INTRODUCCIÓN

En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por socavones de cortada o

túneles; cuando se quiere profundizar una mina en plena operación o se quiere extraer
mineral o desmonte; cuando se quiere introducir materiales, maquinarias y el mismo personal;
y no se tiene socavones principales, se recurre a la utilización de infraestructura y maquinaria
de izaje. La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las
operaciones, hacen la selección y elección del tamaño de los sistemas de izaje. Esta elección,
facilita que una gran, mediana y pequeña minería y minería artesanal decidan por las
soluciones de los problemas de transporte vertical. Lo importante es que, se evita el
sobreesfuerzo humano, al utilizar estas maquinarias; que permiten mejorar la productividad y
la velocidad de extracción vertical o inclinada. En necesario comentar también que, además de
las excavaciones subterráneas para la explotación de yacimientos o para la apertura de
cámaras de grandes dimensiones, existen labores como son los piques o pozos y las chimeneas
verticales o inclinadas que se caracterizan por el trazado lineal y las dificultades de
perforación; las cuales, han sido superadas en estos últimos tiempos, mejorando los avances y
el control preventivo de riesgos, superación de los peligros propios de la construcción de este
tipo de infraestructuras, que son sinónimos de alta seguridad en winches y piques o pozos
subterráneos.

RESUMEN

El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el
Winche de izaje, es utilizado también para bajar e izar personal del interior de la mina; siempre
que cumpla con exigencias mínimas de seguridad. En otras palabras, el sistema de izaje a
través de los Piques de una mina, tiene semejanza a los ascensores de los edificios; en las
minas importantes del Perú, se utiliza el Winche como maquinaria principal de transporte
vertical (para el arrastre de mineral, se utilizan los winches de rastrillaje). Equipos similares de
izaje son los elevadores eléctricos de aire o hidráulicos, grúas móviles, puentes-grúa y teclees.

COMPONENTES DE UN WINCHE DE IZAJE

Dependiendo de las dimensiones y necesidades, un Winche de izane tienelos siguientes

componentes:

 Tambora (una o dos);

 Motor;
 Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.;
 Palancas de control;
 Cables;
 Jaula, baldes o skips;
 Poleas;
 Estructura de desplazamiento o castillo.

TIOS DE WINCHE DE IZAJE

 Tamboras
 De fricción
Los Pequeños Productores Mineros y Mineros Artesanales, utilizan winches de izaje de
tamboras, por ser maquinarias que se adaptan a su infraestructura y requerimientos de izaje.
Ejemplos resaltantes de winches de izaje de fricción tenemos en las minas de Casapalca
(Yauliyacu – Glencord) y Cerro de Pasco (Paragsha – Volcán Cía. Minera)

TAMBORAS. Son cilindros metálicos donde se enrolla el cable. Podríamos hablar del enrollado
activo que es el cable que verdaderamente trabaja y el enrollado de reserva para los cortes
reglamentarios que dispone la ley de seguridad y para reducir el esfuerzo ejercido por el cable,
a la unión con el tambor. La fotografía muestra Tamboras del Winche de Uchucchacua
Buenaventura.

CABLES DE IZAJE

De acuerdo a su torcido pueden ser:

 Regular
 Tipo Lang

a. Regular: Los alambres del torón, están torcidos en dirección opuesta a la dirección de los
torones del cable.

b. Tipo Lang: Los torones en un cable tipo Lang, están torcidos en la misma dirección (lang
derecho o lang izquierdo).

ESTRUCTURA DE LOS CABLES

Los cables se componen de: Núcleo o alma y Torones.

