UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS

Investigación Operativa

Optimización de Almacenaje de Despacho a

Centros de Distribución Bimbo

1
CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN. -…………………………………………………………………………………….………………………..4

2 DESCRIPCION DEL PROBLEM. - ………………………………………………………………………………………5

3 OBJETIVO. - …………………………………………………………………………………………………………………..5

4 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA. -………………………………………………………………………………………..6

5 ESTRATEGIA DE SU CADENA DE SUMINISTRO. -………………………………………………………..……….9

6 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO A ANALIZAR. -…………………………………………………………………..10

7 PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PAN BLANCO BIMBO. - ……………………………………..………..10

8 COSTOS DE PRODUCCION. -……………………………………………………………………………………………13

9 ATENCION DE PEDIDOS. -………………………………………………………………………………………………….14

10 SISTEMA DE TRANSPORTE UTILIZADO PARA ABASTECIMIENTO Y DISTRIBUCIÓN. -……..17

11 DESARROLLO DE LA OPTIMIZACIÓN. -………………………………………………………………… …………19

12 DESARROLLO DEL PROBLEMA. -…………………………………………………………………………………....21

13 ANALISIS DE RESULTADOS. –…………………………………………………………………………………………24

14 CONCLUSIONES. –………………………………………………………………………………………………………….26

15 BIBLIOGRAFIA. –………………………………………………………………………………………………………..27

2
1 INTRODUCCIÓN. -

Esta panificadora inicio en México, y actualmente está presente en 22 países, para poder

expandirse y convertirse en una marca reconocida a nivel mundial analizaremos su

producción y la optimización de las rutas de y mejoras en sus redes de distribución,

predominando la limpieza, blancura y suavidad.

Este trabajo tiene consistirá en el uso de las herramientas adquiridas durante el curso

como Lindo y datos recolectados de una visita técnica a la panificadora Bimbo ubicada

en Callao (Reynoso) aplicándolas para la optimización en el almacenaje de Pan Blanco

Bimbo en los camiones de Distribución en Lima Metropolitana.

3
2 DESCRIPCION DEL PROBLEMA. -
En un mercado como Lima, el transporte del centro de distribución Bimbo a tiendas,

panaderías, supermercados, etc., se tendrá que hacer de la mejor manera ya que el

consumo de pan blanco es medianamente alto y la gran demanda a horarios pico como

el desayuno o cena es preciso que el cliente tenga a su alcance un buen producto a un

bajo precio.

Por lo tanto a empresa deberá saber que pan blanco es el más factible de distribuir a sus

centros de venta.

3 OBJETIVO. -
Realizar un modelo matemático para poder optimizar el almacenaje de los camiones de

distribución mejorando la organización del producto dentro del camión de tal manera

que se seleccione los mejores productos con el fin de distribuirlo más para obtener la

mayor utilidad.

4
4 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA. -
Grupo Bimbo fue fundado en México, el 2 de Diciembre de 1945 (71 años),

por Lorenzo Servitje, José T. Mata, Jaime Sendra, Jaime Jorba y Alfonso Velasco. Bajo

el liderazgo de Daniel Servitje, actual presidente del Consejo de Administración y

Director General del Grupo, se ha consolidado como una empresa de panificación

global, con unas ventas de 10.712 millones de dólares en 2011.

El nombre de Bimbo aparece por primera vez en 1946. La principal hipótesis es que este

resultó de la combinación de Bingo y Bambi. Tiempo después, los fundadores sabrían

que a los niños, en italiano, se les dice bimbo, mientras que, en húngaro, la palabra

significa capullo y que, curiosamente, el fonema que se utiliza en China para nombrar al

pan suena muy parecido.

La imagen de la empresa, el Osito Bimbo, nació de la caricatura de un osito que llegó al

señor Jaime Jorba en una tarjeta de Navidad. Anita Mata, la esposa de Jaime Sendra, le

añadió el gorro, el delantal y el pan bajo el brazo. Este es el osito que, hasta hoy,

caracteriza a Bimbo, por su ternura, limpieza, blancura y suavidad.

