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Donde:
Para determinar la capacidad de entrega del sistema de pozo total, es necesario poder calcular
todas las caídas de presión enumeradas en la ecuación 4-1. Este capítulo desarrollará
ecuaciones para hacer estos cálculos y demostrar su aplicación. Se discutirán los efectos de los
líquidos en la corriente de flujo, y se demostrará el uso de curvas de desplazamiento de
presión previamente preparadas para estimaciones rápidas. En este capítulo solo se
considerará el flujo unidimensional de estado estacionario.
La base teórica para la mayoría de las ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuación de energía
general, una expresión para el equilibrio o la conservación de la energía entre dos puntos en
un sistema. la ecuación de energía se desarrolla primero, y utilizando principios
termodinámicos, se modifica a una forma de ecuación de gradiente de presión.
El balance de energía en estado estable simplemente establece que la energía de un fluido que
ingresa a un volumen de control, más cualquier trabajo de eje realizado en o por el fluido, más
cualquier energía térmica añadida o extraída del fluido debe ser igual a la energía que sale del
volumen de control. La Figura 4-1 se puede usar para ilustrar el principio del volumen de
control.
Considerando un sistema de estado estable, el balance de energía puede escribirse como:
U, + v + mv- / + -m g h 1 +,
dónde
I P1 I 2 q
gc gc
dU = d (f! _) + vdv + §_ dh + dq + d W. = 0.
p gc gc (4-3)
Heat exchanger I
I
I
mgh2
9c
and
or
where
dh = TdS + dp'
dU = TdS + p - d d p (p)
h = entalpía,
S = entropía, y
T = temperatura
Sustituyendo la Ecuación 4-5 en la Ecuación 4-3 y simultando los resultados en
dpvdvg
TdS + - + - + -dh + d q + d Ws = 0. <4-6>
P 8c 8c
Para un proceso irreversible, la desigualdad de Clausius establece que
Para un proceso irreversible, la desigualdad de Clausius establece que
dS --,or
T TdS = -d q + d L.,.,
La ecuación 4-8 se puede resolver para el gradiente de presión, y si consideramos que la caída
de presión es positiva en la dirección del flujo
Para evaluar el esfuerzo cortante de la pared, se puede formar un equilibrio de fuerza entre las
fuerzas de presión y el esfuerzo cortante de la pared. Con referencia a la Figura 4-3,
Fig .. 4-2. Geometría de flujo. I
Tubería de pared lisa. Para tuberías de pared lisa, se han desarrollado varias ecuaciones, cada
una válida en diferentes rangos de números de Reynolds. La ecuación más comúnmente
utilizada, ya que es inf explícita y también abarca un amplio rango de números de Reynolds
(3000 <NRe <3 x10¨6 fue presentado por Drew, Koo y McAdams en 1932).
f = 0.0056 + 0.5Niie0 • 32 (4-l3J
Una ecuación propuesta por Blasius se puede usar para números de Reynolds de hasta
100,000 para tubos lisos.
f = 0.316Nji, o.2s
Roug h-Wal / Pipe. La pared interior de una tubería normalmente no es lisa, y en el flujo
turbulento, la aspereza puede tener un efecto definido en el factor de fricción y, por lo tanto,
en el gradiente de presión. La rugosidad de la pared es una función del material de la tubería,
el método de fabricación y el entorno al que ha estado expuesto.
Desde un punto de vista microscópico, la rugosidad de la pared no es uniforme. Las
protuberancias individuales, las indentaciones, etc. varían en altura, ancho, largo, forma y
distribución. La rugosidad absoluta de una tubería, E, es la altura media que sobresale de los
granos de arena compactados y dimensionados de forma relativamente uniforme que darían
el mismo comportamiento de gradiente de presión que la tubería real.
El análisis dimensional sugiere que el efecto de la rugosidad no se debe a sus dimensiones
absolutas, sino a sus dimensiones relativas al diámetro interior de la tubería,
E / d. En flujo turbulento, el efecto de la rugosidad de la pared tiene
se ha encontrado que depende de la rugosidad relativa y del número de Reynolds. Si la
subcapa laminar que existe dentro de la capa límite es lo suficientemente gruesa, el
comportamiento es similar a un tubo liso. El grosor de la subcapa está directamente
relacionado con el número de Reynolds.
