Expediente Cerco Perimetrico - Graderias y Patio

CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA
I.E. DEL CASERÍO EL PORVENIR
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO
1. NOMBRE DEL PROYECTO.
“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA I.E. DEL CASERÍO EL

PORVENIR”
2. GENERALIDADES.
2.1 OBJETIVOS.
OBJETIVO CENTRAL
Las instalaciones de la I.E. del caserío de El Porvenir alberga aproximadamente a 45 estudiantes
y 02 docentes, siendo este un lugar muy concurrido, por lo cual es necesario proporcionar
seguridad, tanto a los alumnos, docentes, así como a las instalaciones y equipos educativos que
se encuentran en ella.
OBJETIVO ESPECIFICO:
Construcción de: cerco perimétrico, acondicionamiento del patio cívico y graderías.
2.2 UBICACIÓN.
La I.E, se encuentra ubicada en el Centro poblado de Combayo, perteneciente al distrito de la
Encañada, provincia de Cajamarca en la Región y Departamento de Cajamarca.
Coordenadas UTM:
2.3 VIAS DE ACCESO AL LUGAR DEL PROYECTO.

El acceso a la localidad de Combayo se realiza a través de la carretera Cajamarca – Otuzo
(carretera asfaltada), De allí a través de una carretera afirmada en una distancia de 20
kilómetros. Desde Combayo se llega hasta la I. E. a través de la carretera que a la localidad de
El Pabellón.
2.4 ANTECEDENTES.
La institución educativa está compuesta por dos módulos construidos, uno de material rústico
con dos ambientes y otro de material nobel de dos niveles, los cuales cumplen diferentes
funciones como aulas ambientes administrativos y auditorio, Así mismo se cuenta con un
campo deportivo de fútbol, y otros espacios dedicados a actividades diversas por parte de los
docentes, alumnos y la comunidad.
Debido a que la I.E. no cuenta con cerramiento adecuado, se puede acceder a ella fácilmente a
cualquier hora, adicionalmente los vecinos del lugar ingresan animales perjudicando las
instalaciones.
Entre los módulos y el campo deportivo hay un desnivel pronunciado, teniendo los alumnos
que desplazar para llegar de un lado a otro a través del mismo talud o utilizando una precaria
escalera, poniendo en riesgo su integridad.
Entre el modulo de material rústico y la zona utilizada como patio de formación hay un desnivel
pronunciado, teniendo los alumnos que transitar por el terreno irregular.
El lugar empleado como patio de formación está sobre el terreno natural, lo cual genera polvo,
durante la época seca, que ingresa hacia las aulas y durante la época de lluvias se genera
charcos y barro, afectando a los alumnos.
2.5 JUSTIFICACION.
Es necesario dotar a la población educativa y docentes de los medios e instalaciones adecuadas
para que puedan desarrollar sus actividades en ambientes y condiciones adecuadas. Por ello
es necesario construir un cerramiento (cerco perimétrico), el cual proteja e impida que
personar extrañas ingresen y merodeen por las instalaciones.
Por otro lado, en necesario contar con escaleras adecuadas que conecten las diversas áreas de
la I. E. y con un adecuado patio de formación.
La empresa a través de su programa de proyección a la comunidad, financia la ejecución de

diferentes proyectos, en los diferentes caseríos vecinos del ámbito de influencia directa de sus
operaciones.
2.6 NORMAS Y CODIGOS.

Para el desarrollo del proyecto se ha tomado en cuenta las siguientes normas y códigos:
 Especialidad Estructuras:
Norma: Reglamento Nacional de Edificaciones.
2.7 RELACION DE PLANOS.

 Generales:
 U-01 Ubicación y Localización
 T-01 Topográfico – Distribución Actual
 Cerco Perimétrico:
 CP-01 Planta General – Cerco Perimétrico.
 CP-02 Cortes – Cerco Perimétrico.
 CP-03 Cimentación – Cerco Perimétrico.
 CP-04 Cimentación – Cerco Perimétrico.
 CP-05 Detalles de Muros.
 CP-06 Detalle de Cerco Tipo Malla.
 Graderías y Patio de Formación:

 GP-01 Graderías y Patio de Formación.
 GP-02 Estructuras de Graderías.
 Detalles:
 PM-01 Detalle de Puerta de Ingreso.
 PM-02 Detalles de Portón Metálico.
3. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

3.1 CERCO PERIMETRICO.
Se ha planteado, de acuerdo con los alcances del servicio, la construcción de un cerco
perimétrico por los linderos de la institución educativa. Este cerco tendrá una longitud de
157.37 ml. y será construido con muro de ladrillo tarrajeado y cerco de malla en marco
metálico.
Debido a que los linderos de la institución educativa se encuentran en zonas inestables y
propensas a deslizamientos, se ha planteado la construcción de muros armados de
contención para dar estabilidad al cerco perimétrico así como seguridad a los estudiantes
y población que utilicen las instalaciones de la I. E. Los detalles de los muros se encuentran
en los planos respectivos.
Los muros de ladrillo serán dispuestos en soga con un espesor de 15 cm, los cuales serán
tarrajeados y bruñados de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
El cerco contará con paneles de malla tejida galvanizada de cocada 2”x2” Nº10. Instalados
en marcos metálicos de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”, armados y soldados de acuerdo a los detalles
indicados en los planos respectivos. Los marcos irán debidamente pintados y protegidos
contra la corrosión.
Como medida de seguridad se ha planteado la construcción de una alambrada compuesta
por 03 hileras de alambre de púas dispuestas entre apoyos de tubo de Fº Gº, de 2”.
3.2 GRADERIAS
Entre el patio de formación y el campo deportivo, existe un desnivel pronunciado (3.20
aproximadamente); y tiene como acceso el mismo talud o un escalera muy irregular, por lo
cual se ha planteado la construcción de una gradería de 0.70 x 0.40m de concreto armado
(12cm de espesor dispuesta en el talud), la cual también servirá acomodar a la población
cuando realicen reuniones en la I.E. También se ha considerado dos escaleras de acceso,
de 1.50 de ancho entre graderías y 1.60 en el lugar donde está la actual escalera.
Entre el módulo de aulas de material rústico y el patio de formación, existe un desnivel de
un metro aproximadamente, por lo cual también se considera la construcción de
escalinatas de 15cm de contrapaso y un metro de ancho, lo cual permitirá que los alumnos
lleguen con comodidad desde el patio de formación de formación a sus aulas y viceversa.
Se plantea también la reubicación de las astas de bandera que están ubicadas actualmente
en el talud donde se construirá las graderías.
3.3 PATIO DE FORMACION

En el área entre los módulos educativos se ha planteado la construcción del patio de
formación, el cual será una plataforma de concreto de 15cm de espesor con sus respectivas
juntas, de acuerdo a detalle.
Se ha considerado la construcción de una canalera de concreto con rejilla que será ubicada
junto a la vereda de las aulas de material rústico.
3.4 OTROS
La Institución Educativa, contará con un ingreso principal, el cual consta de una puerta
metálica de 3.00m de ancho, la cual da hacia el camino de herradura existente.
Adicionalmente tendrán una segunda puerta metálica, adyacente a la puerta principal de
0.90m de ancho.
Para el ingreso de vehículos hacia el campo deportivo, debido a que la I.E. es utilizada por
diversos programas de apoyo social que utilizan las instalaciones, se ha proyectado la
construcción e instalación de un portón metálico de 5.00 m de ancho el cual será colocado
a la entrada del campo deportivo. Los detalles de las puertas están indicados en los planos
respectivos.
4. COSTOS Y PRESUPUESTO.
4.1 COSTOS DIRECTOS DE EJECUCIÓN PROGRAMADOS:
Los Costos Directos no incluyen Impuestos (IGV), y comprenden los siguientes rubros:
Mano de Obra - Jornales.- Para el cálculo del presupuesto se ha considerado los jornales de
construcción civil (proporcionados por el Gobierno Regional) e incluyen todos los beneficios
sociales.
Materiales, Herramientas y Equipo.- En los análisis de costos unitarios del presupuesto, se
ha considerado precios del mercado actualizados al mes de Julio del 2012, los cuales no
incluyen IGV.
4.2 GASTOS GENERALES PROGRAMADOS:

Los Gastos Generales comprenden costos por el pago de Dirección Técnica – Administrativa
y otros, por el periodo que dure la ejecución de la obra hasta su culminación (cinco meses).
4.3 PRESUPUESTO DE OBRA:

El Presupuesto de Obra asciende a la suma de 774, 822.31 (Setecientos setenta y cuatro
mil ochocientos veintidós con 31/100 soles
4.4 REQUERIMIENTOS:
Se adjunta Cuadro de Requerimientos Generales (Materiales, Mano de Obra, Herramientas,
Equipo, etc.).
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION FISICO – FINANCIERO:

El plazo de ejecución es de 120 días calendarios (04 meses).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE

LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR”
GENERALIDADES: Las presentes ESPECIFICACIONES TECNICAS comprenden la descripción de todas y

cada una de las partidas que serán ejecutadas en el proyecto, ciñéndose a las recomendaciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Estructuras y Normas Técnicas vigentes.
UNIDADES DE MEDICION: Para todas las Partidas, se deberá tener en cuenta que las unidades de
medición y metrado son las que se indican en el Presupuesto de Obra respectivo.
DEFINICIONES: Para efectos de la ejecución del presente proyecto/obra, se tendrán en cuenta las
siguientes definiciones:
Ejecutor: Contratista a cargo de la ejecución de la obra, responsable ante la Entidad.

Ingeniero Residente: Ingeniero Civil Colegiado habilitado, designado por el Contratista, responsable
de la Dirección Técnica de la obra que cumple con los requisitos y normatividad que indica la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado, Texto Único Ordenado y su Reglamento.
Inspector/Supervisor: Ingeniero Civil Colegiado habilitado, que representa a la Entidad, de acuerdo a
lo normado en la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, Texto Único Ordenado y su
Reglamento.
1. CERCO PERIMETRICO
01.01 OBRAS PROVICIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA DE MADERA DE 2.40X3.60 M.
Comprende la confección e instalación de un cartel en la obra, con las medidas, diseño, ubicación y
texto establecidos por la Entidad y aprobadas por el Supervisor, observándose la utilización de
madera nacional y pintura esmalte.
Los parantes y bastidores serán de madera eucalipto, tendrán las dimensiones adecuadas tanto en
longitud como en su sección transversal, que le permita soportar los esfuerzos a los serán sometidos.
En el cartel de obra se dará a conocer a la colectividad el nombre del proyecto, la Enditad que financia
el proyecto, el monto total del Proyecto y modalidad de ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA: Unidad (Und.)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Unidad de Cartel de Obra ejecutado.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por Unidad, de acuerdo a la partida: Cartel de Obra,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
01.01.02 OFICINA, ALAMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la supervisión
para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.
Las construcciones mínimas temporales para oficinas y almacenes tendrán las siguientes
dimensiones:
 Oficina, Almacén y Caseta de Guardianía, con un área de 80.00 m2.
 Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que permitan
y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
 Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el funcionamiento de las
obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán posteriormente retirados.
 Previa coordinación con el Supervisor de obra el Ingeniero Residente deberá instalar los puntos
de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios utilizar en
la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones provisionales serán retirados de
la obra dejando el área totalmente limpia.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cuadrado (M2.)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Metro Cuadrado de almacén debidamente ejecutado.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por Metro Cuadrado, de acuerdo a la partida: Oficina, almacén
y caseta de guardianía, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO.
Corresponde a los costos y pagos de flete terrestre para el transporte de herramientas y/o equipo
requeridos desde los lugares de abastecimiento hasta la misma obra., estos costos incluyen pago por
las acciones de manipuleo, carga y descarga durante el embalaje y almacenaje.
El equipo y maquinaria necesaria que se requiera para la construcción de la edificación, será

supervisada por el Ingeniero Supervisor de obra, y estará operativa en óptimas condiciones para su
operatividad.
UNIDAD DE MEDIDA: Global (Glb)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá en forma Global.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará en forma global, de acuerdo a la partida respectiva,
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.
01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Comprende la limpieza de terreno donde se va a construir y sus obras complementarias. Se hará con
herramientas manuales. El área limpiada quedará lista para efectuar la partida de trazo y replanteo.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cuadrado (M2)
FORMA DE MEDICION: Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno limpiado.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cuadrado, de acuerdo a la partida respectiva,
01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Se refiere a los trabajos de replanteo de ejes, niveles y cotas, durante el proceso de ejecución se
efectuará de acuerdo a los planos de cimentación, inmediatamente después de haberse realizado la
limpieza total del terreno, el trazo se realizará por medio de balizas ubicadas en las intersecciones de
las paredes o muros, definiendo los ejes en forma exacta de acuerdo a los planos estructurales del
Proyecto, las estacas tendrán un promedio de 2" de diámetro y 0.40 m. de largo, se ubicará un punto
fijo de referencia el que nos servirá para realizar el chequeo de medidas cuando sea necesario. El
trazo será aprobado por el Supervisor, antes de iniciarse las excavaciones.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará midiendo el largo por el ancho del área trazada y
replanteada.
01.02.04 DESMONTAJE DE CUBIERTA DE CALAMINA INCLUYE EST. MADERA

Desmontaje de la cubierta de calamina de los elementos que serán demolidos. Retirada y acopio del
material desmontado. Limpieza de los restos de obra. Carga del material desmontado y los restos de
este retirados en volquete. Se medirá la superficie realmente desmontada según especificaciones de
Proyecto.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará midiendo el largo por el ancho del área techada.
01.02.05 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE ABOBE/TAPIAL

Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación,
salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación
UNIDAD DE MEDIDA: Metro cubico (M3)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará midiendo el largo por el ancho y la altura del muro de
adobe.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cúbico, de acuerdo a la partida respectiva,
01.02.06 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE CONCRETO (PISOS/VEREDAS)

Las demoliciones se las efectuarán de todos los pisos y veredas a intervenir.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará midiendo el largo por el ancho y la altura de la vereda.
01.02.07 DEMOLICION DE ROCA

Las demoliciones se las efectuarán hasta demoler toda la roca de acuerdo a los niveles indicados en
los planos de obra.
El retiro deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará midiendo el largo por el ancho y la altura de la roca.
01.02.08 ELIMINACIÓN MATERIAL DE DEMOLICIÓN C/VOLQUETE (Carguío a mano)

Comprende a la eliminación de material producto del acarreo del material demolido, con la utilización
de volquete hasta un lugar autorizado, se ha calculado para una distancia media de 5 km.
METODO CONSTRUCTIVO
El carguío del material hacia el volquete será a mano, éste material será conducido y eliminado en
una zona autorizada.
METODO, MEDICION Y BASE DE PAGO
Se medirá por metro cúbico (m3). El pago como compensación de trabajo efectivo realizado será de
acuerdo al costo unitario considerado para el presupuesto de obra
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.03.01 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL “C”/RETRO 0.5Y3
Los trabajos de excavación masiva del terreno, son previos al de excavación de cimientos y sirven
para dejar una superficie plana y nivelada a fin de no tener inconvenientes a la hora de replantear
cotas y niveles.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cúbico (M3)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico de excavación masiva.
01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y ZAPATAS.

Las excavaciones para cimientos y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar
la cimentación sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, con maquinaria aprobada
por la supervisión.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico de excavación de zanja ejecutada.
01.03.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO.

Viene a ser la ejecución de trabajos de refine y nivelación final, de las áreas de terreno que soportará
los elementos de fundación.
Consiste en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y compactación con máquina, logrando
niveles establecidos. Será responsabilidad del Ingeniero Supervisor dar su conformidad a la
profundidad del material prestado.

FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cuadrado, tomando el largo y el ancho de la
zona nivelada.
01.03.04 RELLENO Y COMPACATACION CON MATERIAL PROPIO.

El relleno con material propio, comprende utilizar el material excavado de la cimentación para nivelar
las zonas de relleno. Para los trabajos de relleno, se evitará suministrar material inapropiado o que
no cuente con las especificaciones técnicas, de no existir material apropiado se reemplazará por otro
similar, este será verificado por el residente y aprobado por el supervisor.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico de relleno con material propio.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbicos,
01.03.05 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA)

Comprende el acarreo del material excavado de las cimentaciones y zapatas con herramientas
manuales, es decir con la utilización de carretillas hasta un lugar distante fuera de la obra, hasta el
acceso de los volquetes para ser transportados a los botaderos.
FORMA DE MEDICIÓN: Se medirá por metro cúbico (m3) de material acarreado.
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico. Cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto , el supervisor velará por que ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
01.03.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE (Carguío a mano)

Comprende a la eliminación de material producto del acarreo del material excavado de las
cimentaciones y zapatas, con la utilización de volquete hasta un lugar autorizado, se ha calculado
para una distancia media de 5 Km.
METODO CONSTRUCTIVO
METODO, MEDICION Y BASE DE PAGO
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

01.04.01 SOLADO 1:12 C-H, E=0.10 M.
Los solados de 0.10 m. de espesor se ejecutarán bajo el elemento estructural que se indica en los
planos. Serán de mezcla cemento hormigón 1:10 en volumen. El cemento a usar en los solados será
Pórtland Tipo MS.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cuadrado de solado colocado, tomándose
como área la multiplicación del largo por el ancho.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cuadrado, de acuerdo a la partida,
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

Estas especificaciones abarcan a todos lo trabajos para colocar concreto en elementos encofrados y
armados. El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y gravilla, preparados en una
mezcladora mecánica, dentro de la cual se dispondrán las armaduras de acero.
A. MATERIALES.
CEMENTO.
El cemento a usarse será Pórtland Tipo MS en cimientos (solados, cimientos y zapatas) y en el resto
de la estructuras será Pórtland Tipo I, que cumpla con las NORMAS ASTM C-150, podrá usarse
envasado o a granel.
El cemento no deberá tener grumos, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad producida por el agua libre o la del ambiente y sea posible su utilización
según el orden de llegada a la obra.
AGREGADOS.
Los agregados que se utilizaran son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
gravilla. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados.
AGREGADO FINO.
Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros y fuertes, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las NORMAS establecidas en las
especificaciones ASTM C-35.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán lo siguiente:
% PERMISIBLE
DE PESO
MATERIAL
- Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
- Lutita (designación ASTM C-123, gravedad especifica de líquido
denso, 1.95)
1
- Arcilla (designación ASTM C-142, álcalis, mica Granos abiertos de
otro material, partículas blandas o escamosas y turba)
- Total de todas las materias deletéreas
2
5
Las arenas utilizadas para la mezcla del concreto, serán bien graduadas y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8’’ 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del
modulo no excederá a 0.30.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector podrá someter a la arena utilizada en la mezcla de concreto a
las pruebas por el ASTM C-88 y otros que considere necesario, podrá mostrar y probar la arena según
sea empleado en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúen el
Ingeniero Supervisor y/o Supervisor.
AGREGADO GRUESO.
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar libre
de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general, deberá estar de acuerdo a la NORMA ASTM C-33, en caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ejecutar y ajustar la mezcla de agregados, por su
propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. El agregado grueso para concreto
será grava natural limpia, piedra partida o combinación. La forma de las partículas de los agregados
deberá estar dentro de la posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes, que
puedan ser efectuados por el Ingeniero Supervisor y/o Supervisor.
Deberán cumplir los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1½ 100
1 95 – 100
½ 25 – 60
4 10 máx.
8 5 máx.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector mostrara y hará las pruebas necesaria para el agregado grueso
según sea empleado en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
HORMIGÓN.
Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materia orgánica
u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría debe ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados. El hormigón será
sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de curva
granulométrica uniforme entre las mallas antes mencionadas, los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
AGUA.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando produce cubos de mortero que probara a la comprensión a los 7 y 28 días, igual
o mayor que aquellas obtenidas con especificaciones similares preparadas con agua destilada. La
prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considera como agua de mezcla contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no ocasionen la mezcla entre ellas,
evitando así mismo que se contamine o mezclen con polvo u otros materiales extraños y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección o identificación. Los lotes de concreto deberán usarse
en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera, se haya
deteriorado no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg., o de una cantidad de cemento igual a
granel que pesa 42.5 Kg.
CONCRETO.
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurezca deba desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
ESFUERZO DE COMPRESION.
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c, para cada porción de la estructura indicada
en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente. Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión,
de acuerdo a las normas ASTM V-31 y C-39, en capacidad suficiente para demostrar que esta
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10 % de todas las pruebas dan valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia mínima especificada y que norma tres (3)
testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad a pesar de la aprobación del
Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales debe ser en peso.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en maquinas mezcladoras aprobadas, una maquina mezcladora
deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo
cual deberá aportar de fabrica, una placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas, deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para
agua, medidor de agua y deberá portar y mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua
hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de mezclado sin
segregación.
Una vez aprobada la maquina por el Ingeniero Supervisor, esta deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operatividad y deberá usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante. El agua
podrá colocarse gradualmente en un plano que no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado,
deberá asegurase que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la mezcla deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.50
m3 ó menos, será mezclado por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado irá aumentando
en 15 segundos por cada 3/4 de m3 adicionales. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las
paletas interiores del tambor deberán ser remplazadas cuando haya perdido 10 % de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos ellos serán incorporados con una solución y empleada un sistema de
dosificación y entrega.
El concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo se eliminará todo el concreto al que se haya añadido posteriormente a su mezclado, agua,
aprobación especifica del Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se ha vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los lugares del vaciado tan rápido como sea
posible, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final como sea practicable a fin de evitar manipuleo.
VACIADO.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto será
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección de la estructura.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a las indicaciones de los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. La
ubicación debe ser hecha de tal manera que el concreto fresco, este en estado plástico. La colocación
del concreto, previamente puesto en columnas y paredes ya no este plástico y haya estado colocado
a menos de dos horas antes. El concreto debe ser utilizado y depositado tan pronto como sea posible
en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al remojo. El concreto no
debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no depositará
directamente contra el terreno, debiendo prepararse solados y bases de afirmado antes de la
colocación de la armadura.
CONSOLIDACIÓN.
Toda la consolidación del concreto no se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, evitando las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos
de grumos, contra las superficies de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio vibradores accionados eléctricamente o neumáticamente,
donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicado a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por
vibrado o por inmersión. Las vibraciones a inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una
frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada extracto fresco, el vibrado debe operar en posición vertical. Las vibraciones
aplicadas a un diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por
minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8,000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permite penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar al concreto, que ya esta en proceso de fraguado.
No deberá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso vaciado mediante el sistema mecánico con vibradores será ejecutado una vibración
complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deberán espaciar en forma de asegurar
que no se deje concreto sin vibrar. La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario
para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación.
Las vibraciones no serán empleadas para lograr el desplazamiento horizontal del concreto en los
encofrados. Las vibraciones o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados
no esta permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 a 75 cm. en
cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause
la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá

un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
JUNTAS.
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua, si por causas de fuerza
mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción, estas serán aprobadas por el Ingeniero
Supervisor, en términos generalmente ellos deben estar ubicados cerca del centro de la luz en losas
y vigas, salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor. Las
longitudinales tendrán una profundidad de 4 cm. y preverán en todas las juntas entre paredes, losas
o zapatas. La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
El uso de un aditivo expósito.
El uso de un retardador que demore pero no prebenda el fraguado del concreto, será retirado en su
integridad dentro de las 24 horas siguientes, después de controlar y colocar el concreto limpio de
agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el agregado uniforme y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto en la superficie.
CURADO.
El curado del concreto debe iniciarse a la brevedad como sea posible, el concreto debe ser protegido
de secamiento prematuro, temperatura excesiva caliente o fría, esfuerzos mecánicos y debe ser
contenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento a la aprobación del Ingeniero
Supervisor y/o Supervisor.
CONSERVACIÓN DE LA HUMEDAD.
El concreto ya colocado tendrá que ser ya mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndole con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficies de
concreto que no están en contacto con las formas, uno de los siguientes métodos será el más
indicado:
Rociado continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes de su aplicación.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Su índice de retención de humedad no deberá ser menor de 90 (ASTM C-156).
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.

La perdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de la madera o formas de metal
expuestos al calor por el sol deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de
las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta él termino del tiempo prescrito en la
sección según el método empleado.
El curado a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en caso de todos los concretos
ha excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, Tipo III), para el
cual el periodo será de por lo menos 3 días. Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros
mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención
de humedad pueden ser también terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70
% del f’c.
PROTECCIÓN CONTRA DAÑOS MECÁNICOS.
Durante el curado el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choque pesado y vibraciones excesivas.
PRUEBAS.
El Ingeniero supervisara las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán las siguientes:
Pruebas de los materiales que se emplearán en obra, para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con las especificaciones.
Obtener muestra del concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172. Método para
muestras de concreto fresco.
Preparar serie de nueve (9) testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31. Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y flexión en el campo y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura de acuerdo al método indicado del ASTM.
Probar tres (3) testigos a los siete días, a los 14 y 20 días respectivamente, el resultado de la prueba
será el promedio de la resistencia de los tres testigos obtenidos en el mismo día a excepción que, si
uno de los tres testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestro, moldes o pruebas,
esta podrá ser rechazada y promediarse los dos testigos restantes. Existiendo más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3 ó también de que en ningún
caso deberá presentarse un diseño dado de mezcla por menos de 5 pruebas.
El Inspector determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo.
Moldeo y pruebas de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea necesario.
El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector, sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
Presentar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear y que deberá hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Suministrarles la mano de obra necesaria, para obtener y manipular las muestras en la obra.
Indicar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector con suficiente anticipación, las operaciones que van a
efectuar para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
Proveer, mantener, para el desempeño del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, facilidades adecuadas
para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la
obra durante las primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones ASTM C-31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado en el que se anote la fecha de elaboración (inclusive la
hora), la clase de concreto (indicando el lugar especifico), edad al momento de la prueba, resultado
y número de la misma, de acuerdo a las normas ACI-318-504 (C), considera satisfactorio la resistencia
del concreto, si el promedio de las tres pruebas de resistencias consecutivas de testigos curados en
el laboratorio que presentan la resistencia especifica del concreto, es igual o mayor del 10 % de los
testigos, tienen valores menores a la resistencia especifica.
Si en la opinión del Ingeniero Supervisor y/o Inspector el número de pruebas son inadecuados para
obtener el número de testigos necesarios, para una buena evaluación del concreto. Las pruebas serán
efectuadas por un Laboratorio independiente de la organización del Contratista y aprobado por el
Supervisor y/o Inspector, el Contratista incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto. El
Contratista incluirá también pruebas de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorias las pruebas de carga, se podrá ordenar la demolición
parcial o total de la zona afectada. el costo de las pruebas de carga, de la demolición y reconstrucción
de la estructura será de cuenta exclusiva del Contratista quien no podrá justificar demora en la
entrega de la obra por estas causas.
ENSAYOS DE CARGA.
0Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes ha determinado parte
de la estructura y de resistencia inferior a las especificaciones, se hará ensayos de carga en cualquier
porción de la estructura. De ser necesaria la prueba deberá ser dirigida por un Ingeniero
especializado.
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a carga,
cumpla 56 días de construido, a menos que el Ingeniero Supervisor y/o Inspector determine que el
ensayo sea realizado antes, pero nunca antes de 29 días, cuando no se ha ensayado toda la
estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la porción de la estructura, que se considere
quedara al mínimo margen de la estructura.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo será aplicada una carga equivalente a la carga
muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después que se haya
tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura la carga de ensayos no deberá
aplicarse hasta que los miembros de la estructura hayan soportado la carga muerta de servicio (peso
propio), por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo los miembros que trabajan a flexión
(incluyendo vigas, losas, construcciones de pisos y techos), se harán iniciales necesarias para las
medidas de la deflexión (esfuerzos) si ellos se consideran necesarios causados por la aplicación de la
carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados serán sometidos a una carga de ensayo
superpuesta e equivalente 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio
(carga de ensayo = 0.30D + 1.7L), la carga de ensayo será proporcionada por material de tal naturaleza
que permitirá colocarla y roturarla fácilmente y que sea lo suficientemente flexible como para que
sea capaz de seguir la deformación del elemento de prueba. La carga de ensayo deberá dejarse en la
posición colocada durante 25 horas, tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las
deflexiones, durante las 24 horas posteriores a la remoción de la carga.
Criterios para la evaluación del ensayo de carga.
Si la estructura o la porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios, será
desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de carga
para lo cual fue diseñado. Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzado, techo, piso,
excede de L^2/20,000 t (L al cuadrado dividido entre 20,000 t). La recuperación de la deflexión de las
24 horas después de removida la carga de ensayo será por lo menos el 75 % de la deflexión máxima.
Si la deflexión “d” es menor que: L 2/20,000 t. El requerimiento de recuperación de la deflexión puede
dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión para un voladizo puede ser en “L” será tomado como dos veces
la distancia medida desde el soporte al extremo, y la deflexión se corregirá por movimientos del
soporte. La parte de la construcción puede ser reensayada. El segundo ensayo de carga no será
realizado hasta por lo menos 72 horas después de que se ha removido la carga de ensayo de la
primera prueba la estructura no mostrara evidencias de falla durante el reensayo y la recuperación
de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será por lo menos del 75 %.
ENCOFRADOS.
Se usaran donde sean necesarios para confirmar el concreto y capacidad de este, así darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas. Deberán tener la capacidad suficiente para resistir, la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerantes especificadas.
Su diseño y construcción es de responsabilidades del Contratista.
MATERIALES PARA ENCOFRADO.

Los materiales de superficie no visibles, es decir que quedaran finalmente ocultas en la estructura
terminada o que serán revestidas, podrán encofrarse con el material que mas convenga al Contratista
tal que el encofrado tenga superficies sensibles, uniformes y mantenga su gama ante las presiones
del concreto.
Los encofrados de superficie visible en la estructura terminada se encofraran con el material en
especial, el Contratista podrá utilizar madera cepillada en ambas caras, planchas metálicas o planchas
plásticas, de manera de obtener en el concreto terminado superficies perfectamente lisas y
uniformes. Las caras del encofrado en cada uso deberán estar perfectamente limpias e impregnadas
de aceite. Las superficies en contacto con el terreno estarán en perfecto estado de conservación sin
presentar astillamientos y otros deterioros que perjudiquen el aspecto de superficie del concreto
que se obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las superficies no horizontales
deberán mantenerse en posición mediante tubo y perno o mediante separadores especiales. No se
permitirá el uso de tortol de alambre.
DIMENSIONES DEL ENCOFRADO.

Las dimensiones interiores de los encofrados deberán corresponder a las dimensiones de los
elementos en los cuales sirven de molde con una tolerancia no mayor de 5 mm., las dimensiones de
los elementos que forman los encofrados deberán determinarse por diseño de madera que resistan
con seguridad todas las cargas estáticas y dinámicas expuestas por su principal propio peso, el empuje
y el peso del concreto fresco más una sobrecarga no inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2mm., en el diseño de encofrados especialmente en las
columnas y placas deberán tenerse en cuenta la velocidad del llenado.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir las filtraciones del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga su posición y forma donde sea necesario
mantener las tolerancias especificadas, el encofrado al endurecimiento del concreto.
APUNTALAMIENTO DE ENCOFRADO.
Los encofrados de graderío, losas o vigas, descansaran sobre apuntalamiento de columnas metálicas
o de madera debidamente arriostradas contra las deflexiones laterales.
La construcción de los apuntalamientos deberán corresponder a un diseño de madera que el
conjunto de sus partes sean capaces de soportar dentro de las cargas de trabajo, el material, el peso
del encofrado, el peso del concreto fresco, una sobre carga de trabajo vertical de 150 kg/cm2. Y una
horizontal de 150 kg/cm2., aplicada esta ultima en el borde superior de apuntalamiento. Deberá
tenerse en cuenta además las cargas que sean soportadas por este, sin sufrir deformaciones
sensibles. Para ello deben ser provistos medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) para eliminar
posibilidades de asentamientos.
El tamaño de distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse.
En el caso de apuntalamiento que descansen sobre elementos de concreto vaciados anteriormente,
como en el caso de obras de mas de un piso, deberán comprobarse que estos elementos tengan
suficiente resistencia al momento del vaciado para resistir el peso de los elementos nuevos que se
desea vaciar, más su peso propio y sus demás cargas que sobre ellos gravitan.
DESENCOFRADO.
El desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará en forma
suave sin producir trepidaciones que puedan perjudicar al concreto colocado. El desencofrado de los
elementos se hará en forma suave y cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar un
peso propio y demás cargas que sobre ellos gravitan. En todo caso se reportaran los siguientes plazos
mínimos de desencofrado.
- Caras laterales y vigas 36 horas.

- Columnas y muros 48 horas.
- Graderías, losa y escalera 20 días.
- Fondo de vigas 20 días.
El Ingeniero responsable de la obra dirigirá las labores de desencofrado, impartirá las instrucciones y
tendrá las precauciones debidamente para evitar accidentes.
TOLERANCIA.
Las variaciones límites admisibles serán de acuerdo a lo indicado:
Las dimensiones de la sección transversal de losas, muros columnas y estructuras similares tendrán
variaciones de 6 mm. + 1.2 cm.; para zapatas, en plantas serán de –6mm. +5 cm., la reducción en el
espesor de 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas y otras estructuras similares.
- Hasta una altura de 3 m : 6 mm.
- Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
estructuras similares.
- En cualquier nivel o en 6 m. Máximo : 6 mm.
- En 12 m. ó más : 1 cm.
Variaciones en escaleras.
- Pasos + 0 – 1 mm.
ARMADURAS.
Las armaduras deberán corresponder a las especificaciones ASTM A-215, A-616, A-617, NOP 1158.
Para barras de construcción deberá de ser de acero grado 60 con una capacidad de esfuerzo o
influencia f’y = 4,200 kg/cm2.
Todos los esfuerzos deberán ser cortados a la medida y fabricados estrictamente como se indica en
los detalles.
ALMACENAJE.
Los esfuerzos se almacenan fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertos y se
mantendrán de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa
que pueda reducir su adherencia cuando haya demora en el vaciado del concreto, el esfuerzo sé
reinspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
DOBLADO.
El doblado de las armaduras para formar estribos o en general armaduras dobladas deberá tener un
diámetro interior mínimo dado por la siguiente relación.
DIAMETRO DIAMETRO INTERIOR DE

DOBLADO
DE BARRA
3/8’’ 1 ½’’
½’’ 2’’
5/8’’ 4 ½’’
1’’ 3’’
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladores metálicos, que aseguren los diámetros
mínimos de doblados indicados en el cuadro anterior. No se permitirá el uso de barras enderezadas
para volver a doblar.
EMPALMES.
La longitud mínima de empalme será de 36 diámetros para armadura de f’y = 4,200 kg/cm2, las barras
que forman deberán mantenerse firmemente unidas entre si con ataduras de alambre; en una misma
sección no podrán empalmarse más del 50% del barras.
Alternativamente las armaduras podrán empalmarse por soldadura en cuyo caso el contratista
presentara el detalle respectivo al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
El personal que realice cualquier tipo de soldadura en la obra, deberá ser calificado el cual será
demostrado mediante certificados de pruebas.
DIMENSIONES Y COLOCACIÓN DE REFUERZOS.

Los diámetros longitudinales y posiciones de las armaduras serán los indicados en los planos.
Las armaduras se colocan dentro de los encofrados, en una posición indicada en los planos con una
tolerancia no mayor a 1 cm. y asegurados contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro recogido.
Las armaduras serán colocadas en su posición, asegurando los recubrimientos con ayuda de datos de
concreto prefabricados o con dispositivos metálicos especiales.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, con duit o materiales empotrados.
Si las varillas se mueven más del diámetro lo suficiente para exceder la tolerancia, el resultado de la
ubicación depende de la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Supervisor de Obras.
CRUCES DE ARMADURA.
Todos los cruces de armadura deberán ser “atortolados” con alambre o sostenidos con puntos de
soldadura de manera que el conjunto forme una “canasta” rígida que impida el movimiento de las
armaduras durante la colocación y fijado del concreto.
TOLERANCIA.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los requisitos para tolerancia
de fabricación:
- Longitud de corte + ó – 2.5 cm.
- Estribos espirales y soportes + ó – 1.2 cm.
- Dobleces + ó – 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a las superficies + ó – 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas + ó – 6 mm.

- Varillas superiores en losas y vigas + ó – 6 mm.
- Miembros de 20 cm de profundidad o menos + ó – 6 mm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 50 cm + ó – 1.2 mm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad + ó – 2.5 mm.
c) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de acero, con duit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un
diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las
varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor y/o Supervisor.
CONTROL DE CALIDAD PARA EL DOBLADO.

En el caso de que se utilicen empalmes soldados será necesario demostrar mediante ensayos
probatorios, que el procedimiento seguido, al tipo de soldadura usada y el personal soldador está
produciendo de modo continuo en las condiciones de construcción, uniones soldadas que alcance
125% de la carga de fluencia del acero original. Durante la construcción, el Ingeniero Supervisor y/o
Supervisor encargado escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que será
retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras deberá ser aprobada por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector de Obras, antes de que autorice el llenado del concreto.
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO F´C = 210 KG/CM2. EN ZAPATAS CORRIDAS
Llevarán zapatas todas las columnas que se indican en los planos de cimentación, el
dimensionamiento respectivo se especifica en los mismos. El concreto será vaciado después de haber
colocado el solado respectivo.
Tanto la dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de las
columnas, serán comprobadas en obra por el supervisor.
El concreto tendrá una dosificación de f’c = 210 kg/cm2. Para las especificaciones de los materiales,
se tendrá en cuenta el acápite Materiales, del rubro 5.00: Obras de Concreto Armado.

FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico, tomando el largo, el ancho y la
profundidad de las zapatas vaciadas.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbicos,
01.05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 ZAPATAS

El armado del acero de las zapatas se muestra en el plano de cimentaciones y las especificaciones de
la armadura se muestra en el acápite Armaduras, del rubro 01.05 Concreto Amado.
UNIDAD DE MEDIDA: Kilogramo (Kg.)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por kilogramo, tomando la longitud de los aceros
colocados y luego multiplicando por el peso unitario de cada varilla.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por Kilogramos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.
01.05.01.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS.

El curado del concreto tendrá por objeto mantener condiciones de humedad y temperatura que
permitan la hidratación del cemento
El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cuadrado, tomando el largo, el ancho de patio
debidamente curado.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado,
01.05.02 VIGA DE CIMENTACION

01.05.02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2. PARA VIGA DE CIMENTACION
Consiste en la fabricación y colocación del concreto en la viga de cimentación de la estructura,
encofradas de acuerdo a lo establecido en los planos respectivos de estructuras.
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas por cada viga de
cimentación y sumadas para obtener el total.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico,
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAS VIGAS DE CIMENTACION.

Comprende el encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación de acuerdo a medidas y niveles
que se indica en los planos de estructuras.
Para el encofrado y desencofrado en vigas de cimentación se ejecutará cumpliendo las
especificaciones técnicas ya indicadas en el ítem 01.05.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cuadrado: (M2)
METODO DE MEDICION: Se calculará el área efectiva de encofrado por cada viga las cuales se
sumarán para obtener el área de encofrado y desencofrado total.
01.05.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. VIGA DE CIMENTACION

El armado del acero de las vigas de cimentación se muestra en los planos respectivos y las
especificaciones de la armadura se muestra en el acápite Armaduras, del rubro 01.05 Concreto
Amado.
UNIDAD DE MEDIDA: Kilogramo (Kg)

debidamente curado.
01.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO

01.05.03.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2. PARA SOBRECIMIENTO CºAº
Consiste en la fabricación y colocación del concreto en el sobrecimiento de concreto armado sobre
la estructura, encofradas de acuerdo a lo establecido en los planos respectivos de estructuras.
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas por cada
sobrecimiento y sumadas para obtener el total.
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS.

Comprende el encofrado y desencofrado para sobrecimientos de acuerdo a medidas y niveles que se
indica en los planos de estructuras.
Para el encofrado y desencofrado para sobrecimientos se ejecutará cumpliendo las especificaciones
técnicas ya indicadas en el ítem 01.05
METODO DE MEDICION: Se calculará el área efectiva de encofrado por cada sobrecimiento las cuales
se sumarán para obtener el área de encofrado y desencofrado total.
01.05.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. PARA SOBRECIMIENTO ARMADO

El armado del acero de las vigas de cimentación se muestra en los planos respectivos y las
Amado.

debidamente curado.
01.05.04 MUROS DE CONTENCION

01.05.04.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C=210KG/CM2.
Esta partida consiste en la colocación del concreto para conformar los muros de contención indicados
en los planos, previamente encofrados cumpliendo con las medidas y niveles especificados en los
planos.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cúbico: (M3) para el concreto
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas en cada ambiente
y sumadas para obtener el total.
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS REFORZADOS

Comprende el encofrado y Desencofrado de los muros reforzados de acuerdo a medidas y niveles
establecidos en los planos respectivos, para lo cual el Ingeniero Residente en coordinación con la
Supervisión darán paso al vaciado del concreto previa verificación y aprobación por el Ingeniero
Supervisor de obras. El método constructivo para el encofrado y desencofrado en la viga de
cimentación se ejecutará cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas en el ítem 01.05
FORMA DE MEDICION: Metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.
01.05.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 MUROS REFORZADOS

El armado del acero de los muros reforzados se muestra en los planos respectivos y las
Amado.
UNIDAD DE MEDIDA: Kilogramo: (Kg)
FORMA DE MEDICION: Se medirá por kilogramo (Kg) de acero de refuerzo habilitado y colocado.
01.05.04.04 JUNTA DE DILATACION EN MUROS E=2”.

Se utilizará para efecto de separación de muros, empleando juntas de espuma plástica de alta
densidad.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro lineal (m).
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose

permitan la hidratación del cemento. El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya
endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento
empleado.
debidamente curado.
01.05.05 COLUMNAS.
01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2.
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las formas previamente encofradas de
acuerdo a las dimensiones y niveles que se establecen en los planos, previa verificación y aprobación
del Ingeniero Supervisor de Obras
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas por cada columna
y sumadas para obtener el total.
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.

El encofrado y desencofrado de columnas se realizará de acuerdo a las formas y medidas que se
establecen en los planos, para ello el Ingeniero Residente dará las indicaciones técnicas a su Maestro
de Obra, y previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra para proceder
posteriormente al Vaciado del concreto
Para el encofrado y desencofrado en las columnas se ejecutará cumpliendo las especificaciones
técnicas ya indicadas en el ítem 01.05.
FORMA DE MEDICION: Se calculará el área efectiva de encofrado por cada columna las cuales se
01.05.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. EN COLUMNAS

El acero de refuerzo en las Columnas, se realizará, luego de haber ejecutado el solado en las zapatas
corridas, las mismas que irán apoyados en la malla de las zapatas y en con los diámetros que
especifican los planos respectivos, cumpliendo con las dimensiones de acero de anclaje que se
establecen en los planos.
Las especificaciones de la armadura se muestran en el acápite Armaduras, del rubro 01.05 Concreto
Amado.

debidamente curado.
01.05.06 VIGAS.
01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2.
Consiste en la fabricación y colocación del concreto en las vigas de la estructura, encofradas de
acuerdo a lo establecido en los planos respectivos de estructuras.
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas por cada viga y
sumadas para obtener el total.
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS.

