5.1. ¿CÓMO MEDIRÍAS?

La temperatura de un caldo de fermentación.

Con el decímetro se utiliza para medir la fermentación por base un líquido de alta
concentración ya que los caldos son líquidos espesos

El flujo másico de un gas a alta temperatura y presión.

Con un caudalímetro másico, calentando algunos o todos los flujos pasan a través de un
tubo de alta presión, el sensor superior mide la temperatura del flujo mientras que el
segundo se calienta a medidores de flujo másicos térmicos con líquidos y gases.

tasa de flujo volumétrico de una suspensión de zanahorias picadas en agua.

Se hace un balance de masa y energía se basan en la aplicación correcta de las leyes de
conservación de masa y energía y la humedad de 0.0008kg agua / kg y sale con humedad
de o.69 kg kg/agua / kg = 450 kg/hr de la zanahoria en cubos se deshidrata en un túnel
de flujo paralelo.

El nivel de líquido en un cristalizador.

Conocer la concentración del líquido de salida del cristalizador, A niveles elevados de
sobresaturación ambos fenómenos compiten por el soluto disponible.

La velocidad de alimentación de sólidos a un tanque de mezclado.

los mecanismos de entrada y de salida generan un flujo hidráulico que corresponde a
una combinación de flujo pistón y completamente mezclado. En el tanque se
identificaron zonas de estancamiento cerca de las paredes y zonas de recirculación en
las proximidades al chorro de entrada que facilitan la reincorporación del agua al flujo
de ingreso, lo que puede incrementar los períodos de retención del agua. Para
condiciones de estado estacionario, se requeriría un tiempo de mezcla teórico de 17
horas y el valor simulado fue de 19,06 horas, lo que representa una diferencia de
alrededor del 10%, que indica una buena aproximación; sin embargo, debido a que los
niveles del agua fluctúan en función de la operación del sistema, la parte experimental
debe ser diseñada para reflejar este hecho al igual que los datos de modelación futuros,
tanque cuando el nivel de operación es el máximo posible (9,5 m) y 47% cuando es el
mínimo (1,0 m). El análisis CFD puede utilizarse como una aproximación.
5.2. a. ¿Qué alarmas agregarías al esquema de control del vaporizador que se
muestra en la Figura 5.13 ?

 Carriergas/desflurare outlet
 Fixed restrictor pressure
 Fresh gas inflow (selectatec mount)
 Regulation valve shut-off
 Level indication

¿Indique si la alarma indicaría condiciones altas o bajas, qué alarma significaría, y

qué respuesta del operador se requeriría en cada caso. ¿Segundo?

Ahora, asumiendo que la confiabilidad del operador no puede ser menor que 0.1
(condición realista si se consideran requisitos que sí se pueden cumplir tales como el
buen entrenamiento a la atención de la alarma, procedimientos en el sitio, pero no tanto
cuando el operador está bajo estrés, de acuerdo a criterios de EEMUA-191 y si además
se consideran los efectos ambientales tales como nieve, lluvia, etc. que dificultaran al
operador maniobras en el área de planta para llevar al proceso al estado seguro de
forma manual) se tiene:
PFD, avg(operador) = 0.1
Calculando la reducción de riesgo para el operador y el hardware, es decir, el lazo del
sistema de alarmas, tenemos:
PFD avg (lazo del sistema de alarmas) = PFDavg(hardware) + PFDavg(operador)=
PFDavg(lazo del sistema de alarmas) = 0.10825, lo cual dá un FRR=9.2378, valor muy
cercano al de 10 requerido.
Se puede disminuir el PFDavg del lazo del sistema de alarmas solo si se considera un
hardware más robusto, aunque éste no alcanzaría a disminuir por debajo de 0.1 ya que
depende del PFD del operador, y éste es el que más pesa en el cálculo.

¿Qué alarmas deberían activar un disparo de apagado y qué válvulas deberían

¿cerrado?
5.3. Dibuje un esquema de control para la sección del reactor que se muestra en la
Figura 2.17. Los feeds son líquidos y los reactores operan bajo presión con nitrógeno
inerte en el vapor espacio encima de los reactivos. El objetivo es lograr la conversión
completa de la alimentación A por la salida del último reactor.