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INSTRUCTIVO

INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA

CODIGO VERSION N° HOJAS IDIOMA FECHA DE APROBACION


07 ESPAÑOL

INSPECCION VISUAL DE
SOLDADURA

ELABORADO POR: REVISADO SOLICITADO POR:

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CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
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INSTRUCTIVO DE INSPECCION VISUAL DE
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SOLDADURA

1. ALCANCE

Este instructivo se aplica a las inspecciones visuales y verificación dimensional de las


uniones soldadas, de acuerdo a los parámetros establecidos en el Código ASME Sección
V, Artículo 9; para la fabricación de ESTRUCTURAS METALMECANICAS Fabricadas por la
Empresa ESTRUCTURAS METALMECANICAS S.A.C.
CONTROL DIMENSIONAL

2. OBJETIVOS.

 Medición de las dimensiones de las uniones soldadas.


 Detección de posibles fisuras o discontinuidades superficiales de soldadura.
 Registrar y marcar las posiciones de defectos para su reparación, o de
discontinuidades que requieren mayor inspección y verificación por otras técnicas
de ensayo no destructivo (END).

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA.

 Norma AWS D1.1 - 2015 Sección 6


 ASME Sección V, Artículo 9

4. MATERIAL

Acero

5. CALIFICACION

La calificación del personal se realizara de acuerdo a la norma SNT – TC – 1A

5.1 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS

Los inspectores deben calificar y certificar examen visual.


Para la inspección en proceso, las inspecciones deberán ser realizadas por
diferentes personas involucradas en el proceso producción.

6. EQUIPOS USADOS

 Cámara fotográfica.
 Regla metálica.
 Wincha.
 Linterna de mano (Luz blanca)
 Lupa.
 Marcador de metal.
 Nivel
 Galgas
 Vernier

7. INSTRUCTIVO

7.1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE


CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
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La superficie a inspeccionar, y sus zonas adyacentes deben estar secas y libres


de suciedad, óxidos, residuos de aceite, arena, escorias, salpicaduras, fundente,
pintura o cualquier otro material extraño que pueda interferir con el examen. En
las juntas soldadas el área de interés incluye una pulgada (25 mm) adyacente a cada
lado del cordón de soldadura.
CONTROL DIMENSIONAL

7.2 OBSERVACION

METODO DIRECTO
 A ojo desnudo y/o con lente de aumento (Lupa).
 Luz natural y artificial de linterna de 15 FC (1000 lux) en la superficie observada.
 Distancia de inspección 30 cm (12”) como máximo.
 Angulo de inspección, mayor a 30°.

7.3 EVALUACIÓN
Toda discontinuidad que no exceda los criterios de aceptación de los códigos o
normas aplicables, deberán ser consideradas aceptada.
Toda discontinuidad que exceda los criterios de aceptación de los códigos o
normas aplicables y que se presuma como relevante, deberá ser considerada
como un defecto y reexaminada para verificar si efectivamente esta en presencia
del mismo.

8. CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO

La evaluación de las indicaciones en la unión soldada o superficie podrán ser realizados


de acuerdo a los criterios de aceptación de la Norma a utilizar. Las normas referenciales
aplicables al presente instructivo son:

ASME Secc. VIII Apéndice 8 / 8-4 – Recipientes a presión.


API 1104 Secc.9 / 9.5 – Tuberías para transporte de petróleo y derivados.
ASME B31.3 Cap.6 / Tabla 341.3.2 – Planta química y refinería de petróleo de tuberías.
AWS D1.1 Secc.6 / 6.9, 6.10, Tabla 6.1 – Código de soldadura Estructural – Acero. AWS.
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9. ANEXOS

CONTROL DIMENSIONAL
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