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INTRODUCCION:

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los diferentes Diseños
de Mezcla, ya que estos métodos permiten a los usuarios conocer no sólo las dosis
precisas de los componentes del concreto, sino también la forma más apropiada para
elaborar la mezcla.
Los Métodos de Diseño de mezcla están dirigidos a mejorar calificativamente
la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes métodos de
Diseños de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la
existencia de múltiples variables de las que dependen los resultados de
dichos métodos, aun así, se desconoce el método que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno según sea la ocasión.
1. METODO DEL AGREGADO GLOBAL:
Este método bastante sencillo consiste en determinar los módulos de finura de ambos
agregados, y establecer que sus mezclas tengan un módulo de finura ideal, el cual puede
ser el obtenido por la ley de Fuller o empíricamente basado en la experiencia. Este
método consiste en optimizar sistemáticamente la proporción arena piedra (A/P) como
un solo material (Agregado Global), dirigido a:

- Controlar la trabajabilidad de la mezcla del concreto.

- Obtener la máxima compacidad de la combinación de los agregados


mediante ensayos de laboratorio, para alcanzar en el concreto una mayor
resistencia.

- Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedra

Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer


que la combinación de los agregados fino y grueso, cuando éstos tienen
granulometrías comprendidas dentro de los límites que establece la Norma ASTM C33,
debe producir un concreto trabajable en condiciones ordinarias, si el módulo de fineza
de la combinación de agregados se aproxima a los valores indicados en la tabla:

TMN BOLSAS DE CEMENTO POR M3


A.G. 6 7 8 9
3/8" 3.96 4.04 4.11 4.19
1/2" 4.46 4.54 4.61 4.69
3/4" 4.96 5.04 5.11 5.19
1" 5.26 5.34 5.41 5.49
1 1/2" 5.56 5.64 5.71 5.79
2" 5.86 5.94 6.01 6.09
3" 6.16 6.24 6.31 6.39

esto
Este
Módulo
mejor método
combinación.
establece deecuación
la Fineza
considera
de
Parala
el
Este método considera el Módulo de Fineza de la mejor combinación. Para
esto establece la ecuación:
MFa*A + MFp*P = MFc
A+P=1
A: Porcentaje de arena
P: Porcentaje de piedra
Entonces los volúmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cúbico de
concreto son:
Vol total de agregados = 1- (Vol agua + Vol aire +Vol cemento)
Vol agregado fino( m3) = A*Vol total de agregados
Vol agregado grueso( m3 ) =Vol total de agregados - Vol agregado fino
Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cúbico de concreto son:
Peso ag. fino ( kg) =( Vol agregado fino )*(Peso especifico del agregado fino)
Peso ag. grueso (kg) = (Vol agregado grueso)*(Peso especifico del agregado grueso).

2. METODO DE FULLER-THOMPSON:

Este método es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la Normas
ASTMC 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con más de 300 kg
de cemento por metro cubico de concreto y para tamaños máximos del agregado grueso
comprendido entre 20 mm (3/4’’) y 50 mm (2’’).

PRINCIPIO DE GRADACION DE FULLER Y THOMPSON


En 1907, Fuller y Thompson, publicaron en Estados Unidos el documento “TheLaws of
ProportioningConcrete”, el cual se constituyó en el punto de partida de todos
los desarrollos teóricos de curvas de granulometría; éste se basa en un comportamiento
elíptico en su fracción fina, de la curva de gradación ideal de toda la masa, incluyendo el
aglomerante, y que converge en una línea recta tangente a la elipse.
La ecuación general para la parte elíptica de la curva, está dada por:
Donde, y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x; a y b son
constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del
tamaño máximo (D) del agregado y de la forma de las partículas. Las
constantes se caracterizan de tal manera que al ser más angulosas las partículas, más
amplio es el porcentaje de material fino representado por la parte elíptica. En
el Tabla 1., se muestran los valores de las constantes a y b.
Tabla 1. Valores de las constantes a y b, que representan la parte elíptica de la
ecuación Fuller – Thompson

CLASE DE MATERIAL A B
AGREGADOS DE CANTOS RODADOS 0.164D 28.6
ARENA NATURAL Y GRAVA TRITURADA 0.150D 30.4
ARENA Y GRAVA TRITURADAS 0.147D 30.8

