EL MIRADOR DE LAS PALMAS

CONJUNTO RESIDENCIAL

INSTALACION
DE GAS NATURAL

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MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES

El presente proyecto contempla el diseño de una red de suministro de GAS NATURAL

al conjunto Residencial compuesto de cuatro bloque: A, B, C y D con 75 departamentos
de vivienda, que en cuyo interior funcionaran 2 equipos a gas por departamento, como
es la cocina y el calentador de agua.

2. ALCANCE

El presente proyecto contempla el diseño de Red de Instalaciones de Gas Natural que

comprende lo siguiente:

- Ubicación y disposición del banco de medidores

- Línea de acometida
- Calculo de la máxima demanda
- Distribución de la red interna en el edificio de vivienda
- Definición del equipo de control y seguridad
- Ventilación de la zona donde se instalan los equipos de consumo

Este proyecto se ha desarrollado en base a los planos de arquitectura respectiva.

3. NORMAS

El presente proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las normas siguientes:

- Norma Técnica Peruana NTP 111.011:2006 Gas Natural Seco, Sistema de

Tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales, Segunda Edición
del 23.06.2006.

- Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma EM-040, instalaciones de gas.

- Decreto Supremo sobre instalaciones de gas DS 042-99-EM, DS 027-94

Ministerio de Energía y Minas.

4. DESCRIPICION DEL PROYECTO

El presente proyecto está compuesto por:

 Red de tubería de acometida.

 Banco de medidores de gas natural.
 Redes de distribución secundaria hacia los equipos de cada departamento.
 Detalles de montaje y otros.
 Sistema de protección y regulación de las instalaciones de gas natural.
 Válvula de corte general del usuario.
 Válvulas de corte de cada artefacto.
 Ventilación de los equipos de consumo.

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5. ELEMENTOS COMPONENTES

5.1 Red de Tubería de Acometida

Está definida por la Empresa Concesionaria (Calida SAC)

5.2 Banco de Medidores

El banco de medidores está compuesto de veinte (75) medidores de gas natural,

ubicado en el estacionamiento del primer piso, ingreso vehicular, lado derecho
mirando frente al lote.

5.3 Red de Distribución Secundaria a los Departamentos

Las redes de distribución desde el medidor hasta los departamentos son de

tubería de cobre del tipo L, aplicación de soldadura de plata, conexiones de
ensamble con prueba de estanqueidad 100 PSI.

Con respecto a las tuberías de fase vapor, esta cumplirá suministrar la necesidad
de consumo de gas que se requiere de acuerdo a los requerimientos del equipo a
instalar.

El tendido de las tuberías de la salida del tanque es cobre, tipo “L” de ½ “ de

diámetro, válvulas de corte rápido para gas marca Apollo y/o CIM Gas,
conexiones de ensamble como codos, unión simple, unión universal, tees, niples,
reducciones, bushing, regulador de primera etapa, manómetro de 0 – 30 PSI,
elementos de fijación para tuberías, aplicación de pintura anticorrosivo.

5.4 Sistema de Protección y Regulación

i - Regulador de Presión

El regulador de presión se instalará dentro del gabinete del banco de

medidores y permitirá disminuir la presión que ingresa a un rango
especificado por este, manteniendo a su vez que el caudal y la presión
constante a pesar de las variaciones que existan dentro de la red de
distribución dentro de los límites admisibles.

Los reguladores que atiendan instalaciones internas, operan a presiones

inferiores a 5 kPa (50 mBar), deberán contar con un sistema de bloqueo al
paso del gas, este bloqueo debe ser automático tal que actúe, cuando la
presión de suministro descienda de los valores mínimos establecidos por la
distribuidora.

Los reguladores se seleccionan teniendo presente las presiones de ingreso y

salida y el volumen de gas a regular.

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 Los reguladores con venteo deben ubicarse en espacios ventilados o colocar
sus venteos hacia espacios ventilados de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.

