CURSO INTEGRADOR - ESCUELA DE INDUSTRIAL

CICLO 2018-2
Docente: «Docente»
Sección: «Secc»
Grupo «Grupo» – Maqueta: «MAQUETA»

ALEACIONES ACERADAS

Antecedentes

Aleaciones Aceradas (ALAC) era una empresa familiar fundada en 1990 en la ciudad de
Moquegua. Los dueños de la empresa habían cursado estudios de Metalúrgia y Minería por lo
que tenían mucho conocimiento del negocio siderúrgico.

En sus inicios, ALAC producía barras corrugadas y perfiles en su planta original de producción,
cuya capacidad máxima era de 20,000 tonelada métricas (t) anuales.

10 años más tarde, producto de su esfuerzo y la calidad de sus productos, la empresa decidió
ampliar su capacidad de producción para incrementar sus ventas como consecuencia de la
creciente demanda y el fortalecimiento del sector construcción. En este sentido, adquieren una
considerable área de terreno que albergará tanto sus instalaciones operativas como sus
almacenes para distribución de sus productos a nivel nacional.

Actualmente, ya consolidado el mercado local de fierros y aceros de construcción, deciden

incursionar en un mercado más especializado: aceros industriales. Este rubro se caracteriza
por demandar aceros con características especiales de fabricación, los cuales resultan de la
combinación de varios elementos químicos en proporciones específicas de acuerdo al uso que
se le dará al acero. Así pues, las líneas de productos que les interesa crear son: aceros rápidos,
aceros para trabajo en frío, aceros para trabajo en caliente y aceros para moldes de plástico.

El crecimiento de la empresa se sostiene en la gestión estratégica, que principalmente tiene

en el área de I&D+i (Investigación, Desarrollo e Innovación) su ventaja competitiva. El
desarrollo de nuevos productos y productos a la medida de los clientes hacen que ALAC se
posicione dentro del mercado local como una de las mejores empresas dentro de su sector.

Estructura organizacional

La gerencia general, conjuntamente con las demás gerencias definen el plan estratégico para
los siguientes 5 años, el cual es de vital importancia ya que las inversiones que puedan
programarse son muy costosas. A continuación se detalla la estructura organizacional de la
empresa:

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Gerencia
General

Asesoría Legal

Gerencia de Gerencia de
Gerencia Gerencia de Gerencia de Gerencia de
Administración SSOMA Capital
Comercial Operaciones I&D+i Logística
y Finanzas Humano

Servicios
Marketing Planta Almacenes Planillas
Generales

Control de Asistencia
Seguridad Ventas Distribución
Calidad Social

Desarrollo
Tesorería
Humano

Créditos y
Cobranzas

Tecnología de
Información

 Gerencia General, encargada de hacer cumplir el plan estratégico de la empresa, así

como de establecer contactos con grandes clientes y proveedores de insumos.
 Gerencia de Administración y Finanzas, responsable del mantenimiento de las
instalaciones y los outsourcing de contabilidad, vigilancia y servicios generales.
Asimismo, se encarga de administrar los recursos financieros de la empresa y de
conseguir el financiamiento necesario para las inversiones que la empresa piensa
realizar. También es responsable del soporte y desarrollo de sistemas de toda la
organización. Así pues, se encarga de dar soporte tecnológico a las áreas
administrativas y operativas administrando el ERP adquirido hace unos años.
 Gerencia Comercial, responsable de la venta de los productos terminados de la
empresa, así como de los contratos comerciales y las estrategias de publicidad y
marketing.
 Gerencia de Operaciones, que tiene a su cargo las áreas productivas y de control de
calidad, siendo ésta última de gran importancia debido a que debe asegurar estándares
altos de calidad según normas internacionales.

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 Gerencia de Investigación, Desarrollo e Innovación, encargada de la innovación de

nuevos métodos de producción y el desarrollo de productos a medida de clientes
específicos.
 Gerencia de Logística, que se encarga del suministro de las materias primas (tanto
locales como extranjeras) y de la administración de los almacenes, tanto de insumos
como de productos terminados. Asimismo, supervisa todo el proceso de distribución
hacia los puntos de venta y clientes finales.
 Gerencia de Capital Humano, que se encarga de la administración de la planilla, de los
programas de capacitación y del desarrollo de la línea de carrera del personal.
 SSOMA (Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente), encargada de la gestión
de los sistemas de seguridad y salud ocupacional, así como de minimizar el impacto al
medio ambiente de las actividades productivas de la empresa.