Bimbo ha logrado su posicionamiento y sobrevivencia a muchas crisis gracias a la

compra de muchas marcas fuertes de la competencia. Participa en todo lo que tiene que

ver con las harinas, principalmente panes horneados. Es una empresa líder en

panificación global. En 2014, el Brand Footprint de Kantar World Panel la colocó en el

séptimo lugar a nivel global, en la categoría alimenticia.

“GRUPO BIMBO” es una empresa mexicana con operaciones en América, Asia y

Europa. Sus acciones cotizan en la Bolsa Mexicana de Valores con la clave de pizarra

BIMBO. La compañía produce más de 10 000 productos a través de 100 marcas entre

las que se encuentran: Arnold, Barcel, Ben’s, Bimbo, Bimbo España, Brownberry,

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Cena, Dempster’s, Dulces Vero, Eagle, Entenmann’s, Fargo, El Globo, Ideal, Lactal,

Marinela, McGavin’s, Mrs Baird’s, New York Bakery Co., Nutella, Oroweat, Plus Vita,

POM, Pullman, Ricolino, Sara Lee, Silueta, Tía Rosa, Thomas’, Villaggio, entre otras.

Cuenta con aproximadamente 131 000 colaboradores y 176 plantas productoras

Grupo Bimbo tiene más de 1700 centros de venta ubicados en 22 países: Argentina,

Brasil, Canadá, Chile, China, Colombia, Costa Rica, El Salvador, Ecuador, España,

Estados Unidos, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá, Paraguay, Perú,

Portugal, Reino Unido, Uruguay y Venezuela.

Su materia prima principal es la harina, azúcar, huevo líquido, leche descremada. Son

una empresa muy intensiva en distribución y en contar con redes de distribución

directas dentro de sus 100 marcas. En México se encuentra la planta principal, sin

embargo, el 60% de sus ventas son internacionales. Sus oficinas corporativas se

encuentran en Ciudad de México.

Además posee una de las redes de distribución más amplias del continente americano,

superando las 52 000 rutas. Opera bajo un esquema de visitas recurrentes a los canales

de venta, realizando hasta 3 visitas diarias a un mismo establecimiento.

Dentro de sus asociaciones estratégicas se encuentran Alicorp (Perú), Blue Label

(México), Fincomún, Galletas la Moderna, Grupo Nutresa (Colombia), Mundo Dulce

(Arcor), PanGlo y Rich.

En el año 2013 Bimbo obtuvo ingresos de USD 13.786 millones y en el año 2014

fueron USD 14.064 millones.

Las normas y leyes que regulan BIMBO son las siguientes:

6
  Norma Mundial de Seguridad en Alimentos abalada por el Global Food

Safety Initiative (GFSI)

 ISO 22 000: esta norma se enfoca en la gestión de Inocuidad de los

alimentos

(Bimbo, 2016)

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5 ESTRATEGIA DE SU CADENA DE SUMINISTRO.-
Para el manejo de la estrategia de la cadena de suministro Bimbo depende de los

proveedores y de los clientes mayoristas. Los proveedores que deseen trabajar con

Bimbo tienen que cumplir ciertos requisitos asignados en su política de proveedores.

Bimbo posee 171 plantas donde se elaboran los productos, los cuales son llevados a los

más de 1000 centros de distribución y desde ahí distribuidos a tiendas, supermercados,

etc.

Bimbo posee la convicción de que siempre existen nuevas oportunidades de negocio y

estas provienen de las experiencias de los proveedores por lo que siempre se mantiene

una línea abierta a la comunicación para futuras opciones potenciales de proveeduría

baja las siguientes características:

 Calidad de acuerdo a la especificación.

 Precios competitivos.

 Servicio oportuno y de calidad.

 Innovación

 Capacidad financiera y garantías

(Vilana Arto, 2011)

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6 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO A ANALIZAR. -
Pan Blanco:

Es un pan rico y nutritivo, que cuenta con nutrimentos como calcio, y una mezcla de

vitaminas que ayudan a fortalecer el cuerpo humano y a desarrollar el crecimiento

infantil.

Este pan se vende en distintas presentaciones, que son chicos, medianos, grandes y extra

grandes, en este caso él que se eligió el de la presentación de 680g (grande).

(Grupo Bimbo, 2015)

7 PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PAN BLANCO

BIMBO. -
A continuación, se explicarán proceso de producción del pan Blanco Bimbo de acuerdo

al método deductivo e inductivo.