El esquema de tuberías proyectado ha sido diseñado teniendo como presión

de diseño lo siguiente:

- Presión de diseño en Baja Presión: 2.3 kPa

- Pérdida de presión máxima en la tuberías de BP: 120 Pa
- Presión de diseño en Media Presión: 14 kPa
- Pérdida de presión máxima en las tuberías de MP (10%): 1,400 Pa

Por tanto los reguladores de presión en BP o MP a ser instalados deben

satisfacer estos requisitos.

ii - Sistema de Seguridad por Bloqueo del Paso de Gas

Los reguladores con este sistema cuentan con una válvula de bloqueo
automática propiamente dicha y una válvula de seguridad de alivio.

Al producirse una sobrepresión en la instalación, la válvula automática de

corte actuará interrumpiendo el suministro de gas, al llegar la presión al valor
de calibración de la misma.

La válvula de seguridad por alivio se instalará al sólo efecto de absorber las

posibles pérdidas que pudieran producirse por defectos en el cierra de la
válvula de bloqueo.

Esta válvula se instalará aguas arriba de la medición principal y aguas debajo

de la regulación, y se dimensionará para evacuar el 10% del caudal
autorizado, siendo su presión de apertura superior a la de corte.

Las válvulas de bloqueo serán de accionamiento neumático, debiendo tomar la

señal de control aguas debajo de la etapa de regulación, e instalándose aguas
arriba de ella.

La válvula a seleccionar deberá ser del tipo “aire para abrir” (normalmente
cerrada) y su reposición será manual, por tal razón no se admiten válvulas de
accionamiento a contrapesos (TIPO Fisher 613).

Estas válvulas podrán estar compuestas por un actuador, cuerpo y obturador,

sistema de pilotos y ser necesario, un controlador.

El conjunto regulador-medidor debe ubicarse en una caja de protección de tal

forma que las conexiones sean fácilmente accesibles para operaciones de
servicio y mantenimiento. Deben ser instalados de acuerdo a las
recomendaciones de fabricantes y distribuidores.

5.5 Ventilación de los Equipos de Consumo

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 La ventilación de locales donde se instalen aparatos de gas se ha realizado en
base a lo especificado en la Norma EM-040.

5.6 Pruebas

Los ensayos de hermeticidad deben contemplar lo siguiente:

a - Antes de la puesta en servicio, toda instalación para el suministro de gas debe

someterse a un ensayo de hermeticidad y proporcionar resultados
satisfactorios.

b - El ensayo debe realizarse a temperatura ambiente con aire o gas inerte: se

prohíbe el uso de oxígeno, agua y gases combustibles para este propósito.

c - Los ensayos deben realizarse antes de la instalación de los medidores,

reguladores y artefactos de consumo.

d – Cuando se utilice sellantes anaeróbicos en las conexiones roscadas, el ensayo

de hermeticidad del sistema de tuberías, se debe efectuar después de
transcurrido el tiempo de curado especificado por el fabricante del producto.

6. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

6.1 Parámetros de Diseño

a - Presión Máxima en Líneas de Suministro

Las presiones máximas en las líneas de suministro de gas natural para uso
residencial, se indican a continuación:

- Líneas Matrices: 34 kPa (340 mBar)

- Línea montante: 14 kPa (140 mBar)

- Línea individual interior: 2.3 kPa (23 mBar)

La velocidad de circulación del gas natural seco en la línea individua

interior será menor o igual a 7 m/seg y en líneas matrices será menor o igual
a 20 m/s, para evitar vibraciones, ruidos o erosión del sistema de tuberías.

Los cálculos para el diseño y dimensionamiento de la instalación interna

residencial deberá garantizar las condiciones de presión y caudal requerido
por el artefacto a gas natural. La presión de uso para artefactos a gas natural
para uso residencial debe tener una presión mínima de 16 mBar y máxima
de 23 mBar.

La pérdida máxima de presión para instalaciones de gas natural es de 120

pa.

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 6.2 CÁLCULO DE CARGA DE COMBUSTIBLE

Los cálculos de la demanda de carga se realizando considerando que cada

departamento tendrá una Cocina de 4 hornillas y un calentador de agua.
Parámetros considerados:

- Tipo de vivienda: Más de 75 m2 de área techada.