Comprende el encofrado y desencofrado de las vigas de acuerdo a medidas y niveles que se indica
en los planos de estructuras.
Para el encofrado y desencofrado en vigas se ejecutará cumpliendo las especificaciones técnicas ya
indicadas en el ítem 01.05.
METODO DE MEDICION: Se calculará el área efectiva de encofrado por cada viga las cuales se
01.05.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. EN VIGAS.

El armado del acero de las vigas se muestra en los planos respectivos y las especificaciones de la
armadura se muestra en el acápite Armaduras, del rubro 01.05 Concreto Amado.

debidamente curado.
01.06 DRENES EN MURO DE CONTENCIÓN

01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOCOMPUESTO DE DRENAJE MACDRAIN TD 20.2
Este trabajo consiste en la ejecución de los trabajos para instalar el geocompuesto de drenaje
MacDrain TD 20.2
Características Técnicas
MacDrain® TD 20.2 es un geocompuesto para drenaje liviano y flexible, cuyo núcleo drenante es
formado por una geomanta tridimensional, fabricada con filamentos de polipropileno y termosoldada
entre dos geotextiles no tejidos de poliéster en todos los puntos de contacto. Por ser desarrollado
especialmente para formar trincheras drenantes, los geotextiles del MacDrain® TD 20.2 sobresalen
del núcleo en cantidad suficiente para envolver el tubo perforado.
Método de Construcción
Abrir el rollo y córtelo en la dimensión adecuada, empleando un cuchillo o tijera. Al cortar considere
que los geotextiles deberán sellar el MacDrain, después de colocado, para evitar la contaminación
del núcleo drenante por parte del terreno.
Posicionar el MacDrain en la zanja. A lo largo de todo el borde del dren, debe ser colocado un tubo
perforado cuya función es evacuar rápidamente el agua que el macdrain drene. El tubo perforado
puede ser envuelto directamente por el MacDrain o, entre los dos, puede ser colocada una camada
de grava. La fijación del MacDrain puede ser realizada con clavos, cola o pernos, dependiendo de la
superficie donde vaya a ser colocado.
El MacDrain puede ser instalado en fajas o paneles horizontales o verticales de acuerdo a los
requerimientos de la obra a ejecutar y previa autorización del Supervisor. Los paneles de MacDrain
deben ser unidos con cinta adhesiva, grapas, o cola, para evitar que el material de relleno contamine
su núcleo drenante. Se debe tener especial atención para los puntos de unión entre los paneles y las
interferencias (tubos, estructuras, etc.)
Luego de haber haberse aprobado la colocación del MacDrain, se procede a rellenar y compactar las
zanjas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El relleno será medido en metros cuadrado (m2) instalados y aprobados por el Supervisor, medidas
de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato fijado para el Ítem. Este precio será
compensación total por la actividad ejecutada y por la provisión de mano de obra, equipo,
herramientas, y todo otro gasto necesario para la correcta ejecución, terminación y conservación de
las obras especificadas.
01.06.02 FILTRO DE GRAVA 3/4’’

Esta partida consiste en la provisión, colocación de filtro de grava ¾’’, apegado al costado del muro
de contención como se indica en los planos.
Los filtros de grava en este caso son efectivos para filtrar las aguas del terreno natural provenientes
de esta.
Características Técnicas
El tamaños de la grava y la naturaleza tridimensional de la cama de grava proveen más área de filtrado
y tienen una mayor capacidad de retención que muchos otros tipos de filtro.
Método de Construcción
Antes de colocar el filtro de grava 3/4``, se debe verificar que la zanja se encuentre con la pendiente
y profundidad indicadas en los planos de diseño.
El filtro de grava ¾’’ se colocará a un costado del muro de contención como se indica en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La colocación de filtro de grava será medida en metros cubicos (m3) instalados y aprobados por el
Supervisor, medidas de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato fijado para el Ítem. Este precio será
las obras especificadas.
01.06.03 TUBERIA PVC SAL Ø 2” PARA DRENAJE.

Esta partida comprende la colocación de tubería PVC SAL Ø 2”, desde la terminación de la tubería
perforada hacia el canal existente existente. Dicha colocación se realizará de acuerdo a lo indicado
en los planos respectivos. Se verificará que la pendiente sea la necesaria para evacuar
convenientemente el caudal hasta el canal existente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo será medido en metros lineales (ml), de tubería colocada y aprobada por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato fijado para el Item. Este precio será
las obras especificada
01.07 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.
01.07.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:5 * 1:5 C/M.
Se refiere a la ejecución de los muros exteriores del cerco perimétrico, los cuales estarán formados
en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo tipo
king kong de arcilla cocida, en aparejos de cabeza y soga, según en espesor indicado en los planos
arquitectónicos. Las dimensiones del ladrillo son 9 x 13 x 23 cm.
Ladrillo.
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial y deben tener las siguientes
características:
Dimensiones : 9x13x23 cm. En promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 Kg/cm2.
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta 30% homogéneo
de gramo uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo, amarillento, uniforme e inalterable.
Es decir los ladrillos deberán sujetarse a las normas técnicas del ITINTEC; indicando además que
deben reunir las características siguientes: Los ladrillos no deben presentar resquebrajaduras,
fracturas o grietas, hendiduras, no deben ser porosos o permeables, no deben tener grumos de
residuos orgánicos, no deben presentar manchas de afloramientos como veteados y negruzcas, etc.
En todos los casos el Ingeniero Supervisor y/o Inspector comprobará los requisitos mediante las
inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero.
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5.
Ejecución.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, cuidando uniformemente en toda la edificación.
Se humedecerá ligeramente previo al asentado los ladrillos en agua, en forma tal que quede
humedecido y no absorba agua del mortero, no se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en
la hilada en el momento de su colocación.
El espesor de la junta será de 1.5 cm. en promedio, con mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos, el tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni estar vecinas al plano
vertical, para lograr un buen amarre.

01.08 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

01.08.01 TARRAJEO EN MUROS (INTERIOR Y EXTERIOR) MEZCLA C:A 1:5.
Se empleará mortero de cemento arena, en proporciones 1:5, la arena será uniforme, libre de arcilla,
materia orgánica y salitre. Tendrán los siguientes espesores mínimos:
1.5 cm. : tarrajeo en ladrillos de arcilla.
1.0 cm. : tarrajeo en superficie de concreto.
Se limpiaran y humedecerán, deberá tener suficiente aspereza para que exista suficiente adherencia.
El acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se trabajarán con cintas, de preferencia de
mortero por lo general pobre (1:7) corridas verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo, sobre estas cintas
rellenando el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo. La arena para el
tarrajeo fino tendrá una granulometría correspondiente, entre la malla Nº 40 y Nº 200 (granos
mayores de 0.40 mm y menores de 0.80 mm).
El tarrajeo fino se determinara con plancha de metal. En los ambientes que lleven tarrajeos deberán
ser entregados listos para recibir directamente la pintura. El Contratista cuidará y será responsable
de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques, será de su cuenta hacer todos los
resanes necesarios hasta entregar la obra.
Para interiores y de acuerdo a lo que indiquen los Planos de Arquitectura. Se empleara mortero de
cemento con arena fina, el trabajo se realizara con puntos de nivel. El acabado se hará con plancha
metálica, debiendo quedar una superficie pulida pareja y firma. En todas las esquinas, interiores a los
encuentros con los muros serán en arista de ángulo recto.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cuadrado, tomando el área de las caras de los
muros.
01.08.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5.

01.08.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5.
Se aplicará en las columnas y vigas. La proporción a usar será C:A 1:5 y 1.5 cm de espesor como
máximo
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas todas las instalaciones ,dado
que no se permitirá el picado del mismo ,de manera especial se adoptaran los cuidados a fin de que
las tapas de luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren sus bordes perfectamente
niveladas y a plano con el tarrajeo terminado. El alineamiento de las aristas será perfectamente recto,
tanto horizontal como verticalmente
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Metro cuadrado de tarrajeo

01.08.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM

El tarrajeo de las aristas de las columnas y vigas así como terminales de muros serán de la misma
calidad que el tarrajeo enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente rectos, tanto horizontales
como verticales. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente voleados,
el cual verificará el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro Lineal (M)
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando las longitudes donde se va a
colocar.
01.08.05 BRUÑAS SEGÚN DETALLE.

Se ejecutarán en las uniones de elementos estructurales con muros o tabiques de albañilería, en pisos
de cemento, en veredas y/o en las zonas indicadas en los planos de detalles respectivos. Serán de
sección 1cm x 1cm.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando las longitudes de las bruñas.
01.09 CARPINTERÍA METALICA

Alcance.
El Contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para
completar el Proyecto
Materiales.
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares
electrosoldados del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas
dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que
alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se expenden
en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades
necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
Fabricación
Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser ejecutados por operarios
calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina,
dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente. Las
bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una
misma distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de
los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se
permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin
interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa
y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica o
lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas.
Los pasamanos tubulares de las escaleras, serán en fierro galvanizado de 2”, y estarán adosados a las
paredes laterales por anclajes, en todo el recorrido.
Los peldaños de la escalera llevarán por seguridad en todas sus aristas, cantoneras de aluminio de 2”
x 1/8”, según detalle.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocados deberá hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro
de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando
las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera.
Instalación
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a los especificado en Planos. Es responsabilidad
del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en
los muros y elementos de concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los
elementos de la carpintería metálica.
Acabados
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con pistola
aerográfica, la primera mano en taller, posteriormente en obra luego de la instalación se aplicará la
segunda mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine, debiendo aplicarse dos manos
de pintura esmalte.
Métodos de medición
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada elemento (ventanas, puertas, rejas),
considerando el diseño y características similares. Para los pasamanos y cantoneras de aluminio, se
totalizará la longitud efectiva instalada.
Condiciones de pago
Se pagará de acuerdo a la unidad indicada en la partida respectiva, el cual considera el terminado,
instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva para el caso de las puertas, ventanas, rejas; en
general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos
reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
01.09.01 PUERTAS METALICAS DE INGRESO PRINCIPAL (SUM. Y COLOC.)

Se tomará en cuenta lo descrito en el rubro 01.09: Carpintería de Metálica.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá de forma Global (Glb).
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato por Global (Glb), entendiéndose
01.09.02 PERFIL DE FIERRO “L” DE 1 ½” x 1 ½” x 3/16” (INCL. PINTURA)

Comprende la construcción de los marcos de fierro para la instalación de la malla galvanizada, de
acuerdo a los detalles indicados en los planos del proyecto. Se tendrá en cuanto lo descrito en el
rubro 01.09: Carpintería Metálica.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando las longitudes de los marcos
de fierro instalados y aprobados por la supervisión.
01.09.03 MALLA TEJIDA GALVANIZADA Nº 10 DE COCADA 2”x2”

Comprende la instalación de malla tejida galvanizada en los marcos de fierro, para conformar el panel
de cerco perimétrico que será instalado entre los muros de albañilería. Se tendrá en cuanto lo
descrito en el rubro 01.09: Carpintería Metálica.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Metro cuadrado de malla instalada y aprobada por la
supervisión.
01.09.04 ALAMBRADA DE PUAS

Comprende el suministro e instalación de tres hiladas de alambre de puas en la parte superior del
cerco perimétrico. Estas hiladas se colocaran a través de apoyos indicados en los planos respectivos.
Para el suministro e instalación de los apoyos, se tendrá en cuanto lo descrito en el rubro 01.09:
Carpintería Metálica.

FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando las longitudes de alambrada
instalados y aprobados por la supervisión.
2. GRADERIAS Y ESCALERAS

replanteada.

02.02.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NATURAL.
Comprender las excavaciones manuales para las graderías y escaleras hasta alcanzar los niveles y
dimensiones indicados en los planos. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
02.02.02 REFINE Y COMPACTADO DE FONDOS.

Viene a ser la ejecución de trabajos de refine y nivelación final, de las áreas de terreno que soportará
las graderías o escaleras.
Consiste en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y compactación con máquina, logrando
niveles establecidos. Será responsabilidad del Ingeniero Supervisor dar su conformidad a la
profundidad del material prestado.
zona nivelada.
02.02.03 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA).

Comprende el acarreo del material excavado de las cimentaciones y zapatas con herramientas
manuales, es decir con la utilización de carretillas hasta un lugar distante fuera de la obra, hasta el
acceso de los volquetes para ser transportados a los botaderos.
FORMA DE MEDICION: Se medirá por metro cúbico (m3) de material acarreado.
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico. Cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto , el supervisor velará por que ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
02.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE (Carguío a mano)

Comprende a la eliminación de material producto del acarreo del material excavado de las
cimentaciones y zapatas, con la utilización de volquete hasta un lugar autorizado, se ha calculado
para una distancia media de 5 Km.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
MÉTODO, MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

02.03.01 SOLADO 1:12 C-H, E=0.10 M.
Los solados de 0.10 m. de espesor se ejecutarán bajo el elemento estructural que se indica en los
planos. Serán de mezcla cemento hormigón 1:10 en volumen. El cemento a usar en los solados será
Pórtland Tipo MS.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cuadrado de solado colocado, tomándose
como área la multiplicación del largo por el ancho.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cuadrado, de acuerdo a la partida,
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

02.04.01 GRADAS EXTERIORES
02.04.01.01 CONCRETO EN GRADAS F’C =175 KG/CM2.
En las gradas exteriores se utilizará concreto f’c = 175 kg/cm2. Para las especificaciones de los
materiales, se tendrá en cuenta el acápite Materiales, del rubro 01.05: Obras de Concreto Armado.
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las gradas, previamente encofrados cumpliendo
con las medidas y niveles especificados en los planos.
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas sobre el terreno
nivelado compactados tomando la longitud por el espesor y la altura.
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS

Comprende el encofrado y Desencofrado de la grada exterior de acuerdo a medidas y niveles
Supervisor de obras.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en las escaleras armadas se ejecutará
cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas en el ítem 01.05 (Modulo 03 Aulas)
02.04.01.03 ACERO FY=4200 KG/CM GRADAS

El armado del acero de las gradas exteriores se muestra en los planos respectivos y las
Amado (Modulo 03 Aulas).

debidamente curado.
02.04.02 ESCALERAS
02.04.02.01 CONCRETO EN ESCALERA F’C =210 KG/CM2.
En la escalera se utilizará concreto f’c = 210 kg/cm2, . Para las especificaciones de los materiales, se
tendrá en cuenta el acápite Materiales, del rubro 01.05: Obras de Concreto Armado.
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las escaleras, previamente encofrados
cumpliendo con las medidas y niveles especificados en los planos.
FORMA DE MEDICION: Se medirá de acuerdo a las cantidades de concreto vaciadas tomando la
longitud por el espesor y la altura.
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

Comprende el encofrado y Desencofrado de la escalera de acuerdo a medidas y niveles establecidos
en los planos respectivos, para lo cual el Ingeniero Residente en coordinación con la Supervisión
darán paso al vaciado del concreto previa verificación y aprobación por el Ingeniero Supervisor de
obras.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en las escaleras armadas se ejecutará
cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas en el ítem 01.05 (Modulo 03 Aulas)
02.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 ESCALERAS

El armado del acero de las escaleras se muestra en los planos respectivos y las especificaciones de la
armadura se muestra en el acápite Armaduras, del rubro 01.05

debidamente curado.
02.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

02.05.01 TARRAJEO FROTACHADO DE GRADAS EXTERIORES C:A 1:5.
02.05.02 TARRAJEO DE ESCALERA MEZCLA C:A 1:5.
Se aplicará en las gradas y escaleras. La proporción a usar será C: A 1:5 y 1.5cm de espesor como
máximo
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas todas las instalaciones ,dado
que no se permitirá el picado del mismo ,de manera especial se adoptaran los cuidados a fin de que
las tapas de luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren sus bordes perfectamente
niveladas y a plano con el tarrajeo terminado. El alineamiento de las aristas será perfectamente recto,
tanto horizontal como verticalmente
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Metro cuadrado de tarrajeo
02.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM

El tarrajeo de las aristas de las gradas y escaleras serán de la misma calidad que el tarrajeo enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente rectos, tanto horizontales
como verticales. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente voleados,
el cual verificará el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando las longitudes donde se va a
colocar.
02.05.04 JUNTAS DE DILATACION ASFALTICA e=1”.

Las juntas de dilatación en graderías, pisos y veredas se construirán de acuerdo a lo indicado en los
planos y debe realizarse bien alineado. Estas se emplean para evitar la formación de grietas por
efectos estructurales del piso y condiciones climáticas respectivas. Serán rellenadas con una mezcla
de asfalto y arena.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro Lineal, tomando la longitud de la junta
debidamente rellenada.
02.06 CARPINTERIA METALICA

02.06.01 BARANDA DE TUBO DE Fº Nº Ø 2’’x3MM, H=0.90 M
Para la construcción de los trabajos de carpintería metálica en la elaboración de Las barandas se
usarán los materiales y medidas estipuladas en los planos, siendo los tubos negros pesados de
primera calidad, libres de óxidos y deformaciones, por ningún motivo se usará material de segunda
calidad. Antes de su empleo será verificado por y aprobado por el Responsable de la Supervisión de
obra.
Pintura para superficies metálicas
Primero las superficies metálicas deben recibir dos manos de pintura Anticorrosivo, como imprimante
y para inhibir la corrosión.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada
con brocha de mano o spray con excepción de la pintura de aluminio, la cual preferiblemente será
aplicada por spray. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser
distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
Cuando se utilice equipo spray, se podrá aplicar para toques finales una brocha para que se asegure
un cubrimiento uniforme y elimine ampollas, arrugas y bolsas de aire.
UNIDAD DE MEDIDA: El trabajo ejecutado se medirá en metro lineales (M) por la totalidad de
barandas estipuladas en los planos y pintado habilitado e instalado en la infraestructura, previamente
deberá ser aprobado por el supervisor y medido en la posición original según planos y metrados.
03 PATIO DE FORMACION

replanteada.

03.02.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NATURAL.
Comprender las excavaciones manuales para las graderías y escaleras hasta alcanzar los niveles y
dimensiones indicados en los planos. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
03.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN PATIO.

Luego de haber efectuado la excavación se procederá a hacer la compactación del terreno natural a
fin de mejorar sus características y poder dejar una superficie lo más horizontal posible para recibir
la capa de afirmado.
zona donde se ha colocado el afirmado de 4”.
03.02.03 AFIRMADO E=15CM PARA PATIO

Luego de haber efectuado la excavación y nivelación del terreno natural, se procederá a la colocación
de material de préstamo afirmado como un mejoramiento de terreno para recibir el concreto del
patio de formación, el mejoramiento será de 1 capas de 15cm cada una tal y como se muestra en los
planos respectivos.
zona donde se ha colocado el afirmado de 4”.
03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

El relleno con material propio, comprende utilizar el material excavado de la cimentación para nivelar
las zonas de relleno. Para los trabajos de relleno, se evitará suministrar material inapropiado o que
no cuente con las especificaciones técnicas, de no existir material apropiado se reemplazará por otro
similar, este será verificado por el Residente.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico de relleno con material propio.

03.03.01 PISO DE CONCRETO F´C = 175 KG/CM2 E=10CM PATIO.
La forma del patio de formación está especificado en los planos respectivos, el concreto será vaciado
después de haber colocado el afirmado respectivo, haciéndose un vaciado por paños tal y como se
muestra en los planos, el concreto deberá de tener un acabado pulido.
se tendrá en cuenta el acápite Materiales, Obras de Concreto Armado.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro cúbico, tomando el largo, el ancho y la
profundidad de patio debidamente vaciado.
03.03.02 SARDINEL DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2.

