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PROYECTO PRELIMINAR EDICIÓN 1 Pág.

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CLIENTE: Redactada por: Fecha:
PROYECTO:  Jhony 20/09/2018
Diseño de una Cisneros
Maquina para
descascarar y  Quispe
picar pecanas de Taipe Luis
30Kg/h de Angel
capacidad 

4.0 Determinar el Proyecto Preliminar.

A continuación presentaremos una descripción aproximada de la construcción del sistema


técnico. Al final esta etapa debemos obtener un documento de diseño en el cual se encuentre
plasmado un bosquejo del proyecto preliminar.

4.1 Determinación de los puntos de orientación para la elaboración de la forma del


proyecto. Determinar las medidas principales.

En esta sección se describirá los puntos de orientación principales para obtener las medidas
generales de la maquina el cual tendrá cuatro procesos básicos. Quebrado, descascarado,
separación de cascara y picado de la pecana.

4.1.1 Peso:
 En este punto tomaremos la norma ISO 11228 para establecer el peso máximo que
puede levantar una persona. Siendo el peso indicado de 25 kg.
 La persona cargara en 2 ciclos los 15 Kg de pecanas para llenar la tolva.

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4.1.2 Dimensiones de la tolva


En este punto definiremos las dimensiones de la tolva tomando como referencia el
volumen de 100gr de pecanas.

calculo aproximado de la cantidad


de pecanas en 30 kg
peso pecanas
100 gr 11
1000gr 110
30000gr 3300

Datos experimentales en 100gr


de pecanas
Área 0.003318 m2
Altura 0.085 m2
volumen 0.00028203 m3

cálculo aproximado del volumen


pecanas volumen ( m 3)
11 0.00028203
3300 0.930699

Dimensiones aproximadas de la
tolva
Largo 1.25m
Ancho 1.45m
Alto 0.5m

4.1.3 Dimensiones de la cuchara


Para definir las dimensiones del cucharon que levantara la pecana, se tomara
En cuenta las dimensiones promedio de las pecanas.
Dimensiones de pecanas
Largo 45mm
Ancho 23mm
Alto 23mm

El cucharon deberá tener unas dimensiones aproximadas de


Largo: 60mm, Ancho: 35mm, Alto de 35mm.

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4.1.4 : Fuerza.
La fuerza se calculó en forma experimental

Unidad Valor
m Kg 1
a m2/ s 9.81
20cm
d Cm 20

Asumiendo que el pistón tenga una carrera de


10cm
La fuerza calculada seria 20N

4.1.5 : Actuador
Para conocer las dimensiones generales del actuador se tienen que calcular algunos
datos como el área de presión. Se toma el valor de la presión como referencia de otras máquinas
similares.

Área de cilindro actuador


Parámetros Valor unidad
Presión 3 bar
Presión 300000 Pa
Fuerza 20 N
Area 6.66667E-05 m2
Diámetro 0.005197967 m
Diámetro 5 mm

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4.2 Disponer, asumir, elaboración de la forma aproximada (Dimensiones en parte).

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4.3 Determinar el tipo de material, proceso de fabricación, tolerancias y calidad de


acabado superficial de cada uno de los componentes.

 MATERIALES
Para el diseño y construcción de la maquina se emplearan los siguientes materiales:
Acero inoxidable 304(todo lo que tenga contacto con la pecana), Acero al carbono,
(estructuras), Acero AISI 4140 (Ejes de transmisión), etc.

 Se debe tener en cuenta el estudio de materiales para la selección en las


diferentes aplicaciones teniendo en cuenta las propiedades mecánicas de cada
una de ellas como flexión, torsión, dureza, resistencia a la corrosión y la densidad
del material.
 Líneas abajo se detallan las propiedades de los diferentes materiales a usar
durante el proyecto.

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PROCESOS DE FABRICACION
 En este punto se debe tener cuenta planificación, organización, dirección y control de
cada proceso para que el producto final sea rentable.
 Los soportes en A36 y las estructuras en inox 304 serán empernadas.
 Las estructuras en inox304 serán soldadas con AWS E308-16.

-CORTE Y PLEGADO

-SOLDADURA

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 TOLERANCIAS
 Las tolerancias en el diseño debe ser completo, con esto se asegura que se han
definido todas las características dimensionales y geométricas de todos los
elementos.

 Para nuestro proyecto en el proceso de fabricación trabajaremos con tolerancias


finas, y medias. Las tolerancias medias las usaremos para la parte estructural y
las tolerancias finas lo usaremos para los componentes mecánicos como ejes de
transmisión, etc.

 ACABADO SUPERFICIAL
 Se debe completar la protección contra la oxidación y corrosión para las
estructuras.
 Es factible desarrollar estos acabados ya que disminuye el rozamiento (desgate).
 Resistencia a la fatiga
 Mejor soldabilidad

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4.4 Examinar las zonas de deficiente o débil configuración.

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4.5 Representar el Proyecto Preliminar.

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4.6 Determinar el Proyecto Preliminar óptimo (Mejorar, Evaluar, Decidir y Verificar).

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