Propiedades Mecanicas Materiales de Construccion

ANALISIS ESTRUCTURAL
MATERIALES DE CONSTRUCCION
INTRODUCCION
Los materiales de construcción constituyen un área muy importante en la

formación de los ingenieros civiles. La gran diversidad de obras civiles en las
que el ingeniero puede participar requieren de conocimientos básicos
firmemente consolidados, y que le permitan, con la práctica profesional
ahondar en la tecnología de los materiales empleados en la industria de la
construcción. Para el ingeniero civil es muy importante optimizar los recursos
económicos disponibles para construir las obras, esto lo puede lograr entre
otras cosas haciendo buen uso tanto de los materiales baratos como de los
materiales caros. A un lado de la búsqueda de una economía bien entendida, el
ingeniero tiene la obligación de construir obras que además de ser seguras
reflejen la mejor calidad de vida de sus ocupantes o usuarios, apegándose
siempre a las especificaciones y reglamentos de construcción vigentes
(JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
OBJETIVO
• Identificar las principales propiedades mecánicas de los materiales de

construcción.
Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

I. MADERA
Es un producto de origen natural y renovable, cuyo proceso productivo en

relación a otros productos industrializados, requiere un bajo consumo energético y
respeta la naturaleza. Constituye uno de los escasos materiales de construcción
de origen natural.
A diferencia de otras materias primas, la madera cuando envejece o deja de

realizar su función estructural, no constituye ningún peligro para el medio
ambiente, ya que es fácilmente renovada. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
1.1. Estructura de la madera:
La madera que se obtiene de los árboles se conforma de raíz, tronco y ramas, la

mayor parte de la madera que se usa en la construcción proviene de los troncos,
la estructura macroscópica y microscópica de ésta parte del árbol depende de
las condiciones climáticas y de los nutrientes del suelo. La estructura de la raíz,
del tronco y de las ramas es fibrosa, presentando las fibras una orientación
paralela al eje longitudinal de estas partes. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
IMAGEN N°1
FUENTE :( JORGE GOMEZ DOMINGUEZ)
1.2. PROPIEDADES MECANICAS:
a) Compresión, Corte y Flexión (ASTM D-2555.)
Dentro de las propiedades mecánicas que son de mayor interés en el

comportamiento estructural de la madera se encuentran la resistencia a
compresión, la resistencia al corte y la Resistencia a la flexión (JORGE
GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007)

IMAGEN N° 2
FUENTE :( JORGE GOMEZ DOMINGUEZ)
b) Evaluación de la Resistencia a Compresión, Corte y Flexión de la Madera.
En todos los casos la orientación de las fibras es determinante en los

resultados de las pruebas, así por ejemplo la madera posee una mayor
resistencia a la compresión si la fuerza aplicada es paralela a las fibras.
Si la carga es aplicada en forma perpendicular a las fibras, la capacidad

disminuye, en promedio este valor es de aproximadamente un 30 % de la
resistencia obtenida cuando las fibras son paralelas a la carga. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ).
Fórmula para hallar la compresión de la madera
…… Ecuación 1
Donde:
Fn = Resistencia a compresión en la dirección θ en grados, medidos con

respecto a la posición de las fibras.
Ft = Resistencia a compresión perpendicular o transversal a las fibras.
Fp = Resistencia a compresión paralela a las fibras.
Fp θ = ángulo de inclinación de la carga aplicada con respecto a la posición de
las fibras.
 En el caso de la resistencia al esfuerzo cortante, la madera presenta
una mayor resistencia cuando la fuerza cortante actúa en forma
perpendicular a la orientación de las fibras (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ)
 Aunque la madera posee una muy buena capacidad a la tensión (tres veces

mayor que la compresión), siempre y cuando la fuerza se aplique en

forma paralela a las fibras, usualmente no se le trabaja en este sentido
en forma directa (una excepción son algunos elementos en las armaduras
de madera) (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ).
c) Módulo de Elasticidad Promedio (E Promedio).
Es el obtenido como el menor de los valores promedio de la especie del grupo. Este
valor corresponde al promedio de los resultados de los ensayos de flexión.
Los modulos de elasticidad que deberán usarse en el diseño de elementos de

madera para cada grupo estructural son los que se consigan en la Norma
Tecnica de Edificacion E.101. Agrupamiento de Madera para uso estructural.
d) Esfuerzos admisibles (E.010)