1) Obtención de los insumos: estos son obtenidos de distintos proveedores. los cuales

son:

 Leche

 Harina

 Huevo

 Azúcar

 Manteca

 Levadura

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2) Verificación de materia prima: como toda empresa Grupo Bimbo verifica que la

calidad de la materia prima sea correspondiente a las especificaciones con las que se

pidieron.

3) Mezcla: posteriormente se transportan las materias al interior de la empresa para a

así ser adicionados en una mezcladora.

4) Dividido: después de que la mezcladora ha terminado su trabajo, la masa pasa a una

banda en donde se divide en piezas pequeñas, donde cada pieza corresponde a una barra

de Pan Blanco Bimbo.

5) Moldeado: una vez que se ha dividido la masa en piezas pequeñas esta pasa por una

mesa, en donde se da el tamaño característico del Pan Blanco Bimbo.

6) Depositado en moldes: consecuentemente las piezas de masa se depositan en los

moldes en donde se darán las dimensiones características de Pan Blanco Bimbo.

7) Horneado: después de haber dado dimensiones a las piezas de masa, estas pasan a lo

que es el horno, en done obtienen la textura y el sabor correspondiente a Pan Blanco

Bimbo.

8) Enfriado: ya que el pan esta cocido este se deja enfriar para que se pueda cortar.

9) Rebanado: posteriormente la barra de pan se pasa por una rebanadora en donde se

corta de un mismo tamaño.

10
10) Aseguramiento de calidad: cómo Grupo Bimbo es una de las panificadoras más

grande del mundo, esta tiene que verificar que el producto que se va a empacar sea de

calidad, para que de esta manera no haya problemas en la calidad y así no manche el

prestigio con el que cuenta.

11) Empacado: después de haber verificado la calidad, se procede a empacar el Pan

Blanco Bimbo.

(Mesas, 2002)

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8 COSTOS DE PRODUCCIÓN. -
Ahora presentamos los costos para la elaboración de pan blanco en sus diferentes tamaños.

Código A B C D
Tamaño xl l m s
Precio Venta S/. 9.80 8.50 7.20 6.00
Peso gr. 750 600 500 400
Largo cm. 37 33 28 24
Costo Producción S/ 4.50 3.50 2.80 2.00
Fuente: plaza vea catálogo de panadería y ficha anual bimbo 2017.

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9 ATENCIÓN DE PEDIDOS. -

La gran mayoría de los proveedores no conocen el pedido hasta pocos días antes de ser

solicitado. Esto ocasiona que el proveedor no entregue la cantidad completa de materia

prima solicitada por el almacén y que se tenga que recibir otro flete con el resto del

producto, o bien, que no entregue el material con todas las especificaciones y papeles

que la empresa requiere. Es evidente la necesidad que existe de implantar un método

que permita a los proveedores contar con una programación estimada de pedidos por

13
adelantado por parte de la empresa y así el proveedor pueda comprometerse a tener un

alto grado de servicio hacia el almacén. (DIARIO GESTION, 2015)

Se buscará una alternativa una herramienta que nos permita mejorar el proceso de

control del inventario. Ya que en este momento, diariamente, se lleva a cabo un

inventario al medio día después de hacer los pedidos el cual lleva mucho tiempo y

como es un trabajo muy monótono, en muchas ocasiones los auxiliares reproducen los

datos del día anterior y en la mañana siguiente, que es el momento cuando se hace la

programación de los pedidos, la información que tenemos, no cumple con las dos

funciones más importantes que son información oportuna e información completa ya

que como se mencionó se hace el inventario en las tardes, y los pedidos, el día

siguiente en la mañana, por lo tanto la información que se utiliza no está actualizada.

Esto quiere decir que no sólo cargamos con el error en el que se incurre al tener una

demanda inconstante sino también al error de tener una mala información; si en un

sistema se mete basura, como resultado tendremos basura. Mientras la información

no esté correcta y actualizada nunca se logrará tener el nivel de inventarios apropiado.

