Mangas aislantes de caucho (D-1051)

Esta especificación cubre las propiedades eléctricas, químicas y físicas

mínimas garantizadas por el fabricante y los procedimientos detallados por
los que se deben determinar tales propiedades. Las mangas se utilizan para
la protección personal; por lo tanto, cuando se autoriza su uso, se debe
permitir un margen de seguridad entre la tensión máxima en la que se
utilizan y la tensión de prueba a la que se prueban.

La relación entre el voltaje de la prueba de prueba y la tensión máxima a la

que las mangas que se utilizarán se muestran en la Tabla 1.

CLASIFICACIÓN:

Las mangas cubiertas bajo esta especificación se clasificarán como:

* Tipo I (no resistente al ozono)

-Clase 0 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 5000V AC 20000V DC

-Clase 1 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 10000V AC 40000V DC

-Clase 2 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 20000V AC 50000V DC

-Clase 3 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 30000V AC 60000V DC

-Clase 4 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 40000V AC 70000V DC

*Tipo II (resistente al ozono)

-Clase 0 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 5000V AC 20000V DC

-Clase 1 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 10000V AC 40000V DC

-Clase 2 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 20000V AC 50000V DC

-Clase 3 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 30000V AC 60000V DC

-Clase 4 (diseño de: conicidad recta- curvo del codo) 40000V AC 70000V DC

TABLA 1 EXAMEN DE PRUEBA / RELACIÓN DE VOLTAJE

TEST ELECTRICO

Todos los ensayos eléctricos se realizarán en las mangas en el lado derecho y a temperatura ambiente. Se
proporcionan cuatro métodos de montaje de mangas, con limitaciones de prueba en algunos de los métodos.
Todos los ensayos eléctricos se realizarán en las mangas en el lado derecho y a temperatura ambiente. Se
proporcionan cuatro métodos de montaje de mangas, con limitaciones de prueba en algunos de los métodos. El
electrodo a las separaciones de electrodos debe ser como se especifica en la Tabla 2.

TABLA 2 ESPACIOS LIBRES ENTRE ELECTRODOS

*ELECTRODOS DE AGUA, MONTAJE INVERTIDO:

El extremo pequeño del manguito debe invertirse y estirarse hacia el extremo grande para formar un canal anular
como se muestra en la sección transversal de la Fig. 4. El manguito debe sumergirse en agua y el canal se llena
con agua hasta los niveles tanto dentro como fuera del canal son lo mismo. Se debe tener especial cuidado para
evitar pliegues agudos en el manguito, lo que puede causar un colapso dieléctrico prematuro en estos puntos.
*ELECTRODOS DE AGUA, MONTAJE DE CABESTRILLO

Se colocará una tubería o varilla de material no aislante de al menos 51 mm (2,0 in) a través de la manga en el
punto medio entre el manguito y el borde de la axila. La tubería o varilla debe tener suficiente peso para sostener
la manga hacia abajo para evitar arrugas y su longitud no debe ser menor que el ancho de la manga. La manga
deberá sumergirse en agua con el rodillo en su lugar y lleno de agua hasta que los niveles de agua sean los mismos
tanto dentro como fuera del manguito y los bordes del manguito y la axila estén equidistantes sobre la línea de
agua como se muestra en la sección transversal de la Fig. 5. Cuidado particular se debe tomar para evitar pliegues
agudos en las mangas, lo que puede causar una ruptura dieléctrica prematura en estos puntos.
*ELECTRODOS DE AGUA, MONTAJE DE HAMACAS

La manga debe colgarse en la máquina de prueba de modo que la parte superior del área del hombro, la parte
superior de la axila y el borde del manguito estén todos en un plano horizontal, paralelo a la superficie del agua
en el tanque de prueba. El equipo de prueba que sostiene o sostiene el manguito bajo prueba debe ser de tal
diseño que haya una tensión mínima creada en el material del manguito. Coloque una varilla o tubería en la
superficie superior de la manga en aproximadamente el punto medio entre el manguito y el borde de la axila. La
tubería o varilla debe ser no aislante, al menos 2 pulg. (50,8 mm) de diámetro, y de peso suficiente para mantener
la manga hacia abajo para evitar arrugas. La longitud de la tubería o varilla no debe ser menor que el ancho de la
manga. Llene el manguito con agua y sumerja el manguito en la posición de prueba, permitiendo una holgura
adecuada de combustión para el voltaje de prueba utilizado.
*ELECTRODOS DE AGUA, MONTAJE RECTO

