M26515

SISTEMAS HIDRÁULICOS Página /11

Tema:
DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA
Grupo A
HIDRÁULICO
Nota: PFR Fecha:23/11/17 Lab. N° 12

CURSO: LABORATORIO DE
SISTEMAS HIDRÁULICOS

LABORATORIO N° 12
VARIACIÓN DE PRESIÓN

Cristhian Challco Sacachipana

Edson Renato Ticona Mamani

Alumno (s):

Grupo: A Especialidad: C-2 Nota:

Profesor: Miguel León

Fecha de entrega: 23 11 17 Módulo:

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DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA
Grupo A
HIDRÁULICO
Nota: PFR Fecha:23/11/17 Lab. N° 12

1. Introducción:

Se puede controlar la presión máxima del sistema mediante una válvula

de presión normalmente cerrada. Con el puerto primario de la válvula
conectado a un sistema de presión y el puerto secundario conectado al
depósito, el cabezal móvil es activado por un nivel de presión
predeterminado; al llegar a este punto se conectan los pasajes primario y
secundario, y el flujo se desvía al depósito.
Este tipo de control de presión se denomina válvula de alivio.

Una válvula de alivio de accionamiento directo es una válvula en la que el

cabezal móvil se mantiene cerrado mediante la fuerza directa de un
resorte mecánico que es normalmente ajustable.

La tensión del resorte se fija mediante una perilla de ajuste, para mantener
el cabezal móvil cerrado hasta que la presión del sistema ejercida contra
el cabezal móvil alcance la presión de apertura deseada.

Cuando la presión del sistema alcance el valor de alivio total, todo el fluido
pasa por el cabezal móvil al pasaje del depósito. Las válvulas de flujo
elevado requieren resortes mayores para facilitar el montaje de conjuntos
de válvulas de mayor tamaño.

Los resortes mayores contribuyen a un mando manual de presión mayor

en la válvula. El mando manual de presión es la diferencia entre la presión
de apertura y la presión de flujo total.
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 GAFAS

ROPA DE TRABAJO
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4. Análisis de trabajo seguro:

Pasos de la Riesgo Control de riesgo

tarea
 Selección de  Caída de válvulas,  Mantener un
materiales para crucetas, mangueras, espacio de trabajo
el circuito manómetro y en máximas
hidráulico. caudalimetro. condiciones de
orden y limpieza.

 Conexión del  Ruptura de los racores de  Conectarlas de

circuito las válvulas al conectarlas manera recta y
hidráulico. bruscamente con otros suave, evitando
componentes. tratar de
enroscarlos.
 Energizar el  Daño de los componentes  Revisar la cantidad
modulo del módulo hidráulico, por de aceite con la
hidráulico. la falta de lubricación o que cuenta el
que el modulo no cuenta módulo hidráulico.
con la cantidad de aceite  Revisar las
necesaria. conexiones de
 Que las conexiones de válvulas,
las válvulas, mangueras mangueras,
estén en mal estado y crucetas,
provoque el disparo de manómetros y
estos objetos por la alta caudalimetros
presión que se transmite. antes de
energizar. De ser
necesario usar
otros que estén en
buen estado.
 Guardado de  Perdida de los materiales.  Colocar los
los materiales. componentes en
sus cajones
respectivos
siguiendo el
inventario que
tiene cada módulo
hidráulico.
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5. Fundamento teórico:
Principios Hidráulicos

5.1. Componentes del Sistema.

El siguiente diagrama representa un sistema hidráulico básico.

Los componentes del sistema más comunes son:

1. Fluido.
2. Tanque.
3. Filtro.
4. Bomba.
5. Válvula de Control.
6. Accionador.
7. Tuberías.
8. Válvula de Alivio
9. Enfriador.
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Las líneas hidráulicas son de colores diferentes pues representan diferentes

presiones dentro del sistema.

• Verde – retorno al tanque.

