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Los agitadores de tipo Air-Lift pueden convertirse en tres tipos, uno con el sistema Air-
Lift en un costado, otro con el sistema Air-Lift en el centro, y un tercero que presente
el sistema Air-Lift en el centro y en un costado. Cada tipo tiene sus propias ventajas y
aplicación. No importa qué tipo de agitador se tiene, ya que siempre será la base de
cualquier de los tres tipos mencionados, para cada tipo hay un eje central rotatorio, de
manera que el aire puede ser añadido para la parte central. Por ejemplo, una unidad
adquirida originalmente para su uso como un air-liftcentral, sólo necesita tener
tuberías instaladas en los costados, el ángulo de las rastras cambia y las rpm de las
rastrasaumentan, y ya puede usarse como un sistema de agitación en un costado.
Rastras Ajustables
Los brazos dela rastra se pueden ajustar a cualquier ángulo desde una posición
horizontal hasta 45 grados para adaptarse a las condiciones de funcionamiento. Las
rastras pueden cambiarse en ángulo, para mover el material hacia el centro o hacia la
periferia del tanque.
Operación
Las rastras Agitador-Acondicionador con el mecanismo ubicado en la parte central
están colocados en un ángulo para poder trasladar el material sedimentado hacia el
centro, donde el aire se eleva a la superficie y lo descarga en el depósito por medio de
unas canaletas.
El tanque con el sistema en la parte central opera a una velocidad baja y consume
menos energía. Una velocidad de 2 a 3 rpm es normal en este caso, mientras que
cuando el sistema de agitación Air-Lift se encuentra en un costado, la velocidad es de
4 a 6 rpm, y además se tiene un menor consumo de energía.
SUPERAGITADOR Y ACONDICIONADOR
Construcción del Acondicionador
ElSúperAgitador y Acondicionador es una máquina de servicio pesado. Está
especialmente diseñado para el manejo de pulpas de alta densidad y partículas
gruesas de alta densidad. El mecanismo está apoyada sobre una superestructura tipo
viga que puede ser montada en un tanque abierto o cerrado de acero u otro material
adecuado.
Tubo Central
La característica más importante del acondicionador y Súper Agitador el tubo central
(standpipe). Este tubo está suspendido de la superestructura y correctamente fijados
para mantenerlo en su lugar. En el extremo inferior del tubo vertical hay una placa de
desgaste de aproximadamente el mismo diámetro que la hélice. Esta placa de
desgaste controla el flujo de pulpa y es un factor importante en la reducción de la
potencia de esta unidad, ya que limita la cantidad de pulpa agitada por la hélice, lo
cual hace que la pulpa fluya hacia abajo por el tubo vertical. El extremo superior del
tubo hay un mecanismo ajustable que controla de funcionamiento de esta unidad.
Control de la Aireación
Cuando el mecanismo ajustable se eleva a su altura máxima, no hay flujo de la pulpa
hacia abajo del tubo central. Bajo estas condiciones, la cantidad de aire es limitada y
la circulación vertical en el tanque está al mínimo. Cuando el mecanismo se baja, un
volumen creciente de pulpa fluye hacia abajo por el tubo central hasta un vórtice que
se forma alrededor del eje. En este rango, la aireación está al máximo. Si el
mecanismo se baja más, la circulación aumenta pero la aireación disminuye, y cuando
tubo central es completamente cubierto, la aireación cesa por completo.
Cuanto más Air-Lift estén instalados en la periferia del depósito, se hace uso de la
fuerza centrífuga para transportar los sólidos asentados hacia el sistema air-lift. Este
es otro factor responsable de bajo consumo de energía. Tres Air-Lift son el
númeroestándar que se suelen instalar. Sin embargo, en el caso de condiciones
inusuales, se pueden instalar Air-Lif adicionales.También se pueden instalar Air-Lift en
la parte central de estos agitadores con reducción de velocidad y potencia.