Se colocará una capa de líquido de alta rigidez dieléctrica que tenga un peso específico mayor a 1.0 e insoluble en
agua en el tanque de prueba a una profundidad de aproximadamente 100 mm (4 in). El tanque se llenará con agua
al nivel deseado. El manguito debe sumergirse con el extremo pequeño primero en el agua hasta que el extremo
del manguito quede debajo de la interfaz entre los dos líquidos, como se muestra en la sección transversal de la
figura 7, de manera que se cumplan las distancias entre los electrodos enumerados en la tabla 2. El líquido
dieléctrico separa y aísla eléctricamente el electrodo de agua interior del electrodo de agua exterior. Este montaje
puede usarse para todos los voltajes, tanto ac como cd.
*ELECTRODOS SECOS, MONTAJE RECTO

Los electrodos consistirán en dos placas o formas eléctricamente conductoras, construido para ajustarse
estrechamente al interior y exterior de la manga. Cualquier borde en estas formas debe ser redondeado para
eliminar las muescas y protuberancias agudas. El manguito debe estirarse cómodamente y sin estirarse sobre el
electrodo interno y el electrodo externo colocado a su alrededor y ajustado a un ajuste ceñido como se muestra
en la sección transversal en la Fig. 8. Para versatilidad en probar mangas de diferentes tamaños, los electrodos
pueden ser más largos que los indicados, en cuyo caso el enmascaramiento de los bordes con material no
conductivo permitirá la prueba de las mangas más cortas. Este método de montaje no debe usarse para la prueba
de CA de mangas tipo I debido a la generación potencial de ozono.
 MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEL CALZADO DIELÉCTRICO.
(F1116-03)
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA CALZADO DIELÉCTRICO
(F1117-03)

Este método de prueba cubre las pruebas para determinar la "Resistencia

dieléctrica" del calzado dieléctrico sobrepié y de la zapatilla. Las pruebas se
realizan sobre el área máxima posible del calzado dieléctrico sin permitir el
flashover entre los electrodos. Las lesiones por contacto eléctrico a los
trabajadores pueden involucrar un camino actual a través de los pies del
trabajador. El calzado cubierto por esta especificación tiene clasificación
dieléctrica para proporcionar aislamiento y aislamiento adicional al usuario. Este
método de prueba determinará que el calzado dieléctrico tiene integridad
dieléctrica en el momento de la prueba.

CLASIFICACION:

Los estilos de calzado de solapamiento cubiertos por esta especificación se designarán de la siguiente manera:

*De caucho: diseñados para ser usados sobre el calzado existente y para cubrir solo el pie del trabajador.

*Botas, diseñadas para usarse sobre el calzado existente y para cubrir el pie y la parte inferior de la pierna del
trabajador por debajo de la rodilla.

*Chanclas (galochas): diseñados para usarse sobre el calzado existente y para cubrir el pie y la parte inferior del
trabajador debajo de la rodilla y tener sujetadores para cerrar las solapas frontales dobladas.