Variabilidad de Resistencia segun especie de madera
GRAFICO Nº1: Correlación del contenido de humedad y resistencia

a compresión de la madera

II. ADOBE:
Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener
paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos. El adobe
es higrófilo, tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el aire está saturado
de manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos, aun los de su propio
peso.
2.1. Unidad o bloque de adobe
La Norma recomienda los siguientes porcentajes: Arcilla 10 – 20%, limo 15 –

25% y arena 55 – 70%.
En cuanto a los límites de Asterberg, es recomendable que el límite líquido varíe

entre 20 y 40; por debajo de 20 se trata de suelos no cohesivos y por encima
de 40 el comportamiento del suelo es deficiente ante la humedad.
Es recomendable que el índice plástico sea menor que 20002E. El porcentaje

de sales solubles no debe superar el 0.2%, dado que si el valor es mayor entonces
ocasionará a la larga un desmoronamiento del adobe, pulverizándolo literalmente,
proceso que se agrava ante la humedad.
2.2. Propiedades mecanicas.
a) Resistencia a la compresión de la unidad:

Se ensaya cubos labrados cuya arista será igual a la menor dimensión de la unidad
de adobe. Ensayar mínimo de 6 cubos secos, definiéndose la resistencia ultima
como el valor que sobrepase en el 80% de las piezas ensayadas. Resistirá no
menos de 12 kg/cm2.
b) La resistencia a la compresión de la albañilería:

La resistencia a la compresión de la albañilería podrá determinarse por:
Las pilas estarán compuestas por el número entero de adobes necesarios para
obtener un coeficiente de esbeltez (altura / espesor) del orden de
aproximadamente tres (3). Con la siguiente expresión:
𝑓𝑚 ´ = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑙𝑎

Alternativamente cuando no se realicen ensayos de pilas, se podrá usar el

siguiente esfuerzo admissible
c) Resistencia al corte de la albañilería

La resistencia al corte de la albañilería se podrá determinar por:
Ensayos de compresión diagonal con materiales y tecnología a usarse en obra.

Se ensayarán un mínimo de tres (3) especímenes.
El esfuerzo admisible al corte del muro se obtendrá con la expresión:
Donde:
Este valor será el sobrepasado por 2 de cada 3 de los muretes ensayados.
 Alternativamente cuando no se realicen ensayos de muretes, se podrá

usar el siguiente esfuerzo admisible al corte:
d) Esfuerzo admissible de compression por aplastamiento:
III. CONCRETO:
El concreto puede ser definido pues, como la mezcla de un material aglomerante

(normalmente en nuestro medio cemento PORTLAND hidráulico), unos
agregados inertes, agua y eventualmente aditivos y/o adiciones, que al endurecer
forman una masa dura y compacta, la cual después de cierto tiempo tiene como
propiedad fundamental ser capaz de soportar grandes esfuerzos de compresión.
3.1. Propiedades mecánicas del concreto
A. Resistencia a compresión
Para propósitos de diseño estructural, la resistencia a la compresión es

el criterio de calidad, y de allí que los esfuerzos de trabajo estén
prescritos por los códigos en términos de porcentajes de la resistencia a
compresión.
B. Resistencia a tracción
El concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, esta propiedad

conduce generalmente a que no se tenga en cuenta en el diseño de
estructuras normales. La tracción tiene que ver con el agrietamiento del
concreto.
Imagen Nº2: ensayo resistencia a traccion en lasboratorio
C. Resistencia a flexión
Los elementos sometidos a flexión tienen una zona sometida a compresión

y otra región en que predominan los esfuerzos de tracción. Ese factor es
importante en estructuras de concreto simple, como las losas de
pavimentos.
D. Resistencia cortante
La resistencia del concreto a esfuerzos cortantes es baja, sin embargo,

generalmente es tenida en cuenta por los códigos de diseño estructural.
Este tipo de esfuerzo es importante en el diseño de vigas y zapatas, en
donde se presentan en valores superiores a la resistencia del concreto.
Imagen Nº2: ensayo en laboratorio resistencia cortante

