Capitulo 12 Seccion 2 Parte 4

Manual de Estándares de
Medidas del Petróleo

Capitulo 12- Calculo de
Cantidades de
Petróleo
Sección 2- Cálculo de Cantidades de

Petróleo Usando Métodos
Dinámicos y Factores de
Corrección Volumétricos
Parte 4- Calculo de volúmenes base

del Probador Por el Método de
Eliminación de agua.
PRIMERA EDICIÓN, OCTUBRE DE 1998
1
Medidas del Petróleo
Capitulo 12- Calculo de
Cantidades de
Petróleo
Sección 2- Cálculo de Cantidades de

Petróleo Usando Métodos
Dinámicos y Factores de
Corrección Volumétricos
Parte 4- Calculo de volúmenes base

del Probador Por el Método de
Eliminación de agua.
Coordinación de Medidas
PRIMERA EDICIÓN, OCTUBRE DE 1998
2
NOTAS ESPECIALES
Las Publicaciones API se enfocan necesariamente a problemas de naturaleza general. En cuanto a los aspectos de
circunstancias particulares se deberán observar las leyes y regulaciones federales y locales del estado.
API no intenta responsabilizarse de las necesidades de los deberes de los trabajadores, fabricantes, o distribuidores
sino de advertir un entrenamiento y equipo adecuado de los trabajadores, y algunos otros que están relacionados con
precauciones sobre riesgos de seguridad e higiene, tampoco se responsabiliza de las obligaciones de las leyes federales
y locales del Estado.
La información concerniente a la seguridad y los riesgos sobre la salud y las precauciones apropiadas con respecto a
los materiales y a las condiciones particulares deberá ser obtenida del empleado, el fabricante o el distribuidor de
dicho material, o de la hoja de seguridad del material.
Nada de lo contenido en la publicación de API esta hecho para garantizar ningún derecho a menos que el fabricante lo
implique en cuanto a la venta o el uso de algún método, aparato o producto por medio de una carta del patente.
Asimismo nada de lo contenido en esta publicación será considerado como una autorización para infringir la carta de
una patente.
Generalmente los estándares de API son revisados y checados para agregar o eliminar cuando menos cada cinco
años. Algunas veces un tiempo de extensión de hasta dos años puede ser agregado a este ciclo de revisión. Ya que esta
publicación no tendrá efecto después de cinco años después de la fecha de su publicación, como un estándar operativo
de API o cuando una extensión ha sido hecha en una reduplicación. El estatus de la publicación puede ser confirmada
por el Departamento de Autorizaciones de API (teléfono (202) 682-8000). El catálogo de las publicaciones y
materiales de API se hace anualmente y se actualiza en las oficinas de API, 1220 L Street, N. W., Washington, D. C.
20005.
Este documento fue producido bajo los procedimientos de estandarización para asegurar una notificación apropiada y
la participación en el proceso de desarrollo y esta designado como un estándar de API. Las dudas concernientes a la
interpretación del contenido de este estándar, o los comentarios y dudas concernientes a los procedimientos bajo los
cuales este estándar fue desarrollado deberán ser dirigidos por escrito a al Director del Departamento de
Autorizaciones (mostrado en el titulo de la portada de este documento), el Instituto Americano del Petróleo, 1220 L
Street, N. W., Washington, D. C. 20005. Las solicitudes de permiso para reproducir o traducir toda o alguna parte del
material publicado deberán ser dirigidas al director.
Los estándares de API se publican para facilitar para facilitar una amplia disponibilidad de pruebas y prácticas de
operación válidas en ingeniería. Estos estándares no intentan obviar la aplicación de un juicio en ingeniería
considerándose cuando y donde estos estándares deberán ser utilizados. La formulación y aplicación de estos
estándares no esta aplicada en ninguna forma para evitar que alguien aplique el uso de otras prácticas.
Cualquier fabricante de equipo o materiales que coincidan con los requerimientos de un estándar API es responsable
solamente de compilar todos los requerimientos de dicho estándar. API no representa una garantiza o garantiza lo que
hace el producto de hecho solo conforma lo que es aplicable al estándar de API:
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este trabajo deberá ser reproducida, almacenada en un sistema de
acceso, o transmitido por ningún medio ya sea electrónico, mecánico, fotocopiado, grabado o de cualquier otro tipo,
sin el previo permiso por escrito del editor. Contacte al Editor en Servicios de Publicidad API,1220 L Street, N. W.,
Washington, D. C. 20005.
3
PREFACIO
Esta publicación de cinco partes consolida y presenta los cálculos estándares para medición de líquidos del petróleo
usando medidores de desplazamiento o de turbina. Las unidades en esta publicación son del Sistema Internacional
(SI) y las unidades acostumbradas en los Estados Unidos (USC) consistentes en las practicas en la industria de Norte
América.
Este estándar ha sido desarrollado a través de esfuerzos de muchas industrias individuales que han cooperado bajo el
patrocinio del Instituto Americano del Petróleo y la Asociación de Procesadores del Gas.
Las publicaciones pueden ser usadas por todo aquel que así lo desee, el Instituto hecho cada esfuerzo por asegurar
una actualización y confiabilidad en los datos contenidos en ellas, como quiera el Instituto no representa una garantía
o garantiza la relación con esta publicación, así que por este medio se deslinda de cualquier obligación o
responsabilidad por el daño o perdida resultante por su uso o la violación de cualquier regulación federal, del estado o
municipal en cualquier conflicto en que esta publicación pueda incurrir.
Las sugerencias de revisiones son bienvenidas y deberán ser enviadas al Coordinador de Medidas del Instituto
Americano del Petróleo, 1220 L Street, N. W., Washington, D. C. 20005.
4
CONTENIDO
SECCION 2-CALCULO DE CANTIDADES DE PETRÓLEO USANDO

METODOS DINAMICOS DE MEDICIÓN Y FACTORES
DE CORRECCION VOLUMÉTRICOS.
PARTE 4- CALCULO DE VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR

POR EL METODO DE ELIMINACIÓN DE AGUA. Página
1 PROPOSITO 7
2 VISION 7
3 APLICACIÓN DE LA PARTE 7
4 ORGANIZACIÓN DE ESTANDAR 8
4.1 PARTE 1 – INTRODUCCION 8
4.2 PARTE 2 – TARJETA DE MEDICION 8
4.3 PARTE 3 - REPORTE DE PRUEBAS 8
4.4 PARTE 4 – CALCULO DE VOLUMENES BASE DEL PROBADOR POR EL METODO 8
DE ELIMINACION DE AGUA
4.5 PARTE 5- CALCULO DE VOLUMENES BASE DEL PROBADOR POR EL METODO 9
MAESTRO DE ELIMINACION DE AGUA
5 PUBLICACIONES DE REFERENCIA 9
6 CAMPO DE APLICACIÓN 9
6.1 LIQUIDOS APLICABLES 9
6.2 CONDICIONES BASE 9
7 PRESICION, REDONDEO Y NIVELES DE DISCRIMINACION 10
7.1 REDONDEO DE NUMEROS 10
7.2 NIVELES DE DISCRIMINACION 10
8 DEFINICIONES Y SIMBOLOS 10
8.1 DEFINICIONES 10
8.2 SIMBOLOS 11
9 REQUERIMIENTOS DE CALIBRACION 14
9.1 PROBADORES DE DESPLAZAMIENO-DISEÑO UNIDIRECCIONAL 14
9.2 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO-DISEÑO BIDIRECCIONAL 15
9.3 PROBADORES DE TANQUE ABIERTO 15
9.4 REPETIBILIDAD 15
10 FACTORES DE CORRECCION 15
10.1 FACTORES DE CORRECCION PARA DENSIDAD DEL AGUA 16
10.2 FACTORES DE CORRECCION EN LA MEDICION 17
10.3 FACTORES DE CORRECCION COMBINADOS POR EL EFECTO DE LA TEMPERATURA 19
EN ACERO
11 REGISTRO DE DATOS DE CAMPO 19
11.1 NIVELES DE DISCRIMINACION DE DATOS DE CAMPO 19
11.2 TABLAS DE NIVELES DE DISCRIMINACION 20
12 SECUENCIA DE CALCULO DE VOLUMEN DEL PROBADOR Y NIVELES DE 23
DISCRIMINACION
5
12.1 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO 23
12.2 PROBADORES DE TANQUE ABIERTO 35
13 EJEMPLOS DE CALCULO DE VOLUMEN DEL PROBADOR BASE 44
13.1 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO-DISEÑO DE TUBERIA CONVENCIONAL 44
UNIDIRECCIONAL
13.2 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO-DISEÑO DE TUBERIA CONVENCIONAL 51
BIDIRECCIONAL
13.3 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO-DISEÑO DE PROBADOR DE VOLUMEN PEQUEÑO 61
UNIDIRECCIONAL
13.4 PROBADOR DE TANQUE ABIERTO 68
FIGURAS
1 TABLA DE CALIBRACION DEL FLUJO DEL PROBADOR, METODO DE ELIMINACION 32

DE AGUA PARA PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO
2 METODO DE ELIMINACION DE AGUA DE PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO 33
BIDIRECCIONALES USANDO MEDIDAS DE PRUEBA CON LLENADO DE FONDO
3 METODO DE ELIMINACION DE AGUA DE PROBADOR DE TUBERIA UNIDIRECCIONAL 33
USANDO MEDIDAS DE PRUEBAS CON LLENADO AL TOPE
4 METODO DE ELIMINACION DE AGUA PARA PROBADORES DE VOLUMEN PEQUEÑO 34
USANDO MEDIDAS DE PRUEBA CON LLENADO AL TOPE
PROBADORES PARA TANQUE ABIERTO
5 TABLA DE CALIBRACION DE FLUJO DEL PROBADOR-METODO DE ELIMINACION DE 41

AGUA PARA PROBADORES DE TANQUE ABIERTO
6 METODO DE ELIMINACION DE AGUA PARA PROBADORES DE TANQUE ABIERTO 42
USANDO MEDIDAS DE PRUEBA CON TANQUE LLENO
7 METODO DE ELIMINACION DE AGUA PARA PROBADORES DE TANQUE ABIERTO 43
USANDO PRUEBAS DE MEDICION CON LLENADO DE FONDO
TABLAS
1 NIVELES DE DISCRIMINACION DIMENSIONAL 20
2 NIVELES DE DISCRIMINACION DE TEMPERATURA 20
3 NIVELES DE DISCRIMINACION DE PRESION 20
4 NIVELES DE DISCRIMINACION DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL AGUA 20
5 COEFICIENTES DE LA EXPANSION TERMAL PARA EL ACERO (Gc, Ga, Gcm, Gl) 21
6 MODULOS DE NIVELES DE DISCRIMINACION DE ELASTICIDAD 21
7 FACTOR DE CORRECCION DE LOS NIVELES DE DISCRIMINACION 21
8 NIVELES DE DISCRIMINACION DE VOLUMEN 21
6
}
Capitulo 12- Calculo de Cantidades de Petróleo

SECCIÓN 2- CALCULO DE CANTIDADES DE PETRÓLEO USANDO MÉTODOS DE MEDICIONES
DINÁMICAS Y FACTORES DE CORRECCIÓN VOLUMÉTRICOS.
PARTE 4- CALCULO DE VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR POR EL

MÉTODO DE ELIMINACION DE AGUA.
7
1 Propósito.
Cuando la mayoría de los viejos estándares fueron escritos, las calculadoras de escritorios usaron en forma
generalizada para documentar el calculo de las mediciones, y los valores tabulados se usaron mas
ampliamente que como se usan hoy en día. La regla para el redondeo y la selección de cuantas cifras incluir
en cada paso del calculo fueron hechas en el papel. Como resultado, que se obtuvieran diferentes resultado
debido a las diferentes operaciones hechas con el mismo dato.
Esta publicación de cinco-partes consolida y estandariza los cálculos pertinentes para medir los líquidos del
petróleo, usando medidores de turbina o de desplazamiento, y clarifica los términos y expresiones por la
eliminación de variaciones locales de dichos términos. El propósito de estandarizar los cálculos es para que
las partes produzcan la misma respuesta de un dato dado. Para obtener resultados idénticos del mismo dato,
las reglas para redondear, secuencias y discriminación de números (lugares decimales) hayan sido definidos.
2. Visión
Este documento proporciona métodos de cálculos estandarizados para la cuantificación de líquidos y la
determinación de volúmenes base del probador bajo condiciones definidas, considerando el punto de origen o
asignación de las unidades para la medición requerida por las organizaciones gubernamentales. El criterio del
contenido en este documento permite diferencias individuales, usando varios lenguajes de computo sobre
diferentes programas de computo (o cálculos manuales), para obtener resultados idénticos cuando se incluya
un mismo dato estandarizado.
Esta publicación especifica rigurosamente las ecuaciones para los factores de corrección computarizados,
reglas para redondeo, la secuencia de los cálculos, y los niveles de discriminación de todos los números a ser
usados en estos cálculos. No se ha permitido ninguna desviación en estas especificaciones debido a que este
documento es intentado para servir como un estándar riguroso.
1 Aplicación de la Parte
Para la transferencia de custodia en las aplicaciones fiscales, los probadores son definidos como estándar en el
campo de transferencia, usados para calibrar el flujo de los probadores con el propósito de corregir los
volúmenes indicados.
El volumen base del probador (BPV) de un probador de desplazamiento deberá ser determinado por medio de
diferentes procedimientos, dos de los cuales son el método de eliminación de agua y el método de medidor
maestro. Este estándar solamente discute los procedimientos de calculo para el método de calibración de
eliminación de agua.
El propósito de la estandarización de estos términos y procedimientos aritméticos empleados en el calculo del
volumen base del probador es para evitar desacuerdos entre las partes involucradas en la actividad. El
propósito de la parte 4, “ Calculo del Volumen Base del Probador por el Método de Eliminación de agua,” es
el de obtener el mismo resultado de un mismo dato de medición, considerando quien o como se hace el
computo. El resultado de estos esfuerzos es el de producir un volumen del probador certificado.
UN certificado de calibración sirve como un documento que establece el volumen Base del Probador (BPV) y
también reporta el dato físico usado para calcular el volumen base del probador.
Los procedimientos operacionales usados para calibrar un probador están especificados en secciones
diferentes en API MPMS Capitulo 4- Sistema de Pruebas.
2 Organización del Estándar.
Este estándar ha sido organizado en cinco pares diferentes, la parte 1 contiene una introducción general
completa de los cálculos dinámicos de medición. La parte 2 se enfoca en el calculo de cantidades medidas
para tarjetas de medición. La parte 3 se aplica a los factores de medición en operaciones de prueba y reportes
de prueba. La parte 4 se aplica a la determinación de los volúmenes base del probador por el método de
eliminación de agua, y la parte 5 describe los pasos de calculo requeridos para determinar le volumen base del
probador (BPV) por el método de probador maestro.
8
2.1 PARTE 1- INTRODUCCIÓN
La base (de referencia o estándar) de la determinación volumétrica de cantidades medidas es discutida con los
términos generales requeridos para la solución de varias ecuaciones.
Las reglas generales de redondeo de números, los datos de campo, el calculo de números intermedios, y los
niveles de discriminación , son especificados a lo largo del contenido de este estándar.
Como propósito del uso de este estándar, se presenta una discusión en la predicción de la densidad de un
liquido tanto en condiciones de flujo como en condiciones base. También se da una explicación de
los factores de corrección asociados con la medición dinámica y son presentadas en una forma clara y
concisa.
2.2 PARTE 2- TARJETAS DE MEDICIÓN
La aplicación de este estándar en el calculo de cantidades medidas se presenta por el calculo de una base
volumétrica concordantes con las practicas en la Industria de Norte América.
Los datos de campo registrados, las reglas del redondeo, las secuencias de calculo y los niveles de
discriminación están especificados y adjunto tienen un grupo de calculos como ejemplo. Los ejemplos están
diseñados para ayudar en el chequeo de los procedimientos para cualquier rutina desarrollada usando los
requerimientos establecidos en esta parte.
2.3 PARTE 3- REPORTES DE PRUEBA
La aplicación de este estándar para el calculo de reporte de pruebas es presentado en base a los calculos
volumétricos usados en la industria de Norte América. Los reportes de pruebas son utilizados para calcular las
correcciones siguientes del probador y/o indicadores de comportamiento: Factores del Medidor (MF), factores
compuestos del Probador (CMF), factores K (KF), factores K compuestos (CKF), y el factor de actualización
del probador (MA). La determinación apropiada de un termino esta basada tanto en el programa como en la
preferencia del usuario.
El registro de los datos de campo, las reglas de redondeo, las secuencias de calculo y de los niveles de
discriminación están especificados junto con un grupo de ejemplos de cálculos de prueba. Los ejemplos están
diseñados para ayudar en el chequeo de los procedimientos para cualquier rutina desarrollada usando los
requerimientos establecidos en esta parte.
2.4 PARTE 4- CALCULO DE LOS VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR POR EL MÉTODO
DE ELIMINACION DE AGUA
El método de eliminación de agua usa el retiro (o desplazamiento) dentro de un campo estándar certificado de
pruebas de mediciones de campo. Para probadores de tanque abierto, el método de eliminación de agua
también emplea el desplazamiento ( o retiro) de agua de un campo estándar certificado de pruebas de
medición de campo en un probador de tanque, esto algunas veces es referido como un método de llenado de
agua. La certificación de todos los estándares de pruebas de medición deberán ser rastreables en pesos
nacionales apropiados y organización de medidas.
El registro de los datos de campo, reglas de redondeo, secuencias de calculo y niveles de discriminación son
especificados junto con un grupo de calculos como ejemplos. Los ejemplos están diseñados para ayudar en
los procesos de chequeo para cualquier rutina que se este llevando a cabo usando los requerimientos
establecidos en esta sección.
2.5 PARTE 5- CALCULO DE LOS VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR POR EL MÉTODO
MAESTRO DE ELIMINACION DE AGUA
El método de probador maestro usa una medidor de transferencia (o estándar de transferencia). Este Medidor
de transferencia es probado bajo condiciones de operación actuales, por un probador el cual ha sido
previamente calibrado por el método de eliminación de agua, y es designado como probador maestro. Es
entonces cuando este probador maestro es usado en el campo para determinar el volumen base en un
probador de desplazamiento.
9
El registro de los datos de campo, reglas de redondeo, secuencias de calculo y niveles de discriminación son
especificados junto con un grupo de calculos como ejemplos. Los ejemplos están diseñados para ayudar en
los procesos de chequeo para cualquier rutina que se este llevando a cabo usando los requerimientos
establecidos en esta sección.
3 Publicaciones de referencia
Muchos son los documentos que sirvieron como referencia para este estándar. En particular, las ediciones
previas de API MPMS Capitulo 12 proporcionaron una información valuable. Las otras publicaciones que
sirvieron como una fuente de información para esta revisión son:
API
Manual de estándares para medición del petróleo (MPMS)
Capitulo 4- “Sistemas de Pruebas”
Capitulo 5- “Mediciones”
Capitulo 6- “Ensambles de Medición”
Capitulo 7- “Determinación de Temperatura”
Capitulo 9- “determinación de Densidad”
Capitulo 11- “Datos de Propiedades Físicas”
Capitulo 13- “Aspectos estadísticos de Medición y Prueba”
NIST |1
Manual 105-3 “Especificaciones y Tolerancias para Estándares de Referencia y Estándares de Campo
Monografía 62 “Estándares de pruebas volumétricas del Metal”
4 Campo de Aplicación
4.1 LÍQUIDOS APLICABLES
Este estándar se aplica a los líquidos que, para todos los propósitos prácticos que son considerados limpios,
de fase simple, homogéneos y condiciones Newtonianas de medición. El agua cumple con todos estos
requerimientos . Específicamente, el método de eliminación de agua desplaza (o retira) el agua del probador
por medio de pruebas de medición en un campo volumétrico estándar certificado.
De esta manera este estándar estará limitado al agua, la cual se asume esta limpia , y libre de gas / aire la cual
utiliza tablas junto con los procedimientos de implementación para corregir los volúmenes medidos en
temperaturas y presiones de flujo correspondientes a volúmenes en condiciones base. (de referencia o
estándar). Como complemento de estas, las correlaciones de densidad para agua están especificadas en API
MPMS Capitulo 12.2 Parte 1- Introducción,
1 U. S Departamento de comercio, Instituto Nacional de Estándares y tecnología, Washington, D. C. 20234