PRUEBA ELECTRICA

El calzado debe sumergirse en agua u otros medios conductores a una profundidad donde la holgura de flashover
sea consistente con el voltaje de prueba como se indica en la Tabla 1. Dado que el agua u otros medios conductores
dentro del calzado forman un electrodo de prueba y el agua u otros medios conductores en el contenedor fuera
del calzado forman el otro electrodo, 152 mm o 6 in de espacio libre entre los electrodos consiste en 76 mm o 3
in de espacio libre desde la parte superior del calzado hasta la parte superior del agua u otros medios conductores
tanto dentro como fuera del calzado. El agua es recomendada como el medio para que los electrodos aseguren
una cobertura completa de las superficies del calzado. El agua puede absorber el forro interior de ciertas marcas
de calzado. Para superar el efecto de absorción, se debe tener cuidado de mantener el área interior sobre el agua
seca y realizar las pruebas rápidamente después de colocar el agua dentro del calzado. El agua u otro medio
conductor dentro del calzado forma un electrodo de prueba y debe ser conectado a un terminal de la fuente de
voltaje mediante medio de una cadena de metal o barra deslizante que se sumerge en el electrodo. El agua u otro
medio conductor en el contenedor fuera del calzado forma el otro electrodo y debe conectarse directamente al
otro terminal de la fuente de voltaje. Debido al peso del agua u otros tipos de medios de electrodos, se necesitan
bastidores de soporte para asegurar el calzado que se está probando. La máxima área de protección del calzado
debe ser probada. Se debe tener cuidado de secar completamente el interior del calzado después de la prueba y
antes del almacenamiento. Vea la Fig. 1 y la Fig. 2 para las disposiciones de prueba típicas para la prueba dieléctrica
de cauchos y botas utilizando electrodos de agua.

TABLA 3 VOLTAJES DE PRUEBA Y ESPACIOS LIBRES ENTRE ELECTRODOS

Pruebas CA:

Coloque cada artículo de calzado para que se le realice una prueba de prueba en el aparato de prueba de acuerdo
con 5.1.1. Aplique suavemente el voltaje de prueba al 75% del voltaje de prueba deseado y auméntelo a una
velocidad de elevación de 1000 voltios por segundo (V / s) 620% hasta que se alcance el voltaje de prueba
prescrito, o se produzca una falla. El período de prueba comienza en el instante en que se alcanza el voltaje de
prueba prescrito y debe constar de un mínimo de 1 minuto a un máximo de 3 minutos a la tensión de prueba
prescrita. Al final del período de prueba, reduzca gradualmente el voltaje aplicado a al menos la mitad de su valor
antes de abrir el circuito de prueba.

Pruebas DC:

Coloque cada artículo de calzado para que se le realice una prueba en el aparato de prueba de acuerdo con 5.1.1.
Aplique el voltaje de prueba de CC de la misma manera que para las pruebas de CA en 7.1.1 excepto con una tasa
de aumento de aproximadamente 3000 V / s.
 MÉTODOS DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA LA PROTECCIÓN DEL PIE
(F2412-05)

El propósito de estos métodos de prueba es proporcionar criterios mensurables para diversos peligros, la
protección que se puede demostrar mediante la evaluación del calzado incluye lo siguiente:

1)La efectividad del calzado resistente a los impactos para eliminar o disminuir la gravedad de las lesiones en el
área de los dedos del pie cuando se somete a un objeto que cae.

2)La efectividad del calzado resistente a la compresión para eliminar o disminuir la gravedad de la lesión en el área
del pie cuando se somete a una fuerza de compresión.

3)La efectividad del calzado protector metatarsiano para eliminar o disminuir la gravedad de la lesión en el área
del metatarso adyacente a donde los dedos de los pies y los huesos del pie superior se cruzan.

4)La efectividad del calzado conductivo para reducir de forma segura la acumulación de electricidad estática del
usuario a la tierra a fin de reducir la posibilidad de ignición de explosivos y productos químicos volátiles.

5)La efectividad del calzado resistente a descargas eléctricas para proporcionar resistencia a las descargas
eléctricas cuando el contacto accidental se realiza con cables activos.

6)La eficacia del calzado disipador de estática para reducir los peligros debidos a la resistencia eléctrica del calzado
excesivamente baja que puede existir cuando se requiere calzado SD.

7)La efectividad del calzado resistente a la punción para reducir la posibilidad de una lesión por punción en la
parte inferior del pie humano.

8)La efectividad del calzado resistente a cortes de sierra de cadena para reducir la posibilidad de lesiones cuando
se expone a una sierra de cadena eléctrica en funcionamiento.

9)La efectividad del calzado dieléctrico aislante para reducir la posibilidad de lesiones cuando se expone a una
carga de alta tensión.

