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FUG 1

Ejercicio 2
Realiza el diseño aproximado, por el método FUG, del desbutanizador de la figura. Supón una
presión uniforme de 80 psia (552 kPa) en todo el sistema. El alimento está vaporizado un 13.3%.

Observa que los caudales de HK y LK en las corrientes de destilado y producto son


ESPECIFICACIONES, mientras que para el resto de los componentes son ESTIMACIONES.

0. Balance preliminar de materia:

Componente fi zi di xDi bi xBi


iC4 12 0.0137 12 0.0256 0 0.0000
nC4 (LK) 448 0.5112 442 0.9444 6 0.0147
iC5 (HK) 36 0.0411 13 0.0278 23 0.0563
nC5 15 0.0171 1 0.0021 14 0.0343
C6 23 0.0262 0 0.0000 23 0.0563
C7 39.1 0.0446 0 0.0000 39.1 0.0958
C8 272.2 0.3106 0 0.0000 272.2 0.6667
C9 31 0.0354 0 0.0000 31 0.0759
Total 876.3 1 468 1 408.3 1

P= 80 psia = 551.6 kPa


Para el cálculo del equilibrio líquido-vapor, se considerará comportamiento ideal, por tanto sólo harán falta datos para poder calcular presiones de vapor. Así,
antes de comenzar a resolver el problema, hay que buscar parámetros de la ecuación de Antoine para los componentes del sistema:

Componente A1 A2 A3 Pc ln (Piº/Pci) = A1 - A2/(T + A3) (T en ºF)


iC4 5.611805 3870.419 409.949 529.1
nC4 5.741624 4126.385 409.5179 550.7
iC5 5.49978 4221.154 387.287 483
nC5 5.853654 4598.287 394.4148 489.5
C6 6.039243 5085.758 382.794 440
C7 5.98627 5278.902 359.5259 396.9
C8 6.4141 5947.491 360.26 362.1
C9 6.22189 6662.655 330.96 331

1. Cálculo del número mínimo de etapas teóricas (ec. Fenske)

 d  bLa volatilidad media se calcula como la media geométrica


j   las volatilidades de las etapas de cabeza y de cola
log  i  (como  se trata de un condensador total, serán la
entre

 d j  btemperatura



i   de condensación del destilado y la
Nmin = temperatura de ebullición del residuo).
log α m
αCálculo
1a)
m (( ij )N ( ij )1 )
α
1
= αde la temperatura
2 de rocío del destilado:

Temperatura de rocío = 131.0 ºF Se introduce un valor de prueba para T y se


Σx =ΣxDi/Ki =
i 1.000 hace "buscar objetivo" para hacer que Σxi = 1

Componente xDi Piº (psia) Ki xDi/Ki αi Se calculan las volatilidades para


iC4 0.0256 113.0 1.413 0.0181 3.296 todos los componentes, aunque no
aparezcan en esta corriente, ya que
nC4 (LK) 0.9444 83.0 1.037 0.9108 2.419
se utilizarán más tarde.
iC5 (HK) 0.0278 34.3 0.4286 0.0648 1.000

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FUG 1

nC5 0.0021 27.0 0.3372 0.0063 0.7866


C6 0 9.3 0.1159 0 0.2704
C7 0 3.3 0.0418 0 0.0976
C8 0 1.2 0.0152 0 0.0356
C9 0 0.1 0.0011 0 0.0026

1b) Cálculo de la temperatura de ebullición del residuo

Temperatura de burbuja = 328.8 ºF Se introduce un valor de prueba para T y se


Σyi = ΣxBiKi = 0.999 hace "buscar objetivo" para hacer que Σyi = 1

Componente xBi Piº (psia) Ki KixBi αi Se calculan las volatilidades para


iC4 0.0000 767.9 9.599 0.0000 2.360 todos los componentes, aunque no
aparezcan en esta corriente, ya que
nC4 (LK) 0.0147 641.4 8.018 0.1178 1.972
se utilizarán más tarde.
iC5 (HK) 0.0563 325.3 4.067 0.2291 1.000
nC5 0.0343 295.5 3.694 0.1267 0.9083
C6 0.0563 145.3 1.816 0.1023 0.4466
C7 0.0958 73.73 0.922 0.0883 0.2266
C8 0.6667 39.42 0.493 0.3285 0.1212
C9 0.0759 6.855 0.086 0.0065 0.0211