Es la franja de concreto que se forma en el borde de la plataforma deportiva según se indica en los
planos. El concreto a emplear es de resistencia f’c=175 Kg/cm2. Será vaciado conjuntamente con la
vereda formando una estructura monolítica. En todos los casos las superficies deben curarse con
abundante agua durante los siguientes días a su vaciado esto se hará alternando para evitar rajaduras
por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro Lineal, tomando la longitud de concreto
vaciado en el sardinel.
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PATIO

Comprende el encofrado y Desencofrado del patio de formación de acuerdo a medidas y niveles
Supervisor de obras.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en la pantalla se ejecutará cumpliendo las
especificaciones técnicas ya indicadas.
03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS.

permitan la hidratación del cemento, para el caso del patio se usara aditivo curador antisol.
debidamente curado.
03.04 DRENAJE PLUVIAL

03.04.01 CANALETA DE CONCRETO - EVACUACION PLUVIAL
Se construirá canaleta de concreto para la evacuación de aguas de lluvia en las zonas estratégicas y
donde los niveles y pendiente de terreno lo permitan.
Serán de concreto f’c=175 Kg/cm2, previamente al vaciado de concreto se verificará que las formas
el encofrado estén bien definidas, alineadas y aplomadas; así mismo debe estar definida la ubicación
de las juntas transversales.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando la distancia de canaleta
debidamente vaciada.
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA DE CONCRETO

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo
a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro lineal, tomando la distancia de canaleta
debidamente encofrada.
03.04.03 REJILLA METALICA PARA CANALETA DE PISO

Las rejillas de fierro serán de tee 3/4” y estarán fijadas en las canaletas de evacuación pluvial de
concreto el detalle constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo de, su función será el
paso peatonal hacia patios, jardines en el área del proyecto y forman parte de la arquitectura.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por Metro de rejilla colocada.
03.05 VARIOS
03.05.01 JUNTAS DE DILATACION ASFALTICA e=1”.
Las juntas de dilatación en graderías, pisos y veredas se construirán de acuerdo a lo indicado en los
planos y debe realizarse bien alineado. Estas se emplean para evitar la formación de grietas por
efectos estructurales del piso y condiciones climáticas respectivas. Serán rellenadas con una mezcla
de asfalto y arena.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se medirá por metro Lineal, tomando la longitud de la junta
debidamente rellenada.
04 FLETE
04. FLETE TERRESTRE
04.01 FLETE TERRESTRE

Esta partida consiste en el traslado de materiales desde el proveedor a la obra o almacén, consiste
en trasladar los materiales y/o insumos teniendo en cuenta en todo momento de protegerlos para
que no sufran daño alguno, de forma tal de no cambiar sus propiedades y/o características y que
lleguen a obra intactos, listos para su uso.
FORMA DE MEDICION: El trabajo se calculará en forma Global.
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por Global, cuyo precio unitario se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Presupuesto
Presupuesto "CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA IE DEL CASERÍO EL PORVENIR"
Lugar CAJAMARCA - CAJAMARCA - CAJAMARCA
Item Descripción Und. Metrado Precio S/. Parcial S/.
01 CERCO PERIMETRICO 448,883.05

01.01 OBRAS PROVISIONALES 4,627.02
01.01.01 CARTEL DE OBRA DE MADERA 2.40x3.60 und 1.00 573.42 573.42
01.01.02 OFICINA, ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA m2 80.00 50.67 4,053.60
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES 11,684.16
01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO GLB 1.00 2,000.00 2,000.00
01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2 458.55 1.64 752.02
01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO m2 420.88 2.23 938.56
01.02.04 DESMONTAJE DE CUBIERTA DE CALAMINA INCLUYE EST. MADERA m2 130.86 4.62 604.57
01.02.05 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE ADOBE7TAPIAL m3 61.75 6.67 411.87
01.02.06 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (PISOS/VEREDAS) m3 47.86 36.59 1,751.20
01.02.07 DEMOLICION DE ROCA m3 63.05 34.88 2,199.18
01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION m3 185.01 16.36 3,026.76
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS 57,114.55
01.03.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL"C"/RETRO .5Y3 m3 859.74 10.54 9,061.66
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS m3 700.33 24.91 17,445.22
01.03.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO m2 395.87 2.24 886.75
01.03.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO m3 477.21 29.97 14,301.98
01.03.05 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA) m3 454.30 17.44 7,922.99
01.03.06 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO m3 454.30 16.50 7,495.95
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 11,515.86
01.04.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M m2 395.87 29.09 11,515.86
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 304,921.45
01.05.01 ZAPATAS 82,122.44
01.05.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ZAPATAS CORRIDAS m3 139.34 384.72 53,606.88
01.05.01.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2 ZAPATAS kg 7,164.13 3.95 28,298.31
01.05.01.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 395.00 0.55 217.25
01.05.02 VIGA DE CIMENTACION 457.19
01.05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGA DE CIMENTACION m3 0.46 360.43 165.80
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA m2 2.30 51.40 118.22
01.05.02.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGA DE CIMENTACION kg 45.00 3.82 171.90
01.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO 1,003.90
01.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO CºAº m3 0.97 355.84 345.16
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS m2 7.74 52.31 404.88
01.05.03.03 ACERO f`y=4200 Kg/cm2 SOBRECIMIENTO ARMADO kg 65.00 3.84 249.60
01.05.04 MUROS DE CONTENCION 191,497.09
01.05.04.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2 m3 178.00 444.42 79,106.76
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS REFORZADOS m2 1,041.31 34.42 35,841.89
01.05.04.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 MUROS REFORZADOS kg 20,398.20 3.67 74,861.39
01.05.04.04 JUNTA DE DILATACION EN MURO e=2" m 107.25 10.39 1,114.33
01.05.04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 1,041.31 0.55 572.72
01.05.05 COLUMNAS 23,425.87
01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3 13.21 504.28 6,661.54
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2 183.33 35.36 6,482.55
01.05.05.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 COLUMNAS kg 2,774.10 3.67 10,180.95
Presupuesto

01.05.06 VIGAS 6,414.96
01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3 4.14 411.97 1,705.56
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2 66.70 41.50 2,768.05
01.05.06.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGAS kg 518.98 3.67 1,904.66
01.06 DRENES EN MURO DE CONTENCION 2,046.31
01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOCOMPUESTO DE DRENAJE m2 36.51 29.05 1,060.62
MACDRAINTD 20.2
01.06.02 FILTRO DE GRAVA 3/4'' m3 3.92 124.92 489.69
01.06.03 TUBERIA DE PVC SAL 2" PARA DRENAJE m 28.15 17.62 496.00
01.07 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 10,545.29
01.07.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M1:5*1:5C/M m2 240.76 43.80 10,545.29
01.08 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 20,198.24
01.08.01 TARRAJEO DE MUROS (INTERIOR Y EXTERIOR), MEZCLA C:A 1:5 m2 481.52 15.15 7,295.03
01.08.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A:1:5 m2 163.20 22.08 3,603.46
01.08.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 m2 60.34 25.55 1,541.69
01.08.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM. m 970.30 6.53 6,336.06
01.08.05 BRUÑAS SEGUN DETALLE m 300.00 4.74 1,422.00
01.09 CARPINTERIA METALICA 26,230.17
01.09.01 PUERTAS METALICAS DE INGRESO PRINCIPAL SUMINISTRO Y COLOCACION GLB 1.00 10,395.75 10,395.75
01.09.02 PERFIL DE FIERRO "L" DE 1 1/2"x1 1/2"x3/16" INCL. PINTURA m 263.30 17.46 4,597.22
01.09.03 MALLA TEJIDA GALVANIZADA Nº 10 DE COCADA 2"x2" m2 172.48 54.87 9,463.98
01.09.04 ALAMBRADA DE PUAS m 179.84 9.86 1,773.22
02 GRADERIAS Y ESCALERAS 30,844.32
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES 298.28
02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL m3 53.00 25.39 1,345.67
02.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS m2 171.32 2.49 426.59
02.02.03 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA) m3 118.17 14.07 1,662.65
02.02.04 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO m3 118.17 21.99 2,598.56
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 526.53
02.03.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M m2 18.10 29.09 526.53
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 18,250.63
02.04.01 GRADAS EXTERIORES 11,510.16
02.04.01.01 CONCRETO EN GRADAS F'C=175 KG/CM2 m3 24.75 355.84 8,807.04
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS m2 34.65 36.14 1,252.25
02.04.01.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 GRADAS kg 328.16 3.67 1,204.35
02.04.02 ESCALERAS 6,740.47
02.04.02.01 CONCRETO EN ESCALERA F'C= 210 KG/CM2 m3 13.49 372.40 5,023.68
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS m2 24.87 36.14 898.80
02.04.02.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ESCALERAS kg 215.30 3.67 790.15
02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 5,149.37
02.05.01 TARRAJEO FROTACHADO DE GRADAS EXTERIORES m2 123.75 23.78 2,942.78
02.05.02 TARRAJEO DE ESCALERA m2 24.18 24.18 584.67
02.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM. m 189.00 6.53 1,234.17
02.05.04 JUNTA DE DILATACION ASFALTICA, e=1" m 64.95 5.97 387.75
Presupuesto

02.06 CARPINTERIA METALICA 586.04
02.06.01 BARANDA DE FºNº 2"x3mm, H=0.90 m 6.50 90.16 586.04
03 PATIO DE FORMACION 33,205.84
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES 559.42
03.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL m3 51.68 25.39 1,312.16
03.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN PATIOS m2 250.86 3.62 908.11
03.02.03 AFIRMADO e=15CM PARA PATIO m2 250.86 18.84 4,726.20
03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3 21.00 24.99 524.79
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 20,775.24
03.03.01 PISO DE CONCRETO F'C=175 Kg/cm2 m3 54.46 337.57 18,384.06
03.03.02 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2. m 69.69 21.19 1,476.73
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PATIO m2 34.51 22.50 776.48
03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 250.86 0.55 137.97
03.04 DRENAJE PLUVIAL 3,322.10
03.04.01 CANALETA DE CONCRETO - EVACUACION PLUVIAL m 26.15 55.03 1,439.03
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALETA DE CONCRETO m 26.15 9.97 260.72
03.04.03 REJILLA METÁLICA PARA CANALETA DE PISO m 26.15 62.04 1,622.35
03.05 VARIOS 1,077.82
03.05.01 JUNTA DE DILATACION, e=1" m 180.54 5.97 1,077.82
04 FLETE TERRESTRE 12,350.00
04.01 FLETE TERRESTRE GLB 1.00 12,350.00 12,350.00
COSTO DIRECTO 525,283.21
GASTOS GENERALES 19.00% 99,828.88
UTILIDAD 6% 31,516.99
____________________
SUB TOTAL 656,629.08
IGV 18% 118,193.23
____________________
PRESUPUESTO TOTAL 774,822.31
ANALISIS DE GASTOS GENERALES PARA OBRAS POR CONTRATA - EDIFICACIONES
REFERENCIAS : COSTO DIRECTO S/. : 525,283.21 Sin IGV

PLAZO DE EJECUCION : 4 MESES
MONTO CONTRATO (Aproximado) S/. : 774,822.26 Con IGV
MODALIDAD :
1.0. GASTOS GENERALES FIJOS (No relacionados con el tiempo de UND. MONTO CANT. PARCIAL % INCID.
ejecución de la obra)
1.1. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION - CAMPAMENTOS

1.1.1. Movilización y desmovilización de equipo y mobiliario VEZ 500.00 2 1,000.00
1.1.2. Movilización y desmovilización de personal de obra VEZ 1,000.00 2 2,000.00
1.1.3. Viáticos de traslado de personal de obra (07) VEZ 850.00 1 850.00
TOTAL S/. 3,850.00 0.73%
1.2. GASTOS ADMINISTRATIVOS DE OFICINA CENTRAL

1.2.1. Amortización de equipo de oficina: escritorios, máquinas,
PC, archivadores, tableros, etc. EST. 1,500.00 1 1,500.00
1.2.2. Utiles de escritorio y oficina, impresos EST. 1,700.00 1 1,700.00
TOTAL S/. 3,200.00 0.61%
1.3. GASTOS DIVERSOS

1.3.1. Gastos de licitación (certif. inhabilitados, capacidad
libre, bases, otros.) EST. 1,200.00 1 1,200.00
1.3.2. Gastos de entrega de obra (replanteo, liquidación, etc.) EST. 1,500.00 1 1,500.00
TOTAL S/. 2,700.00 0.51%
TOTAL GASTOS GENERALES FIJOS S/. 9,750.00 1.86%
2.0. GASTOS GENERALES VARIABLES (Relacionados con el tiempo

de ejecución de la obra)
2.1. DE ADMINISTRACION Y GENERALES DE OBRA
2.1.1. DIRECCION TECNICA Y ADMINISTRATIVA CANT. HONORARIOS/MES MESES PARCIAL % INCID.

a.- Personal Profesional y Técnico
a.1. Ingeniero Residente (*) 1 5,000.00 5 25,000.00
a.2. Maestro de Obra General 1 4,000.00 4 16,000.00
a.3. Topógrafo - trazador 0.5 2,400.00 3 3,600.00
b.- Personal Administrativo y Auxiliar
b.2. Almacenero 1 1,500.00 4 6,000.00
b.3. Chofer 1 1,500.00 4 6,000.00
b.4. Guardián 1 1,000.00 4 4,000.00
TOTAL S/. 60,600.00 11.54%
2.1.2. EQUIPOS Y OTROS CANT. COSTO/MES VECES PARCIAL % INCID.

a.- Amortizacion de Camioneta pick up 1 600.00 4 2,400.00
b.- Amortización de Equipo de ingenieria 1 350.00 4 1,400.00
c.- Camioneta pick up (combustible y mantenimiento) 1 2,100.00 4 8,400.00
d.- Alquiler Equipo de laboratorio y/o servicio en la zona
Ensayos, Protocolo de pruebas electricas, etc. 1 400.00 4 1,600.00
e.- Equipo de Proteccion personal 1 3,345.98 1 3,345.98
f.- Teléfono - fax - comunicaciones 1 0.00 4 0.00
TOTAL S/. 17,145.98 3.26%
TOTAL S/. 77,745.98 14.80%

ANALISIS DE GASTOS GENERALES PARA OBRAS POR CONTRATA - EDIFICACIONES
2.2. DE ADMINISTRACION Y GENERALES DE OFICINA CENTRAL CANT. COSTO/MES VECES PARCIAL % INCID.
2.2.1. ALQUILER DE OFICINA CENTRAL

a.- Oficina central 1 300.00 4 1,200.00
b.- Servicio de telefono - fax - reproducciones, etc 1 200.00 4 800.00
c.- Mantenimiento oficina central - servicios 1 300.00 4 1,200.00
TOTAL S/. 3,200.00
APORTE A LA OBRA 30.00% 960.00 0.18%
2.2.2. SUELDO DE PERSONAL DE OFICINA CENTRAL

a.- Gerencia General 1 3,400.00 4 13,600.00
b.- Contador General 1 2,100.00 4 8,400.00
c.- Secretaria 1 1,100.00 4 4,400.00
TOTAL S/. 26,400.00

APORTE A LA OBRA 25.00% 6,600.00 1.26%
TOTAL S/. 7,560.00 1.44%
2.3. GASTOS FINANCIEROS ( i = 5.0 % anual = (5/12) % mensual ) = 0.42% CANT. MTO. FIANZA COSTO % INCID.
2.3.1. POR CARTAS FIANZA

a.- Para Seriedad de Oferta (1% a 2% del monto del contrato) 0.42% 15,496.45 3 195.26
b.- Para Fiel Cumplimiento (10% del monto del contrato) 0.42% 77,482.23 4 1,301.70
c.- Para Adelanto en Efectivo (20% del monto del contrato) 0.42% 154,964.45 4 2,603.40
d.- Para Pago de Beneficios Sociales (2.5% del monto del contr.) 0.42% 19,370.56 4 325.43
TOTAL S/. 4,230.53 0.81%
2.3.2. OTROS
a.- Impuesto a las transacciones financieras (ITF) 0.07% 774,822.26 1 542.38
TOTAL S/. 542.38 0.10%
TOTAL S/. 4,772.91 0.91%
TOTAL GASTOS GENER. VARIABLES S/. 90,078.89 17.15%
RESUMEN DE LOS GASTOS GENERALES
PARCIAL S/. % INCID.

1.0. GASTOS GENERALES FIJOS - NO RELACIONADOS CON EL TIEMPO
9,750.00 1.86%
DE EJECUCION DE LA OBRA
2.0. GASTOS GENERALES VARIABLES - RELACIONADOS CON EL TIEMPO
90,078.89 17.15%
DE EJECUCION DE LA OBRA
TOTAL DE GASTOS GENERALES S/. 99,828.89 19.00477% 19.00477366%

RESUMEN DE METRADOS
Item Descripción Und. Metrado
01 CERCO PERIMETRICO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA DE MADERA 2.40x3.60 und 1.00
01.01.02 OFICINA, ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA m2 80.00
01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO GLB 1.00
01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2 458.55
01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO m2 420.88
01.02.04 DESMONTAJE DE CUBIERTA DE CALAMINA INCLUYE EST. MADERA m2 130.86
01.02.05 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE ADOBE7TAPIAL m3 61.75
01.02.06 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (PISOS/VEREDAS) m3 47.86
01.02.07 DEMOLICION DE ROCA m3 63.05
01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION m3 185.01
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL"C"/RETRO .5Y3 m3 859.74
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS m3 700.33
01.03.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO m2 395.87
01.03.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO m3 477.21
01.03.05 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA) m3 454.30
01.03.06 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO m3 454.30
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M m2 395.87
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ZAPATAS CORRIDAS m3 139.34
01.05.01.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2 ZAPATAS kg 7,164.13
01.05.01.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 395.00
01.05.02 VIGA DE CIMENTACION
01.05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGA DE CIMENTACION m3 0.46
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA m2 2.30
01.05.02.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGA DE CIMENTACION kg 45.00
01.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO
01.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO CºAº m3 0.97
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS m2 7.74
01.05.03.03 ACERO f`y=4200 Kg/cm2 SOBRECIMIENTO ARMADO kg 65.00
01.05.04 MUROS DE CONTENCION
01.05.04.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2 m3 178.00
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS REFORZADOS m2 1,041.31
01.05.04.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 MUROS REFORZADOS kg 20,398.20
01.05.04.04 JUNTA DE DILATACION EN MURO e=2" m 107.25
01.05.04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 1,041.31
01.05.05 COLUMNAS
01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3 13.21
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2 183.33
01.05.05.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 COLUMNAS kg 2,774.10
01.05.06 VIGAS
01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3 4.14
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2 66.70
01.05.06.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGAS kg 518.98
RESUMEN DE METRADOS
01.06 DRENES EN MURO DE CONTENCION

01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOCOMPUESTO DE DRENAJE MACDRAINTD 20.2 m2 36.51
01.06.02 FILTRO DE GRAVA 3/4'' m3 3.92
01.06.03 TUBERIA DE PVC SAL 2" PARA DRENAJE m 28.15
01.07 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.07.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M1:5*1:5C/M m2 240.76
01.08 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.08.01 TARRAJEO DE MUROS (INTERIOR Y EXTERIOR), MEZCLA C:A 1:5 m2 481.52
01.08.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A:1:5 m2 163.20
01.08.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 m2 60.34
01.08.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM. m 970.30
01.08.05 BRUÑAS SEGUN DETALLE m 300.00
01.09.01 PUERTAS METALICAS DE INGRESO PRINCIPAL SUMINISTRO Y COLOCACION GLB 1.00
01.09.02 PERFIL DE FIERRO "L" DE 1 1/2"x1 1/2"x3/16" INCL. PINTURA m 263.30
01.09.03 MALLA TEJIDA GALVANIZADA Nº 10 DE COCADA 2"x2" m2 172.48
01.09.04 ALAMBRADA DE PUAS m 179.84
RESUMEN DE METRADOS
02 GRADERIAS Y ESCALERAS
02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL m3 53.00
02.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS m2 171.32
02.02.03 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA) m3 118.17
02.02.04 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO m3 118.17
02.03.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M m2 18.10
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 GRADAS EXTERIORES
02.04.01.01 CONCRETO EN GRADAS F'C=175 KG/CM2 m3 24.75
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS m2 34.65
02.04.01.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 GRADAS kg 328.16
02.04.02 ESCALERAS
02.04.02.01 CONCRETO EN ESCALERA F'C= 210 KG/CM2 m3 13.49
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS m2 24.87
02.04.02.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ESCALERAS kg 215.30
02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.05.01 TARRAJEO FROTACHADO DE GRADAS EXTERIORES m2 123.75
02.05.02 TARRAJEO DE ESCALERA m2 24.18
02.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM. m 189.00
02.05.04 JUNTA DE DILATACION ASFALTICA, e=1" m 64.95
02.06.01 BARANDA DE FºNº 2"x3mm, H=0.90 m 6.50
RESUMEN DE METRADOS
03 PATIO DE FORMACION
03.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL m3 51.68
03.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN PATIOS m2 250.86
03.02.03 AFIRMADO e=15CM PARA PATIO m2 250.86
03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3 21.00
03.03.01 PISO DE CONCRETO F'C=175 Kg/cm2 m3 54.46
03.03.02 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2. m 69.69
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PATIO m2 34.51
03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS m2 250.86
03.04 DRENAJE PLUVIAL
03.04.01 CANALETA DE CONCRETO - EVACUACION PLUVIAL m 26.15
03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALETA DE CONCRETO m 26.15
03.04.03 REJILLA METÁLICA PARA CANALETA DE PISO m 26.15
03.05 VARIOS
03.05.01 JUNTA DE DILATACION, e=1" m 180.54
CRONOGRAMA DE AVANCE FISICO FINANCIERO
MES - 01 MES - 02 MES - 03 MES - 04

Item Descripción Parcial S/.
SEM-01 SEM-02 SEM-03 SEM-04 SEM-01 SEM-02 SEM-03 SEM-04 SEM-01 SEM-02 SEM-03 SEM-04 SEM-01 SEM-02 SEM-03 SEM-04
01 CERCO PERIMETRICO 448,883.05 4187.64 21728.51 37077.34 32979.47 48532.49 32628.79 31955.94 34400.71 38033.64 39345.15 39038.20 39038.20 39038.20 6964.26 3934.53
0.93% 4.84% 8.26% 7.35% 10.81% 7.27% 7.12% 7.66% 8.47% 8.77% 8.70% 8.70% 8.70% 1.55% 0.88%
01.01 OBRAS PROVISIONALES 4,627.02 1850.81 2776.21
40% 60%
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES 11,684.16 2336.83 4673.66 4673.66
20% 40% 40%
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS 57,114.55 14278.64 14278.64 14278.64 14278.64
25% 25% 25% 25%
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 11,515.86 2878.97 3454.76 3454.76 1727.38
25% 30% 30% 15%
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 304,921.45 15246.07 15246.07 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15 30492.15
5% 5% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10%
01.06 DRENES EN MURO DE CONTENCION 2,046.31 306.95 409.26 409.26 306.95 306.95 306.95
15% 20% 20% 15% 15% 15%
01.07 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 10,545.29 1054.53 1581.79 1581.79 1581.79 1581.79 1581.79 1581.79
10% 15% 15% 15% 15% 15% 15%
01.08 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 20,198.24 2019.82 3029.74 3029.74 3029.74 3029.74 3029.74 3029.74
10% 15% 15% 15% 15% 15% 15%
01.09 CARPINTERIA METALICA 26,230.17 2623.02 3934.53 3934.53 3934.53 3934.53 3934.53 3934.53
10% 15% 15% 15% 15% 15% 15%
02 GRADERIAS Y ESCALERAS 30,844.32 2108.32 2111.71 7200.90 4562.66 4562.66 7723.38 2574.69
6.84% 6.85% 23.35% 14.79% 14.79% 25.04% 8.35%
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES 298.28 298.28
100%
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 6,033.47 1810.04 2111.71 2111.71
30% 35% 35%
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 526.53 526.53
100%
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 18,250.63 4562.66 4562.66 4562.66 4562.66
25% 25% 25% 25%
02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 5,149.37 2574.69 2574.69
50% 50%
02.06 CARPINTERIA METALICA 586.04 586.04
100%
03 PATIO DE FORMACION 33,205.84 4295.05 9968.20 8267.96 8434.07 1701.65 538.91
12.93% 30.02% 24.90% 25.40% 5.12% 1.62%
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES 559.42 559.42
100%
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 7,471.26 3735.63 3735.63
50% 50%
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 20,775.24 6232.57 7271.33 7271.33