- Nivel de consumo: Alto
- Cantidad de viviendas: 48

Las cargas consideradas son:

- Cocina: 8,000 Kcal/h

- Calentador: 8,000 Kcal/h

La pérdida máxima de presión permisible: 120 Pa

CALCULO DE CARGA DE COMBUSTIBLE PARA EL EDIFICIO

DESCRIPCIÓN CANT. CARGA UNIT. POT.INST. FACTOR MAX.DEM.

(Mcal/h) (Mcal/h) SIMULTAN (Mcal/h)
Cocinas 1 8.0 8.0 1 8.0
Calentadores 1 8.0 8.0 1 8.0
16.00
Departamentos: 75 16.00 1,200.00 0.15 180.00

Diámetro de la tubería

El cálculo del diámetro de las tuberías de baja presión, se efectúa con la formula
siguiente:

P = 2.68x10-5 x K (D5 x ΔP (dxL))1/2 x PCS

Donde:

P = Potencia de cálculo en (KW)

K = Factor de fricción (ver Tabla 1.1): 1,800
D = Díametro interno de la tubería (cm): 1.27
ΔP = Perdida de presión, en Pa: (120Pa)
d= Densidad relativa del gas: 0.59
L= Longitud de la tubería en (m)
PCS= Poder calorífico superior, en MJ/m3: 39.77

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Tabla 1.1

Valor del factor de fricción “K”

Designación comercial K
3/8 a 1 1800
1¼a1½ 1980
2a2½ 2160

Tabla 1.2

Valor del D5

Designación convencional D5 (cm5)

1/2 6.3
3/4 28.6
1 101

En el cuadro adjunto se presenta los cálculos de la caída de presión, cuya valor máximo
encontrado, para el departamento más alejado, es de 116.75Pa; el valor máximo
permitido es d 120 Pa.

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CONSIDERACIONES GENERALES

Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de

construcción del local. Donde los ítems de las condiciones generales y especiales se
repiten con las especificaciones, se tiene la intensión en ellas evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.

1. OBJETO

Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo

para funcionamiento todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajado, material y equipo que no se muestre en las especificaciones,
pero que aparezcan en los planos de metrado, viceversa, y que se necesite para
complementar la instalación, serán suministrados, instalados y probados por el
contratista sin costo alguno para el propietario.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos
especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir
en los trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.

2. SOBRE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y
ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la
ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
El inspector de la obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material
curo monto de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en la
obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o los materiales de instalaciones. Si por no estar colocados como es
debido, en ocasiones dados a persona y equipo, los daños deberán ser reparados por
cuenta del contratista, costo alguno para el propietario.

2.1 TUBERIAS

a) MATERIALES PARA TUBERIAS

Se utilizarán tubería de cobre para gas natural deberán ser conforme a Norma
Técnica Peruana NTP 111.011, o ASTM B 88M/ASTM B 88, con referencia
principalmente a las tuberías tipo A y B del tipo K y L respectivamente, cutos datos
de muestran en la siguiente tabla.

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 DIMENSIONES Y PESOS DE LAS TUBERIAS DE COBRE TIPO K y L
Diámetro
Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Peso
Interior
Nominal Nominal Exterior (mm) de pared (mm) kg/m
(mm)
(pulg) (mm)
K L K L K L K L
3/8 10 12,70 10,21 10,92 1,24 0,89 0,40 0,30
1/2 13 15,88 13,39 13,84 1,24 1,02 0,51 0,42
5/8 16 19,05 16,56 17,42 1,24 1,07 0,62 0,54
3/4 19 22,23 18,92 19,94 1,65 1,14 0,96 0,68
1 25 28,58 25,27 16,04 1,65 1,27 1,25 0,98
1 1/4 32 34,93 31,62 32,13 1,65 1,40 1,55 1,32
1 1/2 38 41,28 37,62 38,23 1,83 1,52 2,03 1,70
2 51 53,98 49,76 50,42 2,11 1,78 3,07 2,61

2.2 ACCESORIOS DE TUBERIAS

Todos los accesorios para la instalación de tuberías serán de cobre para la red de
distribución, tales como las conexiones de ensamble como son codos, uniones
simples, uniones universales, tees, niples, reducciones, bushing.