III. Componentes del Sistema de Izaje

1. Núcleo o alma: El alma del cable sirve como soporte a los

torones que están enrollados a su alrededor. El alma se
fabrica de diversos materiales, dependiendo del trabajo al
cual se va a destinar el cable, siendo lo más usual el de
alambre de acero o el alma de torón que está formado,
como su nombre lo indica, por un torón igual a los demás
que componen el cable; hay alma de fibra que puede ser de fibras vegetales o fibras
sintéticas. El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable esta sujeto a severos
aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen temperaturas muy
elevadas que ocasionen que el alma de fibra se dañen con el calor. También este tipo
de alma proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un
10%, dependiendo de la construcción del cable.
 TiemDeDesa= 9 seg Sc= 5.0671 cm2
TiemMuert= 12 seg
TonAExtraer= 500 TC DiamCabl= 0.0381 m
Dtamb= 3.048
NumeroViajes/hora= 83.3333333
TiempoTotalCiclo= 43.2 Hc= 28
2. Torones o Cordones: Un cable
TiempVelUnif= 7.2
está formado por un conjunto de torones o enrollados.
Cada torón, está formado
VelocDeIzaj= por un conjunto de hilos. LaC=mayoría
40.6583333 1.5 de hilos utilizados en la
construcción de cables
PesoDeCable= son redondos y de diámetro comprendidos corrientemente
186.666667
TiempoDeIzamien=
entre 2 y 3 mm. El alma de31.2 segse utiliza SepRanuTam=
acero para zonas donde 0.01
el cable esta sujeto a
CargaAdmisiDelCabl= 1302.96514 kg
severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen
DiametrDeLaTambor= 3.048 m
temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra se dañen con el calor.
DiametrPolea= 3.048 m
También este tipo de alma
DistHorizEjeTamb= proporciona
23.172 m una resistencia adicional a la ruptura, de
aproximadamente un 10%, dependiendo
LongInclinDelCabl= 34.2182101 m de la construcción del cable.
AnchoDelTambor= 1.79303421 m
NumDeVueltasDel= 37.2772185

DATOS:
Prodcc= 100000 ton/mes
HorasIzaje= 5 Hora/día
TiemMantenm= 1 Hora/día
TiemReparac= 0.5 Hora/día
DíasDeIzaj= 25 día/mes
TiemTotIzaj 120 seg
PesoSkip= 12 ton
LongDeCable= 500 m
NúmCabIzaj= 3
PesoDeCabl= 5.8 kg/m
ResistALaRotu= 116.2 ton/cable
DiamDeCabl= 46 mm

DispMecan= 70 %
CapIzaj= 1142.85714 ton/hora
Ton/día= 5714.28571 ton/día
CicloIzaj= 360 Seg/Ciclo
Viajes/hora= 10 viajw/hora
CapSkip= 102.857143 Ton/viaje
PesoTotal= 123.557143 Ton
F.S.= 2.82136663

DATOS:
TiempTotalTransp= 300 seg/viaje
PersonATransportar= 250 trabajadores
Cap.Jaula= 80 trabajadores
CargaNetaPara70Trabj= 68 ton
PesoDeLaJaula= 15 ton
LongDelcable= 700 m
NumDeCablDeIzaj= 3
PesoDeCadaCabl= 25 Kg/m
ResistALaRotur= 50 ton/cable
DiámDelCabl= 23 mm cada cable

CicloDeIzaje= 600 seg/ciclo

ViajesDeHora= 6 Viaje/hora
TiempoTranspPersonal= 1.04166667 Hora/guardia
PesoTotal= 135.5 Ton
FactorSeguridad= 1.10701107
 a. ESFUERZO, FACTOR DE SEGURIDAD Y GROSOR DE HILOS:
Un cable de 2 pulgadas de diámetro tiene una resistencia de rotura de
171,000 lbs/pulg2; su Módulo de elasticidad es de 12'000,000 lbs/pulg2. El
total de carga que soporta incluido el peso del cable es de 45,000 lbs; el

Datos:
Diam= 2.5
Resis= 181000
ModElast= 15000000
Peso= 43000
DiamPol= 100

Esfuerzo de Tración= 14323.9114 lbs/pulg2

Grosor de hilos= 0.12270341 pulg
Esfuerzo de Curvatura= 18405.5118 lbs/pulg2
Esfuerzo Total= 32729.4232 lbs/pulg2
Factor de Seguridad= 5.53019217

b.- CÁLCULOS DE VIAJES, TIEMPOS, VELOCIDAD, PESO DEL CABLE, CARGA ADMISIBLE,
DIÁMETROS, DISTANCIAS, LONGITUD CABLE DESDE POLEA HASTA TAMBORA, ANCHO
DE TAMBORA Y NUMERO DE VUELTAS DEL CABLE.