METODOS DE PRUEBA

*RESISTENCIA AL IMPACTO

Resumen del método

El calzado con una puntera protectora se impacta con una fuerza específica. Después del impacto, se mide la altura
del cilindro de arcilla.El aparato como se muestra en la figura 1 consiste en una estructura de marco que permite
que el impactador se vea obligado a caer a lo largo de una trayectoria conocida y repetible.El impactador consiste
en un peso de acero que tiene una masa de 22,7 6 0,23 kg (50 6 0,5 lb). La nariz del impactador es un cilindro de
acero con un diámetro de 25,4 6 0,8 mm (16 -0.03 pulg.) Y una longitud de 50.8 mm (2.0 pulg.). El lado de impacto
del cilindro tiene una superficie esférica lisa con un radio de 25,4 6 0,127 mm (1.00 6 0.005 in). La línea central
 longitudinal del cilindro es paralela y coincide con 3.175 mm (0.125 in) con
respecto a la simetría de su eje vertical. El aparato incorpora un medio para
medir la velocidad en el impacto con una tolerancia del 62%. El uso de un sistema
de medición de velocidad permite determinar el tiempo requerido para que una
cuchilla de 25.4 mm (1 in) de ancho pase completamente a través de un haz de
luz antes de que el impactador golpee la muestra. El resultado, denominado
tiempo de puerta, se mide en ms. La velocidad en in./s se puede calcular
utilizando la siguiente fórmula:
𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑽= 𝒕𝒈
V = velocidad en in./s, y tg = tiempo de puerta en ms.

FIGURA 1
Procedimiento:

Antes de la prueba de impacto, un trozo de arcilla de modelado formado como un cilindro vertical se coloca dentro
de las muestras directamente debajo del punto de impacto. La arcilla debe tener forma para que el cilindro haga
contacto simultáneamente con la plantilla / calcetín del calzado y el domo de la puntera protectora. El diámetro
del cilindro no debe exceder los 25.4 mm (1 in). Después del impacto, retire cuidadosamente el cilindro de arcilla
del interior de la muestra y mida la altura del cilindro en su punto más bajo utilizando un dispositivo de medición
capaz de medir con una precisión de 0.1 mm (0.004 in). Este valor se informa como el límite mínimo de altura
interior de impacto para la muestra. Para medir el calzado de clasificación de productos Clase 75, el impactador
se deja caer desde una altura que da como resultado una velocidad de impacto de 2995 6 61 mm / s (117.9 6 2.4
in./s), creando una fuerza de 101.75 J (75 ft-lbf) . Para medir el calzado de clasificación de productos Clase 50, el
impactador se deja caer desde una altura que da como resultado una velocidad de impacto de 2438 6 48.3 mm /
s (96 6 1.9 in./s), creando una fuerza de 67.8 J (50 ft-lbf) .

*RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Resumen del método:

El calzado con una puntera protectora está expuesto a una fuerza de compresión. Durante la aplicación de la
fuerza de compresión, el espacio interior de la puntera se mide usando un cilindro de arcilla. Equipo de prueba de
compresión que está equipado con superficies de prueba de compresión de acero liso. Las superficies de prueba
deben permanecer paralelas durante la aplicación de fuerza de hasta 44 482 N (10 000 lbf). El cabezal de presión
tiene un diámetro mínimo de 76.2 mm (3 pulg.) Y un somier con un ancho mínimo de 152,4 mm (6 pulg.). El equipo
debe graduarse en incrementos para medir la fuerza de compresión entre 222.4 N (50 lbf) y 44 482 N (10 000 lbf).
 Un total de tres muestras de medio par, que incluirán calzado
izquierdo y derecho de cada categoría de producto, se preparan
a partir de calzado manufacturado nuevo seleccionado al azar del
inventario de inventario. Las muestras de calzado de hombre se
preparan a partir del tamaño 9D, ancho medio.

Las muestras de calzado de mujer se preparan a partir del

tamaño 8B, de ancho medio. Las muestras se prepararán
quitando por completo la parte del pie del calzado. Esto se hace
cortando el ancho del calzado 25.4 6 3.2 mm (1 6 0.125 in) detrás
del borde posterior de la puntera protectora.
Figura 2

Montaje de la muestra:

La muestra se coloca en la placa de la cama del aparato de prueba de modo que el punto más alto de la puntera
de protección sea perpendicular a la dirección de la fuerza. El dispositivo de sujeción de la horquilla estabilizadora
descansa sobre el inserto y puede ajustarse mediante un tornillo. Este ajuste asegura la muestra paralela a la placa
de la cama y evita el movimiento. El tornillo de sujeción se debe apretar con una fuerza inferior a 28 Nm (25 in.
Lbs).

