Índice

I. INTRODUCCIÓN
II. CONTENIDO

2.1 CICLO RANKINE IDEAL

2.2 CICLO RANKINE CON

SOBRECALENTAMIENTO

2.3 EL CICLO RANKINE IDEAL CON

RECALENTAMIENTO

2.4 CICLO RANKINE CON REGENERACIÓN.

III. CONCLUSIÓN

IV. REFERENCIAS
DIFERENCIAS ENTRE LOS CICLOS RANKINE, APLICACIONES Y VENTAJAS.

Introducción
TURBINAS DE VAPOR Y SU ORIGEN
-La primera turbina a vapor de la cual se tiene constatación histórica es la turbina de Herón “,
la cual data del año 175 A.C...
-La siguiente turbina de vapor aparece en 1629, cuando Giovanni Brance experimento con
una rueda de agua modificada, dirigiéndole un chorro de vapor.
El desarrollo definitivo de la aplicación industrial de las turbinas de vapor se dio en la última
década del siglo XIX, cuando el ingeniero inglés Charles Parsons desarrollo la turbina de vapor
El primero en encontrar un aprovechamiento a la turbina de vapor fue el inventor sueco De
Laval (1845 - 1913), quien patento un desnatador centrífugo impulsado por una turbina de
vapor de acción de una sola etapa.
Conjuntamente al desarrollo de turbinas de vapor para ser utilizadas como fuente de potencia
mecánica se fueron desarrollando los ciclos termodinámicos que rigen a estas máquinas
El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del proceso termodinámico que tiene
lugar en una central térmica de vapor.
Utiliza un fluido de trabajo que alternativamente evapora y condensa, típicamente agua.
El ciclo de Rankine es un ciclo termodinámico que tiene como objetivo la conversión de calor
en trabajo
Mediante la quema de un combustible, el vapor de agua es producido en una caldera a alta
presión para luego ser llevado a una turbina donde se expande para generar trabajo mecánico
en su eje (este eje, solidariamente unido al de un generador eléctrico, es el que generará la
electricidad en la central térmica).
Aumentar la presión de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presión aumenta
la temperatura a la cual se añade calor aumentando el rendimiento de la turbina por ende la
del ciclo. La desventaja es la humedad excesiva que aparece.
Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansión. Esto es, tener varias
etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento mediante recalentadores.
Este escalonamiento de la expansión da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presión de
turbina.
La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entálpico entre 1 y 2, es decir, el
trabajo entregado a la turbina.
Reducción de la presión del condensador: En este procedimiento se disminuye
automáticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo a la turbina,

1
una disminución del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a
aumentar ocasionando erosión en los álabes de la turbina.
Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar el vapor a altas
temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene como ventaja que la humedad
disminuye. Este aumento de la temperatura está limitado por los materiales a soportar altas
temperaturas.
Es difícil comprimir isoentropicamente una mezcla con 2 fases.
El proceso de condensación tendría que controlarse con mucha precisión para lograr al final
las características deseadas.1

CONTENIDO

Ciclo de Rankine ideal

El ciclo Rankine es un ciclo termodinámico que tiene como objetivo la conversión
de calor en trabajo, constituyendo lo que se denomina un ciclo de potencia. Como cualquier
otro ciclo de potencia, su eficiencia está acotada por la eficiencia termodinámica de un ciclo
de Carnot que operase entre los mismos focos térmicos (límite máximo que impone el
Segundo Principio de la Termodinámica). Debe su nombre a su desarrollador,
el ingeniero y físico escocés William John Macquorn Rankine.
El ciclo surge como una mejora del Ciclo de Carnot al buscar tener una mejor relación de
trabajo (trabajo útil respecto del trabajo total).
Proceso
El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del proceso termodinámico que tiene
lugar en una central térmica de vapor. Utiliza un fluido de trabajo que alternativamente evapora
y condensa, típicamente agua (existen otros tipos de sustancias que pueden ser utilizados,
como en los ciclos Rankine orgánicos). Mediante la quema de un combustible, el vapor de
agua es producido en una caldera a alta presión para luego ser llevado a una turbina donde
se expande para generar trabajo mecánico en su eje (este eje, solidariamente unido al de un
generador eléctrico, es el que generará la electricidad en la central térmica). El vapor de baja
presión que sale de la turbina se introduce en un condensador, equipo donde el vapor
condensa y cambia al estado líquido (habitualmente el calor es evacuado mediante una
corriente de refrigeración procedente del mar, de un río o de un lago). Posteriormente, una
bomba se encarga de aumentar la presión del fluido en fase líquida para volver a introducirlo
nuevamente en la caldera, cerrando de esta manera el ciclo.

