanza una licencia
para el mundo académico
• C urso de funcionamiento del mercado
eléctrico español
• S emiconductores: la reacción europea
frente a una posible guerra comercial
• N uevo director comercial Centro-Este
de Rockwell Automation Iberia
• M asterD apuesta por la formación
en industria 4.0
• N uevo título en Industria 4.0
• R ockwell y PTC se unen con el IoT
en el punto de mira
 Núm. 8 Julio-Agosto 2018

32

26
50 54

22 opinión 54 entrevista
LAURA TREMOSA ROBERTO VILLAFÁFILA
Los arrepentidos de Silicon Valley Vinod Philip, CEO mundial de Power &
Gas de Siemens AG
ALBERTO MARTÍNEZ, LANTEK “En el 2030, entre el 30% y el 40%
MES, el corazón de la planta 4.0 de la nueva generación estará vinculada
a los usuarios”
JAVIER BORDA, SISTEPLANT
Empresas que aprovecharán mejor la ola
de digitalización (y cómo se organizarán) 58 producto
destacado
26 en perspectiva JORDI AYZA
Soluciones de adquisición y gestión
CONSTANZA SAAVEDRA
de datos
La convergencia llega al aula

32 trends 64 eventos
• H oy más que nunca, Formación • A
 RC European Industry Forum.
Estandarización: lo que necesitamos
julio-agosto 2018

Profesional
saber sobre el impacto de OPC UA, DDS
• Autoaprendizaje en la programación
y TSN
de autómatas
• L
 a BIEMH consolida su crecimiento
• Gestión del Talento 4.0 ¿Cambios
a la vista? • H
 ispack: comunicación en el sector
del packaging
• Lean Manufacturing y talento
para combatir el despilfarro • A
 utomática 2018
sumario

• El equilibrio de Nash y el avance

en estandarización 80 novedades
5
¿Cómo hacer frente a los problemas
derivados de la cyberseguridad
en la Industria 4.0?

www.infoplc.net/plus-plus
editorial
Formación y talento, la base
de la sociedad que queremos
y necesitamos
D
esde infoPLC.net e infoPLC++ nos
parecía imprescindible hablar de la
formación. El talento profesional es sin
duda un asunto clave para el futuro de
esta industria que avanza en tecnología. En nues-
tros innumerables encuentros con las empresas, no
es extraño escuchar afirmaciones como “estamos
desesperados porque no conseguimos encontrar
un perfil con ‘x’ características”, o conocer proyec-
tos que se paralizan o rediseñan por la falta de pro-
fesionales especializados en determinadas áreas. Es
una situación, que creemos, debería cambiar.
Sin hacer una radiografía exhaustiva, en esta edi-
ción abordamos la actualidad de las propuestas de
formación más comunes en la industria. Ahonda-
mos en los másteres y postgrados de Industria
4.0, tan de moda en el actual escenario de digitali-
zación que a veces se hace difícil escoger la opción
que mejor se ajusta al perfil de cada profesional.
En este caso, conversamos con los responsables de
este tipo de programas en cinco casa de estudios
para conocer su visión sobre los elementos impli-
cados en la elección de este tipo de formación, su
oferta específica, y la aplicabilidad de los conteni-
dos en el mundo laboral.
También hay espacio para la Formación Pro-
fesional, en un reportaje que hace un necesario re-
paso a los orígenes de esta propuesta profesionali-
zadora reivindicando su valor en el sector industrial:
en términos globales, los estudiantes de formación
profesional gozan de excelentes tasas de emplea-
bilidad, envidiables para el resto de la formación
reglada. La FP reclama su lugar y reivindica su pres-
tigio en el ‘pool’ de recursos de conocimientos.
Tras la formación secundaria y la formación
profesional, el autoaprendizaje es la tercera
de las áreas donde nuestro magazine centra su
atención. En este sentido, hemos rescatado uno de
los contenidos más populares de infoPLC.net, un
post del 2013 firmado por el fundador del portal
¡con más 55.500 visitas!. Lo hemos actualizado y en
el recogemos las propuestas de autoaprendizaje
que no pueden pasar por alto quienes se inician
DIRECTOR GENERAL EDITORIAL: David García.
DIRECTORA: Constanza Saavedra.
COLABORADORES: Xavier Alcober, Jordi Ayza, Cristina
Bernabeu, Xavier Pi, Antoni Sudrià, Laura Tremosa.
DISEÑO Y MAQUETACIÓN: Departamentos propios.
EDITA:
DEPÓSITO LEGAL: B 7318-2017.
en el mundo de la automatización y control. Esta
herramienta, para la que se requiere motivación
y método, es hoy una vía más que atractiva para
todo quien quiera especializarse en un área especí-
fica de manera flexible, y sin duda económica.
Por último, recogemos diversas iniciativas
empresariales en las que la formación es una
apuesta estructural de la estrategia de negocio
de diversos proveedores industriales. Si bien es
cierto que este tipo de formación está supeditada
al uso de determinado producto, tanto los profe-
sionales como nosotros los medios debemos estar
atentos a las propuestas ya que son una impor-
tante fuente de conocimiento para los proyectos
en marcha. En este ámbito, la tecnología es una
aliado para las diversas propuestas que puedan
hacer las empresas. ¿Por qué no aprovechar todo
el potencial de la realidad virtual para impulsar
formaciones interactivas casi reales? El abanico de
posibilidades es amplio y sin duda interesante.
Los constantes cambios tecnológicos hacen
dudar tanto a profesionales como empresas de los
tipos de formación mas adecuados: cuáles garanti-
zarán mayor empleabilidad, cómo diseñarlas para
aportar los conocimientos y las habilidades que
las organizaciones industriales necesitan y cada
cuánto se debe invertir en formación.
Para superar este inmovilismo, desde infoPLC++
Magazine creemos que la Administración debe
apoyar su apuesta por la Formación Profesional
con campañas que incidan en su prestigio y em-
pleabilidad; los profesionales no deben cesar en
sus esfuerzos de formación, reglada o autogestio-
nada, y las empresas deben, en primer lugar, hacer
una firme apuesta por la formación de su trabaja-
dores y, en segundo, por apoyar modelos basados
en la formación profesional como ya hacen países
punteros en PIB industrial como es el caso de
Alemania. Porque para formar, no sólo hacen falta
julio-agosto 2018
alumnos y profesores, sino toda una sociedad y un
tejido industrial convencido que es la vía impres-
cindible para alcanzar el crecimiento y la igualdad
que todos anhelamos.
ISSN: ISSN 2564-856X.
COPYRIGHT: infoPLC.
editorial
Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o
parcial de los artículos publicados en este número. En
particular, la empresa a los efectos previstos en el art.
32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente
a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para
la realización de resúmenes de prensa, salvo que cuente
con la autorización específica.
7
 infoNEWS
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
La UPC School presenta sus
programas de tecnología industrial
 Los másteres y posgra-
dos para el próximo cur-
so académico de la UPC
School han estado dise-
ñando pensando en los que
son los perfiles profesiona-
les más demandados por
las empresas. Temáticas
como blockchain, Industria
4.0, transformación digital,
emprendimiento, big data
o la ciberseguridad centran
la oferta de la académica de
la casa de estudios.
El primero de los nuevos
programas es el máster en
Tecnologías Blockchain,
dirigido a profesionales
que quieran entender y
desarrollar aplicaciones
con tecnologías basadas
en la blockchain. Según un
informe de Upwork, portal
para freelances, el perfil de
“desarrollador Blockchain”
ha sido uno de los más
demandados en 2017, con
una oferta de salario más
elevada que la media, y se
prevé que la demanda con-
tinuará creciendo de forma
exponencial este año.
Destaca también el pro-
grama que se centra en una
figura que desde la UPC
consideran como “clave” en
el nuevo escenario 4.0: el
Smart Factory Chief Digital
Officer (CDO), un profesio-
Siemens compra J2 Innovations
julio-agosto 2018
infoNEWS
 La empresa proveedora
de gestión de software para
8 automatización de edifi-
nal híbrido capaz de conso-
lidar la convergencia OT/IT
en las organizaciones. Para
quien quiera especializarse
en este perfil se ofrece el
máster en Industria 4.0:
Modelización, Simula-
ción y Materialización,
que tiene como objetivo
“formar a los líderes que
implementarán las solu-
ciones que revolucionarán
la manera de organizar los
medios de producción y
logísticos (smart factories)
en el nuevo escenario 4.0”.
El objetivo del programa
es formar un perfil capaz
de responder tanto a los
desafíos de la producción
como del negocio. Tam-
bién en octubre se iniciará
el nuevo máster en Digital
Entrepreneurship. Se trata
de un programa impartido
y mentorizado por reco-
nocidos emprendedores
que ayudarán a otros em-
prendedores a crear o con-
solidar su startup con las
mejores garantías de éxito,
con un acompañamiento
integral que incluye desde
la creación de la idea, la
incubación y la aceleración
en el centro de coworking
B-Combinator hasta la fase
final de implementación
real en el mercado.
cios, con sede en California,
J2 Innovations, ha sido ad-
quirida por Siemens
“J2 Innovations es sinó-
nimo de velocidad, agilidad
y del marco de gestión de
software de última gene-
ración”, explicó Uwe Frank,
consejero delegado de Sie-
mens Building Technolo-
gies Control Products and
El máster en Big Data
Management, Technolo-
gies and Analytics llega
a su segunda edición para
especializar profesionales
capaces de capturar y ana-
lizar grandes volúmenes de
datos y transformarlos en
información de valor para
la toma de decisiones. “El
crecimiento exponencial
del Big Data y sus múltiples
aplicaciones en el terreno
de los negocios hacen que
el perfil de experto en Big
Data o data scientist sea
una de las profesiones con
más futuro del sector tec-
nológico”, comentan desde
la UPC. A la luz de las cifras
aportadas por Randstad,
en sólo en dos años los
puestos de trabajo rela-
cionados con el Big Data
han crecido un 15.000%.
También se consolida el
máster en Cybersecurity
Management, que cubre
la demanda de expertos
en el diseño y gestión de
seguridad en la red, un ám-
Systems. “Este movimien-
to complementa nuestro
creciente portfolio digital
y nos ayudará a convertir-
nos en el principal impul-
sor de la transformación
digital, ofreciendo mejores
soluciones de Internet de
las cosas (IoT) a nuestros
clientes”.
A través de la adquisi-
bito en pleno crecimiento.
Según el INCIBE, Instituto
Nacional de Ciberseguri-
dad, se prevé la creación de
825.000 puestos de trabajo
cualificados en esta área
durante la próxima década.
Por último, también se
han presentado dos nuevos
posgrados para el próximo
curso académico: el nuevo
posgrado en Digital Bu-
siness Transformation:
Strategy and Imple-
mentation, con el que se
aprenderán estrategias y
habilidades para diseñar,
ejecutar y liderar la trans-
formación digital en em-
presas y organizaciones; y
el posgrado en Ingeniería
en Seguridad Industrial y
Ambiental, con el que se
conocerá a fondo el marco
de seguridad industrial y
medioambiental y cómo
aplicarlo a cada caso con-
creto, un aspecto esencial
para garantizar el buen
funcionamiento de cual-
quier actividad del sector.
ción, ambas empresas pla-
nean expandir internacio-
nalmente el negocio de J2,
con nuevas contrataciones
en los Estados Unidos y
nuevas oficinas en Europa
y Asia. Para mantener su
agilidad, J2 Innovations se
gestionará como una enti-
dad legal independiente y
subsidiaria de Siemens.

Nuevas
oficinas
de Nidec
en Barcelona
 Nidec, holding japonés
propietario de Control Te-
chniques y Leroy Somer, ha
inaugurado sus nuevas ins-
talaciones en L’Hospitalet
del Llobregat (Barcelona),
un centro de 2.500 me-
tros cuadrados donde de-
sarrollarán su trabajo 30
profesionales, y en el que
apostará firmemente por
el desarrollo de software
y servicios alrededor de
su cartera de tecnologías
de motores, reductores,
variadores y servos con el
objetivo de “diseñar y des-
plegar maquinaria prepara-
da para la industria 4.0”. El
centro ha sido inaugurado
con la presencia de Michael
Briggs, CFO de Nidec; Joan
Romero , CEO Acció de la
Generalitat de Catalunya y
Antonio Herrero, Control
Techniques business leader
y director general de Nidec
Industrial Automation Ibe-
ria, entre otros asistentes
como el equipo en España
y clientes de la compañía.
Precisamente este 2018
se cumplen 25 años de la
llegada de Control Tech-
niques y Leroy Somer a
España. Hoy, y tras diversos
movimientos de mercado,
la firma ha consolidado su
apuesta por el mercado
local: en su último ejercicio
ha facturado 47 millones
de euros y cuenta con
un equipo de 90 profe-
sionales, la mayor parte
ingenieros.
Michael Briggs confirmó
la apuesta de Nidec por
hacer crecer el negocio a
través de inversiones estra-
tégicas como las oficinas re-
cién inauguradas. “La visión
de nuestro CEO Nagamori
es tomar decisiones rápidas
para el negocio donde in-
vertir es la norma. Este nue-
vo centro en Barcelona es
prueba de esta vocación”.
Nidec es una empresa que
nace en 1973 y que hoy
está presente en más de 40
países a través de 230 loca-
lizaciones. En 2017 facturó
15 mil millones de dólares,
con una capitalización que
alcanzó los 47 millones de
dólares, centrando su ne-
gocio en motores, genera-
dores y reductores desde
0,2w hasta 75Mw. Cada año
Nidec produce 5.000 mi-
llones de motores, de los
cuales 8 millones salen de
la planta de Santa Perpetua
de la Mogoda de Barcelona.
La empresa explica que su
tecnología está presente
tanto en pequeños dispo-
sitivos electrónicos como
cámaras fotograficas, hasta
grandes instalaciones como
centrales nucelares, siendo
sus principales clientes sec-
tores como la informática y
telecomunicaciones, elec-
trodomésticos, automo-
ción y vehículos, industria,
generación de energía y
elevadores.
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Un modelo para la gestión
del talento digital: H4.0
 Sisteplant ha presenta-
do Human 4.0, un modelo
pionero de organización
empresarial que pone el
énfasis en las personas para
lograr la transformación
hacia la industria 4.0.
El modelo, en el que la
compañía lleva tiempo tra-
bajando, surgió tras detec-
tar una carencia en el día a
día con sus clientes. Según
ha señalado durante la
presentación el vicepresi-
dente de Sisteplant, José
Maria Borda, “Cuando visi-
tábamos a los clientes, nos
hablaban del componente
digital, del tecnológico, del
conocimiento y también
del aspecto organizativo,
pero, sorprendentemen-
te, no nos hablaban de las
personas”.
El modelo presentado
“es un enfoque integral
que parte de una reflexión
estratégica, de la cual se
derivan acciones tácticas,
cuya implantación se reali-
za mediante herramientas
específicas”. Cubre desde el
análisis y diagnóstico de la
situación actual de una em-
presa hasta la redefinición
de sus valores, políticas
corporativas, organigrama,
perfiles de trabajadores y
sus competencias, funcio-
nes y responsabilidades.
Además, establece un mo-
delo de gestión del cambio
basado en la implantación
infoNEWS
de una batería de herra-
mientas específicas cuya
aplicación transforma los
hábitos de las personas en
el día a día y de esta forma
se cambia también la cul-
tura corporativa.
Human 4.0 propone un
modelo de transformación
que desarrolla unos valo-
res esenciales (entre ellos
compromiso, honestidad,
sana ambición, autocrítica,
transparencia y curiosi-
dad), que deben estar en
consonancia con los de
los clientes, los colabo-
radores y la sociedad. A
partir de ellos, se desplie-
gan políticas corporativas
que resultan en nuevos
modelos organizativos,
nuevos roles y perfiles
profesionales y nuevos
modelos de relaciones.
En este escenario, se po-
tencia que las personas se
diviertan en el trabajo, y se
dejen llevar por la curiosi-
dad para incrementar su
conocimiento. Se mueven
julio-agosto 2018
por aspiraciones, en vez de
por objetivos convenciona-
les, y trabajan en red y por
proyectos, configurando
el mejor equipo posible
para cada propósito y eli-
minando barreras depar-
infoNEWS
tamentales y jerárquicas.
El modelo de Sisteplant
también ayuda a definir los
perfiles de los líderes 4.0 y
los operadores 4.0. 9
 infoNEWS
Basque Country 4.0 presenta
una plataforma para apoyar
procesos de digitalización
 El Basque Digital Inno-
vation Hub es la plataforma
que ha presentado Basque
Industry 4.0 y que tiene
como objetivo facilitar la
incorporación de tecnolo-
gías 4.0 en las pymes vas-
cas. Para ello, el BDIH pone
al servicio de las pymes
una red conectada de ac-
tivos compuesta por in-
fraestructuras, laboratorios,
equipamientos, software,
y capacidades científico-
tecnológicas innovadoras
y excelentes en el entorno
de la fabricación avanzada.
El Hub ofrecerá a las
empresas diferentes ser-
vicios basados en más de
100 activos entre los que se
julio-agosto 2018
encuentran infraestructuras,
laboratorios, equipamien-
tos, software, y capacidades
científico-tecnológicas en
diferentes áreas de la fa-
bricación avanzada. Según
Cristina Oyón, responsable
infoNEWS
de Iniciativas Estratégicas
del Grupo SPRI, quien lide-
ra el proyecto, “esperamos
que esta nueva herramienta
10 sea especialmente útil a em-
presas a las que les cuesta
llegar a la oferta tecnológi-
ca. Gracias a ella, van a tener
un acceso más directo, más
simple y más amable a to-
dos los recursos disponibles
orientados a propiciar sus
procesos de digitalización”.
Durante 2017 y una par-
te de 2016 se ha realizado
un trabajo de catalogación
de los activos existentes
en la Red Vasca de Ciencia
Tecnología e Innovación
en campos como la fabri-
cación aditiva, la robótica
flexible y colaborativa y la
ciberseguridad. Después de
una evaluación externa de
los activos identificados, el
último paso ha sido definir
los servicios que en base a
la utilización de esos acti-
vos el BDIH puede ofrecer
y establecer coordinadores
de cada uno de los nodos.
Los nodos que ya están en
marcha son el de de Fabrica-
ción Aditiva, coordinado por
IK4-Lortek, el de Robótica,
coordinado en este caso por
Tecnalia y el de Ciberseguri-
das coordinado por la SPRI.
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Formación a medida
de la mano de académicos
expertos en industria
 SEAS ha presentado su
oferta de planes persona-
lizados de formación pre-
senciales y a distancia, los
que están orientados “a las
necesidades de la industria
y la realidad actual de sus
trabajadores con el objeti-
vo de incidir en la mejora y
transformación de las em-
presas en el menor tiempo
posible”.
Según el centro de for-
mación, son ya muchas las
empresas que dentro de
sus presupuestos anuales
destinan partidas impor-
tantes a los planes de for-
mación de sus empleados,
convencidos de la necesi-
dad de mejorar sus compe-
tencias en la industria 4.0.
Para Antonio Ariza, director
Empresas e Instituciones en
SEAS, la clave del éxito de
estos programas pasa por
ofrecer una formación flexi-
ble, que permita además
al trabajador ir avanzando
en remoto y en horarios
acomodados a su jornada
laboral: “no solo favorece a
la empresa que puede pla-
nificar las jornadas de tra-
bajo y formación de forma
flexible sino y sobre todo
al alumno, que dispone de
tiempos para poder realizar
el trabajo con un segui-
miento personalizado”.
Tal y como indica José
María Megino, jefe de pro-
yecto y coordinador docen-
te de SEAS, la implicación
de los alumnos en estas
materias es muy alta ya que
en muy poco tiempo ven
avances significativos tan-
to por los conocimientos
que adquieren como por
la aplicación práctica que
tiene en su trabajo diario.
Son también muchos los
profesionales que gracias
a la capacitación en las
competencias que adquie-
ren al realizar estudios de
industria 4.0 mejoran su
situación laboral, contri-
buyendo a la fidelización
de los profesionales con la
empresa.
Para los expertos de
SEAS, la clave está en la
gestión del talento a la hora
de acometer el cambio.
“La industria 4.0 se puede
adaptar al tamaño de la
empresa, siendo errónea
la idea de que tan solo es
aplicable a las multinacio-
nales. Simplemente es ne-
cesario que los procesos
productivos implicados
sean susceptibles de ser
adaptados digitalmente,
independientemente de
su complejidad industrial”,
afirma el profesor de SEAS,
Jorge Marqués.

Wolong Electric compra el negocio
de Small Industrial Motors de GE
 El mayor fabricante de
motores eléctricos de Chi-
na, Wolong Electric, acaba
de hacer pública la reciente
compra de la unidad de
Small Industrial Motors
(SIM) de GE por 160 millo-
nes de dólares en efectivo.
El acuerdo abarca el dise-
ño, desarrollo, fabricación y
venta de motores de media
tensión de bajo voltaje y
TEFC, que ofrece diseño
totalmente cerrado y refri-
gerado por ventilador de
hasta 1.750 hp (1.3MW). Los
activos que Wolong adqui-
rió incluyen General Electric
Industrial Motors Mexico
y General Electric Motor
Services Corporation.
La compañía asiática es-
tablecerá la sede del nego-
cio de motores industria-
les pequeños en Houston,
Texas, convirtiéndose ésta
en el centro neurálgico de
las operaciones de Wolong
en norteamérica, suminis-
trando también motores LV
y MV con marca GE para el
mercado global. Además,
en virtud del acuerdo, Wo-
long continuará comercai-
lizando los motores SIM
bajo la marca GE en el
mercado estadounidense
durante los próximos diez
años.
En un comunicado, Wo-
long ha confirmado que GE
SIM se convertirá en una
parte fundamental de su
negocio global, agregando
que “continuará invirtiendo
en la marca en áreas como
la digitalización y para de-
sarrollar nuevos productos,
planeamdo incluso, expan-
dir los canales de ventas de
esta nueva línea de moto-
res en China y Europa”.
Wolong Electric es parte
de Wolong Holding Group,
que es una de las 500 em-
presas más grandes de Chi-
na, que emplea a más de
18.000 personas en todo
el mundo y tuvo ingresos
por casi 5,5 mil millones de
dólares en 2017. En los últi-
infoNEWS
mos años, la marca china se
ha expandido a nivel mun-
dial a través de una serie de
adquisiciones, incluido el
grupo ATB de Austria, que
compró por 100 millones
de euros en 2011. En 2014,
compró el negocio italiano
SIR Robotics, en 2015 la
empresa china de motores
a prueba de explosiones
Nanyang Motor, y en 2017
se hizo con el 80% en el
mayor fabricante mundial
de motores de vibración,
OLI, de Italia, por 61 millo-
nes de dólares.
 infoNEWS
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Schunk consolida su cantera
de talento basada en la FP
 Este 2018 Schunk con-
memora los 70 años de
su apuesta por la forma-
ción de talento con más
de 1.500 aprendices par-
ticipantes en sus progra-
mas a nivel mundial. En
opinión de Javier García,
director General de Schunk
Intec y directivo en diver-
sas organizaciones acadé-
micas hispano-alemanas,
la voluntad es “transmitir
nuestros conocimientos a
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Nueva edición del máster de
Control de Procesos de ISA-Repsol
 ISA Sección Española y
Repsol presentan su nueva
edición, la 14ª, de su Máster
de ISA-Repsol en Instru-
mentación y Control de
Procesos, que se celebrará
entre septiembre de 2018
julio-agosto 2018
y junio de 2019.
La iniciativa se compone
de 590 horas, 440 horas
presenciales y 150 horas de
trabajo no presencial, es-
tructurado en 11 módulos
de cinco días (uno al mes,
infoNEWS
de septiembre a junio) y
que trata de manera glo-
bal diversos aspectos de la
automatización de proce-
12 sos. Los alumnos pueden
los jóvenes, acompañando
teoría con práctica. Como
todos necesitamos pro-
fesionales cualificados, es
lógico sentirnos en el deber
de formar. El peor escena-
rio no es formar a un em-
pleado y que este después
deje la empresa. El peor
escenario es no formarlo y
que se quede. Además, el
tercer pilar de una empresa
enfocada al éxito a largo
plazo es, generar riqueza,
empleo y talento”.
Varias son las actividades
que Schunk está llevan-
do a cabo en el ámbito
educativo. Destacan la co-
laboración con EDU Barce-
lona (España-Deutschland
University Studies), FEDA
Barcelona, TecnoCampus
Mataró-Maresme y la pla-
taforma de información del
sector automatización y
robótica industrial ayri11.
inscribirse para el master
completo, o a módulos in-
dividuales. Las clases se
impartirán en el campus
del CSFR, en Móstoles (Ma-
drid), junto al Centro Tec-
nológico de Repsol.
Actualmente se está for-
mando a jóvenes en FP
Dual y a estudiantes duales.
Por estas y otras iniciati-
vas, la Cámara de Comercio
Alemana para España le ha
otorgado el sello de calidad
como empresa formadora.
La delegación en España
cuenta con 7 especialistas
formadores, los cuales se
ocupan de ayudar, asesorar
y enseñar a los estudiantes
en periodo de formación,
durante sus prácticas en
la empresa y mientras es-
tudian en la universidad
o centro de estudio pro-
fesional. Para apoyar esta
labor, la compañía dispone
de espacios dedicados a la
formación en todas sus de-
legaciones. En estos espa-
cios se muestran productos
de fabricación propia. En
el Tec-Center de Mataró,
se pueden ver productos
en funcionamiento, para
una mejor comprensión
de los sistemas tecnológi-
cos implementados. Dicho
espacio, es un soporte di-
dáctico para los estudian-
El módulo 1 trata funda-
mentos generales, concep-
tos básicos de plantas de
proceso y de instrumenta-
ción; el 2 ahonda en medi-
da de variables de proce-
so; el 3 sobre válvulas de
control; el 4 en relación a
instalación, mantenimiento
y calibración de instrumen-
tos; el 5 sobre ingeniería de
instrumentación; el módulo
6 profundiza en instalala-
tes universitarios, centros
de formación profesional
y empresas, que lo visitan.
Según Javier García,
“la industria debería co-
laborar con la formación
profesional y los estudios
duales”. Para el ejecutivo,
al mismo tiempo que la
industria debe apoyar a
los estudiantes, también las
universidades y los centros
de educación profesional,
deben averiguar qué es lo
que la industria necesita.
“El objetivo es crear talento
y seguir esta filosofía con
la intención de que en un
futuro, el aprendiz o estu-
diante pueda seguir desa-
rrollándose en ese puesto
de trabajo, aplicando de
forma práctica los cono-
cimientos teóricos” , co-
menta. “Tener una cantera
buena, te da la seguridad
de que vas a crecer como
empresario sin depender
de fichar supuestos talen-
tos desconocidos. Formar
juventud, permite tener
siempre un recurso para
ampliar la plantilla”.
ciones ATEX y sistemas ins-
trumentados de seguridad;
el 8 en sistemas de control;
el 9 en control de equipos
y procesos; el penúltimo
en control avanzado mul-
tivaciable y en el módulo
11 los conocimientos se
centran en control de pro-
cesos energéticos.
En lo que se refiere al
proyecto de instrumen-
tación, este se desarrolla
sobre una unidad de pro-
ceso simulada, con dimen-
sionamiento de equipos y
tuberías basadas en datos
reales y una amplia gama de
variables de proceso, tipos
de instrumentos y sistemas
de comunicación. En el tra-
bajo se realizan todas las
actividades de un proyecto
de Instrumentación comen-
zando a partir del módulo 5.

ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
B&R inaugura en sus oficinas
de Sant Cugat un nuevo centro
de formación
 La B&R Automation Aca-
demy, en funcionamiento
desde 2006 en España, ha
presentado las instalacio-
nes de la compañía en
Barcelona, desde donde
los profesionales podrán
actualizar sus conocimien-
tos a partir de los nuevos
desarrollos y los nuevos
productos que lanza en el
mercado. Actualmente, la
B&R Automation Academy
ofrece 34 formaciones es-
tándar diferentes en Sant
Cugat del Vallés, Mondra-
gón y Valencia. La sede de
Barcelona cuenta con tres
aulas de formación y ca-
pacidad para 26 asistentes.
La instrumentación química también necesita estándares
 La americana Agilent
Tech­nologies, fabricante
líder en análisis químico,
ciencias de la vida y diag-
nóstico, ha anunciado la
adquisición de su com-
patriota Ultra Scientific,
proveedor de estándares
químicos y materiales de
referencia certificados, por
una cantidad no revelada.
Fundado en 1976 por
John R. Russo, vicepresi-
dente de la compañía, ubi-
cado en North Kingston
(Rohde Island) y que em-
plea a 52 personas, Ultra
Scientific ofrece un amplio
catálogo de materiales
de referencia certificados,
estándares orgánicos e
inorgánicos, calibración,
control de calidad, califi-
cación QI (instalación), QO
(operacional) y QP (rendi-
miento), así como solucio-
nes personalizadas, para
el medio ambiente, agro-
alimentario, farmacéutico,
La propuesta de forma-
ción de B&R también se
enfoca a la formación de
sus propios empleados. De
hecho, todos los ingenie-
ros que comienzan en B&R
realizan un proceso forma-
química, energía, el mundo
académico, etc.
“Hemos identificado los
estándares químicos como
un área de expansión esen-
cial para nuestro objetivo
de ser un proveedor com-
pleto de soluciones de flujo
de trabajo. Los estándares
químicos son esenciales
en los laboratorios analí-
ticos de nuestros clientes
y para ayudarlos a calificar
el rendimiento de sus mé-
todos para validar y cuan-
tificar sus resultados”, dijo
Mark Doak, presidente de
CrossLab Group de Agilent
Technologies.
“Hemos estado traba-
jando con Agilent Tech-
nologies durante más de
25 años para producir sus
estándares de instrumen-
tos”, dijo John E. Russo, pre-
sidente de Ultra Scientific.  necesidades del creciente
Cabe señalar que pocos
días antes, Agilent Techno-
logies se hizo cargo de otras
tivo de 3 meses que inclu-
ye todos los ámbitos de
conocimiento necesarios
para poder desarrollar su
trabajo, ya sea en relación
al catálogo de productos
que ofrece B&R o sobre
cuestiones transversales
como seguridad, gestión
de proyectos o buenas
prácticas en programación.
Después, durante toda su
trayectoria profesional, la
Academy hace propuesta
dos compañías, la coreana
Young In (YI) Scientific y la
belga Genohm. Young In
(YI) Scientific es un distribui-
dor líder de instrumentos
analíticos y científicos en
Corea del Sur, incluida la
instrumentación de Agi-
lent Technologies. “La aso-
ciación con nuestro socio
desde hace mucho tiempo
nos proporciona una base
sólida para satisfacer las
mercado analítico en Corea
del Sur”, detalló Lon Justice,
vicepresidente de ventas y
infoNEWS
de formación continua para
sus profesionales.
Tal y como explican
desde B&R, parte clave
en la estrategia del centro
de formación de la com-
pañía es la colaboración
con centros educativos,
fundamentalmente uni-
versidades. Actualmente
colabora de manera activa
con la Mondragon Unibert-
sitatea, con la Universitat
Politècnica de València y
con la Universitat Politèc-
nica de Catalunya. Estas
colaboraciones se realizan
en diversas modalidades,
que incluyen la impartición
de másteres por parte de
formadores de B&R, la for-
mación de su propio pro-
fesorado y la utilización de
material y documentación
en las aulas y en proyectos
de final de grado o de in-
vestigación.
marketing de soluciones
globales pata laboratorios
de Agilent Tech­nologies.
En cuanto a Genohm,
es un desarrollador de so-
luciones de software ba-
sadas en la nube para la
gestión de laboratorios.
La compañía es además
julio-agosto 2018
responsable del desarrollo
del paquete de software
SLIMS, que equipa a los
infoNEWS
laboratorios con un sistema
de gestión de información
de laboratorio (LIMS) y de
un entorno de laboratorio
electrónico (ELN). 13
 infoNEWS
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Profesionales especialistas en AI,
las estrellas de Silicon Valley
 Tal y como informa el
New York Times, la carrera
de la industria tecnológica
por abrazar la Inteligencia
Artificial puede hacer que
una ventaja histórica en
Silicon Valley, la posibilidad
de contar con una partici-
pación en el accionariado
de la empresa contratante,
casi siempre lucrativa, sea
hoy irrelevante. Al menos
para los pocos perfiles que
saben mucho sobre Inteli-
gencia Artificial.
Un perfil estándar es-
pecialista en Inteligencia
Artificial, incluyendo docto-
res e incluso profesionales
simplemente titulados con
pocos años de experiencia,
pueden recibir ofertas que
van desde los 300.000 a
500.000 dólares anuales
en sueldos y acciones de la
IFF Premio IESE a la Excelencia Industrial 2018
 International Flavors &
Fragrances (IFF) ha sido
reconocida como la em-
presa con la mejor estra-
tegia industrial en 2018,
Premio a la Excelencia
Industrial, promovido por
Celsa Group y la escuela de
negocios IESE.
El jurado ha destacado
los altos niveles de exce-
lencia operativa de IFF, así
como su disciplina y ampli-
julio-agosto 2018
tud en las áreas de mejora
continua que la han lleva-
do a atraer importantes
inversiones estratégicas.
Además, el jurado ha reco-
nocido la pasión y el foco
por la innovación, el com-
infoNEWS
promiso con la sostenibi-
lidad y su cultura corpora-
tiva, todas cualidades que
repecuten directamente
14 en el potenciamiento del
compañía. Los contratos se
blindan por cuatro o cinco
años, y en muchas ocasio-
nes las partes renuevan o
negocian un nuevo con-
trato, como si de un atleta
profesional se tratase.
En el extremo superior
de este codiciado perfil hay
ejecutivos con experiencia
en la gestión de proyectos
AI. En una vista judicial en
capital humano de la firma.
IFF competirá ahora
por el Industrial Excellen-
ce Award Europe –premio
promovido por diversas
escuelas de negocios y
con más de quince años
de historia– frente a otras
corporaciones premiadas
en otros países como Fran-
cia, Alemania, Reino Unido,
Holanda o Turquía.
Los otros tres finalistas
de esta edición han sido
Clickedu, una plataforma en
la nube presente en más de
600 colegios que permite
la gestión integral de un
centro educativo; Dara-
Pharm, una compañía
que diseña, fabrica y co-
mercializa maquinaria de
proceso y envasado auto-
mático para la industria far-
macéutica, biotecnológica y
2017, Google reveló que
uno de los líderes de su
división de automóviles
autónomos, Anthony Le-
vandowski, un empleado
veterano que comenzó con
Google en 2007, se llevó a
casa más de 120 millones
de dólares en incentivos
antes de unirse a Uber el
año pasado a través del
adquisición de una start-up
que había cofundado y que
atrajo a las dos compañías
a una batalla judicial por la
propiedad intelectual de la
tecnología AI desarrollada.
Desde algunas empresas
cosmética; y Logisfashion,
un operador logístico es-
pecializado en dar servicio
integral y global a compa-
ñías del sector moda.
Con más de 10 años de
historia, el premio ha con-
tado en años anteriores
con premiados de la talla
de Mahou San Miguel, Seat
como Microsoft, han plan-
teado incluso la posibilidad
de plantear topes salariales
a este tipo de perfiles, al
estilo de las reglas de la
Liga de Fútbol Americano.
Según el análisis del New
York Times, los catalizado-
res de estas cifras astronó-
micas de los salarios es la
competencia de la industria
automotriz por estos perfi-
les para el desarrollo de los
vehículos sin conductor.
Compañías tecnológicas
como Facebook y Google
también tienen ‘cash’ como
para fichar perfiles prome-
tedores o lanzar retos en el
ámbito de la AI resolviendo
cuestiones claves para el
mercado de los teléfonos
inteligentes y los disposi-
tivos del hogar. Según Ele-
ment AI, firma de investiga-
ción canadiende, menos de
10.000 personas tienen las
habilidades necesarias para
abordar la investigación
de inteligencia artificial de
manera solvente y seria.
Componentes, Mayoral
Moda Infantil, Volkswagen
Navarra, Orkli, Aernnova,
John Deere Ibérica, Ficosa
y Martínez Loriente, ade-
más de destacados fina-
listas que en su conjunto
representan el 2,2% del PIB
español, según datos de la
escuela de negocios.

ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Formación integral en seguridad
con Pilz
 El diseño, implementa-
ción y uso de máquinas en
la industria conlleva el uso
de un marco legal y técnico,
basado en el cumplimiento
e interpretación de directi-
vas y normas concretas. En
consecuencia, las empresas
tienen una serie de nece-
sidades de conocimientos
sobre seguridad y norma-
tivas para poder incorporar
las últimas novedades en
tecnología y maquinaria
de forma segura. Esto es
esencial para que la indus-
tria evolucione al mismo
ritmo que los avances tec-
nológicos.
Para cubrir esta deman-
da, Pilz España y Portugal
ofrece formación a todos
los niveles, desde la segu-
ridad básica en máquinas
a la especialización. Esta
diversidad de seminarios
permite que cada empresa
encuentre la que se ajus-
Fujitsu pone
el blockchain
al servicio de
datos abiertos
 Fujitsu ha presentado
recientemente su servicio
Virtuora DX. Se trata de
un servicio en la nube
basado en la tecnología
VPX (intercambio priva-
do virtual) de Fujitsu, que
permite el intercambio de
datos de empresa a em-
presa mediante contratos
inteligentes basados ​​en el
marco del código abierto
Hyperledger Fabric. Fun-
ciona a través de un prin-
cipio de consorcios: grupos
que pueden unirse a em-
presas para compartir da-
tos específicos entre ellos.
ta más a sus necesidades,
entre ellos dos de los más
necesarios para adaptarse
a las nuevas tendencias: la
formación HRC - Robots
Colaborativos y el curso
en Certified Machinery
Safety Expert (CMSE).
El seminario HRC hace
un repaso detallado por
los conocimientos y los
requisitos técnicos y le-
gales para la implantación
en la industria de robots
colaborativos según ISO/
TS 15066, así como por las
Virtuora DX incorpora
varios conceptos desarro-
llados por el profesor Yukio
Ohsawa de la Universidad
de Tokio, la Data Jacket,
una descripción del mode-
lo que proporciona infor-
mación acerca de cuándo
se crearon los datos y por
quién, pero sin revelar su
contenido –para determi-
nar si tiene interés antes de
acceder a él–, o KeyGraph,
que permite establecer co-
rrelaciones entre diferen-
tes datos usando palabras
clave, nuevamente antes
de acceder a los datos
mismos. Por lo tanto, las
empresas pueden determi-
nar qué intercambios son
relevantes sin que los datos
salgan de su sistema de in-
formación. Fujitsu también
normas y directivas aplica-
bles para asegurar la pre-
sunción de conformidad
de las células colaborativas
con la Directiva de Máqui-
nas 2006/42/CE. La forma-
ción en Certified Machinery
Safety Expert (CMSE) tiene
como objetivo preparar
expertos certificados que
sepan evaluar e imple-
mentar de forma fiable los
estándares exigidos. Los
conocimientos adquiridos
en el seminario son amplios
y cubren el ciclo de vida
de una máquina, desde la
evaluación de riesgos hasta
la aplicación de principios
de seguridad funcionales y
la materialización de estra-
tegias de conformidad. En
indica que está trabajando
en una función de cifrado
de datos para garantizar su
confidencialidad.
Ante la pregunta sobre
el interés del blockchain en
comparación con una base
de datos convencional, des-
de Fujitsu se hace hincapié
en la importancia de garan-
tizar la autenticidad de los
datos y limitar los errores o
infoNEWS
este caso, la certificación
obtenida esta abalada con
el sello de TÜV Nord.
Además de estas forma-
ciones, Pilz ofrece cursos
específicos de “Directiva
de Máquinas 2006/42/CE”,
para dotar a los asistentes
de conocimientos sobre los
requisitos de dicha norma
con alcance y exclusiones,
categorías de las máquinas,
modificaciones e interpre-
tación de la directiva y con-
sensos de aplicación; “Taller
de aplicación de normas y
evaluación de riesgos”, que
ahonda en las normas más
relevantes y usadas con
máquinas, tanto de forma
teórica como práctica, para
realizar una correcta eva-
luación de riesgos; “Diseño
de Seguridad según EN ISO
13849-1”, que se centra en
la principal norma a seguir
en el diseño del sistema
de mando relativo a la se-
guridad en maquinaria, y
“LoTo”, que reúne los re-
quisitos del sistema Lock
Out Tag Out especialmente
en relación a la seguridad
de la maquinaria.
las falsificaciones mediante
el mantenimiento de la his-
toria de los cambios en un
registro distribuido, el prin-
cipio básico del blockchain.
Estos cambios pueden ana-
lizarse para comprender
julio-agosto 2018
infoNEWS
el contexto y desarrollar
nuevas prácticas. Además,
se insiste en la renuencia
de las empresas a compartir
datos confidenciales. 15
 infoNEWS
Abierto el registro de visitantes para MetalMadrid
 Ya está abierto el plazo
de inscripción para em-
presas a la feria de Me-
talMadrid, Robomática
y Composite Spain, que
se celebrará los próximos
26 y 27 de septiembre en
IFEMA. Desde su aper-
tura a principios de mes
son muchas las empresas,
grandes y pequeñas que
ya se han sumado a esta
nueva edición que traerá
muchas novedades para el
sector industrial. Entre ellas,
empresas multinacionales
como Gestamp, John Dee-
re, Seat o Siemens.
Con más de 450 expo-
sitores confirmados, la re-
presentación internacional
supera el 10% en la feria,
aunque la cifra podría au-
mentar antes de que se ter-
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
100 millones de euros para
un nuevo campus de ABB
 Justo un año después
que se hiciera oficial la ad-
quisición de B&R por parte
de ABB, la multinacional
ha anunciado la que se-
guramente es una de las
mayores inversiones en un
centro de investigación y
formación en automatiza-
ción que promete general
1.000 nuevos puestos de
trabajo. Se trata de un nue-
vo campus que tendrá una
superficie de 35.000 m² y
julio-agosto 2018
estará desarrollado sobre
las capacidades del con-
cepto ABB Ability. La ini-
ciativa se enmarca dentro
de la estrategia Next Level
que arrancó hace tres años.
Además de unos labo-
infoNEWS
ratorios de I+D donde se
desarrollarán y probarán
nuevas tecnologías de au-
tomatización, desde siste-
16 mas de control industrial a
minen los plazos de inscrip-
ción de expositores. Entre
las empresas extranjeras,
habrá representantes de la
industria italiana, británi-
ca, portuguesa y francesa,
entre otros. Las empresas
españolas cuentan con re-
presentantes de casi todas
las Comunidades Autóno-
mas en MetalMadrid, aun-
que los que más destacan
son Cataluña (27%), el País
Vasco (22%), Madrid (21%)
y la Comunidad Valenciana
(9%).
Tal y como explican des-
de la organización, durante
los días que dure el evento,
se darán cita en la capital
multitud de empresas pri-
vadas e instituciones pú-
blicas, que presentarán sus
novedades y atenderán al
soluciones de aprendizaje
automático y la inteligencia
artificial, habrá una Aca-
demia de Automatización
donde clientes, colabora-
dores y empleados podrán
formarse y aprender sobre
tecnologías de control au-
tomático. Se espera que la
ceremonia de colocación
de la primera se realice este
verano y que el campus
esté en pleno funciona-
miento en el año 2020. Una
vez finalizada, la sede de
público. Ya han confirmado
su asistencia: Aernnova Ae-
rospace S.A, Airbus Defence
& Space SL, Arcelormittal
Distribucion SL, Fábrica de
Moneda y Timbre, Ges-
tamp, Indra Sistemas S.A,
John Deere Ibérica S.A, Lilly
S.A, Renault España S.A,
Robert Bosch, Saint Gobain
Abrasivos, Seat o Siemens
S.A, entre muchos otros.
Eggelsberg se convertirá
en uno de los principales
centros de investigación y
desarrollo de ABB.
En julio de 2017 ABB ad-
quirió B&R, en aquel mo-
mento el mayor proveedor
independiente de solucio-
nes basadas en productos
y en software de arquitec-
tura abierta para la auto-
matización de máquinas y
fábricas. Hoy en día B&R
forma parte de la división
Automatización Industrial
de ABB, como su unidad
de negocio internacional
Automatización de Má-
quinas y Fábricas. Con sus
carteras combinadas, ABB
se define como “el único
Según datos del Minis-
terio de Industria, El sector
de la industria supone más
del 16% del PIB nacional.
Además, según la encues-
ta de coyuntura industrial,
España tiene en producción
el 80% de su capacidad
industrial. Un signo que,
según los expertos, es posi-
tivo frente a la pasada crisis
económica.
proveedor de automatiza-
ción industrial que ofrece
a los clientes toda la gama
de soluciones tecnológicas
y de software en materia de
medición, control, activa-
ción, robótica, electrifica-
ción y digitalización”.
“Con esta clara apuesta
por la sede de Eggelsberg,
ABB se ha consolidado
como líder del mercado
de automatización en
Austria”, afirmó el canciller
Sebastian Kurz. “Fiel a su
palabra, la empresa está
realizando una inversión
de enorme trascendencia
para Austria como lugar
de negocios de importan-
cia internacional. Marca el
pistoletazo de salida en la
carrera por posicionarse
como centro de referencia
en la industria digital, un
sector clave. Se trata de un
gran impulso a la creación
de nuevos puestos de tra-
bajo altamente cualificados
y al posicionamiento de
Austria como país de alta
tecnología”.

ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
La UAM firma un convenio para
impulsar un Aula Industria 4.0
 La Universidad Autóno-
ma de Madrid (UAM), su
Fundación (FUAM) y Ma-
drid Network han firmado
un convenio de colabora-
ción para poner en mar-
cha el Aula UAM – Madrid
Network en Industria 4.0,
que tiene como objetivo
la formación de directivos
y trabajadores industriales
sobre las tecnologías aso-
ciadas a Big Data, robótica
avanzada, inteligencia arti-
ficial y fabricación aditiva,
entre otros.
El convenio ha sido fir-
mado por la vicerrectora de
Estudios y Posgrado de la
S2 Grupo consolida su presencia en la ciberseguridad europea
 La empresa valenciana
S2 Grupo ha sido reelegida
como miembro del Comité
Ejecutivo de la Organiza-
ción Europea de Cibersegu-
ridad (ECSO). En concreto,
ha sido Miguel Ángel Juan,
socio director de S2 Grupo,
el que ha sido ratificado en
el cargo de Board of Direc-
tors of ECSO.
Miguel A. Juan, además,
es miembro del Comité de
Relación de ECSO con la
Comisión Europea (Part-
nership Board), que es el
organismo encargado de
coordinar el establecimien-
to de los ejes estratégicos
de I+D de Ciberseguridad
en la Unión Europea y en
programas tan relevantes
como Horizon 2020 y el
recién creado Horizon Eu-
rope (2020-2027). Además,
S2 Grupo es representante
de las pymes del sector en
ECSO.
La reelección de Miguel
A. Juan tuvo lugar en Bru-
selas el 20 de junio, cuando
UAM, Mª Teresa Parra; el di-
rector general de la FUAM,
Fidel Rodríguez Batalla; y
el presidente de Madrid
Network, Rogelio Pardo.
El director de la Escuela
Politécnica Superior de la
UAM, así como del Aula
UAM-Madrid Network,
José Mª Martínez, avanzó
que las jornadas comen-
zarán en septiembre con
unas sesiones de difusión
que incidirán en el con-
cepto de la estrategia 4.0
y que, además, recogerán
las necesidades del tejido
industrial madrileño para
abordar las temáticas. “Se
se llevó a cabo el proceso
electoral como parte de la
Asamblea General de ECSO.
En la sesión pública inme-
diatamente posterior, se
presentaron los resultados
más relevantes de los Gru-
pos de Trabajo, en temas
como I+D, la inversión en
empresas de ciberseguri-
dad, la internacionalización
o el marco de certificación
europeo. La directora ge-
neral de CNECT (Communi-
cations Netowrks, Content
and Technology), Despina
Spanou, destacó la gran
importancia estratégica del
sector de la ciberseguridad
para la Comisión Europea.
Este sector representa
en Europa alrededor de
trata de un Aula abierta a
las necesidades y deman-
das del tejido industrial y
con un contenido práctico
y útil”, añadió.
Tanto Mª Teresa Parra,
vicerrectora de la UAM,
como Fidel Rodríguez, di-
rector general de la FUAM,
hicieron especial hincapié
en el interés de estas insti-
tuciones en que el amplio
conocimiento generado en
160.000 millones de euros,
con un crecimiento del 17%
anual.
S2 Grupo es miembro
fundador de la Organiza-
ción Europea de Cibersegu-
ridad (European Cyber Se-
curity Organisation, ECSO)
que nació con la finalidad
de apoyar iniciativas y
proyectos que desarrollen,
promuevan y fomenten la
ciberseguridad en Europa.
Esta entidad se creó ofi-
cialmente 13 de junio de
2016 como una organiza-
ción industrial, autofinan-
ciada y sin ánimo de lucro,
compuesta por grandes
empresas europeas, PYMEs
y start-ups, Administracio-
nes Públicas y centros de
infoNEWS
la universidad pueda ser
útil a la sociedad a través
de proyectos como este.
Por parte de Madrid Net-
work, Gema Sanz, respon-
sable de Desarrollo de
Negocio, puso en valor el
tejido industrial madrile-
ño que concentra más de
16.000 empresas receptivas
a la innovación y una de
las más productivas a nivel
nacional.
investigación de países eu-
ropeos y asociados.
Entre sus principales ob-
jetivos destaca el fomento
del crecimiento de la in-
dustria y el mercado de la
ciberseguridad en Europa
y el apoyo al desarrollo
del ecosistema europeo
de ciberseguridad y segu-
ridad TIC. Entre sus metas,
se ha establecido para los
próximos años fijar la es-
trategia de I+D para el pro-
grama marco Framework
Programme 9, 2021-2024
junto con la Comisión Eu-
ropea. A esto se suma el
definir estándares y certi-
julio-agosto 2018
ficaciones para empresas y
productos a nivel europeo,
identificar fuentes de finan-
ciación e inversión en el
sector y fomentar la inter-
nacionalización de las em-
presas de ciberseguridad,
infoNEWS
que serán los principales
ejes que marcarán la actua-
ción de la organización con
el objetivo de potenciar la
seguridad digital europea. 17
 infoNEWS
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Lantek se alía con Deusto para
el desarrollo de un nuevo grado
 Consciente de la nece-
sidad que tienen las em-
presas TIC de contar con
profesionales en el ámbito
tecnológico con formación
especializada en compe-
tencias digitales para hacer
frente a los nuevos escena-
rios que plantea el proceso
de transformación digital,
Lantek se ha adherido al
acuerdo estratégico firma-
do entre la Universidad de
Deusto en Vitoria y Egibi-
de para la implantación
el próximo curso de un
grado de Industria Digital.
Los contenidos con enfo-
que tecnológico de este
nuevo grado son Big Data,
computación de altas pres-
taciones y en la nube, técni-
cas de inteligencia artificial
para el soporte en toma de
la decisiones, tecnologías
web, movilidad, sistemas
empotrados, videojuegos
y realidad virtual o inte-
julio-agosto 2018
gración de la informática
en el modelo de negocio,
además del aprendizaje
en las áreas STEM (ciencia,
tecnología, ingeniería, ma-
temáticas).
Adicionalmente, junto a
infoNEWS
este programa de Grado
Dual, y como parte de las
iniciativas para impulsar
la formación orientada a
18 perfiles técnicos, la compa-
ñía también se ha adscrito
al programa de Becas del
Máster de Informática con
Deusto Ingeniería.
Con el objetivo priori-
tario y común de incorpo-
rar y desarrollar talento,
Lantek abrirá sus puertas
a los estudiantes que cur-
sen este grado para que
puedan compatibilizar su
formación en las aulas con
un trabajo especializado
en esa área. Para ello, la
multinacional especializa-
da en soluciones para la
industria del metal formali-
zará con los estudiantes un
convenio de prácticas en
proyectos estratégicos pro-
pios y que requieran de las
habilidades y competencias
a desarrollar en el título de
Ingeniería Informática.
Bajo el marco de este
acuerdo, Lantek también
apoyará la financiación del
programa de becas del
máster de Ingeniería Infor-
mática de Deusto Ingenie-
ría para el sufragio de los
estudios, contribuyendo así
a que el factor económico
no sea limitante para el fu-
turo profesional y personal
de los estudiantes, “espe-
cialmente en una era en la
que el talento tecnológico
escasea”, comenta la firma
en un comunicado.
AYRI11 enriquecerá la
propuesta de In(3D)ustry
 In(3D)ustry, el salón
dedicado a la fabricación
aditiva y avanzada, que se
celebrará del 16 al 18 de
octubre en el recinto de
Montjuïc de Fira de Bar-
celona, amplía la oferta de
contenidos en su tercera
edición con la incorpora-
ción de AYRI11, el congre-
so de la automatización y
robótica industrial. Bajo el
lema “Era 4.0”, el evento
dará a conocer algunas de
las últimas tendencias y
novedades del sector, con
demostraciones y presen-
taciones en directo de nue-
vos productos y servicios.
AYRI11, que hasta ahora
se había celebrado en el
Tecnocampus de Mataró,
también acogerá mini cur-
sos prácticos que se impar-
tirán de forma simultánea
durante los días 16 y 17
de octubre. Serán sesiones
de 45 minutos, con grupos
reducidos, de 15 personas
como máximo, que facilita-
rán así la proximidad entre
las empresas expositoras y
el público. El congreso no
solo pretende fomentar
vínculos profesionales
entre empresas, sino que
éstas también se relacio-
nen con jóvenes talentos
entrando en contacto con
el mundo universitario y la
formación superior.
El fundador de AYRI11,
Javier García, asegura que
“tras cuatro exitosas edi-
ciones, el evento había cre-
cido considerablemente y
necesitaba un marco a su
altura e In(3D)ustry es el
idóneo”. García ha añadido
que AYRI11 es un nuevo
formato que combina la
información y la formación
(in-formación) al usuario,
con mini-cursos prácticos
y ponencias que exponen
soluciones a las aplicacio-
nes de la automatización y
la robótica industrial en la
era 4.0. Para el director de
In(3D)ustry, Miquel Serra-
no, la iniciativa es “un pro-
yecto de futuro, así como
un paso muy importante
para la consolidación de
In(3D)ustry como evento
de referencia de la fabrica-
ción aditiva y avanzada al
ampliar su foco de interés
a otros ámbitos y sectores
íntimamente relacionados”.
In(3D)ustry forma parte
de la Barcelona Industry
Week, marca que engloba
también los salones IoT
Solutions World Congress
(IOTSWC), evento dedica-
do al Internet industrial, y
HEALTHIO, especializado
en tecnologías para la salud
y asistencia sanitaria. Los
tres eventos, que compar-
ten sinergias y proporcio-
nan una plataforma co-
mercial y de conocimiento
a diversos sectores indus-
triales, tendrán lugar del 16
al 18 de octubre en Fira de
Barcelona.

ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Creaform lanza una licencia
para el mundo académico
 El proveedor de tec-
nología de medición 3D
portátil Creaform acaba de
presentar su nuevo paque-
te Creaform Academia, un
conjunto de aplicaciones
que incluye soluciones de
medición 3D diseñadas
especialmente para ám-
bito de la formación. Con
Academia, se ofrece un un
paquete de aplicaciones
didácticas a los profeso-
res con el fin que puedan
“inspirarse, colaborar e im-
pulsar la innovación a tra-
vés de las tecnologías más
recientes de la industria”
“Queremos que los pro-
fesores integren con mayor
facilidad las herramientas
de metrología más recien-
tes en las aulas de clases
y en los laboratorios de
investigación, afrontan-
do al mismo tiempo las
necesidades del mercado
y las limitaciones de pre-
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Curso de funcionamiento
del mercado eléctrico español
 Un curso profesional de
tres jornadas es la propues-
ta de CITCEA-UPC para los
y las profesionales inte-
resados en ahondar en la
dinámica de funcionamien-
to del mercado eléctrico
español. El curso tendrá
lugar el 24, 25 y 26 de ju-
lio en la Escuela Técnica
de Ingeniería Industrial de
Barcelona, y estará a cargo
de Pol Olivella, ingeniero
industrial e ingeniero se-
nior del CITCEA-UPC. La
propuesta es apta para
acogerse a las bonificacio-
nes de la Fundación Tripar-
supuesto”, explicó Daniel
Brown, director de gestión
de productos de Creaform.
“Esta iniciativa se apoya en
tecnologías que han sido
probadas por la revolución
4.0 y que ofrece acceso
importante a escáneres
3D industriales para desa-
rrollar competencias clave
en los futuros ingenieros
y recursos versátiles para
investigadores”.
La propuesta está pen-
sada para que los profe-
sores puedan incorporar
el ciclo completo de me-
dición 3D en el aula. Así, si
lo que interesa es el esca-
neo 3D, Creaform ofrece
el escáner 3D Academia,
el que es segú la com-
pañía el más económico
del mercado a nivel pro-
fesional.  También, para
aquellos proyectos donde
el rendimiento es crítico,
Creaform ofrece un por-
tita, y además, ofrece un
descuento del 10% para
estudiantes y profesores,
empresas que matriculan
3 o más personas así como
miembros de asociaciones
tafolio de tecnologías de
medición 3D a un precio
accesible. Adicionalmen-
te, la compañía ofrece un
plan de asistencia para el
cliente con 5 añosde so-
porte, ya sea para licencias
que tengan como objetivo
enseñar o investigar. En
todo los casos, el software
de Creaform Academia
es gratuito e incluye: 50
licencias de usuario del
software de ingeniería in-
versa e inspección dimen-
sional de Creaform, y kits
de aprendizaje incluyendo
el acceso ilimitado a videos
tutoriales, ejercicios de
laboratorio previamente
donde el CITCEA es entidad
asociada.
La primera jornada de la
formación hace una intro-
ducción al sector eléctrico
español y a la regulación
aplicable, explicando la
conformación del merca-
do diario español, con sus
operadores de mercado,
operadores del sistema, ti-
pología de ofertas del mer-
infoNEWS
integrados, conjuntos de
datos de muestra, etc.
Entre los conocimientos
que los alumnos pueden
adquirir con esta tecnolo-
gía está el control de des-
gaste y distorsión, control
y ajuste de herramientas,
Inspección de conformi-
dad de la producción, pri-
mera inspección de artí-
culos, ingeniería inversa y
asistencia en el montaje.
Además, la tecnología de
Creaform puede ser aplica-
da en proyectos científicos
piloto para mantenimiento
de piezas, evaluación de
daños e inspección de con-
formidad de la producción.
cado diario, integración de
energías renovables en el
mercado diario y sincroni-
zación de los mercados dia-
rios europeos. La segunda
de las sesiones profundiza
en el mercado intradiario
español, los servicios de
ajuste y el mercado de fu-
turos, con sus tipología de
contratos y los procesos
de negociación y liquida-
julio-agosto 2018
ción. La última jornada de
trabajo está dedicada a las
tarifas y comercialización,
el componente del precio
aplicable, la parte regulada
de la factura, la parte varia-
ble, las tarifas de acceso a la
infoNEWS
red de terceros y los tipos
de medida y liquidaciones.
Además, la formación con-
templa prácticas con un si-
mulador de mercado diario. 19
 infoNEWS
Semiconductores: la reacción europea frente a una posible
guerra comercial
 Once empresas y orga-
nizaciones de investigación
han firmado un informe
titulado “Reiniciar las cade-
nas de valor de la electró-
nica en Europa” en el que
se solicita que los fondos
asignados a la iniciativa
Ecsel se dupliquen en el
próximo presupuesto de
la Unión Europea, el que
se hará efectivo a partir de
2021. El informe también
recomienda que se com-
plete el programa IPCEI
(Proyectos importantes de
interés común europeo).
Según informa Reuters,
los fabricantes de semicon-
ductores europeos quie-
ren un apoyo más decidi-
do por parte de la Unión
Europea para impulsar el
repunte de la industria, de-
sarrollar tecnologías como
la inteligencia artificial, y
hacer frente a una posi-
ble guerra comercial que
amenaza a las cadenas de
suministro mundiales. En
el informe han participado
STMicroelectronics, X-Fab,
Bosch, GlobalFoundries,
United Monolithic Semi-
conductors, Infineon, ASML
Nuevo director comercial Centro-Este
de Rockwell Automation Iberia
 Rockwell Automation ha
anunciado el nombramien-
to de Francisco Espinosa
como nuevo director co-
mercial de la zona Centro-
julio-agosto 2018
Este (oficinas de Barcelona,
Madrid, Valencia, Zaragoza
y Sevilla) de Rockwell Auto-
mation Iberia.
Espinosa inició su carre-
ra profesional en Rockwell
Automation en 2003, en el
infoNEWS
área de ventas, desempe-
ñando la función de accou-
nt manager para la zona de
Cataluña, ofreciendo ase-
20 soramiento y consultoría
Fraunhofer, CEA-Leti e Imec,
entre otras organizaciones
En las 20 páginas de in-
forme, el sector solicita a
Mariya Gabriel, comisaria
europea de Economía Di-
gital, que los fondos asig-
nados al programa de I+D
lanzado en 2014 se dupli-
quen para alcanzar los 10
mil millones de euros en
el próximo presupuesto de
siete años. El informe tam-
bién llama a extender un
programa de apoyo estatal
a proyectos de inversión
de importancia estratégica
más allá de 2020. Es sabido
que cuando las discusiones
sobre los fondos del futuro
presupuesto de la UE se
encuentran en una etapa
comercial centrada en la
implementación de solu-
ciones de automatización
industrial.
En 2014 fue nombrado
avanzada, generalmente
el ‘cabildeo’ se intensifica,
sin embargo el programa
“Made in China 2025” de
China y el programa de
subvenciones “America
First” del presidente Donald
Trump suscitan preocupa-
ción y refuerzan la urgencia
de un debate sobre el tema.
Las empresas de semi-
conductores europeas son
mucho más pequeñas en
comparación con gigantes
mundiales como la surco-
reana Samsung Electronics
o Intel, cuyas cuotas de
mercado son del 14,2% y
14%, respectivamente, se-
gún las propias firmas. De
todos modos, son varios los
analistas que señalan que
sales team leader para
la zona de Cataluña con
responsabilidades comer-
ciales y coordinación de
la oficina de Barcelona.
después de años de decli-
ve, la industria electrónica
europea, valorada en alre-
dedor de 240 mil millones
de euros, está empezando a
recuperar el color. Respecto
a la recomendación que se
complete el programa IPCEI
(siglas en inglés de ‘Proyec-
tos Importantes de Interés
Común Europeo’), algunas
fuentes en el sector creen
que dicho programa es una
herramienta compleja, fre-
nada por la burocracia y que
aún necesita reformas para
dar sus frutos. Otras reco-
mendaciones del informe
incluyen el fortalecimiento
de la independencia de Eu-
ropa en semiconductores,
la creación de un grupo de
estudio de habilidades y la
federación de esfuerzos de
investigación.
A pesar de la desapa-
rición del gigante del te-
léfono móvil Nokia como
marca insignia de consu-
mo, la industria europea de
hardware ha logrado de-
fender su posición en áreas
como el Internet of Things
y los vehículos eléctricos.
El crecimiento en el uso 
Anteriormente estuvo 7
años en Adasoft (de 1996
a 2003), empresa dedicada
a la ingeniería, consultoría
e integración de sistemas,
como técnico de proyec-
tos de automatización y
­account manager.
Desde junio de 2018 es
Director Comercial para la
zona Centro-Este de Espa-
ña y reporta directamente a
José Paredes, Director Ge-
neral de Rockwell Automa-
tion Iberia. Francisco Espi-
nosa es Ingeniero Técnico
Industrial en la especialidad
de Electrónica Industrial
por la Universidad Politéc-
nica de Cataluña.