2.3 VALVULAS

 Válvulas de cierre rápido serán de una presión de 600 PSI.

 En los puntos de toma como son en la cocina y calentador, habrá las válvulas de
corte rápido marca Apollo y/o Cim Gas.
 Válvula de llenado de la marca Fisher, Tipo D200.
 Válvula de retorno marca Fisher tipo E102, aplicación de pintura anticorrosiva y
prueba de hermeticidad del sistema.

2.4 REGULADORES

 Los reguladores serán similar a la marca Fisher, tipo 912, de capacidad de 114,00
BTU/H, con un rango de presión de 11”WC, (para calentador de agua).
 Regulador marca Fisher R522 BCF, capacidad de 875,00 BTU/H, con un rango de
presión de 11” WC(para cocina), instalados antes de la entrada de los quipos , como
2da etapa.

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2.5 INSTALACIONES, REQUISITOS DE CONSTRUCCION

a) Disposiciones generales sobre instalaciones

 Toda la instalación interior de gas deberá ejecutarse de acuerdo a las disposiciones de

la norma NTP 111.011:2006.
 Todos los productos mencionados en el presente reglamento, es decir, materiales,
tubos, accesorios. Dispositivos, artefactos, medidores, reguladores, manifolds o
baterías de cilindros, cilindros y tanques, deberán cumplir con los requisitos mínimos
de calidad que establezcan las normas internacionales o especificaciones técnicas
sobre la materia.

b) Disposiciones específicas sobre instalaciones

 Instalaciones de tuberías.
Los sistemas de tuberías ara suministro de gases combustibles deberán ser totalmente
independientes; por esta razón, no se deberán conectar con otro sistema de gas
diferente al que se esté suministrando. Las tuberías para suministros con gases
pueden instalarse en forma oculta o visible.

 Tuberías Enterradas.

 Cuando sea imprescindible atravesar juntas de dilatación puede utilizarse tubería

flexible corrugada con las holguras necesarias para absorber los efectos del
desplazamiento de las edificaciones.
 Las distancias mínimas de seguridad para las tuberías de gas enterradas, que se deben
en el momento de la inspección, son las siguientes :
 Profundidad de 60 cm. para redes de gas en baja y media presión.
 Profundidad de 80 cm. para redes de gas en baja o media presión que atraviesen
calles pavimentadas.
 Pueden ser de polietileno o metálicas que cumplan con las NT correspondiente,
además debe cumplir los siguientes requisitos.
 Cuando por razones justificadas no pueda respetarse la profundidad antes indicadas,
debe construirse un sistema en que brinde protección mecánica mediante alguna de
las siguientes opciones:
- Un conducto o camisa.
- Una sola se concreto.
- Una plancha metálica.
De manera que reduzcan las cargas sobre la tubería a valores equivalentes a los de la
profundidad inicialmente prevista.
 No se debe instalar tuberías a través de elementos como cimientos, muros y
estructuras que soportan cargas tales que se generen asentamientos que puedan
afectar las tuberías, se deben encamisar.