1c) Cálculo de la volatilidad relativa media

αm = 2.1839

 d  b j 
1d) Cálculo de Nmín: log  i  
 d  b 
 j  i 
di = dLK = 442 Nmin =
log α m
dj = dHK = 13
bi = bLK = 6
(( )N (α ij )1 )
α m = α ij
1
2

bj = bHK = 23
Nmín = 6.23 Por tanto se requieren 7 etapas ideales

2. Comprobación del balance preliminar: estimación de la distribución de componentes no clave (ec. Fenske)

fi
bi =
d 
1 +  r (α ir )m Nmin
 br 
o bien
d 
fi  r (α ir )m Nmin
 br 
di =
Nmín = 6.23 d 
1 +  r (α ir )m Nmin
dr/br = 0.5652  br 

Componente αi (Tr destilado) αi (Tb residuo) αm fi bi calculado di calculado di + bi


iC4 3.296 2.360 2.789 12 0.04 11.96 12.00
nC4 (LK) 2.419 1.972 2.184 448 6.00 442.0 448
iC5 (HK) 1.000 1.000 1.000 36 23.00 13.00 36
nC5 0.7866 0.9083 0.8453 15 12.52 2.481 15
C6 0.2704 0.4466 0.3475 23 22.98 0.0178 23
C7 0.0976 0.2266 0.1487 39.1 39.10 0.0002 39.1
C8 0.0356 0.1212 0.0657 272.2 272.20 0.0000 272.2
C9 0.0026 0.0211 0.0075 31 31.00 0.0000 31

La comparación entre la distribución de componentes no clave supuesta y calculada muestra diferencias despreciables, por
tanto puede suponerse que los valores obtenidos para las temperaturas de burbuja y de rocío de los productos, y que han
servido para calcular las volatilidades, pueden suponerse correctos:

Componente bi calculado bi supuesto di calculado di supuesto


iC4 0.04 0 11.96 12
nC4 (LK) 6.00 6 442.00 442
iC5 (HK) 23.00 23 13.00 13
nC5 12.52 14 2.48 1
C6 22.98 23 0.02 0
C7 39.10 39.1 0.00 0
C8 272.20 272.2 0.00 0
C9 31.00 31 0.00 0

3. Cálculo del reflujo interno mínimo (Separación de clase 1) (ec. Underwood)


Realmente, habría que calcular directamente el reflujo mínimo aplicando la ec. de Underwood para separaciones de clase 2,

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FUG 1

Realmente, habría que calcular directamente el reflujo mínimo aplicando la ec. de Underwood para separaciones de clase 2,
ya que en este caso hay componentes no repartidos. El cálculo para separaciones de clase 1 se incluye únicamente con
fines didácticos, para ilustrar la aplicación de la ecuación correspondiente. Posteriormente se comprobará que la suposición
de separación de clase 1 no era válida.

 Dx LK,D Dx HK ,D 
− (α LK,HK )F
LF
 
(L ∞ )min F  L F x LK,F L F x HK ,F 
=
F (α LK,HK )F − 1
o
 x LK,D x HK ,D 
 − (α LK,HK )F 
(L ∞primer
En )minlugar,sex LK ,F
necesita
x HK ,F del alimento así como la composición de las fases que lo forman: se ha
calcular la temperatura
=
de hacer un cálculo
D (α LK,HK )F − 1
de flash isotérmico, para calcular la temperatura a la que ψ = 0.867.

3a) Cálculo de la temperatura del alimento

Temperatura = 180.49 ºF
c zi
p(ψ ) = ∑ − 1 1 − ψψ == 0.867 Se introduce un valor de prueba para T y se hace
i=1 1 − 1 0.133
ψ(1 − ) p(ψ) = -1.386E-10
"buscar objetivo" para hacer que p(ψ) = 0
K Fi
Componente zi Piº (psia) Ki yFi xFi αi
iC4 0.0137 205.98 2.5747 0.0292 0.0113 2.9523
nC4 (LK) 0.5112 157.43 1.9679 0.8913 0.4529 2.2564
iC5 (HK) 0.0411 69.77 0.8721 0.0364 0.0418 1.0000
nC5 0.0171 57.32 0.7165 0.0127 0.0178 0.8215
C6 0.0262 22.14 0.2767 0.0080 0.0290 0.3173
C7 0.0446 8.97 0.1122 0.0057 0.0506 0.1286
C8 0.3106 3.70 0.0462 0.0164 0.3558 0.0530
C9 0.0354 0.37 0.0046 0.0002 0.0408 0.0053