2
 Existen algunas mejoras al ciclo descrito que permiten mejorar su eficiencia, como por ejemplo
sobrecalentamiento del vapor a la entrada de la turbina, recalentamiento entre etapas de
turbina o regeneración del agua de alimentación a caldera.
Existen también centrales alimentadas mediante energía solar térmica (centrales termo
solares), en cuyo caso la caldera es sustituida por un campo de colectores cilindro-parabólicos
o un sistema de helióstatos y torre. Además este tipo de centrales poseen un sistema de
almacenamiento térmico, habitualmente de sales fundidas. El resto del ciclo, así como de los
equipos que lo implementan, serían los mismos que se utilizan en una central térmica de vapor
convencional.
Diagrama T-s del ciclo

El diagrama T-S de un ciclo de Rankine con vapor de alta presión sobrecalentado.

El diagrama T-s (temperatura y entropía) de un ciclo Rankine ideal está formado por cuatro
procesos: dos isoentrópicos y dos isobáricos. La bomba y la turbina son los equipos que
operan según procesos isoentrópicos (adiabáticos e internamente reversibles). La caldera y
el condensador operan sin pérdidas de carga y por tanto sin caídas de presión. Los estados
principales del ciclo quedan definidos por los números del 1 al 4 en el diagrama T-s (1: vapor
sobrecalentado; 2: mezcla bifásica de título elevado o vapor húmedo; 3: líquido saturado; 4:
líquido subenfriado). Los procesos que tenemos son los siguientes para el ciclo ideal (procesos
internamente reversibles):
 Proceso 1-2: Expansión isoentrópica del fluido de trabajo en la turbina desde la presión de la
caldera hasta la presión del condensador. Se realiza en una turbina de vapor y se genera
potencia en el eje de la misma.
 Proceso 2-3: Transmisión de calor a presión constante desde el fluido de trabajo hacia el
circuito de refrigeración, de forma que el fluido de trabajo alcanza el estado de líquido
saturado. Se realiza en un condensador (intercambiador de calor), idealmente sin pérdidas de
carga.

3
 Proceso 3-4: Compresión isoentrópica del fluido de trabajo en fase líquida mediante una
bomba, lo cual implica un consumo de potencia. Se aumenta la presión del fluido de trabajo
hasta el valor de presión en caldera.
 Proceso 4-1: Transmisión de calor hacia el fluido de trabajo a presión constante en la caldera.
En un primer tramo del proceso el fluido de trabajo se calienta hasta la temperatura de
saturación, luego tiene lugar el cambio de fase líquido-vapor y finalmente se obtiene vapor
sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado de alta presión es el utilizado por la turbina para
generar la potencia del ciclo (la potencia neta del ciclo se obtiene realmente descontando la
consumida por la bomba, pero esta suele ser muy pequeña en comparación y suele
despreciarse).
El rendimiento ideal de este ciclo tiene el mismo valor que el ciclo de Carnot:
Aunque jamás se alcanzan valores tan elevados. Para mejorar en lo posible el
aprovechamiento del combustible quemado se somete al fluido a una serie de procesos que
tienen como objeto aumentar el área encerrada por el diagrama. Entre éstos destacan los
siguientes:
- Precalentamiento del agua comprimida con los gases que escapan por la chimenea de la
caldera. No aumenta el área del diagrama, pero sí reduce el calor que se debe introducir al
ciclo.
- Recalentamiento del vapor que ha pasado por la turbina haciéndolo pasar por la caldera y
después por otra turbina de baja presión.