• Azul – aceite bloqueado.

• Rojo – aceite a presión, suministrado por la bomba.

• Rojo/blanco – nivel de presión menor al rojo.

• Naranja – aceite a presión usada como señal.

• Naranja/blanco - nivel de presión menor al rojo.

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Elementos de conexión
Variación de presión

Mangueras Serpentines

Una manguera es un tubo hueco flexible Se denomina serpentín o serpentina a un

diseñado para transportar fluidos de un tubo de forma frecuentemente espiral,
lugar a otro. utilizado comúnmente para enfriar

Estas pueden tener mallas metálicas Suele ser de cobre u otro material que
trenzadas desde una hasta cuatro conduzca el calor fácilmente.
dependiendo de la presión requerida.

En la hidráulica son El serpentín también forma parte de los

usadas para: equipos de aire
acondicionado y/o refrigeración.

Bajas presiones

Medianas presiones

Altas presiones
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COD DESCRIPCIÓN SIMBOLOGÍA/IMAGEN

Mide la presión de un
A Manómetro de gas o liquido.
presión

Comparte el paso de
B Cruceta líquidos o gases.

C
Caudalimetro Se utiliza para medir el
caudal o la cantidad de
un gas o líquido

D Mangueras La manguera es un
hidráulicas caucho de alta presión,
sintética, termoplástico o
de teflón reforzado que
transporta el liquido para
transmitir la fuerza
dentro de la maquina
hidráulica.

E Válvula de alivio Limita la presión en el

sistema que se está
usando.

6. Equipos empleados:
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7. Procedimiento:

Regulación de la VLPMD a 40 Bar

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Accesorios Caudal pequeño (1 L/min) Caudal grande (3 L/min)

de perdidas P2 P3 P2-P3 P2 P3 P2-P3
Manguera
corta 2 1 1 3 1 2
(75cm)
Manguera
mediana 2 1 1 3 1 2
(114cm)
Manguera
larga 1 1 0 3 1 2
(163cm)

Codos 8 1 7 20 1 19

Serpentín 2 1 1 8 1 7

2 Codos 10 1 9 22 0 22

2
6 1 5 10 0 10
Serpentines

CALCULOS REALIZADOS:

Cuando el caudal es 2 lit/min

Diámetro: 5/13 pulg = 9,73x10-3m

Densidad: 883.2 kg/m3

Caudal: 1 l/min = 1,67x10-5 m3

Para la presión en las mangueras:

1. Hallar el área:
𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅
𝝅𝝅𝝅/𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅
𝝅 = 𝝅.𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅

2. Hallar la velocidad:

𝝅=𝝅𝝅𝝅
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𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅 = 𝝅𝝅𝝅
𝝅. 𝝅𝝅𝝅
𝝅, 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅/𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅, 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅

𝝅 = 𝝅. 𝝅𝝅 𝝅/𝝅𝝅𝝅

3. Hallar número de Reynolds:

𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅𝝅 =
𝝅
𝝅
𝝅. 𝝅𝝅 𝝅𝝅. 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅
𝝅𝝅𝝅
𝝅𝝅 =
𝝅. 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅

𝝅𝝅 = 𝝅𝝅𝝅. 𝝅𝝅

Ecuación de Darcy Weisbach en mangueras

𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

7𝝅 0,49𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

7𝝅 0,49𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

ℎ𝝅 = 0,088

𝝅1 𝝅2 𝝅2 𝝅2
+ + ℎ𝝅 − ℎ𝝅 = +
𝝅 2𝝅 𝝅 2𝝅

40𝝅𝝅𝝅 0.492 𝝅2 0.492

+ + 40 − 0.088 = +
8.43 2 𝝅 9.81 8.43 2 𝝅 9.81
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𝝅2 40𝝅𝝅𝝅 0.492 0.492