IV. MAMPOSTERÍA:
Más que un material de construcción es un sistema tradicional de construcción

que consiste en levantar muros, mediante la colocación manual de los
elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos) que
pueden ser: Ladrillos, Bloques de cemento prefabricados, piedras (talladas en
formas regulares o no).
Se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua. La

mampostería al adoptar soluciones de refuerzo y confinamiento mejora
notablemente su capacidad sismo-resistente.
4.1. CLASIFICACIÓN:
 Mampostería Reforzada:
Estructura formada por piezas de mampostería vertical, unidas por mortero,

reforzada internamente con barras y alambres de acero.
 Mampostería Simple (No Reforzada):
Estructura con piezas de mampostería de perforación vertical que no

cumplen cuantías mínimas.
 Mampostería de Muros Confinados:
Estructura conformada de piezas de mampostería, reforzada de manera

principal con elementos de concreto armado.
4.2. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MAMPOSTERÍA:
A. Resistencia a la Compresión:
Se calcula en función a la resistencia de sus componentes.

B. Resistencia al Corte:
Se le realiza mediante la relación deducida de ensayos entre la resistencia

a corte puro (tabla) y el esfuerzo de compresión realizado.
C. Resistencia a Flexión:
Esta se emplea solo para el cálculo de muros con acciones variables

normales a su superficie (viento). Se expresa como la letra “F” seguida
por las resistencias de flexión en MPa.
D. Módulo de Elasticidad:
Se determinará mediante ensayos según la norma respectiva con la

carga de servicio, por ejemplo: con un tercio de la carga máxima.
Si no se tiene un valor determinado experimentalmente, podemos tomar

los siguientes valores:
 Mampostería en Concreto: Em = 750 f’m ≤ 14000 MPa.
 Mampostería en Arcilla: Em = 500 f’m ≤ 10000 MPa.
 Mortero de Relleno: 𝐸𝑚 = 4000 √𝑓 ´ 𝑐𝑟 ≤ 20000 𝑀𝑃𝑎.
E. Módulo de Elasticidad Transversal o de Corte:
Si no se tiene valores de G más precisos podemos tomar los siguientes

valores:
 Mampostería: Gm = 0.4Em
 Mortero de Relleno: Gr = 0.5Er
V. LADRILLO:
El ladrillo es una pieza, en forma de prisma rectangular; al cual sirve para la

construcción de diversas edificaciones. Es fabricado generalmente de tierra
arcillosa, amasado con agua, moldeado, secado y luego cocido en alta
temperatura (800 °C a 1000 °C). (Hernández, 2015).
Un ladrillo es empleado en albañilería, para la ejecución de fábricas de ladrillo,

ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Este cuadro indica que, según su forma,
los ladrillos se clasifican en:
TABLA N° 9
Fuente: (Hernández, 2015)
5.1. Propiedades Mecánicas:
A . Resistencia a la compresión:
Es la capacidad de resistir o que ofrece un material frente a una carga

actuante por unidad de área. (NTP 399.604).
La resistencia a la compresión es la principal propiedad de la unidad

de albañilería. Valores altos en la resistencia a la compresión señalan
buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición.
Valores bajos, son señal de unidades que producirán albañilería poco
resistente y poco durable. (Hernández, 2015).
B. Módulo de Elasticidad:
Es la relación de esfuerzo entre deformación, gráficamente indica cierta

cantidad de esfuerzo que necesita para deformarse para que luego de
suprimir el esfuerzo vuelva a su estado natural.
El módulo de elasticidad es una constante elástica, es uno de los

parámetros físicamente medibles que caracterizan el comportamiento
elástico de un sólido deformable elástico. A veces se usa el término
constante elástica también para referirse a los coeficientes de rigidez de
una barra o placa elástica. (Hernández, 2015).
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán

las características indicadas en la siguiente tabla.
TABLA N° 10
Fuente: (RNE, 2014)
VI. ACERO ESTRUCTURAL:
El acero estructural es una aleación de hierro, carbón y otros minerales en bajo