30% 35% 35%
03.04 DRENAJE PLUVIAL 3,322.10 996.63 1162.74 1162.74
30% 35% 35%
03.05 VARIOS 1,077.82 538.91 538.91
50% 50%
04 FLETE TERRESTRE 12,350.00 3705.00 4322.50 4322.50
30% 35% 35%
99,677.96 167,583.86 189,141.82 68,879.58

AVANCE MENSUAL
18.98% 31.90% 36.01% 13.11%
99,677.96 267,261.82 456,403.64 525,283.21
AVANCE ACUMULADO
18.98% 50.88% 86.89% 100.00%
Análisis de precios unitarios
Subpresupuesto 001 CERCO PERIMETRICO Fecha presupuesto
Partida 01.01.01 CARTEL DE OBRA DE MADERA 2.40x3.60
Rendimiento und/DIA MO. 0.5000 EQ. 0.5000 Costo unitario directo por : und 573.42
Descripción RecursoUnidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 16.0000 13.74 219.84
PEON hh 0.5000 8.0000 10.58 84.64
304.48
Materiales
CLAVOS PARA MADERA C/C 2 1/2" kg 0.7500 3.70 2.78
PIEDRA MEDIANA DE 4" m3 0.2500 80.00 20.00
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 1.0000 18.90 18.90
LIJA und 3.0000 1.70 5.10
HORMIGON m3 0.3100 80.00 24.80
MADERA EUCALIPTO p2 13.2500 2.40 31.80
TRIPLAY DE 4'x8'x 8 mm pln 3.0000 40.10 120.30
PINTURA ESMALTE SINTETICO gln 1.0000 36.13 36.13
259.81
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 304.48 9.13
9.13
Partida 01.01.02 OFICINA, ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA
Rendimiento m2/DIA MO. 20.0000 EQ. 20.0000 Costo unitario directo por : m2 50.67

Mano de Obra
OFICIAL hh 0.2000 0.0800 11.83 0.95
PEON hh 2.0000 0.8000 10.58 8.46
9.41
Materiales
CLAVOS PARA CALAMINA kg 0.3000 6.75 2.03
TRIPLAY DE 4 MM m2 1.0000 11.54 11.54
CALAM. GALV. ZINC GA28:1.83 X 0.830 Mpln
X 0.4MM 0.8000 15.80 12.64
40.98
Equipos
0.28
Partida 01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
Rendimiento GLB/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : GLB 2,000.00

Materiales
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DEGLB
EQUIPO 1.0000 2,000.00 2,000.00
2,000.00
Partida 01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0133 13.74 0.18
PEON hh 1.0000 0.1333 10.58 1.41
1.59
Equipos
0.05
Partida 01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Mano de Obra
TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 16.49 0.26
OPERARIO hh 1.0000 0.0160 13.74 0.22
PEON hh 3.0000 0.0480 10.58 0.51
0.99
Materiales
YESO kg 0.1000 0.80 0.08
CORDEL m 0.1900 0.10 0.02
NIVEL hm 0.1000 4.05 0.41
TEODOLITO hm 0.1000 6.08 0.61
1.21
Equipos
0.03
Partida 01.02.04 DESMONTAJE DE CUBIERTA DE CALAMINA INCLUYE EST. MADERA

Mano de Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.2000 11.83 2.37
PEON hh 1.0000 0.2000 10.58 2.12
4.49
Equipos
0.13
Partida 01.02.05 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE ADOBE7TAPIAL

Mano de Obra
PEON hh 3.0000 0.6000 10.58 6.35
6.35
Equipos
Partida 01.02.06 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (PISOS/VEREDAS)

Mano de Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.8000 11.83 9.46
PEON hh 3.0000 2.4000 10.58 25.39
34.85
Equipos
1.74
Partida 01.02.07 DEMOLICION DE ROCA

Mano de Obra
PEON hh 2.0000 3.2000 10.58 33.86
33.86
Equipos
1.02
Partida 01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION

Mano de Obra
PEON hh 4.0000 0.4000 10.58 4.23
4.23
Equipos
VOLQUETE DE 10 M3 hm 1.0000 0.1000 120.00 12.00
12.13
Partida 01.03.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL"C"/RETRO .5Y3

Mano de Obra
OPERADOR DE EQUIPO PESADO hh 1.0000 0.0500 13.74 0.69
OFICIAL hh 0.5000 0.0250 11.83 0.30
PEON hh 1.0000 0.0500 10.58 0.53
1.52
Equipos
CARGADOR RETROEXCAVADOR 62 HP hm
1 YD3 1.0000 0.0500 180.00 9.00
9.02
Partida 01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 2.2857 10.58 24.18
24.18
Equipos
0.73
Partida 01.03.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0067 13.74 0.09
PEON hh 2.0000 0.1333 10.58 1.41
1.50
Materiales
AGUA m3 0.0500 1.00 0.05
0.16
Equipos
COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4hm
HP 0.4000 0.0267 20.00 0.53
0.58
Partida 01.03.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Mano de Obra
OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO hh 1.0000 0.5333 13.74 7.33
PEON hh 2.0000 1.0667 10.58 11.29
18.62
Materiales
AGUA m3 0.1200 1.00 0.12
0.12
Equipos
HP 1.0000 0.5333 20.00 10.67
11.23
Partida 01.03.05 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA)

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 1.6000 10.58 16.93
16.93
Equipos
Partida 01.03.06 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0100 13.74 0.14
PEON hh 4.0000 0.4000 10.58 4.23
4.37
Equipos
VOLQUETE DE 10 M3 hm 1.0000 0.1000 120.00 12.00
12.13
Partida 01.04.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M

Mano de Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.0800 11.83 0.95
PEON hh 6.0000 0.4800 10.58 5.08
7.13
Materiales
CEMENTO PORTLAND TIPO MS (42.5KG)BOL 0.4800 19.90 9.55
HORMIGON m3 0.1300 80.00 10.40
REGLA DE MADERA p2 0.1000 5.00 0.50
20.45
Equipos
MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11P3
hm 1.0000 0.0800 16.20 1.30
1.51
Partida 01.05.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ZAPATAS CORRIDAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.6400 13.74 8.79
OFICIAL hh 1.0000 0.3200 11.83 3.79
PEON hh 8.0000 2.5600 10.58 27.08
44.06
Materiales
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.5650 120.00 67.80
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1340 1.00 0.13
329.36
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.35" hm 1.0000 0.3200 15.00 4.80
11.30
Partida 01.05.01.02 ACERO fy=4200 Kg/cm2 ZAPATAS
Rendimiento kg/DIA MO. 250.0000 EQ. 250.0000 Costo unitario directo por : kg 3.95

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 0.0500 3.70 0.19
ACERO DE REFUERZO FY=4200 GRADOkg
60 1.0600 2.60 2.76
2.95
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0320 5.00 0.16
0.18
Partida 01.05.01.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
CURADOR ANTISOL gln 0.0200 10.00 0.20
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
EQUIPO PULVERIZADOR HE 1.0000 0.0160 10.00 0.16
0.17
Partida 01.05.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGA DE CIMENTACION

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.6400 13.74 8.79
OFICIAL hh 1.0000 0.3200 11.83 3.79
PEON hh 8.0000 2.5600 10.58 27.08
44.06
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1340 1.00 0.13
305.07
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
VIBRADOR DE 3/4" - 2" CONCRETO hm 1.0000 0.3200 15.00 4.80
11.30
Partida 01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.9412 13.74 12.93
OFICIAL hh 1.2000 0.5647 11.83 6.68
PEON hh 1.0000 0.4706 10.58 4.98
24.59
Materiales
CLAVOS Fo No C/C 3/4" kg 0.1500 3.90 0.59
MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP
p2 5.4700 4.50 24.62
26.32
Equipos
0.49
Partida 01.05.02.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGA DE CIMENTACION

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.98
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 01.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO CºAº

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.74 4.40
OFICIAL hh 2.0000 0.6400 11.83 7.57
PEON hh 8.0000 2.5600 10.58 27.08
47.84
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5830 120.00 69.96
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
297.54
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
10.46
Partida 01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.7143 13.74 9.81
OFICIAL hh 1.5000 1.0714 11.83 12.67
PEON hh 0.8000 0.5714 10.58 6.05
28.53
Materiales
CLAVOS Fo No C/C 3/4" kg 0.1300 3.90 0.51
MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP
p2 4.8300 4.50 21.74
23.21
Equipos
0.57
Partida 01.05.03.03 ACERO f`y=4200 Kg/cm2 SOBRECIMIENTO ARMADO

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0700 2.60 2.78
3.00
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 01.05.04.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 1.3333 13.74 18.32
OFICIAL hh 1.0000 0.6667 11.83 7.89
PEON hh 8.0000 5.3333 10.58 56.43
100.96
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1340 1.00 0.13
319.63
Equipos
hm 1.0000 0.6667 16.20 10.80
23.83
Partida 01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS REFORZADOS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.74 9.16
OFICIAL hh 1.0000 0.6667 11.83 7.89
17.05
Materiales
CLAVOS PARA MADERA C/C 3" kg 0.2200 3.70 0.81
MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO
p2 3.5000 4.50 15.75
16.86
Equipos
0.51
Partida 01.05.04.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 MUROS REFORZADOS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.83
Equipos
0.02
Partida 01.05.04.04 JUNTA DE DILATACION EN MURO e=2"
Rendimiento m/DIA MO. 60.0000 EQ. 60.0000 Costo unitario directo por : m 10.39

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0133 13.74 0.18
PEON hh 1.0000 0.1333 10.58 1.41
1.59
Materiales
TECKNOPORT 2"X4'X8' m2 0.3500 25.00 8.75
8.75
Equipos
0.05

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 1.6000 13.74 21.98
OFICIAL hh 1.0000 0.8000 11.83 9.46
PEON hh 12.0000 9.6000 10.58 101.57
154.99
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
319.68
Equipos
hm 1.0000 0.8000 16.20 12.96
29.61
Partida 01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.5000 13.74 6.87
OFICIAL hh 1.0000 0.5000 11.83 5.92
PEON hh 2.0000 1.0000 10.58 10.58
23.37
Materiales
MADERA PARA ENCOFRADOS p2 4.2400 2.40 10.18
11.29
Equipos
0.70
Partida 01.05.05.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 COLUMNAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.83
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.8000 13.74 10.99
OFICIAL hh 1.0000 0.4000 11.83 4.73
PEON hh 12.0000 4.8000 10.58 50.78
77.49
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
319.68
Equipos
hm 1.0000 0.4000 16.20 6.48
14.80
Partida 01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 1.0667 13.74 14.66
OFICIAL hh 1.0000 0.5333 11.83 6.31
PEON hh 1.0000 0.5333 10.58 5.64
26.61
Materiales
14.09
Equipos
0.80
Partida 01.05.06.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 VIGAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.83
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 01.06.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOCOMPUESTO DE DRENAJE MACDRAINTD 20.2

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.1600 13.74 2.20
2.20
Materiales
MAC DRAIN TD20.2 m2 1.0300 26.00 26.78
26.78
Equipos
0.07
Partida 01.06.02 FILTRO DE GRAVA 3/4''

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0400 13.74 0.55
PEON hh 1.0000 0.4000 10.58 4.23
4.78
Materiales
120.00
Equipos
0.14
Partida 01.06.03 TUBERIA DE PVC SAL 2" PARA DRENAJE

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.4000 13.74 5.50
PEON hh 2.0000 0.8000 10.58 8.46
13.96
Materiales
PEGAMENTO PVC gln 0.0030 129.00 0.39
TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 2" m 1.0300 2.77 2.85
3.24
Equipos
0.42
Partida 01.07.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M1:5*1:5C/M

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8421 13.74 11.57
PEON hh 0.5000 0.4211 10.58 4.46
16.03
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.0350 120.00 4.20
LADRILLO ARCILLA KK 9 X 13 X 23 CM und 39.0000 0.45 17.55
AGUA m3 0.0100 1.00 0.01
ANDAMIO DE MADERA p2 0.5000 2.20 1.10
27.29
Equipos
0.48
Partida 01.08.01 TARRAJEO DE MUROS (INTERIOR Y EXTERIOR), MEZCLA C:A 1:5

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.5333 13.74 7.33
PEON hh 0.5000 0.2667 10.58 2.82
10.15
Materiales
ARENA FINA m3 0.0180 100.00 1.80
4.70
Equipos
0.30
Partida 01.08.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A:1:5

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8889 13.74 12.21
PEON hh 0.5000 0.4444 10.58 4.70
16.91
Materiales
ARENA FINA m3 0.0180 100.00 1.80
4.66
Equipos
0.51
Partida 01.08.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 1.0667 13.74 14.66
PEON hh 0.5000 0.5333 10.58 5.64
20.30
Materiales
ARENA FINA m3 0.0180 100.00 1.80
4.64
Equipos
0.61
Partida 01.08.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM.

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.2667 13.74 3.66
PEON hh 0.2500 0.0667 10.58 0.71
4.37
Materiales
ARENA FINA m3 0.0100 100.00 1.00
2.03
Equipos
0.13
Partida 01.08.05 BRUÑAS SEGUN DETALLE

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.2667 13.74 3.66
PEON hh 0.3333 0.0889 10.58 0.94
4.60
Equipos
0.14
Partida 01.09.01 PUERTAS METALICAS DE INGRESO PRINCIPAL SUMINISTRO Y COLOCACION
Rendimiento GLB/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : GLB 10,395.75

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 16.0000 13.74 219.84
OFICIAL hh 2.0000 16.0000 11.83 189.28
PEON hh 2.0000 16.0000 10.58 169.28
578.40
Materiales
PUERTA METALICA 3.00mX2.60m. und 1.0000 3,000.00 3,000.00
PUERTA METALICA 0.90mX2.60m. und 1.0000 1,000.00 1,000.00
PORTON METALICO 5.00x2.75M und 1.0000 5,800.00 5,800.00
9,800.00
Equipos
17.35
Partida 01.09.02 PERFIL DE FIERRO "L" DE 1 1/2"x1 1/2"x3/16" INCL. PINTURA

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.1000 13.74 1.37
OFICIAL hh 1.0000 0.1000 11.83 1.18
PEON hh 0.5000 0.0500 10.58 0.53
3.08
Materiales
THINNER CORRIENTE gln 0.0150 15.55 0.23
SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" kg 0.0270 15.00 0.41
ANGULO 1 1/2" x 1 1/2" x 3/16" x 6m pza 0.1750 58.00 10.15
PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVA gln 0.0150 30.00 0.45
PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA gln 0.0150 105.50 1.58
12.82
Equipos
EQUIPO DE PINTURA hm 0.5000 0.0500 5.50 0.28
SOLDADORA hm 0.5000 0.0500 15.00 0.75
CIZALLA ELECTRICA PARA CORTE DE FIERRO
hm 0.5000 0.0500 10.00 0.50
1.56
Partida 01.09.03 MALLA TEJIDA GALVANIZADA Nº 10 DE COCADA 2"x2"

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.74 4.40
OFICIAL hh 1.0000 0.3200 11.83 3.79
PEON hh 0.5000 0.1600 10.58 1.69
9.88
Materiales
ANCLAJE TIPO PATA DE GALLO und 1.3000 3.50 4.55
MALLA GALVANIZADA TEJIDA DE 2"x2" Nº
m210 1.0500 30.00 31.50
PLATINA 3/4" x 1/8" m 1.5800 3.00 4.74
42.29
Equipos
SOLDADORA hm 0.5000 0.1600 15.00 2.40
2.70
Partida 01.09.04 ALAMBRADA DE PUAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0800 13.74 1.10
OFICIAL hh 1.0000 0.0800 11.83 0.95
2.05
Materiales
PINTURA EN SPRAY und 0.0200 24.00 0.48
ALAMBRE DE PUAS # 16 m 3.1500 0.45 1.42
ARANDELA DE FIERRO DE 1" pza 1.2000 0.60 0.72
TUBO Fo.GALV. DE 2" m 0.2000 23.70 4.74
7.51
Equipos
SOLDADORA hm 0.2000 0.0160 15.00 0.24
0.30
Subpresupuesto 003 GRADERIAS Y ESCAELRAS Fecha presupuesto

Mano de Obra
TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 16.49 0.26
OPERARIO hh 1.0000 0.0160 13.74 0.22
PEON hh 3.0000 0.0480 10.58 0.51
0.99
Materiales
YESO kg 0.1000 0.80 0.08
CORDEL m 0.1900 0.10 0.02
NIVEL hm 0.1000 4.05 0.41
TEODOLITO hm 0.1000 6.08 0.61
1.21
Equipos
0.03
Partida 02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 2.2857 10.58 24.18
24.18
Equipos
1.21
Partida 02.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0080 13.74 0.11
PEON hh 2.0000 0.1600 10.58 1.69
1.80
Equipos
HP 0.4000 0.0320 20.00 0.64
0.69
Partida 02.02.03 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA)

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.1143 13.74 1.57
PEON hh 1.0000 1.1429 10.58 12.09
13.66
Equipos
0.41
Partida 02.02.04 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE C/VOLQUETE, CARGUIO A MANO

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0133 13.74 0.18
PEON hh 4.0000 0.5333 10.58 5.64
5.82
Equipos
VOLQUETE DE 10 M3 hm 1.0000 0.1333 120.00 16.00
16.17
Partida 02.03.01 SOLADO 1:10 C:H E=0.10 M

Mano de Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.0800 11.83 0.95
PEON hh 6.0000 0.4800 10.58 5.08
7.13
Materiales
HORMIGON m3 0.1300 80.00 10.40
20.45
Equipos
hm 1.0000 0.0800 16.20 1.30
1.51
Partida 02.04.01.01 CONCRETO EN GRADAS F'C=175 KG/CM2

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.74 4.40
OFICIAL hh 2.0000 0.6400 11.83 7.57
PEON hh 8.0000 2.5600 10.58 27.08
47.84
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5830 120.00 69.96
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
297.54
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
10.46
Partida 02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8000 13.74 10.99
OFICIAL hh 1.0000 0.8000 11.83 9.46
PEON hh 0.5000 0.4000 10.58 4.23
24.68
Materiales
10.72
Equipos
0.74
Partida 02.04.01.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 GRADAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.83
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 02.04.02.01 CONCRETO EN ESCALERA F'C= 210 KG/CM2

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.74 4.40
OFICIAL hh 2.0000 0.6400 11.83 7.57
PEON hh 10.0000 3.2000 10.58 33.86
54.62
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5650 120.00 67.80
AGUA m3 0.1340 1.00 0.13
305.07
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
12.71
Partida 02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8000 13.74 10.99
OFICIAL hh 1.0000 0.8000 11.83 9.46
PEON hh 0.5000 0.4000 10.58 4.23
24.68
Materiales
10.72
Equipos
0.74
Partida 02.04.02.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2 ESCALERAS

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0320 13.74 0.44
OFICIAL hh 1.0000 0.0320 11.83 0.38
0.82
Materiales
60 1.0600 2.60 2.76
2.83
Equipos
0.02

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 02.05.01 TARRAJEO FROTACHADO DE GRADAS EXTERIORES

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.74 13.74
PEON hh 0.5000 0.5000 10.58 5.29
19.03
Materiales
ARENA FINA m3 0.0180 100.00 1.80
4.18
Equipos
0.57
Partida 02.05.02 TARRAJEO DE ESCALERA

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8000 13.74 10.99
PEON hh 0.5000 0.4000 10.58 4.23
15.22
Materiales
ARENA FINA m3 0.0150 100.00 1.50
8.50
Equipos
0.46
Partida 02.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=1.5CM.