= + + 40 − 0.001 −
8.43 8.43 2 𝝅 9.81 2 𝝅 9.81
2
40𝝅𝝅𝝅 0.49 0.492
+ + 40 − 0.001 − 2 𝝅 9.81
𝝅2 = ( 8.43 2 𝝅 9.81
8.43
𝝅2 = 0.48𝝅𝝅𝝅

Ecuacion de Darcy Weisbach en codos

𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

1,65𝝅𝝅 0,23𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

1,65𝝅𝝅 0,23𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

ℎ𝝅 = 0,001

𝝅1 𝝅2 𝝅2 𝝅2
+ + ℎ𝝅 − ℎ𝝅 = +
𝝅 2𝝅 𝝅 2𝝅

40𝝅𝝅𝝅 0.232 𝝅2 0.232

+ + 40 − 0.001 = +
8.43 2 𝝅 9.81 8.43 2 𝝅 9.81
𝝅2 40𝝅𝝅𝝅 0.232 0.232
= + + 40 − 0.001 −
8.43 8.43 2 𝝅 9.81 2 𝝅 9.81
2
40𝝅𝝅𝝅 0.23 0.232
+ + 40 − 0.001 − 2 𝝅 9.81
𝝅2 = ( 8.43 2 𝝅 9.81
8.43
𝝅2 = 5.30𝝅𝝅𝝅

Ecuacion de Darcy Weisbach en serpetin

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𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

𝝅 𝝅2
ℎ𝝅 = 𝝅 𝝅 𝝅
𝝅 2𝝅

1,65𝝅𝝅 0,23𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

1,65𝝅𝝅 0,23𝝅/𝝅𝝅𝝅2
ℎ𝝅 = 0,001 𝝅 𝝅
9.76𝝅10−3 𝝅 2𝝅9,81𝝅/𝝅𝝅𝝅2

ℎ𝝅 = 0,001

𝝅1 𝝅2 𝝅2 𝝅2
+ + ℎ𝝅 − ℎ𝝅 = +
𝝅 2𝝅 𝝅 2𝝅

40𝝅𝝅𝝅 0.232 𝝅2 0.232

+ = +
8.43 2 𝝅 9.81 8.43 2 𝝅 9.81
𝝅2 40𝝅𝝅𝝅 0.232 0.232
= + + 0−
8.43 8.43 2 𝝅 9.81 2 𝝅 9.81
40𝝅𝝅𝝅 0.232 0.232
+ + 0 − 2 𝝅 9.81
𝝅2 = ( 8.43 2 𝝅 9.81
8.43
𝝅2 = 0.55𝝅𝝅𝝅

1. Hallar el área:

𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅
𝝅𝝅𝝅/𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅

𝝅 = 𝝅.𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅

2. Hallar la velocidad:

𝝅=𝝅𝝅𝝅
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𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅 = 𝝅𝝅𝝅
𝝅. 𝝅𝝅𝝅
𝝅, 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅/𝝅𝝅𝝅
𝝅=
𝝅, 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅

𝝅 = 𝝅. 𝝅𝝅 𝝅/𝝅𝝅𝝅

3. Hallar el numero de Reynolds:

𝝅𝝅𝝅𝝅
𝝅𝝅 =
𝝅
𝝅
𝝅. 𝝅𝝅 𝝅𝝅. 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅
𝝅𝝅𝝅
𝝅𝝅 =
𝝅. 𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅𝝅−𝝅𝝅𝝅
𝝅𝝅 = 𝝅𝝅𝝅. 𝝅𝝅

Aplicamos la formula general de la energía:

𝝅1 𝝅2 𝝅2 𝝅2
+ + ℎ𝝅 − ℎ𝝅 = +
𝝅 2𝝅 𝝅 2𝝅

40𝝅𝝅𝝅 0.492 𝝅2 0.492

+ = +
8.43 2 𝝅 9.81 8.43 2 𝝅 9.81
𝝅2 40𝝅𝝅𝝅 0.492 0.492
= + + 0−
8.43 8.43 2 𝝅 9.81 2 𝝅 9.81
40𝝅𝝅𝝅 0.492 0.492
+ + 0 − 2 𝝅 9.81
𝝅2 = ( 8.43 2 𝝅 9.81
8.43
𝝅2 = 0.563𝝅𝝅𝝅