porcentaje como Silicio (Si), Fósforo (P), entre otros, que le dan unas
características propias de deformación elástica y protección a la corrosión. (E.
HARMSEN, 2002)
El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM-
A-6151615M-00, y A-7061706M-00. En el Perú es producido a partir de la
palanquilla, pero en el extranjero también se suele conseguir el reciclaje de rieles
de tren y ejes usados. Estos últimos son menos maleables, más duros y
quebradizos
A. Propiedades mecánicas:
a) Elasticidad:
Es l a propiedad que tienen los cuerpos de recuperar tamaño y forma

después de la deformación.
b) Plasticidad:
Es la propiedad que permite a los cuerpos conservar la deformación

después de suprimir la carga.
c) Límite de fluencia:
Es el esfuerzo a partir del cual el material presenta un gran incremento en

sus deformaciones, sin existir incrementos correspondientes en el esfuerzo.
B. Tipos de Aceros estructurales:
TIPOS USOS
ASTM A36 Placas de conexión
Anclaje de barras redondas lisas (OS) y perfiles (LI) Cuerdas
superiores e inferiores de Armaduras
Largueros
Contravientos de cubiertas
ASTM Placas hasta 1” de espesor
A529 G50 Canales (CE) pequeños utilizados para alfardas de escaleras y
conexiones de poste de viento. Cuerdas de armaduras Montantes y
diagonales Contravientos laterales
ASTM A572 G50 Placas hasta 4” Vigas principales Vigas secundarias
ASTM A 588 Acero patinable (expuesto a la intemperie) Plataformas marinas
ASTM A 709 Puentes
Torres de transmisión
ASTM A 992 Vigas Columnas, Postes de viento, Trabes carril
ASTM A 53 Tubos estructurales
ASTM A 500 Columnas de secciones huecas cuadradas
Columnas de secciones huecas circulares Columnas de secciones
huecas rectangulares
ASTM A 501 Bastidores
Base de tanques de gas, de agua, etc
Tipos y usos de acero estructural
Fuente: (GERDAUCORSA, 2015)

C. Acero estructural en Perú
1. ACEROS AREQUIPA
 Ángulos Estructurales
IMAGEN N° 18
Fuente: Aceros Arequipa.
 Presentación:
Se producen en longitudes de 6m. se suministran en paquetones de

2TM.
 Normas técnicas:
Propiedades Mecánicas: ASTM A36
 Usos:
En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales

almacenes, techos de grandes luces, industria naval, carrocerías,
torres de transmisión. También se utiliza para la confección de
puertas ventanas y rejas.
 Propiedades Mecánicas:
LIMITE DE FLUENCIA (fY) 2530 kg/cm2 minimo
resistencia a la traccion (R) 4080-5620 kg/cm2
RELACION R/fy Mayor o igual a 1.25
ALARGAMIENTO (mm) 200mm

Espesores : 2.0mm,2.5mm,3.0mm,4.5mm y 6 mm
IMAGEN N° 18
 Ángulos Estructurales de Calidad Dual
IMAGEN N° 19
 Presentación: Se producen en longitudes de 6m. se suministran en

paquetones de 2TM.
 Normas técnicas:
Propiedades Mecánicas: ASTM A36
 Usos:
En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales

almacenes, techos de grandes luces, industria naval, carrocerías,
torres de transmisión. También se utiliza para la confección de
puertas ventanas y rejas.
LIMITE DE FLUENCIA (fY) 352 kg/cm2

resistencia a la traccion (R) 4590-5620 kg/cm2

TABLA N° 12
 Tees:
 Presentación: Se producen en
longitudes de 6m.
Además, las barras de diámetros mayores

a 1” se entregan pulidas.
 Normas técnicas: Propiedades

Mecánicas: ASTM A36
IMAGEN N° 20
 Usos: Estructuras de construcción civil, torres de trasmisión, tijerales, construcción de
puertas, rejas de seguridad, carpintería metálica, etc.
RESISTENCIA A LA TRACCION (R) 4080-5620 kg/cm2

TABLA N° 14
 Planchas gruesas LAC
Planchas de acero laminadas en caliente con
bordes de laminación de espesores mayores a
4.75 mm
 Norma técnica: Propiedades Mecánicas:

ASTM A36
 Usos: Construcción d e silos, plataformas,

IMAGEN N° 20 embarcaciones, equipamiento pesado,
Fuente: Aceros Arequipa
carrocerías, etc.