En la curva ideal de Fuller – Thompson, se encuentra un valor de x = 0.074 mm para un


valor de y del 7%, es decir, que el 7% de la masa está constituido por partículas de
diámetro inferior a 0.074 mm, o pasa tamiz 200 más el cemento; para algunos autores,
la obtención de la curva para solo el agregado, se obtiene al restarse la porción de
cemento en cada caso y tomar el resto como 100%. Esto genera una
curva de tendencia parabólica, la cual se denomina parábola de Fuller-Thompson y se
expresa como:
En donde:
y= Porcentaje que pasa la malla de abertura d.
d= Abertura de malla de referencia.
T.M. = Tamaño máximo del agregado grueso.
La ley de Fuller nos sirve para hallar la relación en volúmenes absolutos en que deben
mezclarse los agregados, para lo cual procederemos de la siguiente manera:
1. Se dibuja las curvas granulométricas de los 2 agregados en un papel
semilogaritmico.
2. En el mismo papel, se dibuja la ley de Fuller llamado también parábola de
Gessner.
3. Por la malla N°4, trazamos una vertical, la cual determinara en las curvas
trazadas 3 puntos.
A= % de A. fino que pasa la malla N°4
B= % de A. grueso que pasa la malla N°4
C= % de A. ideal que pasa la malla N°4
4. Si llamamos:
α= % en Vol. Absoluto del A. fino dentro de la mezcla de agregados.β= % en Vol.
Absoluto del A. grueso de la mezcla de agregados.
Entonces: β=100-α
Figura 1. Proporcionamiento de agregados. Método de Fuller.

Se ha observado que los agregadosgradados a través de la ecuación de fuller dan lugar


a mezclas ásperas y poco manejables en estado plástico debido a la falta de finos,
especialmente para concretos con bajo contenido de cemento.
3. METODO DE BOLOMEY:
Bolomey en 1947, realizó una modificación a la teoría de Fuller – Thompson, lo que
conllevó a la obtención de una gradación con mayor contenido de finos dentro de la
masa del agregado, pero sin exceso, con el objeto de eliminar la aspereza y mejorar la
manejabilidad de la mezcla de concreto en estado plástico, siendo muy útil para el
diseño de concretos en masa de los que se conoce la cantidad de cemento a emplear,
el tipo, granulometría y tamaño máximo del agregado a utilizar y el
sistema de compactación que se va a usar.
A efectos de aplicación de este método se considera, al igual que en el método de
Fuller, como tamaño máximo del agregado al correspondiente al tamiz más pequeño
de la serie empleada que retenga menos del 15 por 100 del peso total del árido.
Bolomey propuso una curva granulométrica continua de agregado más cemento, muy
similar a la propuesta por Fuller-Thompson, de ecuación:
Y= a + (100-a)
Donde:
Y: Porcentaje acumulado que pasa por la malla de abertura d
d: Abertura de las mallas en milímetros o en pulgadas
D: Tamaño máximo del agregado total en milímetros o en pulgadas
a: Coeficiente que depende de la forma del agregado y de la consistencia del concreto,
sus valores se muestran.

Tabla 1: Valores de coeficiente a para la curva de Bolomey


FORMA DEL AGREGADO CONSISTENCIA DE LA ASENTAMIENTO (MM) A
MEZCLA
Seca-Plastica 0-50 10
REDONDEADA Blanda 50-100 11
Fluida 100-200 12
Seca-Plastica 0-50 12
ANGULAR Blanda 50-100 13
Fluida 100-200 14

Obs: Dada la poca homogeneidad de los agregados usualmente utilizados


en la industria de la construcción, se proponen valores promedios para “a”,
cuando los agregados sean una mezcla entre angulares y redondeados, así.
Tabla 2: Valores de a para agregados de forma mixta

FORMA DEL AGREGADO CONSISTENCIA DE LA ASENTAMIENTO (MM) A


MEZCLA

MIXTA Seca-Plastica 0-50 11


(ANGULAR - Blanda 50-100 12
REDONDEADA) Fluida 100-200 13

El parámetro “a”, es variable de acuerdo con los valores dados en las tablas 1 y 2
estando representadas en la siguiente figura se muestran las curvas de referencia
para valores extremos de a.

Figura: curvas de referencia de Fuller y Bolomey


Valores de y, de la ecuación de Bolomey, para cada valor de a, en función de
la relación:
D/D A=10 A=11 A=12 A=13 A=14
1 100 100 100 100 100
1/2* 73.6 73.9 74.2 74.5 74.8
1/4* 55.0 55.0 56.0 56.5 57.0
1/8* 41.8 42.5 43.1 43.8 44.4
1/16* 32.5 33.3 34.0 34.8 35.5
1/32* 25.9 26.7 27.6 28.4 29.2
1/64* 21.3 22.1 23.0 23.9 24.8
1/128* 18.3 19.2 20.1 21.0 21.9
1/256* 15.6 16.6 17.5 18.4 19.4
1/512* 14.0 14.4 15.9 16.8 17.8
1/1024* 12.8 13.8 14.8 15.7 16.7

“El método Bolomey tiene su aplicación más importante en la dosificación de


concretos masivos (es decir para grandes macizos como en presas, muros
de gravedad y vertederos)”
Bolomey, perfecciona el método de Fuller al tener en cuenta la consistencia y la forma
de los agregados. Cuanto mayor es la cantidad de cemento, menor será la cantidad de
arena necesaria para sustituir el cemento a ésta en sus funciones de dar compacidad y
docilidad. En el método de Bolomey, al existir más variación del tamaño de áridos, se
adaptan mejor a la curva teórica, dando un hormigón de mayor calidad.