(Oficina formal Nacional de estándares)
4.2 CONDICIONES BASE.
Históricamente la medición de los líquidos para transferencia de custodia y control del proceso han sido
establecidos en unidades de volumen en condiciones base (estándar o de referencia).
Las condiciones base para la medición de líquidos, tales como el petróleo crudo y sus productos líquidos,
teniendo una presión de vapor igual o menos que la presión atmosférica a temperatura base es:
Unidades acostumbradas en Estados Unidos (USC):

Presión-14.696psia (101.325 Kpa)
Temperatura-60.0 ºF (15.56ºC)
Sistema Internacional de Unidades (SI):

Presión-101.325 Kpa (14.696 psia)
10
Temperatura-15.00ºC (59.0ºF)
Para aplicaciones en líquidos, las condiciones base pueden cambiar de un país a otro. de esta manera es
necesario que las condiciones base sean identificadas y especificadas en todas las mediciones volumétricas
estandarizadas de flujo, de acuerdo a las partes involucradas en la medición.
7 Precisión, Redondeo y Niveles de Discriminación.
La precisión mínima de un programa de computo deberá ser igual o mayor que una calculadora de diez
dígitos para obtener la misma respuesta en todas los calculos. Todos los calculos deberán llevarse a cabo en
serie, y en un orden especifico, de manera que el redondeo solo tenga lugar después del valor final en una
ecuación que haya sido determinada.
Las reglas generales del redondeo y los niveles de discriminación son descritos en las secciones subsecuentes.
7.1 REDONDEO DE NUMEROS
Cuando un numero va a ser redondeado a un numero especifico decimal, este deberá ser siempre redondeado
en un paso al numero de espacios que van a ser registrados, y no deberán ser redondeados en dos o mas pasos
de un redondeo sucesivo. El procedimiento de redondeo deberá ser de acuerdo a lo siguiente:
a. Cuando el numero de la derecha del ultimo lugar que es retenido es 5 o mayor, el numero en el ultimo lugar
que será retenido deberá ser incrementado a 1.
b. Si el numero de la derecha del ultimo lugar a ser retenido e menor de 5, el numero en el ultimo lugar
retenido no deberá cambiarse.
7.2 NIVELES DE DISCRIMINACION
Para mediciones de campo de la temperatura y presión, los niveles especificados en las varias tablas de
discriminación son los niveles máximos.
Algunos ejemplos de registros de niveles de discriminación aceptables son los siguientes:
a. Si las partes acuerdan el uso de transmisores de temperatura “inteligente” el cual puede indicar
temperaturas de 0.01ºF o 0.005ºC, entonces la lectura será redondeada al valor XX:XºF o XX.X5ºC
antes del registro para con el propósito de calculo.
b. Si las partes acuerdan el uso de un termómetro de vidrio con mercurio el cual incrementa de 0.2ºF o
0.10ºC, entonces la lectura deberá ser registrada y redondeada a XX.XºF o XX.X5º5C con el propósito de
los calculos.
8 Definiciones y Símbolos
Las definiciones y símbolos descritos abajo son relevantes en la aplicación de la parte 4-Calculo de los
volúmenes base del probador por el método de eliminación de agua.
8.1 DEFINICIONES
Barril (bbl): Es una unidad de volumen igual a 9,702.0 pulgadas cúbicas, o 42.0 galones U. S.
Galón U. S. (GAL): Es una unidad de volumen igual a 231.0 pulgadas cúbicas
Metro cúbico (m3): Es una unidad de volumen igual a 1,000,000.0 milímetros (ml), o 1,000.0 litros. Un
metro cúbico es igual a 6.28981 barriles.
Litro (l): Es una unidad de volumen igual a 1,000.0 milímetros (ml) o 0.001 metros cúbicos.
11
Paso: Es un movimiento simple del desplazador entre los detectores los cuales definen el volumen calibrado
de un probador.
Circuito-Cerrado: Son los pasos combinados del desplazador, hacia delante (fuera) y hacia atrás (regreso)
en un probador Bidireccional.
Prueba de medición estándar de campo: Una vasija (usualmente de acero inoxidable), fabricada para
alcanzar los rigurosos criterios de diseño y especificación, que es usado como una base estándar de medición
en la calibración eliminación de agua de probadores volumétricos. Después de la calibración por la Agencia
Nacional de Estándares, la prueba de medición estándar de campo es usada para determinar el volumen base
del probador a prueba.
Efectuar Calibración del Probador: Un paso de un probador Bidireccional, o un circuito cerrado de un

probador Bidireccional o vaciando y llenando un tanque de prueba volumétrico, el resultado del cual es
aceptable para proporcionar un valor de prueba simple del volumen calibrado de un probador (CPV).
Volumen calibrado de un probador: (CPV) : El volumen en condiciones base entre los detectores de un
probador unidireccional, o el volumen de un probador de tanque entre las especificaciones de los niveles
“vació” y “lleno”, como fue determinado por una calibración sencilla. El volumen calibrado del probador
(CPV) de un probador Bidireccional es la suma de dos volúmenes barridos entre los detectores durante una
calibración de circuito-cerrado.
BPV designado: Un termino asociado con la calibración de un probador de tanque abierto se refiere al ajuste
de escalas a un valor igual nominal, por ejemplo 500 galones, o 1,000 galones. Para las aplicaciones de carga,
los probadores para tanque abierto son ajustados para alcanzar exactamente el valor BPV designado.
Certificado de calibración: Es un documento que establece el volumen base del probador (BPV) y el dato
físico usado para calcular el volumen base del probador (e, g., E, Gc, Ga, Gl).
Volumen Base del Probador : El volumen del probador en condiciones base, como se muestra en el
certificado de calibración, y obtenido promediando un numero aceptable de determinaciones consecutivas de
volúmenes calibrados del medidor (CPV).
8.2 SIMBOLOS
Es una combinación de anotaciones altas y bajas que son usados para símbolos y formulas en esta
publicación, Las anotaciones son frecuentemente difíciles de manejar en las computadoras y algunos otros
procesadores de palabras, debido a esto no son usados en esta publicación, pero quizá de cualquier manera
pueden ser utilizados si las partes interesadas así lo desean.
Los símbolos han sido definidos para ayudar a clarificar los tratos matemáticos. Las anotaciones al final de
los símbolos tales como “tm” siempre se refiere a prueba de medición, “p” siempre se refiere al probador y
“b” se refiere a las condiciones base. Otras letras adicionales también han sido agregadas a las anotaciones
simbólicas de abajo para clarificar y especificar.
Unidades.
SI Sistema Internacional de Unidades (pascal, metro cúbico, kilogramo, sistema métrico).
USC Unidades habituales Americanas (pulgada, libra, pulgada cúbica, sistema tradicional).
Dimensiones de Tubería.
12
ID Diámetro interno del probador.
OD Diámetro externo del probador.
WT Grosor de la pared del probador.
Densidad del Liquido.
DEN Unidades de densidad del agua en kilogramo por metro cúbico (Kg/m3)
DENb Unidades de densidad base del agua en kilogramos por metro cúbico (Kg/m3)
DENobs Unidades de densidad del agua, presión base en kilogramos por metro cúbico. (Kg/m3) vapor del
agua en condiciones de operación.
RHOb Densidad base del agua.
RHOp Densidad del agua en probador ( para calibración del probador)
RHOtm Densidad del agua en la prueba de medición. (para calibraciones del probador.
Temperatura
ºC Escala de temperatura en Celsius

ºF Escala de temperatura en
Fahrenheit.
T Temperatura.
Tb Temperatura base en
Unidades ºF o ºC.
Td Montaje detector de la
temperatura o montaje del
desplazador sobre un probador de
volumen pequeño con detectores
externos.
Ttm Temperatura del agua en
medidas de prueba, en ºF o ºC.
Tp Temperatura del agua en el
probador en ºF o ºC.
Presión
Kpa Kilopascales en unidades de presión absoluta.
Kpag Medidor de Unidades de presión en Kilopascales.
Psi Unidades de presión en libras por pulgada cuadrada (USC)
psia Unidades de presión absoluta en libras por pulgada cuadrada
psig Medidor de unidades de presión en libras por pulgada cuadrada.
P Medidor de unidades de Presión En presión de operación
Pb Presión base en unidades de presión psi o KPa
Pba Presión base en unidades de presión absolutas.
13
Pbg Medidor de presión base en unidades de presión
Pp Medidor de unidades de Presión, Presión del agua en el probador.
Pe Unidades de presión absolutas, equilibrio de la presión del vapor del agua en condiciones de
operación.
Peb Unidades de presión absolutas Equilibrio de la presión del vapor del agua en a temperatura base.
Factores de corrección.
CPL Corrección base para la Compresibilidad de un liquido.
CPS Corrección base para los efectos de la presión en el acero.
CTL Corrección base para el efecto de la temperatura en un liquido.
CTS Corrección base para el efecto de la temperatura en el acero.
CPLtm Corrección para la Compresibilidad del agua en la prueba de medición.
CPLp Corrección para la Compresibilidad del agua en el probador.
CPStm Corrección para el efecto de la presión en el acero en la prueba de medición.
CPSp Corrección para el efecto de la presión en el acero del probador.
CTDW Corrección para el efecto de la diferencia de temperatura del agua entre el probador y la medida de
prueba durante la calibración del medidor.
CTStm Corrección para el efecto de la temperatura en medida de prueba del acero.
CTSp Corrección para el efecto de la temperatura en el acero del probador.
CCTS Corrección combinada para el efecto de la temperatura en el acero del probador y la prueba de
medición del acero.
E Módulos de elasticidad del probador de acero.