RESISTENCIA A LA TRACCION (R) 4080-5620 kg/cm2

TABLA N° 15
 Tubo LAC ASTM 500

Tubo fabricado con acero al carbono
laminado en caliente LAC utilizando
l sistema de soldadura por
resistencia eléctrica por inducción de
alta frecuencia longitudinal.
IMAGEN N° 21
 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A500
 Usos: Estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos

perimétricos, carrocerías, etc.
 Propiedades Mecánicas: Grado A

LIMITE DE FLUENCIA (fY) 230 Mpa redondo, 270 Mpa
Cuadrado y rectangular
RESISTENCIA A LA TRACCION(R) 310 Mpa redondo, Cuadrado
y rectangular
TABLA N° 16
Grado B
LIMITE DE FLUENCIA (fY) 290Mpa redondo, 315 Mpa

RESISTENCIA A LA TRACCION (R) 400 Mpa redondo , Cuadrado y
Cuadrado y rectangular
rectangular
TABLA N° 17
 Tubo ASTM A53
Tubo para alta presión fabricados con acero al

carbono de calidad estructural, utilizando el
sistema de soldadura por resistencia eléctrica
por inducción de alta frecuencia longitudinal
(ERW).
IMAGEN N° 21

 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A53
 Usos:Conducción pa ra alta presión de agua, gas, vapor, petróleo, aire

presurizado fluidos no corrosivos.
LIMITE DE FLUENCIA (fY) 205 Mpa

RESISTENCIA A LA TRACCION (R) 330 Mpa
TABLA N° 18
2. SIDERPERU
 Planchas gruesas
TABLA N° 17
Fuente: Siderperu.
TABLA N° 18
Fuente: Siderperu.
TABLA N° 18
Fuente: Siderperu.
VII. PLASTICOS:
Los plásticos están llamados a ser uno de los materiales más importantes en el
futuro, aunque ya tienen de hecho un lugar muy importante en la industria, día a
día se descubren nuevas variedades de plásticos y nuevas aplicaciones. Es difícil
pensar en alguna actividad del hombre en la cual no se haga uso de los plásticos.
La construcción no es una excepción, aunque a los plásticos aún no se les emplea
para sustituir el esqueleto estructural hecho ya sea de madera, acero o concreto.
(JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
Los plásticos son materiales que se comportan plásticamente en alguna etapa de

su vida, son sustancias orgánicas, es decir se componen básicamente de carbono
y se fabrican artificialmente. Los plásticos se clasifican en dos tipos o familias
principales, los termoplásticos y los termo fijos (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ,
2007).
 PROPIEDADES MECANICAS DE LOS PLASTICOS:
Las propiedades mecánicas de los plásticos dependen en particular del tipo

de plástico de que se trate, de la técnica de manufactura del mismo, de las
condiciones climáticas bajo las cuales se ensaye y por supuesto del tipo de
carga aplicada. Los plásticos son materiales muy versátiles, pero muy
susceptibles a variaciones en sus propiedades mecánicas, químicamente
podemos hablar del mismo material sin embargo las propiedades físicas
(aspecto, textura color, etc.) y Jorge Gómez Domínguez 192 mecánicas del
producto elaborado pueden cambiar de objeto a objeto fabricado,
dependiendo del control de calidad del proceso. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
A. Resistencia y rigidez:
Los plásticos poseen diferentes capacidades de resistencia a la compresión

que, a la tensión, por lo que se debe tener cuidado al manejar dichos
parámetros, la resistencia de los plásticos puede variar desde muy baja
para plásticos suaves hasta muy alta para plásticos muy rígidos. Algunos
plásticos como los poliésters pueden competir fácilmente con el acero en
cuanto a la capacidad a tensión, otros como el Fenol Formaldehído superan
fácilmente al concreto de resistencia convencional Muchos de los plásticos
tienen mejor resistencia a la fluencia en flexión de lo que pueden alcanzar
en una prueba de tensión directa. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
TABLA N° 19
Fuente: (Teodoro harmsen)
La rigidez es una propiedad muy importante en el diseño de las estructuras,