Se desea extraer 350 TC de mineral en 6 horas efectivas de trabajo por medio de un

sistema de Izaje balanceado usando skips, a través de un pique con los siguientes
parámetros:

DATOS:
ProfEfec= 210 m
Long.PisoExt= 25 m
Long.PuntVol= 3 m L= 238 m
Cap.Skip= 1 TC L= 780.64 pie
PesoSkip= 1500 kg Ti= 31.2 seg
PesoMiner= 1300 kg
ResisCab= 1800 kg/cm2 Qtot= 2800
CoefSegCab= 8 R= 1800
DiamCabl= 1.5 pulg S= 8
AltEjeTmbr= 1.5 m Lv= 235
Separ.Ranur= 10 mm
TiemDeAcele= 15 seg 1pulg= 2.54 cm
TiemDeDesa= 9 seg Sc= 5.0671 cm2
TiemMuert= 12 seg
TonAExtraer= 500 TC DiamCabl= 0.0381 m
Dtamb= 3.048
NumeroViajes/hora= 83.3333333
TiempoTotalCiclo= 43.2 Hc= 28
TiempVelUnif= 7.2
VelocDeIzaj= 40.6583333 C= 1.5
PesoDeCable= 186.666667
TiempoDeIzamien= 31.2 seg SepRanuTam= 0.01
CargaAdmisiDelCabl= 1302.96514 kg
DiametrDeLaTambor= 3.048 m
DiametrPolea= 3.048 m
DistHorizEjeTamb= 23.172 m
LongInclinDelCabl= 34.2182101 m
AnchoDelTambor= 1.79303421 m
NumDeVueltasDel= 37.2772185

DATOS:
CASTILLOProdcc=
O ESTRUCTURA DEton/mes
100000 DESPLAZAMIENTO
HorasIzaje= 5 Hora/día
Es la cúspide de la estructura
TiemMantenm= del pique donde se encuentra la polea que dirige el movimiento
1 Hora/día
delTiemReparac=
cable. Es una
DíasDeIzaj=
0.5 Hora/día
estructura vertical
25 día/mes
que se levanta por encima del collar del pique. De la
cúspide de la torre o del 120
TiemTotIzaj castillo
seg baja una estructura inclinada que sirve de sostén a toda la
PesoSkip= 12 ton
torre y contrarresta la tensión
LongDeCable= 500 m
de los cables. III. Componentes del Sistema de Izaje La torre
vertical y la estructura inclinada
NúmCabIzaj= 3 son las partes fundamentales del castillo y soportan en su
PesoDeCabl= 5.8 kg/m
cima la caseta de las poleas. La estructura del castillo puede ser de madera o de acero y se
ResistALaRotu= 116.2 ton/cable
debe construir respetando46losmm
DiamDeCabl= reglamentos de seguridad existentes. Hay una escalera de
DispMecan= 70 %
CapIzaj= 1142.85714 ton/hora
Ton/día= 5714.28571 ton/día
CicloIzaj= 360 Seg/Ciclo
Viajes/hora= 10 viajw/hora
CapSkip= 102.857143 Ton/viaje
servicio que sube a lo largo del pique. Junto al pique hay una tolva donde se descarga el
mineral para luego transportarse a la planta concentradora.

PIQUES

Los piques son labores verticales que sirven de comunicación entre la mina subterránea y la
superficie exterior con la finalidad de subir o bajar al personal, material, equipos y el mineral.

La estructura de un Pique, puede ser de madera o de acero. En otros casos, si se contara con
un nivel inferior, la construcción del pique se puede practicar con un equipo raise borer, para
el cual se perfora primero el hueco piloto y luego del nivel inferior se empieza a rimar
(ensanchar) con una broca de mayor diámetro y finalmente se completa a la sección diseñada.
En todos los casos el terreno debe ser competente y debe ser una zona donde no exista agua
de filtración.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los sistemas de izaje juega un papel importante en la minería de acuerdo a sus necesidades,
desde el transporte de personal, hasta transporte de mineral.

Para la correcta operación del sistema de izaje, primero y obligatoriamente se debe haber
recibido una capacitación. Antes de operar la grúa inspeccione todos los controles para
asegurarse que funcionan apropiadamente.

No operar la grúa a menos de 3 metros de distancia de líneas de energía. Inspeccionar todos

los cables y accesorios antes de usarlos.

Realizar insecciones periódicas a estos elementos.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

CAPACITACION PARA TRABAJADORES MINEROS CERRO RICO-BASE REY; SISTEMAS DE IZAJE EN

MINERÍA SUBTERRÁNEA PIQUES Y WINCHES LIMA PERÚ; 2006
http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=631

ESCUDERO A.; IZAJE DE CARGAS, SALUD OCUPACIONAL,

https://es.slideshare.net/ramonantonioloaiza/presentacion-izaje

https://es.slideshare.net/SST_Asesores/seguridad-en-izajedecargas