xLK,D = 0.9444
 Dx LK,D Dx HK ,D 
− (α LK,HK )F
LF
xHK,D = 0.0278  
(L ∞ )min F  L F x LK,F L F x HK ,F 
xLK,F = 0.4529 =
xHK,F = 0.0418
F (α LK,HK )F − 1
o
αLK,HK = 2.2564
 x LK,D x HK ,D 
 − (α LK,HK )F 
3b) Cálculo del reflujo mínimo (L ∞ )min  x LK,F x HK ,F 
=
D (α LK,HK )F − 1
Rmín = 0.4660

Con el fin de comprobar la validez de la suposición de que se trata de una separación de clase 1 se calcula la
distribución de componentes no clave en condiciones de reflujo mínimo y se analizan los resultados obtenidos. En este
caso, donde hay componentes que no se reparten entre el destilado y las colas, parece lógico pensar que tal
suposición no sea razonable.

Dx iD  (α i,HK )F − 1  Dx LK,D 
=  +
L F x iF  (α LK,HK )F − 1 L F x LK,F 
 (α LK,HK )F − (α i,HK )F  Dx HK ,D 
  
 (α LK,HK )F − 1  L F x HK ,F 

o
 (α i,HK )F − 1  x LK,D 
x iD = x iF   +
 (α LK,HK )F − 1 x LK,F 
 (α LK,
xLK,D
HK= ) − (α0.9444
i,HK )F   x HK ,D 
 xHK,D = F 0.0278   
 (α LK,HK )F − 1  x HK ,F 

Componente xFi αi xDi
iC4 0.0113 2.9523 0.0325
nC4 (LK) 0.4529 2.2564 0.9444
iC5 (HK) 0.0418 1.0000 0.0278 Como puede verse, salen
nC5 0.0178 0.8215 0.0082 fracciones molares negativas, lo
C6 0.0290 0.3173 -0.0031 que es una prueba evidente de
que la suposición de que se trata

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FUG 1

C7 0.0506 0.1286 -0.0162 que la suposición de que se trata


C8 0.3558 0.0530 -0.1445 de una separación de clase 1 no
es correcta
C9 0.0408 0.0053 -0.0188

3bis. Cálculo del reflujo interno mínimo (Separación de clase 2) (ec. Underwood)

Para el sector de enriquecimiento se utiliza la siguiente ecuación: (α ir ) ∞ x iD


∑ = 1 + (R ∞ ) min
(α ir ) ∞ − φ
En esta ecuación hay 2 incógnitas: (R∞)min y xiD del nC5, que se ha considerado repartido y cuya distribución a reflujo
mínimo se deconoce.
Se suponen constantes las volatilidades relativas en la sección entre las dos zonas de contacto, y que (R∞)min y (R'∞)min
están relacionadas por la suposición de flujo molar constante en la región comprendida entre la entrada de la
alimentación y el punto de contacto de la sección de rectificación, así como en la región comprendida entre la entrada de
la alimentación y el punto de contacto en la sección de agotamiento:

Las dos raices θ (θ = φ ) para resolver la ecuación anterior y calcular el reflujo mínimo se obtienen de:

(α ir ) ∞ z iF
∑ = 1− ψ
(α ir ) ∞ − θ
Las 8 raices θ (θ = φ ) de esta ecuación son:

