INGENIERIA DE ALIMENTOS II

Practica N° 6: FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE LECHOS DE PARTICULAS

SOLIDAS
Grupo N°: 2 Fecha: 30/05/18
Integrantes:
Apellidos y nombres
1. CAMARGO PAREDES, VANESSA
2. HUMANI GALINDO, CARMEN
3. LEIVA RAMOS, MARIA SHIRLEY
4. MORALES CANCHUMANYA, JESSICA
5. RAMOS ZORRILLA, CRHISTIAN
I. OBJETIVOS:
- Aplicar el Modelo de Ergun para calcular la perdida de carga a través de un
lecho de partículas de un material alimenticio (vainita).
- Utilizar el modelo de Shedd para calcular las características del lecho de
partículas de un material alimenticio (vainita).
II. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
2.1. RESULTADOS EN LA VAINITA
2.1.1. MODELO DE ERGUN

CUADRO 1. Datos experimentales de la alverja en lechos porosos para la

modelización.

CORRID ESPESO ΔP(mm ΔP(Pa) VELOCIDA MASA(kg T(Salida)

A R DE DE D )
LECHO AGUA)
(m)

1 0.095 13 127,4865 1,8 0.413 28,9

2 0.18 21,5 210,8430 1,7 0.795 25,97

3 0.28 23,5 230,4563 1,5 1.231 25

CUADRO 2.- CALCULO DE LA POROSIDAD

VOLUMEN VOLUMEN DEL POROSIDAD

N° Muestra
PARTÍCULA (cm3) LECHO (cm3) є=1-Vp/VL
1 4.28X10-4 7.7019X10-4 0,4443
2 8.2383X 10-4 14.5932X10-4 0,4355
3 12.7565X10-4 22.70X10-4 0,4381
Porosidades a diferentes alturas del lecho y a VPS
CUADRO 3.- CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECIFICA Y DIÁMETRO EFICAZ

Nº AREA DE VOLUMEN So = DIAMETRO

MUESTRA PARTICULA DE Ap/VP (m- EFICAZ
(cm2) PARTICULA 1
) D=6/So (m)
(cm3)
1 3.518𝑋 10−4 𝑚2 2.5132𝑋10−6 139.97 0.04286

CUADRO 4.- CÁLCULO DE LA DENSIDAD Y VISCOSIDAD A DIFERENTES

TEMPERATURAS.

Temperatura ℃ 𝒌𝒈 𝒌𝒈
Densidad( ) Viscosidad ( )
𝒎𝟑 𝒎−𝒔

28.9 1.178 1.8616x10-5

25. 97 1.1834 1.8488 x 10-5

25 1.18718 1.8447 x 10-5

CUADRO 5.- CÁLCULO DEL NUMERO DE REYNOLD

N° MUESTRA REYNOLDS (Rep) ∆𝑷

18.20𝑃𝑎
1 3897.529

2 3589.588 31.9637𝑃𝑎

3 3221.360 38,5401𝑃𝑎

CUADRO 6.- PRESIONES PRACTICAS Y TEÓRICAS

N° MUESTRA (-ΔP) Pa (Teórico) (-ΔP) Pa ESPESOR DE

(Practico) LECHO (m)
1 18.20 127,4865 0.095
2 31.9637𝑃𝑎 210,8430 0.18
3 38,5401𝑃𝑎 230,4563 0.28
GRAFICA 1: Caida de presion (-ΔP) (Teórico) vs. la longitud del lecho

AP vs L y = 108.66x + 9.4661
45 R² = 0.9397
40
35
30
25
AP

20 Series1
15
Linear (Series1)
10
5
0
0 0.1 0.2 0.3
L

“DETERMINACIÓN DE LAS CONSTANTES NUMÉRICAS CON LA ECUACIÓN DE

SHEDD EN UN LECHO POROSO”
CUADRO 7. REPORTE DE LOS DATOS PARA EL MODELO DE SHEDD.