de la inteligencia artificial
para guiar los procesos de
fabricación o automóviles
autónomos es una priori-
dad clave identificada por
el informe. “Los desafíos
son demasiado grandes, los
riesgos o fallos son dema-
siado altos y los costes son
prohibitivos para cualquier
entidad pública o privada”
se señala en el informe.
Asimismo, el aumento de
las fricciones comerciales
y la concentración en la
industria global de semi-
conductores con fusiones y
adquisiciones a gran escala
también demuestran que
Europa necesita aumentar
su autonomía. “Los semi-
conductores como mer-
cancías pueden fácilmente
ser parte de una guerra co-
mercial”, señala uno de los
coautores del informe. “Ya
sea en automoción, aeroes-
pacial, productos farmacéu-
ticos o ciencias de la vida,
deben estar disponibles y
asequibles. Las entidades a
lo largo de la cadena de su-
ministro necesitan trabajar
más cerca de lo que están
actualmente“, agrega.
Rockwell y PTC se unen
con el IoT en el punto de mira
 La americana Rockwell
Automation, fabricante
especializado en automa-
tización, y PTC, empresa
tecnológica especializada
en soluciones de gestión
del ciclo de vida del pro-
ducto (PLM), han firmado
un acuerdo de asociación
estratégica, cuyo objetivo
es acelerar el crecimiento
de ambas empresas para
convertirse en provee-
dores preferentes de los
industriales que desean
transformar sus operacio-
nes físicas a través de las
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
MasterD apuesta por la
formación en industria 4.0
 El Instituto Tecnológico
MasterD celebra el 1.er ani-
versario de su apuesta por la
formación en Industria 4.0.
Digitalización industrial,
impresión 3D, robótica co-
laborativa, IIoT o Big Data
son algunas de las espe-
cialidades impartidas por
MasterD. El objetivo es que
los alumnos adquieran las
competencias profesiona-
les necesarias para poder
tener la oportunidad de
ESPECIAL FORMACIÓN Y TALENTO
Nuevo título en Industria 4.0
 Las universidades de
Burgos, Valladolid y León
impartirán un título propio
interuniversitario en Indus-
tria 4.0 y Robótica Móvil en
colaboración con la empre-
sa ASTI Tech Group, que
contará con la participa-
ción de profesores de los
tres centros y se impartirá,
principalmente, en las ins-
talaciones de la empresa
tecnologías digitales.
Como parte de esta aso-
ciación, el especialista en
automatización invertirá
mil millones de dólares en
el editor, y Blake Moret se
unirá al directorio de PTC
al cierre de la transacción.
Las dos compañías han
acordado integrar las pla-
taformas IO ThingWorx
de PTC, la de conectividad
industrial Kepware y la de
realidad aumentada Vu-
foria con FactoryTalk MES
FactoryTalk Analytics y la
solución de automatización
incorporarse al mercado
laboral con auténticas ga-
rantías de éxito.
“Digitalización industrial
e industria 4.0 van de la
mano, consiguiendo ace-
lerar los procesos producti-
vos y utilizando los recursos
de forma más eficientes. La
implantación de empresas
de la Industria 4.0 se verá
beneficiada por tecnolo-
gías facilitadoras como son
la robótica colaborativa o
y la institución académica
burgalesa.
Los títulos propios son
programas que desarro-
llan las universidades y que
permiten la especialización
de los alumnos, además de
aportar los conocimientos
suficientes para desarrollar
acciones laborales concre-
tas. Según sus promotores,
la flexibilidad de este tipo
industrial de Rockwell Au-
tomation, creando así una
solución de información in-
tegrada que permitirá a los
usuarios aumentar la pro-
ductividad, la eficiencia de la
planta y la interoperabilidad
del sistema, así como redu-
infoNEWS
la fabricación aditiva y 3D”,
explican desde el Instituto.
Titulaciones universita-
rias propias como el Máster
en Mantenimiento Indus-
trial o el Máster en Auto-
matización y Robótica, o
cursos de especialización
en estas mismas temáticas,
son algunas de sus especia-
lidades. Todo ello con una
metodología basada en lo
que definen como “forma-
ción abierta, flexible y prác-
tica con la participación de
las empresas más punte-
ras del sector”. Algunos
de sus colaboradores son
Siemens, Universal Robots,
DVN GL o Onshape.
de titulaciones –que no tie-
nen que someterse a los
requisitos de las agencias
de calidad– permite preci-
samente dar una respuesta
rápida a las necesidades del
mercado laboral y capacitar
a profesionales para su in-
serción inmediata.
Las universidades de
León, Burgos y Valladolid
mantienen una estrecha
relación con el desarrollo
del Campus de Excelencia
Triangular.
julio-agosto 2018
cir los riesgos operativos. “El
uso combinado de nuestras
tecnologías y experiencia
infoNEWS
permitirá a las empresas
industriales capitalizar la
promesa del IoT industrial”,
dijo Jim Heppelmann, pre-
sidente y CEO de PTC. 21
 opinión

Laura Tremosa
Colaboradora de infoPLC++

Los arrepentidos
de Silicon Valley
C
on mi hábito, o quizás vicio, de coleccionar noticias y declaraciones de distintos medios,
me ha sorprendido que cada vez sean más los especialistas de empresas de Silicon Valley
que reflexionan sobre la tecnología y su incidencia negativa sobre las personas y la socie-
dad en general.
De entre ellos, Tristan Harris, antiguo diseñador de Google, es considerado el líder de estos tecnócra-
tas arrepentidos. A través del Collectif Center for Humane Technology acaba de lanzar una campaña
dirigida a las escuelas de EEUU llamada “La verdad sobre la tecnología” para denunciar la naturaleza
adictiva de las redes sociales.
“Estuvimos dentro y sabemos lo que las empresas miden, cómo hablan y cómo funciona su sistema.
Las compañías de Silicon Valley nos manipulan para que perdamos el mayor tiempo posible en sus
interfaces”. dijo a principios de febrero en el New York Times. No se puede negar que sabe de lo que
habla ya que pasó cinco años (2011-2016) diseñando interfaces que en sus palabras “explotan las vul-
nerabilidades psicológicas de los usuarios para atraer su atención”.
Pero Tristan Harris no está solo. En un artículo publicado por USA Today en agosto de 2017, Roger
McNamee dijo que Facebook y Google “debilitan nuestra democracia y representan una amenaza a la
salud pública”. Con 61 años, McNamee pasó 35 de su carrera invirtiendo en nuevas empresas de Silicon
Valley para tener la oportunidad de “contribuir en el ordenador personal, las comunicaciones móviles,
Internet y las redes sociales”.
Quien se considera uno de los “mentores de Mark Zuckerberg” citó a uno de los pioneros del mun-
do web, Marc Andreessen, cuando señaló que “el inversor de capital riesgo y fundador de Netscape
publicó una plataforma en 2011 titulada ‘Porqué el software está devorando al mundo’, pero no nos lo
tomamos en serio, pensando que solo se trataba de una metáfora. Ahora nos enfrentamos al desafío
de sacar el mundo de las fauces del monopolio de las plataformas de Internet“.
¿Un nombre más en este grupo no se si de arrepentidos, pero sí de denunciantes? Pues sí y famoso, nada
menos que Sean Parker, cofundador de Napster y presidente de Facebook del 2004 al 2006 que, al igual
que Harris, está convencido que las redes sociales “explotan la vulnerabilidad de la psicología humana”.
A todos estos nombres ilustres cabe añadir a Sandy Parakilas, a cargo de los asuntos de privacidad en
Facebook entre junio de 2011 y octubre de 2012, quien señaló durante el ciclo “Tech & Society", organi-
zado por la Fundación Telefónica, que lejos de proteger a los usuarios, las grandes plataformas sociales
lo que persiguen es maximizar el beneficio: “en Facebook vi una empresa que privilegia la recopilación
de datos de sus usuarios en lugar de protegerlos de abusos (...) Facebook tiene la libertad de hacer
lo que quiera con sus datos personales, y no tiene ninguna razón para implementar protecciones (...)
Cuantos más datos tiene para ofrecer, más interés por parte de los anunciantes”. En este sentido, Parker
considera que “los legisladores no deben permitir que Facebook se autorregule porque no lo hace”.
Cabe señalar que en EEUU existe un proyecto llamado Honest Ads Act cuyo objetivo es proporcionar
una transparencia total para todos los anuncios que aparecen en las redes sociales. Si se adopta esta
julio-agosto 2018

medida, Facebook, Twitter o Reddit deberán cumplir las mismas obligaciones que las que prevalecen
para la radio y la televisión. ¡Una buena noticia!
De todos modos, la lista de arrepentidos, según informaciones aparecidas en una diversidad de
medios, es mucho más larga. Está Justin Rosenstein, creador del botón “Me gusta” de Facebook que
señala la necesidad de “imponer un uso limitado de Facebook”, o Chamath Palihapitiya, ex vicepresi-
dente de Facebook y co-propietario del club de baloncesto Golden State Warriors, que afirma sentirse
“extremadamente culpable” de haber creado “herramientas que desgarran el tejido social en la base
de nuestra sociedad”. Greg Hochmuth, ingeniero de Instagram en sus inicios, es también uno de los
opinión

arrependtidos célebres: acaba de embarcarse en un proyecto creativo que explora los efectos de las
plataformas digitales en las mentes de las personas.
En fin, que cada vez son más los pioneros de Silicon Valley que aplican su inteligencia crítica para ana-
22 lizar lo que muchos de ellos crearon y, por otra parte, les hicieron ricos. Porque todo hay que decirlo. 
 opinión

Alberto Martínez
CEO de Lantek

MES, el corazón
de la planta 4.0
D
el mismo modo que el corazón bombea sangre de manera distinta, en función de las
exigencias del organismo, el MES facilita al responsable de fabricación la posibilidad
de adaptarse al ritmo y características de su empresa, sus clientes y sus plantas pro-
ductivas. Esta tecnología, recoge las órdenes de pedido y las traslada a la producción
para su ejecución más adecuada a las premisas del negocio, dando como resultado mayor flexi-
bilidad, rapidez y eficiencia.
No hablamos de un software para una máquina ad hoc, sino de una solución para gestionar la
planta en su conjunto. Una solución escalable, que cubre todas las áreas de producción, gestión del
material, mantenimiento, con una estructura modular, lo que permite ajustar las funcionalidades
a las necesidades de la planta.
El MES tiene que ayudarnos a realizar la transformación digital de nuestras plantas para ser ca-
paces de, por ejemplo, prevenir posibles averías, predecir o anticipar futuros pedidos o planificar
de forma automática la producción. Así, ésta se podrá ajustar en tiempo real a la demanda, al
stock y al plazo de entrega. Todo ello a través del análisis de datos, que permite tener una visión
histórica de toda la producción, ofreciendo respuestas ante diferentes eventualidades, lo que
ayuda a las personas a tomar mejores decisiones. Todo, una vez más, en aras de la competitividad.
Cuatro son las áreas de la producción donde el MES debe convertirse en una tecnología clave.
El primero es la gestión de procesos, es decir, gestionar de forma automática la ejecución de los
procesos de fabricación, desde el lanzamiento de la orden de trabajo hasta que el producto está
terminado. Con ello, podremos conocer en tiempo real en qué fase de fabricación se encuentra
cada una de las piezas del pedido, pudiendo hacer una trazabilidad y un seguimiento con dife-
rentes búsquedas. En paralelo, permite visualizar la carga de trabajo, y también es posible hacer
un análisis comparativo de los costes reales y la desviación de los mismos.
El segundo tiene que ver con la validación. MES valida las operaciones ejecutadas a través de
unas herramientas de recogida de datos clave en el proceso productivo: estado, mano de obra,
materiales, inventario, disponibilidad de máquinas, etc., todo ello con un control absoluto del
consumo. El tercer ámbito donde MES está llamada a ser una tecnología clave es en relación a
la movilidad. La captura de datos y su gestión se puede realizar desde cualquier lugar y, como
siempre, en tiempo real, ya que la información se puede leer desde cualquier dispositivo móvil, ya
sea un smartphone o una tableta. Esta herramienta está diseñada para que los diferentes procesos
puedan registrar la duración de las tareas y la finalización de las mismas de forma automática y
en remoto. Por último, en lo que se refiere al inventario, permite conocer en todo momento lo
que sucede respecto a las existencias en una empresa, ya sea materia prima, producto terminado,
retales… Y no solo la cantidad real, sino también los diferentes estados de disponibilidad.
julio-agosto 2018

Además de estas áreas, otro aspecto que hay que tener en cuenta para elegir el software
adecuado es que, al igual que el corazón se comunica con los diferentes órganos a través de las
venas y arterias, el MES seleccionado se pueda integrar con otros programas, como los diferentes
módulos de diseño (CAD), módulos de mecanizado (CAM) o el sistema de gestión empresarial
(ERP). La integración con otros sistemas operativos o de gestión de la empresa facilitará la toma de
decisiones correctas, en línea con los objetivos y estrategias corporativas. Así pues, esta solución
gana en potencialidad si es abierta, capaz de trabajar con otros software propios o ajenos, desde
opinión

cualquier terminal y desde cualquier lugar.

Como vemos, las ventajas son múltiples, pero hay que elegir al partner adecuado para que nos
ayude a llevar a todos los órganos de producción la energía necesaria para hacer nuestras plantas
más competitivas e inteligentes.  23
 opinión

Javier Borda Elejabarrieta

Presidente de Sisteplant

Empresas que aprovecharán

mejor la ola de digitalización
(y cómo se organizarán)

C
omo una ola de surf, hay que tomarla o te sumerge. Puede parecer que el 4.0 y su para-
fernalia democratizan las oportunidades entre los líderes de la industria y los seguido-
res, que pueden ser también grandes industrias. Esto, bastante difícil en sí mismo por
la “bola de nieve” que genera, es profundamente falso y precisamente inverso. Salvo
con un plan de operaciones diferencial que te permitan tu tamaño, una determinada posición,
o unos rasgos precisos que frecuentemente se concretan en “nichos”, la ventaja de los primeros
aumentará rápidamente.
El 4.0 y la digitalización extensiva e inteligente no nos va a ayudar a tener nada de esto. Sin él nos
hundimos, pero solo con él, también. Si enfocamos su aplicación con poca imaginación, de forma
tradicional y plana, retrocederemos porque siempre hay que suponer que otras no lo harán así.
En el 4.0 hay aplicaciones obvias, que se le ocurren a cualquiera, y entre las que incluyo cierto
grado de inteligencia con algoritmos elementales. Esto lo va a tener todo el mundo, será un plan
informático más. Pero lo que en realidad ocurre es que este conjunto amplio de técnicas digitales
avanzadas permite mirar los conceptos tradicionales de las operaciones de negocio desde una
colina y darles ambición. Esto es algo distinto.
Es inmediato que meras técnicas clásicas de precios competitivos y de marketing directo, se vean
desplazados por ‘ciencia aplicada de forma deliberadamente diferente’ y por una presencia sutil,
humilde y realista en redes y medios.
Un plan de operaciones diferencial es difícil –por eso vale–, y conduce al 4.0 a su terreno y no al
revés. Sus componentes son tradicionales, pero no se parecen en nada a los habituales; la ‘ciencia’
es una base explícita imprescindible en él. Éstos son:

a. Valor tecnológico añadido y fiabilidad 6Sigma generalizados en productos y procesos y en

sitios intrincados, lo que nada tiene que ver, en principio, de forma directa, con el 4.0.
b. Agilidad y seguridad extremas –combinación física y digital– en todos los flujos de fabricación
y suministros.
c. Y en un claro efecto multiplicador de los puntos anteriores, aparecen muchas personas pro-
fundamente motivadas con el aprendizaje y desarrollo de la ciencia y la tecnología, porque
hemos procurado que sean capaces de entenderla y de hacerla evolucionar. E incluyo aquí
especialmente a los operadores de procesos de todo tipo.
d. La robótica humanoide y los algoritmos de Inteligencia Artificial aterran por su potencial
destructor de empleo, pero son una fuerza que pueden dominar mentes preparadas para ello.
julio-agosto 2018

El del resto sí que peligra –por muchas normas, leyes e impuestos absurdos que se pongan–,
y el esfuerzo para lograr personas como el punto anterior es enorme y sistemático, pero no
tenemos otro remedio que tomarlo.

Es interesante notar aquí que los españoles, con nuestra “anarquía controlada” de comporta-
miento e ingenio, podríamos estar en una buena posición para fabricar de forma puntera en las
organizaciones dinámicas que se requieren.
opinión

No deja de ser curioso que algunas empresas medianas y grandes, especialmente, estén tan cerca
y otras tan lejos de este reto. Dependen del nivel de energía interna y del grado de entropía que
tengan. Cuanto más de la primera y menos de la segunda, mejor.
24 Cuando informatizamos –ahora “digitalizamos”– de una forma plana o ciega, no sólo no conse-
 opinión

guimos los objetivos burocráticos mas elementales, sino que la ortodoxia y la complejidad que ésta
nos crea, acaba consiguiendo que adulteremos nuestros valores esenciales con prácticas y usos de
TICs que parecen panaceas y ‘estado del arte’.
Ya no eres quien eras ni tampoco quien querías ser. Y ahora dale la vuelta a esto, una vez creada
la inercia. Sí, hay inversiones en informática que tienen enormes retornos negativos.
Lo más elemental, lo más difícil en organizaciones grandes, pero por ello lo más valioso, es que
no haya software que se implante, cualquiera que sea su naturaleza, sin un objetivo explícito de
lograr ese punto c) anterior. Nunca, jamás, ninguno; por elemental que sea, pues ahora todo se
conecta y hay que crear escuelas internas de funcionamiento.
Particularmente, la implantación orga-
nizativa del software en la fábrica y en las
operaciones del futuro inmediato debe
explícitamente permitir crear y mantener
una estructura que sea flexible por eventos,
basada en células virtuales de procesos y
personas hasta el nivel de planta y enrique-
cidas de Ciencia y Tecnología.
Solamente existirán equipos integrados
de definición estratégica tecnológica y mo-
delos de operación ligeros. Cada unidad de
negocio con entidad, se compondrán de una
persona para la gestión del valor añadido
tecnológico en producto-procesos, otra
persona para organización, TICs y modelos
de negocio, y el CEO.
Estos “ultraligeros” tendrán sus reflejos
con idéntica composición por cada deter-
minado conjunto reconfigurable de células
virtuales. Son guías, formadores y ayudantes
para hacer que los ‘únicos ejecutivos del
corto plazo’, los operadores de máquinas y
procesos, puedan motivarse con la tecnología de tal forma que sean cada vez más autosuficientes,
y más capaces de comprender rápido los temas de investigación permanente que esos equipos
técnicos de soporte les plantearán.
En cierto modo, parece que la pirámide ejecutiva se haya invertido. Pero es una simpleza; es pura
interacción dinámica dentro de un marco tecnológico y organizativo.
Todo esto de la implantación organizativa del software en la que hay oportunidades frecuentes,
julio-agosto 2018

es la base; si no se hace de esta forma, estaremos en desventaja en el 4.0 y en lugar de ‘tomar la

ola’, nos sumergirá.
Paradójicamente, el funcionamiento por células virtuales reconfigurables es natural a las or-
ganizaciones de tamaño reducido (lo que no significa que se practiquen demasiado), y les da
competitividad y diferenciación. Si esto lo anuláramos con unas TICs ortodoxas, la empresa
enfilaría su cierre.
La fábrica y organizaciones del futuro son un ‘voluntarismo idealista, racional y flexiblemente
opinión

ordenado’. Pretende convertirnos en superhombres, personas que valoremos más de un elemento

de una cadena ordenada de ideales; Empresa-Familia-España y Europa.
Pues bienvenida sea la cadena en esta sociedad demasiado simple, en la que la empresa tiene
que tener un papel de modelo a seguir. 
25
 (en)perspectiva especial formación y talento

La convergencia llega al aula

Hablamos con los responsables de cinco de los principales programas de
Industria 4.0 que es posible cursar en la actualidad de manera presencial u
online en España. Por primera vez, los centros de estudio han tenido que crear
una oferta que satisfaga las expectativas de dos perfiles claramente dispares,
el nativo industrial OT y el nativo transaccional IT. Aquí una visión de la
necesidad de formar en digitalización, y las perspectivas de mercado para los
profesionales que se especialicen en este ámbito.

CONSTANZA SAAVEDRA, infoPLC++

S
iempre es difícil separar el grano de la
paja. Y cuando se trata de formación,
la tarea parece aún más compleja. En
el caso de la industria, más allá de los
programas superiores ‘clásicos’ de formación en
automatización, control de procesos o robótica,
desde hace algunos meses se detecta una ver-
julio-agosto 2018
–máster o postgrado– que mayor demanda
están generando en la actualidad: UPC, Uni-
versidad de Oviedo-Femetal, Universitat Oberta
de Catalunya (UOC)-TecnoCampus, Universidad
Internacional de la Rioja y SEAS. Éstas son sus
reflexiones.

dadera explosión de ‘programas 4.0’, formación
específica en relación a la digitalización de la
industria desde su perspectiva tecnológica, pero
también de gestión.
Ante la disyuntiva de optar por un programa,
todas son preguntas: ¿es realmente necesario
formarse en industria 4.0? ¿Qué perfiles lo
(en)perspectiva
¿Es necesario un programa específico para
abordar el paradigma 4.0?
El primer gran interrogante es si vale la pena
formarse en Industria 4.0. La experiencia en el
puesto de trabajo, o la continua apuesta por
la autoformación pueden hacer que parezca
inncesario especializarse en la materia. Para

necesitan de manera más acuciante? ¿si soy
‘OT’ volveré a repetir todos los contenidos de
la carrera porque los ‘IT’ no están formados en
ello, o viceversa? ¿Es una formación aplicable
en todas las industrias donde desarrollaré mi
trabajo? InfoPLC++ conversó con los respon-
26 sables de cinco* de los programas superiores
Xavier Pi, co-director junto con Pau Fonseca del
Máster Industria 4.0 de la UPC School, es una
propuesta de formación imprescindible “para
dar respuesta a la transversalidad que exige la
Industria 4.0”.
Para José María Enguita, director del Máster
en Industria 4.0 en la Universidad de Ovie-

do, el paradigma de Industria 4.0 trae consigo
un cambio radical de los modelos producti-
vos, planteando nuevos retos y generando
oportunidades para el sector industrial. “Esta
transformación digital requiere hacer uso de
tecnologías en continuo desarrollo y con un
carácter multidisciplinar que, aunque ahora sí
que forman parte de los programas formativos
en algunas titulaciones de ingeniería, no lo
hacían hace unos pocos años. Los egresados
de esas titulaciones poseen destrezas más que
suficientes en estas tecnologías, pero adolecen
de una visión empresarial y de la experiencia
necesaria para poner en marcha estos procesos
transformadores”. En este sentido, el programa
diseñado conjuntamente con FEMETAL está
dirigido a la formación del personal de las
empresas que forma parte de los cuadros de
mando, y que son prescriptores de soluciones.
Pere Tuset, director académico del Máster
Industria 4.0 UOC-TecnoCampus, recuerda
que el reto al que nos enfrentamos ahora no
es de desarrollo tecnológico, sino de adopción
de estas tecnologías en los diferentes ámbitos
socioeconómicos. “Nos encontramos que los
expertos en tecnología no conocen las idio-
sincrasias de cada uno de los dominios de
aplicación y, por otro lado, los expertos en los
dominios de aplicación no conocen los detalles
de cada una de las tecnologías”, explica, aña-
diendo que la necesidad de programas como el
que impulsan desde la UOC está, precisamente,
en suplir ese ‘gap’.
En la misma línea valoran desde la Universidad
Internacional de la Rioja: “si bien existen muchas
(en)perspectiva
especialidades tecnológicas asociadas (ej.robó-
tica, Big data, IoT, ciberseguirdad, impresión 3D,
etc.) no hay ninguna formación que tenga una
visión integradora, como es la de Industria 4.0”,
explica Miguel Ángel Sánchez Vidales, profesor
del Máster Universitario en Industria 4.0 de
la UNIR. Para Cristina Cabra, del departamento
de Publicidad y Marketing de SEAS, contar con
programas de formación en el ámbito de la
digitalización es totalmente necesario porque
responde a un cambio de paradigma, “una
transformación total del modelo productivo que
ya está permitiendo obtener productos con un
mayor valor añadido”.
Los egresados en ingeniería poseen
destrezas más que suficientes en las
tecnologías 4.0, pero adolecen de la
visión empresarial
¿Qué perfiles están llamados a formarse en
Industria 4.0?
Hay diversidad de opiniones al respecto, sin
embargo, todos los académicos consultados
coinciden en que, a la larga, la práctica totalidad
de los perfiles industriales deberán estar fami-
liarizados con la visión 4.0 de manera altamente
especializada.
En el caso de la UPC, su programa está pensa-
do para los profesionales provenientes del mun-
do de las operaciones (OT) como del mundo de
las TIC (IT), “aunque en nuestro caso la balanza
de momento se inclina más hacia los prove-
julio-agosto 2018
(en)perspectiva
Fuente: Eurecat
27
 (en)perspectiva
nientes del mundo OT, que quieren incorporar
los fundamentos técnicos de la transformación
digital, software y telecomunicaciones a su base
de conocimientos”, detalla Pi.
En la Universidad de Oviedo, por ejemplo, la
demanda viene de profesionales con dilatada
experiencia en sus sectores y que buscan una
formación específica sobre digitalización “que
les permita tener una visión global de las tecno-
logías habilitadoras y los procesos que pueden
Contextualizando
el paradigma 4.0
P ere Tuset, director académico del Máster
en Industria 4.0 de la UOC-TecnoCampus,
aporta luz sobre de qué hablamos cuando ha-
blamos de 4.0.
Para el experto, en primer lugar, hay definir
el paradigma 4.0, que no es otra cosa que la
aplicación de las tecnologías digitales de “nueva
generación” (Internet de las Cosas, aprendizaje
automático, realidad aumentada, robótica cola-
borativa y fabricación aditiva, entre otros) a dife-
rentes ámbitos socioeconómicos (por ejemplo,
julio-agosto 2018
la agricultura, la industria y las ciudades) con el
objetivo de optimizar los procesos, reduciendo
tiempos y costes.
Aclara que también es importante definir el
término “nueva generación”, pues la mayoría
de estas tecnologías no son nuevas. De hecho
algunas de ellas se conceptualizaron y empe-
zaron a desarrollar hace más de 50 años, pero
(en)perspectiva
hasta ahora no disponíamos de la capacidad de
cómputo o las prestaciones de bajo consumo
que las hacen viables y escalables desde un
punto de vista funcional y económico en los
ámbitos productivos.
28
especial formación y talento
generar nuevas oportunidades de negocio en
sus organizaciones”.
Una visión similar a la que aportan desde la
UOC-TecnoCampus, donde hablan que la prin-
cipal motivación de los participantes es “enten-
der cómo funcionan estas nuevas tecnologías y
ver cómo las pueden aplicar a su ámbito para
sacarles el máximo provecho”. De hecho, el
programa está muy orientado a la aplicación
de las tecnologías digitales en el ámbito de la
industria, por lo que cuentan principalmente
con perfiles OT (operaciones) e IT (informática
y comunicaciones), con un porcentaje que
está alrededor de 80% del ámbito OT y 20%
del ámbito IT. Lo mismo ocurre en el caso de
la UNIR, donde mayoritariamente son perfiles
relacionados con la Ingeniería Industrial, explica
Sánchez.
Desde SEAS recuerdan que la demanda de
nuevos perfiles “no quiere decir que las posi-
ciones tradicionales desaparezcan, sino que se
transforman”, y por tanto la formación va a ser
un eje fundamental dentro de esta adaptación.
Así, dentro de la empresa industrial, la forma-
ción será necesaria tanto para trabajadores
como para directivos: “desde los operarios a
los ingenieros e incluso el personal administra-
tivo, todos deberán formarse y adquirir nuevas
competencias”.
¿Cómo se vive la convivencia OT/IT en el
aula? ¿Es tan ‘traumática’ como en la planta?
Xavier Pi aporta una interesante metáfora al
respecto: “Desde el punto de vista de desarrollo
de soluciones, la mentalidad OT es parecida a la
de un alpinista, y la mentalidad IT es parecida a
la de un skater. El primero no da un paso hasta
asegurarse completamente del paso anterior,
puesto que la seguridad funcional (safety) es lo
más prioritario. El segundo prioriza la agilidad
y la velocidad de desarrollo, eliminando erro-
res mediante rápidas iteraciones y reintentos”.

Según el coordinador del programa de la UPC,
el mercado reclama ambos modos de operar,
y el punto de equilibrio lo establece la gestión
del riesgo. “El ejercicio de conmutar el modo
mental de operación de IT a OT y viceversa es
la base de esta convivencia”, explica.
En el caso de las clases en la Universidad de
Oviedo, la convivencia es muy buena. “Tenemos
alumnos con ambos perfiles que participan
muy activamente en las sesiones, con lo que
se establece un interesante intercambio de
puntos de vista y de experiencias que resulta
muy enriquecedor para todos. Incluyendo a
los docentes”, comenta Enguita. En el caso de
la UOC-TecnoCampus, donde el programa es
100% virtual, también hay lugar para el debate
a través de la plataforma virtual donde se desa-
rrolla el programa. Y es gracias a este formato
de estudio que además de la diversidad OT/
IT, se da también una diversidad funcional y
geográfica: “tenemos la gran suerte de contar
con perfiles con diferentes niveles de expe-
riencia profesional –desde perfiles junior hasta
directores de planta– y también de perfiles
con experiencia internacional – estudiantes
locales que trabajan en otros países y también
estudiantes de otros países de habla hispana–,
cosa que beneficia enormemente los debates”.
(en)perspectiva
Para Sánchez de la UNIR y para Cristina Ca-
bra de SEAS, en Industria 4.0 debe existir una
integración entre conceptos de OT e IT “por
consiguiente, los perfiles más asociados a In-
genierías Tecnológicas deberán ponerse al día
en conceptos de operaciones y sistemas indus-
triales y los perfiles más asociados a Ingeniería
La mentalidad OT es la de un alpinista
y la IT la de un skater: el primero avanza
siempre sobre seguro y el segundo
prioriza la agilidad eliminando errores
con múltiples iteraciones
Industrial deberán entender la importancia de
la integración de sistemas industriales con tec-
nologías como Big data”, explica Sánchez, a lo
que Cristina Cabra añade: ”La cuarta revolución
industrial necesita que estas dos redes sean
complementarias”.
¿Tiene cabida en la formación 4.0 realida-
des como la de la industria de procesos?
Xavier Pi de la UPC confirma que sí que hay inte-
rés. “La industria de procesos, ya sean continuos
como por lotes, ya está demandando la incorpo-
 (en)perspectiva
ración de los servicios en la nube para servicios
de data analytics y/o big data, que son la base
para aproximaciones de mantenimiento pre-
dictivo y aseguramiento de la continuidad del
proceso”. Por ello, en el programa que propone
este centro de estudios se atiende también a las
especificidades de este sector. Lo mismo ocurre
en la Universidda de Oviedo y en SEAS, donde se
aborda el paradigma desde todos los puntos de
vista y con el objetivo de que los alumnos pue-
dan aplicar lo aprendido en industrias de todos
los sectores, incluida la industria de procesos.
En el caso de la Universidad Internacional de la
Rioja, no se incluye en el programa ya que existe
una formación específica para ello.
La aplicación de las tecnologías digitales
en la industria de procesos es uno
de los puntos que despierta más interés
entre los alumnos
Según Pere Tuset, la aplicación de las tec-
nologías digitales en el ámbito de la indus-
tria de procesos es uno de los puntos que
despiertan más interés entre los alumnos.
“Esto es debido a que muchos parámetros de
funcionamiento de la industria de procesos
no se han monitorizado debido a los elevados
costes que suponía... Hoy en día, el avance de
las tecnologías que conforman el Internet de
las Cosas y la computación en la Nube hacen
que monitorizar dichos procesos industriales
sea más asequible tanto a nivel de complejidad
tecnológica como de costes de despliegue y
mantenimiento, por lo que el resultado del
análisis coste-beneficio es positivo”.
Formación Universitaria Superior en Industria 4.0
Centro de estudios UPC School de la Universitat
Politècnica de Catalunya
julio-agosto 2018
Nombre del programa Máster en Industria 4.0
Modalidad Semi-presencial
(en)perspectiva
Ediciones celebradas Primera edición, inicio en
octubre de 2018
30 Web www.talent.upc.edu
especial formación y talento
¿Se abrirán nuevas posiciones relacionadas
con la I4.0 en las empresas industriales?
Xavier Pi comenta que ya está empezando a
suceder: si en una organización la colaboración
entre los equipos de IT y de OT no es suficien-
temente fructífera, aumenta la probabilidad de
que emerja la figura del CDO (Chief Digital Offi-
cer), o responsable de Transformación Digital.
Se trata de un perfil que debe saber navegar
entre dos aguas y facilitar la convergencia entre
los mundos IT y OT.
Para el experto de la Universidad de Oviedo,
el reto estará en la cualificación. “La cuarta re-
volución industrial necesita personal altamente
cualificado, pero también con capacidad de
adaptación, que sean creativos e innovadores.
Profesionales polifacéticos, que se conocen
como ‘polímatas’. Ante esta necesidad, si la
universidad hace su labor de formar, la empre-
sa también debe asumir su responsabilidad:
“deben realizar un esfuerzo para formar a sus
empleados, como hace, por ejemplo, AT&T,
que invirtió desde 2013, 250 millones de dó-
lares en programas de formación y desarrollo
profesional y gasta 30 millones de dólares al
año en programas de asistencia a la formación”.
Apoya esta reflexión Cristina Cabra, para quien
uno de los grandes retos de la Industria 4.0 “es
el capital humano.”
Desde la UOC están detectando “un fuerte
incremento” de la demanda de perfiles profesio-
nales vinculados a las tecnologías de la Industria
4.0 como, por ejemplo, “Arquitecto digital“,
“Jefe de proyectos IoT” o bien “Científico de Da-
tos”. “Estos roles se han creado en primer lugar
en las grandes empresas multinacionales que
han liderado la creación de estas tecnologías di-
gitales, y hoy en día ya se están abriendo camino
Estudis Informàtica, Multimèdia
i Telecomunicacions (Universitat
Oberta de Catalunya) y Escola
Superior Politècnica del
TecnoCampus (Universitat
Pompeu Fabra)
Máster en Industria 4.0
Online a través del campus
virtual de la Universitat Oberta
de Catalunya (UOC)
Segunda edición, inicio en
octubre de 2018
estudios.uoc.edu
 (en)perspectiva

en empresas de tamaño medio y pequeño que

las están adoptando para desarrollar sus pro-
pios productos y servicios, detalla Tuset. Como
muestra de esta tendencia, el profesor explica
que hoy en día ya es posible encontrar ofertas
internacionales de empleo que llevan por título
“Collaborative Robotics Expert”, “Smart Factory
Supply Chain & Operations Manager” o bien
“Industry 4.0 Consultant”.