(PRODUCCIÓN UNSA, 2014)

Existe un problema en el método que se utiliza para programar los pedidos ya que se

debe verificar una lista con más de doscientas materias primas y encontrar los

materiales que tienen pocos días de existencia y posteriormente calcular la cantidad a

pedir en base a los días restantes para que termine el mes. Esto además de tomar

mucho tiempo hace que los inventarios se eleven, por lo tanto, de debe encontrar

métodos para reducir la cantidad a ordenar de las MPEE sin comprometer la existencia

de la materia prima. Esto tomando en cuenta la filosofía JIT (por sus siglas en inglés

14
Just in Time). Disminuyendo la cantidad a ordenar aumentando el ciclo de viajes.

(WHELESSE, 2016)

Otro problema que se tiene es el espacio disponible del almacén. De acuerdo al

número de materias primas y el nivel de producción, este espacio no es suficiente

porque se recibe tanto material que siempre ocupan además de todos los andenes

otros espacios los cuales no están asignados como andenes es decir no están

delineados por líneas amarillas. Con esto se reduce el espacio que se tiene asignado

como pasillo para que los montacargas lleguen a las fosas a recoger las tarimas con la

materia. Por lo tanto, se deberán distribuir las MPEE del almacén de una manera en la

cual se aproveche al máximo el espacio y que facilite el acceso a la materia prima ya

que, en ocasiones, en andenes donde no se cuenta con pasillo se colocan más de dos

materiales y esto ocasiona que deban sacar tarimas de un material para acezar al otro.

Por último, se debe tomar en cuenta los tipos de materiales para evitar una

contaminación cruzada.

15
10 SISTEMA DE TRANSPORTE UTILIZADO PARA
ABASTECIMIENTO Y DISTRIBUCIÓN. -
Bimbo maneja adecuadamente su sistema de transportes. Cuenta con alrededor de

51000 rutas y 2.4 millones de puntos de venta. Sus ventas las realiza por teléfono

celular, visitas diarias a sus clientes, abastecimiento nocturno. El tiempo en el que el

cliente recibe el pedido no debe ser mayor a 36 horas. Debido a la naturaleza de pedidos

que elabora, mantiene un índice de rotación elevados de materias primas perecederas.

Tiene plantas en América Latina, Europa y China.

Asimismo, Bimbo maneja un lado de responsabilidad social importante por medio del

uso de camiones de un nuevo modelo, el cual es amigable con el medio ambiente. La

adquisición de estos vehículos forma parte del programa de cuidado al medio ambiente

que la empresa sostiene. El camión modelo Kenworth T270 funciona con un motor

que le permite disminuir el uso de combustible en un 30 % y en consecuencia reduce la

emisión de dióxido de carbono. (MEDIO SCOTIA, 2017)

Los productos terminados son acomodados en estos camiones en jaulas o tinas, de

acuerdo a la cantidad solicitada. Estas tinas se acomodan según sea el pedido del cliente,

en cada una de ellas irá un producto distinto. Cuando el camión llega a su destino, el

producto es descargado y las tinas vacías vuelven a ser cargadas al camión junto con

otros productos de devolución. Estos productos de devolución son estregados a las

tiendas concesionarias donde se expende pan de ayer o a las rutas de pan frio donde se

venden paquetes de productos a precios reducidos.

Un problema de ruteo de vehículos consiste en determinar el conjunto de rutas de costo

mínimo que inicien y terminen en los centros de carga y descarga de material (y

viceversa), visitando todos los puntos relevantes para el funcionamiento del sistema.

16
Las características de clientes, depósitos y vehículos, así como otras restricciones

operativas sobre las rutas generan distintas variantes del sistema e incrementan a la

complejidad del mismo.

Para la distribución de productos se utilizará 30 camiones KIA K2700, en el que tiene

la capacidad para 4 anaqueles de 7 niveles, siendo solo 2 de estos anaqueles para el pan

blanco de diferentes tamaños. (VIDAL, 2015)

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11 DESARROLLO DE LA OPTIMIZACIÓN. -
La problemática es optimizar los 2 anaqueles disponibles para pan blanco dentro del

camión repartidor de tal manera que la utilidad por camión sea la máxima posible.

Las dimensiones por nivel de estos anaqueles son de 90 cm de largo por 70 cm de ancho

y 15 cm de alto.

Nuestro objetivo es maximizar las ganancias por nivel de pan blanco.