ΔP (Pa) LONGITUD ΔP/L Log( ΔP/L) VELOCIDAD Log Q

DE LECHO L Q (m/s)
(m)

127,4865 0.095 1,8 0.2553

1431.9631 3.15593

210,8430 0.18 3.0686 1,7 0.2304

1171.35

23 0,4 563 0.28 823.058 2.6154 1,5 0.1761

GRAFICA 2. Para la determinación del modelo de Shedd. Ln (ΔP/L) Vs. Q (m/s)

Ln (ΔP/L) Vs. Q (m/s) y = 1.8681x - 0.1668

3.5 R² = 0.9671

2.5
Ln (ΔP/L)

1.5 Valores Y
1 Linear (Valores Y)

0.5

0
1.3 1.8

(m/s)

Entonces el valor de la pendiente es igual a b=1.8681 y el valor de la intersección

Lna=-0.1668 entonces el valor de la variable a= 0,8464
Del grafico resultante obtenemos R2=0.9671 el cual es el óptimo pues se acerca a
una tendencia según varia la altura de la vainita dentro del lecho entonces también la
caída de presión y al velocidad varían.
Entonces la ecuación de Shedd para la vainita.

∆𝑷
= − 𝟎, 𝟖𝟒𝟔𝟒 𝑸𝟏.𝟖𝟔𝟖𝟏
𝑳
DISCUSIONES

- Según Masciarelli R y Col (2004) Cuando la velocidad del fluido es baja las
partículas permanecen inmóviles, y a medida que se aumenta la velocidad la
caída de presión aumenta. En nuestra práctica la velocidad de entrada (caudal
del aire constante) disminuyo levemente, pero si hubo un aumento de caída
presión eso nos demuestra que al aumentar la altura del lecho de la vainita
aumenta la caída de presión son directamente proporcionales por otro lado
existe un ligera disminución en la velocidad de salida al aumentar la longitud
del lecho, pero a la ΔPL se mantiene, varia muy poco por lo que tiende a ser
constate.
- Según (McCabe, Smith y Harriot, 2001) existen diferentes ecuaciones para la
predicion de la perdida de carga en medios filtrantes, siendo el modelo de
Ergun, el que mejor se adapta al comportamiento hidráulico de los materiales
utilizados como matriz granular. Este modelo de Ergun nos indica que los
valores de perdida de carga en este proceso, reflejando la caída de la presión
cada vez que la cantidad de masa se aumenta al proceso, pero su varianza
con la caída de presión es bajo.
III. CONCLUSIONES
- Se logró aplicar el modelo de Ergun donde calculamos la porosidad a
diferentes longitudes de lecho, del mismo modo el número de Reynolds para
poder usar el modelo adecuado el cual fue turbulento.
- También logramos calcular las caídas de presiones experimental y
teóricamente de acuerdo a la longitud del lecho: en 0,095 m, la caída de
presión experimental fue de 127,4865, mientras que la teórica resulto ser de
18.20 ambas en Pa, teniendo una segunda longitud de 0,18 m, la caída de
presión experimental fue de 210,8430, mientras que la teórica resulto ser de
31.9637, del mismo modo en 0,28 m, la caída de presión experimental fue de
230,4563, mientras que la teórica resulto ser de
8,5401 .
- Utilizamos el modelo de Shedd en la que hallamos las constantes a y b que
son características del lecho de partículas de la vainita, las cuales fueron
a=0,8464y b= 1,8681. Donde el modelo de Sheed para la vainita queda
∆𝑷
expresada como : 𝑳
= 𝟎. 𝟖𝟒𝟔𝟒𝑸𝟏.𝟖𝟔𝟖𝟏
 IV. BIBLIOGRAFIA
1. Masciarelli R y Col (2004).Universidad Tecnológica Nacional Facultad
Regional Rosario.Cátedra de Ing. De las Reacciones.Trabajo practico Nº
5: Fluidización. Disponible:
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/4_anio/ingenieria
_reaciones/TPN5.pdf

V. ANEXOS

5.1 Cálculos

CUADRO 1. DATOS EXPERIMENTALES DE LA VAINITA EN LECHOS POROSOS

PARA LA MODELIZACION.