Procedimiento:

Antes de la prueba de compresión, se coloca un terrón o arcilla de modelar como un cilindro vertical dentro de la
muestra directamente debajo del centro de la tapa protectora. La arcilla deberá tener una forma tal que el cilindro
haga contacto simultáneamente con el forro / calcetín insertado del calzado y el domo de la tapa protectora (ver
Nota 1). El diámetro del cilindro no debe exceder los 25.4 mm. Se aplica una fuerza de compresión a la muestra a
una velocidad aproximada de 222,4 N / s (50 lbf / s). Después de la prueba de compresión, retire con cuidado el
cilindro de arcilla de la muestra y, utilizando un dispositivo de medición capaz de medir con una precisión de 0.1
mm (0.004 in), mida la altura del cilindro en su punto más bajo, sin redondear.

*RESISTENCIA AL IMPACTO METATARSIANO

Resumen del método:

El calzado con una puntera protectora y protector metatarsiano se impacta con la fuerza adecuada. Después del
impacto, se mide la altura de la forma de cera.

Muestra:

Se prepararán un total de tres muestras de prueba de medio par (incluirán calzado izquierdo y derecho) de cada
categoría de producto a partir de calzado manufacturado nuevo seleccionado al azar del inventario de existencias.
Los especímenes de calzado para hombres se preparan a partir del tamaño 9D, de ancho medio. Las muestras de
calzado de mujer se preparan a partir del tamaño 8B, de ancho medio.

Montaje de la muestra:
Monte la muestra en un dispositivo, como se muestra en la Fig. 6, que contiene el calzado en su lugar durante la
prueba.

Monte la muestra de modo que la suela esté apoyada en la base del aparato
y colocada de modo que el punto de contacto para la barra de ataque sea
apropiado para la muestra. El calzado para hombres requiere que el punto
de contacto para la barra de golpe sea de 89 mm (3.5 in) cuando se mide
hacia atrás desde el punto delantero del dedo hacia el talón. El calzado de
mujer requiere que el punto de contacto para la barra de golpeo sea de 86
mm (3.375 in) cuando se mide hacia atrás desde la parte delantera de la
punta hacia el talón.

Procedimiento:

Inserte una forma de cera, como se describe en el Anexo A1, en la muestra.

El forro de inserción / calcetín del calzado permanecerá en el calzado
durante la prueba. La forma de cera debe llenar completamente la cavidad
de calzado de protección y extenderse hacia el cuarto del calzado
aproximadamente 76.2 mm (3 in) más allá del borde posterior de la puntera
de protección.

El uso de un bloque de talón se utiliza para asegurar la forma de cera en su lugar y también para llenar la cavidad
entre el borde posterior de la forma de cera y el cuarto. Coloque el impactador en el aparato de prueba a la altura
adecuada para la clasificación del producto del calzado (ver 5.5.3 y 5.5.4). Libera el impactador, Vuelva a colocar
el impactador en el aparato de prueba, y retire cuidadosamente la forma de cera de la muestra. Informe de
prueba: mida la distancia desde el punto más bajo de la impresión realizada en la forma de cera hasta la superficie
inferior de la forma como se muestra en la Fig. 7 e informe los resultados con una precisión de 0,1 mm (0.004 in)
para las tres muestras de prueba sin redondear.

*CALZADO DE PROTECCIÓN CONDUCTIVO

Resumen del método:

El calzado se coloca en una placa de electrodo base y el segundo

electrodo se incrusta en una capa de esferas de metal que llenan el
interior del calzado. La resistencia eléctrica se mide después de aplicar
la tensión especificada durante un tiempo prescrito.

Aparato:

El aparato como se muestra en la Fig. 8 requiere que sea el siguiente:

Fuente de alimentación de cc regulada de 500 V con una clasificación de corriente de 5 mA o superior.