Los 2 famosos experimentos de granos de arena de Nikuradse formaron la base para los datos
del factor de fricción de las tuberías en bruto. Su correlación con la tubería de pared
completamente rugosa sigue siendo la mejor disponible. El factor de fricción puede calcularse
explícitamente
desde:
La ecuación que se usa como base para las tablas de factores de fricción modernos fue
propuesta por Colebrook y White3 en 1939.
Los valores desactivados se estiman y luego se calcula fc hasta quefg y fc acepten una
tolerancia aceptable. Se recomienda usar la ecuación de Drew, Koo y McAdams como
suposición inicial. Después de cada iteración fallida, el valor calculado se convierte en el valor
asumido para la siguiente iteración. Además, si se va a realizar más de un cálculo de pérdida de
presión como en el caso de los procedimientos iterativos discutidos en secciones posteriores,
entonces el valor "convergente" del cálculo anterior se debe usar para la conjetura inicial en el
siguiente cálculo. La convergencia usando este método es rápida, normalmente tomando solo
dos o tres iteraciones. Se muestra la variación del factor de fricción monofásico con el número
de Reynolds y la rugosidad relativa
gráficamente en la Figura 4-4. La ecuación de Colebrook se puede aplicar a problemas de flujo
en las zonas de flujo turbulento suaves, de transición y totalmente rugosas. Para valores
grandes
I -1
I I
·zon Fully -r2,U§h
e zone
-
,_ f-i- --
'
1 1
Q
.
_
'
.
":'
Smooth
8 4 5 8 4 107) !
104 106
pVD
Fig. 4-4. Factor de fricción para flujo completamente desarrollado en tuberías circulares.
Cortesía de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. ASME Transactions, vol. 66,
noviembre de 1944.
Del número de Reynolds, degenera a la ecuación de Nikuradse.
Jain4 propuso una ecuación explícita del factor de fricción y comparó su precisión con la
ecuación de Colebrook. Jain encontró que para un rango de rugosidad relativa entre 10-6 y 10-
2 y un rango de números de Reynolds entre 5 x 103 y 108 los errores estaban dentro de ± 1.0%
cuando se compara con la ecuación de Colebrook. La ecuación proporciona un error máximo
del 3% para números de Reynolds tan bajos como 2000. La ecuación es
La ecuación 4-17 se recomienda para todos los cálculos que requieren una determinación del
factor de fricción para el flujo turbulento. Es mucho más fácil de usar que la ecuación 4-16 y,
dado que el valor de E generalmente no se conocerá con un alto grado de precisión, dará
resultados satisfactorios.
La determinación del valor a usar para la rugosidad de la pared de la tubería en las ecuaciones
del factor de fricción a veces es difícil. Es importante enfatizar que E no es una propiedad que
se mide físicamente. Más bien, es la rugosidad del grano de arena lo que daría como resultado
el mismo factor de fricción. La única forma en que esto puede evaluarse es mediante la
comparación del comportamiento de una tubería normal con una que está rugosa con arena.
Moody ha hecho esto, y sus resultados, dados en la figura 4-5, siguen siendo los valores
aceptados. Estos valores no deben considerarse inviolables y podrían cambiar
significativamente por factores como la deposición de parafina, la erosión o la corrosión. Por lo
tanto, si mide gradientes de presión
están disponibles, se puede calcular un factor de fricción y número de Reynolds, y se puede
obtener una E / D efectiva del
Diagrama cambiante Este valor de E / d se debe usar para predicciones futuras hasta que se
actualice nuevamente. Si no hay información
La información sobre la rugosidad está disponible, un valor de E = 0.0006
ft se recomienda para tubería y tubería que ha estado en servicio por algún tiempo
Ejemplo 4-1:
Un líquido de gravedad específica 0.82 y viscosidad de 3 cp (.003 kg / m-sec) fluye en un tubo
de 4 in (101.6 mm) de diámetro a una velocidad de 30 pies / seg (9.14 m / seg). El material de
la tubería es acero comercial nuevo. Calcule el factor de fricción usando la ecuación de
Colebrook y la ecuación de Jain
Solución:
De la Figura 4-5, para acero comercial, E / d = 0.00045 Solución de Colebrook: utilice la
ecuación de Drew, Koo y McAdams para una primera suposición.