F Factor de Compresibilidad del agua.
Fp Factor de Compresibilidad del agua en el probador.
Gl Coeficiente lineal de expansión termal.
Ga Coeficiente de área de expansión termal.
Gc Coeficiente cúbico de expansión termal de los probadores.
Gcm Coeficiente cúbico de expansión termal de medición de prueba.
Volúmenes
BMV Volumen base de prueba de medición estándar de campo (para certificado de calibración)
BMVa Volumen base de prueba de medición estándar de campo ajustado para lectura de escala.
BPV Volumen base del probador en condiciones estándar.
14
CPV Volumen calibrado del probador como se determino por medio de una corrida sencilla de Calibración.
SR Escala de Lectura estándar de campo para prueba de medición.
SRu Escala de lectura alta para probador en tanque abierto.
SRl Escala de lectura baja para probador en tanque abierto.
WD Volumen base estándar de campo para prueba de medición, ajustado para lectura de escala (SR), y
Corregido por CTDW y CCTS.
WDz Es la suma de los valores WD estándar de campo para todas las pruebas de medición usadas en una
calibración de paso simple del probador.
WDzb Es el valor de WDz para una calibración de paso simple corregida por CPSp y CPLp.
9 REQUERIMIENTOS DE CALIBRACIÓN.
El volumen de cada paso de calibración deberá ser calculado individualmente, para obtener un volumen
corregido como condiciones de referencia . Los requerimientos para calibración son una función de
clasificación de diseños de los probadores.
Existen dos clases generales de probadores de líquidos- probadores de desplazamiento y probadores en tanque
abierto.
Las Subclases de los probadores de desplazamiento son con diseños de flujo unidireccionales y
bidireccionales, así como probadores de pequeño volumen los cuales también pueden ser de construcción
unidireccional o Bidireccional.
Las subclases de probadores en tanque abierto son de diseño para llenado al tope o de llenado de fondo con o
sin escalas bajas.
9.1 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO- DE DISEÑO UNIDIRECCIONAL.
Para la calibración de los probadores unidireccionales se requieren tres o mas pases consecutivos la cual
deberá contar con el siguiente criterio:
a. La calibración deberá ser considerada aceptable cuando los volúmenes del probador (WDzb) en
condiciones de referencia después de tres o mas pases consecutivos exhiba un rango del 0.020 por ciento a
menos.
b. La velocidad del flujo entre los pases de la calibración consecutiva debieron ser cambiantes a cuando
menos el 25 por ciento o mas.
Bajo ciertas circunstancias tales como las condiciones atmosféricas, y si las partes lo deciden el cambio en la
velocidad del flujo entre las corridas consecutivas deberá ser ondulatoria. De cualquier manera la velocidad
del flujo entre las corridas consecutivas deberá tener un rango de cuando menos el 25 por ciento.
Mas importante que la inseguridad asociada con esta expectativa es inferior al método preferido señalado
arriba.
9.2 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO DE DISEÑO BIDIRECCIONAL.
Para la calibración de los probadores bidireccionales se requieren tres o mas pases consecutivos completos y
deberá tener el siguiente criterio:
a. El volumen en condiciones de referencia (WDzb) para los pases “fuera” hacia delante de tres o mas
pases consecutivos completos deberá exhibir un rango de 0.020 por ciento o menos.
15
b. El volumen en condiciones de referencia (WDzb) y tres pases o mas completos de reversa “regreso”
consecutivos que deberán exhibir un rango de 0.020 por ciento o menos.
c. El volumen calibrado del probador (CPV) con tres o mas pases completos consecutivos deberá
exhibir un rango de 0.020 por ciento o menos.
d. La velocidad del flujo entre el paso de “fuera” y el paso de “regreso” deberá mantenerse igual en
cada vuelta completa.
e. La velocidad del flujo entre las vueltas completas consecutivas deberá ser cambiado cuando menos
en un 25 por ciento (25 por ciento) o mas.
Bajo ciertas circunstancias tales como las condiciones ambientales, si las partes están de acuerdo el cambio de
la velocidad del flujo entre las vueltas consecutivas puede ser ondeado. De cualquier manera la velocidad del
flujo entre cada vuelta deberá tener un rango de cuando menos 25 por ciento.
Mas importante que la inseguridad asociada con esta expectativa es inferior al método preferido señalado
arriba.
9.3 PROBADORES DE TANQUE ABIERTO.
Para Los probadores de tanque abierto la calibración deberá considerarse aceptable cuando se complementan
los siguientes criterios.
a. Los volúmenes calibrados del probador (CPV) por dos o más corridas consecutivas deberá
exhibir un rango de 0.020 por ciento o menos,
b. Después de sustituir la escala(s) y resellando un volumen adicional calibrado como condiciones de
referencia deberá ser determinado. Este volumen deberá estar entre  0.010 por ciento del volumen del
probador previamente establecido (CPV).
9.4 REPETIBILIDAD
Como una medida de Repetibilidad, se deberá usar la siguiente ecuación, y verificar el rango de los resultados
para todos los desplazamientos, de los probadores de volumen pequeño y de los de tanque abierto:
(Max. Volumen – Min. Volumen)

Rango (%) = x 100
( Volumen Mínimo)
10 Factores de Corrección
Los cálculos de esta publicación están basados en la determinación del volumen base de un probador por el
método de eliminación de agua. Las correcciones están hechas para:
a. Los efectos de la expansión termal del agua en las mediciones de prueba y en el probador.
b. Los efectos de la expansión termal del acero en las mediciones de prueba y el probador.
c. La Compresibilidad del agua en el probador bajo calibración debido a la presión.
d. La distorsión elástica del probador bajo calibración debido a la presión.
Las correcciones en los efectos de la temperatura, en el acero del probador y las mediciones de prueba son
combinadas y discutidas en las siguientes secciones.
10.1 FACTORES DE CORRECCIÓN EN LA DENSIDAD DEL AGUA.
Los factores de corrección en la densidad del agua son empleados para contar los cambios en densidad
debidos a los efectos de la temperatura y presión. Estos factores de corrección son:
16
CTDW Correcciones por el efecto de los cambios en la densidad del agua debido a las diferencias de las
temperaturas entre el probador y las mediciones de prueba.
CPL Correcciones por el efecto de la Compresibilidad en la densidad del agua.
Para utilizar la técnica del método de eliminación de agua se requiere agua limpia y fresca, para utilizar
adecuadamente el efecto de expansión (CTL) y los términos de Compresibilidad (CPL)
10.1.1 Correcciones por efecto de la temperatura en la densidad del agua (CTDW)
Si el agua esta sujeta a un cambio de temperatura (sobre los 40ºF) su densidad disminuirá a medida que se
incremente la temperatura o a medida que la temperatura caiga. El factor de corrección por el efecto de la
temperatura en la densidad del agua es llamada CTL. Un factor de corrección, CTDW, es aplicado para hacer
una corrección combinada para el CTL asociado con las medidas de campo estándar usadas cuando el
probador esta bajo calibración.
CTDW corrige para el efecto del cambio en la densidad del agua debido a la diferencia de la temperatura
entre del probador y la medición de prueba. El procedimiento de implementación para CTDW es referenciado
en API MPMS capitulo
12.2 parte 1- apéndice B.
API MPMS capitulo 11.2.3 y 11.2.3M pueden ser usados para determinar CTDW. Los valores utilizados en la
calibración del agua en los probadores volumétricos
10.1.2 Corrección para la Compresibilidad en agua (CPL)
El factor de corrección par el efecto de la presión en la densidad del agua (CPL) puede ser calculada usando
la siguiente expresión:
1
CPL =
{ 1 – [P – (Pe – Pba) ] x [F] }
(Pe – Pba)  0
Donde:
Pba = Presión base, en unidades de presión absoluta.

Pe = Presión de equilibrio de vapor a la temperatura del liquido que esta siendo medido, en unidades de
presión absoluta.
P = Unidades de presión en el medidor en presión de operación.
F = Factor de Compresibilidad para agua.
Debido al equilibrio de presión de vapor en agua (Pe) se considera que es igual a la presión base (Pba) la
ecuación CPL para el agua puede ser expresada en una forma simplificada:
1
CPL =
[1 – (P x F)]
El factor de Compresibilidad (F) para utilizar agua en la calibración de los probadores se define como:
a. Para las unidades SI., una constante (F) de valor 4.64 x 10-7 por Kpa (4.64 x 10-5 por bar).
b. Para las unidades acostumbradas en U: S: una constante (F) de valor 3.20 x 10-6 por psi.
17
Los probadores para tanque abierto están calibrados usando el método de eliminación de agua a presión de
referencia (o atmosférica). Como resultado, no se requieren correcciones CPL para cálculos en los probadores
para tanque abierto.
10.2 FACTORES DE CORRECCIÓN EN LA MEDICION DEL PROBADOR DE PRUEBA.
Los factores de corrección del probador y medida de prueba son empleados para contar los cambios en los
volúmenes debido a los efectos de la temperatura y presión sobre el acero. Estos factores de corrección son:
CTS Corrección para la expansión termal y/o contracción en la armazón de hacer debido a la temperatura
promedio del liquido
CPS Corrección para la expansión de la presión y/o contracción de la armazón de acero debido a la presión
promedio del liquido.
10.2.1 Corrección por el efecto de la temperatura en el acero (CTS)
Cualquier recipiente metálico sea un probador de desplazamiento, o cualquier probador para tanque abierto, o
una medición de campo estándar cuando es sometido a un cambio de temperatura cambiara su volumen
confortantemente. El cambio de volumen sin importar la forma del probador es proporcional al coeficiente de
expansión termal del o los materiales. El coeficiente de expansión termal cúbico es valido cuando la sección
calibrada del probador y su interruptor detector montado son construidos de un material simple.
Los coeficientes de expansión (Gc, Ga, Gl) del probador preferentemente deberán basarse en los datos del
material de construcción usado en la sección calibrada. De cualquier manera los valores contenidos en la
tabla 5 deberán ser usados, en el nivel de discriminación mostrado si los coeficientes de expansión actuales no
son conocidos.
El coeficiente de expansión termal cúbico (Gcm) en el reporte de la calibración reportada, por la agencia
calibradoras el que será usado para una medida de prueba individual de estándar de campo.
10.2.1.1 CTS Para probadores de Desplazamiento, Probadores para tanque Abierto y Pruebas de
Medición Estándar de Campo.
El CTS para los probadores de desplazamiento con detectores internos, probadores para tanque abierto y
pruebas de medición estándar de campo asumen un material de construcción simple, y deberá calcularse de:
CTS = {1 + [(T – Tb) x Gc] }

Donde:
Gc = Significa el coeficiente de expansión cúbico por grados de temperatura del material del cual el recipiente
esta hecho entre Tb y T.
Tb = Temperatura Base.
T = Temperatura promedio del liquido en el recipiente
La ecuación CTS señalada arriba es aplicable a todos los probadores de desplazamiento y para tanque abierto
con una excepción – los probadores de volumen pequeño con montaje de detectores externos.
10.2.1.2 CTS Para Probadores de Volumen Pequeño con Detectores Externos.
Para los probadores de volumen pequeño los cuales utilizan detectores no montados en la sección calibrada de
la tubería, el factor de corrección por el efecto de la temperatura (CTS) deberá ser calculado de:
CTS = {(1 + [Tp – Tb) x (Ga)] x (1 + [(Td – Tb) x (Gl)]}
Donde:
Ga = El área del coeficiente de expansión termal de la cámara del probador.

Gl = Coeficiente de expansión termal lineal en la palanca desplazadora.
18
Tb = Temperatura Base.
Td = Temperatura de la palanca montada detectora o palanca desplazadora sobre SVP con detectores
externos.
Tp = Temperatura de la cámara del probador.
10.2.2 Corrección por el Efecto de la Presión en el Acero CPS.
Si un recipiente metálico, como un probador de desplazamiento es sujeto a una presión interna , las paredes
del recipiente se estiraran elásticamente y el volumen del recipiente cambiara de acuerdo a esto.
Los módulos de elasticidad (E) para un probador de desplazamiento, preferiblemente deberá estar basado en
los datos de los materiales usados en la construcción de la sección calibrada. De cualquier manera los valores
contenidos en la tabla 6 deberán ser usados si los módulos de elasticidad (E) son desconocidos.
10.2.2.1 Correcciones para un Recipiente o Probador de pared sencilla.
Mientras se reconozca que es mejor la simplificación utilice las ecuaciones de abajo, con el factor de
corrección para propósitos prácticos, para efecto de la presión interna sobre el volumen de un recipiente
cilíndrico, llamado CPS y deberá ser calculado de:
[(Pp –Pbg) x (ID)]

CPS = 1 +
(E x WT)
Debido a que Pbg mide la presión del agua es igual a cero, la ecuación se simplifica como:
(Pp x ID)
CPS = 1 +
(E x WT)
ID = [OD – (2 x WT)]
Donde:
Pp = Es la presión interna de operación del probador en el medidor de unidades de presión.

Pbg = Presión base unidades de presión del medidor.
ID = Diámetro interno del probador
E = Modulo de elasticidad del metal en la sección calibrada del probador.
OD = Diámetro externo del probador
WT = Grueso de la pared del probador.
10.2.2.2 Correcciones para Recipientes o Probadores de Pared-Doble.
Para los probadores de pared-doble la sección interna de medición del probador no esta sujeta a la presión
neta interna y las paredes de esta cámara interna no se estiran elásticamente. De esta manera para este caso
especial:
CPS = 1.000000
10.2.2.3 Correcciones para Probadores para tanque Abierto.
19
Para probadores de tanque abierto la sección interna de medición del probador no esta sujeta a la presión
interna neta., y las paredes de esta cámara interna no se estiran elásticamente, de esta manera para este caso
especial:
CPS = 1.000000
10.3 FACTORES DE CORRECCIÓN COMBINADOS POR EL EFECTO DE LA TEMPERATURA

EN EL ACERO.
Para propósitos de calculo, la correcciones de las dos temperaturas para la expansión termal del acero son
combinadas de la siguiente forma:
CTStm
CCTS =
CTSp
11 REGISTRO DE DATOS DE CAMPO.
11.1 Niveles de Discriminación en los Datos de Campo.
Todos los datos de campo requeridos deberán ser registrados y redondeados de acuerdo con los niveles de
discriminación especificados en esta sección. Además vea la sección 4.7.2 de este estándar.
Los niveles de discriminación en los datos de campo menos aquellos que fueron especificados no son
permitidos en los procedimientos calculo para determinar los volúmenes base del probador.
Los niveles de discriminación de los datos de campo mayores a los que se especificaron no concordaran con
el objetivo de este estándar y no deberán ser usados para el procedimiento de calculo.
La siguiente gráfica indica una tabla apropiada para usar la discriminación de niveles de discriminación
específicos para datos de campo.
DATOS DEL PROVEEDOR TABLA

OD 1
WT 1
ID 1
Tp 2
Pp 3
Fp 4
Gl 5
Ga 5
Gc 5
E 6
SRu 8
SRi 8
DATOS DE MEDIDA DE PRUEBA TABLA
Ttm 2
Gcm 5
SR 8
Nota: Parta las mediciones de prueba, los coeficientes de expansión termal deberán ser obtenidos preferiblemente de un certificado de
calibración.
11.2 TABLAS DE NIVELES DE DISCRIMINACIÓN.
20
Las tablas del 1 Al 8 indican los niveles especificados de discriminación y los valores de las constantes para
el dato de calculo.
Nota: Todas las tablas que siguen el numero de “X·” hacia la izquierda del punto decimal, es en la mayoría de los casos solamente
ilustrativa y tendrá un valor mayor o menor que el numero de “X” mostrado. El numero de dígitos de “X” a la derecha del punto decimal
son de cualquier manera específicos y definen el nivel de discriminación de cada valor descrito.
Tabla 1 Niveles de Discriminación Dimensional
USC Unidades SI
(pulgadas) (mm)
OD XX.XXX XXX.XX
WT X:XXX XX:XX
ID XX.XXX XXX:XX
Tabla 2 Niveles de Discriminación de Temperatura.
USC Unidades SI
(ºF) (ºC)
Temperatura del probador (Tp) XX:X XX.X5

Medición de prueba de la XX.X XX.X5
Temperatura.
Temperatura Base (Tb) 60.0 15.00
Tabla 3 Niveles de Discriminación de la Presión
Unidades USC Unidades SI

(psia) (psig) (bar) (Kpa)
Presión Base (Pb) 14.696 0.0 1.01325 101.325

Presión del Probador XX.X XX.0 X:XX XX.0
Tabla 4 Niveles de discriminación del Factor de Compresibilidad del Agua

(psi) (bar) (Kpa)
Factor de Compresibilidad (Fp) 0.00000320 0.0000464 0.000000464
Tabla 5 Coeficientes de expansión termal para el acero (Gc, Gcm,Ga, Gl)*
21
Coeficiente de Expansión Termal
Tipo de acero (per oF) (per oF)
A. Coeficiente cubico, Gc, Gcm
Carbón moderado 0.0000186 0.0000335
304 sin mancha 0.0000288 0.0000518
316 sin mancha 0.0000265 0.0000477
17-4 PH sin mancha 0.0000180 0.0000324
B. Coeficiente de área, Gu
304 sin mancha 0.0000192 0.0000346
316 sin mancha 0.0000177 0.0000318
17-4 PH sin mancha 0.0000120 0.0000216
C. Coeficiente Lineal, Gl
304 sin mancha 0.0000960 0.0000173
316 sin mancha 0.0000883 0.0000159
17-4 PH sin mancha 0.0000600 0.0000108
 Serán requeridos otros coeficientes si el material de construcción del probador uso diferentes metales
(e-g. Montaje de detectores).
Tabla 6 Niveles de discriminación de los Módulos de Elasticidad (E) *
Coeficiente de Expansión de la terminal