Componente zFi αi ψ = 0.867 Suponer un valor de


iC4 0.0137 2.952 θ = -7.475 partida para θ y hacer
nC4 (LK) 0.5112 2.256 F.O. = 4.2605E-07 "buscar objetivo"
para hacer 0 la
iC5 (HK) 0.0411 1.000 función objetivo Soluciones
nC5 0.0171 0.8215 Componente sumandos θ
C6 0.0262 0.3173 iC4 0.0039 -6.901 0.004103 -1.29E+05
C7 0.0446 0.1286 nC4 (LK) 0.1185 Las soluciones están 1.055 0.959791 -1.06E+04
C8 0.3106 0.0530 iC5 (HK) 0.0048 comprendidas entre 0.8371 0.252133 -5.73E+03
cada pareja de
C9 0.0354 0.0053 nC5 0.0017 volatilidades relativas 0.3344 0.028867 -4.03E+03
C6 0.0011 consecutivas de los 0.1444 0.0481804 -2.97E+03
C7 0.0008 componentes del 0.0794 0.1165073 -2.21E+03
C8 0.0022 sistema. 0.0055 0.3463868 -2.49E+01
C9 0.0000 -7.475 2.486E-05 4.26E-07

No es necesario calcular todas las raices de la ecuación anterior: basta con obtener las 2 soluciones necesarias, que son las que están
comprendidas entre las volatilidades relativas de los componentes repartidos (nC4, iC5 y nC5):

θ1 = 1.055 (α ir ) ∞ x iD
θ2 = 0.8371 ∑ = 1 + (R ∞ )min
(α ir ) ∞ − θ1
(α ) x
∑ ir ∞ iD = 1 + (R ∞ )min
(α ir ) ∞ − θ 2
Rmín = 0.2663 Hay que optimizar dnC5 en vez de xnC5 ya
f1= 1.267 que lo que se conoce son los caudales
de HK y LK en el destilado, y no sus
f2 = 1.266
fracciones molares, mientras que en las
f1-(1+R∞min) = 4.7009E-04 ecuaciones hay que sustituir fracciones
f2-(1+R∞min) = -4.1648E-05 molares. La otra variable a optimizar es Hay que suponer valores de partida para
dnC5 y Rmín y hacer "solver" para hacer 0
F.O. = 2.2272E-07 Rmín.
la función objetivo.

Componente αi di xDi sumandos para f1 sumandos para f2

iC4 2.952 12 0.0255 0.0396 0.0356


nC4 (LK) 2.256 442 0.9388 1.762 1.492
iC5 (HK) 1.000 13 0.0276 -0.5065 0.1695
nC5 0.8215 3.84 0.0081 -0.0287 -0.4311

D= 470.8 lbmol/h

A partir del valor obtenido se puede calcular el caudal de líquido que desciende por la columna
en las "pinch zones" superior e inferior:

L∞ = R∞D = 125.4 lbmol/h


L∞' = L∞+ qF = 885.2 lbmol/h

4. Cálculo del reflujo externo mínimo (Separación de clase 2)

(L min ) externo (L / D)min (H V∞ − HL∞ H)V+y (HHL Vson − Hentalpías


las ) del destilado en fase vapor y en fase líquida, respectivamente.
= (R min ) externo = ∞ HV∞ y HL∞∞son lasVentalpías de las corrientes de vapor y de líquido que se cruzan en la
D (H V − HLpinch
) zone superior. Para calcularlas, se necesita conocer la composición y temperatura
de ambas corrientes.

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FUG 1

La composición en el punto de contacto superior se obtiene de la siguiente expresión. La


temperatura y la composición del vapor se calculan a partir del equilibrio líquido-vapor:

θx iD donde θ está comprendido entre 0 y la volatilidad


x i∞ =
(R ∞ )min [(α ir ) ∞ − θ]
del HNK más pesado en el destilado.

4a) Cálculo de las composiciones en el punto de contacto


Rmin = 0.2663 (α ir ) ∞ x iD
Componente xDi αi θ = 1.0545 ∑ = 1 + (R ∞ ) min
iC4 0.0255 2.952 F.O. = 470.09
(α ir ) ∞ − θ
nC4 (LK) 0.9388 2.256 Soluciones Hay que suponer valores
iC5 (HK) 0.0276 1.000 Componente sumandos θ para θ y hacer "buscar
objetivo" para hacer 0 la
nC5 0.0081 0.8215 iC4 0.0396 2.935
función objetivo.
nC4 (LK) 1.7624 1.055
iC5 (HK) -0.5065 0.8371
nC5 -0.0287 0.4449

Igual que antes, no es necesario calcular todas las raices de la ecuación anterior: basta con obtener la
solución necesarias, que es: 0 < θ < volatilidad del HNK más pesado en el destilado:
θ = 0.4449

