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UNIVERSIDAD DE PIURA
I. RESUMEN:
Dentro del plan de Apoyo a la Investigación, fui asignado por el Dr. William Ipanaqué al proyecto
del Biorreactor, como apoyo estudiantil, bajo la supervisión del Ing. Robinson López. En el marco
de la aplicación de técnicas de control la primera tarea que se me asignó fue el estudio y
transcripción de laboratorios de PSoC Creator. Concluida esta tarea, formé parte del equipo
encargado de la modelación del Proyecto, junto al Br. Lenin F. Núñez, el Ing. Robinson López y Commented [F1]: Investigación
el Ing. Juan Moreano. Realicé una investigación sobre las investigaciones y avances relacionados Commented [F2]: El estado del arte
sobre los biorreactores.
II. INTRODUCCIÓN:
Formé parte del grupo de estudiantes que realizamos prácticas pre-profesionales haciendo
labores de investigación. Nuestro trabajo de investigación servirá para plantear futuras
propuestas para investigación y desarrollo.
III. TRABAJO ASIGNADO:
Como se explicó antes, durante la permanecía en el laboratorio se han visto temas relacionados
a manejo de sistemas embebidos, así como el estudio del proceso de biodigestión y
biorreactores para poder plantear un proyecto de investigación básica y aplicada al FINCyT. Sin Commented [F7]: Proyecto de Investigación Aplicada
embargo cabe mencionar que el tema que más dedicación implico fue la elaboración del (PIA)
proyecto. Como parte del equipo se me encargo la tarea de profundizar en el tema por lo que
leí un buen número de papers relacionados con la biodigestión, biorreactores y aplicaciones
previas
1. Convocatoria:
Actividades Fecha
26 de diciembre de
Lanzamiento de concursos
2014
13 de enero de
Disponibilidad en el Sistema en Línea para la recepción de proyectos
2015
15 de enero de
Publicación de Bases Integradas
2015
Fecha máxima para el envío de los proyectos y acreditación a través 16 de febrero de
del Sistema en Línea 2015
Publicación de proyectos aprobados y firma de Convenios de
Abril 2015
Adjudicación de RNR(fecha referencial)
Fuente. www.fincyt.gob.pe
2. Antecedentes:
2.1. Aplicación de los biodigestores en el mundo:
Frente a los graves problemas ambientales que trae consigo el uso indiscriminado de
combustibles fósiles, se llevan a cabo estudios sobre nuevos recursos energéticos renovables. El
biogás es una de las opciones más interesantes, no solo por ser una fuente de energía renovables
sino porque puede ser generada en países subdesarrollados y en vías de desarrollo. En países
africanos y asiáticos, como India, China y países subsaharianos, la aplicación de métodos de
producción de biogás, biodigestores, está en auge ya que logra afrontar la demanda energética
del sector rural. También la producción del biogás conlleva una gestión de los residuos agrícolas
y/o urbanos, lo que aumenta la calidad de saneamiento y reduce la contaminación. A
continuación se mostrarán los actuales planes de desarrollo e implementación de plantas
generadoras de biogás y biodigestores domésticos:
2.1.4. Perú:
Durante la fermentación con agitación sin filtro de biomasa se observa que pequeñas
variaciones en el sustrato de entrada conduce al proceso a un punto de lavado.
La inmovilización de bacterias por soportes solidos mejora la estabilidad aumentando la
región de atracción al punto de tratamiento y disminuyendo la región de atracción al
punto de lavado. Por tanto se puede observar una gran cantidad de bacterias activas en
el interior del reactor y un aumento de la capacidad de carga de sustratos de entrada,
produciéndose una mayor cantidad de metano.
