Ensayo de tensión:

A continuación, se muestran los principales aspectos del ensayo de tensión y las

consideraciones que se deben tener para su realización. Se explica brevemente el
procedimiento para el ensayo, los tipos de probeta que se utilizan y la máquina que se
encarga de realizar los ensayos.

El ensayo de tensión consiste en una prueba destructiva para obtención, interpretación y

análisis de algunas propiedades mecánicas del material a analizar. Se realiza sometiendo
una probeta normalizada a una carga que intente estirarla y que va aumentando con el
tiempo hasta producir la estricción y posterior rotura de la probeta.

De este ensayo se obtienen propiedades importantes de los materiales tales como: módulo
de elasticidad, esfuerzo de fluencia, esfuerzo máximo, esfuerzo de rotura y porcentaje
(%) de elongación, entre otras.

El ensayo de tensión se realiza fijando una probeta en sus extremos a una mordaza fija y
otra móvil (Fig. 1), se calibra una velocidad de desplazamiento de la mordaza fija, la cual
aplica una carga cuasiestática (muy bajas velocidades) de tensión en la probeta. Una vez
se alcanza el valor de esfuerzo último, la probeta falla, dividiéndose en dos mitades; en
este punto se concluye el ensayo.

Evolución de la probeta durante el ensayo de tracción.

Probeta.

Las probetas empleadas para el ensayo de tensión poseen dimensiones estandarizadas y

estipuladas por la norma ASTM E8, la cual define las consideraciones en cuanto a
geometría y características generales de la probeta para el ensayo.

Se pueden emplear tres tipos de probeta, principalmente:

a) probetas de sección circular

b) probetas planas

c) secciones de varilla (longitud de acuerdo a la norma).

tipos de probetas utilizadas para el ensayo de Tensión.

MEDIDAS DE LA PROBETA

La máquina de ensayo de tensión (máquina universal) cuenta con un marco en el cual se

encuentran dos mordazas: una fija y una móvil. La mordaza móvil, por lo general, se
mueve mediante un tornillo sin fin o un mecanismo hidráulico. Como datos de entrada
requiere la longitud calibrada y el área de sección transversal de la probeta para
posteriormente generar la gráfica esfuerzo-deformación.

La máquina universal de ensayos trae incluido un software que permite graficar la

evolución del material a lo largo del ensayo, obteniendo gráficas que permiten obtener
información útil para el diseño y selección de materiales para diversos procesos de
fabricación.

Máquina Universal de Ensayos.

Diagrama esfuerzo deformación:

Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan en

diferentes pruebas de laboratorio entre las que podemos mencionar: la
dureza, la maleabilidad, la ductibilidad. La capacidad de los materiales
para soportar esfuerzos se obtiene en pruebas o ensayos en las que se
les aplican cargas (tensión, compresión, torsión) y se observa su
comportamiento.

El diagrama que representa la relación entre esfuerzo y deformación en

un material dado es una característica importante del material. Para
obtener el diagrama esfuerzo - deformación de un material, se realiza
usualmente una prueba de tensión a una probeta del material.

EJEMPLOS:

En los siguientes ejemplos de curvas  se puede observar las características de cada
material: el hule muestra una gran ductilidad al alcanzar una gran deformación ante cargas
pequeñas; el yeso y el carburo de tungsteno muestran poca ductilidad, ambos no tienen una
zona plástica; se rompen con valores bajos de elongación: son materiales frágiles. La única
diferencia entre ellos es la resistencia que alcanzan.
Graficas esfuerzo-deformacion, para ensayo de tensión.