- Regeneración, que consiste en extraer parte del vapor de la turbina para precalentar el líquido
antes de entrar a la caldera.
Este ciclo Rankine es el que también cumplían las antiguas locomotoras y máquinas de vapor.
Para realizar el trabajo se utilizaba un cilindro de doble efecto con un sistema provisto de una
pieza desplazable llamada corredera cuya misión era enviar el vapor a un lado u otro del
pistón:

4
En un ciclo más realista que el ciclo Rankine ideal descrito, los procesos en la bomba y en la
turbina no serían isoentrópicos y el condensador y la caldera presentarían pérdidas de carga.
Todo ello generaría una reducción del rendimiento térmico del ciclo. El rendimiento
isoentrópico de la turbina, que representa el grado de alejamiento de una turbina respecto al
proceso ideal isoentrópico, jugaría un papel principal en las desviaciones al ciclo ideal y en la
reducción del rendimiento. El rendimiento isoentrópico de la bomba y las pérdidas de carga
en el condensador y la caldera tendrían una influencia mucho menor sobre la reducción de
rendimiento del ciclo.
En las centrales térmicas de gas se utiliza un ciclo "hermano" del ciclo Rankine ideal: el ciclo
Brayton ideal. Este ciclo utiliza un fluido de trabajo que se mantiene en estado de gas durante
todo el ciclo (no hay condensación). Además utiliza un compresor en lugar de una bomba
(constructivamente suele ir solidariamente unida a la turbina de gas en un eje común); por otro
lado, el equipo donde se produce la combustión no se denomina caldera sino cámara de
combustión o combustor. Los equipos utilizados en estas instalaciones son más compactos
que los de las centrales térmicas de vapor y utilizan como combustible habitual el gas natural.
Finalmente ambos tipos de ciclos se integran en las centrales térmicas de ciclo combinado,
donde el calor rechazado por el ciclo Brayton (en su configuración más simple, aportado por
los gases calientes de la combustión que abandonan la turbina de gas) es utilizado para
alimentar el ciclo Rankine (sustituyendo a la caldera).
Variables

5
 Ecuaciones
Cada una de las cuatro primeras ecuaciones se obtiene del balance de energía y del balance
de masa para un volumen de control. La quinta ecuación describe la eficiencia termodinámica
o rendimiento térmico del ciclo y se define como la relación entre la potencia de salida con
respecto a la potencia térmica de entrada.

Se puede hacer un balance energético en el condensador y la caldera, lo que nos permite

conocer los flujos másicos de refrigerante y gasto de combustible respectivamente, así como
el balance entrópico para poder sacar la irreversibilidad del ciclo y energía perdida.
VENTAJAS
Ciclo Rankine Simple
- Producen mucha energía

- Producción de energía relativamente rentable

- Las cenizas producidas durante la combustión pueden usarse en la construcción

APLICACIONES
Ciclo Rankine Simple
En las centrales térmicas de vapor, se utiliza la energía térmica del vapor de agua en una
turbina de vapor para accionar el generador. La caldera de vapor consume a su vez
combustibles convencionales, como petróleo, gas natural, hulla o lignito.
Mejoras del Ciclo Rankine
La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entálpico entre 1 y 2, es decir, el
trabajo entregado a la turbina. Las mejoras que se realizan de forma habitual en centrales
térmicas (tanto de carbón, como ciclos combinados o nucleares) son:
1. Reducción de la presión del condensador: En este procedimiento se disminuye
automáticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo a la turbina,
una disminución del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a
aumentar ocasionando erosión en los álabes de la turbina.

6
2. Aumentar la presión de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presión
aumenta la temperatura a la cual se añade calor aumentando el rendimiento de la turbina por
ende la del ciclo. La desventaja es la humedad excesiva que aparece.
3. Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar el vapor a
altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene como ventaja que la
humedad disminuye. Este aumento de la temperatura está limitado por los materiales a
soportar altas temperaturas.
4. Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansión. Esto es, tener
varias etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento mediante
recalendadores (Dino) (Moisture Steam Reheaters en el caso de centrales nucleares) y
de economizador. Este escalonamiento de la expansión da lugar a los cuerpos de alta, media
y baja presión de turbina.
5. Realizar extracciones de vapor en la turbina, calentando el agua de alimentación a la
caldera, aumentando su entalpía. El número de extracciones no suele superar las 7, ya que
no implicaría una mejora de rendimiento considerable frente a la complicación técnica que
conllevan.
Existen algunas mejoras al ciclo descrito que permiten mejorar su eficiencia, como por ejemplo
sobrecalentamiento del vapor a la entrada de la turbina, recalentamiento entre etapas de
turbina o regeneración del agua de alimentación a caldera.
La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entálpico entre 1 y 2, es decir, el
trabajo entregado a la turbina.
Extracción de vapor
En esta variación se introduce un nuevo elemento al ciclo, un calentador abierto. Este
elemento consiste en un intercambiador de calor por contacto directo en el cual se mezclan
dos corrientes de agua para dar una corriente de temperatura intermedia. De las dos corrientes
que entran al calentador una proviene de una extracción de vapor de la turbina y la otra del
condensador (sufre la expansión total). Como las presiones en el calentador han de ser
iguales, se añade una bomba después del condensador para igualar la presión de la parte del
vapor que ha sufrido la expansión completa a la de la extracción. En esta variación del ciclo
de Rankine, encontramos ventajas respecto al ciclo simple como un aumento del rendimiento
y una reducción del aporte de calor a la caldera. Pero por otro lado también encontraremos
inconvenientes como una reducción de la potencia de la turbina y un aumento de la
complejidad de la instalación, ya que añadiremos a la instalación una bomba más y un
mezclador de flujos. 2,3