La Gerencia de Comercialización es la encargada de buscar nuevos clientes. Las ventas

quedan a cargo del área de Ventas y la publicidad del área de Marketing. Los contratos
comerciales son elaborados en conjunto con el área de Asesoría Legal, la cual es un ente
externo. La Jefatura de Ventas, conjuntamente con representantes técnicos del área de
Operaciones e I&D+i, realizan viajes periódicos para supervisar las ventas realizadas y para
recoger requerimientos y sugerencias de sus clientes, así como retroalimentación de sus
productos.

La Gerencia de Comercialización y la de Administración y Finanzas tienen una estrecha

coordinación debido a que la primera le suministra el pronóstico de ventas a la segunda, la que
utiliza esta información para poder elaborar sus flujos de caja proyectados y programar las
inversiones a realizar.

Por otro lado, la Gerencia de Administración y Finanzas es responsable de la contabilidad de

la empresa, la cual está siendo llevada por un outsourcing contable como ya se mencionó
previamente. Los sistemas informáticos requeridos para las áreas administrativas y de
producción son administrados por el área de Tecnología de Información. Esta área administra
el contrato de soporte del ERP de la empresa así como el mantenimiento y calibración de los
softwares y equipos CAD necesarios para la elaboración de prototipos.

En la Gerencia de Operaciones, el área de Control de Calidad toma especial importancia ya

que los productos a fabricar tienen especificaciones técnicas particulares, en algunos casos,
muy especiales dependiendo de los requerimientos del cliente. En este sentido, se han
establecido estándares de calidad fijados por las NTP (Normas Técnicas Peruanas) para

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fabricación de aceros. Asimismo, los estándares de calidad se basan, además, en las normas
ASTM (American Society for Testing and Materials - Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales) y DIN (Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización).

Situación actual

Como fruto de las negociaciones del área Comercial con diferentes clientes (locales y
extranjeros), la empresa ha podido establecer contratos a largo plazo para el suministro de
aceros industriales de diferentes características. A continuación se detalla los productos a
comercializar y sus composiciones químicas en porcentajes:

Código Carbono Cromo Molibdeno Vanadio Wolframio Cobalto Silicio Manganeso Hierro
ALAC C Cr Mo V W Co Si Mn Fe
R290 1.99 3.76 2.44 5.06 14.29 11.01 - - 61.45
R390 1.63 4.76 1.99 4.81 10.39 8.01 - - 68.41
R500 1.09 3.91 9.19 1.21 1.39 8.01 - - 75.20
R590 1.29 4.21 4.99 3.01 6.29 8.41 - - 71.80
R600 0.89 4.11 4.99 1.81 6.39 - - - 81.81
R705 0.91 4.11 4.99 1.91 6.39 4.81 - - 76.88
F100 1.99 11.51 - - - - 0.24 0.31 85.95
F110 1.54 11.31 0.74 0.76 - - 0.29 0.31 85.05
F390 2.46 4.21 3.79 9.01 0.99 2.01 0.54 0.41 76.58
F490 1.39 6.41 1.49 3.71 3.49 - - - 83.51
F605 0.54 1.01 0.24 - - - 0.29 0.41 97.51
F890 0.84 4.36 2.79 2.11 2.54 4.51 0.54 0.41 81.90
C300 0.37 5.01 1.29 0.41 - - 1.09 0.41 91.42
C302 0.38 5.21 1.29 0.96 - - 1.09 0.41 90.66
C320 0.30 2.91 2.69 0.56 - - 0.29 0.36 92.89
C350 0.37 5.01 1.74 0.56 - - 0.19 0.56 91.57
C360 0.49 4.51 2.99 0.61 - - 0.19 0.26 90.95
C400 0.37 5.01 1.29 0.51 - - 0.19 0.31 92.32
P201 0.40 2.01 0.19 - - - 0.29 1.51 95.60
P333 0.27 13.51 - - - - 0.29 0.31 85.62
P340 0.53 17.31 1.09 0.11 - - 0.39 0.41 80.16
P390 1.89 20.01 0.99 4.01 0.59 - 0.29 0.31 71.91