El avance de la tecnología industrial es im-

parable, ¿cómo mantenerse al día?
Para todos los expertos consultados, la forma-
ción continua es la respuesta. “Una vez asentada
una base de conocimientos transversal, ésta se
puede mantener actualizada mediante la for-
mación continua, pero por otra parte, se abre
la posibilidad de cursar postgrados de tipo más
especializado en caso de querer profundizar en
aspectos específicos”, comenta Xavier Pi. Pese a
que la oferta es amplia, para José María Enguita
es una lástima que este tipo de formación “se
prodiga poco en el personal cualificado de la
industria que ya se encuentra trabajando”.
Pere Tuset reconoce que los programas de
formación ofrecen una visión del conocimiento
en un espacio, tiempo y ámbito determinados,
por lo que en muchos casos su aplicabilidad
tiene fecha de caducidad. “En muchos casos
esta formación no tiene porque ser reglada,
basta con tener curiosidad y ganas de seguir
aprendiendo según los intereses personales
y las necesidades profesionales de cada mo-
mento. Por ejemplo, los cursos MOOC (Massive
Open Online Course), que ofrecen muchas uni-
versidades de manera gratuita, son una buena
opción para reciclarse de manera continua en
diferentes ámbitos”. En el caso que la formación
Fuente: Innoarea
reglada resulte necesaria, recomienda elegir una
formación de base y de corte transversal para
minimizar el riesgo que resulte obsoleta en un
plazo de tiempo corto. Asimismo, el aprove-
charse de estamentos como las plataformas
ALumni, es una buena opción para mantenerse
al día, apunta Cristina Cabra de SEAS.
Desde la UNIR ponen el foco en la práctica.
“Es necesario seguir poniendo en práctica los
conocimientos y capacidades adquiridos en el
máster”. Para Miguel Ángel Sánchez Vidales, la
especialización real es un camino en el que uno
de los primeros pasos es la formación, “pero
los siguientes tienen que ver con la puesta en
marcha de proyectos reales sobre los cuales ir
aplicando los conocimientos adquiridos y, al
mismo tiempo, ir adquiriendo experiencia”. 
*En este reportaje se consultó a un total de 7
centros de estudios con programas secundarios
específicos de Industria 4.0. Las cinco institu-
ciones incluidas en el reportaje fueron las que
accedieron a contestar el cuestionario.

Universidad de Oviedo (en Universidad Internacional SEAS (Título propio de la

colaboración con FEMETAL de la Rioja – UNIR Universidad de San Jorge)
y Seresco)
julio-agosto 2018

Máster en Industria 4.0: Máster Universitario Máster en Industria 4.0

Consultoría, Gestión y Desarrollo en Industria 4.0

Presencial Presencial Online

(en)perspectiva

Segunda edición, inicio en Primera edición, inicio en Primera edición, inicio en

septiembre de 2018 noviembre de 2018 octubre de 2018

masterindustria40.es www.unir.net www.seas.es

31
 trends especial formación y talento

Hoy más que nunca,

Formación Profesional
Entre un 30% y 50% de los alumnos del ciclo formativo “Automatización y
Robótica Industrial” del Centro Integrado de Formación Profesional Ciudad de
Béjar encuentra su primer empleo en la misma empresa en la que han realizado
sus prácticas, y entre un 80% y un 90% consigue un puesto de trabajo en los tres
primeros meses tras haber finalizado los estudios. ¿Quién dijo que la FP es una
formación de segunda?

JUAN CARLOS MARTÍN CASTILLO, PROFESOR FP DEL CENTRO INTEGRADO DE FP CIUDAD DE BÉJAR

D
esde mi modesto papel de profesor
de formación profesional desde hace
más de 30 años, creo conocer bien
cómo son este tipo de enseñanzas,
especialmente todo lo relacionado con la familia
profesional de Electricidad y Electrónica, en la
julio-agosto 2018
denominaciones que se le ha dado a lo largo
de los últimos años) y a las Consejerías de Edu-
cación equivalentes en las diferentes Comuni-
dades Autónomas. Este tipo de enseñanzas se
imparten en la actualidad en los IES (Institutos
de Educación Secundaria) o en los CIFP (Centros

que ejerzo docencia desde mis inicios allá por
los años 80. Aquí voy a intentar explicar, desde
un punto de vista personal, como las enseñan-
zas de FP han fomentado el desarrollo industrial
y, en especial, todo lo que está relacionado con
mi pasión, la automatización industrial.
En nuestro país existen varios modelos de
trends
Integrados de Formación Profesional) y para
poner en contexto al lector, es conveniente
recordar brevemente cómo ha evolucionado
la FP en los últimos 40 años.
UNA MIRADA A LA HISTORIA DE LA FP PARA
ENTENDER SU PRESENTE

formación profesional, aunque aquí se va a Antes de los años 70, existía una formación
hablar de la denominada Formación Profe- profesional muy cohesionada con el sector in-
sional Reglada, que es la que está vinculada al dustrial. En ella se podían obtener dos títulos di-
32 Ministerio de Educación (en cualquiera de las ferentes, el de Oficial y el de Maestría Industrial.

Juan Carlos Martín Castillo en un aula del Centro Integrado de FP Ciudad de Béjar
Posiblemente más de un lector de la ‘antigua
escuela’ habrá oído hablar de esto, aunque con
toda seguridad no conozcan a muchos titulados
de aquella época en activo, ya que la mayoría
estarán disfrutando de su merecido descanso
con la jubilación.
Con la Ley General de Educación de 1970, se
consiguió vincular la FP en el sistema educativo
generalista. Este hecho, que en principio podría
parecer una idea muy acertada, generó un es-
tigma, negativo y completamente erróneo, que
aun arrastramos al día de hoy. Se empezaron a
forjar conceptos que muchos ciudadanos he-
mos oído alguna vez, como “que los listos iban
bachillerato y los torpes a FP” o “que en FP no
había que estudiar”. Todo esto fue debido a que
la FP de aquel momento, y que estuvo activa
desde finales de los 70 hasta mediados de los
90, tenía un planteamiento muy académico. Este
tipo de enseñanzas, que tenían una duración
de cinco cursos y que estaban divididos en dos
grados –Formación Profesional de Primer Grado
(FP-I) y de Segundo Grado (FP-II)– pretendían
combinar las enseñanzas técnicas, específicas
de cada especialidad, con materias y asignatu-
ras comunes de cultura general como: lengua,
humanística, matemáticas, física y química, etc.,
como si un de Bachillerato técnico “de alta in-
tensidad” se tratase.
Así, cuando un alumno terminaba la Educa-
ción General Básica (EGB), tenía que decidir qué
camino seguir: bien la ruta hacia la universidad,
a través del BUP y luego el COU, o bien la op-
ción hacia el mundo laborar a través de la FP.
Este planteamiento tan academicista, provocó
que el acceso a la formación profesional se
trends
hiciese por un perfil de población, con edades
comprendidas entre los 14 y 16 años, que no
tenían ninguna intención de realizar estudios
superiores, al menos en ese momento, y que
para muchos ciudadanos estaban fuera de lo
que se consideraba “intelectualmente” correcto.
En aquel momento no era habitual, que perso-
nas adultas, o trabajadores desempleados, se
incorporasen a la FP, ya que era como ‘volver
hacia atrás’ en el sistema educativo y no parecía
un camino lógico.
El módulo de Formación en Centros
de Trabajo fue uno de los grandes aciertos
de la nueva FP ya que ha permitido acercar
a las empresas a los centros educativos
La consecuencia de todo aquello fue que para
una gran parte de la población, la formación
profesional se consideraba, erróneamente,
como enseñanzas de segunda división o, como
muchas veces se ha dicho, “el patito feo del sis-
tema educativo” a pesar de que las estadísticas
julio-agosto 2018
ofrecían unos resultados totalmente distintos,
en cuanto a inserción laboral y resultados
académicos se refería, especialmente por los
titulados de la FP-II.
La reforma educativa originada por la Ley
Orgánica del Sistema Educativo de 1990 LOGSE,
de la cual al día de hoy aún se mantienen buena
trends
parte de su estructura y planteamientos inicia-
les, sí que supuso un cambio radical en cuanto
la estructura y acceso a la formación profesional
en el sistema educativo. En aquel momento 33
 trends
desaparecieron los Institutos de Formación
Profesional como tal, y todos los tipos de ense-
ñanza pasaron a impartirse en los IES (Institutos
de Educación Secundaria). Bien es cierto que
esto tenía numerosas ventajas para la FP, ya
que todos los alumnos, tanto de Secundaria,
como de Bachillerato y FP, estaban en el mis-
mo centro, y no es se producía la segregación
por enseñanzas, al principio ocasionó bastante
desconcierto entre la población, e incluso entre
los propios docentes, ya que hacía pensar que
la formación profesional había desaparecido
del mapa educativo de nuestro país.
Durante unos años la antigua FP, hasta su
extinción, y las nuevas enseñanzas convivieron
en los centros educativos. La nueva FP se forjó
en base a los denominados Módulos Expe-
rimentales de Formación Profesional, si bien
dicha estructura tenía un carácter provisional,
o como decía su nombre –experimental–, esa
julio-agosto 2018
trends
34
especial formación y talento
denominación de ”Módulo de FP” cuajó de tal
manera entre la población, que al día de hoy
aún muchas personas, incluso algunos políticos
y autoridades administrativas, siguen denomi-
nado de esa manera, y de forma completamente
errónea, a las actuales enseñanzas de formación
profesional. Aquellos “Módulos Experimentales”
en realidad no estuvieron activos tantos años y
rápidamente se pasó a la estructura actual de
Ciclos Formativos.
En aquella época de principios de los 90 se
conformaron tres tipos de formación profesional:
• Formación Profesional: denominada For-
mación Inicial (Ciclos Formativos), gestionada
por la administración educativa y de la que se
está hablando aquí.
• Formación Ocupacional: destinada a des-
empleados.
• Formación Continua: destinada a trabajado-
res en activo.

Ese nuevo sistema de organización de la for-
mación profesional es el que aún está vigente,
y se estructuró en diferentes familias profesio-
nales: Electricidad y Electrónica, Informática y
Comunicaciones, Industrias Alimentarias, Quí-
mica, Sanidad, etc., las cuales a su vez disponen
de diferentes Ciclos Formativos, tanto de Grado
Medio como de Grado Superior.
Para mí como docente, el principal aliciente de
este concepto de formación profesional radica
en no disponer materias o asignaturas de ca-
rácter generalista (matemáticas, historia, física y
química, etc.), por lo que cualquier persona con
inquietudes y ganas de ampliar su formación, se
podía incorporar al sistema de ciclos formativos
para mejorar sus competencias profesionales,
siendo desde ese momento habitual encontrar
en el mismo aula a alumnos jóvenes, con ESO
o Bachillerato finalizados, con alumnos adultos
procedentes del mundo laboral o incluso de la
universidad.
Aunque desde sus comienzos los ciclos for-
mativos han sufrido algunos cambios en su
estructura horaria y sus currículos, adaptándo-
se a la idiosincrasia que requieren los nuevos
sectores de servicios e industriales de nuestro
país, en la actualidad todos disponen de una
estructura muy similar. Las asignaturas se de-
nominan ‘Módulos Profesionales’ y se reparten
en dos cursos académicos. La carga horaria
total de todos estos Módulos Profesionales es
de 2.000 horas, de las cuales, 380 se dedican
a la denominada FCT o Formación en Cen-
tros de Trabajo. Esta FCT no deja de ser un
módulo más, que en lugar de impartirse en el
Centro Educativo, se ejecuta en la empresa. A
trends
mi modo de ver, este fue uno de los grandes
aciertos de la nueva formación profesional,
ya que ha permitido acercar a las empresas
a los centros educativos, de una manera que
antes nunca se había producido, haciendo que
el mundo laborar dejase de vivir de espaldas a
las enseñanzas profesionales que se impartían
en los institutos.
No hay que dejar de mencionar, que existe
una ruta alternativa para aquellos alumnos
que no obtienen el graduado de la Educación
Secundaria. Es la denominada Formación Pro-
fesional Básica, conocidos en otra época como
Programas de Garantía Social o programas
PCPI, que permite reincorporar alumnos que
estaban fuera del sistema para ser formados
como operarios o, para aquellos que lo deseen,
cursar programas de formación profesional de
niveles superiores.
La clave para él éxito en esta formación
está, en primer lugar, en el equipo
humano encargado de impartirla, y en
segundo, en la dotación de materiales
y equipos para su correcto desarrollo
EL EQUIPO HUMANO Y EL EQUIPAMIENTO, DOS
CLAVES DE LA FP INDUSTRIAL
El Ministerio de Educación y las Consejerías
de Educación de las diferentes Comunidades
Autónomas, disponen de un amplio catálogo
de títulos de formación profesional, tanto en
FP Básica, como en Grado Medio y en Grado
Superior.
julio-agosto 2018
trends
35
 trends
En mi caso, desde hace casi 20 años, imparto
clases en el ciclo formativo de grado superior
“Automatización y Robótica Industrial”, aunque
hasta el año 2011 se denominó “Sistemas de
regulación y control automáticos”. Este ciclo
formativo, de la misma manera que otros rela-
cionados con el sector industrial, tiene la misión
de formar técnicos que sean capaces de dar
soluciones tecnológicas a los cambiantes proce-
sos y técnicas industriales. La clave para el éxito
en esta formación están, en primer lugar, en el
equipo humano encargado de impartirla, y en
segundo lugar, en la dotación de materiales y
equipos necesarios para su correcto desarrollo.
Ambas son importantes, pero sin la implicación,
casi entusiasta, de los docentes por este tipo
de tecnologías, los resultados pueden no ser
los adecuados.
Aunque no tuvo demasiada buena
acogida entre los docentes, todo indica
que la FP Dual será un modelo a tener
julio-agosto 2018
muy en cuenta para cursar formación
profesional en el futuro
Hablando de la dotación de equipos para
impartir enseñanzas como la Robótica y la Auto-
matización Industrial, los lectores de esta revista
trends
saben muy bien de qué niveles económicos
estamos hablando para disponer un correcto
equipamiento técnico. En cierto modo, para
36 un centro educativo de formación profesional,
especial formación y talento
esto no es nada fácil, ya que necesita una actua-
lización constante del equipamiento debido al
rápido avance de las tecnologías. Las adminis-
traciones educativas suelen dotar a los centros,
pero de una forma bastante pausada para lo
que sería deseable, aunque esto depende de
forma directa de las preferencias educativas de
las Consejerías de Educación de las diferentes
Comunidades Autónomas. En este sentido, y a
falta de dotaciones oficiales, muchos grupos
de profesores recurren a la ejecución de
proyectos de innovación o proyectos de cola-
boración con las empresas, que les permiten
conseguir fondos o equipos, para ampliar y
poner al día sus aulas-talleres actualizando
todo tipo de dispositivos y materiales que
podrían haberse quedado obsoletos. No cabe
duda, que esto requiere un trabajo extra, y
completamente desinteresado de los docentes,
que en muchas ocasiones no es reconocido ni
por el alumnado, ni por la sociedad que convive
en torno al centro educativo.
Tengo claro, desde hace muchos años, que
el éxito de un ciclo formativo, como puede ser
el de Automatización y Robótica Industrial,
depende en gran medida del equipo humano
que trabaja en él. Si bien es cierto que los pro-
gramas curriculares son similares para todos los
centros educativos, el éxito de las enseñanzas
depende de forma directa de equipo docente
que se encarga de ellas. Por mi experiencia,
sé a ciencia cierta, que un equipo docente
implicado y altamente motivado en su trabajo,
 trends

pero con un equipamiento deficiente, consigue

mejores resultados que un grupo de profesores
completamente desmotivado, pero con unas
aulas ampliamente equipadas.
En cuanto a la relación Centros de FP y Em-
presas, creo que todas las partes implicadas
están de acuerdo que esta relación debe ser lo
más estrecha posible para que el desarrollo y la
evolución industrial afecten en la misma medida
a ambas partes. El sistema actual de prácticas
de alumnos en los centros de trabajo, lo que es
conocido actualmente como FCT, es un modelo
eficiente y probado, con excelentes resultados
en la inserción laborar de los alumnos y de
satisfacción de las empresas.
Analizando las estadísticas de mi centro, y
otros centros conocidos de mi comunidad
autónoma, en relación a la inserción laborar implantado de forma irregular y con modelos
de los alumnos de Automatización y Robótica diferentes dependiendo de cada una de las
Industrial, los resultados no pueden ser mejores. comunidades autónomas. Aunque, inicialmente
Dependiendo de año escolar, entre un 30% no tuvo demasiada buena acogida entre los
y 50% de los alumnos encuentra su primer docentes, todo hay que decirlo, los resultados
empleo en la misma empresa en la que han conseguidos están siendo satisfactorios y todo
realizado la FCT, y entre un 80% y 90% consi- indica que será un modelo a tener muy en
gue un puesto de trabajo en los tres primeros cuenta para cursar formación profesional en
meses tras haber finalizado los estudios. el futuro.
No obstante, lo dicho hasta ahora en relación Para concluir, y centrándome de nuevo en el
a la colaboración Aula-Empresas, no es el único ciclo formativo “Automatización y Robótica
modelo existente. Mucho se ha hablado en los Industrial”, que además de una profesión se ha
últimos años de la denominada FP Dual, en la convertido para mí en una pasión, me gustaría
que la empresa tiene mucho más protagonismo subrayar lo siguiente:
que el sistema clásico de FCT. Es un sistema • Este ciclo formativo es una excelente opción
relativamente nuevo en nuestro país, que se ha para la inserción laborar en un sector que

julio-agosto 2018
trends

37
 trends
está en auge, aunque a los titulados les re-
querirá estar en continua actualización debido
a vertiginoso avance de la tecnología.
• L a administración educativa no puede
obviar que la robótica y la automatiza-
ción evolucionan rápidamente, sirva como
ejemplo todo lo relacionado con el concepto
Industria 4.0, por lo que se requieren adap-
taciones curriculares constantes para que los
programas educativos no se queden obsole-
tos. Además, dichas actualizaciones deben ir
acompañadas del equipamiento adecuado a
los requerimientos de la industria actual.
El ciclo de Automatización y Robótica
Industrial es una excelente opción para
la inserción laborar en un sector que está
auge, aunque a los titulados les requerirá
estar en continua actualización
• El acceso a los ciclos formativos de grado
julio-agosto 2018
superior no está limitado a alumnos en
edad escolar, sino que cualquier persona
con inquietudes y ganas de adquirir nuevas
destrezas puede hacerlo sin que por ello la
edad sea una hándicap.
• Mi experiencia en este tipo de enseñanzas, me
dice que los alumnos con estudios superio-
trends
res, como las Ingenierías, sacan un prove-
cho enorme a los contenidos impartidos en
formación profesional. Sus conocimientos
38 teóricos se ven plenamente complementados
especial formación y talento
con los de tipo práctico adquirido en los ciclos
formativos.
• Los alumnos que finalizan este ciclo forma-
tivo pueden acceder a estudios universita-
rios superiores, teniendo incluso algunas ven-
tajas en carreras técnicas, como las ingenierías,
ya que las diferentes universidades disponen
de un catálogo de convalidación de créditos
(entre 30 y 40), que facilitan en gran medida
el desarrollo de este tipo de enseñanzas.
Evidentemente, el que haya leído este artí-
culo se habrá dado cuenta de mi pasión por
la formación profesional y en especial por la
Automatización y Robótica Industrial, por lo
que puedo decir sin ningún género de duda,
que para mí es la mejor opción para encon-
trar un empleo motivador y gratificante, en
un sector como el industrial, que está lleno de
retos y nuevos campos de desarrollo.
Desde aquí quiero animar a los jóvenes, y a
los no tan jóvenes, a que se dejen de prejuicios
en este sentido y, si tienen oportunidad, cursen
algún Ciclo Formativo de Formación Profesional.
Con toda seguridad sé que no se arrepentirán.
(Este artículo está dedicado a mi esposa Na-
talia, por su paciencia y comprensión ante la
pasión por mi trabajo). 
Juan Carlos Martín Castillo es profesor técnico
de FP en el Centro Integrado de Formación Pro-
fesional Ciudad de Béjar. Impulsor de la Revista
de Electricidad, Electrónica y Automática.
¿Hay propuestas de estándares
realmente útiles
para la empresa conectada?

www.infoplc.net/plus-plus
 trends especial formación y talento

Autoaprendizaje en
la programación de autómatas
La clave del aprendizaje en automatización es la práctica. Es por ello que los
nuevos profesionales interesados en desarrollar su carrera en este mundo, así
como los que ya tienen una trayectoria labrada pero quieren mantenerse al
día, no deben dejar de apostar por el autoaprendizaje. Las herramientas están
disponibles, sólo hace falta comenzar a usarlas.

DAVID GARCÍA, FUNDADOR DE infoPLC.net

H
an pasado ya algunos años desde que
empecé a programar autómatas. Mis
primeros pasos con ellos fue ver a mi
padre practicar un un PLC de Omron
y una consola los sábados a la tarde. Todavía
recuerdo aquella frase de “hijo, esto es el futu-
julio-agosto 2018
Todas estas enseñanzas me dieron una buena
base, pero donde realmente he aprendido ha
sido en mi habitación, rodeado de ‘cacharros’,
dedicando horas y también aguantando mucha
frustración que se veía recompensada cuando
conseguía que algo funcionara: un tempori-

ro”... ¡Y tanto que era el futuro! Por lo menos el
mío sí que lo ha sido. Como olvidar mis clases
en el Instituto Salesianos programando autó-
matas Siemens S5 y Omron con consolas. Uno
de mis mejores recuerdos fue la primera vez
que instalé el Syswin, software para programar
los autómatas de Omron desde el PC, parecía
trends
zador, un contaje de encoder, comunicar la
pantalla con dos autómatas...
En aquella época no existían los simuladores
por lo que si querías aprender y practicar había
que aprovechar cuando llegaba el autómata
del proyecto y antes de que se montara en el
cuadro eléctrico llevártelo a casa y experimen-

increíble poder diseñar tus diagramas Ladder, tar. Además, internet, tal y como lo conocemos
cargarlos al autómata y luego visualizar su ahora, estaba dando sus primeros coletazos y
estado. Luego vino mis estudios de CFGS en no existía un acceso tan inmediato a todo tipo
40 la ETI de Tudela. de información. 

Las cosas han cambiado mucho en poco tiem-
po, hoy en día tenemos la suerte de dedicarnos
a una profesión en donde a un golpe de click
podemos acceder a muchísima información y
acceder a software de programación de autó-
matas y pantallas HMI con sus simuladores y
poder realizar todo tipo de pruebas sin tener
que disponer del autómata o pantalla física-
mente. Ojala hubiera habido estas herramientas
cuando empezaba en este mundillo.
Está claro que en todas las profesiones la
experiencia se adquiere practicando y enfren-
tándote a situaciones reales, pero poder tener
una base y sentirnos más confiados también
depende de nosotros y de nuestras ganas de
aprender.
En los foros de infoPLC.net y consultas que
me llegan a mi correo veo que hay mucha gente
interesada en formarse en estas materias. Exis-
ten varias vías, desde la Formación Profesional,
estudios que defiendo y recomiendo, estudios
superiores universitarios, formación privada en
academias, cursos de formación de las propias
marcas... ¡y como no el autoaprendizaje! Yo
recomiendo esta última vía, más con las posi-
bilidades que aporta el medio digital.
Aquí algunas recomendaciones de material de
acceso gratuito y actualizado con el que poder
iniciarse o profundizar en el mundo de los PLCs.
Beckhoff. TwinCAT 3. Con la introducción en el
mercado de la tecnología de control basada en
PC, Beckhoff creó en 1986 un estándar mundial
para la automatización. Del lado del software,
el paquete de automatización TwinCAT (The
Windows Control and Automation Technolo-
gy) es el corazón del controlador. El sistema
de software TwinCAT transforma casi todos
los sistemas basados en PC en un controlador
en tiempo real con varios PLC, NC, CNC y/o
sistemas robóticos de tiempo de ejecución.
trends
El TwinCAT 3 es el desarrollo consecuente de
TwinCAT 2. Puedes practicar aquí w
B&R. Automation Studio V4.4. La propuesta
de B&R es un entorno de desarrollo de soft-
ware integrado que contiene herramientas para
todas las fases de un proyecto. El controlador,
el servoaccionamiento, la comunicación y la
visualización pueden configurarse en un solo
entorno. En relación a los lenguajes de pro-
gramación, cuenta con IEC 61131-3 y ANSI C,
totalmente combinables, y todos los lenguajes
pueden acceder a los mismos tipos de datos y
utilizan las mismas librerías y variables. Puedes
practicar aquíw
CoDeSys. CoDeSys. Esta tecnología es como
un sueño hecho realidad: una misma plataforma
con un lenguaje unificado para la programación
de autómatas y controladores. Utiliza el están-
dar de programación de PLC IEC 61131-3, con
5 lenguajes de programación, lo que asegura
que la programación cumple la norma. CodeSys
dispone una versión demo 100% operativa que
permite aprender a programar autómatas y
poder simular los programas. Puedes practicar
aquíw
Delta. ISPSoft V3.05. En esta versión, Delta
ofrece un autómata programable que ofrece
julio-agosto 2018
lógica y movimiento en un entorno integrado.
El software es totalmente compatible con IEC
61131-3 y admite los 5 idiomas: lógica de esca-
lera, diagrama de bloques de funciones, texto
estructurado, lista de instrucciones y gráfico
de funciones secuenciales. Además, añade la
capacidad del gráfico de funciones continuas.
trends
Puedes practicar aquí w
Omron. Sysmac Studio. Creado para ofrecer
a los desarrolladores de maquinaria un control 41
 trends
total desde un entorno único, Sysmac Studio
integra funciones de configuración, programa-
ción, simulación y monitorización. El principal
producto hardware que integra este entorno
son los controladores de la serie NJ/NX, HMI
de la serie NA, E/S y seguridad de la serie NX,
servo de la serie G5, variadores de frecuencia
de las series MX2 y RX, sistema de visualización
y sensor FH y FQM, componentes de red GX,
sensores E3 N-Smart y sensores de medición de
la serie ZW. Puedes practicar aquí w
Panasonic. Control FPWIN Pro 7 demo. Soft-
ware de programación según el estándar inter-
nacional IEC61131-3 (para Windows 2000, XP,
Vista o Windows 7). Esta versión de FPWIN Pro
es fruto de los muchos años de experiencia
trabajando en la organización PLCopen y per-
mite programar cualquier autómata de la serie
FP. Permite abrir los programas realizados con
las otras herramientas de programación como
NPST-GR, FP-Soft o FPWIN-GR. Puedes prac-
ticar aquíw
Schneider Electric. SoMachine Software V4.2
Trial. Un entorno de software que facilita la
reducción del tiempo de desarrollo y el precio
total de la maquinaria. Permite instalar todos
los componentes en un solo paso, ofrece un
software para controladores, HMI y dispositivos
remotos, facilita el acceso a dispositivos conec-
tados en red con transparencia y permite co-
nexiones plug & play. Puedes practicar aquí w
julio-agosto 2018
trends
42
especial formación y talento
Siemens. TIA Portal. Totally Integrated Auto-
mation Portal (TIA) es la propuesta de la multi-
nacional alemana para optimizar procedimien-
tos de procesamiento, operación de máquinas
y planificación. En su oferta global, TIA Portal
ofrece una plataforma de Ingeniería, software
para controladores, software HMI y software
para accionamientos. Puedes practicar aquí w
Rockwell. RS-Logix 5000. Studio 5000. Una
aplicación para configurar, programar y man-
tener toda la familia de controladores Allen-
Bradley, Logix 5000 y sus dispositivos relaciona-
dos. Su entorno de programación permite a los
usuarios trabajar en colaboración para diseñar
y mantener sus sistemas. Esta tecnología, es el
software de base para la propuesta de Con-
nected Enterprise que hace Rockwell. Puedes
solicitar una licencia temporal aquí w
Unitronics. UniLogic. Software todo en uno
para configuración de hardware y comunica-
ción, aplicaciones Ladder y HMI. Ofrece editores
incorporados y “sensibles” al contexto permiten
escribir funciones Ladder o C, crear pantallas
HMI y páginas web interactivas, traducirlas al
instante, rastrear datos y visualizarlos en vivo a
través de tendencias y medidores o exportarlos
a Excel. Permite, además, crear alarmas multi-
nivel y envíar notificaciones por SMS o correo
electrónico. Puedes practicar aquí w 
 trends

La nueva (y necesaria) gestión

del talento industrial
Nuevos perfiles y nuevas herramientas. La gestión del talento industrial encara
diversos desafíos para responder efectivamente a lo que necesitan las empresas
productivas. Como en el resto de la planta, el aula de las compañías debe
adaptarse a los tiempos de cambios. Porque sin talento no hay industria, y menos
Industria 4.0. Es hora de comenzar a renovarse.