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 En los cruces de tuberías de gas de conducciones de otros servicios debe disponerse
entre las partes más cercanas de las de instalaciones, de una distancia como mínimo
igual a 0.30 m en los puntos de cruce y de 0.30 m en los recorridos paralelos.
Cuando por causa justificada no puedan mantenerse las distancias mínimas entre
servicios, se deben interponer entre ambos pantallas de fibrocemento, material
cerámico u otro material de similares características mecánicas y dieléctricas.
Siempre que sea posible deben aumentarse las distancias anteriormente relacionas, de
tal manera que se reduzcan para ambas instalaciones los riesgos inherentes a la
ejecución de trabajos de reparación y mantenimiento de las instalaciones vecinas.
 Las tuberías enterradas deben instalarse sobre un lecho libre de piedras o aristas
cortantes o sobre un capa de arena de 5 pulgadas de espesor, siguiendo el
procedimiento que se indica a continuación:
 Unas vez colocadas las tuberías en el fondo de la zanja, se cubren con una capa de
0.10 m de material seleccionado de la misma zanja, compactado con un apisonado
manual. El material de relleno no debe ser plástico y debe estar exento en materia
orgánica.
 Se debe emplear un sistema de señalización en el cual pueda ser una cinta que debe
tener un ancho de 0.10 ubicado en una distancia entre 0.20 y 0.30 m por debajo del
nivel del suelo.
 Posteriormente se continúa el llenado de la zanja en capas de máximo 0.20 m, hasta
lograr la compactación requerida.
 El trazado de tuberías en ningún momento deben afectar a los elementos
estructurales de la edificación tales como vigas y columnas.
 Tuberías de polietileno o plásticas, deben tenerse en cuenta los siguientes criterios
recomendados en la NTP, además debe considerarse los siguientes aspectos.
 La instalación dentro de la zanja debe efectuarse en forma serpenteada para facilitar
los movimientos de la contracción y dilatación que puedan presentarse.
 Cuando se hagan cambios de dirección sin codos, se debe dar a la tubería una
curvatura con un radio mínimo igual a 25 veces el diámetro externo del tubo. No se
debe permitir uniones en la curvatura con un radio mínimo igual a 25 veces el
diámetro externo del tubo. No se debe permitir uniones en la curvatura.
 Las válvulas de seccionamiento deben anclarse a fin de evitar que se transmitan a los
tubos los esfuerzos producidos al maniobrarlas.
 Tuberías metálicas enterradas deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
- Por ningún motivo se deben conectar a las tuberías metálicas para gas las
conexiones a tierra de redes y artefactos eléctricos de cualquier naturaleza.
- Las tuberías metálicas deben protegerse contra la corrosión.
- Las tuberías pueden curvarse siempre y cuando los permitan las especificaciones
del producto.
- No se permiten conexiones del tipo roscado en tuberías metálicas enterradas solo
se permiten uniones soldadas.
 Además de la profundidad señalada para cada caso en el artículo precedente, cuando
las tuberías se instalen bajo la tierra sin pavimento a o bajo jardines, se deben
proteger con ladrillos o mezcla de cemento: arena 1:6.

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 Se podrán instalar tuberías de gas licuado en media y baja presión sobre losas de
subterráneos, siempre que se cumpla con los siguientes requisitos:
 La losa del subterráneo deberá ser impermeabilizada previamente con un producto no
soluble al gas.
 La tubería no podrá ser en ningún caso solidaria con la losa.
 La tubería deberá ser de cobre (flexible), y no deberá tener uniones soldadas en todo
el tendido de la tubería sobre la losa del subterráneo.
 Deben evitarse los cruces de juntas de dilatación, y en el caso de ser inevitables, se
deberá contemplar liras de expansión o uniones flexibles.
 Sui la tubería queda expuesta a daño mecánico, deberá contemplarse a una
protección adecuada contra impactos.

c) Tuberías por camisas y conductos

 Cuando se requiera encamisar tuberías que conducen gas se deben cumplir los
siguientes requisitos según sea aplicable.
 Cuando se realice un encamisado por ventilación, los extremos de las camisas deben
ser abiertos y ventilados al exterior, si ello no es posible basta con un extremo más
alto hacia el exterior y el otro se puede mantener sellado.
 Cuando se requiera encamisar ara proteger contra daño mecánico la camisa debe ser
rígida y tener un espesor mínimo de 1.5 mm.
 Cuando se deseen ocultar o disimular las tuberías los conductos deben ser fabricados
con materiales que no originen efectos, como par galvánico con las tuberías que lo
contienen:
 Conductos metálicos de mínimo 0.8mm de espesor de pared.
 Mampostería con paredes de 50mm de espesor.
 Los conductos deben ser continuos en todo su recorrido, si su extremo superior no
está abierto debe disponerse de rejillas de ventilación máximo de 30cm superior de
sus extremos.

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