CORRID ESPESO ΔP(mm ΔP(Pa) VELOCIDA MASA(kg T(Salida)

A R DE DE D )
LECHO AGUA)
(m)

1 0.095 13 127,4865 1,8 0.413 28,9

2 0.18 21,5 210,8430 1,7 0.795 25,97

3 0.28 23,5 230,4563 1,5 1.231 25

Densidad de la vainita:

𝜌 = 965 kg / m3

Calculando el volumen del lecho:

𝜋𝐷 2
𝑉𝐿 = 𝑥𝐿
4

𝑑𝑡𝑢𝑣𝑒𝑟𝑖𝑎 = 4 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 0.1016 𝑚

 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐿1 = 0.095 𝑚
𝜋∗(0.1016 )2
𝑉𝐿1 = 4
𝑋0.095𝑚

𝑉𝐿1 = 7.70 𝑥 10 − 4𝑚3

 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐿2 = 18 𝑐𝑚
𝜋∗( 0.1016)2
𝑉𝐿2 = 4
𝑋18 𝑚

𝑉𝐿2 = 14.5932𝑥 10 − 4𝑚3

  𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐿2 = 28 𝑐𝑚
𝜋∗( 0.1016)2
𝑉𝐿3 = 4
𝑋12 𝑚

𝑉𝐿3 = 22.70𝑥 10 − 4𝑚3

Calculando el volumen de las partículas:

𝑚𝑝
𝑉𝑃 =
𝐷𝑒𝑛𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑝

 Para m1= 0.413kg

0.413
𝑉𝑃1 = 965

𝑉𝑃1 = 4.28𝑥 10 − 4𝑚3

 Para m1=0. 795Kg

0.795
𝑉𝑃2 =
965

𝑉𝑃2 = 8.2383𝑥10 − 4𝑚3

 Para m1= 1.231Kg

1.231
𝑉𝑃3 = 965

𝑉𝑃3 = 12.75𝑚3

CUADRO 2.- CALCULO DE LA POROSIDAD

VOLUMEN VOLUMEN DEL POROSIDAD

N° Muestra
PARTÍCULA (cm3) LECHO (cm3) є=1-Vp/VL
1 4.28X10-4 7.7019X10-4 0,4443
2 8.2383X 10-4 14.5932X10-4 0,4355
3 12.7565X10 -4
22.70X10 -4
0,4381
Porosidades a diferentes alturas del lecho y a VPS
4.28𝑋10−4
ε1 = 1 − = 0,4443
7.7019X10−4
8.2383𝑋10−4
ε1 = 1 − = 0,4355
14.5932X10−4
12.7565X10−4
ε1 = 1 − = 0.4381
22.70X10−4
a) Superficie específica de la partícula (S0):

𝐴𝑃
𝑆𝑂 =
𝑉𝑃
Área de la partícula (considerándola como un cilindro):

𝐴𝑃 = 2𝐴𝑏𝑎𝑠𝑒 + 𝐴𝑙
Diámetro = 0.008m

L=0.01m

 𝐴𝑃1 = 2𝐴𝑏𝑎𝑠𝑒 + 𝐴𝑙
𝐴𝑃1 = 2𝜋(0.004)2 + 2𝜋 ∗ 0.004 ∗ 0.01
𝐴𝑃1 = 3.518𝑋 10−4 𝑚2
Volumen de la partícula (considerándola como un cilindro):

𝑉𝑃 = 𝐴𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 ℎ

 𝑉𝑃1 = 𝐴𝑙 𝑥 ℎ
𝑉𝑃1 = 2𝜋 ∗ 0.004 ∗ 0.01𝑥(0.01)
𝑉𝑃1 = 2.5132𝑋10−6 𝑚3
CUADRO 3.- CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECIFICA Y DIÁMETRO EFICAZ

Nº AREA DE VOLUMEN So = DIAMETRO

MUESTRA PARTICULA DE Ap/VP (m- EFICAZ
(cm2) PARTICULA 1
) D=6/So (m)
(cm3)
1 3.518𝑋 10−4 𝑚2 2.5132𝑋10−6 139.97 0.04286

Superficie esférica
𝐴𝑝
𝑆0 = 𝑉𝑃

3.518𝑋 10−4
𝑆0 = 2.5132𝑋10−6 = 139.97

Diámetro eficaz (D)

6
D=𝑆
0

6
D =139.97 = 0.0428

Hallando S1

𝑆1
𝜀 =1−
𝑆𝑂

𝑆
0,4443 = 1 −
139.97
𝑆1 = 77.7813 𝑚−1
Hallando S2
𝑆2
𝜀 =1−
𝑆𝑂

𝑆
0,4355 = 1 −
139.97

𝑆2 = 60.5214 𝑚−1

Hallando S3

𝑆3
𝜀 =1−
𝑆𝑂

𝑆
0,4381 = 1 −
139.97
𝑆3 = 78.6491 𝑚−1

 Viscosidad y densidad del aire de acuarto a la siguiente tabla:

FIGURA 1. PROPIEDADES FISICAS DEL AIRE A 1 ATM DE PRESION.