REDACCIÓN

S
i la gestión del talento es un asunto ostentar por un único perfil, sino que la clave
complejo para las empresas, cuando estará en crear equipos multidisciplinares que
se trata de la industria, su ejecución se reúnan en sí muchas de estos conocimientos.
complica aún más. La realidad del sec- En este sentido, según Hays, el ‘ingeniero’
tor productivo es diametralmente diferencial a puro, aquel profesional que saltaba de manera
la de las empresas ‘de oficina’: la edad media de automática de la carrera al mundo laboral sólo
la población trabajadora en la industria ronda por ostentar el título profesional que ostentaba,
los 50 años, según datos del INE; las plantas se será un perfil que deberá evolucionar ya que las
encuentran inmersas en una evolución digital compañías necesitan añadir a él otras múltiples
que avanza a una velocidad difícil de alcanzar competencias.
–una corriente similar a la que vivieron los cen-
tros de trabajo con la llegada de internet–, y los
procesos de funcionamiento interno –también
los de fabricación– están en plena redefinición
a consecuencia de los actuales cambios tecno-
lógicos. Y en medio de esta tormenta perfecta,
la empresa debe gestionar a sus equipos y,
además, formar.
A la luz de las recomendaciones de diversos
analistas especializados en talento, tres son los
ámbitos donde la empresa industrial debería
poner el foco: la búsqueda de un perfil de in-
geniero que además de conocimiento técnico
aporta diversas competencias transversales;
la renovación de las propuestas de forma-
ción corporativa que hacen a sus empleados
a través de nuevas herramientas tecnológicas
y metodológicas, y la atracción e incorpora-
ción de dos nuevos perfiles profesionales, el • Conocimientos financieros y comerciales.
‘millenial’ y la ‘generación YZ’, hasta ahora Ya que las mejoras de eficiencia de la planta
ajeno a la industria, pero imprescindible si el tienen como fin último su impacto en el des-
sector productivo pretende estar a la cabeza empeño global de la compañía, los ingenieros
de la atracción del talento. en planta cada vez deben ser más capaces de
julio-agosto 2018

analizar el estado financiero de un negocio y

MÁS QUE INGENIEROS
Según informe presentado por Hays, los inge-
nieros están hoy llamados a ser más que un
profesional técnico en la empresa industrial. Si
bien es cierto que su ‘core’ continuará siendo
el que es –en esto no hace falta innovar–, es-
tratar de reconducirlo en el caso de que se
haya desviado de sus metas anuales. En este
sentido, todo el universo de tecnologías aso-
ciadas al IoT, no sólo deberá implementarse,
sino que deberá configurarse su información
para que aporte el valor necesario en relación
trends

tos profesionales deberán aportar un abanico a la gestión financiera de la compañía.

ampliado de habilidades para acompañar la • Habilidades comunicativas y de negocia-
evolución de sus compañías y respaldar su ción. La explosión de la tecnología industrial
crecimiento. No son todos conocimientos a ha traído consigo el aumento de la competen- 43
 trends
cia. Muchos proveedores de tecnología para
el sector productivo se afanan en conseguir
perfiles técnicos para comercializar e imple-
mentar sus soluciones, pero se olvidan que
sin una buena estrategia de comunicación
alrededor, es muy difícil marcar la diferencia
y hacerse un hueco en el mercado. Hays lo
llama engagement con los clientes, es decir,
persuadir y fidelizar con la tecnología, pero
también a través de la comunicación.
• Líderes de proyectos: Project Manager, Site
Administrators y Contracts Administrators
son perfiles muy demandados en 2017 y lo
seguirán siendo en 2018, según Hays.
• Arquitectos tecnológicos. Pese a no ser
una especialización propiamente dichas, los
ingenieros capaces de demostrar experiencia
y conocimientos en la configuración de in-
fraestructuras tecnológicas de planta, serán
un perfil altamente demandado. Porque no
sólo hace falta conocer la tecnología, sino
también saber cómo implementarla.
• RRHH especializados en IT. Quizás una de
las tareas más complejas de la empresa indus-
trial hoy, aparte del proceso de fabricación en
sí, es la atracción y la retención del talento.
Primero porque se trata de perfiles híbridos,
no sólo técnicos, y porque, la alta demanda de
este tipo de profesionales hace que sea difí-
ciles fidelizaros: ya no se trata sólo de dinero,
sino de propuestas que puedan motivarles.
• Ingenieros DevOps. Acrónimo inglés de
development (desarrollo) y operations (ope-
julio-agosto 2018
raciones), lo que concentra en sí esta palabra
es un perfil de ingeniero que no sólo se centra
en el desarrollo del proyecto o de las ope-
raciones, sino también en la comunicación,
colaboración e integración entre todo el
ecosistema de profesionales implicados en
la actividad industrial.
trends
• Data Analysts. IIoT es sinónimo de datos. Por
mucho que se sepan montar las infraestructu-
ras informacionales, si no se entiende como
44 utilizarlo, toda inversión habrá sido en balde.
especial formación y talento
LA FORMACIÓN CORPORATIVA
TIENE QUE RENOVARSE
Según la Association for Training Develop-
ment, organización internacional sin ánimo
de lucro para la excelencia de la formación
empresarial, la educación corporativa no ha sido
ajena al impacto de las nuevas tecnologías. Hoy
las herramientas de formación ’in-company’
evolucionan y permiten una mejora de los re-
sultados de las formaciónes y de la adquisición
de conocimientos. Atentos, departamentos de
formación, ya no basta sólo con el aula.
• Cuentacuentos y e-Learning. Entre las téc-
nicas y los métodos utilizados para que los
cursos en línea y las capacitaciones sean cada
vez más eficaces y eficientes, está la narración
de historias (storytelling), una tendencia que
utiliza narrativas para estimular la creatividad, al
mismo tiempo, transmitir información impor-
tante. Eso sí, no basta con explicar una historia,
su construcción ha de ser un proceso estudiado
donde los conocimientos técnicos son parte de
una narración natural y con sentido.
• Aprendizaje móvil. La generalización de los
dispositivos móviles hacen de los teléfonos y
tablets un excelente aliado de la formación
empresarial. Se pueden ofrecer vídeos, confe-
rencias, libros electrónicos o incluso desafíos
educativos y juegos para motivar a los emplea-
dos y entregarles conocimientos de manera
simplificada. La gran ventaja: ofrecer comodi-
dad y privacidad en el aprendizaje. Además,
este tipo de estrategia se puede combinar con
microaprendizaje. En este caso, el empleado
participa en pequeños entrenamientos diarios
por teléfono móvil, ya sea viendo un video
corto o realizando actividades que requieren
solo unos minutos de su atención.
• Entrenamiento personalizado. La mayoría
de las tendencias en educación corporativa
en la actualidad tienen un común denomina-
dor: la personalización. En general, formación
corporativa solía diseñarse para una trans-
misión masiva de conocimientos, pero cada
empleado tiene un potencial específico que
sin duda puede potenciarse. Para comenzar
este proceso se deben estudiar tanto las ha-
bilidades de los miembros del equipo como
las necesidades de la compañía con el fin
de delinear rutas de aprendizaje específicas
para cada empleado. Además de motivación,
la personalización es un eficiente método
de fidelización: permite diseñar un plan de
carrera a medida para cada profesional.
• Gamificación. Incorporar la lógica de los
juegos a la educación corporativa es una
tendencia que continúa al alza. La idea es
transformar el aprendizaje en un proceso más
ligero y más participativo sin perder el foco en
los resultados a largo plazo. Si hay dificultades

para mejorar las tasas de accidentes relacio-
nados con el empleo, por ejemplo, una opción
es crear un juego en el que los empleados
identifiquen los problemas utilizando equipos
de protección personal (EPP) similares a los
juegos creados en la era analógica. En este
sentido, es importante tener en cuenta que
la gamificación no se limita estrictamente al
entorno digital.
• Aprendizaje híbrido. ¿Y si los estudiantes
también fueran recursos de información y
experiencia? En el aprendizaje híbrido, los
estudiantes reciben material de clase por
adelantado (también se puede hacer a través
de aplicaciones de teléfonos móviles) y lo
estudian para compartir lo que han apren-
dido con sus compañeros de clase. La idea
es crear un ecosistema de conocimiento que
se retroalimenta y que estimula la autono-
mía profesional. Además, el intercambio de
experiencias entre colegas es bueno para
fortalecer el espíritu de equipo y ayudar a
mejorar el ambiente de trabajo.
• Aprendizaje continuo. Nunca antes había-
mos tenido tanto acceso a la información.
Por lo tanto, nunca ha sido tan obvio que la
educación (personal y profesional) requiera
un esfuerzo continuo. Los empleados reciben
capacitación interna y buscan capacitación
en instituciones externas (que pueden ser
respaldadas por la empresa), además de man-
tener sus ojos siempre abiertos para nuevos
contenidos en Internet, ya sea en sitios web
especializados o en las redes sociales.
COMENZAR A PREPARAR LA PLANTA
PARA LOS MILLENIALS Y LA GENERACIÓN Z
Parece un discurso de marketing preparado
para las direcciones o los departamentos de
marketing, sin embargo, es una realidad. De
hecho, uno de los principales estudios anuales
de la consultora Deloitte es la “Encuesta a la
generación millennial 2018”, que hace una
aproximación a las expectativas y preferencias
de los millenials –personas nacidas entre 1980
y 2000– y la generación Z –nacidos desde prin-
cipios del 2000 hasta el año 2010–.
Según Deloitte, esta generación está con-
vencida que la empresa para la que trabaja
se preocupa exclusivamente de los resultados
financieros y no del impacto social que tiene, un
70%, y el 63% de los encuestados piensa que sus
dirigentes están teniendo un impacto negativo
en la sociedad. Por lo mismo, no es extraña la
siguiente cifra: solo un 37% de los encuestados
tiene pensado seguir en su empresa más de
cinco años.
“Para conseguir fidelizar y retener el talento
de estas jóvenes generaciones, las empresas
deben apostar por entornos de trabajo más
trends
flexibles y diversos”, apuntan desde Deloitte.
Aunque para los millennials españoles los
factores más determinantes a la hora de elegir
una empresa son la compensación económica
y la cultura corporativa de la organización, la
flexibilidad laboral y la diversidad son las
claves para retenerlos.
Aquellos profesionales que no se sienten
satisfechos con su salario y flexibilidad laboral
se ven atraídos cada vez más por la economía
Gig, también conocida como economía de
freelance, consiste en la externalización de
trabajos puntuales. De hecho, la mitad de los
millennials españoles se ha planteado dejar
su puesto actual para formar parte de este
nuevo modelo colaborativo, mientras que la
mayoría considera esta opción como un suple-
mento a su trabajo actual. La industria, a través
de los diferentes proveedores de servicios de
consultoría y tecnología ofrece este tipo de
perfiles a esta generación. Por el contrario, las
fábricas, se van desmantelando de profesionales
cualificados dentro de esta franja de edad.
En relación a la Industria 4.0, según Deloitte,
ambas generaciones son conscientes del rápi-
do avance tecnológico que ha derivado en la
cuarta revolución industrial y de cómo estas
nuevas capacidades están cambiando el mo-
delo de trabajo actual. Más de la mitad de los
encuestados cree plenamente en el potencial de
estas tecnologías para liberar a los empleados
de las actividades más rutinarias y permitirles
dedicarse a tareas más creativas que generen
julio-agosto 2018
más valor para la organización.
Sin embargo, tanto los Millennials como la
Generación Z muestran cierta preocupación
ante la llegada de la Industria 4.0 por falta de
preparación técnica. En este sentido, el 43% de
los jóvenes encuestados creen que sus directi-
vos y organizaciones deberían formarles para
trends
garantizarles el desarrollo de las habilidades
necesarias para la revolución que se avecina. No
obstante, solo el 38% cree que sus empresas
están ayudándoles con esta preparación.  45
 trends especial formación y talento

Lean Manufacturing y talento

para combatir el despilfarro
La industria demanda, cada vez más, profesionales expertos en la optimización
de los ciclos de producción a fin de preservar el valor añadido de cada compañía
y eliminar los elementos sobrantes que no generan beneficios. El modelo Lean,
además de aportar valor a las compañía a nivel global, es altamente beneficioso
para que los profesionales impulsen su trayectoria adquiriendo capacidades como
el método y el análisis, transversales a cualquier proyecto y sector.

JUAN F. PÉREZ, FESTO

L
a forma de trabajar de la industria actual
es irreconocible si la comparamos con
la de antes de la crisis económica. Los
hábitos de consumo de hoy en día ejer-
cen una presión sin precedentes en las plantas
julio-agosto 2018
sentido, ¿tenemos profesionales formados para
dirigir el cambio que el mercado nos pide a gri-
tos? Y aún podemos llegar más lejos: ¿estamos
preparados para sobrevivir en un entorno tan
competitivo marcado por la impredictibilidad

de producción: plazos de entrega cada vez más de los mercados?

reducidos, una mayor variedad de productos y
de packagings y lotes más pequeños han hecho
saltar las alarmas en el sector productivo ante la
demanda acuciante de empresas más flexibles
y livianas.
Llegados a este extremo, nos asaltan varias
trends
El modelo Lean Manufacturing se ha erigido
como uno de los mejores sistemas de orga-
nización disponibles en la actualidad para ser
competitivos y ganar cuota de mercado. A
grandes rasgos, consiste en la optimización
conjunta de todos los procesos que inter-

preguntas: ¿estamos preparados para satisfacer vienen en una fábrica a fin de identificar,
las necesidades de consumo actuales?, ¿y para preservar y potenciar su esencia, que no es
atender los pedidos a tiempo?, ¿y para hacerlo otra cosa que aquello que genera valor añadido.
46 aumentando los beneficios? En este mismo Es decir, aquello por lo que nuestros clientes

A grandes rasgos, el modelo Lean consiste en la optimización conjunta de todos los procesos que intervienen
en una fábrica
están dispuestos a pagar porque les resuelve
una necesidad.
Aunque pueda resultar impactante, en la ac-
tualidad solo el 10% de la actividad industrial
genera valor añadido. El resto de operaciones,
desde los movimientos internos dentro de la
planta de producción hasta los controles de
calidad, pueden considerarse un derroche que
resta competitividad.
La transición que tienen que recorrer muchas
compañías para implantar un modelo Lean es
compleja y poliédrica, pero también resulta
esencial a fin de aumentar la calidad, la pro-
ductividad y la flexibilidad. En definitiva, para
sobrevivir. Ante la magnitud del cambio que
supone el Lean Manufacturing, el gran reto es
contar con profesionales y equipos que dis-
pongan de las herramientas necesarias para
implementar la nueva metodología de trabajo.
Como suele ocurrir en el ámbito empresarial,
el factor humano marca el éxito o el fracaso de
cualquier proyecto.
EL FACTOR HUMANO, CLAVE EN EL LEAN
MANUFACTURING
Si prestamos atención a los principios del Lean
Manufacturing, a sus métodos y a sus herra-
mientas enfocadas a minimizar los derroches en
una compañía, rápidamente nos percataremos
del papel clave que tienen los recursos humanos
de la empresa a la hora de impulsar la mejora
continua como forma de vivir y trabajar.
trends
Para empezar, el cambio de mentalidad que
representa el modelo Lean Manufacturing de-
pende de la decisión estratégica de la dirección
de la compañía y del liderazgo capacitado. Esta
nueva forma de trabajar requiere una coordi-
nación que involucre a las personas y empo-
dere a los operarios que conocen mejor que
nadie las carencias y las líneas de mejora en su
puesto de trabajo. Además, la transformación
de la compañía debe ir más allá de tacticismos
cortoplacistas que se limiten a intentar resolver
problemas concretos. Al contrario, tiene que
cuestionarse los cimientos de los procesos de
trabajo.
El modelo Lean Manufacturing
se ha erigido como uno de los mejores
sistemas de organización disponibles
en la actualidad para ser competitivos
y ganar cuota de mercado
julio-agosto 2018
Esta hazaña resulta complicada si no dejamos
entrar aire fresco en la compañía. Conviene
enriquecerse con una visión externa que tanto
puede provenir de servicios de consultoría
como de formación, incorporación de personal
experto, intercambio de experiencias con otras
trends
empresas, etc.
En resumen, el Lean Manufacturing preci-
sa de profesionales destinados a liderar el
cambio en las compañías. Estos se enfrentan a 47
 trends
múltiples retos a la hora de implantar las nuevas
metodologías y mentalidades que las empresas
precisan para hacer más con menos:
• Entender los principios del Lean Manufactu-
ring
• Poner en marcha una cultura basada en la
participación de las personas
• Diseñar y gestionar procesos de flujo de ma-
teriales y planificación
• Diseñar y gestionar procesos con una elevada
automatización
• Diseñar y gestionar flujos de información
El cambio de mentalidad que representa
el modelo Lean Manufacturing depende
de la decisión estratégica de la dirección
de la compañía y del liderazgo capacitado
A la hora de avanzar hacia estos objetivos, el
Lean Manufacturing proporciona diversas he-
rramientas con las que los profesionales pueden
aumentar la competitividad de las compañías, y
al mismo tiempo, adquirir nuevas capacidades
que los convierten en talento altamente clave
para el mundo industrial. Destacaremos cuatro:
Efectividad Global del Equipo. Es impor-
tante que las personas que lideren el proyecto
de Lean Manufacturing en una compañía sean
julio-agosto 2018
capaces de identificar en qué fases del proceso
productivo se halla el despilfarro. Estas peque-
ñas fugas de competitividad tienen su origen,
por ejemplo, en las pérdidas de material y de
energía en la línea de producción, en la mala
organización de los flujos de trabajo, o en el
bajo rendimiento de la maquinaria, que entor-
trends
pece el flujo productivo.
Una buena herramienta con que cuenta el
experto en Lean Manufacturing para medir la
48 magnitud del derroche en una empresa es la
especial formación y talento
OEE (Efectividad Global del Equipo), que indi-
ca el tiempo productivo real de la compañía.
Según estimaciones de Festo, en las empresas
este índice se sitúa, de media, en el 60%, lo que
dista sensiblemente del 85% que los estándares
de la industria relacionan con un nivel óptimo
de productividad.
SMED: Reducción del tiempo de prepa-
ración de máquinas e instalaciones. Reducir
a un máximo de diez minutos el proceso de
cambio de serie en las máquinas de la fábrica
es el objetivo que persigue el método SMED
(Single-Minute Exchange of Die). Se trata de
flexibilizar la cadena de producción para poder
fabricar lotes pequeños y variados sin perder
eficiencia, mediante tiempos cortos de prepa-
ración. ¿Cómo conseguirlo? Reestructurando
los flujos de trabajo para realizar la mayoría de
operaciones de ajuste de máquina mientras
está en funcionamiento, en vez de esperar a la
finalización de una serie.
Las 5S. Otra de las herramientas principales
que los empresarios pueden utilizar para iniciar
la transición hacia un modelo Lean Manufac-
turing son las 5S, basadas en los conceptos
japoneses que marcaron el inicio del modelo
Lean en los años 50:
1. Eliminar lo que no es imprescindible para
generar valor.
2. Ordenar la planta de producción con sis-
temas de identificación y marcaje visuales.
3. Limpiar el entorno de trabajo, de forma
que sea sencillo detectar cualquier anoma-
lía y actuar en consecuencia con la mayor
celeridad.
4. Estandarizar, de manera que el equipo defina
y aplique la nueva metodología lean.
5. Respeto y mejora, a fin de que los nuevos
procesos se cumplan con disciplina hay que
diseñar un plan de auditorías que fomente
la mejora continua.

“Solo el 10% de la actividad industrial genera valor añadido”
M
enos del 10% de las operaciones
industriales en España generan valor
añadido, mientras que la mayoría de
procesos en las empresas, desde los movimien-
tos internos dentro de las plantas de producción
hasta los controles de calidad, pueden consi-
derarse un derroche que resta competitividad.
Esta es la principal conclusión de la “Jornada
de especialización en Lean” que ha organizado
Festo en sus instalaciones en Barcelona, a la
que asisitieron una treintena de profesionales
de la industria.
Uno de los prin-
cipales indicadores
sobre la eficiencia
de una empresa
es la Efectividad
Global del Equipo,
que indica el tiem-
po productivo real
en una compañía.
Según estimacio-
nes de Festo, en las
empresas españo-
las este índice se
sitúa, de media, en el 60%, lo que dista sen-
siblemente del 85% que los estándares de la
industria relacionan con un nivel óptimo de
productividad. En concreto, los expertos han
identificado dieciséis factores que generan pér-
didas en el sector productivo. Van desde fugas
energéticas hasta deficiencias logísticas, pa-
sando por averías, repetición de procesos para
solventar desperfectos o la desorganización de
Value Stream Mapping. El Value Stream
Mapping es la herramienta más adecuada para
conocer y optimizar los plazos de entrega de
una empresa. Este mapa ofrece una visión glo-
bal del flujo de valor en la cadena de suministro,
un diagnóstico de los problemas existentes y un
plan para alcanzar la situación deseada.
De forma esquemática, el Value Stream
Mapping refleja todo el proceso de fabricación
y muestra las fases por las que pasan los mate-
riales y la información antes de que el cliente
pueda recibir un producto. El VSM sirve a los
expertos en Lean Manufacturing para identificar
en qué puntos se producen las ineficiencias, ya
trends
la línea. En este sentido, los desplazamientos
internos, los cambios de serie en las máquinas
y el exceso o carencia de stock son algunos de
los puntos críticos.
Para Francisco Gil, consultor industrial y di-
rector académico del programa Lean Factory
Management Festo, “aumentar la calidad, la
flexibilidad y la productividad ha devenido
esencial para la supervivencia de las empresas,
y el lean manufacturing ha demostrado ser el
mejor sistema de organización que tenemos en
el contexto actual”. Este contexto se caracteriza
por la presión a la
que está sometido
el sector producti-
vo, con plazos de
entrega cada vez
más reducidos, una
mayor variedad de
productos y lotes
más pequeños , lo
que ha puesto en
alerta a la industria.
Según Juan F.
Pérez, responsa-
ble de Consultoría y Formación en Festo, “la
aceleración actual de los hábitos de consumo
está demandando profesionales capaces de
optimizar al máximo los recursos y los flujos de
trabajo de las empresas, personas capaces de
reducir o eliminar los procesos que rodean al
valor añadido real de la compañía, que es lo que
aporta realmente funcionalidad a los productos
y por lo que los clientes pagan”.
sea por movimientos internos, porque hay un
exceso o carencia de stock en una fase pro-
ductiva, etc.
julio-agosto 2018
A modo de conclusión, el dominio de estas
herramientas convierte al experto en Lean Ma-
nufacturing en una figura central de cualquier
compañía que busque satisfacer la demanda
de sus clientes, reduciendo los costes de pro-
ducción, la sobreproducción y el inventario, al
tiempo que asegura un nivel de calidad que
trends
cumpla con los estándares corporativos. 
Juan F. Pérez es responsable de Consultoría y
Formación de Festo. 49
 trends

El equilibrio de Nash
y el avance en estandarización
Mientras los usuarios claman por un sistema de comunicación ‘seamless’ para
toda la organización, el abanico de protocolos disponibles es cada vez más amplio.
La teoría de juegos, con su punto de equilibrio Nash, así como las aportaciones de
Kant, ayudan a vislumbrar una posible salida a este escenario.

XAVIER ALCOBER, COLABORADOR DE infoPLC++

E
l despliegue del IoT y la Industria 4.0
impulsará un aumento exponencial
en la necesidad de conectividad de
millones de nodos heterogéneos. La
complejidad también se incrementará, aunque
la convergencia entre IT y OT ofrecerá múltiples
julio-agosto 2018
versaba sobre el futuro de los fieldbuses, dentro
de un acto organizado por ARC Advisory Group.
Allí estaban presentes varias organizaciones
de conectividad, esas que agrupan a ‘vendors’
de componentes y sistemas de automatiza-
ción, junto a otros actores relevantes. Cada

ventajas y abonará el terreno para la integración
de sistemas y entornos completos. No obstante,
una menor estandarización en el proceso
podría inducir más fricción en su desarrollo,
ralentizando la aparición de nuevos paradigmas
tecnológicos. En particular, los protocolos de
comunicación orientados a transmitir y estruc-
trends
uno afirmaba representar estándares abiertos,
destacando las ventajas de sus particulares
protocolos.
Para situarnos en contexto, si por ejemplo ha-
blamos de Ethernet industrial, el panorama para
el usuario está repleto de alternativas: Profinet,
Powerlink, Ethernet/IP, Sercos III o EtherCAT, por

turar la información, están sensiblemente supe- citar algunas. Cada protocolo tiene ventajas en
ditados al grado de adopción de los estándares. determinados escenarios, pero la mayoría de
Durante el pasado mes de mayo tuve la ellos resultarían funcionales en una amplia base
50 oportunidad de asistir a una mesa redonda que de aplicaciones.

VDMA lanza especificaciones de OPC UA para robótica
y visión artificial
L
os grupos de trabajo de robótica y visión
artificial de OPC UA publicaron las primeras
versiones de sus especificaciones comple-
mentarias en Automatica 2018. Se trata de la OPC
UA Robotics y la OPC UA Vision. Además de este
lanzamiento, la organización presentó por primera
vez un demostrador para el control basado en
habilidades con OPC UA.
La “OPC UA Companion Specification for Robo-
tics” (OPC UA Robotics) proporciona un modelo
de información estandarizado que es capaz de
presentar todos los datos relacionados con el
robot, independientemente del fabricante o la
ubicación, de manera uniforme.
La Parte 1, ya publicada como versión borrador,
permite la administración de activos, la monitori-
zación de condiciones, mantenimiento preventivo y
la integración vertical, en cualquier momento y en
cualquier parte del mundo e independientemente
de la marca o el tipo de robot. Proporciona una
base para el análisis de datos y para aumentar OEE
(eficacia global del equipo).
La especificación “OPC UA Companion Specifica-
tion for Machine Vision” (OPC UA Vision) proporcio-
Hasta aquí, nada nuevo. Pero en esa mesa
redonda había un dirigente de la firma robótica
Kuka, en calidad de representante de todos los
usuarios, ya fueran fabricantes de máquinas,
integradores de sistemas o sus clientes finales.
Sin duda, fue quien puso el dedo en la llaga,
cuando expresó el deseo de los usuarios: un
sistema de comunicación ‘seamless’ para
toda la organización, desde el sensor hasta el
ERP y la nube. Obviamente, se sobreentiende
que habrá diferencias entre los distintos niveles
de comunicación, ya sea en seguridad, tiempo
real o contenido, así como en aplicaciones dis-
cretas o de proceso.
En cualquier caso, el espíritu de su propuesta
quedó claro: simplificar y evitar duplicidades. Si
los ‘vendors’ se pusieran de acuerdo en utilizar
un grupo reducido de estándares universales
para conectividad, los usuarios tendrían menos
limitaciones e inconvenientes. Por ejemplo, se
simplificaría el software para conversión de pro-
tocolos y se disminuiría el número de gateways,
además de toda la ingeniería asociada con la
conectividad, tanto a nivel de diseño como de
mantenimiento.
Otra razón a favor de una mayor concen-
tración en la estandarización es que el ciclo
de vida de las tecnologías se está reduciendo
trends
na un modelo genérico para todos los sistemas
de visión artificial, desde simples sensores de
visión hasta complejos sistemas de inspección.
Define la esencia de un sistema de visión artificial.
La Parte 1, ya publicada, describe la capa de
infraestructura que es una abstracción del sistema
de visión artificial genérico. Permite el control de un
sistema de visión artificial de forma generalizada,
abstrayendo el comportamiento necesario a través
de un concepto de máquina de estado. Gestiona la
gestión de recetas, configuraciones y resultados de
forma estandarizada, mientras que los contenidos
se mantienen específicos del vendedor y se tratan
como cuadros negros.
La especificación complementaria de OPC UA
Vision ya está disponible de forma gratuita como
especificación VDMA número 40100. La espe-
cificación complementaria de OPC UA Robotics
ahora está disponible sin costo como especificación
VDMA número 40010.
En relación al demostrador, se trata de una célula
de ensamblaje que produce hilanderos de agitación
e integra sistemas y componentes de más de 20
fabricantes que hablan un idioma: OPC UA.
frente al ciclo de vida de los activos indus-
triales. En estas circunstancias, sería deseable
facilitar al máximo la migración de sistemas
legados, algo que hoy ya preocupa a muchos
usuarios.
En la adopción de un estándar hay un lapso
de tiempo clave, que va desde el desarrollo
hasta su incorporación con los ya existentes.
Si los ‘vendors’ se pusieran de acuerdo en
utilizar un grupo reducido de estándares
universales, los usuarios tendrían menos
limitaciones e inconvenientes
Un ejemplo: el estándar emergente TSN (Time
Sensitive Networking), promovido por el IEEE y
julio-agosto 2018
enfocado hacia aplicaciones críticas Ethernet en
tiempo real. ¿Cuántos estándares ligeramente
distintos pueden llegar a desprenderse de esta
propuesta en el futuro? En contraste, las solu-
ciones para implementar la capa inferior del
modelo OSI están ampliamente aceptadas. Pero
es precisamente en capas superiores dónde
trends
muchas compañías crean valor, como conse-
cuencia de haber invertido en activos tangibles
e intangibles, con la intención de maximizar sus
beneficios... Algo muy legítimo, por cierto. 51
 trends
Figura 1. La teoría del juego de Nash aplicada a la estandarización industrial
EN BÚSQUEDA DE UNA SALIDA AL INMOVILISMO
EN ESTANDARIZACIÓN
Pero volviendo al usuario, su deseo pasaría por
disponer de sistemas universales, en el sentido
más amplio del término, que utilicen están-
dares abiertos, con tal de conseguir máxima
interoperabilidad, portabilidad y modularidad.
En definitiva, facilitar y abaratar la implanta-
ción de sistemas. Hay varias organizaciones de
estandarización que dedican sus esfuerzos en
esta dirección (IEEE, ISA, etc). Muchos ‘vendors’
están integrados en una o varias de estas orga-
nizaciones, aunque a veces con posiciones am-
bivalentes: se apuntan al estándar más universal,
pero siguen evolucionando su propio estándar.
El punto de equilibrio Kantiano
favorecería más a los usuarios y a muchos
fabricantes, ya que no necesariamente se
trata de un juego de suma cero
Para obtener una perspectiva distinta, podría-
mos aplicar la ‘teoría de juegos’ a lo expuesto
en líneas anteriores. Esta teoría es una herra-
mienta idónea cuando se analiza un escenario
julio-agosto 2018
en que interactúan grupos independientes,
relativamente desconfiados entre sí y sin ánimo
de cooperar mucho entre ellos. Para este caso,
supongamos que los actores implicados son
fabricantes de equipos de automatización o
grupos alineados con sus respectivos intereses
(asociaciones, consorcios, etc.). El punto de
trends
equilibrio de Nash se produce cuando se
alcanza un estadio en que ninguno de estos
actores puede beneficiarse sensiblemente
52 de una acción unilateral, por lo que deciden
mantener su estrategia. Es el caso del dilema
del prisionero, un equilibrio de Nash se estable-
ce cuando ambos prisioneros deciden confesar
sus delitos, con tal de minimizar sus sanciones
latentes para el peor caso.
El gráfico 1 representa a dos fabricantes que
intentan encontrar una estrategia óptima entre
maximizar su beneficio empresarial y aumentar
su participación en un estándar universal (y
favorecer una mayor concentración de están-
dares). Con el transcurso del tiempo, el balance
entre cooperar y competir cambiará, el punto
de Nash se desplazará y las barreras de entrada
al mercado se alterarán.
En esas condiciones, los usuarios podrían que-
dar lejos de alcanzar un equilibrio que generara
los mayores beneficios para su comunidad. No
obstante, según algunos economistas, existe
otra opción a considerar: el punto de equilibrio
Kantiano. Favorecería más a los usuarios y a
muchos fabricantes, ya que no necesariamente
se trata de un juego de suma cero.
Con Nash, cuando un jugador efectúa un
cambio, intenta maximizar su propio interés,
suponiendo que los otros siguen igual. Con
Kant, el jugador también intenta mejorar su
posición, pero en un sentido ampliado, en que
se producen mejoras para el resto de actores.
Con Kant habrá más cooperación y los benefi-
cios deberían de alcanzar a un mayor número de
‘shareholders’ (los usuarios entre ellos).  Siguien-
do en clave de teoría de juegos, otra alternativa
propuesta por algunos autores apunta hacia un
equilibrio Nash-Kant (Gráfico 2), una especie de
punto intermedio. ¿Cómo conseguirlo?
La respuesta no es obvia. Una posibilidad pasa
por empoderar la figura del usuario en los pro-
cesos de estandarización dentro de las distintas

Figura 2. Equilibrio Nash-Kant para resolver el dilema de la estandarización en industria
organizaciones; otra sería promover lobbies
de usuarios más influyentes a los existentes
en la actualidad. Incluso podría generarse una
oportunidad auspiciada por uno o más usuarios
para liderar el proceso.
Un ejemplo de este último caso hizo ya his-
toria. Ocurrió en las décadas 80 y 90, en pleno
apogeo de la llamada guerra de los buses, en
que el número de protocolos de comunicación
se contaba por docenas. Muchos usuarios
estaban confundidos y escépticos, lo que con-
tribuía a posponer su decisión en la adopción
de un fieldbus determinado. General Motors
propuso el protocolo de comunicación MAP
Figura 3. Reducción de la complejidad de la cooperación a través de los estándares
trends
(Manufacturing Automation Protocol) y lo
hizo extensible a toda la comunidad industrial.
Además, GM estipuló un plazo de tiempo a sus
proveedores, para que adaptaran su oferta de
productos compatible con MAP, si es que de-
seaban seguir vendiendo a la potente compañía
automovilística.
Al final, MAP no llegó a ser una realidad
perdurable, especialmente por la complejidad
asociada para el nivel de la tecnología en aquel
tiempo, pero propulsó la aparición y el progreso
de nuevos estándares, facilitando el camino
para el desarrollo de Ethernet en el entorno
industrial. 
julio-agosto 2018
trends
53
 entrevista
Entrevista a Vinod Philip, CEO mundial de Power & Gas de Siemens AG
“En el 2030, entre el 30% y el 40%
de la nueva generación estará
vinculada a los usuarios”
ROBERTO VILLAFÁFILA, COLABORADOR DE infoPLC++
InfoPLC++. Las soluciones que se ofrecerán
desde el MindSphere Hub se centran prin-
cipalmente en ofrecer un mejor acompaña-
miento para la explotación y mantenimien-
to óptimos de las turbinas de vapor y de gas
que Siemens tiene instaladas en diferentes
centrales de generación de todo el mundo.
¿Hacia dónde se espera que evolucione la
plataforma?
Vinod Philip (VP). Lo que queremos es que
MindSphere sea una plataforma que ofrezca
servicios, pero no solo para los componentes de
Siemens, sino para toda una central, indepen-
dientemente de su tamaño –grande o pequeña–
julio-agosto 2018
y de su tecnología –central térmica o eólica–.
Ahora la plataforma está desarrollada en un
estado inicial, pues solo está siendo aplicada a
una de las muchas divisiones de Siemens, pero
en el futuro próximo, divisiones como las de
“Queremos que MindSphere sea una
entrevista
plataforma que ofrezca servicios no solo
para los componentes de Siemens, sino
para toda una central”
54
Además de asistir a la
presentación oficial del
nuevo centro de innovación
de soluciones digitales para
el sector energético que
Siemens ha inaugurado
en Cornellá de Llobregat
(Barcelona), tuvimos la
oportunidad de hablar con
el máximo responsable de
la unidad energética de
Siemens sobre la plataforma
en la nube, Mindsphere,
y como la compañía
proporciona y proporcionará
soluciones digitales para el
sector energético.
Gestión Energética o de Movilidad seguramente
la aprovecharán y podrán ofrecer nuevos y me-
jores servicios en estas áreas contribuyendo a
diversificar la actividad de nuestros clientes y de
la misma Siemens, generando nuevos modelos
de negocio para todos. Un centro como es el
de Cornellà sin duda puede ayudar a avanzar
en esa vía.
InfoPLC++. Entonces... Las divisiones de
gestión energética y de movilidad de Sie-
mens, ¿disponen ya de una plataforma si-
milar o están alineadas con MindSphere?
VP. El objetivo es disponer de una única platafor-
ma común para los clientes de Siemens. Para ello,
las diferentes divisiones colaboramos con el fin
de ofrecer a nuestros clientes un servicio integral.
InfoPLC++. Además de enfocarse en centra-
les de generación, ¿se espera que un usua-
rio a nivel particular la pueda utilizar para
gestionar su instalación? Estamos pensando
en una figura que esperamos se popularice,
el prosumidor energético, aquel que dispo-
ne de paneles fotovoltaicos, baterías y/o
vehículo eléctrico.
 entrevista

Siemens inaugura en Barcelona

su MindSphere Application Center

S
iemens ha presentado de soluciones de software la quien al iniciarse el acto puso el
hoy en su sede de Cor- firma, y por supuesto, en su foco en la evolución que ha he-
nellà (Barcelona) su nue- histórica cartera de hardware cho la multinacional alemana
vo MindSphere Application para el sector energético. En en los últimos años. De tener
Center Barcelona, un hub de Siemens ya no se hablará de su ‘core business’ en el hard-
innovación especializado en el clientes, sino de partners para ware, hoy es uno de los players
sector energético en el que la el desarrollo. claves del mercado industrial
compañía ofrecerá a sus clien- Ya que este es un modelo de software. “Invertimos 5.600
tes la posibilidad de co-crear que encaja para ‘early adop- millones de euros en investiga-
las soluciones que necesitan ters’ –grandes compañías ca- ción y desarrollo a nivel global,
responder a los desafíos de paces de conformar equipos de contamos con 24 mil profesio-
“disponibilidad, eficiencia y ca- investigación y desarrollo para nales trabajando en nuestra
lidad” que demanda el sector.
El hub arranca con un equipo
de 50 profesionales, con per-
files que van desde ingenieros
de software a ingenieros TI, pa-
sando por científicos de datos,
y que además abre sus puertas
a la participación de otras em-
presas, universidades, start-ups
y profesionales independientes
que estén interesados en de-
sarrollar aplicaciones para el
sistema operativo abierto y en
el cloud de Siemens.
La apuesta por el sector
energético dentro de Siemens
es clara. Tal y como explicó
Rosa María García, presidenta
y CEO de la compañía en Es-
paña, este mercado representa
un negocio de 4.000 mil mi-
llones de euros para la firma y De izq. a dcha: Olivier Bècle, director general de Power & Gas España; Rosa
Maria García, presidenta y CEO España, Antonio Balmón, alcalde de Cornellà,
más de 10.000 profesionales se y Vinod Philip, CEO mundial de Power & Gas de Siemens
dedican de manera exclusiva a
esta área en la multinacional. afrontar su crecimiento futuro– propuesta de software e in-
Por ello, no es baladí el men- tal y como explica Vinod Philip, gresamos alrededor de 5.200
saje que hay detrás de la ini- CEO mundial de Power & Gas millones y, además, contamos
ciativa: con este hub, y con los de Siemens, el sector energé- con 22 centros de desarrollo
otros 21 que la compañía tiene tico es un mercado especial- de aplicaciones MindSphere”,
repartidos por todo el mundo, mente atractivo para impulsar explicaba García. “Hoy somos
Siemens hace toda una de- esta apuesta estratégica de la la 10ª empresa de software más
julio-agosto 2018

claración de principios sobre
cómo será la relación que
mantendrá con sus clientes
en el futuro: atrás queda la
relación de ‘proveedor-cliente’
y se inaugura una nueva fase
colaborativa en la que los de-
multinacional dado el tipo de
compañías que lo conforman.
En todo caso, en el futuro, la in-
tención es poder ampliar hacia
otros sectores el modelo.
Para Siemens, los modelos de
negocio en el sector industrial
grande del mundo y al segunda
a nivel europeo”, añadiendo
que Siemens vive una profunda
revolución: “Estamos reinven-
tándonos y en el mundo del
software no queda otra op-
ción que abrirse. El MindSphere
entrevista

sarrollos se realizan a medida están cambiando, y el propio Application Center nos entrega
y de manera conjunta basán- no es una excepción. Fue pre- una inestimable oportunidad
dose en el potente portfolio cisamente Rosa María García de avanzar en ello”.

