Inspección, Reparación, Alteración del Tanque, y

reconstrucción
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THIRD EDITION, DECEMBER 2001
1 ALCANCE... 1.1
1.1 Introducción... 1.1
1.2 Cumplimiento de esta norma...................................... 1.1
1.3 Jurisdicción... 1-1
1.4 Prácticas de trabajo seguras............................................ 1.1
.................................................. ..... I 01

2 REFERENCIAS 2. 1

3 DEFINICIONES... 3.1 I o1

4 IDONEIDAD PARA EL SERVICIO.......................................... 4. 1

4.1 General... 4. 1
4.2 Evaluación del techo del tanque............................................. 4 1
4.3 Evaluación de la carcasa del tanque............................................. 4.2
4.4 Evaluación del fondo del tanque........................................... 4.7
4.5 Evaluación de la fundación del tanque........................................ 4.9
5 CONSIDERACIONES DE FRACTURA BRUTA.............................. 5. 1
5.1 General... 5.1
5.2 Consideraciones básicas.............................................. 5 1
5.3 Procedimiento de evaluación............................................. 5. 1

6 INSPECCIÓN... 6-1
6.1 General... 6.1
6.2 Consideraciones de Frecuencia de Inspección................................. 6. 1
6.3 Inspecciones desde el exterior del tanque.............................. 6.1
6.4 Inspección interna............................................... . 6.2
6.5 Alternativa a la inspección interna para determinar el espesor inferior.......... 6-3
6.6 Trabajo preparatorio para la inspección interna.............................. 6.3
6.7 Listas de verificación de inspección.............................................. 6.3
6.8 Registros... 6.3
6.9 Informes... 6-4
6.10 Exámenes no destructivos...................................... 6.4

7 MATERIALES... 7. 1
7.1 General... 7.1
7.2 Materiales nuevos............................................... .... 7. 1
7.3 Materiales originales para tanques reconstruidos............................ 7.1 I o1
7.4 Consumibles de soldadura............................................. 7. 1
8 CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA TANQUES RECONSTRUIDOS. . . . . . . . . . . . . 8. 1
8.1 General... 8.1
8.2 Nuevas articulaciones de soldadura... 8. 1
8.3 Juntas de soldadura existentes... 8.1
8.4 Diseño de la carcasa............................................... ... 8.1
8.5 Penetraciones de Shell............................................... .. 8. 1
8.6 Windgirders y Shell Stability...................................... 8. 1
8.7 Techos... 8.1
8.8 Diseño Sísmico............................................... .... 8. 1

9 REPARACIÓN Y ALTERACIÓN DEL TANQUE.................................... 9. 1

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TERCERA EDICIÓN, DICIEMBRE DE 2001
 Inspección, Reparación, Alteración del Tanque, y
reconstrucción
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9.2 Extracción y reemplazo del material de la placa base....................... 9. 1
9.3 Reparaciones de la carcasa utilizando placas de parche con soldadura por vuelco.............. 9.2
101
9.4
9.5 Alteración de los depósitos de los tanques para cambiar la altura de la cubierta....................... 9.4
9.6 Reparación de soldaduras defectuosas.......................................... 9.4
9.7 Reparación de Penetraciones de Shell........................................ 9.4
9.8 Adición o reemplazo de penetraciones de caparazón.......................... 9.5
9.9
9.10 Reparación de las partes inferiores del tanque............................................ 9.6 101
9.1 1 Reparación de techos fijos............................................ .9.9
9.12 Techos flotantes............................................... ... 9.9
9.13 Reparación o reemplazo de sellos perimetrales de techo flotante. . . . . . . . . . . . . . . . 9.10
9.1 General... 9.1
Alteración de Penetraciones de Shell Existentes.............................. 9.5
9.14 Hot Taps............................................... ........ 9.10

10 DESMONTAJE Y RECONSTRUCCIÓN............................. 10- 1

10.1 General...1 0-1 101
10.2 Limpieza y liberación de gas......................................... 10- 1
10.3 Métodos de desmantelamiento. ............................................ 1O- 1
10.4 Reconstrucción...1 0-2
10.5 Tolerancias dimensionales........................................... 10-3
11 SOLDADURA...1 1.1
1 1.1 Calificaciones de soldadura........................................... 11-1
11.2 Identificación y registros...1 1.1