FUENTE GEANKOPLIS. 1998.

CUADRO 4.- CÁLCULO DE LA DENSIDAD Y VISCOSIDAD A DIFERENTES

TEMPERATURAS.

Temperatura ℃ 𝒌𝒈 𝒌𝒈
Densidad(𝒎𝟑) Viscosidad (𝒎−𝒔)
 28.9 1.178 1.8616x10-5

25. 97 1.1834 1.8488 x 10-5

25 1.18718 1.8447 x 10-5

Viscosidad y densidad del aire:

Temperatura ℃ Densidad( 𝒌𝒈 ) Viscosidad ( 𝒌𝒈 )

𝒎𝟑 𝒎−𝒔

28.9 1.178 1.8616x10-5

Hallando la velocidad del aire Vs según Ergun:
Hallando Vs:
𝑉𝑠
𝑉=
𝜖

𝑉𝑠 = 𝑉 × 𝜖

𝑉𝑠 = 1.7 × 0.4443

𝑚
𝑉𝑠 = 0.7997
𝑠

Hallando el Reynolds:

𝑉𝑠 × 𝐷 × 𝜌
𝑅𝑒𝑝 =
(1 − 𝜖) × 𝑢

𝑚 𝑘𝑔
0.7997 𝑠 × 0.0428 𝑚 × 1.178 3
𝑅𝑒𝑝 = 𝑚
𝑘𝑔
(1 − 0.4443) × 1.8616 × 10−5
𝑚−𝑠

𝑅𝑒𝑝 = 3897.529

 En todo el experimento nos resultó un 1<Rep < 104 que pertenece a un flujo:

FLUJO TRANSITORIO

Aplicando la ecuación de ERGUN:

ℎ𝑓 (1 − 𝜖)2 × 𝑉𝑠 × 𝜇 (1 − 𝜖) × 𝑉𝑠 2
= 150 × 3 + 1.75 ×
𝐿 𝜖 × 𝐷2 × 𝑔 × 𝜌 𝜖3 × 𝐷 × 𝑔

ℎ𝑓 (1 − 0.4443)2 × 0.7997 × 1.8616𝑥10−5 (1 − 0,4443) × 0.79972

= 150 × + 1.75 ×
0.095 0.44433 × 0.04282 × 9.81 × 1.178 0,44433 × 0.0428 × 9.81

ℎ𝑓
= 0.3714 + 16.8884
0.095
 ℎ𝑓 = 1.639𝑚

Hallando la variación de presión:

ℎ𝑓 × 𝛾 = 1.639𝑚 × 𝛾
𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 1.639𝑚 × 1.1329
𝑚3
𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 1.8568
𝑚2
𝑘𝑔𝑓 1𝑚2
∆𝑃 = 1.8568 𝑚 2 𝑥 (100𝑐𝑚)2
=

𝑘𝑔𝑓
 ∆𝑃 = 1.8568 𝑥 10−4 𝐶𝑚2
= 18.20𝑃𝑎

LA SEGUNDA REPETICIÓN:
Viscosidad y densidad del aire:

Temperatura ℃ Densidad( 𝒌𝒈 ) Viscosidad ( 𝒌𝒈

)
𝟑 𝒎 𝒎−𝒔
25. 97 1.1834 1.8488 x 10-5

Hallando Vs:
𝑉𝑠
𝑉=
𝜖
𝑉𝑠 = 𝑉 × 𝜖
𝑉𝑠 = 1,7 × 0,4355
𝑚
𝑉𝑠 = 0,7403
𝑠
Hallando el Reynolds:
𝑉𝑠 × 𝐷 × 𝜌
𝑅𝑒𝑝 =
(1 − 𝜖) × 𝑢
𝑚 𝑘𝑔
0,7403 𝑠 × 0.0428 𝑚 × 1.1834 3
𝑅𝑒𝑝 = 𝑚
𝑘𝑔
(1 − 0,4355) × 1.8488 × 10−5
𝑚−𝑠
𝑅𝑒𝑝 = 3589.588
 En todo el experimento nos resultó un 1<Rep < 104 que pertenece a un flujo:

FLUJO TRANSITORIO
Aplicando la ecuación de ERGUN:
ℎ𝑓 (1 − 𝜖)2 × 𝑉𝑠 × 𝜇 (1 − 𝜖) × 𝑉𝑠 2
= 150 × 3 + 1.75 ×
𝐿 𝜖 × 𝐷2 × 𝑔 × 𝜌 𝜖3 × 𝐷 × 𝑔
 ℎ𝑓 (1 − 0.4355)2 × 0,7403 × 1.8488 x 10 − 5
= 150 × + 1.75
0.18 0.43553 × (0.0428)2 × 9.81 × 1.1834
(1 − 0.4355) × 0.74032
×
0.43553 × 0.0428 × 9.81
ℎ𝑓
= 0.3724 + 15.6113
0.18
ℎ𝑓 = 15.9837 × 0,18𝑚
ℎ𝑓 = 2.8771 𝑚
Hallando la variación de presión:
ℎ𝑓 × 𝛾 = 2.8771 𝑚 × 𝛾
𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 2.8771 𝑚 × 1.1329
𝑚3
𝑘𝑔𝑓 1𝑚2 𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 3.2594 𝑥 = 3.2594𝑥 10−4
𝑚2 (100𝑐𝑚)2 𝑐𝑚2

𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 3.2594𝑥 10−4 = 31.9637𝑃𝑎
𝑐𝑚2

LA TERCERA REPETICIÓN:
Viscosidad y densidad del aire:

Temperatura ℃ Densidad( 𝒌𝒈 ) Viscosidad ( 𝒌𝒈 )

𝒎𝟑 𝒎−𝒔
25 1.18718 1.8447 x 10-5

Hallando Vs:
𝑉𝑠
𝑉=
𝜖
𝑉𝑠 = 𝑉 × 𝜖
𝑉𝑠 = 1,5 × 0.4381
𝑚
𝑉𝑠 = 0.65715
𝑠
Hallando el Reynolds:
𝑉𝑠 × 𝐷 × 𝜌
𝑅𝑒𝑝 =
(1 − 𝜖) × 𝑢
𝑚 𝑘𝑔
0.65715 𝑠 × 0.0428 𝑚 × 1.18718 3
𝑅𝑒𝑝 = 𝑚
𝑘𝑔
(1 − 0.4381) × 1.8447 × 10−5
𝑚−𝑠
𝑅𝑒𝑝 = 3221.36
 En todo el experimento nos resultó un 1<Rep < 104 que pertenece a un flujo:
 FLUJO TRANSITORIO
Aplicando la ecuación de ERGUN:
ℎ𝑓 (1 − 𝜖)2 × 𝑉𝑠 × 𝜇 (1 − 𝜖) × 𝑉𝑠 2
= 150 × 3 + 1.75 ×
𝐿 𝜖 × 𝐷2 × 𝑔 × 𝜌 𝜖3 × 𝐷 × 𝑔

ℎ𝑓 (1 − 0.4381)2 × 0,65715 × 1.8447x 10−5

= 150 × + 1.75
0.28 0.43813 × (0.0428)2 × 9.81 × 1.18718
(1 − 0.4381) × 0.657152
×
0.43813 × 0.0428 × 9.81
ℎ𝑓
= 0.3612 + 12.0280
0.28
ℎ𝑓 = 12.3892 × 0,28𝑚
ℎ𝑓 = 3.4689 𝑚
Hallando la variación de presión:
ℎ𝑓 × 𝛾 = 3.4689 𝑚 × 𝛾
𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 3.4689 𝑚 × 1.1329
𝑚3
𝑘𝑔𝑓 1𝑚2 𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 3.9300 𝑚2
𝑥 (100𝑐𝑚)2 = 3.9300𝑥 10−4 𝑐𝑚2

𝑘𝑔𝑓
∆𝑃 = 3.9300𝑥 10−4 = 38,5401𝑃𝑎
𝑐𝑚2

CUADRO 5.- CÁLCULO DEL NUMERO DE REYNOLD

N° MUESTRA REYNOLDS (Rep) ∆𝑷

18.20𝑃𝑎
1 3897.529

2 3589.588 31.9637𝑃𝑎

3 3221.360 38,5401𝑃𝑎

CUADRO 6.- PRESIONES PRACTICAS Y TEÓRICAS

N° (-ΔP) Pa (-ΔP) Pa
MUESTRA (Teórico) (Practico)
1 18.20𝑃𝑎 127,4865
2 31.9637𝑃𝑎 210,8430
3 38,5401𝑃𝑎 230,4563
“DETERMINACIÓN DE LAS CONSTANTES NUMÉRICAS CON LA ECUACIÓN DE
SHEDD EN UN LECHO POROSO”
CUADRO 7. REPORTE DE LOS DATOS PARA EL EL MODELO DE SHEDD.