55
 entrevista

Monitorización en tiempo real de activos energéticos Sectores a los que se dirije el sistema operativo MindSphere
de Siemens

VP. Por supuesto, aunque no dispongamos
ahora de ello ahora, si miramos al futuro,
debido a la descentralización, cada vez más
consumidores dispondrán de generación en
sus instalaciones. Algunos estudios indican que
en el 2030, entre el 30% y el 40% de la nueva
generación estará vinculada a los usuarios. Así,
nuestra misión es diseñar as herramientas para
apoyar estos desarrollos en el futuro.
Actualmente no hay certeza al respecto, pero
mi sensación centros como el de Cornellà serán
cada vez más importantes. Por ejemplo, en
ciudades como Barcelona hay empresas que
“En la co-creación se establece
una relación de colaboración para el
desarrollo de la solución, involucrando
a directivos y trabajadores”
innovan y diversifican, que buscan negocios
sostenibles, por lo que se pueden crear alianzas
de manera conjunta para nuevos modelos de
negocio a partir de servicios a los prosumidores.
La apuesta de Siemens es clara, se desarrollarán
nuevos servicios con MindSphere a medida que
vayan surgiendo las oportunidades.
InfoPLC++. El modelo de trabajo propues-
to por el Hub, la co-creación, plantea todo
un cambio de modelo de colaboración en-
tre Siemens y sus clientes. Si se desarrollan
aplicaciones conjuntamente, ¿quién es el
dueño?
VP. Para mí, MindSphere funciona bajo modelos
como el de Android i iOS pero para la industria.
Cualquier start-up, desarrollador o cliente pue-
de crear sus aplicaciones y que éstas se alojen
en MindSphere. Si se quiere crear una Internet
de las Cosas abierta, ésta debe estar basada

La potencia de la digitalización y la colaboración

T
al y como explicó du-
rante la presentación
Vinod Philip, actual-
mente existen tres fuerzas
que impactan directamente
julio-agosto 2018
los Application Centers es que
cada cliente pueda dar res-
puesta específica a sus necesi-
dades para conseguir máxima
eficiencia de sus instalaciones”.
desarrollo de soluciones para
el sector energético aprove-
chando las posibilidades de
MindSphere en el ámbito del
IoT y las analíticas, a la que se

en el sector energético “para
transformarlo de manera
irremediable”: la descarboni-
zación, la descentralización y
digitalización. “El reto es descu-
brir cómo las sociedades y las
empresas gestionan de manera
optima esta evolución. Bajo
entrevista
A nivel mundial, hay otros tres
centros especializados en el
sector energético como el de
Barcelona: Shangai (China), Or-
lando (Estados Unidos) y Berlín
(Alemania).
Durante la presentación de
las instalaciones, se explicó que
sumarán el resto de soluciones
de Siemens en ámbitos como
el digital twin, asset mana-
gement, asset montinoring o
mantenimiento. En su ver-
tiente tecnológica, la clave
de la propuesta está en este
portfolio de soluciones y en

nuestra visión, la clave para que desde el nuevo hub se trabaja- la ciberseguridad, uno de los
estos desafíos es la innovación, rá con los clientes de manera asuntos imprescidibles cuando
y nuestra misión a través de colaborativa en proyectos de se habla de digitalización y

56
 entrevista

en una nube específicamente pensada para la

industria, y MindSphere ofrece un entorno ideal
para hacerlo.

InfoPLC++. Entonces, Siemens tendrá una

nueva división, esta plataforma abierta en
la nube.
VP. Nunca se sabe. Si miramos los 170 años de
historia de Siemens, ante épocas de cambio,
la compañía siempre ha evolucionado siendo
fiel a sus orígenes. De hecho, tenemos una
filial denominada Next47, de la que yo era el
CTO, destinada exclusivamente a que Siemens
desarrolle soluciones para los negocios de
mañana y así seguir con nuestra actividad en
Proceso de co-creación de proyectos energéticos propuesto
los próximos cien años y más allá. Esta unidad por el MindSphere Hub
busca e invierte en emprendedores y nuevas
empresas que puedan derivar en el futuro en tre ellos. En los proyectos, tanto por parte del
nuevas divisiones de Siemens. cliente como por parte de Siemens, se implica
a los profesionales que se ajusten al perfil del
InfoPLC++. Volviendo a la propuesta del desafío planteado independientemente de
Hub... ¿Cómo es el proceso de co-creación dónde se encuentren. Esa es otra de las ventajas
entre Siemens y su cliente? de digitalización, las posibilidades del trabajo
VP. Se establece una relación de colaboración colaborativo que aporta. 
mutua para el desarrollo de la solución, involu-
crando a directivos y trabajadores, y trabajando Roberto Villafáfila es miembro del Consejo
uno al lado del otro. No es una relación mera- Consultivo y profesor asociado del CITCEA-UPC,
mente comercial. centro de transferencia de tecnología especiali-
zado en energía y movimiento de la Universidad
InfoPLC++. Esto también representa un Politécnica de Cataluña.
reto para las empresas: una nueva mane-
ra de trabajar y requiere nuevos perfiles y
equipos preparados para este proceso. “Cualquier start-up, desarrollador o
VP. Así es. De hecho, Siemens tiene otros cen- cliente puede crear sus aplicaciones y
tros como éste en Berlín, Orlando y Shangai, que éstas se alojen en MindSphere”
que trabajan en red, por lo que el trabajo está
descentralizado y hay mucha colaboración en-

donde Siemens se ha adscrito
a la declaración de confianza
firmada por grandes fabrican-
tes como Airbus, Daimler, IBM,
NXP, SGS o Deutsche Telekom.
solución de manera conjunta;
‘descubrir’, la definición de los
asuntos claves para la resolu-
ción del desafío del cliente; la
‘co-creación’, el desarrollo de
celona y España como una sede
de innovación internacional. En
palabras el director general en
España de la división Power
& Gas, Olivier Bècle, la elec-
julio-agosto 2018

En su vertiente metodo- posibles soluciones y modelos ción de la ciudad Condal para

lógica, el centro ofrecerá a
sus clientes la posibilidad
de impulsar procesos de co-
creación de las soluciones
energéticas que demandan a
través de una propuesta dise-
para dar respuesta a los puntos
claves anteriormente definidos;
‘piloto’, con el objetivo de es-
tablecer un caso de negocio
desde el prototipo a la imple-
mentación, y ‘escalar’, esto es,
instalar el centro MindSphere
responde al amplio ecosiste-
ma de empresas y start-ups
existentes, los laboratorios de
I+D de primer nivel, los clientes
internacionales y la presencia
entrevista

ñada en cinco fases: ‘C-Level aplicar y replicar la solución di- de prestigiosas universidades
Agreement’ , el compromiso señada allí donde es necesaria. tanto en el ámbito de la inge-
por parte del cliente y de Sie- Con la instalación del hub en niería como en la gestión del
mens para la búsqueda de una Cornellà, Siemens sitúa a Bar- negocio.

57
 producto destacado

Soluciones de adquisición y gestión de datos

Lejos de perder protagonismo, las soluciones MES están llamadas a tener un papel clave
en la estructuración de los entornos de fabricación digitalizado. No es una propuesta
nueva, pero a partir de ahora su valor se incrementa dependiendo de la capacidad que
tenga cada organización industrial de desplegarla para que sea un centro valioso de
información, y además, se convierta en puente entre las IT y las OT. En este artículo, un
análisis a fondo de dos tecnologías MES: Kapture de Tecnomatrix y Smart-Bug de Alteria.

JORDI AYZA, COLABORADOR DE infoPLC++

E
l MES sigue siendo uno
de los elementos clave
de toda planta indus-
trial. Como ingeniero, estoy
convencido de la importancia
de tomar decisiones basadas
en datos y, por lo tanto, creo
que es preciso disponer de
soluciones para adquirir, tratar,
almacenar y presentar datos.
Además es conveniente que
los datos adquiridos sean los
necesarios para obtener infor-
mación útil, que nos ayude a la
toma de decisiones. Por ello, es
clave pensar y establecer qué
datos son los necesarios para
generar esta información que
nos ayudará a la toma de de-
cisiones en los diversos niveles
de planta y de empresa.
Los sistemas MES y su integración con otras
aplicaciones son elementos clave para crear
y manejar información que facilite la gestión
y la toma de decisiones
Cuando ya se han identifi-
julio-agosto 2018
básica la adquisición de datos
y el disponer de una base de
datos históricos significativa,
completa, fiable y homogénea.
Los sistemas MES y su inte-
gración con otras aplicaciones
son elementos clave para crear
y manejar información que
facilite la gestión y la toma de
decisiones. Y por esta misma
razón es estratégico trabajar
con aplicaciones/soluciones
que dispongan de herramien-
tas de interfaz con otras aplica-
ciones y dispositivos que apli-
quen estándares ampliamente
extendidos en Industria 4.0.
Dada la importancia de la ad-
quisición de datos, y porque es
un hecho que en nuestras fá-
bricas muchas veces contamos
con maquinaria y equipos que
y maquinaria para control de
calidad, fundamentalmente en
el sector del automóvil.
Dado que la cantidad de da-
tos que los nuevos productos
y componentes generan en
este sector, y dado que estos
deben ser almacenados por un
periodo mínimo de 10 años, el
volumen de datos a manejar
crece de forma exponencial.
Por ello, Tecnomatrix ha desa-
rrollado un conjunto de herra-
mientas que facilitan la toma
de datos en sí y, también, una
solución de gestión que permi-
te manejar de forma cómoda y
eficiente todo este volumen de
datos. Además, su tecnología
permite convertir estos datos
en información útil y accesible
para la mejora de la calidad.
Tecnomatrix ofrece diversas
herramientas que permiten
transmitir directamente, en
formato digital, datos de me-
diciones efectuadas mediante
instrumentación de control
dimensional. Un ejemplo de
ellas es Kapture-S, un sistema

cado los datos necesarios, se no pueden proporcionarnos la de adquisición de datos para

requiere analizar si estos están
disponibles, o si es preciso aña-
dir soluciones de adquisición y
registro de datos. Las solucio-
nes de tratamiento de estos
datos se pueden ir afinando y
producto destacado
información necesaria, las so-
luciones orientadas a integrar
máquinas y sistemas anteriores
a la generación de soluciones
Industria 4.0. en el sistema de
adquisición y tratamiento de
útiles de control dimensional
con puntos de reloj compara-
dor o controles por atributos
aplicando control estadís-
tico y utilizando medidores
Mitutoyo, Sylvac, Mahr u

sofisticando con el tiempo, y
aún más allá, las soluciones de
almacenamiento también pue-
den evolucionar con el tiempo
según convenga en razón a
su volumen, necesidades de
disponibilidad y seguridad,
tecnologías disponibles y cos-
58 tes de explotación. Pero es
datos son una alternativa más
que necesaria.
KAPTURE, LA PROPUESTA
DE TECNOMATRIX
Tecnomatrix es una empre-
sa con una larga experiencia
en el diseño y fabricación de
útiles de control dimensional
otras marcas. Este sistema
de transmisión de datos entre
instrumento y aplicación soft-
ware, proporciona el valor de
la medición con total trazabi-
lidad, permitiendo trabajar con
mucha fiabilidad.
Una de sus novedades para
la integración de datos ad-
 producto destacado

Figura 1. Imagen de la cámara de un Smartphone trabajando con la App de Tecnomatrix

quiridos con instrumentación
convencional es una aplica-
ción de reconocimiento visual
para smartphone. La aplicación
utiliza la cámara del propio te-
léfono para adquirir la imagen
de los dígitos de lectura y di-
gitalizar la medición, Al mismo
tiempo, gracias a una etiqueta
QR adherida al instrumento de
medición, la aplicación identi-
fica el dispositivo utilizado. De
forma muy simple, disponemos
más habituales con lo que se
permite la fácil conexión de
dispositivos e instrumentos
de captura de datos.
• Flexibilidad de la capacidad
de almacenamiento de datos
para ajustarse a las necesida-
des del cliente. Adaptación
de la potencia de tratamien-
to de datos a la evolución
temporal de las necesidades.
por parte de gran número de
usuarios.
• Usabilidad mediante inter-
faces de usuario fácilmente
personalizables, con capaci-
dad de exportación en diver-
sos formatos.
Veamos, ahora, como Kap-
ture.IO cumple con estas ca-
racterísticas.
julio-agosto 2018

en formato digital los datos de Tecnomatrix ha desarrollado un conjunto

la medición, del instrumento y
la hora que podemos transmitir
con tecnología inalámbrica al
sistema de almacenamiento
y gestión de datos de calidad
(ver figura 1).
de herramientas que facilitan la toma
de datos en sí y, también, una solución de
gestión que permite manejar de forma cómoda
y eficiente todo este volumen de datos
producto destacado

Pero antes de ahondar en Se trata de disponer de la La aplicación de esta plata-

esta plataforma específica, co-
mentemos las características
claves para una solución de
este tipo:
• Conectividad para la cap-
tura y recepción de datos,
aceptando los estándares y
protocolos de comunicación
potencia de cálculo necesa-
ria cuando esta se requiera
pero, también, evitar pagar
por una potencia innecesaria
durante largos periodos de
tiempo.
• Accesibilidad a la informa-
ción desde múltiples puntos
forma comprende cuatro mó-
dulos funcionales (ver figura
2). El primero para definir y
especificar, y los otros tres para
cubrir el funcionamiento ope-
rativo: captura, análisis y acce-
so. Los datos están disponibles
inmediatamente y pueden ser 59
 producto destacado
Figura 2. Diagrama operativo de Kapture.IO
julio-agosto 2018
producto destacado
60
analizados mediante rutinas
predefinidas y generar avisos
a partir de niveles de alarma
preestablecidos, o bien detec-
tar tendencias.
La plataforma permite visua-
lizar la información mediante
diversos tipos de informes:
desde diagrames de tenden-
cias (ver ejemplo figura 3) ,
diagramas de barras, distri-
buciones de Gauss, cuadros
de mando (dashboards), o in-
formes personalizados según
sea la necesidad del usuario.
Asimismo, los informes ge-
nerados pueden responder a
las necesidades de diversos
tipos de auditorías de cali-
dad, cubriendo el ámbito de
una máquina, de una planta o
del global de un proceso que
se lleva a cabo en diferentes
plantas.
En el caso de que el fabrican-
te necesite compartir con sus
clientes, algunos de estos in-
formes, la plataforma permite
configurar accesos y permisos
de modo que el cliente pue-
da acceder, en tiempo real, a
aquellos informes de calidad
acordados con el fabricante.
Comercialmente, Kapture.IO
se ofrece como una solución
Saas –Software as a Service-
lo que permite minimizar la
inversión y ajustar los costes
a la evolución temporal de las
necesidades de uso (general-
mente mediante el pago de
una cuota por usuario y mes).
Este tipo de solución también
libera a los departamentos IT
de la responsabilidad de ha-
cer copias de seguridad o de
velar por la ciberseguridad de
los datos, ya que la propia
plataforma garantiza esta se-
guridad.
Según expone Tecnomatrix,
el empleo de la plataforma
Kapture.IO supone para sus
clientes:
• Una mejora de la capacidad
de recogida y análisis de
datos. Kapture.io garanti-
za un aumento exponencial
en el conocimiento de los
procesos industriales, fa-
voreciendo la planificación,
la mejora continua y, sobre
todo, la toma de decisiones
mejor fundamentadas a tra-
vés del análisis y accesibili-
dad de los datos.
• Un incremento de la velo-
cidad operativa. El tiempo
entre el análisis y la toma de
decisiones se reduce de ma-
nera drástica. Los procesos
se revisan constantemente,
en tiempo real, garantizando
la mejora de la calidad pro-
ductiva.
• Un aumento de la compe-
titividad. Con una inversión
ajustada se implementa una
herramienta que funciona de
manera inteligente e intuiti-
va permitiendo mejorar los
procesos mediante el análisis
de datos y el aprendizaje
continuo.
• Un mejor resultado en la
aplicación de estrategias
de mejora continua y una
reducción de costes opera-
tivos.
SMART-BUG, LA PROPUESTA DE
ALTERIA AUTOMATION
Alteria Automation es una inge-
niería fundada en 2016, orien-
tada a soluciones para la Indus-
tria 4.0, que diseña, fabrica y
comercializa una gama de pro-
ductos orientados a la digitali-
zación de líneas y máquinas de
producción industrial. Es decir,
a captar y almacenar datos de
producción, utilizando para ello
sensores y equipos de recogida
de datos mediante conexio-
nes inalámbricas. Su gama de
productos constituye una base
para proporcionar soluciones
avanzadas para mantenimiento
predictivo, supervisión de pro-
cesos y mejora de la calidad y
de la eficiencia aplicable a má-
quinas y procesos de diversas
generaciones. En palabras de
Mario Alfonso, director opera-
tivo de Alteria Automation, “la
necesidad real es el catalizador
de nuestra innovación”.
 producto destacado

Figura 3. Ejemplo de informe de calidad con diagramas de tendencias para cada uno de los puntos de control
dimensional de una pieza

Y muchas de estas necesi-
dades tienen que ver con la
necesidad de adaptar máqui-
nas existentes en las plantas
para su integración en el tipo
de soluciones avanzadas que
permite la Industria 4.0. Tal
como explica José Ramón Vigil,
CEO y director de producto de
Alteria, “El período de transi-
ción de la industria 3.0 a la 4.0
debe contemplar soluciones
tecnológicas que permitan
agregar inteligencia a los sis-
temas industriales actualmen-
te desplegados, en uso y en
periodo de amortización sin
lámbrica avanzada, incluyendo bles: ruido acústico, vibración
LoRa, en el registro de los da- (aceleración), intensidad lumi-
tos adquiridos, y en utilización nosa, temperatura, humedad,
de módulos inteligentes de intensidad de campo eléctrico
procesamiento y análisis de y electromagnético, junto con
datos para: el time stamp asociado a cada
• Conseguir la plena integra- muestra de datos. Además, el
ción de equipos y máquinas equipo dispone de una cone-
de diferentes fabricantes. xión exterior por si es necesario
• Aplicar métodos de optimi- añadir un sensor determinado
zación de procesos, control adicional (ver Figura 4).
Alteria ofrece una gama de productos no
intrusivos y fácilmente adaptables a las
cadenas de producción industriales que
están operativas en las plantas de fabricación
julio-agosto 2018

tener que prescindir de dicha para permitir su integración a un sistema de

infraestructura”.
Por esta razón, Alteria ofrece
una gama de productos no
intrusivos y fácilmente adap-
tables a las cadenas de pro-
ducción industriales que están
registro, análisis y explotación de datos
de calidad y reducción de El equipo dispone de un mi-
costes. crocontrolador que el que po-
• Permitir la aplicación de pro- demos programar, mediante C/
producto destacado

operativas en las plantas de tocolos de mantenimiento C++, funciones de adquisición

fabricación para permitir su
integración a un sistema de
registro, análisis y explotación
de datos accediendo a funcio-
nalidades propias de la Indus-
tria 4.0.
Las soluciones de Alteria se
basan en conectividad ina-
predictivo para toda la ma-
quinaria y robótica de la lí-
nea.
El Smart Bug 4.0 es un pe-
queño módulo de adquisición
de datos, capaz de captar el
valor de las siguientes varia-
de datos y control de salidas.
La transmisión de los datos
adquiridos se realiza mediante
una conexión con doble en-
criptación, a través de una red
inalámbrica LoRa y utilizando
el protocolo LoRaWan, capaz
de transmitir los datos hasta 61
 producto destacado
Figura 4. Smart Bug de Alteria Automation
un servidor OPC mediante el
empleo de un concentrador
situado a una distancia máxima
de 3 km.
Se trata de un equipo de
julio-agosto 2018
dimensiones reducidas,
140x95x48 mm, que puede
sujetarse magnéticamente, o
mediante tornillos, a cualquier
tipo de máquina. Su chasis es
de aluminio fundido y propor-
ciona al circuito electrónico
producto destacado
una protección IP 67. Gracias
al bajo consumo del equipo
y del sistema de transmisión
utilizado, el equipo Smart-Bug
trabaja con una batería au-
tónoma que se carga a partir
de la energía que obtiene del
medio ambiente. Así pues, el
62 aspecto más revolucionario de
este producto es que puede
instalarse fácilmente, de forma
no intrusiva, y que no requie-
re de ningún cable ni batería
para su alimentación ni para la
transmisión de datos.
Alteria ha utilizado este pro-
ducto para ofrecer soluciones
de soporte al mantenimiento
preventivo en plantas indus-
triales con máquinas y robots
que llevan operativos varios
años, para los que una super-
visión de mantenimiento ya es
necesaria si no queremos tener
sorpresas desagradables. Se
trata en muchos casos de má-
quinas perfectamente operati-
vas que todavía pueden seguir
trabajando varios años, pero
en las que un paro por avería
supone un coste muy impor-
tante. En este tipo de plantas
es ideal aplicar un dispositivo
que pueda captar datos de
vibraciones, ruidos e intensi-
dad de campos magnéticos,
entre otras, para transmitir es-
tos datos a una unidad central
para su posterior análisis y
detección de situaciones de
alerta para un mantenimiento
preventivo. Con un coste bajo
y con una instalación mínima,
se pueden conseguir funciona-
lidades de mantenimiento pre-
ventivo propias de máquinas y
equipos industriales de última
generación.
Este tipo de soluciones re-
quiere poder añadir, a cada
máquina o robot, un equipo no
invasivo que pueda instalarse
fácilmente y que no requiera
de cableados para transmitir
la información. Por otra parte
la distancia entre los puntos de
adquisición y el concentrador
puede ser de varios cientos
de metros, y el entorno de
transmisión es industrial, por
lo que se requiere el uso de
redes fiables y efectivas. Dado
que hablamos de manteni-
miento preventivo, basta con
frecuencia de transmisión del
orden de minutos u horas. Por
esta razón, en estas soluciones
es poco viable utilizar comu-
nicaciones Wifi y, en cambio,
resulta idónea la utilización de
los módulos Smart-Bug con
transmisión inalámbrica vía red
LoRa. El hecho de que estos
equipos tengan bajo consumo
y no requieran conectarse a
una toma de alimentación es
otra característica que los hace
muy atractivos.
Como complemento, o al-
ternativa al Smart-Bug, Alteria
dispone de los módulos MD
101. Cada uno de estos peque-
ños módulos (84x95x38 mm)
contiene una batería de LiPoFe,
un sensor y un microproce-
sador. Este último gestiona
la adquisición de datos y su
transmisión mediante LoRa a
un concentrador (en este caso
al Gateway NDQ 102). Me-
 producto destacado

Figura 5. Smart-Bug y MD 101 para crear una red LoRa

de nodos inalámbricos

diante los equipos Smart-Bug La gama de productos de • Equipos de visión artificial

y MD 101 podemos crear una
red LoRa de nodos inalámbri-
cos conectada a un servidor
OPC, o OPC-UA, mediante un
concentrador como el gateway
NDQ102.
Alteria se completa con:
• Suite de software para ser-
vidor industrial con arquitec-
tura OPC UA para el proceso
de datos en la nube y cone-
xión con cliente histórico.
industrial especialmente
adecuados para el control
de calidad y de proceso.
• Gama de marcadores y co-
dificadores Láser (CO2, Fibra
y Ultravioletas). 

LORA ALLIANCE

L oRa y LoRaWAN forma parte del grupo de

redes inalámbricas de bajo consumo denomi-
nadas LPWAN (Low-Power Wide-Area Network).
Se trata de redes diseñadas para transmitir volú-
menes reducidos de datos a grandes distancias,
normalmente hasta 1 ó 3 km., y con frecuencias
de muestreo bajas. Por sus características (trans-
misión asíncrona periódica o activada por evento),
la transmisión de este tipo de redes requiere un
bajo consumo por parte de cada nodo y resulta
ideal en muchos casos de transmisión de datos
en redes industriales. En Europa se suele operar
en la banda de 868 Mhz., con un ancho de banda
de 125 kHz. (Más información en: lorawan.es)
julio-agosto 2018
producto destacado

63
 eventos|ARC Industry Forum

Estandarización: lo que
necesitamos saber sobre el
impacto de OPC UA, DDS y TSN
Por segundo año consecutivo, InfoPLC++ es el único medio en español que
accede al ARC Industry Forum Europe, una de las citas independientes
de la industria más relevantes a nivel mundial y termómetro de la
evolución de las tecnologías de control y automatización. En esta edición,
la cita abordó una de las cuestiones más complejas del actual proceso de
digitalización de la plantas, las vías para la estandarización y el futuro
de los buses de campo. Además, presentó buenas practicas del sector
procesos y del ámbito del diseño de maquinaria que están respondiendo
adecuadamente a la revolución 4.0.