al igual que para otros materiales esta propiedad se asocia al módulo de
elasticidad (E). En el caso de los plásticos se puede apreciar que esto
constituye una limitante muy fuerte puesto que los valores que pueden
proporcionar son muy bajos para competir con otros materiales como el
acero, el aluminio, o el concreto reforzado además el comportamiento de
los plásticos depende en gran medida de la temperatura ambiental (T) y
del tiempo de carga (t), de manera que la relación tradicional entre el
valor del módulo de elasticidad (E) el esfuerzo (σ ) y la deformación
unitaria (ε ), se expresaría como sigue: (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ,
2007).
Fórmula para hallar la compresión de la madera
La expresión anterior denota la influencia que tienen tanto la temperatura como el tiempo
en el que actúa la carga en la deformación producida
Gráfico Nº 4
Fuente :( Jorge Gomes Domínguez)
B. Deformabilidad y tenacidad.
Algunos plásticos poseen una gran capacidad de carga y de

deformación, esto es benéfico cuando se trata de absorber energía
durante un impacto, pero perjudicial cuando se trata de controlar las
deformaciones de un elemento estructural. La tenacidad de los plásticos
puede ser muy variable, así como existen plásticos muy suaves y
deformables los existe muy duros y frágiles, por lo que es necesario
realizar algunas pruebas para detectar esta propiedad. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
IMAGEN N° 22
Fuente: (JORGE GOMES DOMINGUES)
VIII. VIDRIO:
El vidrio es un material que se obtiene artificialmente mediante la mezcla y
fusión a altas temperaturas de un material silicoso y diversos óxidos. El vidrio

se comporta como un líquido viscoso cuando está fundido y al irse enfriando se
endurece tomando la forma que se desee. Una vez endurecido, el vidrio se
caracteriza por ser sumamente frágil, sin embargo, puede desarrollar una gran
resistencia dependiendo de su composición química. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007).
 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL VIDRIO
A. Resistencia a compresión
Puede ser hasta de 12,000 kg/cm2.
B. Resistencia a la tensión
Puede alcanzar los 1,000 kg/cm enorme capacidad mecánica del vidrio
plano puede verse disminuida considerablemente por las imperfecciones del
material o el maltrato en su manejo, por estas razones, frecuentemente
se adoptan coeficientes de seguridad conservadores, especialmente en
estructuras complejas. (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
C. Capacidad a la flexión
Que se puede llegar a tener en el vidrio plano se encuentra alrededor

de los 100 kg/cm (JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, 2007).
D. Módulo de elasticidad
Encuentra alrededor de los 700,000 kg/cm2, cifra que es prácticamente

el doble de la de un concreto convencional. El vidrio es un material frágil
pero muy durable y resistente al intemperismo, su dureza según la escala
de Mohs se encuentra entre 4.5 y 7 dependiendo de la composición
química. El vidrio tiene un peso específico relativo de 2.5 y se considera un
excelente material aislante de la electricidad. (JORGE GÓMEZ
DOMÍNGUEZ, 2007)
IX. CONCLUSIONES
 Identificamos los materiales estructurales más usados en el campo de la

construcción que son la madera, adobe, concreto, acero y un sistema como es
la mampostería.
 Se concluye que el acero es muy utilizado en diferentes trabajos de ingeniería

por ser más dúctil que cualquier otro material.
 En cuanto a la madera se concluye que es un material que resiste de

acuerdo a la dirección de sus fibras y poco a esfuerzos cortantes.
 Los ladrillos de arcilla tradicional son muy utilizados pero los industriales son las
que ofrecen mayor resistencia en tabiquerías.
IX. BIBLIOGRAFIA
 E. HARMSEN, T. (2002). DISEÑO D E E S T R U C T U R A S D E C O N C R E T O

ARMADO. LIMA: FONDO EDITORIAL 2002.
 JORGE GÓMEZ DOMÍNGUEZ, P. D. (2007). MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN.mexico.
 M.A. RODRIGUES, J. (2008). ESTUDIO DE RESISTENCIA A CONPRESION DEL