ΔP (Pa) LONGITUD ΔP/L Log( ΔP/L) VELOCIDAD Log Q

DE LECHO L Q (m/s)
(m)

127,4865 0.095 1,8 0.2553

1431.9631 3.15593

210,8430 0.18 3.0686 1,7 0.2304

1171.35

230,4563 0.28 823.058 2.6154 1,5 0.1761

∆𝑃
HALLANDO 𝐿
:
∆𝑃 𝟏𝟐𝟕,𝟒𝟖𝟔𝟓
 𝐿
= 0.095
=1431.9631
∆𝑃 𝟐𝟏𝟎,𝟖𝟒𝟑𝟎
 𝐿
= 0.18
=1171.35
∆𝑃 𝟐𝟑𝟎,𝟒𝟓𝟔𝟑
 = =823.058
𝐿 0.28

∆𝑃
HALLANDO log ( ):
𝐿

 log (1431.9631)= 3.15593

 log (1171.35)= 3.0686
 log (823.058)= 2.6154

HALLANDO log (𝑄):

 log (1.8)= 0.2553

 log (1.7)= 0.2304
 log (1.5)= 0.1761

GRAFICA 2. Para la determinación del modelo de Shedd. Ln (ΔP/L) Vs. Q (m/s)

 Ln (ΔP/L) Vs. Q (m/s) y = 1.8681x - 0.1668
3.5 R² = 0.9671

2.5
Ln (ΔP/L)

1.5 Valores Y
1 Linear (Valores Y)

0.5

0
1.3 1.8

(m/s)

Obteniendo el modelo de Shedd para la vainita:

Log (ΔP/L) = b Log Q + Log a

Y=aX+b

Entonces igualamos para encontrar las constantes del modelo de Shedd:

y = 1.8681x - 0.1668
R² = 0.9671
b = 1.8681

Ln a= - 0.1668 de donde:

a = 0.8464

Por lo tanto EL MODELO DE SHEDD quedaría expresada como:

∆𝑷
= 𝟎. 𝟖𝟒𝟔𝟒𝑸𝟏.𝟖𝟔𝟖𝟏
𝑳

5.2. Evidencias
5.3 Cuestionario
1. Desarrollar los modelos de lechos porsos de Kozeny-Carman , Burke-Plummer.
a) El modelo de Kozeny-Carman
Ecuación de Carman-Kozeny o ecuación de Kozeny, es una relación que se
utiliza en el campo de dinámica de fluidos para calcular la caída de presión de
un fluido que fluye a través de un lecho empacado de sólidos. Se nombra
gracias a Josef Kozeny y Philip C. Carman. La ecuación sólo es válida para
flujo laminar. Se derivó la ecuación de Kozeny (1927) y de Carman (1937,
1956), desde un punto de partida de (a) fluido modelado en un lecho empacado
como flujo laminar en una colección de curvatura de conductos y tubos.
Modelo:
ℎ𝑓 150 𝜇 (1−∈)2
= ѵ𝑠
𝐿 ∈3 . 𝐷 2 . 𝑔. 𝜌

∆𝑃 150 𝜇 (1−∈)2
= ѵ𝑠
𝐿 ∈3 . 𝐷 2 . 𝑔𝑐
6
𝐷=
𝑆0
∆𝑃 4,167 . (1−∈)2 . ѵ𝑠 . 𝜇. 𝑆0 2
=
𝐿 ∈3 . 𝑔𝑐

Donde:
- ∆𝑃 = 𝐶𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛
- 𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
- ∈= 𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
- ѵ𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑎𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜
- 𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
- 𝑆0 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎

b) Modelo de Burker –Plummer

Régimen turbulento

Aplicación ecuaciones de Bernoulli y Fanning

𝐿, = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝑉𝐶 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝐷𝑒 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔

𝐿, = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝑉𝐶 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝐷𝑒 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝑓 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑎𝑆𝑂 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑎
𝐿, = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝐿 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
𝜀 = 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
𝜂 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠

𝑎𝑆𝑂 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑎
𝐿, = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙
𝐿 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
𝜀 = 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
 𝑑𝑃 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎

2. Explicar 2 procesos tecnológicos en la industria alimentaria en el que se

aplique el fundamento de lechos porosos en dos fases
 En la Industria Alimentaria se utiliza por ejemplo para purificar gases mediante
lecho poroso.
 También se utiliza en aceites, En el tratamiento de aguas, en la elaboración de
bebidas carbonatadas,etc .