7. Observaciones:

 El fluido puede que dar retenido en ambas válvulas o pueden regularse

de manera que haya presión y caudal al mismo tiempo.
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 Al momento de regular cualquier válvula se tiene que tener el circuito

cerrado.
 Al regular cualquier válvula se debe apagar el sistema
obligatoriamente por circunstancias de seguridad
 El caudalmetro y manómetro deben encontrarse en perfectas
condiciones ante la toma de datos.
 En el circuito en paralelo cuando un caudal es dividido en dos caminos
el flujo tiende a irse en mayor cantidad al de menos resistencia.
 Ante de comprobar cualquier circuito debemos procurar que nuestro
módulo se encuentre en buenas condiciones, así mismo debemos
verificar el nivel de aceite si es o no lo suficiente para poder trabajar
nuestro laboratorio.
 Debemos recordar que nuestros componentes asi no se encuentren
conectados en el módulo tienen aceite en su interior por lo tanto
debemos procurar tener cuidado al momento de la instalación para
evitar salpicaduras de aceite.
 El caudalimetro y manómetro deben encontrarse en perfectas
condiciones ante la toma de datos.
 Cuando nuestra válvula direccional se encuentra en posición A nuestro
pistón sale afuera y en posición B nuestro pistón se retrae.
 Se concluye que la caída de presión en mangueras se debe a s
longitud.
 Las caídas de presión en serpentines y codos es mucha ya que el
fluido choca con las paredes de cada codo y ahí es donde pierde
presión y por la tanto se calienta.
 Las mangueras hidráulicas pequeñas 80 cm la caída de presión es
casi nula debido a que no se dobla y también a su longitud.
 Las válvulas y otros accesorios también provocan una caída de
presión ya que ofrecen resistencia al paso del fluido.

8. Conclusiones:

 Una válvula estranguladora unidireccional se utiliza para regular la

velocidad del fluido.
 La sumatoria de los caudales es igual al caudal que manda la bomba,
es decir que el caudal se reparte pasando por ambas válvulas en el
circuito que se armó dando como resultado que al regular las válvulas
se obtenían caudales diferentes que su sumatoria era el caudal que
mandaba la bomba.
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 A más presión ejercida en una VLPMD la caudal ira disminuyendo

hasta llegar a cero, de ahí se obtienen las gráficas de la curva
característica de la válvula
 Las válvulas reguladoras de presión o válvulas de alivio ubicados en
serie en un circuito ofrecen una resistencia similar a las resistencias
en serie de un circuito eléctrico, en las q el aceite debe fluir a través
de cada resistencia (válvulas), la resistencia total es igual a la suma
de todas las resistencias en serie.
 En un sistema de flujo conectado en paralelo el flujo del aceite sigue
el paso de menor resistencia
 Los manómetros de un sistema conectado en paralelo marcaran la
misma presión, la de menor resistencia.
 El caudal en un sistema en paralelo en dos resistencias será igual a
cero ya que todo el fluido pasara por la válvula que tenga menor
resistencia.
 Se conoce que un sistema hidráulico es un mecanismo
operado por la resistencia que ofrece la transmisión o la
presión cuando el líquido es forzado a través de una
pequeña abertura o tubo.
 Comprobamos la función en cualquier sistema, mediante la
simulación con el software proporcionado.
 Reconocimos el funcionamiento de la válvula
estranguladora, cuya válvula cumple la función de modelar
el caudal, esto permite al pistón ganar o perder velocidad de
recorrido.