Tipo de Acero (per psi) (per bar) (per kPa)
Carbón moderado 30,000,000 2,068,000 206,800,000
304 sin mancha 28,000,000 1,931,000 193,100,000
316 sin mancha 28,000,000 1,931,000 193,100,000
17-4 PH sin mancha 28,500,000 1,965,000 196,500,000
* Serán requeridos otros coeficientes si el material de construcción del probador uso diferentes metales
(e-g. Montaje de detectores).
Tabla 7 Niveles de Discriminación del factor de Corrección
CPL X.XXXXXX
CPS X.XXXXXX
CTS X.XXXXXX
CTL X.XXXXX
CPLp X.XXXXXX
CPLm X.XXXXXX
CTSp X.XXXXXX
CTStm X.XXXXXX
CTLp X.XXXXX
CTLtm X.XXXXX
CPSp X.XXXXXX
CPStm X.XXXXXX
CTDW X.XXXXXX
CCTS X.XXXXXX
22
Tabla 8 Niveles de Discriminación del Volumen
Lectura de Escala Unidades USC Unidades SI

Medidas de Prueba de Estándar de Campo (SR)
Probador de Tanque Abierto (Sru,SRL) (bls) (galones) (Pl 3) (l) (ml)
(SR) - - XX.X - X.0

(Sru,SRL) X:XXXX X:XX - X:XX -
Volumen Base del Probador (BPV)

Volumen Calibrado del Probador (CPV)
Prueba de Medición de volumen corregido (WD)
Medición de Prueba de volúmenes totalmente corregidos (WDz) Unidades USC Unidades SI
Medición de prueba de volúmenes totalmente corregidos(WDzb) (in3) (ml)
en condiciones base.
BPV,CPV,WD,WDz,WDzb X:XXXX X:XXX
Centrado (BPV) Unidades USC Unidades SI

Volumen base del probador (BPV) después
De usar la conversión para certificar el volumen (bbl) (GAL) (m3) (litros)
(BPV ABC.XXXX - - -
Centrado (BPV) AB.XXXX ABCD.XX AB.XXXX ABCD:XX
A:XXXXX ABC.XXX A:XXXXX ABC:XXX
0.XXXXXX AB:XXXX 0.XXXXXX AB:XXXX
- A:XXXXX - -
Prueba de Medición del Volumen Calibrado de Estándar de Campo.(BMV)
Esta cantidad y su discriminación deberán ser tomadas directamente del certificado de prueba de medición.
Volumen ajustado en la prueba de medición (BMVa) (in3) (ml)
BMVa X:XX X:X
12 Secuencia de Calculo del Volumen del Probador y Niveles de Discriminación
23
Esta sección especifica rigurosamente el redondeo, las secuencias de calculo y niveles de discriminación
requeridos para determinar un volumen base del probador.
12.1 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO.
Las siguientes reglas para redondeo y secuencia de calculo así como los niveles de discriminación son
aplicables a la calibración volumétrica de eliminación de agua para probadores de desplazamiento ( (para
tubería convencional y para probadores de volumen pequeño). Una tabla de flujo (figura 1) se ha preparado
para explicar gráficamente la secuencia de calculo.
Los dibujos describen el proceso y también han sido preparados para auxiliar al usuario (ver figuras 2, 3, y
4).
Cuando se usa el método de calibración de eliminación de agua sobre una tubería convencional y probadores
de volumen pequeño. La presión del flujo registrada deberá ser la mas alta experimentada en el probador .
esta lectura de presión deberá ser tomada tanto al inicio como al final de la corrida a través de la válvula
solenoide.
12.1.1 Datos de Prueba de Medición de Estándar de Campo.
Obtenga, redondee y registre las siguientes pruebas de medición estándar de campo relacionados con todas los
datos de las pruebas de medición que van a ser usados en la calibración. Esta información deberá ser obtenida
de el certificado de calibración entregado por la agencia calibradora:
a. Volumen base de la prueba de medición (BMV).

b. Coeficiente de expansión cúbico (Gcm) de la prueba de medición del metal de construcción.
c. Temperatura Base. (Tb).
d. Selle el numero de la escala graduada de la prueba de medición.
e. Prueba de medición de la capacidad nominal.
Si el valor actual de Gcm es conocido ya sea por el reporte del certificado de calibración o por determinación
experimental, entonces deberá ser usado en el mismo nivel de discriminación como se especifico en la tabla 5,
si no fuera así, se deberán usar los valores básicos definidos en la tabla 5.
Registre el valor de BMV como esta indicado en la medición de prueba del certificado de calibración para
todas las mediciones de prueba que estén siendo empleadas.
12.1.2 Datos del Probador.
Obtenga, redondee y registre los siguientes datos del probador.
a. Tipo y Tamaño del Probador.

b. Tipo de Acero.
c. Fabricante.
d. Numero de Serie
e. E. Coeficiente de expansión termal (Gc) del metal de construcción del probador.
f. Módulos de elasticidad para el probador (E).
g. Tipo y Tamaño del desplazador.
h. Diámetro externo de la tubería del probador (OD).
i. Grosor de la pared de la tubería del probador. (WT).
Notas:
a. Si el tipo de robador que esta siendo calibrado es un probador de volumen pequeño, con detectores externos entonces Ga y Gl
deberán ser registrados.
b. Si el probador esta construido con doble pared entonces E = 1.
c. Para el registro de todos los probadores de tipo esférico y circunferencia o diámetro.
Redondee y registre los valores para Gc, Ga y Gl de acuerdo a la tabla 5.
24
Redondee y registre el valor para E de acuerdo con la tabla 6.
Redondee y registre los valores para OD y WT de acuerdo a la tabla 1.
Calcule el ID del probador usando la siguiente ecuación:
ID = [OD – (2 x WT)]
Redondee y registre el valor del probador ID de acuerdo con la tabla 1.
12.1.3 Probador de Desplazamiento secuencia de Eliminación de agua.
Establezca la circulación del agua y asegúrese que el aire en el probador de desplazamiento ha sido eliminado
ventilando en el punto mas alto del probador. Esto quizá requiera recorrer el desplazador en varias ocasiones
para asegurar la eliminación completa del aire en el sistema de prueba.
Cuando la circulación del agua ha estabilizado tanto la velocidad como la temperatura del flujo, la
calibración puede ser iniciada.
12.1.3.1 Calibración de la Dirección Delantera “Fuera” o Volumen de Paso de “Fuera”.
Esta sección esta estructurada para determinar el WDzb de un paso sencillo hacia delante “fuera” del
probador de desplazamiento.
Paso 1 Registre los datos del Paso Delantero “Fuera” del Probador – La Velocidad del Flujo, Tp y Pp.
Inicie el retiro de agua “retirando” agua dentro de la prueba de medición certificada usando un circuito lógico
en combinación con un interruptor detector.
Obtenga y registre la velocidad del flujo en el probador. Algunos ejemplos de los métodos comunes usados
son: Tomando el tiempo de llenado en la primera medición de prueba., lea una medición del flujo, o llene
todas las medidas de prueba y divídalas por el tiempo total. Otro método aceptable también podría ser usado.
Usando un dispositivo de temperatura certificado (el certificado deberá esta disponible para inspección),
registre la temperatura (Tp) del agua saliendo del probador, una vez que se tiene un volumen suficiente y una
velocidad de flujo estable, la primera medición de prueba estará establecida. La temperatura del probador (Tp)
deberá ser tomada siempre de la salida de agua del probador, antes de ir a la medida de prueba, bajo
condiciones de flujo. Registre el valor como se definió en la tabla 2.
Usando un dispositivo de presion certificado (el certificado deberá estar disponible para inspección) registre
la presion del agua en el probador (Pp). Esta presion puede ser determinada ya sea al inicio o al final de la
carrera de calibración. Cuando el flujo del agua esta pasando a través de la línea de la válvula de solenoide en
la medida de prueba y la presion del probador esta en su valor mas alto. Lea y registre este valor como se
definió en la tabla 3.
Todos los valores especificados arriba, deberán ser tomados durante la calibración en cada paso “fuera” del
probador.
Paso 2 registre los Datos de la Medida de prueba- SR, Ttm.
Después de llenar la medida de prueba registre la lectura de la escala (SR), tanto en la parte superior como en
la parte baja de la línea de cero, para cada medida de prueba llenada de acuerdo a la tabla 8.
Usando un dispositivo de temperatura certificado, registre la temperatura del agua en cada llenado de la
medida de prueba (Ttm). Redondee el valor de acuerdo con la tabla 2.
Los valores especificados arriba deberán ser tomados de cada medida de prueba durante los pasos de
calibración.
Paso 3 Calculo de BMVa, CTDW, CCTS y WD Determine BMVa.
Determine BMVa combinando el volumen certificado de la medida de prueba con la lectura de la escala para
cada una de las medidas de prueba llenada usando la siguiente ecuación:
BMVa = BMV + SR
25
Redondee el valor de acuerdo con la tabla 8.
Nota: Quizá el valor de SR sea positivo o negativo dependiendo si el nivel del liquido esta sobre o bajo la marca de cero. Debajo de cero
es negativo.
Determine CTDW
Usando el capitulo 11.2.3 o 11.2.3M de API MPMS, la temperatura registrada del probador (Tp), La
temperatura en la medida de prueba (Ttm), Determine y redondee el valor de CTDW de acuerdo con los
requerimientos especificados en la tabla 7.
Determine CCTS
Usando el coeficiente de expansión cúbico par la prueba de medición del acero (Gcm) el registro de la
temperatura de la medida de prueba (Ttm) y la temperatura base (Tb) calcule el factor CTStm como sigue:
CTStm = 1 + (Ttm – Tb) x Gcm
Redondee el valor de CTStm de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.
Usando el coeficiente de expansión cúbico para el acero de prueba (Gc), la temperatura del probador
registrada (Tp), y la temperatura base (Tb), calcule el factor CTSp usando la siguiente expresión para
probadores con detectores internos:
CTSp = 1 + (Tp – Tb) x Gc.
Redondee el valor de CTSp de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.
Calcule el valor de CCTS pro cada llenado de la medida de prueba como sigue:
CCTS = CTStm/CTSp
Redondee el valor de CCTs de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.
Determine WD
Calcule WD usando BMVa, CTDW, CCTS en la siguiente ecuación:
WD = BMVa x CTDW x CCTS
Redondee el valor de WD de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.

Estos son los pasos completos para calculo necesarios para determinar un volumen corregido de Una medida
de prueba después del llenado.
Paso 4 Terminación del Paso Adelante “Fuera”.
Continué retirando agua del probador y llenando las medidas de prueba hasta la activación del segundo
interruptor detector, a través de un circuito lógico el complemento de las señales del paso de calibración de
“Fuera”. Repita la colección de datos y calcule usando la secuencia de los pasos del 1 al 3 para todas las
medidas de prueba llenadas.
Paso 5 Calcule WDz, CPSp, CPLp, y WDzb para el paso de “Salida”
26
Determine WDz.
Cuando la sección calibrada del probador haya sido “retirada” completamente, determine el volumen total de
ajuste de llenado por un “paso” (WDz) sumando los valores individuales de WD para la medida de prueba
llenada.
WDz = @SUM (WD)
WDz = Nl (WD)

Donde :
n = Numero de medidas de prueba llenadas.
Redondee el valor de WDz de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
Determine WDzb.
Usando la presion del probador registrada (Pp), el diámetro interno del probador (ID), los módulos de
elasticidad par el probador (E), y el grosor de la pared del probador (WT), calcule CPSp usando la siguiente
expresión:
CPSp = 1 + [(Pp x ID)/(E x WT)]
Redondee los resultados de acuerdo a los requerimientos especificados en la tabla 7.

Usando el factor de compresibilidad para el agua (Fp) especificado en la tabla 4 y registrado la presion del
probador (Pp), calcule el factor CPLp usando la siguiente expresión:
CPLp = 1/[1 – (Pp x Fp)]
Redondee los resultados de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.

Determine el volumen de la sección calibrada del probador en condiciones base para el paso de “salida”
usando la siguiente ecuación:
WDzb (“salida”) = WDz/(CPSp x CPLp)
Redondee los resultados de acuerdo a los requerimientos especificados en la tabla 8.
Paso 6 Prueba para el Diseño del Probador.
Si el probador es unidireccional proceda con la secuencia de corrido en la sección terminal (ver 12.1.4).
Si el probador es Bidireccional proceda a la secuencia de paso de “regreso” para completar el circuito
completo.
12.1.3.2 Calibración de la Dirección de Reversa “Regreso” o Volumen de paso de “regreso”.
La sección esta estructurada para determinar el WDzb de la sección calibrada por un paso simple de “regreso”
del desplazador del probador.
Paso 1 registre el dato del Probador en el Paso de Reversa “regreso”- la velocidad del flujo, Tp y Pp.
Inicie el retiro de agua “retirando” agua dentro del medidor certificado de prueba usando un circuito lógico
en combinación con un interruptor detector.
Obtenga y registre la velocidad del flujo en el probador. algunos ejemplos de métodos comúnmente utilizados
son: Tome el tiempo de llenado de la medida de prueba, lea la medición del flujo, o llene todas las medidas de
prueba y divídalas por el total del tiempo. Otro método aceptable también puede ser usado.
27
Usando un dispositivo certificado de temperatura (el certificado deberá estar disponible para inspección)
Registre la temperatura del agua (Tp) saliendo del probador, una vez que el volumen es suficiente y la
velocidad del flujo esta estable dentro, la medida de prueba esta establecida. La temperatura del probador
(Tp) deberá siempre ser tomada en la salida de agua del probador, antes de ir a la medida de prueba bajo
condiciones de flujo. Registre este valor como se definió en la tabla 2.
Usando un dispositivo de presion certificado, (el certificado deberá estar disponible para inspección) registre
la opresión del agua en el probador (Pp). Esta presion puede ser determinada ya sea al principio o al final de
la corrida de calibración, cuando el flujo de agua esta pasando a través de la línea de la válvula del solenoide
dentro de la medida de prueba, y la presion del probador esta a su máximo valor. Lea y registre este valor
como se definió en la tabla 3.
Todos los valores arriba especificados deberán ser tomados durante cada calibración del paso de “regreso”
del probador.
Paso 2 Registre los Datos de la Medida de Prueba- SR, Ttm
Después del llenado de la medida de prueba, registre la lectura de la escala (SR), ya sea sobre o bajo la línea
de cero, por cada medida de prueba llenada de acuerdo con la tabla 8.
Usando un dispositivo de temperatura certificado, registre la temperatura del agua por cada medida de prueba
llenada (Ttm). Redondee el valor de acuerdo con la tabla 2.
Los valores especificados arriba deberán ser tomados por cada medida de prueba llenada durante un paso de
calibración.
Paso 3 Calcule BMVa, CTDW, CCTS y WD Determine BMVa
Determine BMVa con la combinación de un volumen certificado de la medida de prueba con la lectura de la
escala por cada medida de prueba llenada usando la siguiente ecuación:
BMVa = BMV + SR
Redondee el valor de acuerdo con la tabla 8.
Nota: SR puede ser de un valor positivo o negativo dependiendo donde este el nivel del liquido arriba o por debajo de la marca de cero.
Bajo cero (SR) será negativo
Determine CTDW
Use API MPMS Capitulo 11.2.3 o 11.2.3M, la temperatura registrada del probador (Tp), la temperatura de la
medida de prueba (Ttm), determine y redondee el valor de CTDW de acuerdo con los requerimientos
especificados en la tabla 7.
Determine CCTS
Usando el coeficiente de expansión cúbica para la medida de prueba del acero (Gcm), registre la temperatura
de la medida de prueba (Ttm) y la temperatura base (Tb) calcule el factor CTStm como sigue:
Redondee el valor de CTStm de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.