 Secado a través de lechos fluidizados

 Lavado o lixiviación de partículas solidas

 Absorción e intercambio iónico

 Combustión del carbón

 Gasificación del carbón

PURIFICACIÓN DE GASES MEDIANTE LECHO POROSO:

En gran número de operaciones son dos las fases fluidas homogenizadas que fluyen
simultáneamente a través de lecho, el tipo más sencillo de filtro es el de lecho, por
ejemplo la biofiltración que se define como todo proceso biológico utilizado para el
control o tratamiento de compuestos volátiles orgánicos e inorgánicos presentes en la
fase gaseosa.Durante el proceso de biofiltración, el aire contaminado pasa a través de
los macroporos del material filtrante (lecho poroso). La degradación de los
contaminantes ocurre previa transferencia del aire a un medio líquido en donde es
utilizado como fuente de carbono y energía (compuestos orgánicos) o como fuente de
energía (compuestos inorgánicos). La utilización implica producción de biomasa y la
oxidación parcial o total del contaminante. A su vez, la biomasa, bajo ciertas
condiciones sufre una oxidación por respiración endógena. De esta manera, los
procesos de biofiltración dan lugar a una descomposición completa de los
contaminantes, creando productos no peligrosos.

Los primeros reportes del uso de los sistemas de biofiltración datan de 1923 y se
utilizaron para remover el azufre (H2S) proveniente de una planta de tratamiento de
aguas residuales. Los primeros biofiltros fueron sistemas abiertos en los que se
empleaba suelo poroso como soporte. Se hacían huecos en el suelo y se colocaba un
sistema de tubos perforados en la base que dejaban pasar aire a través del suelo.
 TRATAMIENTO DE AGUA POR CARBÓN ACTIVADO
La filtración por carbón activo se emplea en la industria azucarera, química,
farmacéutica, refresquera, etc. así como en el tratamiento de aguas, debido a su gran
capacidad de adsorción de diversos elementos, sumado a la posibilidad de limpieza
del lecho filtrante con gran facilidad y rapidez, así como a la capacidad de
regeneración del mismo.
En el ámbito del tratamiento de aguas en específico, estos procesos se emplean para
depuraciones de agua subterránea, purificaciones del caudal final de las estaciones de
tratamiento de agua potable, decloraciones del agua, depuración de aguas para
piscinas, refinamiento de las aguas residuales tratadas, etc.

El carbón activado es un material poroso, preparado

por la carbonización y activación de materiales
orgánicos, especialmente de origen vegetal, como
madera, el carbón mineral, y cáscara de coco entre
otros, con el fin de obtener un alto grado de porosidad y
una importante superficie intraparticular. La elevada superficie específica facilita la
absorción físicas de los gases y vapores de mezclas gaseosas o sustancias disueltas
en líquidos.
Se compone en un 75-80% de carbono y un 5-10% de cenizas, físicamente se
presenta en polvo o en granos. Existen varios tipos de carbón activo según la materia
prima, tipo de activación y la duración del proceso de activación, pero, en cualquier
caso, se caracteriza por su pequeño y homogéneo calibre y su estructura interna,
formada por un gran número de poros de tamaños similares que puede alcanzar una
superficie interna entre 500 y 1.500 m2/g. Estos poros se dividen según su tamaño en
macro poros, con un radio mayor a 25 nm, meso poros, entre 25 y 1 nm y, micro
poros, con radio inferior a 1 nm.

Lecho de carbón activado:

Los lechos de carbón activo se instalan en columnas de filtrado, con o sin presión,
siendo la función desarrollada por éste la de filtrado final, en combinación con filtros de
arenas, actuando como adsorbente o, individualmente, actuando como filtro mecánico
y adsorbente.