7
Mejoras del ciclo Rankine

CICLO RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO

La temperatura promedio a la que el calor es transferido hacia el vapor puede
ser incrementada sin aumentar la presión de la caldera, gracias al sobrecalentamiento del
vapor a altas temperaturas. El efecto del sobrecalentamiento en el desempeño de los ciclos
de potencia de vapor se ilustra en un diagrama T-s.
El área sombreada en este diagrama representa el aumento en el trabajo neto, mientras que
el área total bajo la curva del proceso 3-3′representa el aumento en la entrada de calor. De
este modo, tanto el trabajo neto como la entrada de calor aumentan como resultado del
sobrecalentamiento del vapor a una temperatura más alta. Sin embargo, el efecto total es un
incremento en la eficiencia térmica, porque aumenta la temperatura promedio a la cual se
añade calor.
El sobrecalentamiento del vapor a temperaturas más altas tiene otro efecto muy conveniente:
disminuye el contenido de humedad del vapor a la salida de la turbina, como se observa en el
diagrama T-s (la calidad del estado 4′es más alta que la del estado 4).
Sin embargo, la temperatura a la que el vapor se sobrecalienta está limitada debido a
consideraciones metalúrgicas. En la actualidad la temperatura de vapor más alta permisible
en la entrada de la turbina es de aproximadamente 620 °C (1 150 °F). Cualquier incremento

8
 en este valor depende del mejoramiento de los materiales actuales o del descubrimiento de
otros nuevos que puedan soportar temperaturas más altas. Las cerámicas son muy
promisorias en este aspecto

EL CICLO RANKINE IDEAL CON

RECALENTAMIENTO
¿Cómo podemos aprovechar las mayores eficiencias a presiones más altas de la caldera sin
tener que enfrentar el problema de humedad excesiva en las etapas finales de la turbina?

Se puede pensar en dos posibilidades:

1. Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a la turbina. Ésta sería la
solución deseable porque la temperatura promedio a la que se añade calor también se
incrementaría, lo cual aumentaría la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es una solución viable
ya que requiere elevar la temperatura del vapor hasta niveles metalúrgicamente inseguros.
2. Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas. En otras palabras,
modificar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de recalentamiento. El recalentamiento

9
es una solución práctica al problema de humedad excesiva en turbinas y es comúnmente
utilizada en modernas centrales eléctricas de vapor.

El diagrama T-s del ciclo Rankine ideal con recalentamiento y el esquema de la central
eléctrica que opera en este ciclo se muestran en el esquema 1.

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento difiere del ciclo Rankine ideal simple en que el
proceso de expansión sucede en dos etapas. En la primera (la turbina de alta presión), el
vapor se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia y regresa a la caldera donde
se recalienta a presión constante, por lo general hasta la temperatura de entrada de la turbina
de la primera etapa. Después, el vapor se expande isentrópicamente en la segunda etapa
(turbina de baja presión) hasta la presión del condensador. De modo que la entrada de calor
total y la salida total de trabajo de la turbina en un ciclo de recalentamiento vienen a ser

Y,

10
 La incorporación de un recalentamiento simple en una central eléctrica moderna mejora la
eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la temperatura promedio a la cual
el calor se transfiere al vapor.4

La temperatura promedio durante el proceso de recalentamiento puede incrementarse

aumentando el número de etapas de expansión y recalentamiento. Cuando se hace esto, los
procesos de expansión y recalentamiento se acercan a un proceso isotérmico a la temperatura
máxima, como se muestra en el diagrama T-s. Sin embargo, el uso de más de dos etapas de
recalentamiento no es práctico.