Usando el coeficiente de expansión cúbica para el acero del probador (Gc), La temperatura registrada del
probador (Tp), y la temperatura base (Tb), calcule el factor CTSp usando la siguiente expresión para
probadores con detectores internos:
CTSp = 1 + (Tp –Tb) x Gc
Redondee el valor de CTSp de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 7.
28
Calcule el valor de CCTS por cada llenado de la medida de prueba como sigue:
CCTS = CTStm / CTSp
Redondee el valor de CCTS de acuerdo con los requerimientos de la tabla 7.
Determine WD
Calcule WD usando BMVa, CTDW, CCTS y la siguiente ecuación:
Paso 4 Paso Terminal de Reversa “Regreso”.
Continúe “retirando” agua del probador y llenando la medida de prueba hasta la activación del segundo
interruptor detector, a través de un circuito lógico, complemente el paso de calibración de “regreso”. Repita
la reunión de datos y calcule con la secuencia de los pasos del 1 al 3 para todas las medidas de prueba
llenadas.
Paso 5 Calcule WDz, CPSp, CPLp y WDzb para el paso de “Regreso”.
Determine WDz
Cuando la sección calibrada del probador haya sido “retirada” completamente, determiné el total del ajuste
del volumen de llenado por un “paso” (WDz) sumando los valores individuales de WD para todas las medidas
de prueba llenadas.
WDz = @SUM (WD) = ln
Donde:
Redondee el resultado de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
Determine WDzb
Usando la presión registrada del probador (Pp), el diámetro interno del probador (ID) los módulos de
elasticidad Para el probador (E) y el grosor de la pared del probador (WT), calcule el CPSp usando la
siguiente expresión:
CPSp = 1 + [(Pp x ID) / (E x WT)]

Usando el factor de compresibilidad para el agua (Fp) especificado en la tabla 4 y la presión registrada del
probador (Pp), calcule el factor CPLp usando la siguiente expresión:
CPL = 1 / [1 – (Pp x Fp)]

Determine el volumen de la sección calibrada del probador en condiciones base para el pase de “regreso”
usando la siguiente ecuación:
WDzb(“regreso”) = WDz / (CPSp x CPLp)
29
Redondee los resultados de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
12.1.4 Secuencia de Corrida Terminal en Probador Uni-Direccional
Probador Uni-Direccional
Si el probador es Uni-Direccional entonces el volumen corregido como se determino en una calibración de
una corrida (paso) sencillo del probador, es igual a la calibración del volumen del probador (CPBV). Esta
corrida de calibración es equivalente al calculo de una calibración simple de un paso de “salida”, debido a
que el calculo del “paso” de regreso no es necesario en un probador uni-direccional.
WDzb(“salida” = CPV
Para que se pueda constituir y aceptar como una calibración valida en un probador uni-direccional, deberán
calibrarse los volúmenes del probador en cuando menos tres veces (CPV) y deberán estar en un rango del
0.020 por ciento.
Calcule el rango de Repetibilidad como sigue:
(el CPV mas alto – el CPV mas bajo)

Repetibilidad (%) = x 100
(El CPV mas bajo)
El volumen base del probador (BPV) de un probador uni-direccional deberá calcularse del promedio de tres o
mas calibraciones consecutivas de los volúmenes del probador (CPV) como se muestran:
CPV (1) + CPV (2) + CPV (3)

CPV =
3
ó:
BPV = CPV (n)
Donde:
n = Numero aceptable de corridas consecutivas
Redondee el valor de BPV de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
Probador Bi-direccional.
Si el probador es bi-direccional entonces se requiere la calibración de los pases del desplazador tanto en la
dirección hacia delante como de reversa. El pase de reversa (“regreso”) del desplazador es un requerimiento
adicional con el propósito de realizar un circuito completo. La suma de estos dos volúmenes dará el volumen
de un circuito completo para un probador bi-direccional.
CPV = WDzb (“salida”) + WDzb (“regreso”)
En el caso de un probador bi-direccional será validado el siguiente criterio para una calibración aceptable:
a. Serán aceptables tres o mas pasos externos consecutivos, WDzb(“salida”) por ejemplo
pasando el desplazador en dirección de izquierda a derecha deberá estar en el rango del 0.020 por
ciento.
b. Serán aceptables tres o mas pasos hacia atrás consecutivos, WDzb(“regreso”) por ejemplo pasando el
desplazador en dirección de derecha a izquierda deberá estar en un rango del 0.020 por ciento.
30
c. Serán aceptables tres o mas circuitos completos hechos con los mismos pasos descritos en (a) y (b) los
cuales constituyen tres o mas volúmenes calibrados del probador (CPV), y deberán estar en un rango del
0.020 por ciento.

% Repetibilidad de la vuelta completa (CPV) = x 100
(el CPV mas bajo)
Repetibilidad del pase de “salida” (%)

(el WDzb(“salida”) mas alto – el WDzb(“salida”) mas bajo)
= x 100
(el WDzb (“salida”) mas bajo)
Repetibilidad del pase de “regreso” (%)

( el WDzb (“regreso”) mas alto – el WDzb (“regreso”) mas bajo)
= x 100
(el WDzb (“regreso”) mas bajo)
d. La misma velocidad del flujo entre el pase de “salida” y el de “regreso” deberá ser mantenido por cada
corrida de calibración de cada vuelta completa.
e. Será satisfactorio el criterio de tres o mas vueltas completas consecutivas para la velocidad del flujo en
un probador bi-direccional.
El volumen base del probador (BPV) de un probador bi-direccional deberá calcularse del promedio de tres o
mas calibraciones consecutivas del probador (CPV) como se muestra:
CPV (1) + CPV (2) + CPV (3)

BPV =
3
ó:
CPV(n)
BPV =
n
Donde:
n = Numero de corridas consecutivas aceptables.
Redondee el valor para BPV de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
Si cualquiera de los criterios mencionados arriba ya sea para los probadores uni-direccionales o bi-
direccionales no es satisfecho, entonces se deberá iniciar otra secuencia de corrida de calibración hasta que
todos los requerimientos para una calibración aceptable se hayan alcanzado.
Una vez que todos los criterios se hayan alcanzado determine el volumen base del probador (BPV) así como
el volumen certificado del probador, y conviértalo en las unidades de volumen requerido como se describe en
la siguiente sección.
12.1.5 Conversión de BPV en Unidades de Volumen Apropiadas.
Después de calcular el volumen base del probador (BPV) ya sea en unidades de pulgadas cúbicas o en
centímetros cúbicos (milímetros), es usualmente necesario convertir el volumen final del probador en
volúmenes usables en el campo para pruebas de medición. Las conversiones deberán ser hechas como sigue y
los volúmenes redondeados como se especifico en la tabla 8.
a. Si el volumen base del probador (BPV) esta determinada en pulgadas cúbicas entonces las conversiones
apropiadas son:
31
BPV (pulgadas 3), divididas por 231, igual a galones U:S: @ 60ºF.
BPV (pulgadas 3), divididas por 9702, igual a barriles @ 60 ºF.
BPV (pulgadas 3), multiplicada por 16.387064, dividido por 1,000, dividido por CTSp, igual a
Litros @ 15ºC.
BPV (pulgadas), multiplicado por 16.387064, dividido por 1,000,000, dividido por CTSp,
igual a metros cúbicos @ 15ºC.
b. Si el volumen base del probador (BPV) esta en milímetros entonces las conversiones apropiadas son:
BPV (ml), dividido por 1,000 igual a litros @ 15ºC.

BPV (ml), dividido por 1,000,000 igual a metros cúbicos @ 15ºC.
BPV (ml) dividido por 16.387064, dividido por 231, multiplicado por CTSp, igual a Galones
U:S @ 60ºF.
BPV (ml), divididos por 16.387064, dividido por 9702, multiplicado por CTSp, igual a barriles
@ 60ºF.
ACTSp = {1 + [60 – 59) x Gc]}, simplificado: CTSp = {1 + Gc}.
Gc = Coeficiente de expansión cúbica, Unidades acostumbradas en U:S. En ºF.
Por ejemplo (Probador de acero industrial, Unidades USC):
CTSp = 1 + 0.0000186, CTSp = 1.0000186.
El factor CTSp es usado para corregir el volumen convertido del probador para las diferentes temperaturas
entre las convenciones de Unidades SI y USC (comúnmente las que se usan para cambiar entre 60ºF y 15ºC).
Este factor de corrección, CTSp, deberá ser mantenido con el mismo numero de lugares decimales como se
indico en el coeficiente de expansión (use la tabla 5), y NO el numero de lugares decimales mostrados en la
tabla 7. este lugar de desviación decimal solamente se aplica para esta aplicación especifica de CTSp.
Para las temperaturas diferentes a 60ºF y 15ºC, un nuevo CTSp deberá ser calculado usando la nueva
temperatura, base ejemplo 4ºC, 20ºC, etc.
Todos los calculos deberán ser hechos en serie en una cadena continua, en el orden mostrado, para obtener los
volúmenes requeridos corregidos.
Redondee estos volúmenes finales de acuerdo con la tabla 8.
Nota: Para los probadores de desplazamiento con montaje de detectores externos , el CTSp deberá ser calculado de la manera siguiente:
CTSp = [1 + (60 – 59) (Ga)][1 + (60 – 59) (Gl)]; simplificado, CTSp = (1 + Ga) (1 + Gl), donde Ga y Gl son descritos en la sección de
Símbolos y también en la tabla 5.
32
OBTENGA Y REGISTRE TODOS LOS DATOS DE LAS MEDIDAS DE PRUEBA A SER USADOS
BMV, Gcm, Tb, Numero sellado, Capacidad nominal de la medida de prueba.
OBTENGA, REDONDEE Y REGISTRE LOS DATOS DEL PROBADOR.

Tipo y Tamaño del Probador, Tipo y Tamaño del Desplazador, Tipo de Acero, Fabricante, Numero de Serie,
Gc, Ga, Gl, OD, WT,E Calcule el Diámetro Interno del Probador (D)
SECUENCIA DE ELIMINACIÓN DE AGUA DEL PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO

El agua Circulante y el Aire ventilado del Desplazamiento del Probador.
Coloque la Velocidad del Flujo, Ajuste la Velocidad del Flujo, Estabilice la Velocidad y la Temperatura
del Flujo ¿ Calibración por Eliminación de agua Iniciada.
CALIBRACIÓN DE LA DIRECCIÓN “FUERA” O DEL PASO “FUERA”

Registre los Datos del Probador (Pp, Tp, Td, Velocidad del Flujo)
Secuencia de Eliminación de Agua en el paso de “Fuera”

Llene la Medida de Prueba
Registre los datos de la Medida de Prueba (SR, Ttm)
Calcule (BMVa, CTDW, CCTS y WD) para la Medida de Prueba
Paso terminal de “Fuera” ?
Si No Otra Medida de Prueba a ser llenada.
Calcule (WDz, CPLp, CPSp, WDzb) para el Paso de Calibración
PRUEBA PARA EL DISEÑO DEL PROBADOR- Es El Probador Bi-direccional ?
No Si
CALIBRACIÓN DE LA DIRECCIÓN DE “REGRESO” O PASO DE “REGRESO”

Registre los datos del probador (Pp, Tp, Td, Velocidad del flujo)
Secuencia de Eliminación de Agua del Paso de “Regreso”

Llene la Medida de Prueba
Registe los datos de la Medida de Prueba (SR, Ttm)
Calcule (BMVa, CTDW, CCTS y WD) para la Medida de Prueba
Terminación del Paso de “Regreso”
Si No Otra Medida de Prueba será llenada
Calcule (WDz, CPLp, CPSp, WDzb) para el Paso de Calibración
TERMINO DE LA SECUENCIA DE CORRIDA
Calcule el Volumen Calibrado de Probador (CPV) para una Corrida sencilla o de Vuelta Completa.
Repetibilidad, Numero Consecutivo de Corridas y alcanzado el Criterio en la Velocidad del Flujo?
Si No
CALCULE EL VOLUMEN BASE DEL PROBADOR (bpv)
Convierta los valores (BPV) en las Unidades de Usuario Seleccionadas.
Figura 1 Tabla de Calibración del Flujo del Probador, Método de Eliminación de Agua para Probadores de Desplazamiento.
Figura 2 Método de Eliminación de Agua para Probadores de Desplazamiento Bidireccionales Usando
Medida de Prueba con Llenado de Fondo.
Figura 3 Método de Eliminación de Agua para Probador de Tubería Unidireccional Usando Medidas de
Prueba con Llenado al tope.
Figura 4 Método de Eliminación de Agua para Probadores de Volumen Pequeño Usando Medidas de
Prueba con Llenado al Tope.
12.2 ROBADORES DE TANQUE ABIERTO
Las siguientes reglas para redondear, las secuencias de calculo y los niveles de discriminación son aplicables
para el método de calibración volumétrica por eliminación de agua (o llenado de agua) para probadores de
tanque abierto. Se ha preparado una tabla de flujo (tabla 5) para explicar gráficamente la secuencia de calculo.
Los dibujos explican el proceso y también han sido preparados para asistencia del usuario (figuras 6 y 7).
Escalas de Cuello de Probadores de Tanque.
Para los probadores de tanque que tienen cuello en la parte superior y la inferior, se puede usar cualquiera de
los dos métodos para calibrar el cuello alto o el bajo del probador. El primer método, comúnmente usado por
la industria consiste en instalar escalas previamente marcadas representando la tabla del tanque en unidades
de medición apropiadas.
El segundo método consiste en la determinación y marca de la capacidad actual del probador en la escala del
cuello.
El volumen calibrado del probador (CPV) de un probador de tanque abierto es el volumen corregido por la
lectura de la escala de abertura superior (Sru) y la lectura de cierre de la escala inferior (SRI) en la cual el
retiro se detiene después de cada corrida de calibración. Debido a esto el volumen de “entrega” indicado de
un probador de tanque es la diferencia entre la lectura de la escala superior (e.g. 1,000 galones) y la lectura de
la escala inferior (e.g. +-cero galones) después de completada la entrega.
Ordinariamente el vidrio de la escala (s) de lectura de un probador de tanque son movidas hacia arriba y hacia
abajo en el tiempo de la calibración de tal manera que el volumen normal indicado es en condiciones estándar
(la lectura de la escala superior menos la lectura de la escala baja) es la misma que el volumen calibrado del
probador de tanque en condiciones estándar.
El objetivo BPV es un termino que se refiere al ajuste de escalas a un valor nominal igual, tal como 500
galones, o 1,000 galones. Para las aplicaciones de carga, los probadores de tanque son ajustados para alcanzar
exactamente el valor objetivo de BPV.
La escala superior de un probador de tanque normalmente se lee el volumen actual acumulado del liquido en
cada nivel. (e.g. 999, 1,000, 1,001 galones, etc.) y en la escala del cuello inferior la posición de “cero”. Las
lecturas de las medidas de prueba de estándar de campo mas o menos de cero sobre una escala superior
simple.
La escala inferior del probador de tanque usualmente se lee mas o menos de cero (en unidades consistentes
con la escala superior). De cualquier manera también existen otras dos posibilidades de la escala inferior:
a. El cuello inferior no tiene un cristal visor y el probador de tanque es simplemente drenado ( en la manera
prescrita) esencialmente se vacía en “cero”.
b. El cuello inferior tiene un tipo compartimento “arreglado” a cero.
Calibración de la Escala de Cuello- Para los probadores de tanque nuevos, el volumen del cuello deberá ser
calibrado y la escala del cuello deberá reflejar los incrementos lineales del volumen en el cuello.
En los cálculos se asume que las escalas del cuello han sido calibradas previamente.
En el nivel del punto medio de la escala deberá ser designado del nivel de referencia superior.
12.2.1 Datos de Medida de Prueba Estándar de Campo.
Obtenga, redondee y registre el siguiente dato de medida de prueba estándar de campo relacionado con todas
las medidas de prueba a ser usadas en la calibración. Esta información deberá ser obtenida del certificado de
calibración entregado por la agencia calibradora:
a. Volumen de la Medida de prueba (BMV).