Componente αi xDi x∞i


iC4 2.952 0.0255 0.0170
nC4 (LK) 2.256 0.9388 0.8657
iC5 (HK) 1.000 0.0276 0.0831
nC5 0.8215 0.0081 0.0361
1.000 1.002
La composición del vapor en la zona de contacto puede calcularse como el vapor en equilibrio con el
líquido que se acaba de calcular, pero también mediante un balance de materia con la cabeza de la
columna:

L∞ = 125.4 L ∞ x i∞ + Dx iD
V∞ = D + L∞ = 596.2 y i∞ =
L∞ + D
Componente xDi x∞i y∞i
iC4 0.0255 0.0170 0.0237
nC4 (LK) 0.9388 0.8657 0.9234
iC5 (HK) 0.0276 0.0831 0.0393
nC5 0.0081 0.0361 0.0140

4b) Cálculo de la temperatura en el punto de contacto


Se calcula como la temperatura de rocío del vapor cuya composición es yi∞ o como la temperatura de burbuja
del líquido cuya composición es xi∞.

Temperatura de burbuja

Temperatura de burbuja = 133.3 ºF Como puede verse, la composición del


ΣxiKi = 1.002 vapor en equilibrio es muy parecida a
la que se obtuvo a partir del balance
xi Piº (psia) Ki Kixi αi
de materia. Por tanto, habría bastado
Componente
con hacer este cálculo: directamente
iC4 0.0170 116.6 1.457 0.0247 3.277
se obtendrían la temperatura y la
nC4 (LK) 0.8657 85.71 1.071 0.9276 2.410
composición del vapor
iC5 (HK) 0.0831 35.56 0.4446 0.0369 1.000
nC5 0.0361 28.03 0.3504 0.0127 0.7883

Temperatura de rocío

Temperatura de rocío = 133.7 ºF Ambas temperaturas deberían ser


Σyi/Ki = 1.000 idénticas, puesto que se trata de fases en
equilibrio. El hecho de que salgan valores
Componente yi Piº (psia) Ki yi/Ki αi tan parecidos habiendo calculado el vapor
a partir del balance de materia es una
iC4 0.0237 117.2 1.465 0.0162 3.274
nC4 (LK) 0.9234 86.23 1.078 0.8567 2.409
prueba de que las suposiciones realizadas
iC5 (HK) 0.0393 35.80 0.4475 0.0878 1.000 hasta ahora son razonables.
nC5 0.0140 28.23 0.3529 0.0398 0.7886

4c) Cálculo de las entalpías


En primer lugar se ha de seleccionar un modelo para el cálculo de las entalpías, y buscar los
parámetros necesarios para su aplicación. En este caso se utiliza un modelo basado en calores
latentes que sólo es válido para sistemas ideales.

T 5 a k (T k − To k )
Hiv º = ∫ c p º dT = ∑ k
(Btu/lbmol ; To = T de referencia = 0º F)
To k =1
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FUG 1

T a k (T k − To k )
5
Hiv º = ∫ c p º dT = ∑ (Btu/lbmol ; To = T de referencia = 0º F)
To k =1 k
Componente a1 a2 a3 a4 a5
iC4 20.41853 3.46E-02 1.42E-05 -4.25E-08 2.30E-11
nC4 20.79783 3.14E-02 1.93E-05 -4.59E-08 2.38E-11
iC5 24.94637 4.45E-02 7.05E-06 -3.34E-08 1.77E-11
nC5 25.64627 3.89E-02 2.40E-05 -5.84E-08 3.08E-11

0
H v = ∑ y iHiv Componente A1 A2 A3

0
HL = ∑ x i Hiv (
− λi ) iC4
nC4
iC5
5.611805
5.741624
5.49978
3870.419
4126.385
4221.154
409.949
409.5179
387.287
A2 nC5 5.853654 4598.287 394.4148
lnPi0 = A 1 - + lnPc (T' en º F)
T' + A 3
R= 1.986 btu/lbmol.R
A 2RT 2
λ* El
i =destilado líquido λ en
(está Btu/lbmol,
a la Tb de xD T' en º F y T en º R)
* Si es(T' + A 3 )2 total: hv se calcula a la tr de la composición xD.
condensador
* Es decir: hL es la entalpía del líquido que sale del condensador y hV es la entalpía del vapor que llega al condensador.