Una placa de electrodo base de acero inoxidable 228.6 por 330.2 mm (9 por 13 in) que puede acomodar la suela
y el talón completos del calzado. El segundo electrodo consiste en esferas metálicas sólidas de 3 mm (0.117 in),
como BB shot, que se coloca dentro del calzado que se va a probar para cubrir toda la superficie interior del
calzado y alcanza una profundidad no inferior a 30 mm (1.18 in). El circuito eléctrico conecta la fuente de
alimentación en serie con la resistencia, el amperímetro, los electrodos y la muestra de prueba. El voltímetro está
conectado a los dos electrodos para medir el voltaje a través de la muestra.
𝑉
La resistencia se calcula usando la ley de ohmios: 𝑅 = 𝐼

dónde:

R = resistencia calculada en ohmios,

V = voltaje a través de la muestra de prueba en V, y

I = la corriente a través de la muestra de prueba en A.

Muestra:

Según el tamaño del lote, el número mínimo de especímenes se selecciona del calzado nuevo fabricado
seleccionado al azar del inventario de existencias. Las muestras de calzado de hombre se seleccionan del tamaño
9D, ancho medio. Las muestras de calzado de mujer se seleccionan del tamaño 8B, ancho medio. Determinación
del tamaño del lote para las muestras de la siguiente manera:

Montaje de la muestra: coloque la muestra que se ha llenado con esferas metálicas en la placa del electrodo
externo del aparato de manera que la suela y el talón entren completamente en contacto con el electrodo de la
base de la placa de acero.

Procedimiento:

Coloque la muestra en el electrodo de la base de la placa de acero. Inserte el segundo electrodo de modo que
quede posicionado en las esferas de metal. Aplique el voltaje y tome las medidas de resistencia dentro de un
tiempo máximo de 30 s.

*CALZADO RESISTENTE A DESCARGAS ELÉCTRICAS

Resumen del método:

El calzado se coloca en un electrodo de plataforma de malla metálica externa; un segundo electrodo está
incrustado en una capa de pequeñas esferas metálicas que envuelven el interior del calzado. El voltaje se aplica al
calzado en la plataforma exterior durante un tiempo específico. La resistencia de CA se determina midiendo el
flujo de corriente a través del calzado.
Muestra:

En función del tamaño del lote, se selecciona la cantidad mínima de muestras de calzado nuevo fabricado
seleccionado al azar del inventario de existencias. Las muestras de calzado de hombre se seleccionan del tamaño
9D, ancho medio. Las muestras de calzado de mujer se seleccionan del tamaño 8B, ancho medio. Determinación
del tamaño del lote para las muestras de la siguiente manera:

Montaje de la muestra: coloque el calzado que se ha llenado con bolas de acero inoxidable en la plataforma de
malla del electrodo externo, luego inserte el electrodo interno en las bolas de acero inoxidable.

Procedimiento:

Mantenga el electrodo interno al potencial de tierra. Aplique el voltaje de prueba al electrodo externo en un nivel
bajo (cerca de 0 V). Aumente la tensión a una velocidad de 1 kV / sa 14 kV (valor de raíz cuadrática media (valor
eficaz)) a 60 Hz y mantenga esta tensión durante 1 minuto. Mida el voltaje usando un voltímetro junto con un
transformador de potencial de instrumento calibrado conectado directamente a través del circuito de alta tensión.
Mida la corriente con un amperímetro de CA o un derivador no inductivo equivalente y un voltímetro, conectados
en serie con la muestra.

*CALZADO RESISTENTE A DESCARGAS ELÉCTRICAS

Resumen del método:

El calzado se coloca en un electrodo de plataforma de malla metálica externa; un segundo electrodo está
incrustado en una capa de pequeñas esferas metálicas que envuelven el interior del calzado. El voltaje se aplica al
calzado en la plataforma exterior durante un tiempo específico. La resistencia de CA se determina midiendo el
flujo de corriente a través del calzado.