b. Coeficiente de expansión cúbico (Gcm) de la medida de prueba del metal de construcción.
c. Temperatura base (Tb).
d. Numero de sello de la escala graduada de la medida de prueba.
e. Capacidad nominal de la medida de prueba.
Si el valor actual de Gcm es conocido, ya sea por el reporte del certificado de calibración o por determinación
experimental, entonces deberá ser usado con el mismo nivel de discriminación como se especifico en la tabla
5, si no se conoce se deberán usar los valores básicos definidos en la tabla 5.
Registre el valor para BMV, como esta indicado en el certificado de calibración de la medida de prueba para
todas las medidas de prueba que se estén utilizando.
12.2.2 Datos del Probador de Tanque.
Obtenga, redondee y registre el siguiente dato para probadores de tanque abierto:
a. Tipo y tamaño del Probador.

b. Fabricante.
c. Numero de Serie.
d. Numero (s) de sello de la escala (s) graduada .
e. Tipo de acero.
f. Coeficiente de expansión termal cúbico (Gc).
Registre el valor de Gc de acuerdo con la tabla 5.
12.2.3 Secuencia de Eliminación de Agua para Probadores de Tanque Abierto.
Registre el objetivo de BPV par el probador de tanque abierto de acuerdo con la tabla 8.
El probador de tanque abierto deberá ser llenado con agua para leer un nivel a través del vidrio visor de la
escala superior (Sru), después de que el agua ha sido “retirada” del probador de tanque dentro de la medida (s)
de prueba estándar de campo. No se deberá a proceder a la calibración hasta que el agua en la armadura del
probador de tanque abierto y el agua en la medida de prueba de campo están estabilizadas y a la temperatura
constante. Drene las medidas de prueba antes de empezar la corrida de calibración.
Inicie la secuencia de “retiro” de agua del probador dentro de la medida de prueba (s).
Paso 1 Registre los Datos de Apertura del Probador de Tanque- Sru, Tp
Usando un dispositivo de temperatura certificado (el certificado deberá estar disponible para inspección)
determine el promedio de temperatura del agua en el probador, Tp registre el valor de acuerdo con la tabla 2.
Registre la lectura de la escala del medidor a través del vidrio visor superior del probador de tanque (Sru), de
acuerdo con la tabla 8. La lectura de (Sru) podrá tener ya sea un valor positivo o negativo.
Paso 2 registre el Dato de la Medida de Prueba- SR, Ttm
Registre la lectura de la escala, SR, ya sea sobre o bajo la línea cero, después de llenar cada medida de prueba
estándar de campo, de acuerdo con la tabla 8.
Usando un dispositivo de temperatura certificado (el certificado deberá estar disponible para inspección)
registre la temperatura del agua en la medida de prueba (Ttm). Redondee el valor de acuerdo con la tabla 2.
Los valores especificados arriba deberán ser tomados de cada medida de prueba llenada durante la corrida de
calibración.
Paso 3 Calcule BMVa, CTDW, CCTS, y WD Determine BMVa
Determine BMVa con la combinación del volumen certificado de la medida de prueba estándar de campo con
la lectura de la escala , por cada medida de prueba llenada, usando la siguiente ecuación:
BMVa = BMV + SR
Redondee el calor de acuerdo con la tabla 8.
Nota: SR podrá tener un valor positivo o negativo dependiendo del nivel del liquido si esta arriba o debajo de la marca cero.
Determine CTDW
Use API MPMS Capitulo 11.2.3. o 11.2.3M, la temperatura registrada del probador, Tp, y la temperatura de la
medida de prueba, Ttm, determine el factor de ajuste del volumen de la medida de prueba, CTDW.
Redondee el valor de CTDW de acuerdo con la tabla 7.
Determine CCTS
Usando el coeficiente de expansión cúbica para la medida de prueba del acero (Gcm) la temperatura
registrada de la medida de prueba (Ttm), y la temperatura base (Tb) calcule el factor de CTStm:
Redondee el valor de CTStm de acuerdo con la tabla 7.

Usando el coeficiente de expansión cúbica para prueba del acero (Gc) las temperaturas registradas del
probador (Tp), y la temperatura base (Tb), calcule el factor de CTSp usando la siguiente expresión para
probadores de tubería convencional:
CTSp = 1 + (Tp – Tb) x Gc
Redondee el valor de CTSp de acuerdo con la tabla 7.
Calcule el valor de CCTS por cada llenada de la medida de prueba como sigue:
CCTS = CTStm / CTSp
Redondee el valor de CCTS de acuerdo con la tabla 7.
Determine WD
Calcule WD Usando los valores previamente determinados de WD, BMVa, CTDW y CCTS en la siguiente
ecuación:

Esto completa los pasos de calculo necesarios para determinar el volumen corregido del agua después de
llenar UNA medida de prueba.
Paso 4 Probador de Tanque Abierto – terminación de la Secuencia de Eliminación de Agua.
El volumen de agua que va a ser “retirado” del probador de tanque requerirá el llenado de muchas medidas de
prueba para igualar el volumen total de agua en el probador de tanque abierto.
Los pasos de calculo 2 y 3 mencionados arriba deberán ser repetidos por cada y en cada medida de prueba
llenada durante la corrida de calibración.
Después de llenadas todas las medidas de prueba requeridas que contengan el volumen total del probador de
tanque abierto, la secuencia de retira habrá finalizado.
Paso 5 Registre los Datos de Cierre del Probador (SRI)
Los probadores de tanque abierto podrán tener cuellos graduados en la parte superior y en el fondo, o cuellos
graduados en la parte superior solamente.
Para los probadores de tanque abierto con escalas en los cuellos superior y del fondo, lea la escala medidora
inferior a través del visor de vidrio (SRI) para el probador, y registre el valor como se indico en la tabla 8.
Para los probadores de tanque con un fondo arreglado a la escala de cero ajuste el nivel del agua en la marca
de cero y registre (SRI) = 0.
Para los probadores de tanque que no tengan escala en el fondo, drene toda el agua del probador de tanque
hasta vaciarlo y registre (SRI) = 0.
Todos los tipos de probadores de tanque deberán tener los mismos tiempos de drenado generalmente el de 1
(uno) minuto es el comúnmente usado.
Paso 6 Calcule WDz y WDzb Determine WDz
Después de que el probador de tanque ha sido “retirado” completamente, determine el total de ajuste de
volumen de llenado por cada una de las corridas de calibración (WDz) sumando todos los valores individuales
de WD:
WDz = @SUM (WD)

WDz = ln (WD)
Donde:
Redondee el valor de WDz de acuerdo con los requerimientos especificados en la tabla 8.
Determine WDzb
Para determinar el volumen del probador de tanque abierto en condiciones base (WDzb), use la siguiente
formula:
WDz
WDzb =
(CPSp x CPLp)
debido a que los probadores de tanque abierto son de presión atmosférica, Pp=0psig. De esta manera:
CPSp = 1.000000
CPLp = 1.000000
Resultando en:
WDzb = WDz
Redondee el valor de WDzb obtenido como se indico de acuerdo con la tabla 8.
Paso 7 Determine el Volumen Calibrado del Probador (CPVn)
El volumen calibrado del probador por una corrida sencilla (CPVn) de un probador de tanque abierto es ahora
calculado de la formula:
CPVn = [(WDzb) – (Sru – SRI) + (Objetivo BPV)]
(Sru) y (SRI) son leídos comúnmente en galones, barriles, litros, o metros cúbicos y usualmente son
convertidos en pulgadas cúbicas o milímetros para propósitos de calculo.
Estas unidades utilizadas en la ecuación de arriba deberán ser consistentes.
La conversión de unidades deberá ser hecha multiplicando lo siguiente:
a. Multiplicación por barril 9,702 igual a pulgadas cúbicas.

b. Multiplicación por Galón 231 igual a pulgadas cúbicas.
c. Multiplicación por Litro 1,000 igual a mililitros.
d. Multiplicación por metros Cúbicos 1,000,000 igual a mililitros.
Los valores obtenidos deberán ser redondeados como se indico en la tabla 8.

Redondee el volumen calibrado del probador (CPV) de acuerdo con los requerimientos especificados en la
tabla 8.
Esto completa el calculo para una corrida de calibración de probador de tanque abierto para determinar el
volumen calibrado del probador (CPV). Una corrida (s) adicional de calibración deberá ahora ser hecha para
obtener cuando menos dos (o mas si se requieren) volúmenes calibrados del probador consecutivos (CPV).De
cualquier manera antes de que comience la siguiente corrida de calibración será necesario llenar nuevamente
el probador de tanque con agua limpia y permitir que esta se asiente antes de iniciar una nueva corrida de
calibración.
12.2.4 Repetibilidad.
La calibración se considera aceptable si los volúmenes calibrados del probador (CPV) de dos o mas
corridas consecutivas están entre el rango del 0.020 por ciento. El rango esta siendo definido como:

Rango (%) = x 100
(el CPV mas bajo)
12.2.5 Determine el Volumen Base del Probador (BPV)
El promedio de los valores de CPV para una aceptable corrida consecutiva para determinar el volumen base
del probador (BPV) para probadores de tanque abierto:
CPV (n)
BPV =
n
Donde:
n = Numero aceptable de corridas consecutivas.
12.2.6 Ajuste de Escala (s).
El BPV no concordara exactamente con el objetivo BPV.

Como practica normal es entonces cuando se rompe el sello de la escala y se ajusta uno o ambas escalas para
que alcancen exactamente el objetivo BPV.
Por ejemplo si el BPV es de 1,000,000 galones, la escala superior quizá sea movida hacia abajo 0.25 a los
galones indicados o la escala inferior movida hacia arriba a la indicación de 0.25
Galones.
Recíprocamente si el BPV es de 999.75 galones y el objetivo BPV es de 1,000,00 galones, la escala superior
deberá moverse hacia arriba a la indicación de 0.25 galones o la escala inferior movida hacia abajo a la
indicación de 0.25 galones.
En algunas ocasiones esto puede ser mas practico el mover ambas escalas, una hacia arriba y la otra hacia
abajo, de tal manera que cada escala comparta una parte del ajuste general.
Remarque las escalas después del ajuste y registre los números nuevos.
12.2.7 Verificación del Nuevo BPV
Después de ajustar la escala (s) verifique que el BPV del probador de tanque abierto concuerda con el
objetivo BPV entre el 0.010 por ciento llevando a cabo una o mas “corridas” de calibraciones adicionales.
Cuando se ha alcanzado el criterio, Emita un nuevo certificado para el probador de tanque abierto. Si el rango
de criterio no se ha alcanzado continué con el proceso de eliminación de agua.
Después de la verificación de la escala (s) de BPVse deberán remarcar y registrar los números así el probador
de tanque ahora tiene un nuevo volumen base del probador (BPV).
12.2.8 Conversión del BPV en Unidades Apropiadas de Volumen.

Después de verificar el volumen base del probador (BPV), es usualmente necesario el convertir el volumen
final del probador ya sea de unidades de pulgadas cúbicas o de centímetros cúbicos (milímetros) a
volúmenes de campo usables para prueba de medición. La conversión deberá ser hecha y los volúmenes
redondeados como se especifico en la tabla 8.
a. si el volumen base del probador es determinado en pulgadas cúbicas entonces las conversiones
apropiadas será:
BPV(pulgada 3), dividida por 231, igual a Galones U:S: @60ºF.
BPV(pulgada 3), dividida por 9,702, igual a barriles @ 60ºF.
BPV(pulgada 3), multiplicada por 16.387064, dividida por 1,000, dividida por CTSp, igual a litros
@ 15ºC.
BPV(pulgada 3), multiplicada por 16.387064, dividida por 1,000,000, dividida por CTSp, igual a
metros cúbicos @ 15ºC.
b. Si el volumen base del probador esta determinado en mililitros, entonces las conversiones apropiadas
serán:
BPV(ml), dividido por 1,000, igual a litros @ 15ºC.
BPV(ml), dividido por 1,000,000, igual a metros cúbicos @ 15ºC.
BPV(ml), divididos por 16.387064, dividido por 231, multiplicado por CTSp, igual a Galones U:S
@ 60ºF.
BPV(ml), dividido por 16.387064, dividido por 9,702, multiplicado por CTSp, igual a barriles @
60ºF.
ACTSp = {1 + [(60 – 59) x Gc]}, simplificado: CTSp = {1 + Gc}.
Gc = Coeficiente de Expansión Cúbico, 1 ºF.
Por ejemplo (Unidades USC para prueba de acero industrial):
CTSp = 1 + 0.0000186, CTSp = 1.0000186
Este factor CTSp es usado par corregir el volumen convertido del probador para las diferentes temperaturas
entre las conversiones de SI y USC (comúnmente usadas para cambiar entre los 60ºF y 15ºC). Este factor de
corrección, CTSp, deberá ser mantenido con el mismo numero de lugares decimales como se indico en la
tabla de coeficiente de expansión cúbica (uso de la tabla 5) y NO el numero de lugares decimales mostrados
en la tabla 7. Esta desviación del lugar decimal solo se aplica a esta aplicación especifica de CTSp.
Para temperaturas base diferentes de 60ºF y 15 ºC, un nuevo CTSp, tendrá que ser calculado usando la nueva
temperatura base, e.g. 4ºC, 20ºC, etc.
Todos los calculos deberán hacerse seriadamente en una cadena continua, en el orden mostrado, para obtener
los volúmenes convertidos requeridos.
Redondee estos valores finales de acuerdo con la tabla 8.
OBTENGA Y REGISTRE TODOS LOS DATOS DE LAS MEDIDAS DE PRUEBA A SER USADOS
BMV, Gcm, Tb, Numero sellado, Capacidad nominal de la medida de prueba.
OBTENGA, REDONDEE Y REGISTRE LOS DATOS DEL PROBADOR.
Gc, Tipo y Tamaño del Probador, Tipo y Tamaño del Desplazador, Tipo de Acero, Fabricante, Numero de serie.
SECUENCIA DE ELIMINACIÓN DE AGUA DEL PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO

Redondee y registre el objetivo CPV para tanque abierto.
(El probador de tanque abierto deberá ser llenado con agua para leer un nivel en la escala a través del vidrio
visor superior (Sru) después del cual el agua es “retirada” del probador de tanque dentro de la medida (s) de
prueba estándar de campo. No se deberá proceder a la calibración hasta que la coraza de acero del probador de
tanque abierto, el agua del probador, y la medida de prueba campo esta estabilizado aproximadamente a la
misma temperatura.)
Registre los datos de apertura del probador de tanque.(Sru, Tp)
RETIRO DE AGUA DEL PROBADOR DE TANQUE EN UNA MEDIDA (S) DE PRUEBA

“Retire” el agua del probador dentro de una medida (s) de prueba certificada
Registre los datos de la medida de prueba (SR, Ttm)

Calcule la medida de prueba de BMVa, CTDW y CCTS
Calcule Medida de prueba WD.
Terminación de la Secuencia de Retiro ?
Si No Otra medida de prueba a ser llenado
Registre los datos de cierre del probador de tanque (SRI)

Calcule WDz y WDzb par la corrida de eliminación de agua
TERMINACIÓN DE LA SECUENCIA DE CORRIDA.
Calcule el Volumen del Probador Calibrado (CPV) de una corrida sencilla.
Repetibilidad y numero de corridas consecutivas par satisfacer el criterio ?
Si No
Determine el Volumen base del Probador (BPV)
AJUSTE DE ESCALA (S)