0.006
"
"
0.0006 r..
i".,1 ·
..
"
4 5 6 8 10
Fig. 4-5. Valores de rugosidad relativa para tuberías de materiales de ingeniería comunes.
Cortesía de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. ASME Transactions, vol. 66, no de
noviembre de 1944
Combinando las ecuaciones 4-9 y 4-12, la ecuación de gradación de presión, que es aplicable a
cualquier fluido en cualquier ángulo de inclinación de la tubería, se convierte en
FLUJO EN POZOS
Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente en los
pozos de gas. El método más utilizado es el de Cullender y Smith5 • Todas las metanfetaminas
Los odos comienzan con la ecuación 4-18, con modificaciones para la geometría del flujo. En la
mayoría de los casos, el gradiente de aceleración es ignorado. Dado que con frecuencia es
necesario calcular la presión estática del fondo del pozo en un pozo de gas, este procedimiento
se presentará primero
Esta ecuación vale para cualquier conjunto consistente de unidades. Para unidades de campo
convencionales
dónde
Pws = estático o cerrado BHP, psia, Prs = presión de tubería estática, psia, Y = gravicidad de gas
(aire = l),
H = profundidad del pozo, pies
t = temperatura promedio en el tubo, 0R, y
i = factor de compresibilidad del gas evaluado en t, p (Pws + Pts) / 2. -
La evaluación de i hace que el cálculo sea iterativo y se puede usar el procedimiento descrito
anteriormente.
Ejemplo 4-2:
Usando los siguientes datos, calcule Pws con la ecuación 4
23.
H = 10,000 pies, "/ g = 0.6, Pts = 4000 psia,
Ts = 70 ° F = 530 ° R, T1 = 220 ° F = 680 ° R
El cálculo también podría hacerse estimando un valor inicial para Z y comparando los valores
calculados y estimados hasta que se obtenga la convergencia en Z.
Cullender y Smith M étod. El método presentado por Cullender y Smith5 tiene en cuenta la
variación de la temperatura con la profundidad y la variación de Z con la presión y la
temperatura. De la ecuación 4-21,
dónde
Pms = presión en el punto medio del pozo, H / 2,
/ ms = Evalué en Pms • f, l, s = I evaluado en p ,,, T ,, I ... s = Evalué en Pwn T1.
Ejemplo 4-3:
Ejemplo de trabajo 4-2 usando el método Cullender y Smith.
El procedimiento de solución es el mismo que para un pozo de cierre excepto por la evaluación
del factor de fricción, que requiere calcular un número de Reynolds y estimar la rugosidad de
la tubería. Se requiere iteración ya que Z debe evaluarse en p = (ptf + Pnt) / 2.
Dividir el pozo en varios incrementos de longitud y
utilizando el procedimiento descrito anteriormente dará más resultados exactos. En realidad,
cualquiera de los métodos
5. Compara Z y Z *. Si no está lo suficientemente cerca, configure Z * = Z y vaya al paso 2.
Repita hasta abs (Z - Z *) / Z <0.001 o cualquier otra tolerancia preferida. Cuando se cumple la
tolerancia, la presión calculada en el paso 2 es el valor correcto
Ejemplo 4-3a:
Use el método de presión y temperatura promedio para calcular la presión del fondo del pozo
que fluye para el siguiente pozo direccional:
La ecuación 4-61 ha sido modificada para tipos particulares de bobinas de cabeza de pozo. A
continuación se proporciona una ecuación que se utiliza para los tipos de estranguladores
fabricados por la compañía Thomhill-Craver. Esta ecuación se aplica para los chokes de 6
pulgadas de largo con entradas redondeadas que operan en flujo crítico. La ecuación es
dónde
q, c = tasa de flujo, Mscfd,
A = área de apertura del estrangulador, in.2,
p 1 = presión aguas arriba, psia,
Cd = coeficiente de descarga, por lo general = 0,82
T = temperatura aguas arriba, ºR, y
'Y8 = gravedad específica del gas
Ejemplo 4 • 11:
Recalcule la velocidad de flujo en el Ejemplo 4-10b usando la Ecuación 4-61a.