La temperatura promedio a la que se transfiere el calor durante el recalentamiento aumenta

cuando se incrementa el número de etapas de recalentamiento.
El mejoramiento teórico en la eficiencia debido al segundo recalentamiento es cerca no a
la mitad del mejoramiento debido a un solo recalentamiento. Si la presión de entrada de la
turbina no es lo suficientemente alta, el doble recalentamiento resulta en un escape
sobrecalentado. Esto es indeseable porque causaría que la temperatura promedio para el
rechazo de calor aumente y de esta manera la eficiencia del ciclo disminuya. Por lo tanto, el
doble recalentamiento se utiliza solamente en centrales eléctricas de presión supercrítica (P >
22.06 MPa). Una tercera etapa de recalentamiento incrementa la eficiencia del ciclo en casi la
mitad de la mejora alcanzada por el segundo recalentamiento. Esta ganancia es tan pequeña
que no justifica el costo y la complejidad adicionales.
El ciclo Rankine con recalentamiento puede ayudar a elevar mínimamente la eficiencia del
ciclo, pero se usa para alargar el tiempo de vida de la turbina. Idealmente podríamos usar una
cantidad infinita de recalentamientos para continuar elevando la eficiencia pero en la práctica
solo se usan dos o tres, ya que la ganancia de trabajos es muy pequeña.

11
 Para calcular el rendimiento térmico de un ciclo de recalentamiento, hay que tomar en
cuenta el trabajo que sale de ambas etapas de la turbina, así como el calor transferido en la
zona de la caldera-sobrecalentado qcal y en la zona de recalentamiento qrecal rendimiento
térmico está dado por:

Ventajas del ciclo Rankine Con Recalentamiento.

 Pequeño aumento en el rendimiento del ciclo, por lo tanto un ahorro en los requerimientos
de energía.
 Aumenta el tiempo de vida útil de la turbina.
 El ciclo Rankine de por sí, se utiliza para generar energía eléctrica
Ciclo Rankine Con Recalentamiento.

Reducción de la presión del condensador: En este procedimiento se disminuye

automáticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo a la turbina,
una disminución del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a
aumentar ocasionando erosión en los álabes de la turbina.
Aumentar la presión de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presión aumenta
la temperatura a la cual se añade calor aumentando el rendimiento de la turbina por ende la
del ciclo. La desventaja es la humedad excesiva que aparece.
Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar el vapor a altas
temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene como ventaja que la humedad
disminuye. Este aumento de la temperatura está limitado por los materiales a soportar altas
temperaturas.
Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansión. Esto es, tener varias
etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento mediante recalendatores.
Este escalonamiento de la expansión da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presión de
turbina.
La eficiencia del ciclo Rankine con recalentamiento puede incrementarse también aumentando
la presión de operación en la caldera. Sin embargo, un aumento en la presión de operación
de la caldera origina un mayor grado de humedad en los últimos pasos de la turbina. Este

12
 problema puede solucionarse haciendo uso de recalentamiento, en donde el vapor a alta
presión procedente de la caldera se expande solo parcialmente en una parte de la turbina,
para volver a ser recalentado en la caldera. Posteriormente, el vapor retorna a la turbina, en
donde se expande hasta la presión del condensador.

Efecto del recalentamiento

 El recalentamiento por sí solo no mejora el rendimiento de forma relevante. Existe una

presión de recalentamiento óptima en torno a 1/3 de la presión en la caldera.
 El recalentamiento mejora mucho el título a la salida de la turbina. Por ello se utiliza para
compensar el efecto negativo sobre el título en la turbina al subir mucho la presión en la
caldera.
 En instalaciones subcríticas (Pcaldera ≈ 180 bar) solo se utiliza un recalentamiento.
 En instalaciones supercríticas (Pcaldera > 300 bar) se llegan hacer hasta tres etapas de
recalentamiento.
 La potencia del ciclo se reduce de forma proporcional al gasto de la regeneración. El
rendimiento aumenta de forma proporcional.
 En instalaciones de pequeña potencia se instalan pocos calentadores porque la mejora en
rendimiento no compensa el coste de la instalación.