Ajuste de escala (s) de manera que el probador de tanque BPV iguale el objetivo BPV
VERIFICACIÓN DE UN NUEVO BPV

Después del ajuste de escala (s), verifique lo siguiente:
Es la reproducibilidad de BPV entre 0.010 por ciento o menos ?
Si No
Marque las escalas y registre los números marcados.
CALCULE EL VOLUMEN BASE DEL PROBADOR
Convierta los valores de BPV en las unidades seleccionadas por el usuario.
Figura 5 – Tabla de Calibración del Flujo del Probador – Método de Eliminación de Agua para
Probadores de Tanque Abierto.
Figura 6 – Método de Eliminación de Agua para Probadores de tanque Abierto usando Medidas de
Prueba con llenado al tope.
Figura 7- Método de Eliminación de Agua para Probadores de Tanque Abierto Usando Medidas de
prueba con Llenado de Fondo. 1 Probador de Desplazamiento
13 EJEMPLOS DE CALCULO DEL VOLUMEN BASE DEL PROBADOR.
13.1 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO – DISEÑO DE TUBERÍA CONVENCIONAL

UNIDIRECCIONAL
El siguiente ejemplo describe los calculos y la documentación requerida para una calibración completa por
eliminación de agua de un probador unidireccional.
EJEMPLO NO. 1
CALIBRACIÓN POR ELIMINACIÓN DE AGUA
PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO – DE TIPO UNIDIRECCIONAL
(A) INFORMACIÓN GENERAL DEL PROBADOR

Fecha de la calibración por eliminación de agua
Numero de reporte de calibración por eliminación de agua
Propietario del probador medidor.
Ubicación del probador medidor.
Fabricante del probador medidor.
Numero de serie del probador medidor.
Tipo de probador medidor de probador de tubería convencional – unidireccional – de
pared sencilla.
Volumen del probador identificando simplemente la colocación de los detectores.
Tipo de acero del probador medidor Suave
Acero carbón.
OD = Diámetro externo de la cámara de medición 6.625 pulgadas
ID = Diámetro interno de la cámara de medición 5.761 pulgadas
WT = Grosor de la pared de la cámara de medición 0.432 pulgadas
E = Módulos de elasticidad 30,000,000 por psig.
Gc = Coeficiente de expansión cúbica 0.0000186 por grado F
Tb = Temperatura base del probador 60 grados F.
________________________________________________________________________________________
(B) MEDIDA DE PRUEBA ESTÁNDAR DE CAMPO.

REF = Numero de referencia de medición ref 1 ref 2
Ref 3
MARCA = Marca del numero de medición NIST fff hhh
nnn
NOM = Volumen Nominal en Galones U:S: 50 305
BMV = Volumen de medida base (pulgadas cúbicas) 11551.50
6931.27 1155.23
Gcm = Coef. De expansión cúbico por grado F 0.0000265
0.265 0.0000265
Tb = Temperatura base para medición 60 grados F 60
Grados 60 grados F.
_____________________________________________________________________________________
(C) DATOS DEL PASO DE CALIBRACIÓN

Paso de calibración / Numero de corridas Paso 1 = Corrida 1, Paso 2 = Corrida 2,
Corrida II y Paso 3 = corrida III.

Tiempo de inicio de cada paso de calibración Tiempo
Clima durante cada paso de calibración Clima
Velocidad del flujo al llenado de la medida Corrida 1 @ 50 GPM, Corrida II @ 25 GPM
Estándar de campo y Corrida III @ 50 GPM
Tp = Temperatura de inicio del probador en el lugar de la corriente del probador en cada paso
Pp = Presión de inicio del probador mientras se alcanza al primer detector en cada paso.
LLENADO = Numero de medida llenada M/cada llenada llenado
Números: 1, 2, 3 y 4 por cada paso
REF = Numero de referencia de medida M/cada llenada Ref
Números = 2, 3, 1 y 3 por cada paso
BMV = Volumen base de medición M/cada llenado
Pulgadas cúbicas: 6931.27, 1155.23, 11551.50, 1155.23
SR = Lectura de escala en la medida de prueba M/cada llenado Mas
Ejemplo No. 1 – Información del Probador y de Medición.
Calibración por Eliminación de Agua- Probador de Desplazamiento – de tipo Unidireccional
Fecha: Reporte No.
Propietario: Operador:
Lugar de calibración: Ubicación del servicio:
Clima: Hoja No. 1 de:
________________________________________________________________________________________
Fabricante del Probador:__________________________________________
Identificación de volumen:_____________________Tipo de Probador: tubería Unidireccional w/ 1 – pared
Numero de serie:_____________________________ Material: Carbón de Acero Industrial
Coeficiente de Expansión Cúbico / Grado F: Gc = 0.0000186

Coeficiente de Expansión Cuadrada / Grados F: Ga = 0.0000124
Coeficiente de Expansión Lineal / Grado F: Gl = 0.0000062
Modulo de Elasticidad por psi E = 30000000
Diámetro Externo del Probador (pulgadas) OD = 6.625
Grosor de la Pared del Probador (pulgadas) WT = 0.432
Diámetro Interno del Probador (pulgadas) ID = 5.761
________________________________________________________________________________________
Medidas de Prueba Estándar de Campo:

LLENADO = Numero usado para designar el orden del registro de llanadas
REF = Numero de Referencia usado para designar la medida que esta siendo usada
MARCA = Numero de Marca instalado por la Agencia Calibradora (e.g. NIST)
BMV = Volumen Base de Medición de la Medida de Prueba estándar de Campo @ 60 grad F
Gcm = Coeficiente de Expansión Termal Cúbico por grado F.
REF BMV Nominal MARCA Gcm

No. Cu. Pul. Galones No.
1 11551.50 50 ffff
0.0000265
2 6931.27 30 hhh
0.0000265
3 1155.23 5 nnn
0.0000265
_______________________________________________________________________________________
Calib. Tec: Compañía:
Presenciado por: Compañía:

Ejemplo No 1 – Paso No. 1 – w/ Computadora
Calibración por Eliminación de Agua – Probador de desplazamiento – Tipo Unidireccional
Fecha: Hora: Numero de Reporte:
Hoja No: Fabricante:
Clima: Numero de serie:
Propietario / operador: Ubicación:
________________________________________________________________________________________
Paso Pagina Dirección de la Velocidad del flujo Tp Td Grados F
1 1 Unidireccional 50 GPM 86.0 n/a Pp = 39 psig
________________________________________________________________________________________
SUPERIOR REF BMV SR BMVa Ttm CTDW

CCTS WD
1 2 6931.27 -4.0 6927.27 86.4
0.999932 1.000216 6928.2951
2 3 1155.23 -0.0 1155.23 86.5
0.999915 1.000218 1155.3836
3 1 11551.50 69.0 11620.50 86.4
0.999932 1.000216 11622.2197
4 3 1155.23 11.5 1167.73 86.5
0.999915 1.000218 1166.8852
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
WDz = SUMA WD @ 60 GRADOS F 20872.7836

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000125
WDzb = WDz / (CPSp * CPLp)@ 60 GRAD F & 0 PSIg 20869.8200
_______________________________________________________________________________________
Nota: Los datos y los calculos obtenidos se llevaron a cabo con las unidades acostumbradas de U:S.
________________________________________________________________________________________
Calibración Tec: Compañía.

________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 6931.27 -5.0 6926.27 87.0
0.999915 1.000223 6927.2257
2 3 1155.23 -0.5 1154.73 87.0
0.999915 1.000223 1154.8893
3 1 11551.50 70.0 11621.50 87.0
0.999915 1.000223 11623.1035
4 3 1155.23 12.5 1167.73 87.0
0.999915 1.000223 1167.8911
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000125
________________________________________________________________________________________
Nota: Los datos y los cálculos obtenidos se llevaron a cabo con las unidades acostumbradas de U:S.
Calibración Tec: Compañía:

________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 6931.27 -6.0 6925.27 87.7
0.999965 1.000222 6926.5650
2 3 1155.23 -0.0 1155.23 87.8
0.999948 1.000225 1155.4298
3 1 11551.50 72.0 11623.50 87.9
0.999931 1.000227 11625.3363
4 3 1155.23 11.0 1167.23 87.9
0.999931 1.000227 1166.4142
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000125
WDzb = WDz / (CPSp * CPLp)@ 60 GRAD F & 0 PSIg
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
Ejemplo No 1 – Sumario – w/ Computadora

________________________________________________________________________________________
SUMARIO DE LA CALIBRACIÓN DEL PROBADOR
Paso / corrida No. I = 20869.8200@ 50

GPM
Paso/Corrida No. II = 20870.1460@ 25
GPM
Paso/Corrida No. III = 20870.7861@ 50
GPM
Rango Porcentual Calculado = 0.005 %
Rango Porcentual Calculado = [ (MAX – MIN)/(MIN)] * [ 100 ]
Rango Porcentual Permisible = 0.020 %
Nota: El sumario arriba esta en pulgadas cúbicas @ 60 grados F & 0 psig.

Nota: Los datos y los calculos obtenidos se llevaron a cabo en las unidades acostumbradas de U:S.
Solución para el VOLUMEN DEL PROBADOR: PROMEDIO Pase/Corridas I, II y III.
Pulgadas Cúbicas (16.387064 Centímetros Cúbicos)@ 60ºF & 0 PSIG = 20870.2492

Galones U:S: (231 Pulgadas Cúbicas) @ 60ºF & 0 PSIG = 90.3474
Barriles (9702 Pulgadas Cúbicas) @ 60ºF & 0 PSIG = 2.15113
Pies Cúbicos (1728 Pulgadas Cúbicas) @ 60ºF & 0 PSIG = 12.0777
Litros (1000 Metros Cúbicos)@ 15ºC & 101.325 Kpa = 341.996
Metros Cúbicos (1000 Litros)@ 15ºC & 101.325 Kpa = 0.341996
Diámetro del Desplazador en Pulgadas_________________ = ________________ % ID de Tubería
Nombre del Calibrador & Nombre de la Compañía _________________________________________

13.2 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO – DISEÑO DE TUBERÍA
CONVENCIONAL BIDIRECCIONAL
El siguiente ejemplo describe los calculos y la documentación requerida para la calibración por medio de
eliminación de agua para un probador Bidireccional convencional.
EJEMPLO NO. 2
PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO – DE TIPO UNIDIRECCIONAL

Tipo de probador medidor de probador de tubería convencional – Bidireccional – de pared sencilla.
Volumen del probador identificando simplemente la colocación de los detectores.
Tipo de acero del probador medidor 316
Acero Inoxidable
________________________________________________________________________________________

REF = Numero de referencia de medición ref 1
Ref 2
MARCA = Marca del numero de medición NIST ggg
jjjj
NOM = Volumen Nominal en Galones U:S: 5021
BMV = Volumen de medida base (pulgadas cúbicas)
11547.80 4845.87
Gcm = Coef. De expansión cúbico por grado F
0.0000265 0.0000265
Tb = Temperatura base para medición 60
Grados F 60 grados F.
________________________________________________________________________________________

Paso de calibración / Numero de corridas Paso 1 y 2 = Corrida 1, Pasos 3 y 4 = Corrida II y
Pasos 5 y 6 = Corrida III
Tp = Temperatura de inicio del probador en el lugar de la corriente del probador en cada
paso
LLENADO = Numero de medida llenada M/cada llenada llenado
Números: 1, 2, 3 y por cada paso
REF = Numero de referencia de medida M/cada llenada Ref
Números = 2, 1 y 2 por cada paso
BMV = Volumen base de medición M/cada llenado
Pulgadas cúbicas: 4845.87,11547.80 y 4845.87
SR = Lectura de escala en la medida de prueba M/cada llenado Mas
o menos lectura de la escala en pulgadas cúbicas.
Ejemplo No 2 – INFORMACION Y PROVADOR DE MEDIDOR

Calibración por Eliminación de Agua – Probador de desplazamiento – Tipo Bidireccional
Fecha: Numero de Reporte:
Lugar de Calibración: Lugar del servicio:

________________________________________________________________________________________
Fabricante del Probador:__________________________________________
Identificación de volumen:______________________ Tipo de Probador: tubería Unidireccional w/ 1 – pared
Numero de serie:______________________________ Material: Acero Industrial 316

________________________________________________________________________________________

LLENADO = Numero usado para designar el orden del registro de llenadas

1 11547.80 50 ggg
0.0000265
2 4845.87 21 jjjj
0.0000265
_______________________________________________________________________________________

Presenciado: Compañía:
Hoja No: De: Fabricante:
________________________________________________________________________________________
1 1 “Salida” 40 GPM 55.8 n/a Pp = 40 psig
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 2.0 4847.87 55.6
1.000014 0.999994 4847.9088
2 1 11547.80 -48.0 11499.80 55.6
1.000014 0.999994 11499.8920
3 2 4845.87 -10.5 4835.37 55.6
1.000014 0.999994 4835.4087
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
2 1 “Regreso” 40 GPM 56.1 n/a Pp = 40 psig
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 2.0 4847.87 55.8
1.000022 0.999992 4847.9379
2 1 11547.80 -11.0 11536.80 55.9
1.000015 0.999994 11536.9038
3 2 4845.87 -20.0 4825.87 55.6
1.000036 0.999986 4825.9762
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 2.0 4847.87 56.2
1.000000 1.000000 4847.8700
2 1 11547.80 -46.0 11501.80 56.2
1.000000 1.000000 11501.8000
3 2 4845.87 -10.0 4835.87 55.6
1.000043 0.999984 4836.0006
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
_
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 1.0 4846.87 56.2
1.000000 1.000000 4846.8700
2 1 11547.80 -19.0 11528.80 56.2
1.000000 1.000000 11528.8000
3 2 4845.87 -9.5 4836.37 55.6
1.000043 0.999984 4836.5006
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 3.5 4849.37 56.2
1.000015 0.999994 4849.4136
2 1 11547.80 -50.0 11497.80 56.5
0.999993 1.000002 11497.7425
3 2 4845.87 -7.5 4838.37 55.6
1.000058 0.999978 4838.5442
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 4845.87 -8.0 4837.87 56.3
1.000015 0.999995 4837.9184
2 1 11547.80 -19.0 11528.80 56.6
0.999993 1.000003 11528.7539
3 2 4845.87 -1.5 4844.37 55.6
1.000066 0.999976 4844.5735
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000039
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000128
________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Pases Salida Pases de Regreso de Vueltas Completas I, II, III
Paso No. 1 = 21179.6724

Paso No. 2 = 21207.2762 42386.9486 @ 40 GPM
Paso No. 3 = 21182.1331
Paso No. 4 = 21208.6287 42390.7618 @ 20 GPM
Paso No. 5 = 21182.1628
Paso No. 6 = 21207.7040 42389.8668 @ 60 GPM
Rangos Calculados:
0.012 % 0.006 % 0.009 %
Rangos Calculados = [ (MAX – MIN)/(MIN)] * [ 100 ]

Solución para el VOLUMEN DEL PROBADOR: PROMEDIO de Vueltas Completas I, II y III.