DAVID BADÍA, COLABORADOR DE infoPLC++

C
uando se trata de comunicación de
controlador a controlador, de contro-
lador a la nube o de controlador a la
plataforma de TI, los buses de campo
existentes simplemente no pueden manejar los
crecientes requisitos tecnológicos impuestos
por la digitalización. Protocolos como OPC UA
o DDS se han convertido en la solución prefe-
rida. Pero, ¿qué pasa con la comunicación al
nivel sensor/actuador, o directamente desde
los sensores a la nube? ¿Se pueden realizar
aplicaciones críticas en tiempo real “duro” como
sincronización de servocontroles multieje con
una red TSN - Time Sensitive Network?
Los representantes de los principales consor-
cios de la industria compartieron mesa redonda
durante el pasado ARC Industry Forum con el
objetivo de dar respuesta a estos desafíos. La
conclusión fue unánime: hay camino por recorrer
pero hay voluntad de convergencia. Aquí un re-
sumen de las principales cuestiones comentadas.
julio-agosto 2018
eventos
David Humphrey (ARC Advisory Group) - En
este escenario de multiplicidad de tecnolo-
gías, ¿cómo se puede facilitar el soporte de
intercambio de datos fácil y seguro desde
diferentes plataformas?
Heinrich Munz (Kuka). Disponer en un mis-
mo dispositivo diez opciones diferentes de
conectividad, tiene un coste elevado. Los datos
deben fluir del sensor a la nube, sin fronteras
tecnológicas entre dispositivos. Los dispositivos
pueden ser puertas de enlace, pero esto es un
desastre en términos de conversión de protoco-
los. El acceso a datos debería ser como en una
oficina, con seguridad añadida, de dispositivo a
dispositivo en una misma red integrada.
ARC - ¿Es necesaria entonces la Gigabit Ether-
net (1 Gbit/s) para soportar tantos datos?
Paul Brooks (ODVA Ethernet/IP). Cambiar a
una red Gigabit para conectar los dispositivos
para el usuario no marca diferencia porque es

64 Los panelistas de la mesa redonda, representantes de grandes consorcios de comunicación y usuarios

 ARC Industry Forum|eventos
Estándares base TSN
un estándar de Ethernet. Sin embargo, la con-
versión de redes sí que implica es una necesidad
de conversión de información, de la información
correcta, y esto no es una funcionalidad directa
que aporte el aumento de la capacidad. Los dis-
positivos intermedios o pasarelas necesitan saber
qué información están transportando, por ello,
los datos deben ser consistentes y con contexto
para entender dónde y cuándo se transfieren.
ARC - ¿Cómo se interrelacionan OPC UA,
DDS, MQTT y AMQP?
Frank Thomas (ARC Advisory). IBM usa MQTT
para conectar a la plataforma Watson de IoT.
Como IBM, todos los demás dicen que su propio
protocolo es la mejor solución para la interope-
rabilidad. ¿OPC UA sobre TSN alcanzará el nivel
de campo y eventualmente reducirá la variedad
de protocolos existentes? ¿OPC UA sobre TSN
prevalecerá sobre la base de Ethernet existente?
¿Entre diversas plataformas? ¿Desde el sensor?
Son todas respuestas abiertas.
En Alemania hay al menos 3 asociaciones
distintas (VDMA, VDW, ZVEI, ...) que trabajan
en nuevas especificaciones complementarias
–‘companion specs’– de OPC UA. ¿Cual es el
estado de los estándares IEEE 802.1 de base
para TSN. ¿Qué estándares de TSN se nece-
sitan? ¿Qué se considera como tiempo real?
¿Es TSN apto para aplicaciones de control de
movimiento en tiempo real? Algunos dicen
que debemos esperar hasta que se publiquen
todos los estándares derivados de IEEE 802.1.
Otros dicen que tomemos un atajo. Aún no hay
consenso sobre el tema.
ARC - TSN se anuncia como la única solución
universal para el control en tiempo real en
aplicaciones como el control de movimien-
to. ¿Puede TSN reemplazar, por ejemplo, CIP
Motion o Profinet IRT para este propósito?
Georg Kroiss (TTTech TSN). Impulsamos el
grupo de proveedores formado por grandes
empresas de automatización que respaldan
el uso de OPC UA para compartir información
entre múltiples sistemas de distintos proveedo-
res y TSN (redes de tiempo real) para mejorar
la latencia y la solidez de las redes industriales
convergentes. Los grandes clientes también se
interesan por la agregación futura de múltiples
protocolos sobre una misma red Ethernet TSN
como pueden ser Profinet, Ethernet/IP, etc.
Por ello, TSN es una alternativa de convergen-
cia al proponer una red sin puertas de enlace
Los dispositivos intermedios o pasarelas
necesitan saber qué información están
transportando, por ello, los datos deben
ser consistentes y con contexto para
entender dónde y cuándo se transfieren
en medio, para encaminar el tráfico de la red
corporativa, el tráfico periódico y el tráfico
julio-agosto 2018
prioritario, todos a través de una misma red.
TSN ha alcanzado la madurez necesaria para su
uso en la industria, está listo. Sin embargo, es
insuficiente sin un modelo de datos adecuado.
Peter Lutz (Sercos). Hablando de control de
movimiento sincronizado, recordemos que
Ethernet hace 10 años no podía cumplir con
estos tiempos de ciclo. Tenemos una regla de
eventos
oro en Sercos, si no hay un estándar para un
área específica, usemos otro, pero siempre
primero el estándar existente. En los prototipos
que usan TSN con Sercos vemos buenos tiem- 65
 eventos|ARC Industry Forum
pos de latencia. TSN es útil para apoyar esta
armonización de redes. No queremos definir un
tipo de TSN específico para Sercos, sino apoyar
la estandarización principal de TSN.
Stefan Bina (Powerlink). Vemos OPC UA
más TSN muy eficiente para la comunicación
de controlador a controlador. La información
compartida debe asignarse e identificarse del
nivel inferior al nivel inferior para mantener el
contexto de los datos.
ARC - Durante años, el mundo no industrial
ha utilizado DDS como un protocolo univer-
sal para la comunicación entre dispositivos
diferentes. El Object Management Group
(OMG) y la OPC Foundation han anuncia-
do planes para cooperar. ¿Qué actividades
entre los dos grupos se están trabajando
actualmente? ¿Qué podemos esperar en el
futuro cercano?
Establecer prioridades en la transformación digital.
La visión de Bayer-Namur
F elix Hanish, director de Industrial Automation en
Bayer y miembro de la junta de Namur, expuso su
visión sobre cómo establecer las prioridades estra-
tégicas en la transformación digital de los negocios
centrados en la fabricación de productos, como es
el caso de Bayer.  en la empresa y entre sectores industriales –de la
Las cinco palancas de Bayer para la transformación digital
julio-agosto 2018
eventos
La gestión del talento en el proyecto de digitalización de Bayer
66
Angelo Corsaro (OMG/DDS). En 2016, OMG
y la Fundación OPC anunciaron una estrategia
conjunta para los estándares de conectividad
DDS y OPC UA. Después de ese anuncio, los
miembros de OMG emitieron una serie de pro-
puestas para definir esta norma. Básicamente,
se propuso una puerta de enlace bidireccional
que mapea las operaciones y los flujos de infor-
mación en cada tecnología (DDS u OPC-UA) a la
otra para que una aplicación use OPC-UA puede
consumir información y servicios producidos en
DDS y viceversa desde DDS a OPC UA. En este
sentido, y tiendo siempre en consideración las
prioridades de la industria, OMG está contri-
buyendo en el desarrollo de la especificación
OPC UA/DDS Gateway que está ya disponible
en versión beta.
ARC - Las comunicaciones de controlador a
controlador, usando un modelo de publica-
Como requisito preliminar, el directivo comentó
la importancia de definir un lenguaje y taxonomía
comunes sobre los conceptos de ‘digitalización’ e
‘Industria 4.0’. Un papel importante en este proceso
es el protagonismo que se otorga a la estandarización
misma manera que ya comentó BASF en anteriores
ediciones del ARC European Industry Forum sobre las
arquitecturas abiertas para la industria de proceso:
NAMUR NOA, MTP, OPA...–. En el caso de Bayer, su
estrategia se sustenta en las 5 palancas que facilita-
rán su transformación digital: evolucionar hacia un
paradigma digital (cultura); contar con tecnología
flexible y ágil; gestión digital y ejecutiva optimizada;
un ecosistema digital de partners sólido, y considerar
el dato como un activo.
El marco de referencia con el cual se desarrolla la
estrategia de fabricación digital de Bayer se pone
en práctica mediante un plan maestro totalmente
automatizado para la monitorización del rendimiento
global que se sustenta en la solución de Inmation
Software. Los nuevos roles humanos implicados en
este proyecto han de contar con un amplio rango
de capacidades, incluyendo figuras como “científi-
cos de datos” o “Agente de Cambio Digital”. En este
sentido, el experto de Bayer comentó que, desde el
sindicato alemán de trabajadores de la minería, la
química y la energía conciben el “trabajo 4.0” como
“un proceso de cambio holístico y por ello evalúan
el grado de madurez digital actual y el impacto de
la digitalización en todas las actividades laborales
dentro de la industria”.
 ARC Industry Forum|eventos
ción/subscripción en control de movimien-
to, ¿pueden reemplazar la forma de comu-
nicarse con los dispositivos de E/S?
Paul Brooks (ODVA Ethernet/IP). Parecen
mucho más eficaces en la comunicación entre
módulos que entre módulos y E/S. Menos pro-
bable en la E/S real, entrelazada para protección
de seguridad con controladores de seguridad
que si pueden funcionar juntos. Creo que abar-
cará las comunicaciones entre controladores de
movimiento en mayor medida que las comuni-
caciones entre el “driver” del motor y el propio
controlador digital de movimiento.
ARC - Contamos con redes IP avanzadas y
rápidas disponibles a nivel de campo. ¿Cuá-
les son las oportunidades de comunicación
que surgen en esta área?
Hans-Georg Kumpfmüller (FieldComm).
Los cambios de estado que se producen en
Durante la intervención, recordó la existencia de
“modelos de madurez digital” en otros ámbitos
como es el caso de los asistentes digitales para
viajeros (ej. Google Maps) que obtienen una ventaja
digital al proporcionar soluciones predictivas en
tiempo real. En el sector industrial, la industria quími-
ca tiene su propio modelo, el BioPhorum Operations
Group, que propone una arquitectura con 5 niveles
de madurez digital: la planta predigital, los silos
digitales, la planta conectada, la planta predictiva y
la planta adaptativa.
Hubo también un momento para analizar el papel
de los consultores en este proceso. Para Bayer, su
importancia está en un enfoque claro al caso de ne-
gocio y su capacidad para involucrar a la dirección.
“Deben fijarse objetivos ambiciosos vinculados a
una combinación de mediciones e imágenes claras.
Ahí radica el valor de un consultor externo que guie
el proceso”.
¿Será la Industria 4.0 otra burbuja por reventar o
al final se cumplirán las expectivas? Como miembro
de NAMUR que analiza las grandes tendencias de
automatización en la industria de proceso desde
1995, Felix Hanish constata que la colaboración
estrecha y pragmática es la clave para lograr algo
grande esta vez. Para ello las mayores asociaciones
ya empujan en la misma dirección como NAMUR,
ZVEI y The Open Group con la convergencia de sus
arquitecturas de digitalización: Namur Open Archi-
tecture (NOA), Module Type Package (MTP) y Open
Process Automation (OPA).  Producción” y del concepto “Plug and Produce” para
Dos ejemplos de cómo se avanza en la materia:
los dispositivos de campo son muy lentos en
comparación con las redes IP. Por ejemplo,
el ancho de banda en un red de campo APL
sólo requiere de 30kb para dispositivos I/O en
la mayoría de los casos de uso actuales. Por
ello la industria en general es poco sensible a
estas mejoras. Advanced Physical Layer para
Industrial Ethernet (APL) es un consorcio de
FieldComm Group, ODVA Ethenet/IP y Profibus
& Profinet International para estandarizar un
Industrial Ethernet de dos hilos que opera a 10
Mb/s sobre un solo par de cable con suminis-
tro de energía, que será adecuado para uso en
aplicaciones exigentes en instrumentación de
procesos. El consorcio APL está trabajando en
un estándar sobre cómo se puede armonizar la
parte física de Ethernet.
ARC - Se acerca entonces otra generación
de dispositivos TSN más OPC UA. ¿Cómo se
ProcessNet, la plataforma alemana para la ingenie-
ría química creada por Dechema (patronal química
alemana) y por VDI (asociación de ingeniería ale-
mana) junto con ZVEI y NAMUR, es muestra de las
posibilidades de la nueva era de producción modular
y de cómo un modelo de este tipo puede aumentar
la flexibilidad, la eficiencia y el tiempo de comercia-
lización a través del uso creciente de la tecnología
inteligente de automatización y medición, así como
a través del establecimiento de procesos OT al estilo
IT del ‘plug & play’.
julio-agosto 2018
La industria química y farmacéutica trabajan por la
estandarización de la planta digital
También en la industria de proceso biofarmacéu-
tica la asociación de ingeniería de procesos ISPE
avanza dentro del grupo de trabajo Pharma 4.0 con
eventos
sus iniciativas de “Estrategia Holística de Control de
la integración modular de procesos.
67
 eventos|ARC Industry Forum
Tecnologías y estándares en automatización de procesos
van a desplegar ambas tecnologías? ¿Hay
un calendario de migración?
Paul Brooks (ODVA Ethernet/IP). La ruta de
migración debe ser liderada por los clientes.
Los proveedores tenemos motivación por las
capacidades, pero creyendo en la orientación
al cliente, los clientes necesitan ver los benefi-
cios. El ciclo de vida de los sistemas de control
es de 20 años. El ciclo de vida de la tecnología
es mucho más corto que el de estos sistemas,
por ello tenemos más oportunidades en el
‘green field’. Para el cambio o expansión de
sistemas existentes, la gestión de la migración
es compleja.
Cómo la digitalización cambiará la industria de la maquinaria
julio-agosto 2018
La propuesta de Voith Digital Solutions para la evolución digital
eventos
68
ARC - ¿Qué deben ofrecer los proveedores?
Heinrich Munz (Kuka). Sobretodo que hablen
entre ellos, porque es complejo. Un protocolo
común permitirá un dispositivo completamen-
te interoperable. OPC UA opera en el nivel de
aplicación/información, que también debe ser
compatible en ese nivel. Sin embargo 20 capas
físicas diferentes son demasiadas. Las capas 5,
6 y 7 deben ser interoperables. OPC UA puede
ser útil para todos los proveedores en ese nivel.
Es responsabilidad de los grandes proveedo-
res hacer de la estandarización una propuesta
competitiva, no de los usuarios finales. Los
usuarios finales no presionarán a los provee-
P eter Eisen es vicepresidente de gestión del
producto de Voith Digital Solutions, la nueva
división de transformación digital del grupo Voith,
fabricante global de maquinaria para el sector
energético, papel, petróleo, minería y transporte.
Tal y como explicaba, la compañía tiene estableci-
das relaciones con clientes con más de 100 años
de antigüedad, como las centrales hidroeléctricas.
A nivel de estándares de la industria son miem-
bros activos del The Open Group.
Las tecnologías subyacentes en estos sec-
tores tienen un ciclo de vida muy diferente
al digital. Según Eisen, la digitalización implica
gestionar el cambio en base a una visión com-
partida, basada en jerarquía plana, centrada en el
cliente, con la colaboración de equipos funciona-
les transversales en un entorno de trabajo nuevo
 ARC Industry Forum|eventos
dores para que estandaricen porque tienen
siempre ofertas de tecnología interesantes
como para conformarse.
ARC - Entonces, ¿cómo convergerá para po-
der abarcar todos los casos de uso?
Heinrich Munz (Kuka). La capa física de trans-
porte puede cambiar para distintos casos de
uso. El resto de las capas deben ser la misma
tecnología IT, con distintos modelos de infor-
mación.
ARC - Las empresas quieren diferenciar-
se con nueva tecnología, aunque la mayor
parte de la información del bus de campo
se desconoce y no se usa. ¿Qué hacer al res-
pecto?
Hans-Georg Kumpfmüller (FieldComm).
Un problema es proporcionar tecnología que
no se demanda y que seguramente luego no
se utilizará. La falta de formación sobre como
aprovechar la tecnología existente también
cuesta dinero a las empresas. Los clientes deben
hablar en voz alta porque sin presión del mer-
cado no hay respuesta por parte del proveedor.
Armonizando diferentes estándares en la capa
física puede facilitar esta tarea. La industria de
procesos ha evolucionado hacia 3 estándares
o alguno más. La industria de construcción
de maquinaria no tiene voz porque está muy
fragmentada y los proveedores no colaboran.
InfoPLC++ - La agregación de estándares
no es fácil porque los participantes no cola-
boran. ¿Dónde está la comunidad de usua-
que desarrolle el talento con “design thinking”.
Sus proyectos se enfocan identificando las
personas clave en ‘casa’ del cliente, analizando
los datos ‘accionables’, determinado los costes
en tiempo real e incorporando cambios en los
primeros ciclos de desarrollo.
Entre los casos de uso presentados destacan
tecnologías como OnCare, un sistema de realidad
aumentada que permite disponer de un ‘digital
twin’ de todo el ciclo de vida de una planta que
comporta un mayor rendimiento de los activos;
HyGuard, un sistema de supervisión acústica de
maquinaria que facilita el mantenimiento predic-
tivo y el análisis de tendencias a largo plazo, me-
diante algoritmos de machine learning basado
en la nube. Además, se entregaron detalles de
SmartAssist, un sistema de análisis de conducción
rios finales? ¿Es responsabilidad de los ven-
dedores?
Georg Kroiss (TTTech TSN). La presión debe-
ría proceder de los mercados y de los usuarios
finales. Sin embargo los usuarios OT no aceptan
este desafío. Creemos que no hay aún suficiente
diferenciación entre los vendedores de solu-
ciones clásicas y avanzadas como para que la
balanza se decante en uno u otro sentido.
David Humphrey (ARC Advisory Group). Es-
tamos de acuerdo en que las iniciativas deben
La industria de procesos ha evolucionado
hacia 3 estándares o alguno más.
La industria de construcción
de maquinaria no tiene voz porque
está muy fragmentada y los proveedores
no colaboran
ser conjuntas entre proveedores y clientes fina-
les. Juntos avanzar en el uso de las tecnologías
de redes basadas en Ethernet estándar más TSN
con una capa física específica al caso de uso en
campo, y en las otras capas, la convergencia
de protocolos hacia los que disponen de un
modelo de información avanzado como pueden
ser OPC UA y DDS. 
++info
Revisa la presentación completa
de esta mesa redonda
de autobuses para la eficiencia del uso de combus-
tible, y de OnEfficiency DIP, un sistema para reducir
las fluctuaciones en la calidad del proceso de
fabricación de papel, aumentando el rendimien-
to, reduciendo el consumo de energía y materia
primas y produciendo un ahorro cuantificable.
En sus servicios en la nube SaaS, Voith tiene en
julio-agosto 2018
cuenta las regulaciones locales de datos según
la región y el país donde se facilite el servicio.
La propiedad de los datos es del cliente, quién
decide si se pueden compartir y con quién dentro
del ecosistema de proveedores mediante una
API ‘open source’. Considerando el binomio de
producto-servicio con su estrategia de digitaliza-
ción, Voith consigue un  crecimiento del negocio
eventos
tanto en su conjunto –green field– como con el
servicio por separado –brown field–.
69
 eventos|BIEMH
La BIEMH consolida
su crecimiento
Más de 42.000 personas han visitado la 30 edición de la Bienal de la
Máquina-Herramienta, una cifra que supera en un 5% el resultado final
obtenido en 2016, en un certamen que ha contado con un día menos de
celebración. La cita de 2018 fue calificada de “éxito absoluto”.
REDACCIÓN infoPLC++
“T
ras 18 meses de intenso traba-
jo, la afluencia de visitantes y la
atmósfera vivida en pabellones
confirman que estamos ante
la mejor BIEMH de la última década. Ha sido
un éxito absoluto en exposición, producto,
maquinaria en funcionamiento y participación”,
fueron las palabras de Xabier Basañez, director
general de Bilbao Exhibition Centre en la rueda
de prensa de valoración de la edición número
30 de la Bienal de la Máquina-Herramienta. El
encuentro industrial reunió un total de 1.751
firmas expositoras de 21 países.
En esta edición, los sectores de mayor interés
han sido los de automatización de procesos y
fabricación (14%), accesorios para máquina-
herramienta (13,6%), herramientas (10,4%),
componentes para máquina-herramienta (10%),
julio-agosto 2018
fabricación aditiva e impresión 3D (7,7%),
máquina-herramienta por arranque (6,3%),
manipulación de piezas y herramientas (6,2%),
digitalización (6,1%), robótica (4,5%), máquina
de oxicorte y soldadura (3,7%), metrología y
control de calidad (3,3%) y máquina-herra-
mienta por deformación (2,8%), principalmen-
te. Por su parte, el presidente de AFM, César
eventos
Garbalena valoró también muy positivamente
esta edición de BIEMH. “Hemos ofrecido una
imagen de sector muy potente, y de país que
70 apuesta por la industria”, aseguró. “A lo largo
de los seis pabellones de BEC hemos podido
ver las primeras máquinas multifunción, una
amplia muestra de soluciones pieza-proceso y
ejemplos muy destacados de Industria 4.0 con
máquinas conectadas a centros productivos le-
janos”, explicó. Xabier Ortueta, director general
de AFM, aportó los datos de la encuesta realiza-
da a sus asociados participantes en BIEMH, que
este año valoran con un 7,9 sobre 10 la calidad
y resultados de la feria en su conjunto. Los re-
sultados de este trabajo registran mejoras en la
valoración de todos los parámetros analizados,
en comparación con 2016.
Eduard Farran, presidente de AIMHE, hizo
énfasis en la “mejora y consolidación en expo-
sición y visitantes del certamen, de gran calidad,
donde se ha presentado maquinaria de mayor
nivel”. AIMHE ha realizado así mismo una en-
cuesta de valoración entre sus asociados, que
han puntuado la BIEMH con un 8,4.
Con más maquinaria, más producto y ofre-
ciendo una visión completa de la Industria 4.0,
la Bienal Internacional de Máquina-Herramienta
ha celebrado este año una edición récord en
cifras e innovación tecnológica.
En esta edición, el pabellón 4 de Bilbao Exhi-
bition Centre se transformó en el “Pabellón 4.0”
con el objetivo de reunir “las tecnologías indis-
pensables para afrontar con éxito la transición
hacia la nueva Industria”. La nueva propuesta se

denominó “BeDIGITAL by BIEMH” y se definió
como el primer foro exclusivamente dedicado
a la aplicación industrial de las tecnologías di-
gitales, y se sumó al especio ya consolidado de
ADDIT3D, la Feria Internacional de Fabricación
Aditiva y 3D, y la IMIC-Industrial Maintenance
Innovation Conference. Los tres certámenes
combinaron su área expositiva con programas de
conferencias en los que han intervenido ponen-
tes expertos del máximo nivel y 700 congresistas.
BUENA VALORACIÓN POR PARTE
DEL COMPRADOR INTERNACIONAL
“Hemos encontrado lo que buscábamos y, ade-
más, descubierto productos y tecnología cuya
existencia ni siquiera conocíamos”. Según ex-
plican desde la organización, los compradores
extranjeros que visitaron BIEMH la semana pa-
sada se mostraron “positivamente impactados”
por el nivel de la oferta tecnológica ofrecida en
las distintas áreas de exposición, incluyendo los
espacios dedicados a la Industria 4.0.
En total, han sido 25 las delegaciones invi-
tadas que han participado en la BIEMH en un
año en el que ha destacado la participación de
profesionales de Estados Unidos, un mercado
estratégico para las empresas de máquina-
herramienta, Portugal, con representantes de
empresas principalmente moldistas, y también
España, cuyos compradores de empresas de ae-
ronáutica, automoción y moldes y matrices han
mostrado un gran interés por la convocatoria.
El programa de delegaciones se ha comple-
tado con compradores de Alemania, Argelia,
Argentina, Australia, Bielorrusia, Brasil, China,
Colombia, Dinamarca, India, Irán, Italia, México,
Perú, Singapur, Suecia y Turquía, entre otros,
gracias a la colaboración de distribuidores,
importadores y asociaciones sectoriales, agen-
tes propios, oficinas de SPRI en el extranjero y
cámaras de comercio.
WORKINN CAPTA TALENTO PARA EL ÁMBITO
INDUSTRIAL
La apuesta por el talento industrial emergente
era otro de los objetivos que se planteó BIEMH
en su 30 edición. Profesionales y estudiantes de
todo el país entregaron en el espacio denomi-
nado Workinn más de 1.500 currículum vitae,
atraídos por las posibilidades que ofrece la
Industria 4.0 para el empleo cualificado y la pro-
moción laboral. Instituciones y empresas como
Fagor Arrasate, Danobatgroup, Fagor Ederlan,
Matrici, Dema, SEA Empresarios Alaveses, Fagor
Automation, AIMHE y UPV/EHU participaron,
además. en el Foro de Empleo y Formación
Industrial, animadas por la cualificación de los
candidatos reclutados en 2017. Todas ellas,
junto con otras entidades, han presentado más
de 250 ofertas de trabajo.
BIEMH|eventos
Premios a la Innovación
en Fabricación Avanzada
y Digital 2018
L a innovación fue la protagonista durante la ceremonia
de entrega del 13º Premio Nacional de Innovación en
Fabricación Avanzada y Digital. Este año, los ganadores de
los premios han sido las empresas Zayer, Correa, Addilan
y Savvy. El Presidente de AFM Cluster, César Garbalena, y
el Diputado de Promoción Económica de la Diputación
Foral de Bizkaia, Imanol Pradales, junto con Xabier Ba-
sañez, Director General de BEC, Alberto Alonso Martín,
Director General de Osalan, Alfonso Urzainki, Presidente
de ADDIMAT, y Xabier Ortueta, Director General de AFM
Cluster fueron los encargados de entregar los premios.
Según datos de la organización, la BIEMH
2018 ha generado un impacto económico en
términos de Producto Interior Bruto de más de
42,7 millones euros. Ello ha supuesto la creación
de 896 empleos directos y unos ingresos para
la Hacienda Foral de 5,3 millones de euros.
“Sin duda, la Feria Internacional de Máquina-
Herramienta es uno de los acontecimientos más
significativos para el turismo de negocios del
País Vasco”, comentaron desde la organización.
La ocupación hotelera, de restaurantes, estable-
cimientos comerciales y de ocio registra uno
de los índices más elevados del año en torno
a sus fechas de celebración, con un 100% de
ocupación de reserva de habitaciones durante
los días centrales del certamen.
Además de profesionales, han visitado BIEMH
2018 delegaciones de diversas organizaciones
profesionales, de instituciones como ICEX,
Cámaras de Comercio, CDTI, autoridades polí-
ticas de los diversos territorios del País Vasco
y representantes de partidos políticos. En el
ámbito internacional, ha destacado la presen-
cia de profesionales de Portugal, cuya cifra ha
crecido considerablemente respecto a la edición
anterior y sitúa este país en primera posición.
También Alemania e Italia han visto incrementa-
da la cifra de profesionales asistentes. La lista se
completa con participantes de Estados Unidos,
julio-agosto 2018
México, Perú, Colombia, Cuba, China, India,
Kazajstán, Bielorrusia, Suecia, Turquía, Argelia,
Ghana, Egipto, Túnez y Australia, entre otros.
La próxima edición de BIEMH tendrá lugar del
25 al 29 de mayo de 2020. 
++info
eventos
Todas las novedades de productos
presentadas en la BIEMH en:
www.infoplc.net/biemh
71
 eventos|Hispack

La comunicación
en el sector del packaging:
dos mundos en movimiento
Los Hispack Challenges, una nueva propuesta de Hispack, ofrecieron
conversaciones entre expertos y usuarios del sector del envase y del
embalaje que permitieron ampliar las visiones sobre la industria. En
medio de una edición de éxito, las mesas redondas aportaron un plus de
conocimiento para un sector en alza.

ELENA VIU, BCNPRESS

U
n informe de Hispack asegura que
el sector del packaging ha crecido
considerablemente en los últimos
años y que, sólo en 2016, ya facturó
20.000 millones de euros. De hecho, el Salón
del Envase y el Embalaje de Barcelona se
ha consolidado como la tercera feria más
importante de la ciudad, sólo por detrás del
Mobile World Congress y Alimentaria. Este
2018, Hispack creció un 20% en expositores y
un 5% en visitantes (en total casi 40.000), lo que
demuestra la importancia estratégica del sector
y el interés social que despierta.
Esta edición de Hispack se centró en abordar
diversas cuestiones y retos de futuro que rodean
el mundo del packaging, más allá del producto.
Los Hispack Challenges sirvieron para conocer
en primera mano experiencias y reflexiones
julio-agosto 2018
eventos
que afectan al sector. Entre ellos, la propuesta
“Comunicación en el sector del packaging:
¿una asignatura pendiente?”, una mesa re-
donda con las periodistas Constanza Saavedra,
directora de InfoPLC++, y Maricruz Hernández,
redactora de RNE, junto con el director general
de Canopack, Carlos Cano, que estuvo modera-
da por el periodista Aureli Vázquez, cofundador
de Bcnpress. Tres perspectivas que pusieron de
manifiesto el presente y los retos de futuro de
dos mundos que evolucionan a toda velocidad:
la comunicación y el packaging.
EMPRESA Y MEDIOS:
SUPERAR LA FALTA DE TIEMPO
¿Qué es el packaging? Estamos hablando de
una industria omnipresente en nuestra vida
diaria como consumidores. No hablamos solo

72

del envase como recipiente, sino también la
máquina que lo diseña, innovación e ingenie-
ría; es la forma del contenido, su diseño y su
funcionalidad; es la marca, la empresa frente
su competencia, diferenciación, quedó patente
en la mesa. Se trata de una industria que evo-
luciona constantemente, y lo hace cada vez
más rápido. “Nos aburrimos enseguida de las
cosas”, explicó Carlos Cano, director general de
Canopack, “necesitamos dar una respuesta a las
nuevas necesidades de mercado, que cambian
constantemente”. Este ritmo hace que, a me-
nudo, se cometan errores en la comunicación
corporativa. “Normalmente nos dirigimos sobre
todo a la prensa técnica y no siempre ofrecemos
lo que realmente puede interesar a la sociedad
de a pie, no hablamos de lo que supone para
el consumidor hacer nuestro trabajo, de se-
guridad, de diseño o de medio ambiente, por
ejemplo”.
Por su lado, Constanza Saavedra defendía
que la comunicación en medios sectoriales es
clave para despertar el interés de la industria,
aunque también reconoció que es necesario
poner en valor el impacto que representa el
packaging, y no sólo el producto y la tecnolo-
gía. Saavedra también explicó que, además, es
difícil discernir entre noticiable y vendible. “Es
algo imprescindible para mantener la calidad de
la información: explicar aquello que realmente
interesa a nuestro público”, concluía Saavedra.
Y si para los sectoriales profundizar es cada
vez más complicado, para los generalistas lo
es aún más. “El trabajo de las empresas de
packaging es vital y, en cambio, hablamos
poco de él”, apuntaba Maricruz Hernández. La
periodista de RNE reconoció que en plena era
Hispack|eventos
de empoderamiento del consumidor debería
recibir más atención mediática: “Hablamos de
sostenibilidad, de seguridad, de responsabilidad
social… y no sabemos cómo o quién fabrica el
envase del que estamos comiendo”. Para ello
pidió más curiosidad periodística y contenidos
más atractivos por parte de las empresas: “Re-
cibimos miles de notas de prensa diaria y cada
vez hay más fuentes de información, por lo que
necesitamos que un tema nos llame la atención
solo con el titular”. La falta de tiempo y la gran
velocidad a la que avanzan estos dos mundos,
hace que debamos replantearnos a menudo
cuál es nuestro cometido.
REVOLUCIÓN 4.0:
VIVIMOS UN MOMENTO EXTRAORDINARIO
El packaging está en pleno proceso de transfor-
mación digital, las nuevas tecnologías revolucio-
nan los sistemas, abren camino a la innovación y
permiten ofrecer soluciones que se ajustan cada
Está claro que comunicación no es
siempre igual a venta, pero los beneficios
de una apuesta comunicativa solventes
julio-agosto 2018
son innegables
vez más a las necesidades del mercado y que
cumplen con las nuevas normativas y tenden-
cias (por ejemplo, la sostenibilidad). Del mismo
modo, la prensa de papel vive otro momento
eventos
extraordinario que afecta a toda la industria de
la comunicación. La aparición de nuevos canales
de información, como lo son las redes sociales,
ha provocado un cambio en el modelo: mientras 73
 eventos|Hispack
la digitalización ofrece inmediatez y resultados
(métrica), el papel debe trabajar más sus con-
tenidos, profundizar y ofrecer un análisis más
exhaustivo de la misma realidad.
Se vive, por tanto, un momento de cambio
en el que la digitalización está poniendo nue-
vas herramientas al servicio de empresas y
medios, para las que debemos pensar y definir
un cambio de modelo que nos permita llegar
al consumidor moderno. Renovarse o morir en
comunicación, de la misma manera que se hace
en tecnología.
GLOBALIDAD: UN CAMBIO EN EL PARADIGMA
¿A quién estamos comunicando? Las redes
sociales resultan un fenómeno exponencial:
nos abren las puertas del mundo con rapidez y
nos permite obtener el un feedback del lector
a tiempo real. La empresa obtiene un canal de
comunicación con su cliente potencial mucho
Digitalización en operaciones de packaging.
Procesos exitosos en marcha.
REDACCIÓN
E n otra de las mesas redondas del Challenge de Auto-
matización de Hispack se presentaron algunos casos
de éxito de procesos de digitalización en marcha por parte
de tres empresas Liquats Vegetals, sector bebidas; Dara
Pharma, farmacia y PlasticBand, maquinaria.
En el caso de Liquats Vegetals, fabricante de la línea
de producto de bebidas vegetales Vivesoy, la realidad era
que contaba con tecnología de automatización obsoleta,
un proceso poco modular que no se podía replicar, las
máquinas no estaban conectadas en red y, además, no
existía conexión entre la red informática y la red industrial.
En el diseño del nuevo entorno, lo primero, fue hacer una
‘carta de compromisos’ del nuevo sistema: se decidió es-
tandarizar una plataforma de automatización para allanar
el camino hacia un entorno 4.0, que toda la información se
transmitiría en tiempo real, y que la maquinaria quedaría
totalmente integrada.
Así, hoy Liquats Vegetals cuenta con total integración
IT/OT, pueden configurar las recetas desde el ERP, miden
el coste real de producción así como los tiempos de
julio-agosto 2018
mantenimiento para acortar tiempos MTTR y cuentan
pleno acceso de información a terceros como es el caso
de los clientes.
Para PlasticBand, fabricante de fleje, film, flejadoras
manuales y automáticas y envolvedoras de palets, el
desafío estaba en fabricar customizado a un coste com-
petitivo. Para ello, imprescindiblemente, necesitaba aplicar
eventos
un diseño modular y la estandarización de componentes.
Dentro de un proyecto más global de Lean Manufactu-
74
más directo y fluido; los medios pueden cali-
brar su audiencia casi a diario: es cuestión de
métrica. “Está claro que comunicación no es
siempre igual a venta”, apuntaba la directora
de InfoPLC++, “pero no podemos obviar que
esto es una mina de oro por explotar, las he-
rramientas con las que contamos deben usarse
bien para poder valorar resultados”.
En este sentido, Carlos Cano remarcaba que el
gran abanico informativo hace olvidar al empre-
sario que debe invertir para recordar que sigue
allí: “Hay tantas posibilidades que tendemos a
economizar y, en cambio, deberíamos escoger
muy bien el canal que nos conviene e invertir
en él”. A lo que la periodista de RNE, Maricruz
Hernández, recordó de nuevo que el lenguaje
es un factor determinante: debemos saber qué
idioma hablamos y para quién, ofrecer imá-
genes atractivas que llamen la atención y nos
diferencien por encima del resto. 
ring, la compañía tomo una decisión que fue crucial y la
metió de lleno en el paradigma 4.0: el impulsar procesos
de “pre-fabricación digital” de la maquina con el cliente
a través de un software propio para modular el producto
directamente de manera colaborativa.
Gracias a este pequeño gran cambio, PlasticBand ha
conseguido reducir el ‘time to market’ ‘short delivered’,
realizó un completo ‘relayout’ de la planta para eliminar
derroches y optimizar los movimientos tanto de personas
como de maquinaria. Hoy, la compañía, más que maqui-
naria, vende flexibiidad y personalización a sus clientes,
un cambio crucial de la estrategia de ventas que ha
repercutido directamente en los resutados del negocio.
Dara Pharma recordó que, a diferencia de otros sectores
donde la productividad es la clave, el sector farmacéutico
persigue minimizar el error. Por ello para el fabricante de
líneas y maquinaria para procesos de llenado y envasado
en la industria farmacéutica los desafíos eran altamente
específicos: realizar tareas como peso en línea o mante-
nimiento remoto en máquinas selladas herméticamente
Las nuevas propuestas tecnológicas, y al firme apuesta
por la digitalización en el diseño de sus máquinas, per-
miten hoy a la compañía garantizar la comunicación y
diagnóstico entre las estaciones modulares que fabrica vía
Ethernet para hacer un diagnóstico en tiempo real donde
se utiliza una compleja arquitectura de cámaras, robots y
sensores. Bajo este modelo, la compañía se garantiza dar
soporte a los clientes que tiene en los cinco continentes
con el mínimo coste, asegurándose, además, que la pro-
ducción no se detiene nunca, y lo que es más importante,
no se pone en riesgo su seguridad.
 Automatica|eventos

Un paseo por la Automatica

de Munich 2018
La Automatica de Munich de 2018 se ha dirigido hacia los campos de
futuro como la colaboración hombre-robot, la transformación digital
en la producción y la robótica de servicios, según declaraba su director,
Falk Senger. La feria bianual de referencia mundial en el ámbito de la
robótica, ha registrado cifras récord, alcanzando los 46.000 visitantes y
casi 900 expositores. En este artículo describiremos los temas principales
presentados en esta edición combinados con un paseo por la feria.