2.2.2. Biorreactor de membrana:
2.2.4. Potencial de digestores de biogás para mejorar la fertilidad del suelo y la producción de
cultivos en África Subsahariana:
Máximo
Producción de biogás
Sustratos Método contenido de Referencias
(m3 kg-1 VS)
metano
Biodigestor
continuo de dos
fases,
Yuca seca, mesofílico;
estiércol de capacidad del 13.2 L por kg VS 64 [26]
vaca y lodo tanque de ácido
de 6 L y del
tanque de
metano de 21 L
Biodigestor tipo
Raíces de yuca Batch de una
1.95 por 5 L de
(100 g/L) y sola fase,
melaza de yuca, 564 68 [27]
estiércol de mesofilico;
por 50 L
gallina capacidad de 50
L.
Aguas
residuales de Biorreactor de
1.23 por litro de
tapioca; polietileno ND [28]
agua residual.
estiércol de anaerobio.
vaca
Cascaras de
Biodigestor tipo
yuca y desechos
Batch, 35 ND [29]
frescos de vacas
mesofílico
o cerdos.
Orina de vaca
Cascaras de Orina de vaca (87.5),
Biodigestor tipo (76%), estiércol
yuca, estiércol estiércol de vaca
Batch, de vaca (68%), [30]
de vaca y orina (124.3), cascara de
mesofílico cascara de yuca
de vaca yuca (87.1)
(51%)
Produccion de biogas
Biodigestor tipo no determinado,
Residuos
Batch, producción de
líquidos de yuca 62% [31]
termofílico, dos hidrogeno 74 mL por
y lodos
fases. gramo de solidos
volátiles
Residuos de
Biodigestor tipo
yuca y aguas
Batch, ND 259.46 mL/g-VS [32]
residuales de
termofílico
destilería
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3. Fundamento teórico:
3.1. Biomasa:
“La biomasa es un término colectivo que se aplica a la materia orgánica abiótico y las
plantas vivas que están parcialmente integrados en el ecosistema.”(Toshio, 2014)También
podemos definirlo como toda materia orgánica cuyo origen sea de un proceso biológico, tanto
animal como vegetal. Se debe considerar dentro de esta definición a los residuos agrícolas y
domésticos.
Incluye residuos orgánicos procedentes del ganado así como residuos de alimentos
provenientes de zonas urbanas e industrias alimentarias.
Esta biomasa comprende productos agrícolas no comestibles como lo son los residuos
de talas, la cascarilla de arroz o del cacao.
3.2. Biodigestión:
Proceso en el cual los residuos orgánicos son utilizados como sustratos, para el
crecimiento de bacterias aerobias. De esta manera se logra reducir el volumen de los residuos.
Entre los productos de este proceso se encuentra el dióxido de carbono, agua y abonos con
aptas condiciones de PH y reducidos agentes patógenos. También hay una disminución de
sólidos en suspensión volátiles (VSS) debido a la aireación por un periodo significativo de tiempo.
Se suele utilizar en tratamiento de aguas residuales debido a la abundante presencia de aire en
esta.
En esta etapa se llevan a cabo tres procesos: la hidrolisis de proteínas a amino ácidos, la
hidrolisis de carbohidratos a azucares y la hidrolisis de grasas en glicerol y ácidos grasos.
3.3.1.2. Acidogénesis:
En esta etapa los productos de la hidrolisis como los amino ácidos y las azucares son
fermentadas, también se oxidan las largas cadenas de ácidos grasos y alcoholes por acción de
las bacterias acidogénicas. También hay una acumulación de dióxido de carbono, agua e
hidrogeno (H2), así como ácido acético, propiónico, butírico y valérico.
En esta etapa se observan dos tipos de fermentación: uno llevado a cabo por las
bacterias clostridium donde se produce ácido acético, hidrogeno y dióxido de carbono, y otro
causado por las bacterias acido-propiónicas del cual se obtiene ácido acético, propiónico y
dióxido de carbono. En ambos casos se puede apreciar que se produce ácido acético debido a
las bacterias al producirlo tienen un mayor rendimiento energético para su crecimiento (Mosey,
1983).