Los códigos de los aceros se clasifican de esta manera:

 RXXX: Aceros rápidos
 FXXX: Aceros para trabajos en frío
 CXXX: Aceros para trabajos en caliente
 PXXX: Aceros para moldes de plástico

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Según las proyecciones de ventas, conforme a los contratos comerciales ya establecidos, la

empresa ha decidido empezar la construcción de una nueva planta de producción que permita
la fabricación de las cantidades necesarias para cumplir con los pedidos. Asimismo, la empresa
necesita diseñar sus almacenes, tanto de materia prima como de producto terminado, y
también los procesos de producción de los tipos de acero. La empresa ha tomado la decisión
de contratar unos consultores (ustedes) para tal fin.

Según las proyecciones del área Comercial, las cantidades de producción mensuales en
toneladas métricas por cada producto son las siguientes:

Cód. ALAC CRC100 CRC200 SQR100 SQR200 SHV05 SHV10 SHV15

R290 181 29 220 90 0 0 0

R390 137 122 245 161 0 0 0

R500 308 178 287 282 0 0 0

R590 190 268 313 115 0 0 0

R600 49 244 20 219 0 0 0

R705 155 256 77 311 0 0 0

F100 142 315 30 314 0 0 0

F110 54 35 253 34 0 0 0

F390 23 190 17 62 0 0 0

F490 211 279 69 228 0 0 0

F605 87 31 121 19 0 0 0

F890 215 66 86 267 0 0 0

C300 36 156 214 198 0 0 0

C302 300 81 129 190 0 0 0

C320 163 146 275 245 0 0 0

C350 276 36 50 160 0 0 0

C360 303 103 150 158 0 0 0

C400 157 80 24 104 0 0 0

P201 0 0 0 0 128 69 297

P333 0 0 0 0 205 65 193

P340 0 0 0 0 78 123 253

P390 0 0 0 0 191 286 286

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CRC100: Barras redondas de 100 mm de diámetro x 2000 mm de largo.

CRC200: Barras redondas de 200 mm de diámetro x 2000 mm de largo.

SQR100: Barras cuadradas de 100 mm de lado x 2000 mm de largo.

SQR200: Barras cuadradas de 200 mm de lado x 2000 mm de largo.

SHV05: Chapas de 5 mm de espesor - 1000 x 2000 mm.

SHV10: Chapas de 10 mm de espesor - 1250 x 2500 mm.

SHV15: Chapas de 15 mm de espesor – 1500 x 3000 mm.

Para los aceros rápidos, aceros para trabajos en frío y aceros para trabajos en caliente se
requieren barras redondas y cuadradas, mientras que para los aceros para moldes de plástico
se requieren chapas.

La empresa necesita calcular las dimensiones de su nuevo almacén en metros cúbicos (largo,
ancho y altura) necesarios para almacenar los insumos, suministros y productos terminados.
Como las proyecciones de producción son mensuales, deberán considerar supuestos para
dicho dimensionamiento del almacén, los cuales deberán detallarse en el trabajo.

Deberán determinar las cantidades de insumos para cada tipo de producto, considerando las
cantidades de productos a fabricar.

Con respecto a la manipulación de los insumos, la empresa posee equipos de transporte de

materiales internos tales como carretillas y góndolas, además de poseer equipos de carga
pesada tales como montacargas, fajas transportadoras y tuberías de abastecimiento de
líquidos y gases. En este sentido, debe considerarse las normas de seguridad y salud en el
trabajo para evitar lesiones laborales que puedan generar ausentismo, rotación de personal y
sobrecostos a la organización.

La información que fuera necesaria y no hubiese sido suministrada, deberá considerarse como
un supuesto.

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Asimismo, la Gerencia General les ha solicitado

diseñar la ficha técnica del siguiente tipo de
producto: C320 - SQR200.

En resumen, lo que deberá presentar a la Gerencia General es lo siguiente:

1. Diseño de los procesos de producción propuesto (DOP y equipamiento requerido).

2. Ficha técnica del producto asignado.
3. Diseño de la unidad de manejo de los productos terminados.
4. Diseño del almacén, incluyendo las zonas necesarias para el óptimo funcionamiento de
la planta, en 2D y 3D.
5. Programa de producción según las proyecciones de Marketing.

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