XAVIER PI, COLABORADOR DE infoPLC++

E
n la edición de 2018, la Automatica
de Munich se organizó en 7 grandes
temas: la producción en red, la con-
vergencia IT/OT y la transformación
digital, OPC-UA como lenguaje común entre
máquinas, colaboración y robótica, las personas
y la Smart Factory, la Inteligencia Artificial y
finalmente las Start-ups y los jóvenes.

PRODUCCIÓN EN RED
Técnicamente, la producción en red es una
realidad en la actualidad. Sin embargo, ésta
no se puede desarrollar en plenitud debido
a que, en sentido metafórico, funciona con
el freno de mano puesto. La existencia de
múltiples sistemas de comunicaciones in-
dustriales incompatibles entre sí penaliza
el potencial de combinación de diversos
sistemas. La situación es debido a la herencia Sistema de repostaje eléctrico con ayuda robótica de Kuka
de la antigua “guerra de los buses de campo”.
Si bien es cierto que la convergencia de éstos
desde el punto de vista físico, en la denomina- La convergencia de capas se puede
da Ethernet Industrial, ha sido un gran avance conseguir mediante el uso de ‘gateways’,
gracias al cual se preservan las inversiones en
pero se empuja a los clientes a tener que
la infraestructura física y el cableado, queda la
asignatura pendiente de la convergencia en decantarse por un sistema u otro
las capas superiores, basadas en el software,
que permitan combinar y mezclar sistemas de enfoque de IoT (Internet of Things) integrada
julio-agosto 2018

múltiples proveedores de forma directa. Ello en la producción industrial. Para el primero la

se puede conseguir mediante el uso de los
denominados ‘gateways’ (elementos que hacen
de traductor entre un sistema y otro), pero no
deja de ser un condicionante que empuja a los
clientes a tener que decantarse por un sistema
u otro. Durante la Automatica de 2018, dos
importantes actores expusieron su punto de
interoperabilidad entre distintos fabricantes es
relativamente importante puesto que la oferta
propia ya cubre las necesidades, y para en el
segundo, la implantación de un sistema de
comunicaciones industriales estándar con capa-
cidades de tiempo real permitiría la integración
de sus sistemas robóticos de forma directa en
eventos

vista. Para Siemens, la producción en red ya cualquier instalación ya existente independien-

está disponible, y su oferta de soluciones es temente de los fabricantes. Un ejemplo de ello
tan amplia que cubre casi cualquier escenario es el sistema de repostaje eléctrico con ayuda
de Industria 4.0. Para Kuka, la clave está en un robótica expuesto en el stand de Kuka. 75
 eventos|Automatica
El Fraunhofer Institute investiga en los campos de la realidad
aumentada y el Digital Twin
LA CONVERGENCIA IT/OT
Y LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL
Jeremy Rifkin advirtió que la barrera o ‘firewall’
que supuestamente separaba las dinámicas de
coste marginal cero del mundo digital con las
dinámicas del mundo físico no existe. La conse-
cuencia es que lo que pasa en el mundo digital
anticipa con alta probabilidad lo que pasará
en el mundo físico unos años después. En la
El Fraunhofer Institute presentó
las líneas de investigación en las que
están avanzando en el campo de los
sistemas ciberfísicos
medida que la digitalización del mundo físico
que vaya extendiendo, el ‘gap’ entre lo físico
y lo digital se irá cerrando. Este efecto ya se
está manifestando en los posicionamientos de
las empresas del mundo IT respecto al mundo
de la automatización industrial. La Automatica
de Munich de 2018 habilitó un amplio espacio
denominado IT2Industry (IT2I), foro de debate
y polo de atracción para compañías de IT (64 en
esta edición) que ofrezcan discurso de la auto-
julio-agosto 2018
eventos
76 Modularización basada en OPC-UA
Escáner 3D de Ametek, combinando multicámaras
con robótica
matización industrial desde su punto de vista.
El Fraunhofer Institute (IPA), presentó las
líneas de investigación respecto a la digitali-
zación o ‘virtual world’, en las que están avan-
zando en el campo de los sistemas ciberfísicos,
en aspectos como la realidad aumentada y el
Digital Twin.
La empresa norteamericana Ametek presentó
sistemas de digitalización del mundo físico de
alto rendimiento y calidad, combinando robó-
tica con sistemas de visión multicámara.
En el marco de la IT2Industry se celebró el
OPC Day Europe, correspondiente a la jornada
central anual de la OPC Foundation (www.
opcfoundation.org) en Europa, con una nutri-
da parrilla de conferenciantes. En esta edición,
los grupos de trabajo de Robótica y de Machine
Vision presentaron conjuntamente los borrado-
res de las especificaciones de OPC-UA Robotics
y de OPC-UA Vision, este último elaborado con-
juntamente con la VDMA (Asociación Alemana
de la Industria de la Ingeniería Mecánica).
La Industria 4.0 no sólo se basa en la intero-
perabilidad de componentes de diversos fabri-
cantes, sino que también incluye la combinación
de componentes que hasta hace poco formaban
parte de áreas separadas. Los sistemas de visión
Presentación de los cobots de Doosan

El I2Industry (IT2I) fue el marco en el que se celebró
el OPC-UA Day Europe de 2018
artificial, los sistemas robóticos, los sensores,
los accionamientos, la inteligencia artificial y
la nube se combinan entre sí de forma natural,
rompiendo todo tipo de barreras. OPC-UA se
postula como la “lingua franca” para este nuevo
escenario que caracteriza a la Cuarta revolución
industrial.
OPC-UA COMO LENGUAJE COMÚN
ENTRE MÁQUINAS
Adicionalmente al OPC-UA Day Europe, El gru-
po de trabajo de OPC-UA de la VDMA presentó
un demostrador de una prueba de concepto de
modularización e integración mediante OPC-UA
realizada conjuntamente por una veintena de
participantes.
El detalle del demostrador se muestra en el
diagrama de la figura, en el que paulatinamente
se va introduciendo una modularización basada
en OPC-UA en un sistema existente. Asimismo,
este demostrador se encajaba en la arquitec-
tura de la Industria 4.0 denominada RAMI 4.0,
definida en el estándar IEC 63088.
COLABORACIÓN Y ROBÓTICA
La robótica colaborativa ha sido uno de los
focos de atención de esta edición, en la que
ModMan, “Build Your Own Manipulator”
Automatica|eventos
El grupo de trabajo de OPC-UA de la VDMA presentó
una prueba de concepto
los fabricantes presentaban sus “cobots”. Por
una parte, Universal Robots presentó su nueva
gama e-Series, con sensor de par integrado en
la muñeca, un entorno de programación todavía
más fácil de usar, con la idea de ir hacia tiempos
de setup cercanos a cero en aras a la máxima
flexibilidad.
Por otra parte, la puesta en escena del fabri-
cante coreano Doosan no pasó desapercibida.
La presentación de sus cobots, toda una decla-
ración de intenciones para seguir la estela de
Universal Robots.
La Industria 4.0 no sólo se basa en
la interoperabilidad de componentes,
también incluye la combinación de
algunos que hasta hace poco formaban
parte de áreas separadas
El KIMM (Korea Institute of Machinery and
Materials), presentaba el ModMan, un inte-
resante robot modular de fácil montaje, bajo
el lema “Build Your Own Manipulator”. Los
sistemas embedded de control del ModMan
también eran expuestos en el stand del Instituto
tecnológico coreano.
Como producto comercial, en la línea del
‘Do It Yourself’ (DIY), IGUS presentaba diver-
sos robots en cajas para montar por el propio
cliente, con el PVP a la vista. Las instrucciones
julio-agosto 2018
de montaje están claramente inspiradas en el
formato de los utilizados por IKEA.
SAR Elektronik, una empresa de servicios de
ingeniería IT/OT de unos 500 empleados, pre-
sentaba una prueba de concepto del ámbito
de la cocina, consistente un puestos de salchi-
chas en el que un robot es capaz de cocerlas,
servirlas, así como abrir y servir cervezas a los
eventos
consumidores.
Bajo el título “Vision Competence for Con-
nected Automation 4.0”, ISRA presentó una
solución basada en tecnologías de sensores 77
 eventos|Automatica

Robot montable en kit, de IGUS Herramienta dual fresadora/impresora 3D presentada

por SprutCAM

multiestéreo, con capacidades de medidas en

3D combinando robots y visión artificial. La
demostración en vivo consistía en el montaje
preciso de las puertas traseras de un vehículo en
el que un robot seguía al otro, manteniendo las
puertas posicionadas durante todo el trayecto
y siendo posicionadas simultáneamente para
su fijación a la carrocería.

Los trabajos serán más atractivos

y ergonómicos: se abren enormes
oportunidades en el diseño de ambientes
de trabajo mejorados ISRA presentó un montaje simultáneo y preciso de
dos puertas mediante visión artificial

La empresa rusa Sprut Technologies, desa- Automatización de la VDMA apuntó que los
julio-agosto 2018

rrolladora de soluciones CAD/CAM/CAE bajo trabajos serán más atractivos y ergonómicos.

la marca comercial SprutCAM, presentaba un
enfoque polivalente del uso de la robótica, com-
binando en una sola herramienta una fresadora
y un extrusor de impresora 3D, disponiendo de
una o de otra mediante el giro de la misma.
LAS PERSONAS Y LA SMART FACTORY
eventos
Se abren enormes oportunidades en el diseño
de ambientes de trabajo muy mejorados.
LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL
El planteamiento de IBM es profundizar en la
convergencia IT/OT por la vía de la Inteligencia
artificial, según apuntó Ralf Bucksch, technical

Bajo el nombre de “People in the Smart Factory” executive de la sede mundial Watson IoT de
se habilitó un espacio para debatir el rol de las IBM ubicada en Munich, cuyo objetivo es com-
personas en el mundo de la Industria 4.0. Patrick binar la Internet de las cosas con la Inteligencia
78 Schwarzkopf, director del área de Robótica y Artificial.

Aprendizaje de un robot siguiendo un proceso similar
al de un niño de dos años
La TUM (Universidad Técnica de Munich)
presentó un caso de ‘machine learning’ cuyos
algortimos tenían un comportamiento muy
similar al del aprendizaje de un niño de dos
años. La misma TUM también presento un caso
de robótica colaborativa robot-robot, en el que
un robot transfería el aprendizaje a otro robot
similar a él.
START-UPS Y LOS JÓVENES
En este ámbito la Automatica de Munich 2018
cubrió todas las franjas de edad. Los más
pequeños que participaron en actividades y
hackathones de corta duración.
El máximo exponente de la presentación de
proyectos realizados por estudiantes univer-
sitarios corrió a cargo de ITQ, compañía de
automatización con base en Munich, dirigida
por Rainer Stetter. En esta ocasión presentó una
máquina para la fabricación de coches de ju-
guete personalizados, partiendo de un modelo
digital de la carrocería en 3D e impreso en plás-
tico, pasando por el control de la producción
y terminando en un envasado personalizado.
El modelado previo digital y la simulación de
todos los componentes de las máquinas y de
los procesos, así como la integración de los
Máquina de ITQ realizada por estudiantes
Automatica|eventos
Hackathones para los más jóvenes en la Automatica 2018
componentes de la máquina mediante OPC-UA
eran presentados por los propios estudiantes.
Se trata de un sistema de producción basado en
la materialización de modelos digitales, según
las ideas teóricas de la Industria 4.0. Entre sus
sponsors se encuentran B&R y Mitsubishi.
Además, en el espacio denominado Start-up
Arena, en la que 23 jóvenes emprendedores
presentaron sus iniciativas al público asistente.
Participó el Mobile World Congress.
En Automatica 2018 quedó patente
que la Inteligencia Artificial y el rol
de las personas son dos grandes retos
que plantean interesantísimos debates
en la sociedad
CONCLUSIONES
La Automatica de Munich 2018 podría anali-
zarse en base a dos ejes. Por una parte, desde
la óptica de la asignatura pendiente de la inte-
roperabilidad, y por otra parte, desde el punto
de vista del potencial cada vez más evidente de
los sistemas ciberfísicos, en los que confluyen
del mundo físico con el mundo digital basado
en el software. La Inteligencia Artificial y el rol
de las personas en un contexto de Industria 4.0
son dos grandes retos que plantean interesan-
julio-agosto 2018
tísimos debates en la sociedad, algunos de los
cuales ya no podrán esperar mucho más para
ser afrontados de forma directa. El desarrollo
de la tecnología no cesa, y cada vez emerge un
mayor número de casos de uso y aplicaciones
cada vez más potentes y fáciles de operar e
integrar. 
eventos
Xavier Pi es miembro de la Comisión 4.0 del
Col·legi d’Enginyers de Catalunya, además de
co-director del Máster Industria 4.0 de la UPC
School 79
 novedades
Los conectores
PushPull
de Harting, ahora
disponible en
RS components
L a gama industrial de
conectores Harting
PushPull cubre todo el
espectro de la conectivi-
dad, desde datos y seña-
les hasta la alimentación
julio-agosto 2018
eléctrica, permitiendo al
mismo tiempo una elevada
flexibilidad modular, lo que
hace la serie ideal para las
novedades
necesidades de los entor-
nos de la industria 4.0.
RS Components (RS)
anunció la disponibilidad
de la serie de conectores
80 HARTING PushPull V4,
FANUC amplia
su gama
de robots
colaborativos
con el CR-15iA
E l quinto robot de una
de las series más con-
solidadas de Fanuc, el CR-
15iA, tiene una capacidad
de carga de 15 kg y está
dirigido a las mismas apli-
caciones industriales que
el M-10iD, manipulación
y embalaje, de hecho la
mecánica de ambos robots
es prácticamente idénti-
ca. Por eso se espera que
las primeras aplicaciones
sean en estas áreas, “sin
embargo, también vemos
su posible utilización en
control de calidad, un área
destinados a una amplia
gama de aplicaciones in-
dustriales.
La serie se caracteriza
por una manipulación rá-
pida y sencilla, por su ro-
bustez y sus múltiples usos.
Por ejemplo, los procesos
industriales de producción
dependen cada vez más
de soluciones modulares
y flexibles, en particular
en las áreas del cableado
y las técnicas de conexión.
Los períodos de parada de
la producción causados
por trabajos de conversión
y mantenimiento pueden
generar costos significa-
tivos. Sin embargo, si es
necesario convertir o inclu-
so desplazar la producción
que se caracteriza por las
actividades manuales que
ahora son fáciles de auto-
matizar”, comentan desde
FANUC.
A diferencia del M-10iD,
el CR-15iA tiene una limi-
tación entre los ejes 2 y 3,
para que no exista el ries-
go de atrapamiento. Este
modo de seguridad pue-
de desactivarse median-
te el software DCS (Dual
Check Safety) si el robot
va a ser utilizado en modo
totalmente automático.
A pesar de ello, la simili-
tud entre ambos será una
ventaja tanto para Fanuc
como para los usuarios: se
simplifica el inventario de
piezas de repuesto y los
usuarios tendrán el mismo
nivel de fiabilidad que la
industrial, el sistema Push-
Pull permite desconectar y
volver a conectar procesos
industriales muy rápida-
mente.
Esta segunda genera-
ción del PushPull V4 ha
sido renovada, aportando
más ventajas. Por ejemplo,
la caja está constituida por
un nuevo material, diseña-
do para proteger contra
productos químicos ex-
tremadamente agresivos,
tales como aceites de corte
utilizados en tornos o fre-
sadoras.
Además, la nueva va-
riante proporciona más
seguridad gracias a su
bloqueo de conexión de
acoplamiento. Esto con-
serie de robos industriales
en la que se basa, y puede
montarse en vertical, en
pared o invertido en techo.
Al igual que con el resto
de robots CR, el sensor
del CR-15iA está ubicado
en la base del robot. El
hecho de que el robot se
asiente sobre la base me-
jora el espacio de trabajo,
por ejemplo cuando se
cargan cartones apilados
con bastante altura en pa-
lés. En plano horizontal, el
CR-15iA tiene un alcance
de 1.441 mm, en plano
vertical el robot alcanza
una altura de 2.413 mm.
Junto con la capacidad de
carga, estos son los valores
que se demandan mucho
para aplicaciones de ma-
nipulación.
siste en un bloqueo de
rotación adicional, que fija
el elemento de bloqueo
del PushPull después de
la inserción, mejorando así
la fiabilidad del proceso. El
nuevo PushPull tiene ahora
sólo una abrazadera, en
lugar de las tres existentes
anteriormente, además el
diámetro del cable se ha
aumentado, 10 mm en
lugar de los 4,5 mm an-
teriores, ayudando así a
los clientes industriales a
manejar fugas o alivio de
tensión inadecuado.
La serie también pre-
senta dos marcas de color
diferentes. El primer código
de color facilita la conexión,
proporcionando una rápida
indicación de la alineación
correcta entre el conec-
tor y la toma. El segundo
código de color ayuda a
asegurar una asignación
correcta, especialmente en
aplicaciones que presentan
varios conectores Push-
Pull instalados en paralelo,
evitando así una conexión
incorrecta y ahorrando
tiempo en la instalación.

Aumento de la
productividad
y motion control
en máquina-
herramienta
S iemens está lanzando
una nueva aplicación
para sistemas de accio-
namiento en el campo de
Motion Control llamada
Analyze MyDrives, al tiem-
po que ha introducido Ma-
nage MyMachines/Remo-
te, un nuevo complemento
para actualizar su probado
MindMap para máquinas
herramientas con la incor-
poración de un función
remota inteligente.
Analyze MyDrives y Ma-
nage MyMachines/Remote
son MindApps diseñadas
específicamente para
MindSphere, el sistema
operativo abierto de IoT
de Siemens, que permite
a los usuarios utilizar los
beneficios de los servicios
basados ​​en la nube y crear
valor agregado con la ope-
ración de la máquina.
La digitalización de los
sistemas de accionamiento
o de la máquina herra-
mienta permite analizar
y poner en uso una gran
cantidad de datos gene-
rados por la máquina. Al
Evaluación
y envio de datos a
la nube con B&R
L os PC industriales
pueden usarse hoy
para el análisis de grandes
cantidades de datos (Big
Data) y también para el
aprendizaje máquina au-
tomático, mientras que al
mismo tiempo sirve como
un control industrial plena-
mente operativo.
El Control Edge de B&R
se basa en el Automation
PC 910, cuyo modelo de
alto rendimiento está equi-
pado con un procesador
conectarse a MindSphere,
este proceso puede lle-
varse a cabo simplemente
por el fabricante o el usua-
rio de la máquina, lo que
mejora significativamente
la eficiencia de los siste-
mas de accionamiento y
las máquinas y aumenta
la productividad en toda
la red de producción. De
esta manera, estas Min-
dApps proporcionan el
punto de partida para
aplicaciones totalmente
nuevas para drivers o má-
quinas herramienta que
permiten servicios digita-
les innovadores como el
mantenimiento predictivo,
la gestión de datos ener-
géticos o la optimización
de recursos.
Usando el Analyze My-
Drives MindApp para los
convertidores Sinamics
V20 y V90, Sinamics G
Intel XEON capaz de ges-
tionar tareas de uso inten-
sivo de recursos como el
aprendizaje máquina au-
tomático. El control Edge
funciona con un sistema
operativo reforzado, una
variante comercial de Linux
con asistencia garantizada
a largo plazo. La transmi-
sión de datos a la nube se
realiza a través de MQTT.
Hypervisor de B&R
permite utilizar simul-
táneamente un sistema
operativo en tiempo real
en el control Edge. Esto
convierte el dispositivos
Edge en un control indus-
modular y compacto, y Si-
namics S (hasta 250 kW),
los operadores de máqui-
nas ahora también pueden
monitorear los componen-
tes de las unidades de sus
máquinas. La aplicación
captura y analiza todos los
datos operativos, permi-
tiendo que el requisito de
mantenimiento real sea
detectado al monitorear
continuamente el consu-
mo de energía, el par y la
frecuencia. El operador de
la máquina se mantiene
informado sobre los esta-
dos críticos de funciona-
miento de la máquina, y
los constructores de má-
quinas pueden sugerir el
mantenimiento preventivo
de la máquina cuando sea
necesario.
Manage MyMachines/
Remote es un plug-in ofre-
cido por Siemens para su
trial plenamente operativo
con tiempos de ciclo en el
rango de milisegundos.
Puede conectarse un nú-
mero ilimitado de módulos
de E/S o controles a través
novedades
Manage MyMachines Min-
dApp que permite el acce-
so remoto al CNC (Control
Numérico Computarizado).
Esto permite el control re-
moto completo del CNC a
través de comunicaciones
encriptadas a prueba de
fallos a través de Internet,
lo que no solo mejora la
disponibilidad de la má-
quina y simplifica el man-
tenimiento sino que tam-
bién reduce los costos en
caso de falla. Al graduar las
etapas de suministro para
Acceso único, Conferencia
y Remote STEP 7, el alcance
del rendimiento se puede
ajustar con precisión a los
requisitos del cliente. 
El Manage MyMachines
MindApp conecta de for-
ma rápida y sencilla CNCs
como Sinumerik 840D sl a
MindSphere, proporcio-
nando a los operadores
de máquinas una visión
general en la nube de da-
tos clave y estados operati-
vos en todas las máquinas
conectadas. La aplicación
permite capturar, analizar y
visualizar datos relevantes
de la máquina, otorgando
a los usuarios un nivel ex-
cepcional de transparencia
sobre el estado actual de la
máquina y su desarrollo.
julio-agosto 2018
novedades
del protocolo POWERLINK
Industrial Ethernet, OPC
UA u otros sistemas de
bus de campo. En el futuro,
esto también será posible
con OPC UA TSN. 81
 novedades
Guías para el
diseño de red de
Rockwell y Cisco
T anto si se trata de un
operador que verifica
la calidad en un iPad como
si son distintos ejecutivos
que comparan la produc-
ción desde múltiples sitios,
la conectividad móvil y en
la nube se ha convertido
en la nueva normalidad en
las operaciones industria-
les. Sin embargo, los ata-
ques cibernéticos pueden
aprovechar estas nuevas
conexiones para robar re-
cetas de productos o to-
mar el control de un sitio.
Rockwell Automation y
Cisco han lanzado nuevas
guías de diseño de red y
documentos técnicos para
ayudar a las empresas a
conectar dispositivos mó-
viles e implementar una
conectividad en la nube,
manteniendo al mismo
tiempo las mejores prácti-
cas de seguridad. Las guías
ofrecen las mejores prác-
ticas de las empresas para
arquitecturas de redes
Nueva gama
XtraforsBR
de Mavilor
L a interacción total
hombre-robot es uno
de los grandes retos a al-
canzar, y su éxito depende
de la ligereza, la seguridad
y el hecho de integrar la
destreza y flexibilidad de
julio-agosto 2018
uno con la precisión y re-
novedades
82
cableadas e inalámbricas
cuando se implementan
soluciones IoT Industriales
(IIoT) en la nube y móviles.
Los recursos gratuitos son
la última incorporación
al programa Converged
Plantwide Ethernet (CPwE).
La nueva guía de Ser-
vicios de Identidad y
Movilidad ayudará a las
compañías a conectar
dispositivos móviles de
forma que puedan hacer
frente adecuadamente
a los riesgos de seguri-
dad. La guía, basada en la
plataforma Cisco Identity
Services Engine, admite se-
guridad industrial al identi-
ficar, autorizar y establecer
conexiones móviles en tres
petitividad del otro. Esta
colaboración se manifiesta
de distintas maneras en los
diferentes sectores, y cada
vez más en aplicaciones
médicas, donde el uso de
exoesqueletos está permi-
tiendo optimizar ejercicios
de rehabilitación, mejorar
la calidad de vida a perso-
nas con movilidad reduci-
da, o reforzar extremidades
y espalda para evitar lesio-
nes en tareas repetitivas.
Reducir el volumen de
las articulaciones de este
tipo de robots o eliminar
peso del sistema completo
son necesidades básicas
para que su uso no supon-
ga una molestia adicional
a la persona que lo utiliza.
Mediante el uso de mo-
tores ligeros y fácilmente
niveles: dispositivo, aplica-
ción y usuario. La guía tam-
bién ayuda a los usuarios a
crear arquitecturas WLAN
unificadas y autónomas y
a gestionar el acceso ina-
lámbrico de autoservicio.
La nueva guía de Co-
nectividad Cloud pro-
porciona los elementos
necesarios para usar el
gateway FactoryTalk
Cloud, con el fin de esta-
blecer una conexión más
segura desde la planta
a las aplicaciones cloud,
como FactoryTalk Analytics
for Machines. Esta conec-
tividad es esencial para
implementar capacidades
como la monitorización
remota y el soporte. La
integrables, que incluso
puedan prescindir de ele-
mentos de reducción para
conseguir ratios par/peso
elevados, se pueden con-
seguir grandes resultados
en este campo.
Mavilor, el centro de de-
sarrollo y producción de
servomotores del Grupo
Infranor, presenta la gama
XtraforsBR™, servomotores
brushless planos, de baja
tensión, ligeros y compac-
tos que encajan perfecta-
mente con estos ejemplos.
Fabricados con materiales
ligeros y una gran opti-
mización de espacio son
capaces de aportar una
relación par/peso de entre
1,4 y 1,8 Nm/kg.
Los motores de esta
gama, alimentados a 48
guía de diseño aborda los
distintos niveles de me-
didas de seguridad que
se deben considerar tanto
para pequeñas como para
grandes empresas.
Rockwell Automation y
Cisco también ampliaron
recientemente sus guías de
diseño de seguridad indus-
trial CPwE. La nueva guía
de Firewalls Industriales
proporciona varios casos
de uso para este tipo de
dispositivos y aborda los
requisitos de las aplicacio-
nes, las tecnologías y las
consideraciones de diseño.
Por ejemplo, los fabrican-
tes de máquinas pueden
aprender cómo usar los
firewalls para evitar que
el tráfico de toda la planta
interrumpa el rendimiento
de sus máquinas.
La guía de la Zona Des-
militarizada Industrial
(IDMZ), previamente pu-
blicada, se ha actualizado
con nuevas aplicaciones
para usar FactoryTalk Van-
tagePoint y el software
FactoryTalk ViewPoint de
Rockwell Automation.
VDC, ofrecen un par desde
0,6 Nm hasta 3,8 Nm, con
un peso de entre 470 g y
2 Kg. Están disponibles en
tres tallas diferentes (70,
100 y 130 mm) y son fácil-
mente integrables gracias
a su forma plana, ya que
su longitud oscila entre
36mm y 53 mm. Pueden,
además, alcanzar una ve-
locidad de 6.000 rpm.
Existe la posibilidad de
utilizar distintas opciones
de feedback, sin olvidar
que, gracias a la alta es-
pecialización de Mavilor
en ofrecer soluciones
personalizadas, es posi-
ble adaptarlos o incluso
realizar diseños especiales
para cumplir con las nece-
sidades concretas de cada
aplicación y fabricante.

Ciberseguridad en
infraestructuras
críticas
L as empresas Qlik, es-
pecializada en la ana-
lítica de datos y Oylo,
especializada en ciber-
seguridad industrial y
automatización, han pre-
sentado una solución para
asegurar la ciberseguridad
y calidad en el ciclo integral
del agua.
La tecnología presen-
tada por las dos empre-
sas combina Big Data e
Internet of Things (IoT)
para obtener y procesar
datos sensibles relativos a
infraestructuras o procesos
críticos (agua, electricidad,
gas, químicas, laboratorios,
industria entre otros). Gra-
cias a esta solución analí-
tica, permite la gestión de
forma segura toda la infor-
mación generada por los
sensores interconectados
y distribuidos a lo largo
del proceso.
Gateways con
Microsoft Azure
IoT Edge
M oxa presenta los
gateways para
el Industrial Internet of
Things (IIoT) que inte-
gran Microsoft Azure IoT
Edge, fortaleciendo así su
promesa de acelerar la
convergencia de la tec-
nología operativa (OT) y
la tecnología de la infor-
mación (TI).
Moxa ha instalado
Azure IoT Edge en sus
pasarelas IIoT para pro-
porcionar a los clientes
de Microsoft Azure una
solución fácil de usar de
cara a ampliar su infraes-
tructura de TI y habilitar la
conectividad de los datos
operativos en sus aplica-
ciones industriales. Estas
pasarelas IIoT proporcio-
La presencia cada vez
mayor de tecnologías IoT
implican un aumento de
la información disponible
para las empresas, por lo
que garantizar la ciberse-
guridad en la gestión de
datos de infraestructuras
críticas es un desafío cada
vez más complejo.
Según sus fabricantes,
la solución “combina dis-
tintos datos sensibles, que
requieren una gobernan-
za sofisticada”. En primer
lugar, se integra bajo un
modelo Big Data toda la
información procedente
de múltiples fuentes, entre
ellas los sensores ubicados
en las instalaciones. Todos
estos datos se procesan e
interrelacionan a través de
la plataforma Qlik Sense y
su motor asociativo, que
genera relaciones entre
los datos.
Posteriormente, gracias
a las prestaciones de analí-
tica visual de la herramien-
ta, se crean indicadores de
nan dos beneficios a Azure
IoT Edge: obtener datos
de los diferentes sitios de
forma segura y fiable hacia
la nube para su análisis
y seguimiento, así como
brindar inteligencia a los
dispositivos en el terreno.
Según detallan ambas
compañías, la integración
de Azure IoT Edge con las
pasarelas IIoT de Moxa be-
neficia a los clientes de va-
rias maneras, especialmen-
te a aquellos que operan
ciberseguridad y cuadros
de mando específicos que
ofrecen visualizaciones in-
teractivas personalizadas.
Estos indicadores atienden
las distintas necesidades
analíticas de cada cate-
goría de usuario, desde
personal técnico hasta la
alta dirección. Gracias a
estos cuadros de mando
interactivos, los profesio-
nales pueden identificar
visualmente y de forma
rápida e intuitiva cualquier
incidencia o anomalía en el
tratamiento de los datos
e, incluso, la procedencia
en plataformas Linux. Estos
beneficios incluyen cone-
xiones remotas seguras
para permitir el despliegue
en ubicaciones fuera de los
centros urbanos; conecti-
vidad para posibilitar que
las aplicaciones antiguas
existentes compartan da-
tos con la nube; y gestión
de dispositivos.
Moxa, aporta la expe-
riencia de IIoT y 30 años
de experiencia de OT en
conectividad. Con la se-
novedades
geográfica de los ciberata-
ques mediante mapas ac-
tualizados en tiempo real.
El resultado es una ma-
yor agilidad en la toma
de decisiones clave, ga-
rantizando el control de
la información en todo
momento. “La sencillez
es una de sus principales
aportaciones. Gracias a su
responsividad y sus po-
sibilidades colaborativas,
se garantiza el control de
toda la información y la
calidad en la prestación de
servicios”, explica Eduardo
di Monte, CEO de Oylo.
guridad de la red como
prioridad, la del dispositivo
edge está basada en TPM
2.0 y en IEC 62443-4-2.
Además, su hardware de
computación reforzado
está diseñado para en-
tornos industriales exi-
gentes, lo que garantiza
que resista, por ejemplo,
temperaturas y vibracio-
nes extremas. Además de
una garantía de cinco años
para sus dispositivos edge,
julio-agosto 2018
Moxa también ofrece so-
porte de 10 años para los
sistemas industriales basa-
dos en Linux.
Sam George, director de
Azure IoT para Microsoft
comentó que “la integra-
novedades
ción con Moxa facilitará
la tarea de los clientes
que desean implementar
soluciones conectadas a
IIoT que aumentan su valor
empresarial”. 83
 Encuentra a los
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