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.2667 13.74 3.66
PEON hh 0.2500 0.0667 10.58 0.71
4.37
Materiales
ARENA FINA m3 0.0100 100.00 1.00
2.03
Equipos
0.13
Partida 02.05.04 JUNTA DE DILATACION ASFALTICA, e=1"

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0160 13.74 0.22
PEON hh 1.0000 0.1600 10.58 1.69
1.91
Materiales
ARENA FINA m3 0.0080 100.00 0.80
ASFALTO RC-250 gln 0.2500 12.80 3.20
4.00
Equipos
0.06
Partida 02.06.01 BARANDA DE FºNº 2"x3mm, H=0.90

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 1.0667 13.74 14.66
PEON hh 1.0000 1.0667 10.58 11.29
25.95
Materiales
TUB. FIERRO NEGRO DE 2" x 6.4m x 3mmm 2.0000 19.40 38.80
TUB. FIERRO NEGRO DE 1" x 6.4m x 3mmm 2.2150 10.20 22.59
62.59
Equipos
SOLDADORA ELECT. MONOF. ALTERNAhm
225 AMP. 0.0200 0.0213 15.00 0.32
1.62
Presupuesto "CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA IE DEL CASERÍO EL PORVENIR "
Subpresupuesto 004 PATIO DE FORMACION Fecha presupuesto

Mano de Obra
TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 16.49 0.26
OPERARIO hh 1.0000 0.0160 13.74 0.22
PEON hh 3.0000 0.0480 10.58 0.51
0.99
Materiales
YESO kg 0.1000 0.80 0.08
CORDEL m 0.1900 0.10 0.02
NIVEL hm 0.1000 4.05 0.41
TEODOLITO hm 0.1000 6.08 0.61
1.21
Equipos
0.03
Partida 03.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 2.2857 10.58 24.18
24.18
Equipos
1.21
Partida 03.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN PATIOS

Mano de Obra
PEON hh 2.0000 0.1600 10.58 1.69
2.79
Materiales
0.11
Equipos
HP 0.4000 0.0320 20.00 0.64
0.72
Partida 03.02.03 AFIRMADO e=15CM PARA PATIO

Mano de Obra
PEON hh 2.0000 0.2286 10.58 2.42
2.58
Materiales
AFIRMADO m3 0.1880 80.00 15.04
15.04
Equipos
HP 0.5000 0.0571 20.00 1.14
1.22
Partida 03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Mano de Obra
PEON hh 2.0000 0.8889 10.58 9.40
15.51
Materiales
AGUA m3 0.1200 1.00 0.12
0.12
Equipos
HP 0.9999 0.4444 20.00 8.89
9.36
Partida 03.03.01 PISO DE CONCRETO F'C=175 Kg/cm2

Mano de Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.3200 11.83 3.79
PEON hh 8.0000 2.5600 10.58 27.08
39.66
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.5380 120.00 64.56
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" y 3/4" m3 0.5380 120.00 64.56
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
286.74
Equipos
hm 1.0000 0.3200 16.20 5.18
11.17
Partida 03.03.02 SARDINELES DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2.

Mano de Obra
OFICIAL hh 2.0000 0.0800 11.83 0.95
PEON hh 4.0000 0.1600 10.58 1.69
3.74
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.0225 120.00 2.70
AGUA m3 0.1800 1.00 0.18
16.01
Equipos
hm 1.0000 0.0400 16.20 0.65
1.44
Partida 03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PATIO

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.5000 13.74 6.87
OFICIAL hh 1.0000 0.5000 11.83 5.92
12.79
Materiales
9.33
Equipos
0.38
Partida 03.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS

Mano de Obra
PEON hh 1.0000 0.0160 10.58 0.17
0.17
Materiales
AGUA m3 0.0050 1.00 0.01
0.21
Equipos
0.17
Partida 03.04.01 CANALETA DE CONCRETO - EVACUACION PLUVIAL

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.1067 13.74 1.47
PEON hh 1.0000 0.1067 10.58 1.13
2.60
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.1500 120.00 18.00
AGUA m3 0.0400 1.00 0.04
51.49
Equipos
hm 0.5000 0.0533 16.20 0.86
0.94
Partida 03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALETA DE CONCRETO

Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.2667 13.74 3.66
PEON hh 0.5000 0.1333 10.58 1.41
5.07
Materiales
4.75
Equipos
0.15
Partida 03.04.03 REJILLA METÁLICA PARA CANALETA DE PISO

Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.8000 13.74 10.99
OFICIAL hh 1.0000 0.4000 11.83 4.73
PEON hh 1.0000 0.4000 10.58 4.23
19.95
Materiales
60 0.2000 2.60 0.52
ANGULO 1"x1"x1/8" x6m. pza 0.3300 27.00 8.91
ANGULO 1 1/4"x1 1/4"x1/8" x6m. pza 0.3300 32.00 10.56
PLATINA DE FIERRO 1/ 8" X 3/4" X 6 M. pza 1.0000 17.00 17.00
38.49
Equipos
SOLDADORA ELECT. MONOF. ALTERNAhm
225 AMP. 0.5000 0.2000 15.00 3.00
3.60
Partida 03.05.01 JUNTA DE DILATACION, e=1"

Mano de Obra
OPERARIO hh 0.1000 0.0160 13.74 0.22
PEON hh 1.0000 0.1600 10.58 1.69
1.91
Materiales
ARENA FINA m3 0.0080 100.00 0.80
ASFALTO RC-250 gln 0.2500 12.80 3.20
4.00
Equipos
0.06
Subpresupuesto 006 FLETE Fecha presupuesto
Partida 04.01 FLETE TERRESTRE
Rendimiento GLB/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : GLB 12,350.00
Código Descripción RecursoUnidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.

Materiales
FLETE TERRESTRE GLB 1.0000 12,350.00 12,350.00
12,350.00
.05 ALAMBRE DE PUAS .05 VER DETALLE .05 ALAMBRE DE PUAS .05
EN 03 HILADAS APOYO PARA ALAMBRADA EN 03 HILADAS
.25 2.90 .25 3.00 .25 2.90 .25 .25
45°
TUBO DE Fº Gº Ø 2"
N.M.T
1
.20 ARANDELAS DE Fº
.30 Ø 3/4"
.05
.125
1.025 .05
.05
ANCLAJE DE FIERRO
MALLA TEJIDA GALVANIZADA MALLA TEJIDA GALVANIZADA CORRUGADO Ø 3/8"
2 DE 2" Nº 10 2 DE 2" Nº 10
DETALLE APOYO
2.35 2.35
PARA ALAMBRADA
SIN ESCALA
1.025 ANCLAJE TIPICO

(VER CORTE 2-2)
ANCLAJE TIPICO
(VER CORTE 1-1)
.25
.05 .05
.275 1.225 1.225 .275 .275 1.225 1.225 .275

MURO ARMADO
MURO ARMADO MURO ARMADO
1
ELEVACION-CERCO PERIMETRICO
ESCALA 1/40
SOLDADURA
SELLOCORD Ø 1/4"
0.05 0.05
SOLDADURA
SELLOCORD Ø 1/4"
ANGULO ESTRUC.
1 1/2" x 1 1/2" x 3/16"
PLATINA DE 3/4" x 1/8"
0.10 0.10
ANGULO
11/2" x 11/2" x 3/16" ANGULO ESTRUCTURAL
SOLDADURA PUNTO DE SOLDADURA PUNTO DE SOLDADURA
SELLOCORD Ø 1/4" 1 1/2" x 1 1/2" x 3/16"
ANCLAJE TIPO PATA DE GALLO ANCLAJE TIPO PATA DE GALLO

( TIPICO EN TODAS LAS COLUMNAS) ( TIPICO EN TODAS LAS COLUMNAS)
0.05 0.05
PUNTO DE SOLDADURA PUNTO DE SOLDADURA
SOLDADURA
SELLOCORD Ø 1/4"
MALLA TEJIDA GALVANIZADA
Nº 10 DE COCADA DE 2"x2" SOLDADURA
SELLOCORD Ø 1/4" CORTE 2-2
ANGULO ESTRUC. SIN ESCALA
1 1/2" x 1 1/2" x 3/16"
DETALLE DE
ANGULO
PLATINA DE 3/4" x 1/8"
SOLDADURAS ESPECIFICACIONES
11/2" x 11/2" x 3/16"
SIN ESCALA
ANCLAJE TIPO
PATA DE GALLO
0.05
0.05
Proyecto: CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO
SOLDADURA
DE LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR
Plano:
0.10
MURO
DETALLE CERCO TIPO MALLA
Ubicación: DPTO. : Diseño: Lámina:
PROV. :
DISTRITO :
CORTE 1-1
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
INDICADA
Revisado:
Fecha:
CP-06
SIN ESCALA
CORTE 4
CORTE 8
CORTE 1 CORTE 2 CORTE 3
PLANTA SECCION HORIZONTAL
ESC. 1/25
CORTE 5
CORTE 6
DETALLE DE BISAGRA
ELEVACION Y CORTE 7
ESC. 1/25
SECCION A SECCION B
SECCION TRANSVERSAL
SECCION X-X
CORTE 3
DETALLE

Y NOTAS:
- ELIMINAR OXIDO Y GRASA DE LA SUPERFICIE.
- PROTECCION CON CAPAS DE PINTURA ANTICORROSIVA Plano:
(DOS COLORES DIFERENTES, UNO DE ELLOS ROJO OXIDO).
- ACABADO CON PINTURA ESMALTE COLOR NEGRO MATE. DETALLE DE PORTADA DE NGRESO
CORTE Y-Y - PARA PICAPORTE SE UTILIZARA CANDADO TIPO FORTE DE 2 1/2".
DETALLE 2 Ubicación: DPTO.
PROV.
:
:
Diseño: Lámina:
CERROJO DISTRITO :
DETALLE 1
RUEDA
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
INDICADA
Revisado:
Fecha:
PM-01
E 782800
E 782820
E 782840
E 782860
CANAL DE TIERRA
N
3617.5
P3
CANAL DE TIERRA
P4 CAMINO D
E HERRAD
URA
3.00
F 3.00 20.05
36 3.00
P6
3615
20 3.00 . 0
.0 3.00
2.65
3.50 5.10 12.40
3.00 10.90
P4 3617.5 P5 3.00 3.00 3.00 3.00 2.10 0.90 3.00
G 2.85 2.85 P5
H I
3.00
2.70
0
AULA AULA
3.0
7.60
0
15.9
36
2.80
15
.0
N 9224720 362 N 9224720
24
0
0.0
3.0
1 2
10.
3
4 5
6 7
BM-1
2.80
18.95
0
2 .8
3617.5
2.80
P6
E
BIBLIOTECA
2.80
361
JUEGOS 7.5
INFANTILES
2.80
362
36
0
2.80
15.8
0.0
22
.5 AULA
3617.5
2.80
CAMPO DEPORTIVO
P1
P2
2.80
MURO DE
N 9224700 MAMPOSTERIA
361 N 9224700
7.5
5
2.4
D BM-3
2 .3
8
P3
5
3 .0
2.4
0
7
8.7
362 3.0
0
5.0
5
2.4
3.0
0
3.0
0
BM-2
3.0
0
34.
9 5
0
3.0
5.0
0
36
22
.5
3.0
0
3.0 0
36
25
0 3620.
.0
0
36
3.0
3.0
20
0
.0
1.6 C
2
1.38
3.00
0
3.0
3.00
70
13.
17.0 3.00
N 9224680 5 N 9224680
0
3.0
3.00
B
2.12
0.88
3.00
0
2.8
3.00
11.4
8 3.00
P2
3622.5
A
E 782800
E 782820
E 782840
E 782860
P1

Plano:
PLANTA GENERAL CERCO PERIMETRICO

PROV. :
DISTRITO :
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
1/125
Revisado:
Fecha:
CP-01
CANAL DE TIERRA
A
CAMINO DE HERR
B
ADURA
5.10
0.30
3.00
13.14
1
0.30
2
3
0.90
4 Junta 1"
0.55
PROY. SARDINEL
0.25
0.70 3.00 0.90 0.25
0.30 0.40
Junta 1"
AULA EXISTENTE AULA EXISTENTE i=0.5%
7.60
Junta 1"
CANALETA DE Cº
CON REJILLA
0
i=0.5%
4.5
1 2
PROY. SARDINEL 3
4 5
PROY. SARDINEL 6 7
VER DETALLE - 02
NVT = 3617.74 NVT = 3617.55 NVT = 3617.31 NVT = 3617.12 VER DETALLE - 01
BM-1
18.55 PATIO DE FORMACION
Junta 1" f'c=210 Kg/cm2, e=0.15 m.
C NPT = 3616.34
9.45 3.51
C
1.50 1.00 1.00 1.00 1.00 0.52
Piso de cemento
1.56
22
NPT = 3617.26 pulido y bruñado
4.5
18.
Piso de cemento PROY. SARDINEL 0
pulido y bruñado 6 5 4 3 2 1 CANALETA DE Cº
VER DETALLE
DE PAVIMENTO EXISTENTE
3.0
0
.34
3.0
0 i=0.5%
0
60%
616
4.2
=3
1.5
0
T
0.7
Mejoramiento de taludo
NP
Junta 1"
EDIFICACION corte y resembrado
3618 1 BIBLIOTECA EXISTENTE
0
0
0.7
4.9
NPT = 3617.55 EXISTENTE 2
PERFIL DEL Junta 1"
Junta 1"
5
NPT = 3617.31 TERRENO 3
0.3
0
NPT = 3617.26
0.7
NPT = 3617.12 4
0.15
5 9.0
0
0
0.7
0.15 6
1.00 1 PROY. SARDINEL
5.7 7 GR
0
NPT = 3616.34 0 AD
0.7
BASE DE MATERIAL GRANULAR 8 AS
0.35 CON ARENA GRUESA Y UN D
f'c= E 2
PEQUEÑO PORCENTAJE DE ARCILLA 0.15 9 210 CON
0
2.9 Kg/ CRE
0.7
5 10 cm2
3616 3.51 1.50 1.00 1.00 1.00 Junta 1" TO
CAM 11 3 1.6
0
0
Junta 1"
CORTE C-C 0.20
PO
0.7
TERRENO PERFILADO 3.0 12 0.7
0
0
DEP 4 8
5.6
Y COMPACTADO 0.35 13 1
ESC.: 1/50
0
OR
0.7
6.0 14 2
TI VO
0
15 5 3
16 4
Junta 1" 6 5
3.0 6
1.5 0 Junta 1"
0 7 7
3621
8
3.0 8 9
0
A
NP Junta 1" 10
T =3 AULA EXISTENTE
619 9 11
.54
12
5
9.0
0.3
0 2.9
CAMPO NPT = 3619.54 PERFIL DEL 0 13
DEPORTIVO TERRENO 14
16
15 15
0.35
14
0.90 0.35
3619 13
EDIFICACION
0.30 12
EXISTENTE 1.6
11 0
0.45 10
B
9 INGRESO PRINCIPAL A LA
0.20 8 NPT = 3617.74 INSTITUCION EDUCATIVA
7
0.35 6 NPT = 3617.26
5 NPT = 3617.12
3,39m
4
TERRENO PERFILADO 0.15
MURO DE
3617 3
Y COMPACTADO MAMPOSTERIA
1,98m
2
Cº f'c=210Kg/cm2 1 NPT = 3616.34 NPT = 3616.34 REJILLA METALICA DESMONTABLE VEREDA
0.15 A CANALETA DE PISO EXISTENTE
0.20 0.15 PATIO DE FORMACION 4
0.67 PLATINAS DE 1/8" x 3/4 "
3 0.16
2 CAMINO DE .40
0.70 1 Junta e=1"
0.40 0.15 HERRADURA PATIO PROYECTADO VAR.
Cº f'c=210Kg/cm2 0.25 S=0.5% Juntas Transv. c/3m.
0.10 TERRENO PERFILADO 0.45
Acabado Cemento Pulido Bruñado
BASE DE MATERIAL GRANULAR impermeabilizadas
CON ARENA GRUESA Y UN Y COMPACTADO c/sello asfaltico
0.50 0.35
PEQUEÑO PORCENTAJE DE ARCILLA 0.30
.15
C° f'c=175 Kg/cm2
BM-3
3615
.15 AFIRMADO COMPACTADO .35
CORTE A-A C° f'c=175 Kg/cm2
ESC.: 1/50 TERRENO .15

45°
COMPACTADO .15
AFIRMADO COMPACTADO .20

.38 .15
3621 .40 CUNETA Y VEREDA

Junta e=1" EXISTENTES .30
PATIO PROYECTADO S=0.5%
Acabado Cemento Pulido Bruñado
DETALLE - 02
.15
SARDINEL Y CUNETA
C° f'c=175 Kg/cm2
.15 AFIRMADO COMPACTADO
PROYECTADOS
.50
CAMPO
NPT = 3619.54 INGRESO PRINCIPAL A LA 1/15
INSTITUCION EDUCATIVA
DEPORTIVO
15 TERRENO .15
MURO PERIMETRICO 45°
0.35
14 PROYECTADO COMPACTADO
0.35 PERFIL DEL
3619 13
0.90 TERRENO EDIFICACION AFIRMADO COMPACTADO .20
12 .15
EXISTENTE
0.30 11
10
.30
0.45 9
0.20 8 NPT = 3617.74
DETALLE - 01
7
0.35 6 SARDINEL PROYECTADO Proyecto: CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO
NPT = 3617.26
5 NPT = 3617.12 1/15 DE LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR
4
3617 TERRENO PERFILADO 3 0.15
Plano:
Y COMPACTADO
2
Cº f'c=210Kg/cm2 1
0.20 0.15
NPT = 3616.34
PATIO DE FORMACION
NPT = 3616.34
GRADERIAS Y PATIO DE FORMACION
0.67
0.70 PROV. :
0.40 0.15
Cº f'c=210Kg/cm2
0.10 DISTRITO :
CORTE B-B
GP-01
TERRENO PERFILADO Revisado:
BASE DE MATERIAL GRANULAR
Y COMPACTADO LOCALIDAD :
0.50 0.35 CON ARENA GRUESA Y UN
ESC.: 1/50 PEQUEÑO PORCENTAJE DE ARCILLA RELLENO CON LOCALIDAD :
MATERIAL SELECCIONADO
3615 Dibujo: Escala: Fecha:
1/125
0.05 0.05
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
2.38 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
NIV. 3627.20 NIV. 3627.20 0.05
0.25 0.25
3.00 0.05
NIV. 3626.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
3.00 3.00 3.00 3.00 0.05 0.05
MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA
GALVANIZADA GALVANIZADA GALVANIZADA
NIV. 3626.10 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
2.35 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10
2.35 DE 2" Nº10 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
2.35 MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA

GALVANIZADA GALVANIZADA
NIV. 3624.70 NIV. 3624.70 NIV. 3624.70 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10 2.35 MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA
GALVANIZADA GALVANIZADA GALVANIZADA
0.70 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10
PERFIL DEL NIV. 3624.00
PERFIL DEL TERRENO 0.40
TERRENO NIV. 3623.60 NIV. 3623.60
Ø 1/2 @ .25 Ø 3/4 @ .15
0.50
NIV. 3623.10 NIV. 3623.10
TRASDOS
PERFIL DEL
TERRENO
4.70 NIVEL CAMPO 4.70 4.90 Ø 1/2 @ .25
DEPORTIVO Ø 3/4 @ .15 PERFIL DEL
Ø 1/2 @ .25
Ø 1/2 @ .25
NIVEL CAMPO 4.45 TRASDOS Ø 3/4 @ .15 PERFIL DEL
DEPORTIVO NIVEL CAMPO TERRENO Ø 3/4 @ .15
TRASDOS
4.34 4.45
DEPORTIVO Ø 1/2 @ .25 Ø 3/4 @ .15 4.65
1.10
Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25 4.35 4.44 4.55
1.10 0.50 NIVEL CAMPO
0.20 6.00 0.50 3.50 Ø 1/2 @ .25 Ø 3/4 @ .15
DEPORTIVO
0.25
0.50 0.50 1.10
N.F.Z. 3620.00 0.50 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25
N.F.Z. 3619.80 2.75 0.50 6.75
0.10 SOLADO 1:10 C:H Ø 5/8 @ .25 Ø 1/2 @ .25 N.F.Z. 3619.55 Ø 1/2 @ .25
0.10 SOLADO 1:10 C:H 0.20 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25
1.10
0.50
1,45m
N.F.Z. 3619.15
0.20
N.F.Z. 3618.95 Ø 1/2 @ .25 0.50 0.20
Ø 5/8 @ .25 Ø 1/2 @ .25 0.10 SOLADO 1:10 C:H N.F.Z. 3618.75 0.50
N.F.Z. 3618.55
0.10 SOLADO 1:10 C:H N.F.Z. 3618.40
Ø 5/8 @ .25 Ø 1/2 @ .25
MURO PERIMETRICO CORTE P2 - P2

ESCALA. 1/75
1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
1 Ø 5/8" @ 0.25m Inferior 1.33
NFZ=3620.00 10.00
H=0.50 NFZ=3620.00 6.00 1.05
1 4.00 8.79
H=0.50 1 NFZ=3619.80
1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior H=0.50 1 NFZ=3619.55 10.00
1 1.82 8.08 NFZ=3618.55 1
H=0.50 NFZ=3619.15
1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior 1 NFZ=3618.75 1 H=0.50
H=0.50 NFZ=3618.95
1 Ø 5/8" @ 0.25m Inferior
1 1 H=0.50 1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior

1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior H=0.50

0.05 1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
1.65

INTRADOS

C1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 0.05

C1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior

C1 0.05 0.50
1.65

3.00
C1

C1

C1 C1 0.05 0.05 C1 C1

1.65

C1

D C1 0.50 C1
C1 C1 0.05 C1
C1 C1 C1 C1
C1 C1
3.00
TRASDOS C1 C1 B
1.35
1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior C
1.35
1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
1.35
1.38 2.63 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
3.25 1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
0.30 3.25 1 3.25 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
4.13 3.25 1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
10.00 0.30 3.25 1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 2.31 1.07 0.30
3.25 3.25 1 1 3.25
0.30 3.25 3.25 1.20
10.00 3.25 1 1 3.25 3.25 0.30
1.78 1.55 8.93
10.00 0.30
1.91 8.17
0.05 0.05 0.05