Tendríamos entonces 4 variables, siendo:

Variables A B C D
Tamaño Extra grande Familiar Mediano Chico
Precio Venta S/. 9.80 8.50 7.20 6.00
Largo cm. 37 33 28 24

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Ancho cm 12 11 10.5 10
Costo Producción S/ 4.50 3.50 2.80 2.00

Otra variable importante es si el producto producido es vendido en su totalidad o

no, la demanda del cliente juega un papel importante en este problema, pero

también depende de la ubicación de la tienda.

El tiempo desde el inicio de la producción hasta que el producto llega a la tienda para el

consumo, es de 12 horas aproximadamente.

El tiempo de vida del pan blanco es 96 horas, el tiempo que permanece

Etapa Tiempo en horas

Inicio de producción a llegada a tienda 10
Permanencia en tienda 60
Recojo de mercadería (logística inversa) 5
Permanencia en Tienda de Expendio 20

Tipo de pan Velocidad en venderse en Tienda (horas)

A 0.3
B 0.18
C 0.12
D 0.09
Fuente: análisis de venta en expendería bimbo ( Luis Romero Varona- especialización supply chain management)

19
12 DESARROLLO DEL PROBLEMA. -
Dado que nuestro objetivo es maximizar, utilizaremos LINDO, para obtener un

resultado y tomar una decisión con respecto a la organización de los anaqueles.

Para este análisis ser evaluara en partes, ya que, si el resultado es llevar a la tienda

solamente 1 tamaño de pan, eso perjudicaría a las ventas, ya que el público se sentirá en

presión en solo comprar 1 tamaño de pan blanco.

1ra parte. -
Tipo de Pan Tamaño de Pan Variable en Lindo
A Xl X1
B L X2
C M X3
D S X4

Función objetivo de utilidad

con ganancias

Restricciones:
Velocidad de venta en tienda
Tamaño de espacio disponible (ancho vs largo)

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Se concluye que a cada lado de la parrilla se pondrá 8 paquetes de pan blanco B o

grande a fin de obtener la mayor utilidad, pero quedaría un espacio al medio de los 2

lados de la parrilla.

Ese espacio del medio se someterá a una nueva evaluación para determinar que

producto iría.

2da parte. -

El procedimiento seria el mismo,

pero ahora se tomará en cuenta
el largo de los panes limitándolo
con el largo de la parrilla.

21
Con el resultado se recomienda poner 3 unidades de pan de molde C o mediano al

medio de la parrilla, con el fin de obtener la mayor utilidad.

22
13 ANALISIS DE RESULTADOS. –
El resultado del orden de la parrilla seria al final:

16 productos B y
3 productos C

La utilidad generada en esta parrilla seria

La utilidad máxima por parrilla seria S/93.20. por parrilla.

Teniendo en cuenta que son 7 parrillas y 2 anaqueles disponibles, la máxima utilidad en

pan blanco bimbo seria enviar:

2 anaqueles x 7 parrillas x 16 productos B =224 paquetes de B

2 anaqueles x 7 parrillas x 3 productos C =42 paquetes de C

Ganancia x
Total de productos Ganancia x unidad S/
producto S/
224 B 5.00 1120.00
42 C 4.40 184.80
Ganancia total S/ 1304.80

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En total solo con pan blanco habrá una ganancia por unidad de transporte repartidora

S/1304.80.

Este es una recomendación en el pedido de cada tienda para que la empresa Bimbo

tenga más utilidad, pero el cliente demanda también productos A o D, por su economía,

eso dependerá de la tienda y la velocidad de salida del producto o su demanda que le añadiría

un nuevo valor a cada producto.

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14 CONCLUSIONES. –
Se concluye que según las características del tipo de transporte utilizado para la

distribución de productos Bimbo, la distribución seria así:

16 productos B y
3 productos C

La empresa para poder poner en camino esta optimización deberá crear promociones y

publicidad para estos 2 tipos de pan blanco elegido, para que el público tenga más

demanda por estas versiones que de la versión de pan blanco chico o extra grande.

Otras sugerencias para aumentar la utilidad de la empresa serian un nuevo diseño de

anaqueles, con otras dimensiones o mayor cantidad de parrillas.

Otros factores que alteran esta sugerencia de optimización son la demanda de cada

tienda y los precios de cada tienda, ya que cada tienda pone su propio precio.

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15 BIBLIOGRAFÍA. –

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