Muestra:

En función del tamaño del lote, se selecciona la cantidad mínima de muestras de calzado nuevo fabricado
seleccionado al azar del inventario de existencias. Las muestras de calzado de hombre se seleccionan del tamaño
9D, ancho medio. Las muestras de calzado de mujer se seleccionan del tamaño 8B, ancho medio. Determinación
del tamaño del lote para las muestras de la siguiente manera:

Montaje de la muestra: coloque el calzado que se ha llenado con bolas de acero inoxidable en la plataforma de
malla del electrodo externo, luego inserte el electrodo interno en las bolas de acero inoxidable.
Procedimiento:

Mantenga el electrodo interno al potencial de tierra. Aplique el voltaje

de prueba al electrodo externo en un nivel bajo (cerca de 0 V). Aumente
la tensión a una velocidad de 1 kV / sa 14 kV (valor de raíz cuadrática
media (valor eficaz)) a 60 Hz y mantenga esta tensión durante 1 minuto.
Mida el voltaje usando un voltímetro junto con un transformador de
potencial de instrumento calibrado conectado directamente a través del
circuito de alta tensión. Mida la corriente con un amperímetro de CA o
un derivador no inductivo equivalente y un voltímetro, conectados en
serie con la muestra.

*CALZADO DISIPATIVO ESTÁTICO

Resumen del método:

El calzado disipativo estático se ajusta a los pies de un sujeto de prueba humano. La resistencia se mide aplicando
un voltaje específico después de un período de tiempo prescrito.

Muestreo:

Según el tamaño del lote, el número mínimo de especímenes se selecciona del calzado nuevo fabricado
seleccionado al azar del inventario de existencias. Las muestras de calzado de hombre se seleccionan del tamaño
9D, ancho medio. Las muestras de calzado de mujer se seleccionan del tamaño 8B, ancho medio. Determinación
del tamaño del lote para las muestras de la siguiente manera:

Montaje de la muestra:

El sujeto de prueba humano monta tierra de acero inoxidable placa en medias de pies. La muestra se ajusta luego
en el sujeto de prueba humano.

Procedimiento de prueba:

El sujeto de prueba humano en las medias de los pies hace

contacto manual con una varilla conductora o clip que produce un
buen contacto con el cuerpo. Este contacto muestra una ruta de
resistencia a tierra de 100 000 ohmios o menos. El sujeto de
prueba está equipado con especímenes y los usa durante 5
minutos antes de pararse sobre una placa de suelo de acero
inoxidable. Mida la resistencia de cada espécimen, el zapato
izquierdo, el zapato derecho, y luego mida la resistencia de ambos
pies simultáneamente. Informe de prueba: informe la resistencia
eléctrica para el pie derecho, el pie izquierdo y el par de zapatos
probados.
*CALZADO RESISTENTE A LA PERFORACIÓN

Resumen del método:

Un dispositivo resistente a la punción, un componente separado fuera del calzado, está montado en un bloque
móvil. Un pin de acero puntiagudo que tiene una geometría específica se coloca en una plataforma estacionaria.
El dispositivo resistente a la punción se examina visualmente para determinar si se ha producido una perforación.

Muestreo:

Seleccione tres pares de tamaños aleatorios (seis unidades) de dispositivos resistentes a la punción para realizar
pruebas para cada una de las tres pruebas.

Montaje de la muestra:

Monte la muestra en un aparato que tenga una plataforma móvil y una muestra segura para evitar el movimiento
en cualquier dirección. Confirme que la alineación del bloque permita que la sonda penetre en la abertura sin
ninguna interferencia. Confirme que el dispositivo resistente a la punción puede reposicionarse dentro del aparato
para permitir múltiples pruebas de punción en cualquier parte de la superficie del dispositivo. Las posiciones de
impacto de la punción incluyen cualquier ubicación que esté al menos a 25,4 mm (1 pulg.) Del borde exterior del
dispositivo.

Procedimiento de prueba:

Realice tres pruebas de punción en cada dispositivo resistente a la

punción colocando el pin de acero en contacto con el dispositivo
resistente a la punción y ejerciendo una fuerza constante. La velocidad
de desplazamiento del pasador de acero es de 10 mm (0.393 in) por
minuto. Después de cada prueba, vuelva a colocar el dispositivo en un
mínimo de 25,4 mm (1 in) desde la prueba anterior y un mínimo de 25,4
mm (1 pulg.) Desde el exterior.