ABOBE. CUBA.
 RNE. (2014). REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. Lima:
Macro.
 Navas, S. (abril de 2014). Acero Estructural.: https://wggchwbrizeg/acero-estructural-

y-de-refuerzo/pdf
 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102803/MODULO_ACADEMI CO/leccin
17_mampostera_confinada.html

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ANALISIS ESTRUCTURAL

Los materiales de construcción constituyen un área muy importante en la

• Identificar las principales propiedades mecánicas de los materiales de

Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

Es un producto de origen natural y renovable, cuyo proceso productivo en

A diferencia de otras materias primas, la madera cuando envejece o deja de

1.1. Estructura de la madera:

La madera que se obtiene de los árboles se conforma de raíz, tronco y ramas, la

1.2. PROPIEDADES MECANICAS:

a) Compresión, Corte y Flexión (ASTM D-2555.)

Dentro de las propiedades mecánicas que son de mayor interés en el

Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

b) Evaluación de la Resistencia a Compresión, Corte y Flexión de la Madera.

En todos los casos la orientación de las fibras es determinante en los

Si la carga es aplicada en forma perpendicular a las fibras, la capacidad

Fórmula para hallar la compresión de la madera

Fn = Resistencia a compresión en la dirección θ en grados, medidos con

Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

mayor que la compresión), siempre y cuando la fuerza se aplique en

c) Módulo de Elasticidad Promedio (E Promedio).

Los modulos de elasticidad que deberán usarse en el diseño de elementos de

d) Esfuerzos admisibles (E.010)

Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

Variabilidad de Resistencia segun especie de madera

GRAFICO Nº1: Correlación del contenido de humedad y resistencia

Propiedades Mecanicas de los Materiales más usados en Ingenieria

2.1. Unidad o bloque de adobe

La Norma recomienda los siguientes porcentajes: Arcilla 10 – 20%, limo 15 –

En cuanto a los límites de Asterberg, es recomendable que el límite líquido varíe

Es recomendable que el índice plástico sea menor que 20002E. El porcentaje

2.2. Propiedades mecanicas.

a) Resistencia a la compresión de la unidad:

b) La resistencia a la compresión de la albañilería:

𝑓𝑚 ´ = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑙𝑎

Alternativamente cuando no se realicen ensayos de pilas, se podrá usar el

c) Resistencia al corte de la albañilería

Ensayos de compresión diagonal con materiales y tecnología a usarse en obra.

El esfuerzo admisible al corte del muro se obtendrá con la expresión:

Este valor será el sobrepasado por 2 de cada 3 de los muretes ensayados.

 Alternativamente cuando no se realicen ensayos de muretes, se podrá

d) Esfuerzo admissible de compression por aplastamiento:

El concreto puede ser definido pues, como la mezcla de un material aglomerante

3.1. Propiedades mecánicas del concreto

Para propósitos de diseño estructural, la resistencia a la compresión es

El concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, esta propiedad

Imagen Nº2: ensayo resistencia a traccion en lasboratorio

Los elementos sometidos a flexión tienen una zona sometida a compresión

La resistencia del concreto a esfuerzos cortantes es baja, sin embargo,

Imagen Nº2: ensayo en laboratorio resistencia cortante

Más que un material de construcción es un sistema tradicional de construcción

Se unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua. La

Estructura formada por piezas de mampostería vertical, unidas por mortero,

 Mampostería Simple (No Reforzada):

Estructura con piezas de mampostería de perforación vertical que no

 Mampostería de Muros Confinados:

Estructura conformada de piezas de mampostería, reforzada de manera

4.2. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MAMPOSTERÍA:

Se calcula en función a la resistencia de sus componentes.

Se le realiza mediante la relación deducida de ensayos entre la resistencia

Esta se emplea solo para el cálculo de muros con acciones variables

Se determinará mediante ensayos según la norma respectiva con la

Si no se tiene un valor determinado experimentalmente, podemos tomar

 Mampostería en Concreto: Em = 750 f’m ≤ 14000 MPa.

 Mampostería en Arcilla: Em = 500 f’m ≤ 10000 MPa.