d = 10 mm = 0.394 in. p1 = 3546 kPa = 514 psia
T1 = 333ºK = 600ºR -y9 = 0,69
solcion
605.4(0.122)(514)(0.82)
q = = 1530 Mscfd
se [(600)(0.69)]°'5
= 43,337 m3/ d
El API 13 presentó una ecuación para calcular la caída de presión a través de una válvula de
seguridad subsuperficial que opera en flujo subcrítico en 1974. Para el sistema inglés de
unidades que se muestra en la Tabla 4-4, la ecuación es
Pi Pi Z1 T1 "'
dónde
13 = d / dp,
dP = diámetro de la tubería
La solución de la ecuación 4-62 es iterativa ya que Y es una función de!: J.p = p1 - p2 • El valor
para Y varía de aproximadamente 0.67 a 1.0. Para estimaciones rápidas de!: J.p, un valor de
0.85 puede ser utilizado.
Ejemplo 4-12:
Una válvula de seguridad subsuperficial que tiene un diámetro de grano de
1.0 in. Está instalado en un pozo de gas equipado con tubería de 3.5 in (2.992 in. ID). El pozo
fluye a una velocidad de 20 MMscfd. Calcule la caída de presión en el SSSV
si la presión aguas arriba del SSSV es 2000 psia. La temperatura es de 180ºF. Supongamos Cd =
0.9, Y = 0.85. La gravedad del gas es 0.70.
dp 2.992
0.84(640) .
(2000)(1.0)2(.9)(.85)
..,. ' ;
::::: • - - - •- . ·1 -
.. -- ·-·<:" . .
_.
1 f- .. .. ... •
• • 1
·I
J
_¡_;
Ejemplo 4-13:
Usando las curvas transversales, calcule la presión del pozo inferior que fluye para el pozo que
se produce bajo las siguientes condiciones:
H = 10,000 pies, Ptt = 1200 psig, d = 2,441 pulgadas,
qsc = 9.8 MMscfd
Solución:
Seleccione la Figura 4-13 como la curva que se aproxima a las condiciones dadas. El siguiente
procedimiento arrojará una estimación de Pw1:
1. Comenzando a la presión conocida de 1200 psig en el eje de presión, dibuje una línea
vertical para intersecar la línea transversal de 10 MMscfd.
2. Dibuja una línea horizontal al eje de profundidad. Esto ubica la profundidad equivalente a
2000 pies, que representa la cabeza del pozo.
3. Agregue la profundidad del pozo a la profundidad equivalente encontrada en el Paso 2 para
obtener 10,000 + 2000 = 12,000 pies.
4. Dibuje una línea horizontal desde 12,000 pies para intersecar la línea de 1O MMscfd.
5. Desde esta intersección, trace una línea vertical al eje de presión y lea Pwt = 2150 psig.
Uno de los factores más comunes que pueden reducir la capacidad de entrega de un pozo de
gas es el aumento de la presión del pozo que fluye por la acumulación de líquidos en el pozo.
La acumulación de líquido puede ocurrir en pozos que nunca han producido grandes
cantidades de líquido.
Cuando la velocidad del fluido en el tubo es demasiado baja para elevar los líquidos a la
superficie, el líquido se acumula y comienza a acumularse en el fondo del pozo. los
aumento de la carga hidrostática que actúa sobre la formación
reduce la velocidad de flujo y, por lo tanto, la velocidad del
fluido. Este proceso continúa hasta que el pozo muere o comienza a fluir intermitentemente.
La fuente de estos líquidos es la condensación de hidrocarburos o el agua del gas o
• agua que ingresa desde la formación.