3.3.1.3. Acetogénesis:
En esta etapa los ácidos grasos volátiles (VFA por sus siglas en inglés) como el ácido
propiónico y el butírico son descompuestos en ácido acético e hidrogeno por las bacterias
acetogénicas. Como veremos adelante la presencia de hidrogeno durante estos procesos debe
ser controlado ya que puede inhibir el crecimiento de las bacterias acetogénicas.
3.3.1.4. Metanogénesis:
3.3.2.1. Bacterias:
3.3.2.2. Mohos:
Son los microorganismos que más relevancia tienen dentro de este proceso, su
metabolismo solo les permite catabolizar compuestos sencillos como el ácido acético. Por tal
motivo son necesario microorganismos que previamente degraden los compuestos orgánicos,
es así que hace falta una acción conjunta y combinada de las bacterias productoras y no
productoras de metano. Se han podido reconocer 13 cepas de bacterias metanogénicas, ver
tabla 5.
Methanobrevibacter Methanoruminantium
Methanoarboriphilus
Methanosmithil
Methanococcates Methanococcaceae Methanocoecus Methanovannielii
Mehtanovoltae
Methanomicrobiates Methanomicrobiaceae Methanogenium Methanocaraci
Methanomarispigri
Methanospellum Methanohongatei
Methanomicrobium Methanomobile
3.3.4.2. Concentración:
La materia que ingresa al biorreactor contiene un porcentaje de agua, ver tabla 7, por
tanto se debe considerar el grado de concentración de materia orgánica. Es conveniente que la
carga de materia no esté muy diluida o muy concentrada, se ha concertado que una
concentración de 5-10% es la más adecuada para el proceso. Este valor influye en el porcentaje
de nitrógeno y fosforo durante el proceso que favorece el desarrollo de las familias de bacterias.
Generalmente los sustratos ricos en carbono (paja, tallos) producen mayor cantidad de
gas y los sustratos ricos en nitrógeno (excretas) tienen una producción más rápida. Según la
FAO (Food and Agriculture Organization) durante 10 dias de fermentación los sustratos ricos en
nitrógeno producen 34.4-46% del total del biogás, en cambio los sustratos ricos en carbono
producen el 8.8% (FAO, 1986).
3.3.4.4. Temperatura:
Podemos definir tres rangos de temperaturas en las cuales se puede llevar a cabo la
biodigestión:
A. Rango psicrofílico: este rango comprende temperaturas de 12-20°C para un desarrollo
óptimo de bacterias, para asegurar esta temperatura el proceso debe ser adiabático. Al
ser una temperatura baja (ambiental) la velocidad de la fermentación será menor, se
debe tener un mayor tiempo (aproximadamente 100 días) y capacidad de retención,
además no es necesaria la agitación de los sustratos.
B. Rango mesofílico: este rango comprende temperaturas de 20-40°C, por tal motivo debe
adicionarse calor. Su temperatura es similar a la digestión natural por tal motivo
presenta un rendimiento semejante a esta. Es necesario un tiempo de retención de
aproximadamente 20 días y un control de la agitación de los sustratos.
C. Rango termofílico: este rango considera temperaturas de 45-75°C, por tanto es
imprescindible la adición de calor. Posee un tiempo menor de retención,
aproximadamente 10 días, y un mayor control sobre la agitación de los sustratos.
3.3.4.5. Valor de pH:
Entre los promotores tenemos las enzimas y sales inorgánicas como la urea y el
carbonato de calcio. La urea acelera la producción de metano y la degradación de los sustratos,
el carbonato de calcio incrementa la producción de metano.
Entre los inhibidores que pueden estar presentes durante la biodigestión tenemos el
amoniaco y nitrógeno, que en excesiva concentración destruyen los microorganismos. En la
tabla 10 podemos observar los elementos inhibidores y su concentración inhibidora.
Tabla 10: Concentración inhibidora de inhibidores comunes.