Nombre del Calibrador & Nombre de la Compañía _______________________________________________

13.3 PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO – UNIDIRECCIONAL PARA
PROBADOR DE DISEÑO DE VOLUMEN PEQUEÑO.
El siguiente ejemplo describe los cálculos y la documentación requerida para una calibración por eliminación
de agua para probador unidireccional de diseño de volumen pequeño.
EJEMPLO NO. 3
PROBADOR DE DESPLAZAMIENTO DE PEQUEÑO VOLUMEN C/ DETECTORES EXTERNOS– DE
TIPO UNIDIRECCIONAL

Tipo de probador medidor de probador de -volumen pequeño con detectores
externos –de pared sencilla.
Volumen del probador identificación del volumen en la corriente.
Tipo de acero del probador medidor 17-4
PH Acero Inoxidable
Tipo de Acero de la palanca detectora montada Aleación Especial
Gc = Coeficiente de expansión cuadrada (área) 0.0000120 por grado F
Gl = Coeficiente lineal de expansión 0.0000008 por grado F
_______________________________________________________________________________________

MARCA = Marca del numero de medición NIST kkk
3463.22
Gcm = Coef. De expansión cúbico por grado F 0.0000265
Tb = Temperatura base para medición 60 grados F

Grados 60 grados F.
_____________________________________________________________________________________

Paso de calibración / Numero de corridas Paso 1 = Corrida 1, Paso 2 = Corrida 2,
Corrida II y Paso 3 = corrida III.
Tp = Temperatura de inicio del probador en el lugar de la corriente del probador en cada paso
Td = Temperatura de la palanca detectora montada en cada paso.
LLENADO = Numero de medida llenada C/cada llenada 1 por
Cada paso
REF = Numero de referencia de medida C/cada llenada Numero de referencia: 1 por
Cada paso
BMV = Volumen base de medición C/cada llenado Pulgadas Cúbicas:
3463.22
SR = Lectura de escala en la medida de prueba C/cada llenado mas o menos en la lectura de

la escala en pulgadas cúbicas.
MNVa = Volúmenes Ajustados C/cada llenado BMVa = (BMV + SR)
Ejemplo No. 3 – Información del Probador y de Medición.

Calibración por Eliminación de Agua- Probador de Desplazamiento de volumen pequeño con detectores
externos– de tipo Unidireccional
Fecha: Reporte No.
Lugar de calibración: Ubicación del servicio:
________________________________________________________________________________________
Fabricante del Probador:__________________________________ Probador de Volumen Pequeño

Probador de Desplazamiento (UNI)
Identificación de volumen:_volumen _corriente baja Tipo de Probador: tubería Unidireccional w/ 1 – pared
Numero de serie:__________________ Material: 17-4 PH c/ Barra invar..

________________________________________________________________________________________

LLENADO = Numero usado para designar el orden del registro de llanadas

1 3463 15 kkk
0.0000265
______________________________________________________________________________________

Ejemplo No 3 – Paso No.1 – w/ Computadora

Calibración por Eliminación de Agua – Probador de desplazamiento de volumen pequeño c/ detectores
Externos– Tipo Unidireccional
________________________________________________________________________________________
1 1 Unidireccional 20 GPM 71.6 70.0 Pp = 35 psig
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 1 3463.22 17.3 3480.52 71.2
1.000050 1.000150 3481.2161
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000112
________________________________________________________________________________________

externos – Tipo Unidireccional
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 1 3463.22 17.5 3480.72 71.8
1.000051 1.000159 3481.4510
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000112
_______________________________________________________________________________

Externos – Tipo Unidireccional
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 1 3463.22 17.2 3480.42 71.7
1.000077 1.000154 3481.2240
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000017
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000112
_______________________________________________________________________________
Calibración por Eliminación de Agua – Probador de desplazamiento de volumen pequeño c/detectores
Externos – Tipo Unidireccional
________________________________________________________________________________________
Paso / corrida No. 1 = 3480.7671 @ 20

GPM
Paso / corrida No. II = 3481.0019 @ 10
GPM
Paso / corrida No. III = 3480.7750 @ 20
GPM
Rango Por Ciento Calculado: = 0.007 %
Rango Por Ciento Calculado = [ (MAX – MIN)/(MIN)] * [ 100 ]

Solución para el VOLUMEN DEL PROBADOR: PROMEDIO de Pasos / corridas I, II y III.

Nombre del Calibrador & Nombre de la Compañía _________________________________________

13.4 PROBADOR DE TANQUE ABIERTO
El siguiente ejemplo describe los calculos y documentos requeridos para la calibración por eliminación de
agua para probador de tanque abierto.
EJEMPLO NO. 4
CALIBRACIÓN VOLUMÉTRICA POR ELIMINACIÓN DE AGUA
PROBADOR DE TANQUE – DE TIPO ATMOSFERICO

Tipo de probador medidor de probador de tanque atmosférico .
Volumen del probador identificación de volumen en las escalas de los cuellos superiores e
inferiores.
Tipo de acero del probador medidor Suave
Carbón de acero
_____________________________________________________________________________________
Ref 2
MARCA = Marca del numero de medición NIST aaaa
bbbb
500
115502.50 116202.20
Gcm = Coef. De expansión cúbico por grado F
0.0000265 0.0000186
Tb = Temperatura base para medición 60
Grados F 60 grados F.
_____________________________________________________________________________________
Números de Corridas de Calibración Corrida No. I y Corrida No. II para BPV, c/corrida
Checada No. III después.
Velocidad del flujo de llenado en medida Corrida 1 @ 90 GPM, Corrida II @ 90 GPM
Sru = Lectura de escala sobre la escala superior del probador (el ejemplo asume las escalas en
Galones U:S.
SRI = Lectura de escala sobre la escala inferior del probador (el ejemplo asume las escalas en
Galones U:S.
Tp = Promedio de temperatura inicial del probador sobre la temperatura promedio del
Probador sobre o al final de la eliminación de agua o en el llenado de agua.
Pp = Presión Atmosférica. (0 psig)
LLENADO = Numero de medida llenada C/cada llenada llenado
Números: 1 y 2, por cada paso
REF = Numero de referencia de medida C/cada llenada Ref
Números = 2, y 1 por cada paso
BMV = Volumen base de medición C/cada llenado
.
Ejemplo No 4 – Información del Probador y Medición
Calibración por Eliminación de Agua – Probador de Tanque Volumétrico – Tipo Atmosférico
Fecha: Numero de Reporte:
Lugar de Calibración: Lugar del servicio:

________________________________________________________________________________________
Fabricante del Probador:__________________________________Tanque Volumétrico
Identificación de volumen:_____________________Tipo de Probador: Tipo Atmosférico
Numero de serie:_____________________________ Material: Carbón de Acero Industrial

Modulo de Elasticidad por psi E = 30,000,000
________________________________________________________________________________________

LLENADO = Numero usado para designar el orden del registro de llenadas

1 115502.50 500 aaaa

0.0000265
2 116202.20 500 bbbb
0.0000186
_______________________________________________________________________________________
Presenciado: Compañía:
________________________________________________________________________________________
1 1 Atmosférico 90 GPM 70.2 n/a Pp = 0 psig
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 116202.20 -300.0 115902.2070.4
0.999976 1.000003 115899.7660
2 1 115502.50 -300.0 115222.5070.6
1.000091 115227.3388
3
4
5
6
7
8
9
10

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000000
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000000
________________________________________________________________________________________
Probador: Escala Superior de Lectura (Sru) En Galones U:S. = 1000.60

Probador: Escala Inferior de Lectura (SRI) En Galones U:S = -0.20
Probador: Volumen Indicado (Sru – SRI) En Galones U:S = 1000.80
Ejemplo No 4 – Corrida No. 2 – w/ Computadora
Calibración por Eliminación de Agua – Probador de Tanque Volumétrico – Tipo Atmosférico.
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 116202.20 -300.0 115902.2072.6
0.999987 1.000001 115900.8092
2 1 115502.50 -490.0 115012.5072.8
0.999961 1.000106 115020.2054
3
4
Las marcas en las escalas alta y baja se han roto y la escala superior e inferior
5 Se ajustaron como fue necesario, después de dos (2) corridas consecutivas
o Obtenidas en un rango entre el 0.020 % posteriormente la superior e inferior
6 fueron colocadas nuevamente en su lugar.
donde
7
Escala (s)
8
9
10

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000000
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000000
________________________________________________________________________________________
Probador: Escala Superior de Lectura (Sru) En Galones U.S. = 1000.60

Probador: Escala Inferior de Lectura (SRI) En Galones U.S. = 0.60
Probador: Volumen Indicado (Sru – SRI)
Ejemplo No 4 – Corrida No. 3 – w/ Computadora

________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________

CCTS WD
1 2 116202.20 -300.0 115902.2073.8
0.999973 1.000004 115899.5342
2 1 115502.50 -345.0 115157.5074.0
0.999947 1.000118 115164.9845
3
4
5
Esta corrida hecha después de la remarcacion en la escala superior e inferior
6
Esta corrida sirve como una corrida de chequeo después de remarcar las
7
escalas superiores e inferiores.
8
9
10

CPSp = 1 + [(Pp * ID) / (E * WT)] 1.000000
CPLp = 1 / [ 1 – (0.0000032 * Pp) ] 1.000000
________________________________________________________________________________________
Probador: Escala Superior de Lectura (Sru) En Galones U.S. = 1000.60

Probador: Escala Inferior de Lectura (SRI) En Galones U.S. = 0.40
Probador: Volumen Indicado (Sru – SRI) En Galones U.S. = 1000.20
Calibración por Eliminación de Agua – Probador de tanque Volumétrico – Tipo Atmosférico
________________________________________________________________________________________
Volumen Objetivo 231000.0 Pulgadas Cúbicas
Corrida I WDzb Obtenido a 90 GPM231127.1 Pulgadas Cúbicas

Escala de Lectura Superior (Sru)(1000.60 galones)231138.6 Pulgadas Cúbicas
Escala de Lectura Inferior (SRI)( -0.20 galones) –46.2 Pulgadas Cúbicas
CPV = (WDzb) – (Sru-SRI) + (Volumen Objetivo)230942.3 Pulgadas Cúbicas
Corrida II WDzb Obtenido a 90 GPM230921.0 Pulgadas Cúbicas

Lectura de la Escala superior (Sru)(1000.60 galones)231138.6 Pulgadas Cúbicas.
Lectura de la Escala inferior (SRI)( 0.60 galones) 138.6 Pulgadas Cúbicas
CPV2 = (WDzb) – (Sru-SRI) + (volumen Objetivo) 230921.0 Pulgadas Cúbicas
Rango permisible % entre corridas I & 110.020 %
Rango Calculado % entre corridas I & 110.009 %
Promedio CPV (Promedio del volumen calibrado del Probador)230931.7 Pulgadas Cúbicas
Porcentaje de desviación del volumen objetivo: -0.030 %
Movimiento de la escala superior hacia arriba (+) o Abajo (-) en pul. Cub. 50.0 Pulg. Cúbicas
Movimiento de la escala inferior hacia arriba (+) o abajo (-) en pul. Cub. –18.3 Pulg. Cúbicas
Volumen calibrado del Probador (CPV) en posiciones nuevas de escalas 231000.0 Pulg. Cub.
Corrida III WDzb Obtenida a 90 GPM en pulgadas Cúbicas 231064.5 Pulgadas Cúbicas
Lectura de la Escala Superior (1000.60 galones) 231138.6 pulgadas cúbicas
Lectura de la Escala Inferior ( 0.40 galones) 92.4 Pulgadas Cúbicas
CPV3 = {WDzb} – (Sru-SRI} + {Volumen Objetivo} 231018.3 Pulgadas Cúbicas
Rango Permisible % del Volumen Objetivo 0.010 %
Rango Calculado % del Volumen Objetivo 0.008 %
Rango Porcentual Calculado: [(MAX – MIN)/(MIN)] * [ 100 ]
Nota: El Sumario de arriba en Pulgadas Cúbicas @ 60 grados F & 0 psig.

Nota: Los datos y calculos obtenidos se llevaron a cabo en las unidades acostumbradas de U. S.
Solución para el Volumen Base del Probador: BPV esta determinado de CPV en posiciones en la
escala nueva después de las corridas I y II y es confirmada con la corrida de chequeo III
Pulgadas Cúbicas @ 60ºF & 0 PSIG231000.0 Pulgadas Cúbicas

Galones U. S. (231 pulgadas cúbicas por galón)@ 60ºF & 0 PSIG1000.00 Galones U. S.
Nombre del Calibrador y Nombre de la Compañía_____________________________

Capitulo 12 Seccion 2 Parte 4

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Manual de Estándares de

Medidas del Petróleo

Sección 2- Cálculo de Cantidades de

Parte 4- Calculo de volúmenes base

PRIMERA EDICIÓN, OCTUBRE DE 1998

Sección 2- Cálculo de Cantidades de

Parte 4- Calculo de volúmenes base

PRIMERA EDICIÓN, OCTUBRE DE 1998

SECCION 2-CALCULO DE CANTIDADES DE PETRÓLEO USANDO

PARTE 4- CALCULO DE VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR

1 TABLA DE CALIBRACION DEL FLUJO DEL PROBADOR, METODO DE ELIMINACION 32

PROBADORES PARA TANQUE ABIERTO

5 TABLA DE CALIBRACION DE FLUJO DEL PROBADOR-METODO DE ELIMINACION DE 41

Capitulo 12- Calculo de Cantidades de Petróleo

PARTE 4- CALCULO DE VOLÚMENES BASE DEL PROBADOR POR EL

2 Organización del Estándar.

2.2 PARTE 2- TARJETAS DE MEDICIÓN

2.3 PARTE 3- REPORTES DE PRUEBA

4.1 LÍQUIDOS APLICABLES

1 U. S Departamento de comercio, Instituto Nacional de Estándares y tecnología, Washington, D. C. 20234

4.2 CONDICIONES BASE.

Unidades acostumbradas en Estados Unidos (USC):

Sistema Internacional de Unidades (SI):

7 Precisión, Redondeo y Niveles de Discriminación.

7.1 REDONDEO DE NUMEROS

7.2 NIVELES DE DISCRIMINACION

Galón U. S. (GAL): Es una unidad de volumen igual a 231.0 pulgadas cúbicas

Efectuar Calibración del Probador: Un paso de un probador Bidireccional, o un circuito cerrado de un

SI Sistema Internacional de Unidades (pascal, metro cúbico, kilogramo, sistema métrico).

Densidad del Liquido.

RHOb Densidad base del agua.

RHOp Densidad del agua en probador ( para calibración del probador)

ºC Escala de temperatura en Celsius

Kpa Kilopascales en unidades de presión absoluta.

Kpag Medidor de Unidades de presión en Kilopascales.

Psi Unidades de presión en libras por pulgada cuadrada (USC)

psia Unidades de presión absoluta en libras por pulgada cuadrada

psig Medidor de unidades de presión en libras por pulgada cuadrada.

P Medidor de unidades de Presión En presión de operación

Pb Presión base en unidades de presión psi o KPa

Pba Presión base en unidades de presión absolutas.

Pp Medidor de unidades de Presión, Presión del agua en el probador.

CPL Corrección base para la Compresibilidad de un liquido.

CPS Corrección base para los efectos de la presión en el acero.

CTL Corrección base para el efecto de la temperatura en un liquido.

CTS Corrección base para el efecto de la temperatura en el acero.

CPLtm Corrección para la Compresibilidad del agua en la prueba de medición.

CPLp Corrección para la Compresibilidad del agua en el probador.

CPStm Corrección para el efecto de la presión en el acero en la prueba de medición.

CPSp Corrección para el efecto de la presión en el acero del probador.

CTStm Corrección para el efecto de la temperatura en medida de prueba del acero.

CTSp Corrección para el efecto de la temperatura en el acero del probador.

E Módulos de elasticidad del probador de acero.

BPV Volumen base del probador en condiciones estándar.

SR Escala de Lectura estándar de campo para prueba de medición.

SRu Escala de lectura alta para probador en tanque abierto.

SRl Escala de lectura baja para probador en tanque abierto.

9.1 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO- DE DISEÑO UNIDIRECCIONAL.

9.2 PROBADORES DE DESPLAZAMIENTO DE DISEÑO BIDIRECCIONAL.

9.3 PROBADORES DE TANQUE ABIERTO.

(Max. Volumen – Min. Volumen)

10.1 FACTORES DE CORRECCIÓN EN LA DENSIDAD DEL AGUA.

10.1.1 Correcciones por efecto de la temperatura en la densidad del agua (CTDW)