Severa! Se han usado métodos para evitar que el líquido se acumule o para eliminar el líquido
a medida que se acumula. Algunos de estos métodos se discuten en esta sección.
v, = e 1/4 P 112
donde:
CTl/4 (p¿ _ p/ /4
Pg
agua 60 67
condensado· 20 45
3 .06v8 Ap
qsc (min.) = TZ
dónde
qsc (min.J = caudal mínimo para eliminación continua de líquido, MMscfd,
v8 = velocidad del gas, ft / seg,
A = área del conducto, ft2,
T = temperatura de flujo, ºR,
Z = factor de compresibilidad de gas evaluado en T
y la presión utilizada para calcular vv y
p = presión del cabezal de pozo, psia.
Las ecuaciones 4-65 y 4-66 se obtuvieron utilizando presiones de flujo del cabezal de pozo, ya
que esta fue la única presión medida en las pruebas de campo. En realidad, la velocidad
mínima en un pozo de gas ocurrirá en el punto de mayor presión, es decir, en el fondo del
pozo. Usar la presión de flujo del fondo del pozo para determinar qsc (min.J introducirá un
factor de seguridad en el diseño
Una nomografía de la Ecuación 4-67 está presentada en la Figura
4-17. El producto qZ se obtiene del nomograma, y para obtener qsc, el factor Z debe calcularse
en condiciones superficiales.
Ejemplo 4-14:
Un pozo de gas está produciendo una presión de boca de pozo fija de 1150 psia a través de un
tubo de 3-1 / 2 in (2.992 DI). La temperatura del cabezal de pozo es 140ºF y la gravedad del gas
es 0.70.
Calcule el caudal mínimo requerido para mantener este pozo bien descargado si produce agua
salada junto con el gas.
Vg = (0.0031 p)º·5
v = = 8.4 ft/sec
g (0.0031 (1150))°"5
Z-factor is 0.86.
3.06(1150)(8.4)(0.0488)
qsc (min.) = TZ
(600)(0.86)
Tumer et al. Observaron que su método era aplicable para cargas líquidas de hasta 130 bbl /
MMscf. Si tanto el agua como el condensado están presentes, se debe usar la ecuación para
agua.
Varios métodos para eliminar líquidos de los pozos de gas, a veces llamados deshidratación, se
han utilizado en el pasado. Las descripciones de los métodos y el grado de éxito de los diversos
métodos se describen en los artículos de Hutlas y Granberry 15 y por Libson y Henry Libson y
Henry encontraron que la velocidad superficial mínima para mantener
Los pozos que se descargaron en el Área de estantería intermedia del sudoeste de Texas
fueron de 1000 ft / min o aproximadamente 17 pies / seg. Los métodos para la eliminación de
líquidos incluyen unidades de bombeo, extracción de gas, elevación del émbolo, flujo
intermitente con controladores de flujo, instalación de tubos pequeños e inyección de jabón.
Beam Pumping Units. Se pueden usar unidades de bombeo para bombear los líquidos por el
tubo, permitiendo que se produzca el gas a través del anillo. Una ventaja del uso de unidades
de bombeo es que no dependen de la velocidad del gas para el levantamiento y pueden usarse
para reducir el campo a una presión muy baja. Es deseable tener el conjunto de tubos lo más
cerca posible de las perforaciones inferiores o incluso debajo de las perforaciones. Un cojín de
líquido encima de la bomba ayuda a evitar que el gas ingrese a la bomba.
En pozos de baja tasa de líquido, surgen dificultades porque una unidad de bombeo de haz no
puede ajustarse a tasas muy bajas. Los pozos a veces se bombean intermitentemente.
Elevador de émbolo. Un émbolo instalado junto con un líquido generador de gas actúa como
una interfaz entre el gas almacenado.
en el anillo y el líquido acumulado en el tubo por encima del émbolo. En la Figura 4-18 se
muestra un esquema de un pozo de elevación del émbolo. El pozo permanece cerrado durante
un período de tiempo y luego se abre para permitir que el émbolo, empujado por el gas anular,
descargue los líquidos. La apertura automática del pozo puede ser realizada por una válvula de
motor en la línea de flujo. La válvula del motor puede ser operada por una base o
monitoreando la velocidad de flujo del pozo. Si se usa un reloj, los ciclos de tiempo se ajustan
por prueba y error para encontrar el óptimo.