0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
3.00 3.00 3.00 3.00 2.80 2.80
NIV. 3625.60 0.25 2.80 NIV. 3627.20
NIV. 3626.90
0.25 2.80
NIV. 3626.50
MALLA TEJIDA
MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA NIV. 3626.10 GALVANIZADA
DE 2" Nº10 DE 2" Nº10 DE 2" Nº10 2.50
2.35 0.25 2.80
MALLA TEJIDA 2.35
NIV. 3625.40 GALVANIZADA
0.25 0.25 DE 2" Nº10
0.25 2.80 2.80
NIV. 3623.10 NIV. 3623.10 0.05 2.35
0.25 2.80 NIV. 3624.50 0.30
MALLA TEJIDA NIV. 3624.40
GALVANIZADA
0.05 NIV. 3624.10 DE 2" Nº10 2.50 0.40
0.25 2.70 0.25
NIV. 3623.60 NIV. 3623.60 0.40
PERFIL DEL 0.25 2.65 PERFIL DEL
TERRENO 0.05 NIV. 3623.20 TERRENO Ø 1/2 @ .25
0.25 MALLA TEJIDA 2.35 0.70
GALVANIZADA
NIV. 3622.80 DE 2" Nº10 Ø 3/4 @ .15
Ø 1/2 @ .30
0.90 PERFIL DEL
4.70 MALLA TEJIDA 2.35 TERRENO Ø 3/4 @ .20
Ø 3/4 @ .15 GALVANIZADA NIV. 3622.00 4.40 Ø 3/4 @ .15
NIVEL CAMPO DE 2" Nº10 2.50 Ø 1/2 @ .30 Ø 3/4 @ .20 4.00 Ø 1/2 @ .25
DEPORTIVO 0.40
2.35
0.50 NIVEL CAMPO
1.10 NIV. 3621.10 Ø 1/2 @ .25 DEPORTIVO
1.60 1.10 1.10 Ø 1/2 @ .25
Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25 0.40 Ø 1/2 @ .30 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25
1,45m
0.50 1.10 PERFIL DEL 0.90 1.90

0.20 0.40
0.50 NIV. 3620.30 TERRENO
0.50 0.90 1.90 Ø 1/2 @ .25 0.35 0.45 0.50
Ø 1/2 @ .25 N.F.Z. 3620.00
N.F.Z. 3618.40 N.F.Z. 3618.40
0.60 Ø 1/2 @ .25 0.50 Ø 1/2 @ .25 0.10 SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .20 Ø 1/2 @ .25 0.10 SOLADO 1:10 C:H Ø 5/8 @ .25
Ø 5/8 @ .25 0.10 SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .25 2.10 N.F.Z. 3619.50
1.00 1.65 N.F.Z. 3619.15 0.50
N.F.Z. 3618.95
Ø 1/2 @ .25 0.35 Ø 1/2 @ .25 0.35 0.50 MURO PERIMETRICO CORTE P3 - P3
N.F.Z. 3618.20
0.40 ESCALA. 1/75
8.84 0.50 1.65 1.35
1
8.40
NFZ=361 Ø 1/2 @ .25
0.50 4.82
H=0.50 2.78 6.67
erior NFZ=3620.00
1.05 1 0.30m Sup NFZ=3620.00
1 Ø 1/2" @ 1
erior
rior H=0.50
rior
0.25m In fe 2 H=0.45 2
1 Ø 1/2" @
1.65
fe

0.25m Sup
1 C1 C2 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior

0.25m In
NFZ=3618.60 0.05 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior

NFZ=3618.20
0.81
S
INTRADO
C1 A H=0.35

H=0.35 1Ø 1/2 @ .25 Superior
erior
NFZ=3620.00
rior

1.55
5.77 NFZ=3619.50
NFZ=3619.15 4 1Ø 1/2 @ .25 Inferior
1 Ø 5/8" @
NFZ=3618.95 H=0.35 INTRADOS INTRADOS

fe
0.05
1 Ø 1/2" @
0.25m Sup
C1 0.05 0.50 H=0.35

0.05 4
In
1.15 H=0.35
0.92 4 H=0.35
C1 C1 C1 C1 C1 C1
m
C1
2.65
C1
3.00
0.25
C1 C1 1.40 C1
1.35
0.90
1.25
1Ø 1/2 @ .25 Superior 1.60 0.90 1.40
C1 S C1 0.60
TRASDO
1 Ø 5/8" @
D
1 Ø 1/2" @
C3 C1 1Ø 1/2 @ .25 Inferior E

1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 0.05
1.25
1.32 C1 0.50
1.10
B erior C1 0.50
0.25m Sup 0.50 C1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior TRASDOS TRASDOS
1 Ø 1/2" @ rior 0.30 F 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
3.25
0.60
0. 25 m In fe 1 4
1 Ø 1/2" @ 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 4
3.05 3.05 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
3.25 4 3.05
2.95 2 2 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
1 2.90 0.30 9.40
11.49 0.54
0.30 0.30 3.01 3.05 3.05
3.25 6.81 0.30 3.05
1
3.05 1.38
1 2.31 1.07 0.30 3.14 6.22
7.60
1.20 MURO PERIMETRICO CORTE P2 - P2
ESCALA. 1/75
5.00
.825 .60 2.15 .60 .825

.15
2 Ø 3/8" Cº f'c=210 Kg/cm2 X
2 Ø 3/8"
.45 Ø 1/4" @ 0.25
.45 Ø 1/4" @ 0.25
2 Ø 3/8"
2 Ø 3/8"
Cº f'c=210 Kg/cm2
.45 Cº f'c=210 Kg/cm2 .45

2 Ø 1/2" 1 Ø 5/8" 1 Ø 5/8" Proyecto: CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO
2 Ø 1/2" DE LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR
.40 .25 .40 Plano:
X
3 Ø Ø5/8"
CIMENTACION - CERCO PERIMETRICO
2 Ø 5/8" 1 Ø 5/8" 2 Ø 5/8"
Ø3/8" .60 1.80 .60
PROV. :
.40 .90 .30 3.00 .40 DISTRITO :
DETALLE DE VIGAS SOBRE LA PORTADA

SECCION X-X
Escala: 1:25
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
1/75
Revisado:
Fecha:
CP-04
Escala: 1:25
5.00
VER PLANO
3620 VER PLANO
3.00 0.08 3.00
JUNTA JUNTA 3.00
JUNTA
2.85 2.85 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 JUNTA NIV. 3619.35 NIV. 3622.80
3.00
NIV. 3619.00
0.15 3.00 NIV. 3622.25
0.15 0.15 0.15 0.15 BRUÑA NIV. 3622.00
1.0 cm. 3.00 3.00 JUNTA 0.15 MALLA TEJIDA
BRUÑA BRUÑA BRUÑA BRUÑA BRUÑA
1.0 cm. GALVANIZADA
1.0 cm. 1.0 cm. 1.0 cm. 1.0 cm. NIV. 3621.45 BRUÑA
3618 BRUÑA MALLA TEJIDA BRUÑA MALLA TEJIDA BRUÑA MALLA TEJIDA BRUÑA 2.35 1.0 cm. BRUÑA DE 2" Nº10 2.50
1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. MURO
2.50 DE 2" Nº10 DE 2" Nº10 2.50 DE 2" Nº10 0.13 1.0 cm.
CONSTRUCCION
2.35 2.35 2.35 2.35 TARRAJEADO NIV. 3620.90 0.15 MALLA TEJIDA 1.95 MURO
MURO MURO MURO MURO GALVANIZADA
TARRAJEADO 0.05 TARRAJEADO 0.05 TARRAJEADO TARRAJEADO 0.25 0.25
BRUÑA
DE 2" Nº10 TARRAJEADO
CONSTRUCCION EXISTENTE
1.0 cm. 0.25 0.25
EXISTENTE
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 MALLA TEJIDA BRUÑA
0.25 0.25 0.25 0.25 NIV. 3616.85 GALVANIZADA 1.0 cm.
BRUÑA
DE 2" Nº10 2.50 2.10 NIV. 3620.15
NIV. 3616.50 NIV. 3616.50 NIV. 3616.50 NIV. 3616.50 3620 1.0 cm. 0.82
BRUÑA MURO
1.0 cm. TARRAJEADO 0.05 0.65 MURO ARMADO
MURO ARMADO MURO ARMADO 2.35 0.25 0.25
CARAVISTA
3616 MURO
MURO ARMADO CARAVISTA CARAVISTA
TARRAJEADO
NIV. 3619.20 0.30
CARAVISTA PERFIL DEL 0.25
TERRENO 0.25 0.25 PERFIL DEL
0.55
PERFIL DEL PERFIL DEL NIV. 3618.40 TERRENO
TERRENO MURO PERIMETRICO CORTE P5 - P5 CAMINO MURO PERIMETRICO CORTE P4 - P4
PERFIL DEL 3618
CAMINO ESCALA. 1/75 PERFIL DEL ESCALA. 1/75
3614
TERRENO
0+010 0+020 0+030
0+010 0+020
0.90 3.00
0.05
0.25 0.40 0.30 0.40 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.05 G F
0.90
0.25 0.05
0.25 0.25 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
I 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.25 0.13 20.05
2.85 H
2.85
3.00 0.90 2.10 3.00 3.00 3.00 3.00
10.90
12.40 5.10 3.50
3628 JUNTA JUNTA

2.38 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
NIV. 3627.20 NIV. 3627.20
3.00 3.00
0.15 0.15 0.15 JUNTA
BRUÑA
0.05 BRUÑA BRUÑA NIV. 3626.50 3.00 3.00 3.00 3.00
1.0 cm. MALLA TEJIDA 1.0 cm. MALLA TEJIDA 1.0 cm. MALLA TEJIDA JUNTA
BRUÑA BRUÑA BRUÑA NIV. 3626.10
1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 0.15 3.00 3.00 3.00 3.00
3626 DE 2" Nº10 2.50 2.35 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10 2.50 BRUÑA
0.05
MURO MURO MURO 1.0 cm. JUNTA 0.15 0.15
TARRAJEADO TARRAJEADO TARRAJEADO BRUÑA
BRUÑA BRUÑA
1.0 cm.
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 2.35 MALLA TEJIDA 1.0 cm.
BRUÑA MALLA TEJIDA 1.0 cm.
BRUÑA 0.15 0.15
MURO GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. BRUÑA
0.05 BRUÑA
NIV. 3624.70 NIV. 3624.70 NIV. 3624.70 0.25 TARRAJEADO DE 2" Nº10 2.50 DE 2" Nº10
2.35 2.35 MALLA TEJIDA 1.0 cm.
BRUÑA MALLA TEJIDA 1.0 cm.
BRUÑA MALLA TEJIDA
MURO MURO
0.25 TARRAJEADO TARRAJEADO
GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA
0.70 DE 2" Nº10 2.50 2.35 DE 2" Nº10 DE 2" Nº10 2.50
PERFIL DEL NIV. 3624.00 0.25 0.25 0.25 0.25 MURO MURO
3624 TARRAJEADO TARRAJEADO
TERRENO
NIV. 3623.60 NIV. 3623.60 0.25 0.25 0.25 0.25
MURO ARMADO
MURO ARMADO CARAVISTA 0.50
2.99 TUB. DRENAJE NIV. 3623.10 NIV. 3623.10
CARAVISTA 1.50 3.25 MURO ARMADO
Ø 2"@ 2.50 CARAVISTA PERFIL DEL
2.91 TERRENO
NIVEL CAMPO MURO ARMADO
DEPORTIVO 2.77 CARAVISTA
3622 2.50 3.05
0,76m
NIVEL CAMPO PERFIL DEL

DEPORTIVO TERRENO
2.84 MURO ARMADO
NIVEL CAMPO
CARAVISTA TUB. DRENAJE 1.50
DEPORTIVO MURO ARMADO Ø 2"@ 2.50
CARAVISTA
NIVEL CAMPO
DEPORTIVO
2.50
3620
0+000 0+010 0+020 0+030 0+040 0+050

ESCALA. 1/75
0.05
0.27 0.25 0.05
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.05
D
0.25 0.25 0.05 0.25 0.25
0.25 0.25 0.05 0.25
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
2.38 0.25 0.25 0.25
3.00 3.00 B
3.00 3.00 3.00 2.12 0.88
3.00 3.00 C 3.00
3.00 3.00 3.00
34.95 3.00 1.62 3.00
BM-2
1.38
17.05
3620
JUNTA JUNTA
CONSTRUCCION EXISTENTE
2.90 3.00 3.00
NIV. 3619.00
2.80
0.15
JUNTA NIV. 3625.60 BRUÑA
MALLA TEJIDA 1.0 cm. MALLA TEJIDA
3.00 3.00 3.00 3.00 JUNTA 3618 BRUÑA
3.00 GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA
NIV. 3625.60 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10 2.50
NIV. 3624.75 MURO
MALLA TEJIDA TARRAJEADO
0.15 0.15 GALVANIZADA JUNTA
0.05 DE 2" Nº10 2.50 0.15 3.00 0.25 0.25
BRUÑA BRUÑA
BRUÑA
0.05
MALLA TEJIDA 1.0 cm. MALLA TEJIDA 1.0 cm. 3624 NIV. 3616.50
BRUÑA BRUÑA 1.0 cm. NIV. 3623.75
GALVANIZADA 1.0 cm. GALVANIZADA 1.0 cm. BRUÑA
DE 2" Nº10 2.50 DE 2" Nº10 2.35 1.0 cm.
3.00
MURO MURO 2.35 3616 0.08 MURO ARMADO
MURO CARAVISTA
TARRAJEADO TARRAJEADO
TARRAJEADO
NIV. 3623.05
0.25 0.25 0.25 0.25 MALLA TEJIDA JUNTA
0.25 0.25 0.25
CONSTRUCCION
0.85 GALVANIZADA 0.15 JUNTA 0.66 2.45 2.45
NIV. 3623.10 NIV. 3623.10 DE 2" Nº10 2.50 BRUÑA
NIV. 3622.25 NIV. 3622.20
1.0 cm.
EXISTENTE
BRUÑA
1.0 cm. 0.40 NIV. 3621.80
MURO ARMADO 0.25 2.35 ESCALA. 1/75
MURO BRUÑA BRUÑA
CARAVISTA
PERFIL DEL TARRAJEADO 1.0 cm. 1.0 cm.
2.45
TERRENO PERFIL DEL
MURO ARMADO 3621
0.70 0.25 0.25 0.30 2.80 2.35 MALLA TEJIDA
CARAVISTA 3.28 TERRENO GALVANIZADA NIV. 3620.65
1.50 NIVEL CAMPO NIV. 3620.55
MURO DE 2" Nº10 2.50
DEPORTIVO MURO ARMADO
0.30 0.25 TARRAJEADO 0.15
CARAVISTA 0.25 BRUÑA BRUÑA
NIVEL CAMPO NIV. 3619.70 1.0 cm. 1.0 cm. 0.07
DEPORTIVO 0.40
0,38m
2.35 I
0+060 MURO PERIMETRICO CORTE P1 - P1 PERFIL DEL
0.25 MURO 0.25 2.80 3.00 3.00
0.05 TERRENO
1.15 TARRAJEADO
ESCALA. 1/75
0.28 10.24
0.25 NIV. 3619.70
0.25 A 3618
0+000 0+010 0+020
0.25 MURO ARMADO
0.05 CARAVISTA
0.25 3.00
0.25
3.00
B 3.00 11.48
0.88 Proyecto: CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO
MURO PERIMETRICO CORTE P2 - P2 DE LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR
ESCALA. 1/75 0.05 0.05 0.05
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.25 Plano:
0.07
CORTES - CERCO PERIMETRICO
A 2.80 3.00 3.00 3.00 2.45 2.45 2.45
13.70 5.00 8.77
PROV. :
DISTRITO :
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
1/75
Revisado:
Fecha:
CP-02
2
1 1
PLANTA
DETALLE Nº1 ELEVACION
ESC. 1/4 DETALLE Nº1
ESC. 1/4
ESC. 1/4
2
PLANTA
DETALLE Nº3
PUERTA METALICA (TIPICA) ELEVACION FRONTAL ESC. 1/4 ELEVACION
ESC. 1/20
DETALLE Nº3
ESC. 1/4
SECCION 2-2
ESC. 1/4
1 1
BOCINA TIPICA
DETALLE Nº2
ESC. 1/4
DETALLE Nº4
ESC. 1/4
2
DETALLE 4
PUERTA METALICA (TIPICA) ELEVACION POSTERIOR ESC. 1/4
ESC. 1/20
PLANTA
DETALLE Nº5
ESC. 1/4
Plano:
DETALLE PUERTA METALICA

PROV. :
DISTRITO :
SECCION 1-1
ESC. 1/4
ELEVACION
DETALLE Nº5
ESC. 1/4
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
INDICADA
Revisado:
Fecha:
PM-02
0.25 0.25
2.80 0.05
NIV. 3625.60 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.08 2.90 3.00 3.00
0.25 NIV. 3619.00
3.00
NIV. 3624.75
JUNTA
JUNTA ESPECIFICACIONES
0.05
0.25 0.25 MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA
CONSTRUCCION
EXISTENTE
3.00 2.50
NIV. 3623.75 DE 2" Nº10 2.35 DE 2" Nº10
0.25
2.35 3.00
NIV. 3623.05
0.05
0.25 NIV. 3616.50
0.85 0.30 0.66 0.19 0.30 0.25
2.45 2.45 Ø 1/2 @ .30
NIV. 3622.25 NIV. 3622.20
0.25
0.05 0.40 1.25 1.95 PERFIL DEL
NIV. 3621.80 TERRENO
1.00 2.35 1.70 1.20
Ø 1/2 @ .25
PERFIL DEL Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .30
1.15 N.F.Z. 3614.90 0.35 Ø 3/4 @ .20
Ø 3/4 @ .15 TERRENO 2.45 0.25 3.15 Ø 3/4 @ .20
0.70 2.35 NIV. 3620.65 SOLADO 1:10 C:H
NIV. 3620.55
0.70
Ø 3/4 @ .15 N.F.Z. 3614.20
Ø 1/2 @ .25
3.85
0,2m
NIVEL CAMPO PERFIL DEL
2.45 DEPORTIVO 0.50 Ø 1/2 @ .30
1.10
TERRENO Ø 1/2 @ .25 1.40
NIV. 3619.70 1.30
1.10
1.80
0.40
σ
Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25
Ø 1/2 @ .25 2.35 0.45 0.45
Ø 1/2 @ .25 N.F.Z. 3612.90
1.35 0.65
1.10 Ø 1/2 @ .25
0.65 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .20 SOLADO 1:10 C:H
0.50 1.15 0.10
N.F.Z. 3618.40
0.40 0.35 0.40
N.F.Z. 3618.40 0.40 0.35
N.F.Z. 3618.25 NIV. 3619.70
0.10 0.10 2.30
SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .25 Ø 5/8 @ .25 Ø 1/2 @ .25 SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .25
SOLADO 1:10 C:H 0.10 Ø 1/2 @ .25 MURO PERIMETRICO CORTE P6 - P6
0.90 Ø 1/2 @ .25
PERFIL DEL ESCALA. 1/75
5
TERRENO 2.6
N.F.Z. 3617.00 0.35
MURO PERIMETRICO CORTE P1 - P1 Ø 1/2 @ .25 2.95 NFZ=3612.90
ESCALA. 1/75 NFZ=3614.90 NFZ=3614.20 H=0.45 5.18 2
H=0.35 H=0.35 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
0.50
0.60
Ø 1/2 @ .25 BIBLIOTECA 1.35 1.20 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior

4

TRASDOS
0.40 0.35 C1 C1 C1 C1 C4
N.F.Z. 3615.20 N.F.Z. 3615.20
1.25
2.65
Ø 1/2 @ .25 0.10 SOLADO 1:10 C:H 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior I
4 INTRADOS
0.12 2.93
0.80
0.40
NFZ=3618.40 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior

H=0.50 5.09 3.05
1 1Ø 1/2 @ .25 Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
NFZ=3618.40
1 Ø 1/2" @ 0.30m Superior H=0.40 3.50 4.25 6.40 2.95 1Ø 1/2 @ .25 Inferior 2
3 3 0.12 3.25 3.25 1.10
1 Ø 1/2" @
1 Ø 1/2" @


1Ø 1/2 @ .25 Superior
0.50
0.50
NFZ=3618.40 1Ø 1/2 @ .25 Superior NFZ=3618.25 NFZ=3617.00 NFZ=3615.20 7.73

0.05 0.08
1.65
4 1Ø 1/2 @ .25 Inferior 1Ø 1/2 @ .25 Inferior

H=0.35 H=0.35 H=0.35 4 H=0.40

C1 INTRADOS
0.25m Supe
1.75
1.75
0.25m Infe
C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1
1.25
1.25
C2
A 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
rior
rior
TRASDOS 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
1.35
3 4 4 3
3.25 3.25 0.80 3.70 0.80 2.70 2.70 2.70
0.85

0.33 0.33
7.75 9.35
1
1.32 3.05 3.25
0.30
7.74
5.00
VER PLANO
JUNTA
3620 VER PLANO
0.25 0.08
0.05 0.05
0.25 3.00
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 NIV. 3619.35
0.25 3.00 0.25 2.85 2.85 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
NIV. 3619.00
0.05 0.25 3.00 NIV. 3622.80
0.25 3.00 JUNTA JUNTA JUNTA
0.25 3.00 0.25 NIV. 3622.25
0.25 NIV. 3622.00 MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA MALLA TEJIDA
0.25 3.00 3.00 MALLA TEJIDA 3618 GALVANIZADA GALVANIZADA GALVANIZADA
2.35
GALVANIZADA 2.50 DE 2" Nº10 DE 2" Nº10 2.50 DE 2" Nº10
CONSTRUCCION
NIV. 3621.45 DE 2" Nº10 2.50 2.35 2.35 2.35 2.35
0.13
1.95
EXISTENTE
MALLA TEJIDA
NIV. 3620.90 GALVANIZADA NIV. 3616.85
DE 2" Nº10
MALLA TEJIDA NIV. 3616.50 NIV. 3616.50 NIV. 3616.50 NIV. 3616.50
GALVANIZADA
DE 2" Nº10 2.50 2.10 NIV. 3620.15 Ø 1/2 @ .30
3616
0.15
PERFIL DEL
0.65 PERFIL DEL TERRENO PERFIL DEL 1.95
2.35 TERRENO TERRENO
NIV. 3619.20 0.30 1.75 2.15
Ø 1/2 @ .30 PERFIL DEL 2.90 Ø 1/2 @ .25
2.00 0.60
Ø 1/2 @ .25 TERRENO
2.95 PERFIL DEL
EXISTENTE
2.40 3.15 0.20