9. Bibliografia:

 W. Deppert. (1992). dispositivos neumatico. EE.UU: BOIXAREU.

 MAQUINARIAS PESADAS.ORG. (2000). MANUAL DEL SISTEMA

HIDRAULICO IMPLEMENTADO. 2002, de 2002 Sitio web:
https://docs.google.com/file/d/0B1WvXuSVyhHqZnhibzJieEtPM1k/edit

 MAQUINARIAS HIDRAULICAS. (2000). MANUAL DEL SISTEMA

HIDRAULICO IMPLEMENTADO. 2002, de 1998 Sitio web:
https://www.maquinariaspesadas.org/blog/1054-curso-sistema-
hidraulico-cargador-frontal.
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 Rbrink1995. (2003). La válvula estranguladora. 2017, de Sistemas

Hidraúlicos Sitio web: http://home.kpn.nl/RBrink1955/smoring_esp.htm

 DionicioGutierrez Quispe. (2005). Sistema hidráulico. 2017, de

monografias.com Sitio web:
http://www.monografias.com/trabajos97/sistema-hidraulico/sistema-
hidraulico.shtml

 Todo valvulas Chile. (2000). Mecánica . 2004, de todo válvulas Chile

Sitio web: http://www.heurema.com/TestQ26.htm

ANEXO I

CLASIFICACION DE LAS VALVULAS HIDRAULICAS

Controlan el
funcionamiento de los
Válvula Selectora. accionadores y demás
componentes de un
sistema hidráulico
dirigiendo el caudal al
circuito deseado.
Válvula de Retención Permite el flujo en una
De control de dirección sola dirección
Válvula Compensadora Permite que el aceite de
retorno fluya
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directamente hacia las

tuberías del accionador
cada vez que la presión
de retorno sea mayor
que la presión de
entrada al accionador.
Válvula de Caída Permite suministrar
Rápida aceite adicional del
retorno para un llenado
más rápido
Válvula de Control de Permite predeterminar
Flujo el máximo caudal de
aceite que puede
De control de flujo penetrar en un circuito.
Válvula de Carrete Detecta la presión a
ambos lados del orificio
restrictor
Válvula Divisora de flujo Divide el caudal de
aceite en cantidades
iguales entre dos
circuitos.
Válvulas de Alivio Limita la presión
máxima del sistema
Válvula de Alivio Permite el aumento
Modulado gradual de presión.
Válvula Reductora de Limita la presión
De control de presión Presión máxima de un circuito
secundario a un valor
menor que la de
suministro
Válvula de Diferencia de Permite establecer una
Presión secuencia en el
suministro de aceite a
dos circuitos, o
mantener una diferencia
constante de presión
entre dos circuitos.

ANEXO II

MOTORES HIDRAULICOS
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SISTEMAS HIDRÁULICOS Página /11
Tema:
DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA
Grupo A
HIDRÁULICO
Nota: PFR Fecha:23/11/17 Lab. N° 12

Motores Los motores hidráulicos se clasifican como actuadores giratorios. Los

motores se asemejan a las bombas en lo que se refiere a su construcción. Sin
embargo, en lugar de empujar el fluido como lo hace la bomba, el fluido ejerce
presión sobre el área interna de la superficie del motor, desarrollando fuerza
torsional. La resistencia desde la carga se produce cuando el flujo de la bomba
genera un movimiento de rotación continuo. Como los puertos de entrada y
salida pueden estar presurizados, la mayoría de los motores hidráulicos se
drenan externamente.

Típicamente, los motores hidráulicos se clasifican como motores de alta

velocidad (500-10.000 RPM) o de baja velocidad (0-1.000 RPM).

Tipos

Los cuatro tipos más comunes de motores hidráulicos son de engranaje, de

paletas de pistón y de eje acodado.
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SISTEMAS HIDRÁULICOS Página /11
Tema:
DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA
Grupo A
HIDRÁULICO
Nota: PFR Fecha:23/11/17 Lab. N° 12