¡Se pueden usar controladores de flujo de superficie que permitan que el pozo fluya hasta que
la velocidad del gas baje a algunos críticos! valor. Luego, el pozo se cierra durante un período
de tiempo que aún debe determinarse mediante prueba. La ventaja del controlador de flujo es
que permite que el pozo fluya por el tiempo máximo antes de la puesta en marcha.
Tubo pequeño. Se pueden instalar tubos más pequeños en los pozos de gas a medida que
disminuye la velocidad de flujo para mantener el
Fig. 4-17. Nomograph calcula la velocidad de gas necesaria para levantar líquidos a través de
tubos de varios tamaños (después de Turner, et al.). Permiso para publicación por la Society of
Petroleum Engineers de A / ME. Copyright 1969 SPE-AIME.
Velocidad por encima de un valor crítico. En algunos casos, se puede pasar una cuerda más
pequeña dentro de la cuerda de tubería existente, como por ejemplo, correr 1 pulg. Dentro de
una tubería de 2-7 / 8 pulg. Este método funciona mejor en pozos de bajo volumen en los que
la pérdida de fricción no es grave.
dónde
v, = velocidad de erosión, ft / sec, p = densidad del fluido, lbm / ft3, y
C = una constante que oscila entre 75 y 150.
Se ha encontrado que un buen valor para C es aproximadamente 100. Si C se establece igual a
100 y la ecuación de estado de gas se usa para expresar densidad, la ecuación 4-68 se
convierte en:
(ZT -yg)
dónde
q, = tasa de flujo erosional, Mscfd,
A = área de la tubería, ft2,
p = presión más baja en la tubería, psia,
T = temperatura en el punto donde se determina p,
O,
Z = • factor de compresibilidad del gas en p, T, y
"I8 = gravedad del gas
Ejemplo 4-15:
Un pozo de gas está produciendo a través de 2-7 / 8 en tubería a una presión de cabeza de
pozo de 800 psia. La temperatura del cabezal del pozo es de 140 ° F y la gravedad del gas es de
0.65. Determine la velocidad máxima a la que este pozo puede producir sin exceder la
velocidad de erosión.
Solución:
'IT
A = -d2 = 0.7854(2.441/12)2 = 0.032 tt2
Qe = 1.86 x 105(0.032)(800/(.91)(600)(.65))0
·
5
Una ecuación para la temperatura en un pozo como una función de la ubicación, L, como se
deriva de Ramey 17, se puede escribir como:
dónde
T1 = temperatura a la entrada del fluido (L = 0),
TL = temperatura en la ubicación L,
GT = gradiente geotérmico,
Donde:
dónde
μ = coeficiente Joule-Thomson, y
dP / dL = gradiente de presión en L.
Si los valores medidos de temperatura y velocidad de flujo están disponibles para una
condición de flujo, se puede calcular un valor para el grupo de términos Cp / 'ITU. El valor de
este grupo se puede suponer constante para un pozo particular o incluso para un campo
completo si es necesario. El procedimiento es:
1. Utilizando los valores medidos de T y L, calcule A
2. Usando la tasa de flujo medida qsc • calcule C '
Anuncio de CP
'UIT qscPsc
3. Para otras condiciones de qsc y / o d, calcule A C 'qscPsc
re
Este procedimiento se puede usar para ambos pozos y tuberías.
REFERENCIAS
l. Drew, T. 8., Koo, E. C., y McAdams, W. H .: Trans. A.m. Inst. Chem. Engrs., 28, 56 (1930).
2. Nikuradse, J .: Forschungsheft, p. 301, (1933).
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J. Hydraulics Div. ASCE, 102, No. HY5, mayo de 1976
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tuberías con gradientes de temperatura grande", Trans. AIME 207, (1956).
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10. Orkiszewski, J .: "Predicción de gotas de presión bifásicas en tubos verticales", J. Pet. Tech.
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11. Duns, H., Jr. y Ros, N. C. J .: "Flujo vertical de gas y mezclas líquidas en pozos", Proc., 6th
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pozos de gas", J. Pet. Tech. (Agosto de 1972), 916-922.
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carga de líquidos en pozos de gas: juego de gas de estante intermedio". J. Pet. Tech. (Abril de
1980), 685-693.
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