CONSTRUCCION
Ø 3/4 @ .20 Ø 3/4 @ .20 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25 CAMINO HERRADURA
0.25
0.55 1.65 0.50 2.80 1.05 1.95 0.40

NIV. 3618.40 2.45 N.F.Z. 3614.50 N.F.Z. 3614.50
1.65 Ø 1/2 @ .25 0.35 N.F.Z. 3618.20 Ø 1/2 @ .25
1.70 0.40 Ø 1/2 @ .25
0.50 0.35 3614 N.F.Z. 3613.95
2.45 N.F.Z. 3617.80 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .30
PERFIL DEL
0.50 1.10 Ø 1/2 @ .25 0.40
1.50 TERRENO 0.35 Ø 1/2 @ .30
N.F.Z. 3613.60 0.35
2.45 N.F.Z. 3617.50 Ø 1/2 @ .25 1.52 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25 SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .25
0.35 0.10 0.10
Ø 1/2 @ .25 N.F.Z. 3617.20 Ø 1/2 @ .25
0.50 0.45 0.50 Ø 1/2 @ .25
Ø 1/2 @ .25 SOLADO 1:10 C:H Ø 1/2 @ .25
0.35 N.F.Z. 3613.10 0.50
N.F.Z. 3616.90 0.45
SOLADO 1:10 C:H N.F.Z. 3612.90 N.F.Z. 3612.90
0.10 Ø 1/2 @ .25
N.F.Z. 3616.55 0.35 N.F.Z. 3616.55 Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .20 0.50
Ø 1/2 @ .25 Ø 1/2 @ .25
Ø 1/2 @ .20 SOLADO 1:10 C:H
0.10
Ø 1/2C:H
SOLADO 1:10 @ .25 Ø 1/2 @ .25 MURO PERIMETRICO CORTE P4 - P4
0.10
ESCALA. 1/75
NFZ=3613.95 NFZ=3613.95
ESCALA. 1/75 H=0.40 H=0.40
1Ø 1/2 @ .25 Superior 2.85 2.05 1.65
1Ø 1/2 @ .25 Superior 1Ø 1/2 @ .25 Inferior NFZ=3612.90
NFZ=3616.55 NFZ=3616.90 NFZ=3617.20 NFZ=3617.50 NFZ=3617.80 NFZ=3618.20
1Ø 1/2 @ .25 Inferior H=0.35 0.50 H=0.35 0.50 H=0.35 0.05 H=0.35 0.50 H=0.35 0.50 H=0.35 H=0.45 4.57 NFZ=3613.10 1 Ø 1/2" @ 0.20 1 Ø 1/2" @ 0.20
2
1 Ø 1/2" @ 0.20
1 Ø 1/2" @ 0.20
3.55 2.75 2.70 3.55 3.30 1.52 H=0.45 4.20
TRASDOS 4 4 TRASDOS 4 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 2 C5 C1
C1
1.20
1.20
C1 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
TRASDOS NFZ=3613.60 0.50

C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 NFZ=3613.95 NFZ=3614.50
2.52 1.30 7.47

C1

0.50 C6 C5
3 H=0.40 H=0.40

1.25
1.25
1.25
3 3 0.72 H=0.40 3
1.15
TRASDOS
C1 0.05

C1 TRASDOS

G 0.05 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 0.05 0.05 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior C3 F I C1 0.05 2.12 0.92
C1 C1 C1 C1
2.65
1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
C4 0.07
INTRADOS 4 4 INTRADOS 4
1.75
1.75
0.13 3.25 3.25 3.25 0.30 3.25 3.25 3.25 0.54 C1 H C1
0.20 C1 C1
INTRADOS
1.4
1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior INTRADOS 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Superior
9
INTRADOS
1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior 1 Ø 1/2" @ 0.25m Inferior
10.00 10.42
2 3 3 3 3
0.83 3.10 2 2.46
3.10 3.25 3.25 3.37 1.25 3.35 3.25 0.12
3.25 0.30 0.25 0.37
7.16 0.30 0.82
4.20 12.63
RECUBRIMIENTO Ø DE COLUMNA
CUADRO DE VIGAS Ø DE VIGA
VIGA DE CIMENTACION CUADRO DE COLUMNAS Ø L
VIGA CONFINAMIENTO
45° a
C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 3/8" 0.25
RECUBRIMIENTO
.
D Ø Estrib. D a
1/2" 0.25
1/4" 3 cm 8 cm
5/8" 0.30 Proyecto:
3/8" 4 cm 12 cm CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO
ANCLAJE TIPICO DE LA I.E. DEL CASERIO EL PORVENIR
45°
DE COLUMNAS Plano:
GANCHOS ESTANDAR CIMENTACION - CERCO PERIMETRICO

EN ESTRIBOS Ubicación: DPTO. : Diseño: Lámina:
PROV. :
DISTRITO :
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
1/75
Revisado:
Fecha:
CP-03
1.40 .25 1.70
2 Ø 1/2"
1.30 .25 1.50
2 Ø 1/2"
RELLENO CON MATERIAL

Ø 1/2"@ .25 PROPIO MEZCLA DE GRAVA,
RELLENO CON MATERIAL ARENA Y ARCILLA
PROPIO MEZCLA DE GRAVA,
ARENA Y ARCILLA Ø 1/2"@ .25 Ø 1/2"@ .30
DRENAJE @ 2.50m.
TUBERIA PVC 2 1/2"
Ø 1/2"@ .30
DRENAJE @ 2.50m.
TUBERIA PVC 2 1/2"
FILTRO GEOTEXTIL
Ø 3/4"@ .15 VAR. MAC TEX 40.1
(0.40X0.40X0.40m)
GRAVA 3/4"
VAR. INTRADÓS TRASDÓS
FILTRO GEOTEXTIL Ø 3/8"@ .20 Ø 3/8"@ .25
MAC TEX 40.1
(0.40X0.40X0.40m)
GRAVA 3/4" Ø 3/4"@ .20
INTRADOS TRASDOS
INTRADÓS TRASDÓS PROPIO MEZCLA DE GRAVA, DRENAJE @ 2.50m.
ARENA Y ARCILLA TUBERIA PVC 2 1/2"
INTRADOS TRASDOS
DRENAJE @ 2.50m.
TUBERIA PVC 2 1/2" Ø 3/4"@ .20
PROPIO MEZCLA DE GRAVA,
ARENA Y ARCILLA
Ø 3/4"@ .15
Ø 3/8"@ .20 1.10
VAR. Ø 1/2"@ .30
.90
Ø 1/2"@ .25
2,83m
.35
Ø 3/8"@ .20
VAR. 1.10
Ø 1/2"@ .25 .45
1.00 Ø 1/2"@ .30 .50 Ø 1/2"@ .25
Ø 1/2"@ .25 Ø 1/2"@ .20
.50 .20 1.30 .45 .90
.50
.25 CORTE 2-2
2.65 ARMADURA MURO TIPO - 02
ESCALA: 1/40
.25 Ø 1/2"@ .25 Ø 5/8"@ .25
Ø 1/2"@ .25 CORTE 2-2
4 Ø 1/2" GEOMETRIA MURO TIPO - 02
1.40 .50 1.10 ESCALA: 1/40
3.00 CORTE 1-1

ARMADURA MURO TIPO - 01
ESCALA: 1/40
CORTE 1-1
GEOMETRIA MURO TIPO - 01
ESCALA: 1/40
ESPECIFICACIONES
1.00 .25 .80 .50 .70
2 Ø 1/2"
2 Ø 1/2"
FILTRO GEOTEXTIL
MAC TEX 40.1
INTRADOS (0.40X0.40X0.40m)
GRAVA 3/4"
FILTRO GEOTEXTIL
Ø 3/8"@ .25
MAC TEX 40.1 Ø 3/8"@ .25 VAR.
(0.40X0.40X0.40m) TRASDOS Ø 3/8"@ .25
GRAVA 3/4" DRENAJE @ 2.50m.
Ø 3/8"@ .25 TUBERIA PVC 2 1/2"
VAR. Ø 3/8"@ .30
INTRADOS TRASDOS RELLENO CON MATERIAL
TRASDOS
INTRADOS TRASDOS PROPIO MEZCLA DE GRAVA,
ARENA Y ARCILLA INTRADOS
DRENAJE @ 2.50m. Ø 3/8"@ .30 σ
TUBERIA PVC 2 1/2" Ø 3/8"@ .30 Ø 1/2"@ .15
RELLENO CON MATERIAL Ø 1/2"@ .15 .70
PROPIO MEZCLA DE GRAVA, VAR. Ø 1/2"@ .25 Ø 1/2"@ .15
ARENA Y ARCILLA .35
Ø 1/2"@ .15
Ø 3/8"@ .30 .35

VAR. .70
Ø 1/2"@ .25
Ø 1/2"@ .25
.35
.50 .25 .50
CORTE 4-4
.40 1.25 ARMADURA MURO TIPO - 04
ESCALA: 1/40
Ø 1/2"@ .25
CORTE 4-4
1.00 .25 .50
ESCALA: 1/40
CORTE 3-3
1.75 ARMADURA MURO TIPO - 03
ESCALA: 1/40
CORTE 3-3
ESCALA: 1/40

Plano:
DETALLES DE MUROS
PROV. :
DISTRITO :
Dibujo:
LOCALIDAD
LOCALIDAD
:
:
Escala:
1/75
Revisado:
Fecha:
CP-05
Referencia: Muro: MURO C-1
Comprobación Valores Estado
Comprobación a rasante en arranque muro: Máximo: 1014.1 kN/m
Calculado: 100.3 kN/m Cumple
Espesor mínimo del tramo: Mínimo: 20 cm
Criterio del programa Calculado: 25 cm Cumple
Separación libre mínima armaduras horizontales:
Artículo 7.6 de la norma ACI 318-02 Mínimo: 4 cm
- Trasdós: Calculado: 23.7 cm Cumple
- Intradós: Calculado: 23.7 cm Cumple
Separación máxima armaduras horizontales:
Artículo 7.6 de la norma ACI 318-02 Máximo: 45.7 cm
- Trasdós: Calculado: 25 cm Cumple
- Intradós: Calculado: 25 cm Cumple
Cuantía geométrica mínima horizontal por cara:
Artículo 14.3.3 de la norma ACI 318-02 Mínimo: 0.001
- Trasdós (-4.40 m): Calculado: 0.00101 Cumple
- Intradós (-4.40 m): Calculado: 0.00101 Cumple
Cuantía mínima mecánica horizontal por cara:
Criterio del programa (Cuantía horizontal > 20% Cuantía vertical) Calculado: 0.00101
- Trasdós: Mínimo: 0.00075 Cumple
- Intradós: Mínimo: 0.00014 Cumple
Cuantía mínima geométrica vertical cara traccionada:
- Trasdós (-4.40 m): Mínimo: 0.00075
Artículo 14.3.2 de la norma ACI 318-02 Calculado: 0.00377 Cumple
Cuantía mínima mecánica vertical cara traccionada:
- Trasdós (-4.40 m): Mínimo: 0.00333
ACI 318M-02, Artículo 10.5 Calculado: 0.00377 Cumple
Cuantía mínima geométrica vertical cara comprimida:
- Intradós (-4.40 m): Mínimo: 0.0006
Artículo 14.3.2 de la norma ACI 318-02 Calculado: 0.00071 Cumple
Cuantía máxima geométrica de armadura vertical total:
- (0.00 m): Máximo: 0.08
Artículo 10.9 de la norma ACI 318-02 Calculado: 0.00896 Cumple
Separación libre mínima armaduras verticales:
Artículo 7.6 de la norma ACI 318-02 Mínimo: 4 cm
- Trasdós: Calculado: 11.1 cm Cumple
- Intradós: Calculado: 18 cm Cumple
Separación máxima entre barras:
Artículo 7.6 de la norma ACI 318-02 Máximo: 45.7 cm
- Armadura vertical Trasdós: Calculado: 15 cm Cumple
- Armadura vertical Intradós: Calculado: 20 cm Cumple
Comprobación a flexión compuesta:
Artículos 10.2 y 10.3 de la norma ACI 318-02 Cumple
Comprobación a cortante: Máximo: 200.1 kN/m
Capítulo 11.3.1 (norma ACI 318-02) Calculado: 81.4 kN/m Cumple
Longitud de solapes:
Artículo 12.15 de la norma ACI 318-02
- Base trasdós: Mínimo: 1.08 m

Calculado: 1.1 m Cumple
- Base intradós: Mínimo: 0.39 m
Calculado: 0.4 m Cumple
Comprobación del anclaje del armado base en coronación:
Criterio J.Calavera. Muros de contención y muros de sótano.
- Trasdós: Mínimo: 15 cm
Calculado: 15 cm Cumple
Referencia: Muro: MURO C-1
- Intradós: Mínimo: 0 cm
Área mínima longitudinal cara superior viga de coronación: Mínimo: 2.2 cm²
Criterio del programa Calculado: 2.5 cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Información adicional:
- Cota de la sección con la mínima relación 'cuantía horizontal / cuantía vertical' Trasdós: -4.40 m
- Cota de la sección con la mínima relación 'cuantía horizontal / cuantía vertical' Intradós: -4.40 m
- Sección crítica a flexión compuesta: Cota: -4.40 m, Md: 141.25 kN·m/m, Nd: 80.80 kN/m, Vd: 100.38
kN/m, Tensión máxima del acero: 234.269 MPa
- Sección crítica a cortante: Cota: -3.97 m
Referencia: Zapata corrida: MURO C-1
Comprobación de estabilidad:
Valor introducido por el usuario.
- Coeficiente de seguridad al vuelco (Situaciones persistentes): Mínimo: 2

Calculado: 3.85 Cumple
- Coeficiente de seguridad al vuelco (Situaciones accidentales Mínimo: 1.33
sísmicas): Calculado: 3.39 Cumple
- Coeficiente de seguridad al deslizamiento (Situaciones persistentes): Mínimo: 1.5
- Coeficiente de seguridad al deslizamiento (Situaciones accidentales Mínimo: 1.1
sísmicas): Calculado: 1.39 Cumple
Canto mínimo:
- Zapata: Mínimo: 15 cm
ACI 318-02. Artículo 15.7. Calculado: 50 cm Cumple
Tensiones sobre el terreno:
Valor introducido por el usuario.
- Tensión media (Situaciones persistentes): Máximo: 0.0951 MPa

Calculado: 0.0759 MPa Cumple
- Tensión máxima (Situaciones persistentes): Máximo: 0.1189 MPa
- Tensión media (Situaciones accidentales sísmicas): Máximo: 0.0951 MPa
- Tensión máxima (Situaciones accidentales sísmicas): Máximo: 0.1427 MPa
Flexión en zapata:
Comprobación basada en criterios resistentes
- Armado superior trasdós: Mínimo: 3.26 cm²/m

Calculado: 5.08 cm²/m Cumple
- Armado inferior trasdós: Mínimo: 0 cm²/m
- Armado inferior intradós: Mínimo: 5.82 cm²/m
- Armadura transversal del tacón: Mínimo: 1.89 cm²/m
Esfuerzo cortante:
ACI 318-02. Artículo 11.3.1.
- Trasdós (Situaciones persistentes): Máximo: 255.7 kN/m

- Trasdós (Situaciones accidentales sísmicas): Máximo: 204.5 kN/m
- Intradós (Situaciones persistentes): Máximo: 255.7 kN/m
- Intradós (Situaciones accidentales sísmicas): Máximo: 204.5 kN/m
- En el tacón (Situaciones persistentes): Máximo: 244.3 kN/m
Calculado: 2 kN/m Cumple
- En el tacón (Situaciones accidentales sísmicas): Máximo: 195.4 kN/m
Longitud de anclaje:
ACI 318-02. Artículo 12.
- Arranque trasdós: Mínimo: 16 cm

- Arranque intradós: Mínimo: 15 cm
- Armado inferior trasdós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado inferior intradós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado superior trasdós (Patilla): Mínimo: 0 cm
- Armado superior intradós: Mínimo: 35 cm
- Armadura transversal del tacón: Mínimo: 30 cm
Recubrimiento:
ACI 318-02. Artículo 7.7.1.
- Inferior: Mínimo: 3.8 cm

- Lateral: Mínimo: 7.6 cm
Calculado: 7 cm No cumple
- Superior: Mínimo: 3.8 cm
Diámetro mínimo:
Criterio de CYPE Ingenieros. Mínimo: #3
- Armadura transversal inferior: Calculado: #5 Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: #4 Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: #4 Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: #4 Cumple
- Armadura longitudinal del tacón: Calculado: #4 Cumple
- Armadura transversal del tacón: Calculado: #4 Cumple
Separación máxima entre barras:
ACI 318-02. Artículo 7.6. Máximo: 45.7 cm
- Armadura transversal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armado longitudinal rama horizontal tacón: Calculado: 10.7 cm Cumple
- Armado transversal del tacón: Calculado: 25 cm Cumple
- Armado longitudinal rama vertical tacón: Calculado: 18 cm Cumple
Separación mínima entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros. Mínimo: 10.1 cm
- Armadura transversal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 25 cm Cumple
- Armado longitudinal rama horizontal tacón: Calculado: 10.7 cm Cumple
- Armado transversal del tacón: Calculado: 25 cm Cumple
Cuantía geométrica mínima:
ACI 318-02. Artículo 7.12. Mínimo: 0.0009
- Armadura longitudinal inferior: Calculado: 0.00101 Cumple
- Armadura longitudinal superior: Calculado: 0.00101 Cumple
- Armadura transversal inferior: Calculado: 0.00158 Cumple
- Armadura transversal superior: Calculado: 0.00101 Cumple
- Armadura longitudinal del tacón: Calculado: 0.00406 Cumple
- Armadura transversal del tacón: Calculado: 0.00101 Cumple
Cuantía mecánica mínima:
ACI 318-02. Artículo 10.5.
- Armadura transversal inferior: Mínimo: 0.00155

- Armadura transversal superior: Mínimo: 0.00086
- Armadura transversal del tacón: Mínimo: 0.0005
Hay comprobaciones que no se cumplen
Información adicional:
- Momento flector pésimo en la sección de referencia del trasdós: 50.87 kN·m/m
- Momento flector pésimo en la sección de referencia del intradós: 90.42 kN·m/m
Carga permanente y empuje de tierras
Cota
0.0 Fase
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
-3.5
-4.0
-4.5
0 10 20 30 40 50 60 70
Ley de axiles

Expediente Cerco Perimetrico - Graderias y Patio

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CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA

I.E. DEL CASERÍO EL PORVENIR

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO

1. NOMBRE DEL PROYECTO.

“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE LA I.E. DEL CASERÍO EL

2.3 VIAS DE ACCESO AL LUGAR DEL PROYECTO.

La empresa a través de su programa de proyección a la comunidad, financia la ejecución de

2.6 NORMAS Y CODIGOS.

2.7 RELACION DE PLANOS.

 Graderías y Patio de Formación:

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

3.3 PATIO DE FORMACION

4.2 GASTOS GENERALES PROGRAMADOS:

4.3 PRESUPUESTO DE OBRA:

4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION FISICO – FINANCIERO:

“CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO, GRADERIAS Y PATIO DE

GENERALIDADES: Las presentes ESPECIFICACIONES TECNICAS comprenden la descripción de todas y

Ejecutor: Contratista a cargo de la ejecución de la obra, responsable ante la Entidad.

01.01.02 OFICINA, ALAMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

El equipo y maquinaria necesaria que se requiera para la construcción de la edificación, será

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

01.02.04 DESMONTAJE DE CUBIERTA DE CALAMINA INCLUYE EST. MADERA

01.02.05 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE ABOBE/TAPIAL

01.02.06 DEMOLICION DE LA ESTRUCTURA DE CONCRETO (PISOS/VEREDAS)

01.02.07 DEMOLICION DE ROCA

01.02.08 ELIMINACIÓN MATERIAL DE DEMOLICIÓN C/VOLQUETE (Carguío a mano)

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y ZAPATAS.

01.03.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTADO.

UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cuadrado (M2)

01.03.04 RELLENO Y COMPACATACION CON MATERIAL PROPIO.

01.03.05 ACARREO INTERNO MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLA)

01.03.06 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE (Carguío a mano)

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

MALLA % QUE PASA

Deberán cumplir los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá

Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.

MATERIALES PARA ENCOFRADO.

DIMENSIONES DEL ENCOFRADO.

- Caras laterales y vigas 36 horas.

DIAMETRO DIAMETRO INTERIOR DE

DIMENSIONES Y COLOCACIÓN DE REFUERZOS.

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Espaciamiento mínimo entre varillas + ó – 6 mm.

CONTROL DE CALIDAD PARA EL DOBLADO.

UNIDAD DE MEDIDA: Metro Cúbico (M3)

01.05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 ZAPATAS

01.05.01.03 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS.

01.05.02 VIGA DE CIMENTACION

01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAS VIGAS DE CIMENTACION.

01.05.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. VIGA DE CIMENTACION

01.05.02.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS.

01.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO

01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS.

01.05.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. PARA SOBRECIMIENTO ARMADO

01.05.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVOS.

01.05.04 MUROS DE CONTENCION

01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS REFORZADOS

01.05.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 MUROS REFORZADOS