El ciclo de recalentamiento fue introducido a mediados de la década de 1920, pero fue

abandonado en los años de 1930 debido a las dificultades operacionales. Con el tiempo, al
final de los años de 1940 el aumento constante en las presiones de la caldera hizo necesario
reintroducir un solo recalentamiento, así como el doble recalentamiento a principios de la
década de 1950.
Las temperaturas de recalentamiento son muy cercanas o iguales a la temperatura de
entrada a la turbina. La presión de recalentamiento óptima se acerca a un cuarto de la presión
máxima del ciclo. Por ejemplo, la presión óptima de recalentamiento para un ciclo con una
presión de caldera de 12
MPa es aproximadamente de 3 MPa.
Se debe recordar que el único propósito del ciclo de recalentamiento es reducir el contenido
de humedad del vapor en las etapas finales del proceso de expansión. Si se contara con
materiales que soportaran temperaturas suficientemente altas, no habría necesidad del ciclo
de recalentamiento.5

13
 CICLO RANKINE CON REGENERACIÓN.
Ciclo rankine regenerativo
El ciclo regenerativo consiste, en extraer parte del vapor expandido en la turbina y utilizarlo
para suministrar calor al fluido de trabajo, aumentando la temperatura por una fuente principal
de calor a una presión determinada. Existen dos tipos de calentadores uno denominado
calentador abierto o de contacto directo y el calentador cerrado o cambiador de calor de
carcaza y tubos. Generalidades en el caso ideal, se ajustan los flujos másicos de las corrientes
que entran al calentador, de manera que el resultado de la mezcla a la salida del calentador
sea líquido saturado a una presión determinada. Las presiones de entrada deben ser iguales,
para que no se produzcan retornos indeseables en las líneas de las tuberías. ciclo rankine con
calentadores abiertos el trabajo de la bomba de alimentación en condiciones isentropicas,
referido a la masa total del ciclo es:

w b,ENT=V F^1 (p^2-p^1)

el trabajo total que sale de la turbina referido a la unidad de masa que atraviesa la zona de la
caldera y el sobrecalentado es:

wt,SAL=1( H^3-H^4 )+(1-Y^4 )(H^4-H^5 ) análisis teórico con calentador abierto en un

calentador cerrado no se mezclan las corrientes que entran. El agua de alimentación circula
por el interior de los tubos que pasan por el calentador y el vapor extraído de la turbina para
precalentar el agua, se condensa sobre los tubos.
En el caso ideal, se supone que el agua de alimentación proveniente del condensador salga
del calentador como liquido comprimido a la misma temperatura que el vapor de agua extraído
que ha condensado. Ciclo rankine con calentadores cerrados a). Bombeo directo del vapor
condensado a la línea del agua de alimentación de la caldera.
b). atrapa por estrangulamiento el vapor condensado y lo lleva a una zona de menor presión
de la línea de agua de alimentación. Instalación de calentadores cerrados gracias ciclo rankine
regenerativo con calentador abierto ciclo rankine regenerativo con calentador cerrado arreglo
para calentadores cerrados.6

La eficiencia del ciclo Rankine es menor que un ciclo de Carnot, porque se añade calor distinto
al de la temperatura más alta. Este defecto se puede compensar usando un ciclo regenerativo.
A continuación se presentan dos métodos, aunque el primero es muy impráctico. En la figura
A el líquido se bombea hacia unos serpentines en la turbina para lograr una transmisión de
calor. Así, podemos decir que el fluido sufre un incremento de temperatura reversible de a
hasta b, mientras que se expande y enfría reversiblemente desde d hasta e. La eficiencia
térmica de este ciclo regenerativo es igual a la del ciclo de Carnot. La prueba es que en el
ciclo existen tres condiciones:

14
El calor es añadido al ciclo a una temperatura constante TA
El calor es rechazado del ciclo a otra temperatura constante TB.
Todos los procesos son, o los consideramos, reversibles.
Ahora, comparando con las condiciones del ciclo de Carnot, vemos que son iguales.
Aunque una turbina como la descrita anteriormente se pudiera construir, seria dañino para ella
ya que aumentaría considerablemente la humedad por la disminución de temperatura.
Podemos sugerir un método alternativo, el cual consiste en extraer una pequeña porción del
vapor en la turbina, antes de que se expanda completamente. Esta extracción se mezcla con
él líquido proveniente de una primer bomba en un calentador "abierto" o "por contacto". De
esta forma podemos incrementar la temperatura del fluido sin decrementar la calidad del vapor
en la turbina. Si tuviéramos una cantidad infinita de puntos de extracción a diferentes
temperaturas en el proceso de expansión, la diferencia de temperaturas entre el vapor extraído
y él líquido proveniente de la bomba seria mínima, lo mismo pasaría con la irreversibilidad que
se produce al mezclar ambos fluidos.
Para este sistema hipotético, el calor se transfiere solamente en los puntos donde la
temperatura es máxima y mínima. Si tenemos un número finito de puntos de extracción la
irreversibilidad de las mezclas hace que exista una pérdida de energía. Aunque estas pérdidas
se den, la eficiencia térmica de un ciclo regenerativo irreversible puede ser mayor que un ciclo
Rankine reversible común. Esto es posible gracias a que en un ciclo regenerativo el calor se
añade a una temperatura promedio más alta, y por eso un mayor porcentaje de este calor
puede ser convertido en trabajo.
Dado que la mayor pérdida de energía de una planta de potencia se presenta en el
condensador, en donde se desecha calor al medio enfriador, es pertinente considerar métodos
de reducir este calor desechado y de mejorar la eficiencia del ciclo.
El método más deseable de calentamiento del condensador seria uno que fuera reversible y
continuo. Suponiendo que esto fuera posible el diagrama T-S estaría representado por la
figura siguiente:

15
En este diagrama se considera que el vapor está saturado al inicio de la expansión. La curva
4-5 es paralela a la 3-6 puesto que se postuló que el calentamiento es reversible. Se observara
que el incremento de Entropía durante el calentamiento es igual a la disminución durante la
expansión y enfriamiento del vapor, y que el área 4, 5, 6, 3 es igual al área 1, 2, 3, 6,7.
En la práctica, este ciclo ideal se obtiene de forma aproximada permitiendo que el condensado
de la bomba de alimentación se caliente en un calentador o en calentadores separados por el
vapor que se extrae de la turbina después que este se ha expandido en forma parcial y ha
realizado un trabajo. El vapor extraído de la turbina puede mezclarse directamente con el
condensado (como en un calentador abierto) o bien intercambiar calor en forma directa y
condensar (como en un calentador cerrado)

En la figura se muestra un esquema de un ciclo práctico:

Se tienen dos tipos de calentadores:

• Abierto.- Donde se mezcla el vapor de extracción y el condensado logrando un líquido
saturado.
• Cerrado.- Es el más común donde se transmite la energía del vapor extraído por convección
al líquido saturado.

16
Calentador Abierto Calentador Cerrado

Resumiendo esta sección, podemos decir que el rendimiento del ciclo RANKINE puede
incrementarse disminuyendo la presión de salida, aumentando la presión durante la adición
de calor y sobrecalentado el vapor.
La calidad de vapor que sale de la turbina se incrementa por sobre el recalentamiento del
vapor y disminuye bajando la presión de salida y por el aumento de la presión durante la
adición de calor.7

Conclusión
Un ciclo Rankine de potencia ideal consta de una turbina y una bomba
isoentrópicas, con intercambio de calor en una caldera-sobrecalentador y un
condensador a presión constante.
El efecto que se consigue al disminuir la presión del condensador es aumentar el
calor suministrado, el trabajo de salida, el rendimiento térmico y el contenido en
humedad a la salida de la turbina. Las irreversibilidades de la turbina y la bomba
disminuyen en el trabajo neto de salida y el rendimiento térmico, pero aumentan la
calidad de vapor a la salida de la turbina.
El ciclo de Rankine es el ciclo ideal que sirve de base al funcionamiento de las
centrales térmicas con turbinas de vapor, las cuales producen actualmente la mayor
parte de la energía eléctrica que se consume en el mundo. Es una modificación del
ciclo Carnot, esto con el fin de mejorar el sistema térmico corrigiendo los problemas
que este produce.

17
Referencias
1.-https://prezi.com/sekbedzhz6nr/ciclo-rankine/
2.-https://es.wikipedia.org/wiki/Ciclo_de_Rankine
3.-http://www.juntadeandalucia.es/averroes/centrostic/21700290/helvia/aula
/archivos/repositorio/0/44/html/rankine.html Ciclo Rankine (Simple,
Sobrecalentamiento y Regenerativo)
4.-http://utptermodinamica2.blogspot.com/2013/11/ciclo-rankine-simple-
sobrecalentamiento.html
5.-http://diegoparra301.blogspot.com/
6.-https://prezi.com/so_rhkaaat8t/ciclo-rankine-regenerativo/
7.- https://www.monografias.com/trabajos7/rank/rank.shtml

18