3.3.4.7. Agitación:
3.4. Biodigestor:
Los reactores se cargan con un solo lote, al disminuir la producción de metano se retira
todo el contenido de los reactores y se ingresa materia nueva. La característica primordial de la
carga es la elevada concentración de sólidos, por tal motivo se obtienen fertilizantes de mayor
calidad y alta producción de metano. La necesidad de mano de obra solo se reduce al proceso
de carga y descarga de la materia prima y productos fermentados respectivamente.
Consta de una cámara de fermentación, en esta se lleva a cabo todas las etapas de la
fermentación a la vez. En consecuencia las diferentes familias de bacterias son afectadas por los
mismos factores al mismo tiempo, en especial el valor del pH puede inhibir el desarrollo de cierta
clase de bacterias. Su ventaja es el bajo costo de instalación y operación.
3.4.3.2. Biodigestor de múltiples etapas:
Considerando que las diferentes colonias de bacterias son afectadas por factores como
el valor del pH y la presencia de agentes promotores o inhibidores de la fermentación, se puede
separar el proceso en dos o más reactores. En la primera etapa se degrada el material y se
produce metano, luego el efluente que sale de esta etapa ingresa a una nueva etapa donde
nuevamente es degradado. Este tipo de biodigestor tiene un largo periodo de retención,
presenta mayor productividad de metano y conlleva una alta inversión de instalación.
Este digestor presenta un diseño de cúpula fija sobre una estructura cilíndrica. Suele
diseñarse para estar enterrado, tiene bajo costo de construcción y tiene larga vida operativa.
Por tal motivo es necesario que la estructura sea de material noble como ladrillos o bloques de
hormigón. Al estar enterrado favorece el proceso de la fermentación ya que no permite que el
proceso sea influenciado por los cambios de temperatura del ambiente, sin embargo presenta
bajas temperaturas de fermentación. La presión varia debido al aumento del volumen
acumulado.
Este modelo permite mantener una presión de trabajo constante, debido a un aumento
de volumen al aumentar la cantidad de gas producido. Esto se debe a que la estructura consta
de una cúpula móvil sobre una estructura cilíndrica, generalmente construida con bloques de
concreto o ladrillos. La cúpula, en la mayoría de los casos, es de acero lo que eleva el costo de
fabricación e instalación. La cúpula se desliza en un eje y está diseñada para no rozar con las
paredes de la estructura.
Ilustración 6. Biodigestor modelo indio.
Este modelo de digestores presenta una estructura que no se encuentra enterrada, por
tal motivo es afectado por variación de la temperatura ambiental. Es diseñado para largos
periodos de retención con un ingreso inicial de sustrato y posterior reemplazo. Por tal motivo se
utiliza para la degradación de desechos sólidos orgánicos debidamente disueltos (5 al 10% en
base al peso). Presenta un elevado rendimiento volumétrico de producción de gas y de abonos
sólidos.
3.5. Biogás:
Es el gas combustible generado en medios naturales o tras un proceso de fermentación
de materia orgánica, consiste en una mezcla de metano (55-70%) y dióxido de carbono, con
pequeñas concentraciones de hidrogeno, nitrógeno, oxígeno y sulfuro de hidrogeno. Ver tabla
11.
Tabla 11: Porcentaje de componentes del biogás. (López & López, 2009)
3.5.1. Propiedades:
Para poder analizar las propiedades del biogás se deben analizar las propiedades de los
componentes de esta. Ver tabla 12. Gracias al alto contenido de metano el poder calorífico del
biogás es mayor que la mitad del poder calorífico del gas natural. (IDAE, 2007).
3.5.2. Usos:
El biogás producido en los biodigestores tiene una aplicación energética, se puede usar
como fuente de generación de calor o de electricidad. Para determinar la aplicación del biogás
debemos tener en consideración la cantidad de producción de metano. Por ejemplo, para
plantas generadoras de electricidad es necesario un constante ingreso de gas combustible por
tal motivo se necesitaría una planta de generación de gas con reactores de gran tamaño y que
trabajen con biodigestión continua. El biogás puede tener los siguientes usos:
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-fundamento teórico
-objetivos