Los diferentes tipos de compresores se clasifican según su principio de funcionamiento básico,

donde los compresores se dividen en desplazamiento positivo y dinámico.

 Compresores de desplazamiento positivo:

Su funcionamiento se basa en la disminución del volumen del aire en la cámara de compresión

donde se encuentra retenido, produciendo un incremento en la presión interna hasta llegar al
valor requerido u objetivo, momento en el cual el aire es liberado al sistema.

Entre los compresores de desplazamiento positivo se encuentran los compresores de Scroll,

Pistón, Tornillo, Paletas, émbolos rotativos y bombas de vacío.

COMPRESORES SCROLL

(falta completar info).....

BOMBAS DE VACÍO

Una bomba de vacío extrae moléculas de gas de un volumen sellado, para crear un vacío parcial (el
término vacío se refiere a cierto espacio lleno con gases a una presión total menor que la presión
atmosférica). Fue inventada en 1650 por el Señor Otto von Guericke, en base al trabajo de Galileo
y Torricelli, usando los Hemisferios de Magdeburgo. Tiene su aplicación en cientos de industrias y
procesos, por lo que las alternativas y la capacidad de adaptación de los diseños de los fabricantes,
son múltiples.

Según su aplicación principal son también compresores, pero su trabajo no está pensado para
comprimir el aire, sino para aspirarlo de un recipiente o sistema, al bajar la presión a valores
menores a una atmósfera. Las bombas de vacío también se pueden usar como un compresor, pero
en aplicaciones muy específicas y con valores de presión muy bajos.

Las bombas de vacío solo trabajan en un rango de presiones limitado, por lo cual la evacuación de
los sistemas de vacío se realiza en varias etapas, usándose para cada una de ellas una clase de
bomba diferente. Debe estar protegida de la humedad ambiental durante el proceso de vacío,
esto impide que se oxide el interior de la cámara de vacío del equipo y que deje de funcionar.

El funcionamiento se caracteriza por su velocidad de bombeo, el tiempo necesario para alcanzar la

presión de vacío y la cantidad de gas evacuado por unidad de tiempo. Toda bomba de vacío tiene
una presión mínima de entrada o la presión más baja que puede obtenerse, así como también un
límite superior a la salida o presión previa. Si el valor de presión aumenta por encima de la
presión previa, el bombeo en la maquina se detiene.
Existen actualmente varios tipos de bombas de vacío, los más utilizados son: Rotativas de paletas ,
Bomba de membrana o de diafragma y De Canal Lateral.

Rotativas de paletas: Tiene una alta velocidad de bombeo en el campo de presión absoluta,
refrigeración por aire, construcción particularmente robusta y mantenimiento reducido. Es la más
común a presión absoluta entre los valores de 850 y 0,5 mbar, su velocidad de bombeo es elevada,
es silenciosa, no contamina, enfría el aire, es para trabajo exigente y su mantenimiento es sencillo.

Como se ve en la imagen correspondiente

a una bomba de NASH, en estos equipos
hay un rotor de paletas fijas, instalado de
forma excéntrica en la carcasa de la
bomba. En el interior de la carcasa, hay un
fluido que generalmente es agua. Cuando
el rotor gira a su velocidad nominal, la
fuerza centrífuga que ejerce sobre el
fluido, hace que éste se pegue a las
paredes internas de la carcasa, formando
con las paletas del rotor unas cámaras de
aspiración y compresión.

Bomba de membrana o de diafragma: para bombear líquido, combina la acción recíproca de un

diafragma de teflón o caucho y de válvulas que abren y cierran de acuerdo al movimiento del
diafragma.
Bombas de canal lateral: Estas funcionan en compresión y aspiración, a través de un rodete
especial, el aire aspirado debe seguir un recorrido en espiral que lo sujeta a repetidas
aceleraciones aumentando de esta forma la presión diferencial del fluido trasladado por medio del
soplante. Las vibraciones son casi imperceptibles debido a que todas las secciones giratorias están
equilibradas y el rodete está dispuesto directamente sobre el eje del motor. El gas aspirado se
mantiene limpio porque este sistema no requiere de ningún tipo de lubricación.

Las bombas de vacío se utilizan a en aplicaciones de perforación de roca y minería, donde la

operación es continua en entornos o ambientes hostiles.