Destilado en fase vapor

T= 131.8 ºF Temperatura de rocío del destilado = 131.8 ºF


Σyi/Ki = 1.000
Componente xDi Hviº yiHviº
iC4 0.0255 3000 76.45 Componente yi Piº (psia) Ki yi/Ki αi
nC4 0.9388 3026 2840 iC4 0.0255 114.3 1.429 0.0178 3.290
iC5 0.0276 3677 101.5 nC4 (LK) 0.9388 83.93 1.049 0.8948 2.416
nC5 0.0081 3732 30.41 iC5 (HK) 0.0276 34.74 0.4343 0.0636 1.000
nC5 0.0081 27.35 0.3419 0.0238 0.7872
Hv = 3049 Btu/lbmol

Vapor en la zona de contacto


Se utiliza la temperatura de burbuja
calculada para el líquido en
T= 133.3 ºF
equilibrio con este vapor.
Componente yi Hviº yiHviº
iC4 0.0237 3037 71.98
nC4 0.9234 3063 2829
iC5 0.0393 3723 146.3
nC5 0.0140 3779 53.04

Hv∞ = 3100 Btu/lbmol

Destilado en fase líquida


Temperatura de burbuja del destilado = 129.3 ºF
T= 129.3 ºF = 589.0 ºR ΣxiKi = 1.000

Componente xDi Hviº λi HLiº xiHLiº Componente xi Piº (psia) Ki


iC4 0.0255 2937 9170 -6233 -158.9 iC4 0.0255 110.6 1.382
nC4 0.9388 2963 9792 -6829 -6411 nC4 (LK) 0.9388 81.01 1.013
iC5 0.0276 3600 10897 -7297 -201.5 iC5 (HK) 0.0276 33.40 0.4175
nC5 0.0081 3655 11550 -7895 -64.33 nC5 0.0081 26.23 0.3279

HL = -6835 Btu/lbmol

Líquido en la zona de contacto

T= 133.3 ºF = 593.0 ºR

Componente xi Hviº λi HLiº xiHLiº


iC4 0.0170 3037 9158 -6121 -103.9
nC4 0.8657 3063 9779 -6716 -5814
iC5 0.0831 3723 10877 -7153 -594.4
nC5 0.0361 3779 11531 -7752 -280.2

∞=
HL∞ -6793 Btu/lbmol

4d) Cálculo del reflujo mínimo externo

(L min ) externo (L / D)min (H V∞ − HL∞ ) + (H V∞ − H V )


= (R min ) externo = ∞
D (H V − HL )

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FUG 1

(L min ) externo (L / D)min (H V∞ − HL∞ ) + (H V∞ − H V )


= (R min ) externo = ∞
D (H V − HL )

(Rmín)interno = 0.2663
HL∞ = -6793 Btu/lbmol
HV∞ = 3100 Btu/lbmol
HL = -6835 Btu/lbmol Como puede verse, ambos
valores son parecidos.
HV = 3049 Btu/lbmol
(Rmín)externo = 0.2718

5. Cálculo del número de etapas teóricas (Gilliland; ec. Molokanov y col.)

N − Nmin  1 + 54 .4 X  X − 1 
Y= = 1 − exp  
N+1  11 + 117 .2 X  X 0.5 
R − R min
X=
R +1
Considerando por ejemplo R = 1.5—Rmin:

Nmín = 6.23
Rmín = 0.2718
R = 0.4076
X = 0.0965
Y= 0.5572
N= 15.34

Por tanto se requieren 16 etapas ideales

6. Localización del piso de alimentación (Kirkbride)

0.206
   B 
2
NR  z HK ,F  z LK,B
=     
N S  z LK,F  z
 HK ,D
  D 

 
zLK, F = 0.5112
zHK, F = 0.0411
zLK, B = 0.0147
zHK, D = 0.0278
B = 408.3
D = 468.0
NR + NS = 15.34
NR/NS = 0.4449

NR = 4.72 El sector de enriquecimiento tiene 5 pisos y el de agotamiento 11 pisos. Por tanto, el piso
NS = 10.62 de alimentación es el 6 comenzando a contar desde la cabeza de la columna.

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