12 EXAMEN Y PRUEBAS...................................... .I2.1

12.1 Exámenes no destructivos .1 2.1
12.2 Radiografías...1 2.2
12.3 Prueba hidrostática............................................ 12.3
12.4 Pruebas de fugas............................................... ...... .1 2.5
12.5 Solución medida durante la prueba hidrostática............ 12.5

13 MARCADO Y REGISTRO...1 3.1

13.1 Placas de identificación...1 3.1
13.2 Mantenimiento de registros...1 3.1
13.3 Certificación...1 3.1

APÉNDICE A-- ANTECEDENTES DE LAS EDICIONES ANTERIORES DE API SOLDADO

ESTÁNDARES DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO... A- 1
APÉNDICE B-- EVALUACIÓN DEL ASENTAMIENTO INFERIOR DEL TANQUE. . . . . . . . . . . B- 1
APÉNDICE C --APÉNDICE DE CONSULTA TÉCNICA........................................ TI- 1 0 1 I
APÉNDICE D-- CERTIFICACIÓN DE INSPECTOR AUTORIZADO. . . . . . . . . . . . . . . . D- 1
APÉNDICE E-- CONSULTAS TÉCNICAS...E.
APÉNDICE F --RESUMEN DE REQUERIMIENTOS DE NDE.......................... F.1

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Figuras

4-1 Inspección de áreas de corrosión...................................... .4-2

4-2 Medición de pozo... 4-3
5-1 Consideraciones de fractura frágil...................................... 5-2
5-2 Curva de exención para tanques fabricados en acero al carbono de desconocido
Resistencia... 5-3
9-1 Detalles aceptables para la sustitución del material de la placa base............... 9-2
9-2 Placas de reparación de parche lapeado en la junta externa de concha externa........... 9-3
9-3 A--Detalles típicos para la adición de placa de refuerzo a la carcasa existente
Penetración... 9-5
9-3B -Detalles típicos para la adición de la placa de refuerzo de forma "Tombstone" a
Penetración de Shell existente.......................................... 9-5
9-4 Método para elevar las boquillas de la carcasa.................................... 9-6
9-5 Placas de parche soldadas típicas en las placas inferiores del tanque................... 9-7
9-6 Hot Tap para tanques... 9-12
10-1 Ubicaciones de la carcasa del tanque y del fondo del corte................................ 10-2
13-1 --Placa de nombre... 13-2
13-2 --Formularios de certificación............................................... 13 -3
B-1 --Mediciones de la liquidación de Shell (externa). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
B-2 --Mediciones de liquidación de fondo (lntemal) Tanque fuera de servicio... B-2
B-3 Representación gráfica de la liquidación de Shell del Tesoro..................... B-3
B-4 Puntos de medición de liquidación fuera del plano.......................... B-4
B-5--Edge settlement................................................ B-4 Commented [51]:
B-6 Corrección para la solución de borde medido............................. B-5
B-7 --Asentamiento inferior cerca de Shell...................................... B-6
B-8 --Depresiones de fondo localizadas o bultos remotas desde Shell............. B-7
B-9 Límites de asentamiento del fondo del tanque localizado para soldaduras de paso único. . . . . .
. . . . B-8
B-10 Asignación de borde máxima permitida para áreas con vuelta inferior
Soldaduras Aproximadamente Paralelas a la Concha............................ B-9
B-11 Asignación de borde máxima permitida para áreas con vuelta inferior
Soldaduras Aproximadamente Perpendiculares a la Concha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B10
B-12 Arreglo de bordes con una soldadura de vueltas en un ángulo arbitrario a la concha... B-11

TABLAS

4-1 Tensiones máximas admisibles de la carcasa...4-4

4-2 Eficiencias conjuntas para uniones soldadas...4-5
4-3 Eficiencias conjuntas para articulaciones remachadas...4-7
4-4 Espesor de la placa inferior anular................................... .4-9
6-1 Espesor mínimo de la placa inferior.................................... 6-3
9-1 Tamaños de conexión de tomas calientes y espesores de la placa de la carcasa................... 9-
11
10-1 Espesor máximo en soldaduras nuevas................................ 10-3
10-2 Tolerancias de radios................................................ 10-3
Ediciones de API Standard 650 y su precursor, estándar 12C............. A-1

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